專利名稱：處理暗盒，裝配處理暗盒的方法和成象設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及處理暗盒、裝配處理暗盒的方法和帶有該處理暗盒的成象設備。該成象設備可以是諸如激光束打印機、發(fā)光二極管(LED)打印機、靜電復印機、傳真電報機、文字處理機等。
在象打印機這類成象設備中，通過對均勻充電的感光鼓(影象載體)進行選擇性曝光形成潛象，然后使用調色劑將調色劑影象依次轉印到記錄紙上，使該潛象顯影，從而將圖象記錄到記錄紙上。在這類設備中，每當調色劑耗盡或者失效，就必須補充新調色劑。然而補充調色劑的操作非但麻煩，而且總會引起環(huán)境污染。此外，還必須定期維修各種元件。
為此，將感光鼓、充電器、顯影機構、清潔機構等整體地裝在暗盒外殼中的所謂處理暗盒，可拆卸地安裝在成象設備中，從而可進行調色劑的補充和更換使用壽命終止部件，并使維修變得更方便。這樣的處理暗盒已經提出并付諸實用，例如美國專利No.3,985,436；4,500,195；4,540,268以及4,617,701所公開者。
該處理暗盒是由許多框架組合在一起構成的，譬如貯存調色劑用的調色劑框架，支承顯影機構的顯影框架以及支承清潔機構的清潔框架。將具有良好機械性能，如優(yōu)良的抗彎強度的聚苯撐醚(PPE)或聚苯撐氧化物(PPO)注射成型，形成支承感光鼓和顯影套筒用的框架。另一方面，可用機械性能較低，如抗彎強度較低但便宜的聚苯乙烯樹脂(PS)制做貯存調色劑用的調色劑框架，因為這種框架并不支承諸如感光鼓那樣的部件。
利用超聲波焊接將調色劑框架和顯影框架互相連接在一起。然而由于這些框架是由不同材料制做的，所以在焊接強度方面會出現離差，使焊接的可靠性變壞。
近來，有人推薦收集使用過的暗盒加以重復利用。關于這一點，當把框架壓碎用作加工新框架的材料重新使用時，如果不把這些框架彼此分開而是將許多框架在一起壓碎，因這些框架是由不同材料制成的，那么不同的材料將混在一起，會使新框架的機械性能變壞。然而，由于調色劑框架是和顯影框架焊在一起的，這就出現需要花很長的時間分開它們的問題。
此外，攜帶調色劑的調色劑載體顆粒通常由苯乙烯類樹脂制成。這樣，由于該載體顆粒材料與顯影框架材料不同，所以若將粘有廢調色劑的顯影框架壓碎重復利用，不同的材料就混在一起，從而如上述情況那樣會使機械性能變壞。因此，回收過程中必須從顯影框架上清除全部廢調色劑。這種清除工作是很麻煩的。
本發(fā)明的目的在于提供一種處理暗盒、裝配這種處理暗盒的方法和成象設備，其中各框架彼此可靠地焊在一起。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種處理暗盒、裝配這種處理暗盒的方法和成象設備，它可進一步改進回收的可操作性。
本發(fā)明的又一目的是要提供一種處理暗盒、裝配這種處理暗盒的方法和成象設備，它能保持足夠的機械強度。
本發(fā)明的再一目的是要提供一種處理暗盒、裝配這種處理暗盒的方法和成象設備，其中各框架可通過焊接彼此可靠地連在一起，并能改善回收使用率。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種處理暗盒，其中，用于貯存與顯影操作一起使用的顯影劑的第一框架、用于支承對影象載體上形成的潛象顯影的顯影機構的第二框架，以及用來支承影象載體的第三框架，都是由相同材料加工成的；本發(fā)明還提供裝配這種處理暗盒的方法以及成象設備。
圖1安裝有處理暗盒的成象設備的縱剖面圖；圖2是成象設備的透視圖；圖3是處理暗盒的橫截面圖；圖4是處理暗盒的透視圖；圖5是左導軌件的部分視圖；圖6是右導軌件的部分視圖；圖7是表示處理暗盒框架的分解圖；圖8A是感光鼓的縱向剖面圖；圖8B是感光鼓的橫向剖面圖；圖9是與金屬軸接觸的導電件的透視圖；圖10是充電輥及其軸承的視圖；圖11是顯示脹片與調色劑防漏密封間重疊關系的分解透視圖；圖12顯示顯影刮板、調色劑防漏密封及脹片之間的位置關系；圖13A是沿圖11中A-A線的剖視圖；圖13B是沿圖11中B-B線的剖視圖；圖14A和14B顯示脹片被彎曲的情況；
圖15是顯示尖銳的肋穿入顯影刮片情況的放大剖面圖；圖16是顯示用于放電絲的粘接劑隆起的剖面圖；圖17A顯示粘接放電絲的粘接劑隆起的情況；圖17B顯示隆起的粘接劑被弄平滑；及圖17C顯示加裝了密封的情況；圖18A顯示沒有彎曲的放電絲；圖18B顯示彎曲的放電絲；圖19顯示蓋膜傾斜地從處理暗盒中拉出的情況；圖20是顯示當蓋膜傾斜拉出時蓋膜與調色劑防漏密封之間的關系；圖21是顯示距調色劑防漏密封的一邊以一定間隔裝有調色劑防漏密封上的防撕片的投影圖；圖22顯示感光鼓，顯影筒及充電輥的各種尺寸；圖23顯示充電輥的各種尺寸；圖24顯示調色劑防漏密封及位于清潔刮板兩端的隔板的平面圖；圖25是顯示調色劑防漏密封及位于清潔刮板兩端隔板的透視圖；圖26是說明把調色劑防漏密封裝在清潔刮板端部的方法的視圖；圖27是說明顯影框架脫模方法的視圖；圖28是說明清潔框架脫模方法的視圖；圖29是使用超聲焊接將調色劑框架與顯影框架連接的步驟圖；圖30是顯示沿橫向形成在調色劑框架和顯影框架上及內部的定位凸臺和裝配孔的視圖；圖31是顯示沿縱向形成在調色框架和顯影框架上及內部的定位凸臺和裝配孔的視圖；圖32A顯示調色劑框架裝在安裝板上的情況；圖32B顯示清潔框架裝在安裝板上的情況；圖33顯示由一自動設備安裝調色劑框架的步驟；圖34顯示由一自動設備安裝清潔框架的步驟；圖35和36顯示當清潔框架安放在臺面上時，感光鼓不與該臺面接觸的情況或結構；圖37顯示當調色劑顯影框架安放在一臺面上時，顯影筒不與該臺面接觸的結構；圖38是顯示用連接件連接調色劑框架和清潔框架方法的局部分解透視圖；圖39A是在連接件安上時的透視圖；圖39B是在連接件安上時的剖視圖；圖40是處理暗盒左端面的局部透視圖；圖41是處理暗盒裝入成象設備的縱剖面圖；圖42-45是處理暗盒裝入成象設備的局部放大剖面圖；圖46是處理暗盒從成象設備拆下時的局部放大剖面圖；圖47是開關激光快門機構的透視圖；圖48是帶有橫向肋的抓握部的透視圖；圖49是用手抓握抓握部的透視圖；圖50顯示帶有凹槽的抓握部的透視圖；圖51顯示帶有凸起的抓握部的透視圖；圖52是顯示處理暗盒上各接點位置的局部透視圖；圖53是顯示成象設備上各接點位置的平面圖；圖54是表示接點和接點銷之間關系的剖面圖；圖55是檢測調色劑余量的檢測電路；
圖56是調色劑量和調色劑余量檢測電壓間的關系圖；圖57是本發(fā)明實施例用倒相器檢查處理暗盒安裝的電路；圖58是有數字信號檢查處理暗盒安裝的電路；圖59是控制裝置的功能框圖；圖60是顯示清潔框架內部結構的分解透視圖；圖61和62是另一實施例中充電輥所用軸承的視圖；圖63是又一實施例中充電輥所用軸承的透視圖；圖64是另一實施例中防止接觸件變形的機構；圖65是又一實施例中防止接觸件變形的機構；圖66是顯影框架上第二肋被銳化的實施例；圖67A是放電絲彎成半圓形的視圖；圖67B是放電絲彎成梯形的視圖；圖68是顯影框架上有開口的實施例，將放電絲插入該開口可防止放電絲的浮動；圖69是在顯影框架上有一圓孔的實施例，將放電絲插入該圓孔可防止放電絲的浮動。
首先，參照


根據第一實施例的處理暗盒及使用該處理暗盒的成象設備。
(下面是對處理暗盒及帶有該處理暗盒的成象設備的一般性說明)先來說明成象設備的整體結構。圖1是關于本發(fā)明的一種情況的裝有處理暗盒的激光復印機的縱剖面圖，圖2是激光復印機的透視圖，圖3是處理暗盒的橫截面圖，圖4是處理暗盒的透視圖。
如圖1所示，在成象設備A中與影象信息相應的來自光學系統(tǒng)1的影象被照射在感光鼓上使感光鼓(作為一種影象載體)上形成潛影，潛影由顯影劑(下文稱作“調色劑”)顯影而形成調色劑圖象。在形成調色劑圖象的同時，輸送裝置3將記錄介質2送到處理暗盒B的成象工位，在成象工位轉印裝置4把形成在感光鼓上的調色劑圖象轉印到記錄介質2上。然后，記錄介質2被送到定影裝置5，在該處被轉印的調色劑圖象被定影在記錄介質上。接著，記錄介質被送到輸出區(qū)6。
如圖3所示，在設有成象工位的處理暗盒B中，充電裝置8對轉動的感光鼓(一種影象載體)7均勻充電。來自光學系統(tǒng)1的影象光穿過顯影裝置10將該潛影顯影為可見的調色劑圖象。然后調色劑圖象被轉印到記錄介質2上。另外，在轉印后，清潔裝置11把留在感光鼓7上的殘余調色劑去除。
處理暗盒B包含帶有調色劑存儲器的作為第一框架的調色劑框架12，帶有顯影筒的作為第二框架的顯影框架13，以及帶有感光鼓7、清潔裝置11和類似部件的作為第三框架的清潔框架14。圖2中，標號15a代表操作部分，其中設有復印數置入鍵，密度置入鍵，試印鍵，(下文將說明的)暗盒更換指示燈及類似鍵。
下面將全面地說明成象設備A及裝在其上的處理暗盒B的各個部件。
{成象設備}下面將依次說明有關成象設備A的光學系統(tǒng)，輸送裝置，轉印裝置，定影裝置及暗盒安裝裝置。
(光學系統(tǒng))光學系統(tǒng)1根據來自外部裝置的影象信息將影象光照射在感光鼓7上。如圖1所示，光學系統(tǒng)包括含多角鏡1b，掃描電機1c，聚焦透鏡1d，反射鏡1e及激光二極管1f的光學單元1a，該光學單元位于設備A的框架15內。
當來自外部裝置例如計算機、文字處理機及類似裝置(即圖59中的主機62)的影象信號到達時，激光二極管1f根據該影象信號發(fā)出光，該光作為影象光被發(fā)射到多角鏡1b。掃描電機1c使多角鏡1b高速旋轉，而被多角鏡反射的影象光經聚焦透鏡1d和反射鏡1e照在感光鼓7上，于是影象光在感光鼓7表面選擇性地曝光進而在感光鼓7上形成與影象信息相應的潛影。
(記錄介質輸送裝置)下面說明輸送或輸入記錄介質(如，OHP薄片、薄膜或類似物)2的輸送裝置3。圖示實施例中的輸送裝置3既可手動輸紙也可用盒輸紙。如圖1所示，在手動輸紙時，將一張或多張紙記錄介質2放在供紙盤3a上，然后啟動成象操作。供紙盤3a中的記錄介質2由取紙輥3b送入成象設備。供紙盤中放有多張記錄介質2時，一對分離輥3c1、3c2會把記錄介質一一分離并輸送，直至最前端的記錄介質頂住一對對準輥3d1、3d2間的間隙。成對的對準輥3d1、3d2根據成象操作而轉動將記錄介質2送到成象工位。成象之后，記錄介質2被送到定影裝置5，而后由中間輸送輥3e和一對輸出輥3f1、3f2送到輸出區(qū)6。引導記錄介質2的導軌3g既位于定影裝置與中間輸送輥之間又位于中間輥與配對的輸出輥之間。
供紙盤3a包括一內部件3a1和一外部件3a2。不工作時內部件3a1位于外部件3a2的里面。如圖2所示，外部件3a2構成設備框架15的一部分。
對于盒紙輸送，在框架15內的下部有一安放紙盒3h的安放區(qū)(如圖1所示)。當不用手動輸紙時，位于安放區(qū)紙盒3h內的記錄介質2被轉動的取紙輥3i和送入輥3j從介質2最上面的一張逐一取出并送到成對的對準輥3d1，3d2。在成對的對準輥3d1、3d2的下游側，記錄介質以與手動輸紙相同的方式輸送。傳感器3k用來檢測紙盒3h內記錄介質2的有無。
(轉印裝置)如圖1所示，把感光鼓7上的調色劑圖象轉印到記錄介質2上的轉印裝置4包含轉印輥4。特別是通過轉印輥4使記錄介質2與裝在安裝裝置(下文將說明)上處理暗盒B的感光鼓7緊靠在一起，將極性與感光鼓7上的調色劑圖象相反的電壓加在轉印輥4上(在實施例中，是由約1000V的直流電壓控制的直流電流)而使感光鼓7上的調色劑圖象轉印到記錄介質2上。
(定影裝置)定影裝置5把通過對轉印輥4加電壓而被轉印到記錄介質2上的調色劑圖象固定在記錄介質2。如圖1所示，定影裝置包括旋轉驅動輥5a和緊靠驅動輥5a且內含加熱器5c的從動定影輥5b。當在成象工位被轉印上調色劑圖象的記錄介質2穿過驅動輥5a與定影輥5b之間時，記錄介質受到輥子5a，5b間的抵靠產生的壓力和定影輥5b加熱產生的熱量，于是被轉印的調色劑圖象被固定在記錄介質2上。
(暗盒安裝裝置)用于安裝處理暗盒B的暗盒安裝裝置位于成象設備A的內部。打開開/閉蓋16即可安裝或拆下處理暗盒B。經鉸鏈16a開/閉蓋16可轉動地裝有框架15的上部。如圖5和6所示，左導軌17和右導軌18附在內側壁上。導軌17、18具有向前下方傾斜的第一導軌17a、18a和位于第一導軌上方的第二導軌17b、18a和位于第一導軌上方的第二導軌17b、18b。導軌17a、17b與18a、18b左右對稱設置。支撐處理暗盒B的鼓軸承的軸承座17c、18c(下文說明)分別形成在第一導軌17a、18a的端部，中間臺階17b1、18b1分別形成在第二導軌17b、18b上。
左導軌17有一個位于第二導軌17b上方的暗盒擺動穩(wěn)定導軌17d。右導軌18有一個位于第二導軌18b上方用于開閉處理暗盒B的鼓快門35的快門靠模18d。
壓力件19位于擺動穩(wěn)定導軌17d和快門靠模18d的上方，該壓力件經扭卷彈簧19a使裝上的處理暗盒B向下偏置。使處理暗盒B定位的抵靠件20位于左右導軌17、18的前側(沿暗盒插入方向的前側)。
打開開/閉蓋16后，由左右導軌17、18的第一和第二導軌17a、18a、17b、18b導向即可將處理暗盒B裝入成象設備。處理暗盒的安裝將在說明處理暗盒結構之后予以說明。
{處理暗盒}下面說明裝入成象設備的處理暗盒B的各部件。
處理暗盒B包括一個影象載體及至少一個處理裝置。該處理裝置可以是給影象載體表面充電的充電裝置，使影象載體上的潛影顯影而形成調色劑圖象的顯影裝置，去除留在影象載體上的殘余調色劑的清潔裝置以及類似裝置。如圖3所示，實施例的處理暗盒B包括充電裝置8，曝光區(qū)9，用調色劑進行顯影的顯影裝置10及清潔裝置11，它們均圍繞作為影象載體的電攝影感光鼓7設置，上述裝置被包在一個由調色劑框架12、顯影框架13和清潔框架14構成的殼體內而形成一個可拆卸地裝在成象設備的框架15上的一個處理暗盒B單元。
下面將依次詳細介紹感光鼓7，充電裝置8，曝光區(qū)9，顯影裝置10及清潔裝置11等處理暗盒B的部件。
(感光鼓)實施例中的感光鼓7包括鋁制柱狀鼓基底7a和覆在鼓基底圓周面上的有機感光層7b。如圖7所示，當感光鼓7裝在清潔框架14且成象設備驅動電機71(見圖59)的驅動力傳到裝在感光鼓7-縱向端的螺旋齒輪7c(見圖8A)上時，鼓7根據成象操作沿圖1所示箭頭的方向被轉動。
如圖8A中的縱向剖面圖所示，將裝在感光鼓-縱向端的齒輪凸緣7b的凸臺7b1插入框架14的軸承14a、同時將金屬軸(實施例中為鐵軸)21插入裝在鼓另一端的樹脂螺旋齒輪7c上的孔中并把軸21固定在框架14上即可使感光鼓7可轉動地裝在清潔框架14上。具有軸體21a和凸緣21b的軸21經用螺紋將凸緣21b固定到框架14而被安裝在框架14上。包含直齒輪的齒輪凸緣7d把感光鼓7經螺旋齒輪7c獲得的來自成象設備的旋轉力傳給轉印輥4而使輥4轉動。
金屬軸21是一個導電件，(實施例中用磷青銅制成的)另一個導電件22在金屬軸21插入的感光鼓的那一端與鋁制鼓基底7a的內表面接觸，這樣，當金屬軸21插入感光鼓時便與導電件22相接。由此經導電件22和金屬軸21使感光鼓7接地至成象設備，如下文所述。如圖9所示，導電件22固定在螺旋齒輪7c的凸緣7c1側面上的凸臺7c2，導電件22有一使金屬軸21插入的孔或開口22a。有彈性的接觸件22b也伸進開口22a。金屬軸21插入開口時便抵靠住接觸件22b并與之接觸。導電件22上沿左右方向各伸出一雙齒爪22c。當凸緣7c1插入感光鼓7時，爪22c與感光鼓7的內表面接觸。
在成象操作中，感光鼓7旋轉時加有交直流疊加電壓的充電輥8對感光鼓7的表面均勻充電。此時，為使感光鼓7的表面均勻充電，最好以交直流電壓疊加的方式給充電輥8加電壓并提高交流電壓的頻率。但是當交流電壓頻率超過200Hz時，由于感光鼓7及充電輥8的振動將產生所謂“充電噪聲”。
對充電輥8施加交流電壓時，感光鼓7與充電輥8之間會產生靜電引力，該引力在交流電壓的最大和最小值變強，因此使充電輥8被吸向感光鼓7而發(fā)生彈性變形。該靜電引力在交流電壓的中間值處較弱，此時充電輥8靠彈性變形的恢復力而離開感光鼓7。于是，感光鼓7和充電輥8以兩倍于所加交流電壓頻率的頻率而振動。充電輥8被吸向感光鼓7時，輥與鼓的轉動受到阻礙，于是由于(如用手指摩擦濕玻璃所產生的)粘滯滑動而產生振動；這種振動會產生充電噪聲。
根據實施例，如圖8A和8B的剖面圖所示，為減小感光鼓7的振動，在感光鼓7縱向中部裝有一由剛性體或彈性體構成的填充件7e。填充件7e的材料可以是例如鋁、黃銅的金屬或例如水泥、石膏的人造石，或例如天然橡膠及類似物的橡膠。出于對生產率、可加工性及重量和成本的考慮，填充件的材料宜從上述材料中選擇。在實施例中，鋁制填充件7e重約120g。
填充件7e的形狀或輪廓可以是實心柱或空心柱(如圖8所示，實施例中的填充件是實心柱)。例如，填充件7e的外徑比感光鼓7的內徑小100μm，將件7e插入空心鼓基底7a而使填充件裝入感光鼓。此時，鼓基底7a與填充件7e之間的最大間隙是100μm，把粘結劑(如，腈基丙烯酸酯類，環(huán)氧樹脂類或類似物)加在填充件的外表面或鼓基底7a的內表面即可把填充件7e粘結到鼓基底7a的內表面上。
如上所述，在感光鼓7中裝入填充件7e后可使感光鼓7平穩(wěn)轉動，這便消除了成象操作時因感光鼓轉動而產生的振動。于是，即使提高加在充電輥8上交流電壓的頻率仍可抑制充電噪聲。
(充電裝置)充電裝置用于給感光鼓7的表面充電。在實施例中，使用了已
公開日本專利JP63-149669中所說的接觸型充電法。如圖10所示，充電輥8可轉動地裝在清潔框架14上。充電輥8包括一個金屬輥軸8a，環(huán)繞金屬輥軸的彈性導電層，環(huán)繞導電層的一高阻抗彈性層，以及環(huán)繞高阻抗層的保護膜。彈性導電層由彌散有碳粉的EPSM或NBR制的彈性橡膠層構成，其作用是將偏壓加到輥軸8a上。高阻抗彈性層由彌散有少量導電細粉(如碳粉)的尿烷橡膠構成，其作用是即使當充電輥具有高導電性、例如、有一針孔與感光鼓7相對時，通過限制對感光鼓7的漏電流來防止偏壓的急劇下降。保護膜由N-甲基甲氧基尼龍構成，其作用是在導電彈性層和/或高阻抗彈性層的塑性材料與感光層接觸時防止感光鼓7表面被磨損。
輥軸8a經軸承23、24可向著感光鼓7滑動地裝在框架14上，彈簧25使軸承偏向感光鼓7從而使充電輥8與感光鼓7接觸。
在成象操作中，感光鼓7的轉動帶動充電輥8旋轉，同時如上所述將疊加的交直流電壓加在充電輥8上，這樣感光鼓7表面就被均勻充電。具有彈性的金屬接觸件26與金屬輥軸8a的一端接觸，使來自成象設備的電壓可加到充電輥8上。
防止接觸件26變形的調整件14b形成在清潔框架14上，這樣即使有因處理暗盒B或類似物的下落而產生的指向圖10中左側的力加到輥軸8a上，由于調整件14b頂住了接觸件26，因此件26不會產生彈性變形。由于限制件14b限制充電輥8的軸向運動(指向圖10的左側)，所以充電輥8總保持在感光鼓7上。
軸承24對充電輥8另一端的定位起作用。如圖10所示，軸承24有一與其連為一體的鉤形爪24a。充電輥8的輥軸8a的另一端頂住爪24a則充電輥8向右(圖10)的軸向運動被限制。軸承24由具有良好抗磨性的聚縮醛樹脂(POM)制成，使軸承相對金屬輥軸9a具有良好滑動性。
如上所述，輥軸8a的兩端分別頂靠抗磨軸承24和接觸件26以限制充電輥8的軸向運動從而使輥軸保持不與框架14接觸。如果使輥軸8a的端部直接頂靠框架14來限制充電輥8的軸向運動，則框架14必須用相對金屬輥軸8a具有良好抗磨性的材料例如聚苯撐氧樹脂(PPO)制作。反之如實施例所示，如果輥軸8a不與框架14直接接觸就不必增強框架14的抗磨性。因此，在實施例中框架14的材料未用PPO而是用了更便宜的聚苯乙烯樹脂(PS)，以便降低處理暗盒B的制造成本。
軸承24的材料不僅限于聚宿醛樹脂，也可是如尼龍及相對金屬輥軸8a具有高抗磨性的其它材料。
根據實施例，施加給充電輥8以便對感光鼓7充電的電壓具有約1800V的交流分量Vpp和約-670V的直流分量VDC1，并可實現恒流控制。
(曝光區(qū))曝光區(qū)9的作用是用來自光學系統(tǒng)1的影象光對感光鼓曝光以使由充電輥8均勻充電的感光鼓7上形成靜電潛影。如圖4所示，曝光區(qū)由形成在顯影框架13和清潔框架14間的一頂面的開口9構成，影象光可穿過該開口。也就是說，由顯影框架13頂面13r上的矩形槽口9a與蓋住槽口9a一部分的清潔框架14的頂壁14n構成曝光區(qū)9。
(顯影裝置)顯影裝置用調色劑使先前通過曝光在感光鼓上形成的靜電潛影成為可見的調色劑圖象。盡管成象設備A既可使用磁性調色劑也可使用非磁性調色劑，但在圖示實施例中裝入成象設備中的處理暗盒B所含的是一種單組分磁性顯影劑的磁性調色劑。
顯影操作中用的磁性調色劑用聚苯乙烯樹脂作粘結樹脂，但最好用苯乙烯丙烯酸樹脂。能加入磁性調色劑的上色材料可以是常用的碳黑、銅酞菁，鐵黑或類似材料。
磁性調色劑所含的磁性細顆粒由能在磁場中磁化的材料制成，這些材料可以是鐵磁性金屬粉，如鐵、鈷、鎳，或合金或化合物如磁鐵礦石或鐵氧體。
如圖3所示，使用調色劑形成調色劑圖象的顯影裝置10有一個存儲調色劑的調色劑存儲器10a和一個位于調色劑存儲器內的將調色劑送出的調色劑輸送件10b，該輸送件沿箭頭所示方向轉動。送出調色劑并轉動內含一磁體10c的顯影筒10d即可在顯影筒上形成調色劑薄層。當該調色劑層在顯影筒10d上形成時，由于調色劑與顯影筒10d之間的摩擦便可得到足以使感光鼓7上的靜電潛影顯影的摩擦充電電荷。調節(jié)調色劑層厚度的顯影刮片頂靠著顯影筒10d的表面。
在實施例中，施加的顯影偏壓是約1600V的交流分量Vpp和約-500V的直流分量VDC2。在該顯影偏壓的直流分量VDC2與與前述的充電偏壓的直分量VDC1之間的關系中，如數值(VDC1-VDC2)變得大于-50V(向正方變大)就會引起圖象模糊的毛病。
調色劑存儲器10a和調色劑輸送件10b形成在調色劑框架12上，而顯影筒10d和顯影刮板10e安裝在顯影框架13上?？蚣?2、13的縱向接觸部用超聲波焊接彼此焊牢，從而使這些框架連為一體。
帶有調色劑層的顯影筒10d和感光鼓7定位時，波此之間有一小間隙(約250μm)。為此，在實施例中(如圖11所示)每個接觸環(huán)10f的外直徑均以與上述間隙相應的值大于顯影筒10d的外直徑且被安裝在顯影筒10d兩軸端部附近調色劑形成區(qū)之外的區(qū)域。接觸環(huán)與感光鼓7上潛影形成區(qū)之外的部分抵靠。
一(螺旋)齒輪10g裝在顯影筒10d的一軸端，這樣齒輪10g可與顯影筒10d一起轉動。當顯影框架13連接到清潔框架14時，齒輪10g與感光鼓7的螺旋齒輪7c嚙合，于是感光鼓7的旋轉帶動顯影筒10d轉動。此外，齒輪10g與連接調色劑輸送件10b的一個齒輪(未示出)嚙合，可把感光鼓7的旋轉力傳給調色劑輸送件10b。
在成象操作中，具有上述結構的調色劑輸送件10b的轉動將存儲器10a中的調色劑送到顯影筒10d，并由顯影刮板10e在顯影筒上形成具有恒定厚度的調色劑層，之后在顯影筒上的調色劑被轉移到形成在感光鼓7上的靜電潛影上。僅向顯影筒10d的一碳涂覆區(qū)施加調色劑即可在顯影筒10d上形成調色劑層，對于(a)沿感光鼓7縱(軸)方向上的感光層區(qū)，(b)充電輥8產生的充電區(qū)與(c)在顯影筒10d上的調色劑形成區(qū)之間的關系應選擇為(a)＞(b)＞(c)。
存儲器10a中的調色劑一定要避免從顯影筒10d和顯影框架13之間泄漏。為此，如圖11所示，在實施例中，位于顯影框架13并允許調色劑穿過而被送向顯影筒10d的開口13a的兩縱向端部設有調色劑防漏彈性密封10h，在與顯影筒10d的全長接觸的開口13a的下邊設有彈性脹片10i。
每個調色劑防漏密封10h均與位與顯影框架13下邊緣13o上的臺階的厚度相等，這樣，當調色劑防漏密封10h粘到顯影框架13上時，密封10h的上表面與下邊緣13o一樣平。用雙面膠帶(未示出)把脹片10i粘到下邊緣130的上表面。脹片10i的(縱向)長度大于開口13a縱向長度，脹片的兩縱向端與調色劑防漏密封10h重疊，脹片在寬度方向的一自由邊以適當抵靠力沿其長度頂壓在顯影筒10d的圓周表面。
下面將詳述脹片與調色劑防漏密封間的重疊關系。如圖12所示，由于顯影刮板10c約厚13mm，顯影刮板10e的兩縱向端不能與調色劑防漏密封10h重疊，這使顯影刮板端部與每個調色劑密封間產生一小間隙10k。而調色劑防漏密封10h與脹片10i在間隙10k外面的軸向區(qū)重疊。
因此，當顯影筒10d上形成調色劑層時，調色劑tm穿過間隙10k以凸起的形狀粘在顯影筒10d上。由于在旋轉的調色劑tm區(qū)內設有調色劑劑防漏密封10h，調色劑tm通過脹片10i被吸入調色劑存儲器10a，因而避免了調色劑從暗盒漏出。
圖13A是沿圖11中A-A線的剖面圖，圖13B圖11中B-B線的剖面圖。如圖13A所示，調色劑防漏密封10h與脹片10i在重疊區(qū)不彎曲地緊密接觸，且彼此平行。如圖14A和14B所示，如果彎曲的脹片10i不與調色劑防漏密封緊密接觸，調色劑就可能從密封與脹片間的間隙泄漏。然而，由于在實施例中脹片10i不彎曲且與調色劑密封10h緊密接觸，因此不會發(fā)生調色劑漏出的危險。
在實施例中，調色劑防漏密封10h的上表面限定了脹片10i的自由邊與顯影筒10d圓周表面之間的接觸角，并且調色劑防漏密封的上表面不存在精度偏差。由于在使用中脹片10i保持平直，脹片10i的接觸角長時間保持不變，因此，存于調色劑存儲器10a中的調色劑很難從脹片10i與顯影筒10d之間漏出。
對于調色劑泄漏的又一種可能是調色劑從顯影刮板10e與顯影框架13之間漏出。為避免這一缺陷，如圖3和14所示，在實施例中三個縱向肋13b、13c、13d形成在顯影框架13與顯影刮板10e頂靠的部分，這樣第一和第二肋13b、13c頂住顯影刮板10e，而第二肋13d頂靠用于安裝顯影刮板10e的金屬板即刮板安裝件10j上。頂靠顯影刮板10e的第二肋13c的自由邊被銳化，當第一肋13b頂靠顯影刮板10e及第三肋13d頂靠刮板安裝件10j時，第二肋13c被銳化的邊就插入厚1.3mm由橡膠制成的顯影刮板。
第二肋13c的尖銳邊被彎曲，該邊的中間部分在縱向上略凸出于該邊的兩端。把顯影刮板10e安裝到顯影框架13上時，因靠近兩縱向邊的刮板安裝件10j的部分用螺紋固定，被裝在刮板安裝件上的顯影刮板的縱向中間部分可能會產生偏移。不過，根據上述結構，既使刮板中間部分偏移，由于第二肋13c的邊被彎曲成中間部分凸出于兩端的形狀(在能用A4尺寸紙記錄圖象的處理暗盒中，該凸出量最好為0.1-0.5mm)，所以肋13c能確保其整個縱向邊插入顯影刮板10e。相應地，顯影框架13和刮板10e之間不存在間隙，從而避免調色劑從刮板與顯影框架之間泄漏。
當因第二肋13c與顯影刮板10e之間產生間隙而造成調色劑從其間漏出時，頂靠刮板安裝件10j的第三肋13d可防止調色劑的泄漏。由于第二肋13c與顯影刮板10e之間的接觸區(qū)相對第三肋13d與刮板安裝件10j之間的接觸區(qū)以相當顯影刮板10e厚度的量偏移(即未對準)，因此調色劑難以從第二肋13c與顯影刮板10e之間及第三肋13d與刮板安裝件10j之間的兩個接觸區(qū)漏出暗盒。
在實施例所示的顯影裝置10中，有一用于檢測調色劑存儲器10a中剩余調色劑的調色劑余量檢測機構。如圖11和15所示，該機構包括一個位于從調色劑存儲器10a到顯影筒10d的通道上及調色劑框架12和顯影框架13之間連接區(qū)處的金屬放電絲27。將電壓加在作為第一電極的放電絲27與作為第二電極的顯影筒10d之間。此時，若電極之間有調色劑則電極間的靜電容量增加，反之，若無調色劑則電極間的靜電容量減少。于是，通過控制部分60(見圖59)檢測靜電容量的變化即可檢測調色劑余量。用代表靜電容量的電信號與預定參照值比較可測定“無調色劑”的狀態(tài)。當控制部分60測出“無調色劑”狀態(tài)時，一個用于提示更換處理暗盒的燈便發(fā)光以提示操作者需要更換處理暗盒B。下文還將說明用于檢測調色劑余量的具體電路。
對于調色劑框架12與顯影框架13之間的連接區(qū)，由于在縱向連接區(qū)上是焊接的，故調色劑不會從縱向連接區(qū)漏出。但是，如圖11所示，由于為防止處理暗盒B中調色劑存儲器10a的調色劑泄漏，蓋膜28密閉地蓋住位于調色劑框架12上的開口12e，并且蓋膜28的一自由端通過(框架12、13之間的)橫向連接區(qū)向外露出以便在工作時操作者能拉住蓋膜28的該自由端而打開口12e，因此，橫向連接區(qū)不能焊接。于是，為防止調色劑從調色劑框架12與顯影框架13間的橫向連接區(qū)泄漏，在該橫向連接區(qū)裝有調色劑防漏密封29。
如上所述，因為要給放電絲或線27施加電壓，故放電絲27的一端必須通過框架12、13間的連接區(qū)向外伸出，并且在放電絲的伸出端有一接點27a。為此，放電絲27必須穿過粘結有調色劑防漏密封29的橫向連接區(qū)(位于調色劑框架12與顯影框架13之間)向外伸出。如圖16所示，為了用上述方式安裝放電絲27，將例如硅酮的粘結劑30涂在顯影框架13連接區(qū)上的凹槽13e表面上，然后把放電絲插入凹槽即可將放電絲27粘到顯影框架13上。如圖16所示，當放電絲27插進凹槽13e時，涂在凹槽13e表面的粘結劑30從凹槽中凸出并膨脹。如果粘結劑30在膨脹狀態(tài)下固化，既使調色劑防漏密封29粘到了框架13上該密封29仍不能完全與顯影框架13緊密接觸，因此常產生一間隙31。雖然該間隙31很小，但由于調色劑含有很細的顆粒，所以調色劑還是可能穿過間隙31漏出。
為了消除這一缺陷，在圖17A所示實施例中，在把放電絲27插進帶有粘結劑30的凹槽13e后，用如圖17B所示的桿件或類似物在放電絲27上并沿著該放電絲(即完整地覆蓋放電絲27)把從凹槽13e中脹出的粘結劑整平。這樣，如圖17C所示，當調色劑防漏密封29粘到框架13上時，該密封29能夠沒有任何間隙地與顯影框架13的(被連接)表面緊密接觸，從而完全地避免調色劑泄漏。如圖17B所示，在整平的膨脹粘結劑30之上可添加新的粘結劑并整個地覆蓋放電絲27。
放電絲27的接點27a向外露出。所以，在操作者裝拆處理暗盒B期間很可能將放電絲27的露出部分誤撞在某物體上。如圖18A所示，由于厚約4mm的調色劑防漏密封29是由發(fā)泡尿烷制成且具有彈性，故當放電絲27的露出部分頂撞某物時，放電絲27很可能從顯影框架13上浮起。同時，在框架13和放電絲27之間會出現一個小間隙32而引起調色劑泄漏。為避免這一不足，如圖18B的實施例所示，在位于調色劑框架12與顯影框架13之間連接區(qū)中的放電絲27上有一個從顯影框架13指向調色劑框架12的L型的彎曲部27b。在彎曲部27b處，由于4mm厚的密封29被向上壓縮了約1mm，故不產生彈性變形。相應地，如上述的撞碰作用在放電絲27的露出部分量，放電絲27不會從顯影框架13的凹槽13e中浮起。同時，因不會出現如圖18A所示的間隙，調色劑泄漏的危險也可避免。
(調色劑防漏密封)下面說明調色劑防漏密封29。調色劑防漏密封29被用雙面膠帶粘在調色劑框架12的開口12e的兩縱向端部。如圖11所示，在位于操作者抽出蓋膜28一側的調色劑防漏密封29的上表面上粘有一個厚約0.01-1mm、寬度窄于密封29的防撕片29a。
安裝防撕片29a的原因是由于在使用中操作者必須用手抽出蓋膜28以便打開處理暗盒B的開口12e。在這種情況下，如果操作者沿膜抽出方向(相應于開口12e的縱向)抽拉蓋膜28則不會發(fā)生問題。然而，如圖19所示，當以相對膜抽出方向傾斜α角的方向抽出蓋膜時，如圖20所示，因在一個方向(圖20中，向上的方向)上收攏膜片使蓋膜28的寬度變窄或折皺，膜片的折皺部分將會摩擦調色劑防漏密封29并常撕裂密封29的(影線區(qū))部分。如果調色劑防漏密封29被撕裂或撕斷，調色劑就會從裂開處漏出而弄臟操作者的手或落入成象設備弄臟已印好的記錄介質。
如實施例所示，當通過粘在調色劑防漏密封29上的防撕片29a拉出蓋膜28時，如果拉出時產生折皺，由于有防撕片29a保護密封29，密封29不會被撕裂。因此，無論沿什么方向拉出蓋膜28均不會引起調色劑泄漏。
在開口12e的一側沿密封29的寬度安裝防撕片29a后，當蓋膜28被拉出時，防撕片29a能將粘在蓋膜28上的調色劑刮掉，這就消除了操作者的手被拉出的膜28弄臟的可能性。
當調色劑框架12與顯影框架13彼此焊在一起時，由于調色劑防漏密封29和防撕片29a被牢固地夾在其間并被框架12、13上的兩縱向端(圖11中的上端和下端)固定，因此片29a不會與密封29脫開。防撕片29a最好用良好的抗蓋膜28摩擦的材料制成，例如，聚乙烯對酞酸鹽或高密度聚乙烯。
如圖21所示，當寬度小于調色劑防漏密封29的防撕片29a粘到密封29上時，片29a的粘接位置沿膜抽出方向離開調色劑防漏密封29的邊29b的距離為U。這樣，當蓋膜28被抽出時，邊29b可更有效地刮掉粘在膜28上的調色劑。當該距離為5mm或更小時，在抽出蓋膜28的過程中，對于調色劑防漏密封29的防撕效果不會變壞。
如上所述，防撕片29a的寬度可不小于調色劑防漏密封29的寬度，這樣片就可粘到密封29的整個表面上。
(感光鼓及其它各部件的尺寸)下面結合附圖22和23說明實施例中感光鼓7、充電輥8和顯影筒10d的各種尺寸及這些部件間的位置關系。但是，本發(fā)明并不局限于這些實例，其它適宜的尺寸和定位關系亦可采用。
(1) 螺旋齒輪7c的齒數 32；(2) 螺旋齒輪7c的直徑(D1) 約31.85mm；(3) 螺旋齒輪7c的寬度(W1) 約9.8mm；(4) 齒輪凸緣7d的齒數 43；(5) 齒輪凸緣7d的直徑(D2) 約32mm；(6) 齒輪凸緣7d的寬度(W2) 約5.6mm；(7) 感光鼓7的長度(L1)約254mm；(8) 感光鼓7上的感光體涂覆區(qū)的長度(L2) 約250mm；(9) 感光鼓7的直徑(D3) 約30mm；(10)感光鼓7的金屬軸21的直徑(D4)約10mm；(11)顯影筒10d的長度(L3) 約246mm；(12)顯影筒10d上碳涂覆區(qū)的長度(L4)約216mm；(13)顯影筒10d的直徑(D5) 約16mm；(14)接觸環(huán)10f的外徑(D6) 約16.5mm；(15)接觸環(huán)10f的長度(L5) 約12mm；(16)接觸環(huán)10f的長度(L6) 約9mm；(17)接觸環(huán)10f的鼓接觸部的外徑(D7)約16.7mm；(18)接觸環(huán)10f的鼓接觸部的厚度(E1)約0.3mm；(19)接觸環(huán)10f的鼓接觸部的寬度(W3)約4mm；(20)顯影齒輪10g的齒數 17；(21)顯影齒輪10g的直徑(D8) 約18.1mm；(22)顯影齒輪10g的寬度(W4) 約8.3mm；(23)充電偏壓接點49的長度(L7)約7mm；(24)充電偏壓接點49的寬度(W5)約7.8mm；
(25)充電偏壓接點48的長度(L8)約6mm；(26)充電偏壓接點48的寬度(W6)約9.4mm；(27)放電絲27的接點27a的直徑(D9) 約2mm；(28)放電絲27的接點27a的寬度(W7) 約15.5mm；(29)充電輥8的長度(L8) 約251mm；(30)充電輥8充電部分(橡膠部分)的長度(L9) 約225mm；(31)充電輥8的直徑(D10)約12mm；(32)輥軸8a的長度(L10) 約12mm；(33)輥軸8a的直徑(D11) 約6mm；這里的齒輪7c和顯影齒輪10g是所謂的螺旋齒輪。當齒輪7c被來自成象設備的力驅動時，與齒輪7c裝在一起的感光鼓7被加在齒輪7c上的推力作用。于是，感光鼓7沿該推力方向被該推力偏移并頂靠在清潔框架14上，這樣，感光鼓即沿該推力方向定位。
(清潔裝置)在轉印裝置4把感光鼓7上的圖象轉印到記錄介質2上后，清潔裝置11將留在感光鼓7上的調色劑去除。如圖3所示，清潔裝置11包括一個與感光鼓7表面接觸并刮除留在鼓7上調色劑的清潔刮板11a，一個位于刮板11a下部與感光鼓7表面接觸用于擋住被刮除調色劑的浸片11b，和一個收集被擋住的廢調色劑的廢調色劑存儲器11c。與感光鼓7表面輕微接觸的浸片11b允許感光鼓7上的廢調色劑滑過，并且將由刮板11a去除的調色劑引向離開感光鼓7表面的方向(即，引向廢調色劑存儲器11c)。
與顯影刮板10e相似，清潔刮板11a由橡膠和類似物制成并用雙面膠帶被粘到一個刮板安裝件11b上。該刮板安裝件被用螺絲固定在清潔框架14上。用雙面膠帶將浸片11b粘到廢調色劑存儲器11c的浸片粘結表面(邊緣部)11c1上。
必須防止廢調色劑存儲器11c中的廢調色劑從清潔刮板11a的兩縱向端與相對的清潔框架14之間泄漏。為此，要在刮板11a的兩縱向端部粘結調色劑防漏密封。不過，若調色劑防漏密封不能與清潔刮板11a完全緊密接觸則調色劑就可能從該密封和刮板間的縫中漏出。同樣，若調色劑防漏密封不能與廢調色劑存儲器11c的浸片粘結面11c1緊密接觸，則調色劑會從該密封與該粘結面間的縫中漏出。
為避免這一不是，如圖24所示，在實施例中，調色劑防漏密封11e設置在清潔刮板11a的兩縱向端上。下文將詳細說明設置該密封11e的部分。如圖24和25所示，密封11e被粘到廢調色劑存儲器11c的兩端部，同時清潔刮板11a的兩縱向端部與密封11e粘接。隔板11c3位于廢調色劑存儲器11c的一上表面11c2并與相應的密封11e接觸。
下面說明調色劑防漏密封11e的安裝方法。先將清潔刮板11a裝到清潔框架14上，然后如圖26所示，以該密封的邊S2與清潔刮板11a的兩縱向邊S1緊密接觸的方式安裝密封11e。這一裝配中，如果密封11e的寬度W1大于浸片粘結表面11c1與清潔刮板11a間的距離L0，則密封11e的一低邊T1與浸片粘結表面11c1間會出現一間隙。從而導致調色劑泄漏。為避免這一點，在實施例中，應使距離L0大于寬度L1(L0＞L1)一個間隙，同時給密封11e一個壓縮時X。在這種情況下，密封11e必定被粘到浸片粘結面11c1并且密封11e的低邊T1頂靠在該粘結面的陰影部分T2；如實施例所示，由于設有隔板11c3，當沿浸片粘結面滑動時廢調色劑不會泄漏。于是，就可使間隙中密封11e的壓縮量X基本為零。
(框架)下面說明構成處理暗盒B殼體的框架。如圖7所示，處理暗盒B的殼體由調色劑框架12，顯影框架13和清潔框架14構成。調色劑框架12與顯影框架13彼此焊為一體而形成調色劑顯影框架C。調色劑顯影框架C以下又所述的方式連接到清潔框架14而形成處理暗盒B的殼體。實施例中的框架12、13、14取材于聚苯乙烯樹脂并由注射成型。當框架12、13、14所用材料的充電特性與調色劑組分的充電特性相近時，則既使在成象期間調色劑與框架摩擦也不會因磨擦生電而產生異常電荷，因而防止了影象質量變壞。
在這一方面如下表1的實例所示(文章“表面聚合物與靜電”，《表面薄膜分子設計》5輯，日本表面學會出版，Yuji Mutata著)，因為框架用材料聚苯乙烯與調色劑組分苯乙烯丙烯均是相同的苯乙烯族且具有相似的充電特性，既使調色劑與框架摩擦也不會產生異常電荷。“苯乙烯族”的含義即是在基本材料中含60％或更多的苯乙烯。
表1(充電系統(tǒng))(正端)含二氧化硅填充物的硅酮彈性體||纖維素海棉編織的棉花聚氨基甲酸酯彈性體苯乙烯丙烯腈共聚物(實施例中調色劑的粘接劑材料)苯乙烯丁二烯共聚物聚苯乙烯(實施例中框架的材料)聚異丁乙烯聚氨基甲酸酯柔性海棉磨光表面的硼硅玻璃||聚四氟乙烯(負端)如圖7所示，調色劑存儲器12a和調色劑輸送件10b位于調色劑框架12中。如圖3和4所示，形成在調色劑框架12外表面上的一組縱向肋12d構成一個抓握部。形成在調色劑框架12外表面上的肋12d的寬度逐漸變化而構成了完整的R形結構。當在成象設備A上拆裝處理暗盒B時，因操作者可輕易抓握調色劑框架12的抓握部而不滑脫，故改善了暗盒B拆裝的操作性。
如圖7所示，顯影筒10d和顯影刮板10e位于顯影框架13上。如圖11所示，安裝顯影刮板10e時應用螺絲固定該安裝件之的，應使刮板安裝件10j相對顯影框架13定位。為此，在顯影框架13的刮板安裝件13f上設有豎直的凸臺13g，同時在刮板安裝件10j上設有孔用以插入定位凸臺13g，這樣即可使安裝件相對框架13定位。如圖7和11所示，用以使框架13連接調色劑框架12的定位凸臺13i(如圖11所示，這些定位凸臺位于顯影框架13的兩縱向端)從顯影框架13的連接面13h上豎直伸出。把凸臺13i插入位于調色劑框架12上的定位孔12c即可使顯影框架13與調色劑框架12間的連接處定位。
在實施例中，如圖27所示，應使刮板安裝面13f與顯影框架13的連接面13h彼此平行。這樣，在用注射成型制造顯影框架13時，由于定位刮板的凸臺13g與定位調色劑框架的凸臺13i相互平行，因此在成型操作后，只有沿左、右方向彼此分離模子33即輕松地將已成型的框架從模子中取出。
如圖7所示，感光鼓7、充電輥8、清潔裝置11的清潔刮板11a、浸片11b及廢調色劑存儲器11c均位于清潔框架14上。當如同上述顯影刮板10e的安裝一樣將清潔刮板11a安裝到清潔框回14上時，粘結有清潔刮板的刮板安裝件11d的兩縱向端部被螺絲固定在框架14上。不過，在固定螺絲之前，刮板安裝件11d需相對框架14定位。為此，如圖28所示，在框架14的刮板安裝面14c上設有豎直的定位凸臺14d，而在刮板安裝件11d上設有能插入凸臺14d的孔(未示出)，這樣就能使該安裝件相對清潔框架定位。在這種配合中，刮板安裝面14c設計成垂直于模子34的脫模方向(圖28中箭頭的指向)。這樣，由于刮板安裝面14c上的定位凸臺14d的伸出方向與模子34的脫模方向平行，因此可簡化模子34的設計。
圖3所示的鼓快門35可轉動地裝在清潔框架14上。鼓快門35用于打開和關閉一個開口，通過該開口感光鼓7面對轉印輥4。如下文所述，當處理暗盒B裝到成象設備A上時，鼓快門自動打開，而從成象設備A拆下處理暗盒B時，鼓快門自動關閉。
(調色劑框回與顯影框架間的焊接)現在說明調色劑框回12與顯影框回之間的焊接?？蚣?2，13彼此的連接由超聲焊接焊合。這就是說，如圖29所示，在蓋膜28蓋住調色劑框架12的開口12e后，把調色劑框架12裝入接受件75的凹部75a，然后將與框架12構為一體的可分離蓋膜抽出把手12f向下彎曲。之后，將顯影框架13與調色劑框架12重疊，并用壓緊件76從上面壓顯影框架13。在這種狀況下，當把超聲波加在調色劑框架12和顯影框架13上時，位于調色劑框架12的連接面上的肋13S(見圖7)被焊接，從而使框架12、13相互連接。
超聲波加到框架上時，在框架的寬度方向上(圖29中箭頭J所示)常產生變形。不過，在實施例中，如圖11所示，由于顯影框架13上設有縱向肋13t、并且裝有顯影框架上的刮板安裝件10j由金屬板制成，因此，顯影框架有足夠的強度抵抗變形。另外，由于調色劑框架12上沒有加強肋，故調色劑框架的強度低且常易變形。但是，在實施例中，如圖7和11所示，凸邊12g形成在調色劑框架12的兩長邊(右開口12e長度方向的上下端)上。凸邊12g之間的距離基本等于顯影框架13的連接面寬度方向的長度L13，于是顯影框架13的連接面13h能夠設在凸邊12g之間。
這樣，當用超聲波焊接將框架12、13連為一體時，顯影框架13的連接面13h裝在調色劑框架12的凸邊之間，而顯影框架13的定位凸臺13i裝入調色劑框架12的定位孔12c中。于是，因超聲波焊接產生的振動很難使調色劑框架變形，從而避免了框架12、13之間的偏移。換言之，由于把顯影框架的連接面13h沿調色劑框架12的上、下邊裝在位于框架12上的凸邊12g之間，使調色劑框架12的運動受顯影框架13限制，因此，既使有上、下振動加到調色劑框架12的寬度方向也不會引起調色劑框架變形和框架12、13間的偏移。
在實施例中，因為所有框架均由同種材料制成(聚苯乙烯樹脂)，故把框架12、13焊為一體時，框架12、13之間的焊接和連接強度會明顯增強。由于顯影框架13不焊接到清潔框架14上，故從提高焊接和連接強度的角度考慮就不必用與調色劑框架12和顯影框架13相同的材料制作清潔框架14。
在實施例中，如上所述僅位于顯影框架一個長邊上的顯影框架13的定位凸臺13i也可被設置在顯影框架13的兩條長邊上。這樣設置，在焊接操作時可更有效地防止調色劑劑框架12和顯影框架13的變形及框架12、13之間的偏移。
如圖31所示，當沿框架的縱向并排設置多個顯影框架的定位凸臺(未示出)和調色劑框架12的定位孔12c(用于插入該定位凸臺)時，可更有效地防止框架變形及框架之間的偏移。這樣設置時，可省略掉上述位于調色劑框架12寬度方向上的兩條凸邊12g。
(便于處理暗盒裝配的結構)在裝配處理暗盒B時，把調色劑輸送件10b裝在調色劑框架12上，用蓋膜28蓋住盛有調色劑的調色劑存儲器10a的開口12e，并把放電絲27裝上。然后，把顯影框架13焊接到調色劑框架上。接著，將顯影筒10d及類似部件裝入顯影框架13。隨后，把含有顯影框架13和調色劑框架12的組件的調色劑顯影框架C牢固地安置在安裝架上，并將各部件裝入框架C(參見圖33)。在實施例中，如圖32A所示，在調色劑框架12的一定位置有一裝配孔12a，框架12的底12b做成平面。把安裝架36上的安裝件36a插入裝配孔12a即可將調色劑框架12固定，這樣就方便了諸如顯影筒10d、顯影刮板10e及類似部件的裝配，從而改善裝配的操作性。
將清潔刮板11a及類似部件裝配到清潔框架14上的情況與上述情況相似。在實施例中，如圖32B所示，清潔框架14的底部做成平面，在清潔框架的底部上有一裝配孔14e。當把刮板11a及類似部件裝到清潔框架14上時，只要把安裝架37上的裝配凸臺37a插入裝配孔14e即可將清潔框架14輕松地固定，這樣就方便了諸如清潔刮板11a及類似部件的裝配，從而改善裝配的操作性。
下面結合

自動裝配。
如圖33所示，首先對于調色顯影框架C相對沿箭頭所示方向往輸送輥36b而移動的裝配架36的裝配，在步驟①裝配架36的凸臺36a插入調色劑框架12的裝配孔12a，在步驟②安裝顯影刮板，在步驟③用螺絲固定顯影刮板10e。步驟④裝配顯影筒10d，步驟⑤，固定顯影筒，步驟⑥，取下調色劑顯影框架C并將框架C送入下一個步驟。取下調色劑顯影框架C后，裝配架36往下面的輔助線返回并重新開始步驟①。
如上所述，在調色劑框架12上設置(裝入安裝架36)裝配部分就可省略夾持調色劑框架12的夾持步驟從而簡化調色劑框架12的裝配。
下面說明清潔框架14相對沿箭頭所指方向經輸送輥37b而移動的裝配架。如圖34所示，步驟①，裝配架37的凸臺37a插入清潔框架14的裝配孔14e，步驟②，粘接浸征11b，步驟③，安裝清潔刮板11a，步驟④，用螺絲固定清潔刮板11a，步驟⑤，安裝感光鼓7，步驟⑥，固定感光鼓，步驟⑦取下裝配好的清潔框架14并將框架14送入下一個步驟。取下清潔框架14后，安裝架37經下面的輔助線返回并重新開始步驟①。
與調色劑顯影框架C相似，在清潔框架14上設置(裝入安裝架37的)裝配部分就省略夾持清潔框架14的夾持步驟而簡化清潔框架14的裝配。如圖4所示，清潔框架14上設有鎖槽14o。自動裝配時，裝配機夾住該鎖槽即可使清潔框架在各工位間移動。
用自動裝配機之外的裝置也可進行調色劑框架12和清潔框架14的裝配。例如，用簡單的工具在簡單的裝配線手動裝配該框架，若使用安裝架36、37則可大大提高工作效率。
當各部件被裝入由調色劑框架12和顯影框架13組件整體構成的調色劑顯影框架C以及清潔框架14之后，把調色劑顯影框架C連接到清潔框架14上。連接時，框架常安置在一個臺架上。在調色劑顯影框架C與清潔框架14相連接之前，裝在清潔框架14上的感光鼓7和裝在顯影框架13上的顯影筒10d均向外曝露著。因此，這些部件很可與臺架相碰而受損傷。尤其是感光鼓7這個在成象操作中用于成象的最重要的部件，即使鼓表面受到微小損傷都會使成象失真或變壞而降低影象質量。因此，在裝配或類似的操作中，當把裝有感光鼓7的框架或裝有顯影筒10d的框架安置在臺架上時，操作者必須十分注意不使感光鼓7或顯影筒10d與臺架接觸。
在實施例中，如圖35所示，裝有感光鼓7的清潔框架14一開口端的邊上有凸出部14f。感光鼓7定位在從凸出部14f的端部間連線向里處(向著清潔框架14)。在這種結構中，如圖35和36所示，當清潔框架14安置在臺架上時，凸出部14f與該臺架接觸而感光鼓7不與該臺架接觸，因而避免了感光鼓7表面的損傷。
與此相似，如圖37所示，凸出部13j形成在裝有顯影筒10d的調色劑顯影框架C的一開口端的邊上。顯影筒10d定位在從凸出部13j的端部間連線向里處(向著顯影框架13)。在這種結構中，當與調色劑框架12連為一體的顯影框架13被安置在臺架上時，凸出部13j與該臺架接觸而顯影筒10d不與該臺架接觸。
在這種結構中，由于把顯影框架13或清潔框架14安置在臺架上時顯影筒10d或感光鼓7不與該臺架接觸，則可防止感光鼓7及類似部件在無意中被損傷，從而改善裝配的操作性。在以上述結構把各部件裝入調色劑框架12，顯影框架13和清潔框架14之后，將昱影框架13連接到清潔框架14上以便裝配處理暗盒B。如圖38所示，框架13、14之間由連接件38連接。下面說明框架13、14之間的連接。
在圖38中，連接件38包括一個帶有螺紋孔38b的基體38a、一個桿件38c及一個彈簧安裝件38d，螺絲39穿過螺紋38b被擰緊，件38c、38d位于螺紋孔38b的兩側。桿件38c從基體38a向下伸出以防止顯影框架13的連接凸臺(下文將說明)脫落。彈簧安裝件38d與桿件38c平行，且其自由端上有一向下伸出距離大于桿件38c的彈簧38e。臂部13k位于顯影框架13兩縱向端，一個連接凸臺13m自各臂部13k上橫向伸出。一個彈簧接受凹槽位于各臂部13k的上表面。
另外，用于裝入連接凸臺13m的連接凹槽14g位于清潔框架14上。緊固件14h位于各凹槽14g上。緊固件14h包括一個可插入連接件38的桿件38c的裝配孔14i，一個可擰入螺絲39的螺母14j和一個能伸入彈簧38e的通孔14k。
如圖39A和39B所示，為連接調色劑顯影框架C和清潔框架14，把顯影框架13的連接凸臺13m深深插入清潔框架14上相應的連接凹槽14g，然后把連接件38緊固在緊固件14h。這就是說，連接件38的每個桿件均裝入孔14i，彈簧38e穿過通孔14k并被壓靠在顯影框架13的彈簧接受凹槽13n中。在這種情況下，將螺絲39擰入螺紋孔38b并擰緊在螺母14j上。
以上述方式調色劑顯影框架C與清潔框架14彼此連接以便繞連接凸臺13m作相對的轉動，這樣就完成了處理暗盒B的裝配。在框架13、14相互連接時，接觸環(huán)10f頂靠在感光鼓7的圓周表面以便限定感光鼓7和顯影筒10d的位置。壓彈黃38e的彈力使顯影筒10d偏向感光鼓7(在實施例中，彈簧38e的彈力可選為2Kg并以約具1Kg力推動顯影筒10d)。當調色劑顯影框架C連接到清潔框架14上時，位于感光鼓7端部的螺旋齒輪7C與位于顯影筒10d端部的齒輪10g嚙合。
如實施例所示，在調色劑顯影框架C與清潔框架14之間的連接結構中，由于調色劑顯影框架C能沿連接凹槽14g的方向安裝，連接凸臺13m可向外(或向內)伸展。因此，框架13、14可相對縱向(止推方向)定位，于是可省去止推擋塊。
由于連接件38從上方插入并被緊固，在連接件38被緊固的同時調色劑顯影框架C可被壓住。一般在調色劑顯影框架連接到清潔框架之后，需用拉力彈簧鉤住框架而使框架相互靠緊，這就需要留出安放彈簧的空間，且鉤住彈黃的操作也很麻煩。在本申請實施例中可不用拉力彈簧及省掉安放拉力彈簧的空間。另外，在松開螺絲39而將框架彼此拆開時，受壓的彈簧38e的壓力被釋放，于是因不存在止推擋塊框架能夠很容易地被拆開。
(暗盒的安裝結構)下面說明把處理暗盒B裝在成象設備A上的結構。
如圖5和6所示及上文的敘述，具有第一及第二導軌17a、17b的左導軌17與具有第一及第二導軌18a、18b的右導軌18形成在成象設備的框架15上。與這些導軌相應，如圖4(顯示處理暗盒B的右側面)和圖4o(顯示處理暗盒的左側面)所示，軸承14a和軸21(由第一導軌17a、18a導向)左/右對彌地從處理暗盒B的清潔框架14的左、右側面伸出。由第二導軌17b、18b導向的伸出的肋40左/右對彌位于軸承14a和軸21的上方。
壓力面41位于清潔框架14兩縱向端的上表面，被壓力件19壓著的壓力面裝在成象設備的框架15上。另外還有用于接受連接件20和用于定位的連接件的定位凹槽42。如圖4所示，輔助肋43從清潔框架14的右側面伸出并位于凸出的肋40的上方。連桿35a用于打開和關閉鼓快門35。連桿35a繞軸的轉動與處理暗盒B的裝拆移動相對應，因而打開和關閉與該連桿相連的鼓快門35。鼓快門的打開與關閉將在下文詳述。
下面參看圖41到44說明處理暗盒B相對成象設備A的安裝和拆卸。盡管處理暗盒B的左、右側由左、右導軌17、18進行類似的定位，但為簡明起見，僅對右導軌18作下述說明。
首先如圖41所示，在打開成象設備框架15的開/閉蓋16后把處理暗盒B的軸21裝在第一導軌18a上，把凸出的肋40裝在第二導軌18b上。然后如圖42所示，沿導軌18a、18b滑動軸21和凸出的肋40而將處理暗盒插入設備的框架15。這樣，處理暗盒B的壓力面41被框架15的壓力件19壓迫而使處理暗盒B插入該框架并頂靠在第二導軌18b上。
接著，如圖43所示，當凸出的肋40超過第二導軌18b時，壓力件19的壓力使處理暗盒B沿逆時針方向輕微轉動而使軸21支撐在第一導軌18a上。如圖44所示，當處理暗盒B被進一步插入時，暗盒B也沿逆時針方向進一步轉動，于是框架15的連接件20與處理暗盒B的定位凹槽42嚙合。隨后，如圖45所示，當操作者放開處理暗盒時，處理暗盒B的軸21靠自身重量落入軸承18c。這時，連接件20與定位凹槽完全嚙合，使得處理暗盒B裝入成象設備的框架15并被壓力件19壓住。此時，感光鼓7的螺旋齒輪7c與框架15中的驅動齒輪(見圖6)嚙合以便傳送驅動力。在安裝處理暗盒B時，處理暗盒B的下落運動會釋放壓力件19對處理暗盒B的壓力。因此，安裝處理暗盒B的操作者會有“咔嗒”的感覺，這就使操作者易于認定處理暗盒被裝到了安裝位置。
設備框架15的連接件20和處理暗盒B的定位凹槽42的連接面20a、42a彼此平行。這樣，在連接件20裝到框架15上時，連接面20a處于水平位置。其結果可使連接件20的設計及該連接件在框架15上的安裝簡化，從而基本杜絕尺寸誤差的產生。因此，使正確地將處理暗盒裝到成象設備的框架15上變得很容易。
每一壓力件19上裝一輥19b，使得當處理暗盒B被偏移且壓力件19壓著壓力面41時，受輥19b壓迫的處理暗盒上的滑動阻力最小。另外，在實施例中，當被輥19a所壓的處理暗盒B的壓力面41呈肋形面結構時，因減小了接觸面積故可進一步降低滑動阻力。
如圖1和4所示，基本上作成平的處理暗盒B的上表面大體與處理暗盒B的安裝方向平行。這樣，成象設備框架15中處理暗盒的安裝空間就可做得盡可能小，同時處理暗盒B中的某些空間(如，用于調色劑存儲器和廢調色劑存儲器的空間)可被充分利用。
另一方面，如圖46所示，當拆卸處理暗盒B時，處理暗盒B沿(箭頭a所指)及時針方向輕微轉動而使凸出的肋40脫離第二導軌18b的臺階18b1，于是即可將處理暗盒按原樣抽出并卸下。當處理暗盒B沿反時針被轉動過度時，則輔助肋43(見圖4)會頂靠到快門模板18d(對于左導軌17，凸出的肋40頂靠在限制振動導軌上(見圖5))上以限制處理暗盒沿反時針方向的轉動。在處理暗盒安裝時，位于處理暗盒右側的輔助肋43插在第二導軌18b與快門模板18d 之間，位于處理暗盒左側的凸出的肋40插在第二導軌17b與限制導軌17d之間。這樣，處理暗盒B裝、拆時通路受到限制，因而使處理暗盒B的裝、拆更加平穩(wěn)。
(鼓快門的開/閉結構)鼓快門35相對于處理暗盒裝、拆運動而被打開和關閉。下面就詳細說明鼓快門的開/閉操作。
如圖4所示，帶有臂部35b的鼓快門35可轉動地繞軸35c安裝，連桿35a可轉動地裝在軸35c上以便與臂部35b一起運動。于是，連桿35a旋轉時臂部35b也旋轉從而使鼓快門35打開和關閉。連桿凸臺35d從臂部35b伸出。用鼓快門模板18d與連桿35a及連桿凸臺35d相作用即可使鼓快門35打開和關閉下面將結合圖41到45說明將處理暗盒B裝入成象設備A時鼓快門的打開和關閉。
如圖41到45所示，位于右導軌18上的快門模塊18d有一個與連桿35a嚙合的第一模板18d1及一個與連桿凸臺35d嚙合的第二模板18d2。第一模板18d1的傾斜角基本與用以引導處理暗盒B的凸出的肋40的第二導軌18b的傾斜角相等，同時第二模板18d2的傾斜角大于第一模板18d1的傾斜角。
如圖41所示，當把處理暗盒B插入并推動時，連桿35a被快門模板18d的第一模板18d1嚙合(如圖42所示)而使連桿35a繞軸35c轉動。結果使臂部35b轉動而打開鼓快門35；不過，此時鼓快門并未全部打開而僅處在所謂的半開狀態(tài)。如圖43所示，當進一步推入暗盒B時，臂部35b的轉動使連桿35a與第一模板18d1之間脫離、同時使連桿凸臺35d與第二模板18d2之間嚙合。如圖45所示，當處理暗盒B完全裝入時，鼓快門35全部打開以使在暗盒下面輸送的記錄介質2不被鼓快門妨礙。
當把處理暗盒B從圖45所示狀態(tài)抽出以將處理暗盒B從成象設備A上拆下時，鎖在臂部35b上的扭卷彈簧35e的彈力以與上述相反的順序使鼓快門18d依次被連桿凸臺35d和連桿35a嚙合，從而關閉鼓快門。
上述的鼓快門35用于保護感光鼓7。在實施例中，除鼓快門35外在成象設備A中還設有激光快門。該激光快門構成一個激光光路阻斷裝置以防止在設備非工作條件下發(fā)自光學系統(tǒng)1的激光從(成象設備的)光學單元1a泄漏而照射到感光鼓7上。
(激光光路阻斷裝置)下面說明激光光路阻斷裝置的結構。如圖47所示，光學單元1a上有一個開口1a1，激光穿過開口1a1可照在感光鼓7上，由金屬板彎成的激光快門46可蓋住開口1a1。激光快門46有一個含彎曲金屬板的快門部分46a和一個位于快門部分左面的連桿部分46b，且兩者構為一體。激光快門46經軸46c可轉動地裝在成象設備的框架15上。
在引導處理暗盒B的左導軌17附近，臂部47繞軸47a可轉動地安裝。臂部47有一個可被激光快門46的連桿46b嚙合的自由端。當把暗盒B裝到設備的框架15上時，臂部47頂靠處理暗盒B的端部而定位。
在這種結構中，當由左、右導軌引導而將處理暗盒B插入時，暗盒B的一個開/閉件沿圖47中箭頭所示方向推壓臂部47。這樣，臂部47的自由端推到激光快門46的連桿使快門部分46b沿箭頭b所示方向轉動。于是，光學單元1a沿箭頭b所示方向轉動。于是，光學單元1a的開口1a1被打開使激光可照在感光鼓7上。
裝在激光快門46的連桿46b上的拉彈簧的偏置力使激光快門46總是被驅向開口1a1的關閉方向。這樣，當操作者從成象設備A上拆下處理暗盒B時，由于臂部47的驅動力被消除，激光快門46就自動地用彈簧47的彈力將開口1a1關閉。
因此，除非在把處理暗盒B裝入成象設備進行影象記錄操作時，來自光學單元1a的激光均不能照在感光鼓7及類似部件上。由于用于打開和關閉激光快門46的連桿46b和臂部47均位于左導軌17附近并與右導軌18相對，這使安裝這些部件的空間被充分占用。因此，使空間被有效地利用并減小設備的尺寸。在實施例中，如圖48所示，凸臺14m頂靠臂部47的位置離開暗盒的自由端的一段約5-6mm的距離。
(抓握部的偏移)如圖48所示，當操作者把處理暗盒B裝到成象設備A上時，位于處理暗盒B左(沿縱向或軸向)肩部的凸臺14m推動位于成象設備框架上的臂部47(用于打開和關閉激光快門46)。與此同時，金屬軸21(直徑X1約10mm，伸出量X2約5mm)從處理暗盒B右側伸出并用作鼓接地與具有彈性且位于設備框架上的接地連接件(電接點)51連接。另外，位于暗盒B右側的連桿頂靠框架的快門模板18d以打開鼓快門35。
這樣，當安裝暗盒B時，為打開激光快門46，一壓力被加在暗盒B左側的縱向以抵抗彈簧47b的偏置力。另一方面，處理暗盒B的右側受到一個由于金屬軸21與接地連接件51之間的接觸而使具有彈性的連接件51變形的壓力及一個為打開鼓快門35而抵抗扭卷彈簧35e的偏置力的壓力。在實施例中，上述壓力中用于打開鼓快門35的力最大。因此，當暗盒插入時，該暗盒受到自該暗盒縱向中心C2的壓力偏移。
所以，在實施例中，如圖48所示，肋12d的位置設置使這些肋(構成暗盒B的抓握部)的縱向中心C1從處理暗盒B的縱向中心C2向設有鼓快門35的連桿35a和金屬軸(導電件)21的一側偏移。這就是說，在實施例中，肋12d的縱向中心C1從處理暗盒B的縱向長L11(約300mm)的中心C2偏移約10mm(當處理暗盒B裝入成象設備A時，肋12d的縱向中心C1從記錄介質輸送通道中心偏移約10mm或從處理暗盒B的感光鼓7的縱向中心偏移約10mm)。
使用上述結構，如圖49所示，在把處理暗盒B裝入成象設備A時，操作者抓握暗盒B縱向中心C2的右側、即設置有鼓快門35的連桿35a的一側而將該暗盒插入該設備。這樣操作時，暗盒B的縱向上設置有連桿35a的一側受到一個略大于其它側面的力。由于力的偏置，將使打開和關閉鼓快門35的壓力消除，從而使暗盒B能夠不晃動地平滑插入成象設備A而構為一個整體。另外，由于肋12d與沿暗盒B的縱向設置的感光鼓7平行，當抓握肋12d將該暗盒插入時，暗盒的縱向易于暗盒的插入方向保持垂直，因此在插入暗盒期間，易于消除該暗盒兩縱向端的晃動。
除了用圖48所示的肋12d構成抓握部外，也可用如圖50所示的位于框架上的凹槽73或用如圖51所示的位于框架上的凸臺或凸邊74構成抓握部。也就是說，抓握部可以由操作者便于抓握的任何結構構成。
當然，本發(fā)明的實施例中抓握部的位置設置并不僅限于偏置于設有鼓快門35的連桿35a及金屬軸21一側的例子。比如，在激光快門46的彈簧47b的彈力很強且抵抗卷簧35e偏置力的壓力大于抵抗彈簧47b偏置力的壓力和使連接件51變形的壓力時，抓握部的位置設置在偏向設有凸臺14m的一側。在這種設置中，當將處理暗盒裝入成象設備時，抓握部應設置在偏向于框架受到因成象設備與框架的部件間的頂碰而產生的較大裝配阻力的一側。
(對電接點的說明)下面介紹在處理暗盒B裝入成象設備時各部件之間的電連接。
當處理暗盒B裝入成象設備A時，處理暗盒B上的各接點與成象設備的框架15上的各接點相接，使處理暗盒B與成象設備構成電連接。這就是說，如圖52所示，作為導體位于放電絲27的端部用于檢測調色劑余量的接點27a(實施例中，由不銹鋼制成)從顯影框架13的下部露出，同時作為導體用于給顯影筒10d加顯影偏壓的顯影偏壓接點48(實施例中，由不銹鋼制成)也露出來。另外，用導體(實施例中用不銹鋼)制成的用于給充電輥8加充電偏壓的充電偏壓接點49從清潔框架14下部露出。相對于感光鼓7，放電絲27的接點27a和顯影偏壓接點48位于一側，而充電偏電接點49位于另一側。充電偏壓接點49與接點26構為一體(圖10)。
就這些接點(如圖35所示)相對于轉印輥4而言，在裝入處理暗盒B時與放電絲27的接點27a連接的放電絲接點50及與顯影偏壓接點48連接的顯影偏壓連接插頭50b被設置在記錄介質輸送方向的一側，而與充電偏壓接點49連接的充電偏壓連接插頭50c設置在另一側。如圖54所示，裝在座罩50d中的連接插頭50b、50c可從該座罩伸出但不會滑離該座罩。這些連接插頭被彈簧50f向上推動并與位于電基板50e上的布線電連接。座罩50d經彈簧50f裝在電基板50e上。在頂靠連接插頭50b、50c的接點48、49中，充電偏壓接點49構成為一個具有直線部分和連接直線部分間的彎曲部分的弓形，并使彎曲部分位于開/閉蓋16的軸鉸鏈16a的一側。這樣，在裝入處理暗盒B后，當開/閉蓋16繞著鉸鏈16a沿箭頭C所示方向關閉時，最靠近鉸鏈16a且轉動半徑最小的充電偏壓接點49能平滑有效地與連接插頭50c連接。
支承感光鼓7一端的軸21由金屬制成，而感光鼓7需經金屬軸21接地。為此，如圖6和48所示，當安裝處理暗盒B時，帶有一片簧且經框架15的底板接地的接地件51位于支承軸21的右導軌18的支承部分18a上。這樣，在裝入該暗盒時，軸21與接地件51連接。
下面參看圖22說明電接點的設置。如圖22所示，接點48、49設置在感光鼓7未裝螺旋齒輪7c的一側，而作為鼓接地件的金屬軸21位于感光鼓7上的另一側。在垂直于感光鼓7縱向的方向即在記錄介質輸送方向上，顯影偏壓接點48位于感光鼓面向顯影裝置10的一側，充電偏壓接點49位于另一側。作為鼓接地件的金屬軸21伸出框架14并處在感光鼓7的旋轉中心線上。
顯影偏壓接點48和充電偏壓接點49相對感光鼓7縱向沿一條線設置，且位于齒輪凸緣(正齒輪)7d和感光鼓7的兩側。同時，接點48、49被設置在感光鼓7的縱向齒輪凸緣7d外端面的里側。上述設置可減小處理暗盒B的縱向尺寸從而縮小該處理暗盒的體積。
如上所述，充電偏壓接點49向外彎曲。就是說，在裝入處理暗盒時，接點49的一直線部分成為引導端且接點從該直線部分彎曲。使用這種結構，在把處理暗盒B裝入成象設備A時，既使充電偏壓接點49與成象設備的充電偏壓連接插頭50c之間的接觸角出現偏移，這種偏移將被消除而使充電偏壓接點49與充電偏壓連接插頭50c確實有效地頂靠接觸。雖然在把處理暗盒B裝入成象設備A時，充電偏壓接點49被向前定位，但在安裝該處理暗盒操作時不會損傷該接點49和連接插頭50c。
另外，用于檢測處在成象設備一側顯影裝置10的調色劑存儲器10a中調色劑余量的放電絲27的接點27a與顯影偏壓接點48位于相對感光鼓7縱向的同一側，并且在感光鼓7的一橫向側(向著顯影裝置)與感光鼓7的間隔大于顯影偏壓接點48。
使用上述的接點設置時，由于充電偏壓接點49與接地件金屬軸21隔開，故不存在產生浮動電容的危險，因而使充電電壓穩(wěn)定避免充電偏差。這就是說，如果鼓接地接點靠近其它接點，則放電線和繞鼓接地接點設置的接點及類似的其它接點之間將產生浮動電容，其結果會使用來顯影、充電和調色劑余量檢測的交流電壓出現偏差。特別是當與感光鼓7接觸的充電輥對鼓7充電時，由于實施恒流控制，如若交流電壓因浮動電容而波動將會使影象質量變壞。反之，若使用實施例中的接點設置將消除浮動電容，使交流電壓保持穩(wěn)定或正常從而避免充電偏差。
另外，由于顯影偏壓接點48和充電偏壓接點49分設在感光鼓7的兩側，這就避免了這些接點間的電干擾。
鑒于以上所述，在實施例中，當裝配處理暗盒B時，沿著相對鼓7的軸向從鼓7向外伸出的方向把金屬軸21裝到支承感光鼓7的清潔框架14上，同時把充電偏壓接點49裝到相對鼓軸向的金屬軸21的相對一側。再把顯影偏壓接點48裝到支承顯影裝置10的調色劑顯影框架C上。當清潔框架14與調色劑顯影框架C相互連接時，接點48處在感光鼓7的軸向上。之后，框架14和C彼此連接以便裝配處理暗盒B。
(調色劑余量檢測及暗盒安裝檢測電路)下面說明調色劑余量檢測和處理暗盒安裝檢測。在本設備中，如上所述，根據暗盒上的放電絲27與顯影筒10d之間的靜電容的變化檢測處理暗盒B中的調色劑余量。為此，本設備中設有圖55中所示的電路。
如圖55所示，顯影筒10d與放電絲27構成一等效電容器。高壓電源HV給顯影筒10d施加一矩形波交流電壓(Vpp＝約1600V)。來自高壓電源HV的高壓具有矩形的上升和下降段并被顯影筒10d與放電絲27之間的靜電電容及電阻R1、R2整形為派生波形ANT。二極管D1是一個具有負輸出的箝位二極管。派生波形ANT被電阻R1、R2分壓并被由運算放大器OA1、二極管D2及電容器C1組成的第一峰值保持電路進行峰值檢波，而且被轉換成一個DC潔號。電阻R3用于使電容器C1放電。
顯影筒10d與放電絲27之間的靜電電容取決于顯影筒10d和放電絲27之間存在的調色劑量。就是說，當兩導體之間的介電常數增加時，該兩導體間的靜電電容也增加。因此，當調色劑量下減少時，由于導體間的介電常數減小、靜電電容也減小，故當調色劑量減少時，第一峰值保持電路檢測的電壓就減小。
另一方面，來自高壓電源HV的輸出被加到顯影筒10d以及由參考電容器C2、電阻R4、電阻R5(體積電阻)和電阻R6組成的派生電路上。二極管D3是具有負輸出的箝位二極管。通過電阻R5被檢波的派生波形被由運算放大器OA2、二極管D4、電容器C3及放電電阻R7組成的第二峰值保持電路轉換為DC信號。調整體積電阻R5以使第二峰值保持電路的輸出變?yōu)樾枰膮⒖茧妷?在實施例中約為2.7V)。
比較器CO1比較第一峰值保持電路的輸出(電容器C1的電勢→與調色劑余量相應的值)與第二峰值保持電路的輸出(電容器C3的電勢→參考電壓)并輸出一個代表調色劑余量信號。這樣，當顯影筒10d與放電絲27之間有足夠的調色劑余量時，電容器C1的電勢大于電容器C3的電勢并且比較器CO1的輸出變成高電平。當顯影筒10d與放電絲27間的調色量減少時，電容器C1的電勢下降。當電容器C1的電勢低于電容器C3的電勢時，該比較器的輸出變?yōu)榈碗娖?。因此，依據對比較器CO1輸出的檢測即可檢測調色劑余量。
在實施例中還需檢測處理暗盒B是否安裝到成象設備A上。這就是說，如圖55所示，當電容器C1的電勢變得小于參考電勢E(在實施例中約為1V)時，比較器CO2的輸出變?yōu)榈碗娖剑@就表明處理暗盒B未裝到成象設備A上。
例如，當電源接通時，控制該設備的控制器從高壓電源HV向顯影筒10d輸出矩形交變電流。不過，如果處理暗盒B沒有裝入成象設備A，由于感光鼓7、顯影筒10d和放電絲27均不處在圖55的電路中，故控制信號不被輸入到運算放大器OA1。這時，電容器C1的電勢變?yōu)榱?。于是，當暗盒中沒有調色劑劑時，通過將參考電勢E調整成相對零電平有一定余量的正電壓并使電勢E低于電容器C1的電勢就可以檢測處理暗盒B的存在/不存在。
調色劑余量檢測電平與暗盒安裝檢測電平之間的電壓關系示于圖56中。在圖56中，用于調色劑余量有/無的檢測參考電壓(電容器C3的電勢)可設定一報警值用以表示記錄用的調色劑量已不足。在實施例中，是以顯影筒10d與放電絲27之間存在約20g調色劑的情況為準通過調整體積電阻R5達到(在制造中的)某一靜電電容(約7.5pF)而調節(jié)該參考電壓的。用于暗盒安裝有/無的檢測參考電壓可由電阻對電源電壓的分壓而得到。
圖55的電路中，使用比較器CO2檢測暗盒的有/無。在圖57中可用具有適當限幅值的換向器IN1、IN2代替比較器CO2。在這種情況中，必須通過電阻R1、R2、R4、R5、R6從放電絲27調整檢測電壓值，這樣就使得當暗盒中沒有調色劑時換向器IN1、IN2的輸出不變?yōu)榈碗娖健?br> 另外，關于暗盒有/無的檢測，如圖58所示，當電容器C1的輸出經一隔離放大器BA送往控制器且進行A/D轉換時，該檢測將更加可靠。
(控制部分)下面結合圖59所示的功能框圖簡述成象設備A的控制系統(tǒng)。
在圖59中，控制整個成象設備的控制部分60包括微計算機的CPU、儲存CPU的控制程序和各種數據的ROM、以及用作CPU的一個工作區(qū)并可暫存各種數據的RAM。
控制部分60接收來自包括夾紙傳感器及類似傳感器的傳感器的傳感器組61的信號。該控制部分還接收暗盒中根據顯影筒10d與放電絲27間的靜電容量檢測調色劑余量的調色劑余量檢測機構61a發(fā)出的信號。另外，該控制部分也接收來自主機62例如，計算機，文字處理機或類似設備的影象信號。
根據這些信號控制部分60控制各種處理過程例如，曝光63、充電64(充電輥8及類似部件)、顯影65(顯影筒10d及類似部件)、轉印66(轉印輥4及類似部件)、定影67(定影輥56及類似部件)和記錄介質輸送68(對準輥3d1、3d2，輸出輥3f1、3f2及類似部件)。該控制部分還通過記錄該控制部分加到驅動器69上的脈沖數的計數器70來控制主驅動電機71。
在實施例中，控制部分60還接收表示調色劑檢測結果為無調色劑的信號并啟動指示更換該處理暗盒的報警器72(例如，打開燈或啟動蜂鳴器)。
(成象操作)下面說明處理暗盒B裝入成象設備A后的成象操作。
如圖1所示，當記錄介質2裝入供紙盤3a且傳感器(未示出)檢測出該記錄介質的裝入或當裝有記錄介質2的盒3h被裝入并按壓復印啟動鍵時，搓紙輥3b或3i開始轉動，同時配對的分離輥3c1、3c2及配對的對準輥3d1、3d2轉動以便將記錄介質2送到成象工位。與該對對準輥3d1、3d2的輸送步調同步，感光鼓7沿圖1中箭頭方向旋轉、并經給充電輥8加充電偏壓而使感光鼓7表面均勻充電。隨后，來自光學系統(tǒng)1與影象信號相應的激光經曝光部分9照在感光鼓7上，從而在鼓上形成與該影象相應的潛影。
在潛影形成的同時，處理暗盒B中的顯影裝置10被驅動以轉動調色劑輸送件10b使試劑存儲器10a中的調色劑輸出到顯影筒10d，并在筒10d上形成調色劑層。把與感光鼓7的充電極性相同的電壓和電勢加到顯影筒10d而使感光鼓7上的潛影成為可見的調色劑圖象。將記錄介質2送到感光鼓7和轉印輥4之間，并把與調色劑極性相反的電壓加到轉印輥4上，這樣感光鼓7上的調色劑圖象就轉印到記錄介質2上。轉印后，感光鼓7繼續(xù)沿圖1中箭頭方向轉動，同時，感光鼓7上的剩余調色劑被清潔刮板11a刮掉并被收進廢調色劑存儲器10c。
另外，帶有轉印調色劑圖象的記錄介質2被送到定影裝置5，在該處用熱和壓力使調色劑圖象定影在記錄介質2上。之后，輸出輥3e、3f1、3f2將記錄介質2送到輸出區(qū)6。關于定影裝置，在實施例中，在使用所謂熱定影型的裝置的同時，還可使用其它類型的定影裝置，例如壓力型定影裝置。
(處理暗盒的回收)下面根據實施例說明處理暗盒的回收。以住，當處理暗盒中的調色劑用盡時該暗盒即被廢棄。這樣，仍可使用的部件如輥子也隨該處理暗盒一同廢棄。近來，出于對地球環(huán)境的保護的考慮，已不按老辦法廢棄各種電設備和電子設備，這些設備的部件必須被回用(更新或重新使用)，以利于節(jié)約資源、能源和減少粉塵。
于是，在根據實施例的處理暗盒中那些使用壽命長的部件，如充電件、顯影件或清潔件在暗盒中的調色劑用盡后仍能被使用。因此，目前已對用盡調色劑的處理暗盒進行收集并回收其中可用的部件。
下面說明處理暗盒回收的程序。該程序包括下列步驟，(1)收集，(2)分類，(3)分解，(4)選擇，(5)清潔，(6)檢驗，(7)重新裝配。下面詳述這些步驟。
(1) 收集由用戶和維修人員把用過的處理暗盒送到收集中心。
(2) 分類把收集到各收集中心的用過的處理暗盒運送到暗盒回收工廠，并依據類型對收集的處理暗盒分類。
(3) 分解把已分類的處理暗盒分解成大的部件。
(4) 選擇檢查該大的部件以便選擇或分為可用的部件和因變損或壽命到期而不可用的部件(5) 清潔只清潔選擇合格的部件以作為回收的新部件。
(6)檢驗清潔后，檢驗各部件是否充分具有其原來的功能及是否可被重新使用。
(7) 重新裝配用檢驗合格的部件重新組裝一個新的處理暗盒。
在回收中，充電輥8、顯影筒10d和類似件經重新裝配即可重新使用，而框架12、13、14則被壓碎成材料利用。如果框架12、13、14由不同的材料構成，當把這些框架壓在一起時，不同的材料就混合在一起，這勢必要降低被重新使用的材料的機械性能。因此，每種框架12、13、14必須單獨或分別被壓碎。不過，由于需將焊在一起的調色劑框架與顯影框架經切割而彼此分開，將使回收程序變得麻煩。但是，如像前述的實施例所說，調色劑框架12、顯影框架13及清潔框架14均系采用同樣的材料(聚苯乙烯樹脂)，那么既使將框架12、13、14在一起壓碎而成為小顆粒，其機械性能也不會降低，因而可改善回收程序。
在實施例中，由于框架材料聚苯乙烯樹脂是一種與調色劑組份相似的材料(兩者均是苯乙烯類)，因此，既使因清潔不徹底而使調色劑粘在框架上，擠碎后得到的框架材料的機械性能也不會像不同材料混合那樣而降低。
因為清潔框架14可與調色劑顯影框架C分開，所以主要分別擠碎這些框架就不必用與調色劑顯影框架相同的材料制造清潔框架，但是當用與調色劑組份材料相似的材料制造這些框架時，最好用與調色劑顯影框架C的材料相同材料制造清潔框架。不過，清潔框架14必須具有足夠的強度來支承感光鼓7及類似件。但如實施例所示，當清潔框架14用與調色劑顯影框架C相同的材料聚苯乙烯樹脂制成時，該清潔框架的機械強度小于由聚苯撐氧(PPO)或聚苯撐醚(PPE)制成的清潔框架的機械強度。因此，如圖60所示，在實施例中清潔框架14上設有一用于蓋住感光鼓7位于用于支承感光鼓7的轉軸的兩側壁14P之間上部的上壁14n(圖4、7和47-51)，以加強側壁14P。
設在廢調色劑存儲器11c上的隔壁14q把該存儲器內部分割成許多腔，在每個腔的隔壁的側面設有加強肋14r以增強清潔框架。隔壁14q限制廢調色劑存儲器11c內調色劑錯誤的縱向運動因而可防止廢調色劑從廢調色劑存儲器11c中泄漏。按上述方法加強清潔框架14就使在用與調色劑顯影框架C相同的材料(聚苯乙烯樹脂)制造清潔框架14時，框架14可獲得足夠的機械強度。下面說明前述處理暗盒及成象設備的各部件的其它實施例。
(充電裝置)在前述實施例中，將輥軸8a的一端頂靠軸承24的支承面24a即可限制充電輥8的軸向移動。在另外的實施例中，如圖61和62所示，充電輥軸8a的一端可由具有柱形腔52a的軸承52支承。在這種結構中，當充電輥軸8a趨向圖61中箭頭指向時，充電輥軸8a的一端面將被腔52的底部52b頂住，從而對該輥定位。因此，這種結構能達到與前述實施例相同的效果。軸承52最好用與前述實施例中的軸承24相似的對金屬具有良好滑動性的材料例如聚縮醛樹脂制成。
如圖63所示，在軸承52上可開一側向槽52c，在槽52c彈性變形的同時將充電輥軸8a用力插入軸承52。這種結構可改善充電輥8的裝配性。在安裝處理暗盒B時，若使槽52c的方向向下，既使有少量的切屑留在柱形腔52a中，由于這些切屑可經槽52c而落出腔52a，故可使充電輥軸在腔52a中穩(wěn)定地轉動。
在前述實施例中說明了用軸承24或52支承充電輥軸8a一端的結構。用軸承24或52也可支承顯影筒10d及類似件。
在第一實施例中，為防止在充電輥軸8a移動時引起接點26的彈性變形，設置了限制件14b。在如圖64所示的另一實施例中，在清潔框架14設置一個肋53作為限制件，可用熱壓或類似方法把接點26固定在肋53上。使用這種結構時，若充電輥8受到圖64中箭頭所示的力P，接點26將因頂靠住肋53而不產生更大的變形。因此，在使用中，既使因暗盒在運輸過程中脫落而產生力P也不會損壞接點26。
如圖65所示，可用雙面膠帶將由橡膠或類似物制的緩沖墊54粘結到肋53的側面而使該緩沖墊處在肋53與接點26之間。使用這種結構，當充電輥8受到箭頭所示力P的作用時，緩沖墊54可防止接點26產生彈性變形。如果接點端部不是平行地與轉動的輥軸8a的端面接觸，則接點26與輥軸8a端面的接觸將因發(fā)生偏心而引起振動和/或噪音。但由于在實施例中設置了緩沖墊54可消除振動，因而避免了噪聲產生。
(顯影裝置)在前述第一實施例中，如圖15所示，顯影框架13上設置3個肋13b、13c、13d，第二肋13c的尖銳楔形刺入顯影刮板10e。如圖66的實例所示，第二肋13c的端不必是楔形，可將其制成尖銳的箭頭形，這種肋13c的尖頭處可很有力地頂靠在顯影刮板10e上。
在第一實施例中，如圖18所示，當放電絲27的露出部分受到沖擊時，位于放電絲27上的彎曲部分27b可防止放電絲27從顯影框架13的凹部13e浮起。彎曲部分27b的形狀并不僅限于圖18所示的情況，它還可以是圖67A所示的半園形或圖67B所示的梯形。
為了防止放電絲27浮起，如圖68所示，用設置在顯影框架13上的開口13P代替彎曲部分27b。放電絲27可穿過開口13P。使用這種結構，當放電絲27受到圖68中箭頭所示的外力時，放電絲27也不會從顯影框架13浮起，因此，避免了在顯影框架13與調色劑防漏密封29之間產生缺口或縫隙。
另外，在顯影框架13上設置一個具有限制放電絲27通道的直徑的園腔13q來代替開口13P(如圖69所示)，放電絲27可穿過柱形腔13q。使用這種結構的情況與開口13P相似，當放電絲27受到圖69中箭頭所示的外力時，放電絲27不會從顯影框架13浮起。
在第一實施例中，對顯影筒10d在其轉動方向上的定位作了說明。這一定位也可與圖61至63中所示的充電輥8的定位相類似，通過使顯影筒轉軸的一端頂靠一軸承來實現，該軸承可以是柱形的。當既使用顯影筒10d又使用非磁性調色劑時，則需用一涂覆輥在顯影筒10d上形成調色劑層。在這種結構中，可使該涂覆輥的一端頂靠一個具有上述結構的軸承而定位該涂覆輥。
(清潔裝置)在前述實施例中，如圖12、13A和13B所示，對脹片10i與調色劑防漏密封10h的重疊作了說明。圖12、13A和13B中的這種結構可根據清潔裝置(清潔刮板11a，浸片11b，調色劑防漏密封11e)與感光鼓7之間的關系來考慮。就是說，浸片11b可與清潔刮板11a兩縱向端外面的調色劑防漏密封11e重疊。
(其它)本發(fā)明的處理暗盒不僅適于形成上述的單色影象，而且通過設置多個顯影裝置10也可形成多色影象(例如，雙色影象，三色影象或全色影象)。
作為顯影方法，普通雙組份磁刷顯影法、淋液顯影法、接觸顯影法或云霧顯影法均可使用。
關于充電裝置，在第一實施例中，使用所謂接觸型充電裝置時，一個含三個鎢絲壁被諸如鋁的金屬罩封閉，由對鎢絲加高壓產生的正負離子被轉移到感光鼓7上從而使感光鼓7的表面均勻充電的普通充電裝置可付諸使用。
充電裝置除了前述的輥型外還可以是刮板(充電刮板)型、襯墊型、塊型、桿型或絲線型。
用于清除影象載體諸如感光鼓7上殘余調色劑的清潔裝置可以由刮板、毛刷和/或磁刷構成。
關于作為感光體的影象載體可使用有機半導體(OPC)，非晶硅(A-Si)，硒(Se)，氧化鋅(ZnO)或硫化鎘(CdS)。影象載體的形狀不限于鼓形，也可是帶形的。
處理暗盒B包括一個作為影象載體的電攝影感光體和至少一個處理裝置。處理暗盒可構成為一個含一個影象載體和一個充電裝置的能在一成象設備上拆裝的整體單元，或構成一個含一個影象載體和一個顯影裝置的能在一成象設備上拆裝的整體單元，或構成一個含一個影象載體和一個清潔裝置的能在一成象設備上拆裝的整體單元，或構成一個含一個影象載體和兩個或多個處理裝置的能在一成象設備上拆裝的如前述的整體單元。
這就是說，處理暗盒構成為一個含一個電攝影感光體、和一個充電裝置、一個顯影裝置或一個清潔裝置的能在一成象設備上拆裝的整體單元，或構成為一個含一個電攝影感光體、和充電裝置、顯影裝置和清潔裝置中的至少一個裝置的能在一成象設備上拆裝的整體單元，或構成為一個含一個電攝影感光體和至少一個顯影裝置的能在一成象設備上拆裝的整體單元。
在前述實施例中的成象設備是激光復印機。但本發(fā)明并不僅限于激光復印機。本發(fā)明還可用于其它成象設備例如LED復印機，電攝影復印機，傳真系統(tǒng)或文字處理機。
如前所述，由于本發(fā)明中構成處理暗盒殼體的框架均采用同一材料，因此，框架之間的焊接堅固可靠。
由于構成框架的材料與調色劑相似，因此在回收暗盒時既使被壓碎的框架材料上粘有調色劑，該材料的機械性能也不會象不同材料混在一起時而變壞。所以，在回收時就不必將框架分離開，簡化了清潔操作。
由于構成框架材料的充電特性與顯影劑的充電特性相似，所以在成象操作中就不會發(fā)生因顯影劑摩擦框架而引起的異常充電，從而使獲得的影象具有高質量。
如上所述，根據本發(fā)明，由于構成處理暗盒外殼的框架是由相同材料加工成的，就能將這些框架彼此可靠地、牢固地焊在一起。
此外，由于這些框架是由與顯影劑載體相同的材料制成的，即便壓碎上面粘有顯影劑的框架，所壓碎的材料的機械性能也不會象不同材料混在一起那樣變壞。因此，在回收操作中，無需把這些框架互相分離，還可簡化清潔操作。
進而，通過使用具有同樣的充電性能的材料制做框架和顯影劑，即使顯影操作過程中顯影劑相對框架摩擦，也不會有發(fā)生充電異常的危險，因而可獲得高質量的圖象。
權利要求
1.一種可安裝在成象設備中的處理暗盒，其特征在于用于貯存與顯影操作一起使用的顯影劑的第一框架、用于支承對影象載體上形成的潛象顯影的顯影機構的第二框架，以及用來支承所述影象載體的第三框架，部是由相同材料加工成的。
2.一種如權利要求1所述的處理暗盒，其特征在于利用超聲焊接將所述第一框架和第二框架彼此整體地焊在一起。
3.一種如權利要求1所述的處理暗盒，其特征在于將所述第一框架和第二框架整體地加工成一個完整部件，所述完整部件與所述第三框架是可分的，并將所述完整件和所述第三框架整體地安裝到所述成象設備中。
4.一種可將處理暗盒安裝于其中以便在記錄介質上形成圖象的成象設備，包括能夠安裝處理暗盒的安裝機構，其中用于貯存與顯影操作一起使用的顯影劑的第一框架，用于支承對影象載體上形成的潛象顯影的顯影裝置的第二框架，以及用來支承所述影象載體的第三框架都是由相同的材料加工成的，以及用于輸送記錄介質的輸送機構。
5.一種如權利要求11所述的成象設備，其特征在于該成象設備為激光束打印機。
6.一種如權利要求11所述的成象設備，其持征在于該成象設備為發(fā)光二極管(LED)打印機。
7.一種如權利要求11所述的成象設備，其持征在于該成象設備為靜電復印機。
8.一種如權利要求11所述的成象設備，其特征在于該成象設備為傳真電報機。
9.一種可安裝在成象設備中的處理暗盒，包括貯存與顯影操作一起使用的顯影劑的第一框架，以及支承對影象載體上形成的潛象顯影用顯影劑裝置的第二框架，其特征在于所述第一和第二框架由具有與顯影劑相同充電性能的材料制成。
10.一種如權利要求16所述的處理暗盒，其特征在于所述第一和第二框架由聚苯乙烯對脂制成，并且顯影劑中采用苯乙烯—丙烯酸樹脂制成的粘合劑。
11.一種如權利要求16所述的處理暗盒，其特征在于還包括支承所述影象載體的第三框架，其中所述第三框架也由具有與顯影劑同樣充電性能的材料制成。
12.一種如權利要求16所述的處理暗盒，其特征在于所述第三框架支承給所述影象載體充電用的充電裝置，自所述影象載體上除去殘留顯影劑用的清潔裝置，以及貯存由所述清潔裝置清除的顯影劑的廢顯影劑貯存器，所述廢顯影劑貯存器也由具有與顯影劑同樣充電性能的材料制成。
13.一種可將處理暗盒安裝于其中，以便在記錄介質上形成圖象的成象設備，包括能夠安裝處理暗盒的安裝機構，該處理暗盒包括貯存與顯影操作一起使用的顯影劑的第一框架，以及支承對影象載體上形成的潛象顯影的顯影機構的第二框架，其特征在于所述第一和第二框架由具有與顯影劑同樣充電性能的材料制成，以及用于輸送記錄介質的輸送機構。
14.一種如權利要求21所述的成象設備，其特征在于該成象設備為激光束打印機。
15.一種如權利要求21所述的成象設備，其特征在于該成象設備為發(fā)光二極管(LED)打印機。
16.一種如權利要求21所述的成象設備，其特征在于該成象設備為靜電復印機。
17.一種如權利要求21所述的成象設備，其特征在于該成象設備為傳真電報機。
全文摘要
本發(fā)明的特點在于，貯存與顯影操作一起使用的顯影劑的第一框架、用于支承對影象載體上形成的潛象顯影的顯影裝置的第二框架和用來支承影象載體的第三框架都由相同的材料制成。
文檔編號G03G15/00GK1155106SQ9611120
公開日1997年7月23日 申請日期1996年7月16日 優(yōu)先權日1992年9月4日
發(fā)明者宍戶一男, 佐佐木新一, 池本功, 矢代昌彥, 唐鐮俊之, 沼上敦 申請人:佳能株式會社