專利名稱：真空壓制液晶屏方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于液晶顯示器件工藝技術(shù)領(lǐng)域。
在液晶顯示器件制造工藝中，壓屏固化密封膠工藝是其中關(guān)鍵技術(shù)之一。目前固化技術(shù)根據(jù)密封膠的類型采用加壓熱固化和加壓光固化兩種，由于光固化膠強(qiáng)度差，所以液晶器件制造業(yè)均采用加壓熱固化技術(shù)，但這種工藝存在的缺點(diǎn)是1.兩塊襯底玻璃之間的間隙為1.2～40μm，兩個(gè)內(nèi)表面均經(jīng)過摩擦溝痕及清洗處理。在加溫加壓過程中，密封膠中的稀釋劑及固化劑逸出，對(duì)此該工藝無法及時(shí)排出屏內(nèi)存留和揮發(fā)性物質(zhì)，使之殘留在屏內(nèi)液晶分子排列層表面上，造成二次污染，對(duì)后工序注入和液晶材料特性及液晶分子的排列造成不利影響。
2.在預(yù)烘過程中，雖然密封膠中的大部分氣泡被排出，但仍殘留部分微小氣泡，這些氣泡在該工藝中無法排出，對(duì)固化后的密封膠圈致密度產(chǎn)生影響，從而影響液晶器件的壽命。
本發(fā)明的目的是提供一種真空壓制液晶器件的方法，該方法能有效地克服上述兩種缺點(diǎn)。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是用抽真空技術(shù)對(duì)液晶屏加壓。因?yàn)橐壕脸粲幸壕Р牧献⑷肟谕?，四周均采用密封膠涂印密封。兩片ITO玻璃之間的空隙可根據(jù)液晶參數(shù)的設(shè)計(jì)而定，一般是1.5～40μm。通過液晶注入口抽真空使液晶屏內(nèi)形成負(fù)壓或使液晶屏內(nèi)和液晶屏局部外部形成負(fù)壓，使外部環(huán)境氣壓對(duì)液晶屏形成壓力，壓力范圍是0.01～1.0atm，其壓力的大小由真空度調(diào)節(jié)，同時(shí)加熱，使密封膠固化。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1.由于是真空加熱，使密封膠中的稀釋劑、固化劑及液晶屏內(nèi)排列表面所吸咐的有機(jī)微塵易氣化，經(jīng)液晶材料注入口排出，凈化液晶分子排列表面；2.易排出密封膠內(nèi)的微小氣泡，使固化后的密封膠圈更加致密，有利于延長(zhǎng)液晶器件的壽命。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1是本發(fā)明的示意圖。
圖中1—真空泵；2—真空閥門；3—?dú)饴罚?—膠皮；5—金屬板；6—密封膠；7—液晶屏間隙；8—上ITO玻璃；9—下ITO玻璃。
實(shí)施例控制真空度為0.8atm，兩片玻璃間隙6.0μm，加熱140℃，時(shí)間為1.5h，密封膠材料為XN—2.1(日本三井東壓化學(xué)株)。
權(quán)利要求
1.一種真空壓制液晶屏方法，其特征是用抽真空技術(shù)使液晶屏內(nèi)部和外部形成負(fù)壓。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種真空壓制液晶屏方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是用抽真空技術(shù)通過液晶注入口抽真空使液晶屏內(nèi)形成負(fù)壓或使液晶屏內(nèi)和液晶屏局部外部形成負(fù)壓，使外部環(huán)境氣壓對(duì)液晶屏形成壓力，同時(shí)加熱，使密封膠固化。
文檔編號(hào)G02F1/133GK1127364SQ9510023
公開日1996年7月24日 申請(qǐng)日期1995年1月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月18日
發(fā)明者馬凱, 黃錫珉, 朱希玲, 馬仁祥, 孫∴鵬, 凌志華, 邵喜斌, 袁劍峰 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春物理研究所