專利名稱：影印暗盒的再生方法及影印暗盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種影印暗盒和一個可將該影印暗盒裝入或拆下的成像設(shè)備。
這種成象設(shè)備包括電子照相復(fù)印機，電子照相印刷機(例如，LED印刷機，激光束印刷機或類似設(shè)備)，電子照相傳真設(shè)備，電子照相文字處理機，或類似設(shè)備。
影印暗盒，是整體地包含下述組合件的暗盒，這些組合件包括一個含充電裝置、顯影裝置、清潔裝置，和/或一個電子照相感光件的組合件；一個至少含充電裝置、顯影裝置中的一個裝置以及清潔裝置和電子照相感光件的組合件；或一個至少含顯影裝置和電子照相感光件的組合件。該影印暗盒能夠可拆卸地裝入成象設(shè)備主體。
在普通采用電子照相成象工藝的成象設(shè)備中，執(zhí)行成象工藝的電子照相感光件和作用于該電子照相感光件的處理裝置集成為一個暗盒，該暗盒能可拆卸地裝入該成象設(shè)備的主體。使用這種暗盒的成象設(shè)備的使用者可自行維護成象設(shè)備而不必依賴專業(yè)人員。因此可大大提高工作效率。所以，這種暗盒裝置被廣泛應(yīng)用在成象設(shè)備中。
一種已知的再生上述影印暗盒的方法包括，將影印暗盒拆成框架A和框架B的步驟及將框架A和B再組裝的步驟(US，5,294,960)。其中框架A包含感光鼓，而框架B包含顯影裝置和顯影劑存儲裝置。
前述專利揭示的方法是再生影印暗盒的有效方法之一。
本發(fā)明是前述已有技術(shù)的進一步發(fā)展。
本發(fā)明的一個主要目的是提出一種再生影印暗盒的方法和一個再生的影印暗盒。
本發(fā)明的另一個目的是提出一種再生一個在使用中不泄漏調(diào)色劑的影印暗盒的方法和一個用該方法再生的暗盒。
本發(fā)明的進一步的目的是提出一種再生一個在重復(fù)使用期間能提供高象質(zhì)的影印暗盒的方法和一個用該方法再生的暗盒。
本發(fā)明的又一個目的是提出一種再生一個在重復(fù)使用期間既不泄漏調(diào)色劑又可提供高象質(zhì)的影印暗盒的方法和一個用該方法再生的處理暗盒。
下文語結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施例的解釋將進一步說明本發(fā)明的其它目的、特征和優(yōu)點。


圖1，是影印暗盒的垂直截面圖。
圖2，是裝有影印暗盒的激光束印刷機的垂直截面。
圖3，是影印暗盒的透視圖，其中銷釘被卸下。
圖4，是卸下了頂架的影印暗盒的透視圖。
圖5，是卸下了主單元的清潔裝置的透視圖。
圖6，是影印暗盒一縱向端的透視圖，其中用于把顯影輥壓向感光鼓的壓力彈簧被取下。
圖7，是顯影裝置和清潔裝置的透視圖，圖中兩裝置彼此分離。
圖8(a)，是安裝架和裝于其上的屏蔽板的透視圖，圖8(b)是該安裝架和裝于其上的屏蔽板的側(cè)視圖。
圖9是用于說明如何檢查屏蔽板變形的透視圖。
圖10(a)是說明如何清潔格柵表面的透視圖，圖10(b)是說明如何倒置該格柵的透視圖。
圖11說明如何清潔放電絲。
圖12是主充電裝置的分解圖。
圖13是屏蔽板絕緣體的縱向垂直截面。
圖14是同一絕緣體在垂直于縱向方向上的垂直截面。
圖15，是另一絕緣體在垂直于縱向方向上的垂直截面。
圖16，是顯影裝置分解圖，其中顯影板和臂被拆下。
圖17，顯影裝置的分解圖。
圖18，說明如何經(jīng)熱密封而將一片密封膜貼到基體上。
圖19，說明如何經(jīng)熔焊而將調(diào)色劑盒框架與顯影盒框架連接在一起。
圖20(a，b)說明如何剝離密封膜以打開開口。
圖21，說明如何給顯影裝置再充滿調(diào)色劑。
圖22是清潔裝置的清潔件的總體結(jié)構(gòu)的垂直截面圖。
圖23是說明如何夾緊影印暗盒的透視圖。
圖24(a)，振動裝置的透視圖。
圖24(b)，同一振動裝置沿A線的截面圖，顯示振動臺的工作。
圖25(a)和25(b)說明敲擊裝置的操作，圖25(c)是電動機軸和偏心輪軸的透視圖。
圖26，吸出裝置及其操作的透視圖。
圖27，清潔裝置的清潔流程圖。
圖28，本發(fā)明另一吸出裝置實例的透視圖。
圖29，本發(fā)明另一清潔裝置的清潔件的透視圖。
圖30，折卸感光鼓用的擠壓裝置的透視圖。
圖31，用于鎖定(鎖定螺釘)的螺釘?shù)那耙晥D和側(cè)視圖。
下面說明本發(fā)明的優(yōu)選實例。
下面要說明的影印暗盒包括的組合件有一個帶有調(diào)色劑存儲部分的調(diào)色劑盒框架(T框架)；一個裝有顯影輥或類似部件的顯影盒框架(D框架)；以及一個裝有感光鼓和清潔件的鼓框架等。當裝配這種影印盒時，用密封件封住調(diào)色劑盒框架的開口，以防止調(diào)色劑框架內(nèi)的調(diào)色劑漏出，然后將調(diào)色劑盒框架和顯影盒框架熔焊成一個T盒-D盒組合框架(T-D框架)。使用該暗盒時，操作者抓住密封件從T框架與D框架之間間隙露出的部分將該密封件抽出以使T框架內(nèi)的調(diào)色劑落到顯影輥上。
下述的本發(fā)明的第一實例說明如何為成象設(shè)備再生一個可更換的影印暗盒。
這種再生方法的裝置包括一個新感光鼓；一個重復(fù)使用的鼓框架，新感光鼓被裝在該框架上；一個新的含有用來存放調(diào)色劑的調(diào)色劑存儲部分的T框架；一個新的、含有安裝顯影輥的安裝部分的D框架，該顯影輥把調(diào)色劑送到感光鼓上；一個新的調(diào)色劑密封件。該再生方法包含的步驟是把調(diào)色劑存入新T框架中的調(diào)色劑存儲部分內(nèi)；把顯影輥安裝在新的D框架上；將感光鼓裝在可重復(fù)使用的鼓框架上，將T和D兩框架連接構(gòu)成一個新的T-D框架，T、D框架有可拆下的密封件以防調(diào)色劑存儲部分內(nèi)的調(diào)色劑泄漏；將新的T-D框架與可重復(fù)使用的鼓框架連接并彼此互為樞軸。
上述的“重復(fù)的鼓框架”意為鼓被重復(fù)使用。
在再生的影印暗盒中使用新的T-D框架；在調(diào)色劑密封件完全封住T框架的開口后即可將T和D框架連接。這樣可完全防止調(diào)色劑從調(diào)色劑存儲部分漏出。
下面將結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的實例。
在詳述本發(fā)明之前，先對裝有感光鼓和清潔板的影印暗盒的總體結(jié)構(gòu)以及裝有影印暗盒的激光束印刷機(成象設(shè)備)的總體結(jié)構(gòu)作一說明。
圖1是影印暗盒C的垂直截面圖，顯示了其總體結(jié)構(gòu)。一般來說，影印暗盒C包括四個彼此可分的單元一個頂蓋單元(暗盒蓋)；一個主充電單元(充電裝置)2，一個顯影單元(顯影裝置)3，一個清潔單元(清潔裝置)4。顯影單元3和清潔單元4分別包含一個T-D框架3A和一個鼓框架4A，它們?nèi)菁{或支撐下述的結(jié)構(gòu)件。應(yīng)流意，當影印暗盒拆開這四個單元時，感光鼓41(電子照相感光鼓)被包含在清潔單元4中。
頂蓋框架1是一個蓋在主充電單元2、顯影單元3和清潔單元4之上、并帶有允許曝光光及被反射的曝光光通過的通光孔11a和11b的框架。通光孔11a和11b沿垂直方向穿過、并大致位于沿前后方向(圖1中箭頭k1和k1所示方向)的頂蓋框架1的中部。
主充電單元2具有一個U形區(qū)，并包括一個開口面對感光鼓41的屏蔽板21；一個位于屏蔽板21內(nèi)的放電絲22；和一個位于屏蔽板開口處的格柵23。
顯影單元3包括一個帶有調(diào)色劑(顯影劑)存儲部分的調(diào)色劑盒框架(T框架)31；一個帶有顯影盒的顯影盒框架(D框架)32，該顯影盒框架通過T框架31上的開口31a和D框架32上的開口32a與T框架31相通，以及一個裝在D框架32上且面對感光鼓41的顯影輥33。在顯影輥33上方設(shè)置一個為調(diào)節(jié)顯影輥33表面涂覆的調(diào)色劑厚度的顯影刮板35。標號32f代表安裝顯影輥33的座，顯影輥33利用左、右臂36c、36d被裝在座32f上。標號32g代表端密封，33a代表一齒輪。
清潔單元4支承感光鼓41和清潔裝置42。被支承的感光鼓41可沿箭頭R2的方向轉(zhuǎn)動，感光鼓下方設(shè)置一塊防護板(鼓快門)以避免對感光鼓的不必要曝光和物理損害。防護板43具有可縮回結(jié)構(gòu)，當如下文所說將處理暗盒C裝入設(shè)備主體時，防護板可自動縮回以使感光鼓41的底部露出。清潔裝置42包括一個彈性清潔刮板(例如尿脘板)45用以刮除粘在感光鼓41表面的殘余調(diào)色劑；一個收集板46用以收集被清潔刮板45刮下的殘余調(diào)色劑；一個廢調(diào)色劑輸送件47，用以向前(箭頭k1所示方向)輸送被收集板46所收集的殘余調(diào)色劑；一個廢調(diào)色劑存儲器49用以存儲被送來的殘余調(diào)色劑。
將上述的影印暗盒C裝入圖2所示的激光束印刷機50。該激光印刷機50包括一個設(shè)備主體51，一個蓋52，該蓋可繞設(shè)置在主體51上的軸51a在底前方(箭頭k1的方向)轉(zhuǎn)動。蓋52通常是關(guān)閉的(圖中實線所示)，但當更換影印暗盒C、當轉(zhuǎn)印介質(zhì)P、例如要在其上形成影像的紙被卡住并需取出時或發(fā)生類似情況時，蓋52被打開(圖中點劃線)。安裝影印暗盒C時，首先將它夾到打開的蓋52中，然后將夾持著影印暗盒的蓋關(guān)上，這樣，影印暗盒C就處在設(shè)備主體51內(nèi)的預(yù)定位置上(圖中實線所示)。當影印暗盒C裝到預(yù)定位置時，感光鼓41、顯影輥33及類似裝置就與設(shè)置在設(shè)備主體51側(cè)面上的驅(qū)動裝置(未示出)相連，并分別沿圖中R1、R2所指方向轉(zhuǎn)動。此時，主充電單元2的放電絲22以及顯影輥33與設(shè)置在設(shè)備同一主體51側(cè)面的高壓電源相連接。
下面參照圖1和2說明激光印刷機50的成象過程。當開始成象的命令通過啟動按鈕(未示出)發(fā)出時，感光鼓41沿箭頭R2的方向被驅(qū)轉(zhuǎn)動，且由主充電單元2在鼓表面上均勻充電。含有激光器53和全反射鏡55等的曝光裝置對該感光鼓41的表面曝光，從而形成反映影象特征的靜電潛象。顯影單元3的顯影輥33將調(diào)色劑粘到該靜電潛象上而形成調(diào)色劑圖象。轉(zhuǎn)印裝置56將形成在感光鼓41上的調(diào)色劑圖象轉(zhuǎn)印到一個轉(zhuǎn)印介質(zhì)P上。存儲在位于設(shè)備主體51后側(cè)(箭頭k2的方向)供紙盒內(nèi)的轉(zhuǎn)印介質(zhì)P被供紙輥59送入，然后由對準輥對60使介質(zhì)P與感光鼓41的轉(zhuǎn)動同步。接受了調(diào)色劑圖象的轉(zhuǎn)印介質(zhì)P進一步沿輸送道61被送到定影裝置62。在定影裝置62中，定影輥62a和加壓輥62b對該轉(zhuǎn)印介質(zhì)P加熱加壓，使調(diào)色劑圖象固定到轉(zhuǎn)印介質(zhì)P上。之后，排紙輥63將帶有定影調(diào)色劑圖象的轉(zhuǎn)印介質(zhì)P送入形成在蓋52頂面的收紙盤65中。
下面說明如何重復(fù)使用已用過的影印暗盒C。一般說，從市場回收再生用過的影印暗盒需與用戶合作完成。這種情況下，回收的影印暗盒C中的某些部件必須用新件替換。更換部件中排名第一的是感光鼓41，感光鼓的表面層因長期使用而損壞故應(yīng)首先更換，其它一些部件由于已到達使用壽命或因某些原因被損壞的也必須更換。
當按照本發(fā)明對影印暗盒再添充調(diào)色劑或更換其上述部件時，應(yīng)先將暗盒拆成四個基本單元，然后再按需要把各單元拆成更小部件。
首先，把處理暗盒C拆成前述的基本單元即，頂蓋框架1，主充電單元2，顯影單元3，清潔單元4。
其具體作法是，先將要拆的影印暗盒C放置在一個通風管(未示出)中，用氣體吹掉粘附在暗盒C表面的調(diào)色劑和灰塵。
然后，參照圖3，把用來將暗盒的左、右壁1a和1b(k1所示方向)固定到清潔單元4的四個銷釘12(左側(cè)兩個、右側(cè)兩個)全部拆下。更詳細地說，銷釘12的頭部是一個帶中心槽的凸緣，用十字改錐與凸緣嚙合并旋轉(zhuǎn)拉出銷釘12。銷釘12由樹脂材料構(gòu)成，其尾端設(shè)有嚙合部。當拉出銷釘12時，嚙合部及與十字改錐嚙合的凸緣部易損壞；因此，在再生暗盒時，應(yīng)更換新銷釘12。另外，在使用影印暗盒C之前，保護將T框架31和D框架32密封的密封膜(未示出)的密封膜蓋13被十字改錐以例如與銷釘12相同的方式拉出；因此，在再生暗盒時，需要裝一個新的密封膜蓋13。
繼續(xù)參照圖3，用左、右手在左、右端(雙點劃線)抓住頂蓋框架1，左右姆指分別按住一對陰影區(qū)。當陰影區(qū)被壓下時，頂蓋框架1的左右壁1a，1b就隨位于其它陰影區(qū)(只畫出一個其它陰影區(qū))的手指抬起，仿佛左右壁1a，1b分別從底部被向外打開。這樣，如圖4所示，從清潔單元4的頂面伸出并分別與頂蓋框架1的嚙合孔1c、1d嚙合的卡爪4a、4b從頂蓋框架1脫離，使得頂蓋框架1與清潔單元4分開。于是四單元之一的頂蓋框架1完全被拆下。頂蓋框架1在清除其上的外來物，例如，粘附在其內(nèi)外表面上的調(diào)色劑或灰塵可重新使用。
接著，將裝在清潔單元4頂部的主充電單元2拆下。參照圖4和5，主充電單元2的一端設(shè)有一個腿25，用設(shè)置在清潔單元4上與該腿相對的按壓件(未畫出)向腿25按壓可使單元2與清潔單元4嚙合。當用手抓住腿25向側(cè)面慢推(箭頭方向)并向上拉出時，主充電單元2被整個取下。
參照圖6，在拆卸顯影單元3和清潔單元4之前，一個拉伸在D框架3A側(cè)上的凸臺3C與鼓框架4A側(cè)上的凸臺4C之間并鉤掛在兩凸臺上的拉伸彈簧(彈性件)41a被拆下。另一個基本與上述彈簧相同且拉伸在顯影單元3和清潔單元4其它端部之間的拉伸彈簧41a以同樣方式被拆下。這些彈簧41a或類似件將顯影單元3的顯影輥33壓向清潔單元4的感光鼓41，繞裝在顯影輥33各縱向端的隔離件(未畫出)與位于感光鼓41各縱向端的非成象區(qū)接觸，而使感光鼓41與顯影輥33直接相對的表面間保持預(yù)定的間隙。拆卸時，經(jīng)檢查員認定符合預(yù)定標準的拉伸彈簧可重復(fù)使用。
既使拆下拉伸彈簧41a，顯影單元3和清潔單元4仍在左右端彼此樞軸相連。為拆開這一連接，應(yīng)用十字改錐卸下連接顯影單元3與清潔單元4的銷釘4d。然后，在使顯影單元3按圖6中箭頭所指方向旋轉(zhuǎn)約80°后，將顯影單元3在圖7中的右手端輕輕抬起而使該連接在該右手側(cè)脫開，從而將顯影單元3與清潔單元4彼此分離。
于是處理暗盒C被拆為四個基本單元頂蓋框架1，主充電單元2，顯影單元3，和清潔單元4。
下面將說明如何把每個單元再拆成更小的結(jié)構(gòu)件，以及如何進行這些小結(jié)構(gòu)件的清潔、更換及類似的工作。
首先，頂蓋框架1不含被其它結(jié)構(gòu)件磨損的部分。換言之，頂蓋框架1沒有磨損部分。因此，頂蓋框架1在檢查員清潔和檢查后未見異常時可重復(fù)使用。
接著，清潔屏蔽板21、放電絲22、和主充電單元2的導軌。先除去粘在主充電單元2整體上的調(diào)色劑或灰塵。這是由清潔設(shè)備(未畫出)完成的。具體說，把主充電單元2放在清潔設(shè)備的清潔室內(nèi)的預(yù)定點處，在將清潔室內(nèi)的空氣抽出同時，用空氣徹底地吹洗主充電單元2。然后，在開始清潔每個零件之前，去掉連接彈簧(未畫出)以打開連接件，隨后，從屏蔽板21上取出格柵23。之后，把屏蔽板21放置在圖8(a)所示的安裝架B1的斜面B2上，圖8(b)所示的檔板B3限定屏蔽板21的位置。接著，用一張浸透IPA(異丙基酒精)的絲絨(Silbon)紙清潔屏蔽板21的壁板21a中一個的向外的表面和其它壁板21b的向內(nèi)的表面(陰影線區(qū))，然后轉(zhuǎn)動180°，以同樣的方式清潔剩下的壁板21b的向外的表面和第一壁板21a向內(nèi)的表面(陰影線區(qū))。這一步必須仔細進行務(wù)必不使灰塵或絲絨(Silbon)紙的絨毛粘到屏蔽板21上。清潔后要檢查屏蔽板21是否變形。具體地如圖9所示，將帶有最大部分和最小部分的卡規(guī)G1插入屏蔽板21的一端以確定最小部分的自由滑動和最大部分的輕微阻礙。還要將卡規(guī)G1插入屏蔽板21的中間部分和另一端，以同樣的方式確定該最小部分的自由行程和該最大部分的輕微阻礙。如圖10(a)所示，格柵23蓋在安裝架B4的凸塊B5上面，用SIRUBON紙B7清潔格柵23的暴露面。然后，如圖10(b)所示，以插入槽B6的方式將格柵23反轉(zhuǎn)并固定在安裝架B4上，再用SIRUBON紙清潔其向內(nèi)的表面。用氣體吹放電絲22并用一塊CR橡膠擦干放電絲22，然后，如圖11所示用清潔筆B8清潔放電絲22。清潔筆B8的頂端B9裝有一塊切有V形凹槽且浸透酒精的毛氈。清潔放電絲22時，清潔筆B8的V形端部輕跨在放電絲22上，除筆自身的重量外不施加向下的力而使筆從絲22的一端沿箭頭方向移至另一端。然后，將屏蔽板21轉(zhuǎn)動180°并重復(fù)清潔筆B8的上述清潔操作即可完成對放電絲22的清潔。清潔過的屏蔽板和放電絲由檢查員測試并確認其已恢復(fù)原特性后可被重新使用。當從主充電單元2拆下并被清潔的放電絲22的特性不能滿足預(yù)定標準時，應(yīng)以下述方式予以更換。首先，簡述主充電單元2的結(jié)構(gòu)。參照圖12中的分解圖，絕緣塊21c和21d分別固定在屏蔽板21的左、右端。在絕緣塊21c和21d向下的表面上設(shè)有銷形凸起21c1和21c2(未畫出)，及21d1、21d2(圖13中只畫出屬于絕緣塊21d的部分)。這些凸起穿過屏蔽板21左、右端的小孔21e1、21e2，凸起21d2中的一個凸起經(jīng)熱、壓焊接，使得絕緣塊21c、21d分別固定在屏蔽板21的左、右端。絕緣塊21c、21d有嚙合孔21c4(未畫出)和21d4(參見圖4)，放電絲22由銷22a、22b與嚙合孔21c4、21d4嚙合而分別在左、右端固定。銷22a、22b是由硬度小于絕緣塊21c、21d的樹脂材料形成的。參見圖12，在絕緣塊21c、21d向內(nèi)的表面上有垂直導軌21c3、21d3，部件21f和21g分別被導軌21c3、21d3垂直引導。這些框架21f、21g分別含有帶V形槽21f2、21g2的臂21f1、21g1。在臂21f1、21g1上，滾子21f4、21g4由穿過臂21f1、21g2的銷21f3和21g3轉(zhuǎn)動地支撐著。槽21f2，21g2以跨在放電絲22左、右端的方式向下壓放電絲22的兩端(如圖所示)。于是，與感光鼓41表面接觸的滾子21f4、21g4的頂部與放電絲22之間的距離可準確地保持。換句話說，框架21f、21g準確地調(diào)整感光鼓41與放電絲22之間的距離。參見圖12和15，在一個絕緣塊21上，給放電絲22提供電壓的電極22c經(jīng)銷22a與絲22連接。
參見圖12，在絕緣塊21c、21d的左右端上，蓋21h、21i以易拆卸的方式安裝。蓋21h、21i上有窗口21h1、21i1及嚙合孔21h2、21h2和21i2、21i2。參見圖14，蓋21i的結(jié)構(gòu)被設(shè)計成當它從上方裝在絕緣塊21d時，嚙合孔21i2和21i2與絕緣塊21d上的爪21d5、21d5嚙合。當它們嚙合時，框架21g的臂21g1和滾子21g4穿過窗口21i1，銷22b向下壓入嚙合孔21d4，于是放電絲22被可靠地固定。蓋21h的結(jié)構(gòu)與蓋21i相同。
要更換放電絲22時，先把左右蓋21h和21i的底部拉開，使嚙合孔21h2，21h2，21i2和21i2與相應(yīng)的爪21c5，21c5，21d5和21d5脫開。然后，沿箭頭方向?qū)⑸w上提，使在左右端固定放電絲22的左右爪21f、21g，銷22a、22b分別露出。由于此時無任何部件限制左右爪21f、21g，所以可沿導軌21c3、21d3上提該左右爪。接著，從絕緣塊21c、21d上拉出纏繞有放電絲22的銷22a、22b，使放電絲22被拆下。
用新件更換放電絲22和銷22a，22b。具體地說，將新的放電絲22分別在左右端銷22a，22b上繞四次，再將銷22a，22b裝入絕緣塊21c、21d的嚙合孔21c4和21d4。然后將框架21f和21g裝到左、右端，使兩框架分別跨在伸展于左右銷22a、22b之間的放電絲22上，同時將兩框架裝入導軌21c3和21d3。最后，把蓋21h和21i蓋在絕緣塊21c和21d上、即完成了放電絲22的更換。
經(jīng)清潔或更換屏蔽板21和/或放電絲22而恢復(fù)了性能的主充電單元2被裝在也經(jīng)過了拆卸，清潔，檢查及類似工序的清潔單元4上的過程將在下文說明。這時，如果貼在左、右端的密封件21n(圖9中只畫出一個)上未見異常，則可繼續(xù)使用該密封件。密封件21n由人造革制成并與感光鼓41表面摩擦接觸。這樣，該密封件往往磨損很嚴重，一般不宜繼續(xù)使用；所以，往往并不檢查其是否能用就用新件更換之。另外，與密封件21n鄰接的密封件21m由泡沫尿脘制成。由于密封件21m僅與靜止部件接觸，故基本不發(fā)生磨損；因此當檢查該密封件未見異常時，可繼續(xù)使用而不必更換該密封件。
下面說明再生顯影單元3的方法。首先，以下述方法將與清潔單元4脫開的顯影單元3拆成更小的部件。參見圖16，拆下螺釘35a，36b而卸下顯影刮板35，拆下左、右端螺釘36a、36b而拉出左、右臂36c和36d；由左、右臂36c和36d固定到D框架32的顯影輥與位于顯影輥內(nèi)的磁鐵33a沿向前的方向(箭頭k1的方向)被卸下。顯影輥33再被拆成更小的部件一個磁鐵33a，一個輥齒輪33b，一個軸承(前)33c，一個顯影輥底件33c，一對滾子33d和30d，一個軸承(后)33h，和一個輥電極(未畫出)，這些小件被分成可再用與不可再用的兩組。用高壓氣體或類似手段清潔可再用的部件。檢查中未發(fā)現(xiàn)異常的顯影板35，輥齒輪33b及類似部件可重新使用；而那些檢查中發(fā)現(xiàn)性能不能達到預(yù)定標準的部件則根據(jù)需要用新件更換。
在這個實例中，經(jīng)檢查符合預(yù)定標準的顯影輥33、顯影刮板35或類似部件被重復(fù)使用，而T框架31和D框架32往往需用新件更換。這是因為顯影單元3的T框架31和D框架32是焊在一起不能分開的。再生時不可能完好地將T框架31的開口31a依次重新密封起來。因此，一個新的T框架31和一個新的D框架32被分別制備，在將兩框架連接起來前，用密封膜(調(diào)色劑密封)通過熱密封法把T框架31的開口31a氣密地封起來。T框架31、D框架32，鼓框架和類似部件由高抗沖擊的苯乙烯，聚苯撐氧化物或類似材料構(gòu)成。
更具體地說，參見圖17，在用密封膜91蓋住開口31a之前，T框架31和D框架是分開的部件，當密封膜91裝上后兩部件連為一體；因此，密封膜91可完好地封閉開口31a。在圖17中，T框架31包含一個從矩形開口31a的整個周邊向外伸展的畫框形凸邊31b，D框架也含有一個形狀相似的凸邊32b。密封膜91裝在一個塑性基底件上，該基底件是一個具有凸邊31b和32b的畫框形外形的板件。換言之，密封膜91和基底件92能以熱密封或類似方式被可分開地連在一起。將密封膜91可分離地裝在基底件92上的原因是為在使用影印暗盒之前允許操作者剝離密封膜91，以使T框架31內(nèi)的調(diào)色劑提供給顯影輥33。T框架31與D框架32連接時，基底件92被夾在T框架31的凸邊31b和D框架32的凸邊32b之間。這里應(yīng)注意，在D框架32面對密封膜91的表面上有狹縫32c(見圖20)，因此分離密封膜時不會受阻。為了打開開口31a，沿箭頭k3的方向拉出從一個狹縫32c伸出的密封膜91的端頭91a，如圖20(b)所示，移動密封膜91的對折點91b直至密封膜91被全部拉出而完全打開開口31a。
下面說明采用密封件91的密封過程。先用熱密封方法把密封膜91貼附到帶有開口92a的基底件92上?；准?2是由約0.3mm至2.0mm厚的諸如聚酯、聚苯乙烯、尼龍、ABS或類似塑性材料板構(gòu)成，然后，在其上沖出開口92a；或用普通模壓法模壓出畫框形基底件92。
然后，如圖18所示，用熱壓方法把密封膜91熱密封到制成的基底件92上。實例中的密封條件是凹模92的密封棒98a的溫度約為110℃至130℃；壓力約為1.5kgf/cm2至5kgf/cm2；時間約為1至3秒。
用該密封棒98a進行熱壓密封時，務(wù)必小心使基底件92與密封棒98a均勻地平行接觸。如果接觸不均勻，密封膜91會受到過度的應(yīng)力。這樣當影印暗盒受碰撞或跌落時，密封膜91極易從密封表面內(nèi)側(cè)裂開。
接著將熱密封有密封膜91的基底件92焊接到T框架31的凸邊31b上。為此，在與基底件92接觸的表面的凸邊31b上設(shè)有環(huán)繞開口31a的肋31e。用超聲焊接可將肋31e熔化并焊到基底件92上。
當肋31e熔化時，T框架31的開孔31a被附有密封膜91的基底件92完全密封起來。
隨后，用超聲波把T框架和D框架焊在一起。這是用圖19所示的安裝架來完成的。具體說，將T框架31裝在固定安裝架99a的槽99a1中并把已熱密封到基底件92上的密封膜91折疊。密封膜91的長度大于基底件92的開口92a長度的2倍，以使其折疊時端部91a從T框架31的一縱向端伸出。
接著，把D框架32裝在T框架31頂上，并用按壓架99b從上面按壓D框架32。這時，使密封膜91的自由端伸出狹縫32c(圖20(a))。在這時，給T框架31和D框架32施加超聲波，以使沿D框架32縱向伸展于其焊接表面的肋32e熔化并焊接到T框架31的焊接表面上，從而使兩框架31、32連接起來。
參見圖17，在D框架32的連接表面的預(yù)定位置有一定位銷32d，在T框架31的相應(yīng)位置有容納該定位銷的定位孔31f。當框架31和32以頂部彼此相接時，銷32d插入孔31f以固定兩框架間的位置關(guān)系，并能避免框架31、32彼此間位移或變形。
然后，把調(diào)色劑裝入由前述焊接方法通過將T框架和D框架形成一體的T-D框架中。具體作法參見圖21，用顯影劑漏斗97經(jīng)調(diào)色劑供給口31c把調(diào)色劑T再裝入。在漏斗形主體97a的頂端有一個供給調(diào)色劑T的供給口97b，在主體97a的下端有一個裝入T框架31的調(diào)色劑供給口31c的轉(zhuǎn)接器97c。在主體97a的里面裝有可旋轉(zhuǎn)的螺旋推運器97d。根據(jù)需要控制螺旋推運器97d的旋轉(zhuǎn)就可調(diào)節(jié)調(diào)色劑的再裝入的速度。對主體97a的內(nèi)表面或類惟面可用氟樹脂或類似材料處理，以減小磨擦系數(shù)。這樣的處理可提高調(diào)色劑從顯影劑漏裝97再裝入T框架的效率。
調(diào)色劑被再裝入后，用蓋31d蓋住T框架31的調(diào)色劑供給口31c(參見圖17)。而后，把已經(jīng)高壓氣體或類似方式清潔的顯影刮板35，顯影輥33和類似部件以與拆卸順序相反的順序安裝在T框架上，以重新組成顯影單元3。通常應(yīng)注意在重新組裝時要用新蓋31d，以防止蓋31d的意外脫落。
T框架31和D框架32被焊為一體時，將兩框架31、32連為一體的固定力變得很強，因而能避免調(diào)色劑泄漏。至于焊接方法，超聲波焊接，振動焊接或類似的方法都可用。超聲波焊接所需時間較短而產(chǎn)生的固著力較強。
另外，使用基底件92時應(yīng)使密封膜91以適當?shù)膹姸?可適用于操作者拉出)裝在兩框架31和32之間。改變基底件92的開口92a的尺寸可調(diào)節(jié)從T框架31供入D框架32的調(diào)色劑的量。
下面說明清潔單元的再生。在鼓框架4A被清潔后，清潔單元4被再使用。首先說明用于拆卸和清掃清潔單元4的清潔設(shè)備。先從清潔單元4拆下保護板43(圖1)和感光鼓41，并在這種狀態(tài)下將廢調(diào)色劑排出(清掃操作)，這些在后面將予說明。在上文敘述中，術(shù)語“清潔單元4”表示的清潔單元4包含感光鼓41和防護板43。但在下文敘述中，它僅是根據(jù)需要而特指的清潔單元4，既使它有時并不包含上述部件。
參見圖22，說明清潔設(shè)備的結(jié)構(gòu)。清潔設(shè)備170有一個包容整個設(shè)備的殼體170a。在殼體170a的頂前部裝有一個帶把手170c的透明蓋170b。根據(jù)需要可打開或關(guān)閉該蓋，其打開或關(guān)閉的狀態(tài)由檢測傳感器170d檢測。在殼體170a的頂后部(圖中頂右部)有一個排出口170e，該口與附屬抽吸設(shè)備的抽吸端口相連。
在殼體170a內(nèi)，一個限制臺171設(shè)在底前部，以使其平的頂面處于水平。限制臺171的后側(cè)壁面有一角度徒峭的斜面。在水平面和斜面上固定有橡膠制的擋塊，用以調(diào)節(jié)振動設(shè)備的振動范圍，這在下文將予說明。
在限制臺171的水平面上設(shè)置一個可在前后方向移動的容器臺172。連接在容器臺172后側(cè)的氣缸175驅(qū)動該容器臺在原位置M1(圖22中的雙點劃線)與清潔位置M2(圖22中的實線)間移動。容器臺172頂面的形狀與清潔單元4的底面匹配。如圖22中雙點劃線所示，位于處在原位置M1的容器臺172頂面的清潔單元4中的清潔刮板45和收集板46分別設(shè)置在清潔單元4頂面和底面的后部。因此，形成在清潔刮板45與收集板46端部之間的縫隙G也位于單元后部。如圖23所示，容器臺172上設(shè)置含有可動塊172a和固定塊172b的夾緊裝置172c。這里應(yīng)注意，圖23中透視圖所畫位于處在原位置M1的容器臺(未畫出)上的清潔單元4的結(jié)構(gòu)取向如上文所述。夾緊裝置172c的結(jié)構(gòu)是這樣的，在清潔單元4被裝在處于原位置M1的容器臺172上之前，蓋170b打開，當清潔單元4裝到上述位置后，蓋170b關(guān)閉，前述的檢測傳感器170d檢測到這一關(guān)閉過程時就啟動夾緊裝置172c夾住位于容器臺上的清潔單元4，從而將清潔單元4的位置固定。也就是說，夾緊裝置的夾緊動作啟動與蓋170b的關(guān)閉相關(guān)連。具體地說，關(guān)閉了蓋170b之后，圖23中的定位塊172a被圖中氣缸推動到與設(shè)在清潔單元4側(cè)面上的嚙合件4b相接，然后繼續(xù)推動直至使清潔單元4滑動到其另一相對側(cè)面與固定塊172b相接。
當容器臺172位于清潔位置M2時，其底后部由安裝在一個振動裝置(移動裝置)173上的限制器173c(見圖22)控制。如圖24(a)所示，振動裝置173包含一個帶有從底板的左右邊垂直設(shè)置的左、右側(cè)板173b、173b的振動臺173a。振動臺173a可轉(zhuǎn)動地支撐在一個固定在側(cè)板173b之一的外表面的轉(zhuǎn)動軸173d上。在另一個側(cè)板173b上，一個振動軸176b被支撐在與轉(zhuǎn)軸173d相對應(yīng)的位置，該位置有一個銷口176c。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器176和氣缸176a的綜合作用使振動軸176b在預(yù)定角α內(nèi)前后轉(zhuǎn)動。參見圖24(b)(圖24(a)在平面A的截面)，當振動軸176a前后轉(zhuǎn)動時，振動臺173a在水平位置N1(圖中實線)與豎直位置N2(圖中雙點劃線)之間以α角振動。振動臺173a的水平位置N1和豎直位置N2被前述限制臺171的限制塊171a、171b限制。在本實例中，振動角α設(shè)置為80°。
在處于水平位置N1(圖22中實線)的振動臺173a頂后部設(shè)有由電動機177a驅(qū)動的敲擊清潔單元4的敲擊裝置177。參見圖25(a)(從圖22的相反側(cè)面表示敲擊裝置177)，敲擊裝置177包含一個從電機軸177b的一端偏心伸出的偏心軸177c(圖25(c)；一個敲擊架177d，其基端有一擺動中心177e，其自由端有一與該偏心軸177c滑動嚙合的導槽177h，一個用螺釘固定在敲擊架177d自由端頂面的敲擊板177f；一個固定在敲擊板177f的自由端用以施力的凸件177g。敲擊板177f是一個具有適當彈性變形量的彈性材料板。凸件177g由硬度略小于清潔單元4的廢調(diào)色劑存儲器49構(gòu)成的材料的樹脂材料構(gòu)成，目的是避免損壞清潔單元4。在敲擊裝置177中，敲擊板177d隨著與電動機軸177b構(gòu)為一體。沿箭頭方向轉(zhuǎn)動的偏心軸177c的轉(zhuǎn)動、基本上沿垂直方向振動。隨著該振動，凸件177g反復(fù)離開清潔單元4(圖25(a))并敲打清潔單元4頂面(圖25(b))。在這些附圖中僅畫出了一組敲擊架177、敲擊板177f，凸件177g，但也可設(shè)置兩組上述部件。在這種情況下，兩組上述部件與一個軸相連接，清潔單元4在其頂面的P和P兩點處受敲擊(如圖26所示)。
參見圖22，在前述的清潔位置M2，容器臺172，氣缸175和敲擊裝置177全部裝在振動裝置173的振動臺173a上，也即這些部件可整體隨振動臺173a移動。
參見圖22，清潔單元4隨容納臺移至清潔位置M2時，單元4后側(cè)的縫隙G被抽吸裝置179的氣罩179a蓋住。圖26是氣罩179a的詳圖。氣罩179a基本是中空的，除了吹氣口179d和抽氣口179e外，面對清潔單元4縫隙G的接觸面幾乎都被似橡膠的密封件179b覆蓋。在氣罩179a內(nèi)設(shè)有一個向清潔單元4送入氣體的送氣管179c，送氣管179c的吹氣口179d開在靠近接觸面179g的一端。另外，在氣罩179a內(nèi)設(shè)有一個抽氣管179f，抽氣管179f的抽氣口179e靠近該接觸面179g的另一端。開有吹氣口179d和抽氣口179e的接觸面179g被前述的容納臺172沿箭臺k3的方向移動，直到與已移至清潔位置M2的清潔單元4的清潔板45和收集板46相接觸，從而完全蓋住上述兩板所形成的縫隙G。圖26中，接觸面179g蓋住縫隙G的形狀由雙點劃線A1、A2和A3表示，這些雙點劃線對應(yīng)接觸面179g，吹氣口179d和抽氣口179e。從以上敘述可看出，抽吸裝置179(Q2)將來自送氣管179c基端側(cè)的壓縮氣體(Q1)送入與氣罩氣密連通的清潔單元4，穿過與A2和縫隙氣密連接的吹氣口179d，使清潔單元4內(nèi)的廢調(diào)色劑被氣體攜帶，并隨后穿過與A3氣密連接的抽氣側(cè)口179c而使清潔單元4內(nèi)的廢調(diào)色劑與氣體一起被抽出(Q3)。被抽出的廢調(diào)色劑從基側(cè)被送出(Q4)。
這里應(yīng)注意，在這一操作期間漏出清潔單元4以及氣罩179a的廢調(diào)色劑與清潔裝置內(nèi)的環(huán)流氣體一起被輔助抽吸設(shè)備(未畫出)經(jīng)排氣口178抽出。
以下主要參照表示了清潔裝置170的結(jié)構(gòu)的圖22，以及表示清潔操作流程的圖27，根據(jù)需要也參照其它附圖，詳述清掃清潔單元4的方法和清潔裝置170的操作。
首先，啟動清潔裝置170(清潔器)(S1)。然后，將被清潔物-清潔單元放在位于原位置M1的容納臺172的頂面上(S2)。關(guān)閉蓋170(b)(S3)，檢測傳感器(門開關(guān))170d檢測該關(guān)閉過程(S4)，隨后啟動氣缸(S5)，并夾住清潔單元4以使單元4被固定在容納臺172的預(yù)定位置(S6)。啟動氣缸175(S7)，使容納臺172從原位置M1移動到清潔位置M2(S8)，使清潔單元4的縫隙G氣密地靠在抽吸裝置179的接觸面179g上(見圖26)。啟動電動機177a(S9)而使敲打裝置啟動以用凸件177g開始敲打清潔單元4(S10)。這樣，粘在清潔單元4內(nèi)壁上的廢調(diào)色劑被振落，使得廢調(diào)色劑易于去除。啟動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器176(S11)，使振動裝置173的振動臺173a一次擺動80°(S12)。打開抽吸裝置179的壓縮空氣閥(未畫出)(S13、S14)，使氣體經(jīng)吹入口179d(圖26)和縫隙G吹入清潔單元4，同時將清潔單元4內(nèi)與廢調(diào)色劑混在一起的氣體經(jīng)縫隙G和抽氣口179e抽出。根據(jù)需要繼續(xù)將清潔單元4內(nèi)的廢調(diào)色劑全部抽出。
再次擺動振動臺173a(S15)。關(guān)閉旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器176后(S16)，確認振動臺173a恢復(fù)到水平位置N1(S17)，停止電動機177a(S18、S19)以結(jié)束敲打裝置177對清潔單元4的敲打。當關(guān)閉壓縮空氣閥(S20，S21)并啟動氣缸(S22)時，處于清潔位置M2的容納臺172回復(fù)到原位置M1(S23)。隨后，關(guān)閉氣缸(S24)，使被夾在容納臺上的清潔單元4松開(S25)。之后，打開蓋170b(S26)并從殼體170a中取出清潔單元4(S27)，從而結(jié)束清潔單元4的清潔操作。
當繼續(xù)清潔下一個清潔單元4時(S28)，程序返回到S2。而清潔操作結(jié)束時，清潔裝置被關(guān)閉(S29)。
在上述清潔過程中，敲擊裝置177對清潔單元4的敲擊從圖27中流程圖的S9持續(xù)到S18，在連續(xù)敲擊的同時，清潔單元4振動并將廢調(diào)色劑抽出。這樣，粘在清潔單元內(nèi)壁或類似處的廢調(diào)色劑被不斷地敲下并由作為氣載體的壓縮空氣平衡地移向縫隙G，從吹氣口179d吹出并經(jīng)抽氣口179e抽出。換言之，這些程序操作能夠可靠地將清潔單元4內(nèi)的廢調(diào)色劑抽吸干凈。
在上述清潔操作中，振動臺173a的振動次數(shù)，抽氣裝置179的抽氣持續(xù)時間，或類似操作可根據(jù)調(diào)色劑的剩余量，抽氣裝置的性能或類似參數(shù)而選擇。
在圖27所示的清潔操作流程圖中，步S1-S4由操作者手動完成，步S5-S25是自動操作，后面的步S26-S29再由手動完成。也就是說，在開始階段即從第一步到把清潔單元4裝在處于原位置M1的容納臺172上的那一步的操作由操作者手動執(zhí)行，在結(jié)束階段即清潔單元4從處于原位置的容納臺取下直到最后一步的操作也由操作者手動執(zhí)行。
本發(fā)明例如在圖27所示的清潔步驟的程序?qū)嵗袑τ谇鍧崋卧?的清潔操作是手動或自動地進行，并無嚴格地規(guī)定。例如圖28所示透視圖中，所有步驟均可手動執(zhí)行。在這種情況下，先將清潔單元4固定在一個適當?shù)呐_上，然后用手把抽氣裝置(未畫出)的抽氣接口180安裝上以使其抽氣開口180a壓靠在清潔單元4的縫隙G上。之后，當清潔單元4的頂面在箭頭P和P所指處被敲打而抽氣開口180a沿縫隙G被水平移動時，清潔單元4內(nèi)的調(diào)色劑被抽吸。
此時，當連接于清潔單元4一端的齒輪47a沿箭頭R3方向(在抽出調(diào)色劑的步驟中)旋轉(zhuǎn)而執(zhí)行抽出操作時，廢調(diào)色劑能被高效抽出。具體說，齒輪47a與一個固定在廢調(diào)色劑釋放件47上的齒輪(未示出)嚙合；于是當齒輪47a沿箭頭R3的方向旋轉(zhuǎn)時，圖1的廢調(diào)色劑釋放件47即沿圖1中反時針方向旋轉(zhuǎn)，這樣，位于廢調(diào)色劑存儲器底部的廢調(diào)色劑就能被不斷地移向縫隙G。
在部分手動裝置，即所謂的如圖22中所示的半自動清潔裝置中不需要手動旋轉(zhuǎn)圖28中表示的齒輪47a。這是因為前述的清潔裝置170包含代替齒輪47a的內(nèi)裝振動裝置173，并且當振動裝置173振動清潔單元4時，廢調(diào)色劑移向縫隙G的效率比廢調(diào)色劑釋放件47的效率高。
圖29是可采用的另一種清潔裝置181的實例。清潔裝置181包含一個殼體170a和一個蓋170b，其基本結(jié)構(gòu)與圖22所示的清潔裝置170大體相似。圖29的清潔裝置181的不同之處是其用于抽吸清潔單元4內(nèi)廢調(diào)色劑的抽氣開口(未畫出)是手動的。移動鈕181a可水平移動，與移動鈕181a構(gòu)為一體的抽氣開口沿清潔單元4的縫隙G被移動從而將單元4內(nèi)的廢調(diào)色劑抽出。
把調(diào)色劑從清潔單元4抽出后，將清潔刮板45和收集板46從清潔單元4取出。而后，用氣體或類似物清潔廢調(diào)色劑存儲器49的內(nèi)部，并用新件更換用過的清潔刮板45和收集板46。
另一方面，圖30所示的擠壓裝置182將感光鼓41拆成較小的部件。具體說，把鼓筒41d安裝在擠壓裝置182的安裝架182a和182a上，在鼓筒41d向左右伸出的兩端分別裝有驅(qū)動齒輪41b(在這個實例中，驅(qū)動齒輪是一個斜齒輪，以便當驅(qū)動力傳輸?shù)礁泄饩壒?1時，感光鼓41的位置便被沿推壓方向可靠地推壓定位)和一個凸緣齒輪41c。然后，把驅(qū)動齒輪41b和凸緣齒輪41c裝在垂直可動件182b和182b與擠壓裝置182的安裝架182a和182a之間，并從鼓筒41d拆下這些齒輪。這些齒輪不能作為制作件重新使用，而當它們被分成一組諸如鼓筒41的金屬件和一組諸如驅(qū)動齒輪41b和凸輪41c的樹脂材料件后則能被重新使用。
在把廢調(diào)色劑抽出并清潔及更換清潔刮板45和收集板46之后，把新的感光鼓41和一個清潔后的防護板41裝到廢調(diào)色劑存儲器49以重新構(gòu)成清潔單元4。此時，必須以預(yù)定的精度把清潔刮板45貼裝到感光鼓41上。由于兩個部件被裝到構(gòu)成廢調(diào)色劑存儲器49的共同框架上，即它們的位置被該共同框架固定，因此它們的定位精度易于保證。應(yīng)該注意，對于基本上可更換件諸如防護板，在清潔或類似程序之后，當按需要它們的性能不符合預(yù)定標準時，應(yīng)首先將它們更換。
接著，按與拆卸影印暗盒C(上文中參照圖3-7所述)的步驟相反的順序，將顯影單元3，主充電單元2和頂蓋框架1安裝到清潔單元4上而重新構(gòu)成影印暗盒C。具體地說，顯影單元3與清潔單元4連接(圖7)；安裝用以把顯影輥33壓向感光鼓41的拉伸彈簧41a(圖6)；把主充電單元2安裝在清潔單元4的上表面(圖5)；最后，用頂蓋框架1向下蓋按上述安裝順序裝配在一起的清潔單元4、顯影單元3和主充電單元2，并用銷釘12予以固定(圖3)。在這一裝配過程中，主充電單元2的放電絲22和顯影單元3的顯影輥33的位置必須以相對感光鼓41的預(yù)定的定位精度，用與感光鼓41的成象區(qū)以外的圓周表面相接觸的隔離件予以固定。這樣，在按上述裝配順序重組影印暗盒C時就能方便地達到要求的定位精度。
用上述再生方法制作的影印暗盒C的性能與一個用新部件構(gòu)成的嶄新的影印暗盒C的性能相同，因此，本發(fā)明的再生方法有益于自然資源保護。
把再生的影印暗盒C以與裝新暗盒的相同方式裝入圖2所示的激光印刷機50中，該影印暗盒C就像它以前曾是的新暗盒一樣用于成象操作。
T框架31，廢調(diào)色劑存儲器41及類似部件由樹脂材料構(gòu)成。當構(gòu)成一個影印暗盒C時，(例如)用自攻絲螺釘把清潔刮板45裝到該廢調(diào)色劑存儲器49上。當更換清潔刮板45時拆下的原自攻絲螺釘又重使用時，它極易自行松脫。因此，要用名稱為“尼龍鎖”(商品名)的新螺釘185更換原來的自攻絲螺釘，如圖31所示，在該螺釘螺紋的中部有一樹脂部分185a。使用這種螺釘時，即使當螺釘185旋入的原螺釘孔中有被自攻絲螺釘切出的陰螺紋，螺釘角可有效地避免自行松脫。
關(guān)于本發(fā)明前述影印暗盒的顯影方法有多種適宜的眾所周知的方法，諸如，雙組件磁刷顯影法，階梯顯影法，降落顯影法，云霧顯影法以及類似顯影法可被應(yīng)用。
關(guān)于本發(fā)明可適用的影象承載件并不限于前述的感光鼓。下述內(nèi)容也是本發(fā)明的適用范圍。首先是可用作感光材料的光導材料，它們包括非晶硅，非晶硒，氧化鋅，氧化鈦，有機光導體或類似材料。另外，承受感光材料的基底件的形狀可以是旋轉(zhuǎn)件，例如鼓，也可以是片狀件，例如帶和類似的件。一般地說，基底件常常是用鼓或帶件形式。例如，在鼓形基底件的情況下，光導材料被類似的裝置涂覆，沉積或設(shè)置在鋁合金或類似材料的筒上。
關(guān)于充電裝置的結(jié)構(gòu)，前述實例中應(yīng)用的是所謂電暈型充電器，但具有不同結(jié)構(gòu)的接觸充電器也可被使用。接觸充電器的充電輥包括一個磁性輥軸；一個覆蓋在該輥軸上的導電彈性層；一個覆蓋在該第一彈性層上的高電阻彈性層；和一個覆蓋在該第二彈性層上的保護層。導電層把偏置電壓加到輥軸上。高電阻彈性層調(diào)節(jié)感光鼓的漏電流，從而防止偏置電壓驟然下降。保護層防止導電彈性層或高電阻層的彈性材料與感光鼓接觸及感光鼓表面特性的改變。充電輥被可旋轉(zhuǎn)地與感光鼓接觸安裝，以便感光鼓的旋轉(zhuǎn)帶動其轉(zhuǎn)動。當充電偏壓加到這個充電輥上時，感光鼓表面被均勻充電。
另外，除已說的輥形外，上述充電裝置還可是板形(充電板)，墊形，塊形，桿形，絲線形或類似形狀。
關(guān)于清除感光鼓上殘余調(diào)色劑的方法，其中清潔裝置可以是一個板，軟毛刷，磁刷，或類似件。
根據(jù)本發(fā)明，在影印暗盒再生過程中，至少T-D框架和感光鼓要用新件更換。而其它部件在被清潔并經(jīng)檢查員確認其性能符合預(yù)定標準而不需用新件更換時，可被重新使用。在這時，對于通?？芍赜玫牟考部筛鶕?jù)屬于可重用部件的部件組合的類型、用新部件予以更換。
(1)，在影印暗盒的再生過程中，T-D框架和感光鼓不需被檢查即可用新件更換。具體地說，在影印暗盒再生過程中，把一個重復(fù)使用的顯影輥裝到一個新T-D框架上，把一個新感光鼓，一個重復(fù)使用的彈性清潔刮板及一個重復(fù)使用的充電輥裝到一個重復(fù)使用的鼓框架上。
在這種情況下，使用一個新T-D框架可更容易及更牢靠地密封前述的T框架，使用一個新感光鼓可使再生的影印暗盒所產(chǎn)生的影象質(zhì)量與新暗盒完全相同。對于其它部件使用已用過的部件則有益于自然資源的保護。
(2)，除T-D框架和感光鼓外，在影印暗盒再生過程中，用過的清潔刮板也可不經(jīng)檢查而用新件更換。具體地說，在影印暗盒再生過程中，將一個重復(fù)使用的顯影輥裝到一個新T-D框架上，將一個新感光鼓，一個新的彈性清潔刮板及一個重復(fù)使用的電暈充電器安裝到一個重復(fù)使用的鼓框架上。
清潔刮板始終與感光鼓接觸，故與旋轉(zhuǎn)的感光鼓摩靠時，清潔刮板易被磨損。因此，對于一個在再生影印暗盒的研究工作中呈現(xiàn)高更換概率的清潔刮板，在再生影印暗盒的過程中可不需檢查而用新件更換之。這種作法可省略檢查清潔刮板的過程，從而提高暗盒的再生工效。當然，經(jīng)過檢查會發(fā)現(xiàn)可重復(fù)使用的暗盒的概率是很高的。重復(fù)使用這些可再用暗盒的作法是可取的，這一作法將對自然資源的保護作出進一步的貢獻。
(3)在影印暗盒的再生過程中，除了T-D框架和感光鼓外，清潔刮板和顯影輥也可被新件更換。具體地說，在影印暗盒的再生過程中，將一個新顯影輥裝到一個新T-D框架上，將一個彈性清潔刮板、一個新感光鼓和一個再用的充電輥裝到一個再用的鼓框架上。
當顯影輥與顯影板貼靠磨擦時，該顯影輥也會被磨損。因此，為提高操作效率，對于一個在再生影印暗盒的研究工作中顯現(xiàn)高更換概率的顯影板、在再生處理暗盒的過程中可不經(jīng)檢查而用新件更換之。
下面將依次說明除上文實例之外的影印暗盒。
首先的一類影印暗盒是將充電裝置、顯影裝置，和/或清潔裝置等處理裝置與作為影象載體的電子照相感光件集裝在一個可在成象設(shè)備上裝拆的暗盒中。
另一類影印暗盒是將充電裝置、顯影裝置和清潔裝置等裝置中的至少一個裝置與作為影象載體的電子照相感光件集裝在一個可在成象設(shè)備上裝、拆的暗盒中。
再一類影印暗盒是將至少一個作為處理裝置的顯影裝置與一個作為影象載體的電子照相感光元件集裝在一個可在成象設(shè)備上裝、拆的暗盒中。
上述的成象設(shè)備包括圖2所示的激光印刷機以及其它設(shè)備，例如，電子照相復(fù)印機，傳真機。
在本說明書中，術(shù)語“新部件”(例如，感光鼓、T框架，D框架及類似部件)除指全新的部件外，還包括那些通過改造回收部件而構(gòu)成的部件。
“重復(fù)使用的部件”是指那些由從市場或類似場所回收的用過的影印暗盒中取出并按其原功能重復(fù)使用的部件。在再使用之前，要對這些部件進行清潔、檢查并確認其應(yīng)有的特性。另外，應(yīng)根據(jù)需要對這些部件實施再處理(例如，切割、拋光、研磨、用溶劑涂覆)以恢復(fù)其原性能。
在檢查中，可由檢查人員目視檢查，也可根據(jù)需要用儀器進行檢查。
如上所述，本發(fā)明再生影印暗盒的方法中，重復(fù)使用哪些可再用的部件；因此，本發(fā)明之方法有益于自然資源的保護。再生過程中至少T-D框架和感光鼓被用新件更換；所以，包含調(diào)色劑存儲部分的T框架之開口能夠被可靠地密封。另外，由于T-D框架是被一個焊接為一體的新件更換，所以其結(jié)實的焊縫可有效防止調(diào)色劑泄漏。
再生的影印暗盒可提供與全新的影印暗盒相同的影象質(zhì)量。
在再生影印暗盒時，根據(jù)部件的組合類型可更換清潔刮板或顯影輥，或兩者一起更換。這種更換可省去對部件的檢查過程，從而提高影印暗盒的再生效率。
根據(jù)本文公開的結(jié)構(gòu)所描述的本發(fā)明并不限定所公開的各具體細節(jié)，本申請將覆蓋那些可能屬于本發(fā)明目的之內(nèi)或權(quán)利要求范圍之內(nèi)的變型或改進。
權(quán)利要求
1.一種再生能可拆卸地裝在一成象設(shè)備上的影印暗盒的方法，其步驟包括提供一個新感光鼓；提供一個新的調(diào)色劑顯影框架，該調(diào)色劑顯影框架包括一個含有用于存放調(diào)色劑的調(diào)色劑存儲部分的新的調(diào)色劑框架、一個含有用于安裝向所說的感光鼓供應(yīng)調(diào)色劑的顯影輥的輥安裝部分的新的顯影框架，其中所說調(diào)色劑框架與所說顯影框架之間通過一個新的可拆下的調(diào)色劑密封件焊接起來，以防止所說調(diào)色劑存儲部分中的調(diào)色劑泄漏；制備一個被重復(fù)使用的鼓框架，該鼓框架有一個安裝感光鼓的鼓安裝部分；把調(diào)色劑裝入所說新調(diào)色劑框架的調(diào)色劑存儲部分；把顯影輥安裝到新顯影框架上；把感光鼓安裝到被重復(fù)使用的鼓框架上；將所說新的調(diào)色劑顯影框架與要重復(fù)使用的鼓框架可轉(zhuǎn)動地嚙合起來。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所說的要被重復(fù)使用的鼓框架上設(shè)置有一個去除在成象操作中沉積于其上的殘余調(diào)色劑的彈性清潔刮板。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其中所說的彈性清潔刮板是新的。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其中所說的彈性清潔刮板是一個用過且被清潔過的。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所說的顯影輥是一個新的。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所說的顯影輥是一個用過且被清潔過的。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中在成象操作期間給所說感光鼓充電的一個被清潔過且被用過的充電裝置被安裝到所說的被清潔過的重新使用的鼓框架上。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求7的方法，其中所說的充電裝置包含一個具有電暈絲的電暈充電器。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求7的方法，其中所說的充電裝置包含有一個充電輥。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中一個用過并被清潔過的顯影輥被安裝到所說的新顯影框架上；一個新感光鼓、一個新彈性清潔刮板和用過并被清潔過的電暈充電器被安裝到所說的被重復(fù)使用并被清潔過的鼓框架上。
11.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中一個新顯影輥被安裝到所說的新顯影框架上；一個新感光鼓、一個新彈性清潔刮板和用過并被清潔過的充電輥被安裝到所說的被清潔之后的要被重復(fù)使用鼓框架上。
12.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中一個用過的并被清潔過的顯影輥被安裝到所說的新顯影框架上；一個新的感光鼓，一個用過并被清潔過的彈性清潔刮板和一個用過并被清潔過的充電輥被安裝到所說的經(jīng)清潔之后要被重復(fù)使用的鼓框架上。
13.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所說的新感光鼓的外表面有一個有機感光層，在該感光鼓的一端有一個斜齒輪。
14.一種根據(jù)權(quán)利要求1，2，5-7，10-13之一的方法，其中所說的新調(diào)色劑顯影框架包含一個新調(diào)色劑框架和一個新顯影框架，所說的新調(diào)色劑框架和新顯影框架之間帶有一個新的調(diào)色劑密封件且用超聲波將該兩框架焊接起來。
15.一種根據(jù)權(quán)利要求14的方法，其中所說的新調(diào)色劑密封被設(shè)置在一個具有允許所說調(diào)色劑存儲部分內(nèi)的調(diào)色劑通過的開口的彈性材料板上，以便關(guān)閉該開口，所說的調(diào)色劑密封件是可拆除的。
16.一種根據(jù)權(quán)利要求15的方法，其中所說的調(diào)色劑密封件被以熱密封的方式安裝到所說的板上，用超聲波焊接將所說的板安裝到所說的調(diào)色劑框架上。
17.一種能可拆卸地裝到成象設(shè)備主體上的影印暗盒，包括一個包括一個新的調(diào)色劑框架和新的顯影框架的調(diào)色劑顯影框架、該新調(diào)色劑框架帶有存儲調(diào)色劑的調(diào)色劑存儲部分，而該顯影框架具有用于安裝向感光鼓供給調(diào)色劑的顯影輥的輥安裝部分，其中所說調(diào)色劑框架和所說的顯影框架被焊接在一起且兩框架之間帶有防止所說調(diào)色劑存儲部分內(nèi)的調(diào)色劑泄漏的一個新的可拆除的調(diào)色劑密封件；一個帶有安裝感光鼓的鼓安裝部分的被重復(fù)使用的鼓框架；一個被安裝到所說的鼓安裝部分的感光鼓；裝入所說新調(diào)色劑框架的所說調(diào)色劑存儲部分中的調(diào)色劑；一個被安裝到所說新顯影框架上的顯影輥。
18.一個根據(jù)權(quán)利要求17的裝置，其中所說的被重復(fù)使用的鼓框架上裝有一個將成象操作中沉積在鼓框架上的殘余調(diào)色劑去除的彈性清潔刮板。
19.一個根據(jù)權(quán)利要求18的裝置，其中所說的彈性清潔刮板是新的。
20.一個根據(jù)權(quán)利要求18的裝置，其中所說的彈性清潔刮板是用過并被清潔過的。
21.一個根據(jù)權(quán)利要求17的裝置，其中所說的顯影輥是新的。
22.一個根據(jù)權(quán)利要求21的裝置，其中所說的顯影輥是用過并被清潔過的。
23.一個根據(jù)權(quán)利要求17的裝置，其中，在所說的被重復(fù)使用的鼓框架被清潔后，將在成象操作時給所說感光鼓充電的一個用過并被清潔過的充電裝置安裝到所說的重復(fù)使用的鼓框架上。
24.一個根據(jù)權(quán)利要求23的裝置，其中的充電裝置包括一種帶電暈絲的電暈充電器。
25.一個根據(jù)權(quán)利要求23的裝置，其中的充電裝置包括一個充電輥。
26.一個根據(jù)權(quán)利要求17的裝置，其中一個用過并被清潔了的顯影輥被安裝到所說的新顯影框架上；一個新的感光鼓，一個新的彈性清潔刮板和用過并被清潔了的電暈充電器被安裝到所說被重復(fù)使用并清潔過的鼓框架上。
27.一個根據(jù)權(quán)利要求17的裝置，其中一個新的顯影輥被安裝到所說新的顯影框架上；一個新的感光鼓，一個新的彈性清潔刮板和用過并清潔過的充電輥被安裝到所說的重復(fù)使用并被清潔過的鼓框架上。
28.一個根據(jù)權(quán)利要求17的裝置，其中一個用過并被清潔過的顯影輥被安裝在所說新的顯影框架上；一個新的感光鼓，一個用過并清潔過的彈性刮板和一個用過并清潔過的充電輥被安裝到所說的被重復(fù)使用并清潔過的鼓框架上。
29.一個根據(jù)權(quán)利要求17的裝置，在其中所說感光鼓的外表面上有一有機感光層，在鼓的一端有一斜齒輪。
30.一個根據(jù)權(quán)利要求17、18，21-23，26-29中的任一項的裝置，其中所說的新調(diào)色劑顯影框架包括一個新調(diào)色劑框架和一個新顯影框架，在該調(diào)色劑框架與顯影框架之間有一個新的調(diào)色劑密封件，該調(diào)色劑框架與顯影框架被超聲波焊接起來。
31.一個根據(jù)權(quán)利要求30的裝置，其中所說的新調(diào)色劑密封件被設(shè)置在一個具有允許所說調(diào)色劑存儲部分內(nèi)的調(diào)色通過的開口的彈性材料板上、以關(guān)閉該開口，所說的調(diào)色劑密封件是可拆除的。
32.一個根據(jù)權(quán)利要求31的裝置，其中的調(diào)色劑密封件以熱密封方式被安裝在所說的板上，以超聲波焊接方式將所說的板安裝在所說的調(diào)色劑框架上。
全文摘要
一種用于可拆卸地安裝在成象設(shè)備主體上的影印暗盒的再生方法，其步驟包括提供一個新的感光鼓；提供一個新的調(diào)色劑顯影框架，制備一個可重復(fù)使用并帶有感光鼓安裝部分的鼓框架；將調(diào)色劑送入所說新調(diào)色劑框架的調(diào)色劑存儲部分；將顯影輥安裝到所說新顯影框架上；將感光鼓安裝到被重復(fù)使用的鼓框架上；使所說的新調(diào)色劑顯影框架與所說的被重復(fù)使用的鼓框架旋轉(zhuǎn)地嚙合。
文檔編號G03G21/18GK1144921SQ95107128
公開日1997年3月12日 申請日期1995年5月19日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月19日
發(fā)明者佐藤實, 小田川和彬, 小林尋夫, 佐佐木新一, 栗原敏 申請人:佳能株式會社