專利名稱：彈簧鉸鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及帶有一個(gè)外殼的眼鏡用的彈簧鉸鏈，外殼中裝有一個(gè)彈簧件和鉸接件的至少一部分。
如所周知，這種彈簧鉸鏈具有一個(gè)裝彈簧件的外殼，彈簧件可隨與眼鏡腿連接的彈簧鉸鏈超過正常的戴鏡位置轉(zhuǎn)動(dòng)，并對(duì)眼鏡腿施加預(yù)應(yīng)力，通過預(yù)應(yīng)力把眼鏡腿對(duì)著戴鏡人的頭施壓。在有些情況中，這種彈簧鉸鏈的缺點(diǎn)是，制造費(fèi)用很高，亦即安裝彈簧件所需的外殼內(nèi)腔需要切削加工，由于外殼尺寸很小，這需要精密加工，因而造價(jià)高。此外，還表明這種外殼的導(dǎo)向性能不令人滿意?？赡艹霈F(xiàn)與眼鏡腿連接的鉸接件固定不牢，以致產(chǎn)生擺動(dòng)，這需要相當(dāng)高的結(jié)構(gòu)費(fèi)用才能克服這個(gè)缺點(diǎn)。
此外，由于彈簧鉸鏈帶快動(dòng)卡緊而使位于中段鉸鏈上的一個(gè)凸輪在外殼端面上的滾動(dòng)出現(xiàn)問題。特別是在外殼焊接到眼鏡腿上時(shí)，由于大的熱作用而影響這個(gè)工作面的材料特性，這會(huì)導(dǎo)致工作面在使用一定時(shí)間后經(jīng)受不住凸輪的壓力并逐漸磨損。這樣就不能保證可靠的滾動(dòng)。
本發(fā)明旨在提出一種既經(jīng)濟(jì)而又具有良好導(dǎo)向性能的彈簧鉸鏈。此外，工作面即使在長期使用后仍保持良好的滾動(dòng)性能。
這個(gè)任務(wù)是通過具有權(quán)利要求1所述特征的彈簧鉸鏈來實(shí)現(xiàn)的外殼中裝的一個(gè)鎖緊件對(duì)鉸接件起導(dǎo)向作用并構(gòu)成一個(gè)與外殼獨(dú)立的工作面。因此，外殼的結(jié)構(gòu)既簡單而又保證了鉸接件的可靠導(dǎo)向。而且工作面的材料與外殼選用的材料無關(guān)并可根據(jù)特殊要求選用。
此外，具有權(quán)利要求12所述特征的本發(fā)明制造方法是這樣實(shí)現(xiàn)的外殼、鎖緊件和/或鉸接件用一種簡單的很經(jīng)濟(jì)的金屬?zèng)_壓和/或加工成形，所以制造很簡單而且經(jīng)濟(jì)。特別是完全消除了昂貴的異形件和復(fù)雜的切削加工工序如銑削或鉆孔。
另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，外殼可用等厚的材料加工，即外殼的壁厚大致相等，從而例如在外殼感應(yīng)加熱時(shí)可避免薄壁區(qū)出現(xiàn)軟化。
彈簧鉸鏈的一個(gè)實(shí)施例具有特別的優(yōu)點(diǎn)，在這個(gè)實(shí)施例中，鎖緊件與裝入外殼中的彈簧件和鉸接件一起構(gòu)成一個(gè)預(yù)裝配的裝配單元而可簡單裝入裝在眼鏡腿的外殼中，所以，這樣構(gòu)成的彈簧鉸鏈的最終裝配很簡單，因而很經(jīng)濟(jì)。
彈簧鉸鏈的其他實(shí)施例在其從屬權(quán)利要求中提出。
下面結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明。附圖是

圖1表示彈簧鉸鏈第一實(shí)施例的縱截面；圖2表示圖1所示彈簧鉸鏈的俯視圖；圖3表示裝在圖1所示外殼中的一個(gè)鎖緊件的縱截面；
圖4表示鎖緊件的前視圖；圖5表示鎖緊件的俯視圖；圖6表示彈簧鉸鏈第二實(shí)施例的縱截面；圖7表示圖6所示彈簧鉸鏈的底視圖；圖8表示鎖緊件的透視圖；圖9表示彈簧鉸鏈另一個(gè)實(shí)施例的縱截面；圖10表示圖9所示彈簧鉸鏈的底視圖；圖11表示圖9所示彈簧鉸鏈所用的鎖緊件的縱截面；圖12表示圖11所示鎖緊件的底視圖；圖13表示彈簧鉸鏈另一個(gè)實(shí)施例的縱截面；圖14表示圖13剖面線A-A的橫截面；圖15表示圖13彈簧鉸鏈所用鎖緊件的透視圖。
這里所述的彈簧鉸鏈?zhǔn)怯糜趯⒀坨R腿固定在一副眼鏡的中段上，其中彈簧鉸鏈通常裝在眼鏡腿上并具有一個(gè)鉸接件，此鉸接件與眼鏡中段的鉸鏈共同動(dòng)作并與眼鏡腿鉸接。眼鏡腿可從其靜止位置轉(zhuǎn)到戴鏡位置并超過戴鏡位置折合，其中通過彈簧鉸鏈的彈簧件施加復(fù)位力。
圖1表示彈簧鉸鏈1第一實(shí)施例的縱截面，鉸鏈的外殼3用可變形的材料例如金屬經(jīng)深拉過程或沖壓過程制成。加工方法將在下面結(jié)合圖16詳細(xì)描述。外殼3的下邊5是敞開的，外殼3中裝有一個(gè)作為螺旋彈簧構(gòu)成的彈簧件7，此彈簧件裝在鉸接件11縱向延伸的凸肩9上。此處的凸肩9做成一個(gè)穿過螺旋彈簧件7的銷子，銷子端例如通過擠壓過程加寬成螺旋彈簧件7一端的支座。螺旋彈簧或彈簧件7的另一端支承在一個(gè)裝入外殼3的鎖緊件13上，鉸接件11可通過鎖緊件13。鎖緊件13完全裝入外殼3中，而鉸接件11則具有一個(gè)從外殼3伸出的鉸鏈環(huán)15，此環(huán)與一個(gè)設(shè)置在眼鏡中段上的中段鉸鏈共同動(dòng)作。彈簧件7和鎖緊件13的尺寸設(shè)計(jì)成不超出外殼3的下邊15，而且構(gòu)成一個(gè)平面，外殼3用這個(gè)平面貼合在一肢眼鏡腿的表面上并與表面牢固連接、最好焊接。
鉸鏈環(huán)15與鉸接件11構(gòu)成一個(gè)整體，凸肩9也是這個(gè)整體的一部分，這樣就把制造彈簧鉸鏈1所需的零件減少到最低限度。在做成螺旋彈簧的彈簧件7推到凸肩9上以后，由于肩端加寬，彈簧不能取下，于是彈簧件7和鉸接件11形成一體。
由于鎖緊件13與外殼3的下邊5封閉成平面，所以在外殼3固定在那里以后，鎖緊件13的下邊也貼合在眼鏡腿的表面上。另一方面，鎖緊件13在外殼3的前端附近則是支持在外殼的里邊17上。所以，在彈簧鉸鏈1裝配好的狀態(tài)下，鎖緊件13即可達(dá)到最佳的固定。
鎖緊件13具有一個(gè)平的內(nèi)表面19，而可使鉸接件11貼合在這個(gè)內(nèi)表面上。這個(gè)內(nèi)表面19對(duì)鉸支在外殼3中克服彈簧件7的力移動(dòng)的鉸接件11起第一導(dǎo)向面的作用。通過鎖緊件13至少部分地包圍外殼3內(nèi)的鉸接件11而構(gòu)成第二導(dǎo)向面。通過鉸接件11貼合在鎖緊件13的另一內(nèi)表面上而構(gòu)成第三導(dǎo)向面23。
鉸鏈環(huán)15的尺寸做成使它能貼合在外殼3前端的頂肩25上。鎖緊件13的尺寸最好做成當(dāng)鉸接件11在彈簧件7的預(yù)應(yīng)力作用下朝外殼3前端拉動(dòng)時(shí)使它也能貼合在接觸面25上。
由于鉸接件11穿過鎖緊件13并由彈簧件7作用一個(gè)預(yù)應(yīng)力，而彈簧件7則通過凸肩9加寬的端部頂住鉸接件11，所以構(gòu)成一個(gè)由鉸接件11、彈簧件7和鎖緊件13組成的裝配單元。
這個(gè)裝配單元在外殼3例如用焊接固定后，便可推到在圖1中沒有示出的眼鏡腿上。在鎖緊件13本體上鉸接一個(gè)彈性的鎖緊凸緣27，在這個(gè)實(shí)施例中，鎖緊凸緣27嵌入一個(gè)設(shè)在外殼3上壁內(nèi)的孔29中。通過適當(dāng)?shù)闹ё?1防止了鎖緊凸緣27從外殼3中壓出太遠(yuǎn)并最終擠滿孔29的全部面積而又不伸出外殼3的表面。
原則上，孔29只需在外殼3的壁上構(gòu)成一個(gè)淺槽并使鎖緊凸緣27嵌入此槽中，從而使鎖緊件13固定在外殼3內(nèi)即可。在這個(gè)實(shí)施例中，孔29完全穿透了外殼3的壁，因此，鎖緊凸緣27可從外部進(jìn)入并擠入它的解鎖位置。鎖緊凸緣27通過一個(gè)彈簧臂33與鎖緊件13的本體連接。
從圖2平面圖可看出，鉸鏈環(huán)15伸出外殼3的前端35并比前端窄。還可看出僅作為例子示出的四角形孔29，鎖緊凸緣27嵌入其中。此孔和鎖緊凸緣27的尺寸相互配合，以防止由鎖緊凸緣27將臟物帶入外殼3的內(nèi)部。鎖緊件13的尺寸也做成能防止臟物進(jìn)入外殼3的前端35。
圖3表示鎖緊件13處于裝配好的狀態(tài)。從圖中可以清楚看出作為鉸接件11第一導(dǎo)向面的內(nèi)表面19。此外，還可看出第二導(dǎo)向面21和第三導(dǎo)向面23與第一導(dǎo)向面19共同作用而使鉸接件11實(shí)際上在鎖緊件13的內(nèi)部進(jìn)行無間隙的導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)鉸接件在外殼3中的最佳導(dǎo)向。
圖3還示出了結(jié)合圖1說明的彈簧臂33、鎖緊凸緣27和支座31。
鎖緊件13的內(nèi)部尺寸與鉸接件11的尺寸配合成使鉸接件11實(shí)際上可進(jìn)行無間隙的導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)。
從圖4所示鎖緊件13的前視圖可以看出，在第二導(dǎo)向面21和內(nèi)表面19之間實(shí)際上是一個(gè)方孔37，最好在這個(gè)范圍內(nèi)同樣構(gòu)成方形的鉸接件11穿入此孔中。從圖4還可看出第三導(dǎo)向面23。此外，圖4示出了一個(gè)端面38，這個(gè)端面也稱工作面，其實(shí)際功能下面還要述及。
鎖緊件13的形狀與外殼3的內(nèi)部形狀配合，所以，在彈簧鉸鏈1裝配好的狀態(tài)下，鎖緊件13的下邊39貼合在圖示眼鏡腿的表面，且其上邊41貼合在外殼3的里邊17上，而側(cè)邊43和45則最好貼合在外殼3的側(cè)壁上。亦即在彈簧鉸鏈1裝配好的狀態(tài)下，鎖緊件13實(shí)際上無間隙地固定在外殼3中。
從圖4看出鎖緊件13從各邊包圍鉸接件11，所以構(gòu)成上述的裝配單元。
圖5表示鎖緊件13上邊41的平面圖，從圖中看出鎖緊凸緣27的寬度比鎖緊件13的寬度窄。固定鎖緊凸緣27的彈簧臂33可構(gòu)成連續(xù)的橋。但也可用一個(gè)較窄的彈簧臂，或象這個(gè)實(shí)施例那樣，用兩個(gè)大致成V形的彈簧臂33連接與鎖緊件13的本體彈性連接的鎖緊凸緣27。
如圖1或圖3所示，鎖緊凸緣27具有一個(gè)做成導(dǎo)入斜面的表面而構(gòu)成一個(gè)快速卡鎖，從而使由彈簧件7、鉸接件11和鎖緊件13組成的裝配單元牢固固定在外殼3內(nèi)。鎖緊凸緣27借助彈簧臂33的彈力作用固定在孔29中。
和鎖緊件13一樣，鉸接件11也用金屬特別是不含鎳的金屬最好用鈦制成。這樣，一方面避免了戴鏡人的過敏反應(yīng)，另一方面又把磨損現(xiàn)象降低到最低限度。
圖6表示彈簧鉸鏈101的另一個(gè)實(shí)施例的縱截面，從圖中可看出外殼3中裝有一個(gè)鎖緊件13，鉸接件11穿過鎖緊件13并具有一個(gè)穿過螺旋彈簧件17的凸肩9。彈簧件7一方面支承在鎖緊件13上，另一方面又支承在定位環(huán)47上，定位環(huán)47推到凸肩9上并通過例如擠壓產(chǎn)生的凸肩9的加寬部位固定。彈簧件7在預(yù)應(yīng)力作用下裝到凸肩9上，所以鉸接件11被拉入鎖緊件13中使鉸鏈環(huán)15向外殼3或鎖緊件13的端面拉動(dòng)。
外殼3構(gòu)成使彈簧件7和鉸接件11都不伸過它的下邊5，所以，當(dāng)外殼3安裝在例如焊接在眼鏡腿上時(shí)，鎖緊件13的下邊便與眼鏡腿的上邊緊密貼合；另一方面鎖緊件13的上邊又與外殼3的里邊17貼合。所以在彈簧鉸鏈101安裝好的狀態(tài)下，鎖緊件13便可靠固定在外殼3內(nèi)并對(duì)鉸接件11起導(dǎo)向作用。鉸接件11一方面貼合在構(gòu)成第一導(dǎo)向面的鎖緊件13的內(nèi)表面19上，另一方面又貼合在位于彈簧件7支承面附近并沿端面35方向延伸的第二導(dǎo)向面21上。在端面附近有第三導(dǎo)向面23。與第二導(dǎo)向面21一樣，第三導(dǎo)向面23位于里面19的對(duì)面。第三導(dǎo)向面23的距離大于第一導(dǎo)向面21的距離，這是因?yàn)殂q接件11在這個(gè)范圍內(nèi)較高的緣故。
鉸接件11最好彎制而成，即用一根構(gòu)成凸肩9的長鋼絲彎制而成。在鉸鏈環(huán)部位彎成一個(gè)環(huán)并向回彎到鎖緊件13的內(nèi)部而貼合在第三導(dǎo)向面23上。所以這里所示的鉸接件11在制作上是特別經(jīng)濟(jì)的。鉸接件11的另一種制作方式結(jié)合圖17說明。
從圖7底視圖看出，定位環(huán)47貼合在彈簧鉸鏈101外殼3的內(nèi)表面上，因而可進(jìn)行可靠的導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)。鎖緊件13的側(cè)壁則緊貼在外殼3的里側(cè)上，所以鎖緊件13可在外殼3中可靠導(dǎo)向。
鎖緊件13在此例中具有兩個(gè)鎖緊凸緣27a、27b，它們彈性裝在彈簧臂33上并與鎖緊件13本體連接。鎖緊凸緣27a和27b嵌入設(shè)在外殼3側(cè)壁上的孔29。原則上鎖緊凸緣27a、27b嵌入一個(gè)淺槽中即可。在圖4實(shí)施例中，孔29穿透側(cè)壁21。鎖緊凸緣27a、27b的外表面與外殼3的外邊平面封閉，所以不影響彈簧鉸鏈101的外觀，并便于鎖緊件13的拆卸。鎖緊凸緣27a、27b作為快速卡鎖扣入孔29中。為了支承彈簧臂33的鎖緊力，彈簧件7也作用在鎖緊凸緣27a、27b的里側(cè)，這樣，鎖緊凸緣27a、27b便向外扣入孔29中。在眼鏡腿過份伸長時(shí)，可在外殼3縱向內(nèi)克服彈簧件的力移動(dòng)的鉸接件11從外殼3內(nèi)部拉出并壓縮彈簧件7，從而增加鎖緊凸緣27a、27b在鎖緊位置方向內(nèi)作用的彈力。因此在彈簧鉸鏈101加載時(shí)保證了鎖緊件13可靠固定在外殼3內(nèi)。
在圖7實(shí)施例中，鎖緊件13的下邊實(shí)際上是封閉的。只設(shè)置了兩個(gè)槽53，連接鎖緊件13的鎖緊凸緣27的彈簧臂33通過這兩個(gè)槽構(gòu)成。
圖8表示稍作修改的鎖緊件113，這個(gè)鎖緊件的下邊是敞開的。在圖8中沒有示出的鉸接件11一方面通過從圖6可以看出的第二導(dǎo)向面21和第三導(dǎo)向面23進(jìn)行導(dǎo)向，另一方面又通過眼鏡腿的表面導(dǎo)向，彈簧件111與鎖緊件113裝在眼鏡腿上。
鎖緊件113的透視底視圖可清楚看出鎖緊凸緣27a和27b的外表面大致呈楔形，所以，當(dāng)鎖緊凸緣27a和27b被彈簧臂33向外推出時(shí)，即構(gòu)成前面所述的快速卡鎖。
鎖緊件113的下邊39構(gòu)成平面，所以它可貼合在眼鏡腿的上表面并可構(gòu)成鉸接件11的最佳導(dǎo)向。
結(jié)合圖1和圖6所述彈簧鉸鏈的特點(diǎn)是，由鉸接件、彈簧件和鎖緊件構(gòu)成的裝配單元在外殼3裝到眼鏡腿表面以后可在任何時(shí)候重新拆卸，因?yàn)榧词乖谘b配好的狀態(tài)中，鎖緊件的鎖緊凸緣也可從外部操動(dòng)。
圖9表示彈簧鉸鏈201的另一種實(shí)施例，這個(gè)鉸鏈也包括一個(gè)外殼3、一個(gè)裝入外殼3中的彈簧件7和一個(gè)設(shè)置在外殼3里面的鉸接件11。鉸接件11一方面包括一個(gè)凸肩9，另一方面又包括一個(gè)與此凸肩連接成整體的鉸鏈環(huán)15。鉸接件11在這里也位于一個(gè)鎖緊件13的內(nèi)部，而鎖緊件13則至少呈U字形包住鉸接件11。
如圖10所示，外殼3與上述的外殼不同而帶有一個(gè)底邊55，此底邊封住裝入外殼內(nèi)部的、由彈簧件7、鉸接件11和鎖緊件13組成的裝配單元。
鎖緊件13在此例中也帶有嵌入外殼3的孔29的鎖緊凸緣27。不過孔29設(shè)在底邊55上，所以在彈簧鉸鏈201裝到眼鏡腿上以后，鎖緊凸緣27就不能操動(dòng)。因此，外殼3的內(nèi)部可更好防止灰塵和在焊接過程中可能產(chǎn)生的其他臟物。
彈簧件7在這里也通過一個(gè)定位環(huán)47固定在凸肩9上，此定位環(huán)通過凸肩9的端部加寬而可防止脫落。
鉸接件11的底邊貼合在構(gòu)成第一導(dǎo)向面的底邊55的內(nèi)表面。在彈簧件7附近構(gòu)成第二導(dǎo)向面，并在外殼的端面附近構(gòu)成第三導(dǎo)向面23。也象其他實(shí)施例那樣，為了鉸接件11通過鎖緊件13可靠導(dǎo)向，鎖緊件13的內(nèi)部與鉸接件11的尺寸配合而保證了最佳的側(cè)向?qū)颉?br> 在外殼3的端面和構(gòu)成貼合面25的鉸鏈環(huán)15之間可設(shè)置一塊擋板57來防止臟物進(jìn)入外殼的端面。
從圖10所示底視圖中可以看出，鉸接件11比外殼3窄，還可清楚看出，完全穿透外殼3殼壁的孔29包住鎖緊凸緣27的四周。
從圖11所示鎖緊件13的縱截面可清楚看出，鎖緊凸緣27通過彈簧臂33與鎖緊件本體連接，此彈簧臂通過被一個(gè)槽59隔開的鎖緊件13的側(cè)壁范圍構(gòu)成。鎖緊件13設(shè)有一個(gè)環(huán)形凸緣61，該凸緣用來封閉外殼3的端面并可代替圖9所示的封閉板57。在這個(gè)結(jié)構(gòu)中，鎖緊件13在鉸接件11的下邊構(gòu)成一個(gè)貼合面，所以鉸接件11導(dǎo)向特別好。
彈簧臂33的右端有一個(gè)導(dǎo)入斜面63，彈簧件7對(duì)著此斜面作用使鎖緊凸緣27受一個(gè)附加的向下作用的預(yù)應(yīng)力的作用而將鎖緊凸緣27擠入鎖緊位置。如果通過鉸接件11的軸向運(yùn)動(dòng)(在圖9向左)而使彈簧件7受一個(gè)增加的預(yù)應(yīng)力作用，則鎖緊凸緣27便可更好鎖定在外殼3相應(yīng)的孔29中。
從圖12鎖緊件13的底視圖可看出，鎖緊凸緣27的寬度比鎖緊件13的寬度小。但環(huán)形凸緣61超過鎖緊件13的分界線，所以形成外殼3端面的封閉，從而使工作面38加大外殼3端面的橫截面。
在彈簧鉸鏈的第二和第三實(shí)施例中，外殼3同樣由一種可變形的最好是可深拉的材料制成。鎖緊件和鉸接件可用塑料制作。但最好用不含鎳的材料例如鈦制成。
圖13表示彈簧鉸鏈303的第四實(shí)施例，此鉸鏈亦包括一個(gè)帶底邊55的外殼3，彈簧件7即螺旋彈簧位于外殼內(nèi)，螺旋彈簧7可通過鉸接件11的凸肩9向外推動(dòng)并通過凸肩端部的加寬固定。定位環(huán)47構(gòu)成第一支承面，鎖緊件213構(gòu)成第二支承面。
鎖緊件13除了凸肩9外，還包括鉸鏈環(huán)15，此環(huán)從外殼3伸出，且其尺寸選擇成能構(gòu)成一個(gè)貼合在外殼3端面上的貼合面25。彈簧件7保持預(yù)應(yīng)力作用，所以鉸鏈環(huán)15對(duì)著外殼3的前端施壓。
外殼3的底邊55開有一個(gè)穿通的孔29。用鋼板彎成的鎖緊件213的鎖緊凸緣27扣入此孔中。鎖緊件213對(duì)在水平方面內(nèi)克服彈簧件7的力而進(jìn)行移動(dòng)的鉸接件11起導(dǎo)向作用，并具有一個(gè)通孔65，其側(cè)壁與凸肩9的輪廓配合成能構(gòu)成鉸接件11的一個(gè)導(dǎo)向面。
鎖緊件213的上邊和底邊分別貼合在外殼3的里邊17和其底邊55上，所以保證了鎖緊件213的最佳固定。
圖14表示沿圖13A-A線剖開的橫截面，從圖中可看出，鎖緊件213的外表面貼合在外殼3的內(nèi)表面上可靠固定。在鉸接件11面對(duì)底邊55的下邊，鎖緊件213有兩個(gè)側(cè)臂67和69，這兩個(gè)臂的內(nèi)表面對(duì)鉸接件11起導(dǎo)向面作用。鎖緊件213的底邊39貼合在外殼3的底邊55上，所以保證了鉸接件11的導(dǎo)向。
圖15表示圖13和14所示鎖緊件213的原理圖，從圖中可清楚看出側(cè)臂67和69相互面對(duì)的內(nèi)表面貼合在鉸接件11的外側(cè)上并構(gòu)成導(dǎo)向面。圖中還示出了凸肩9穿過的通孔65，而且此孔的內(nèi)表面構(gòu)成該凸肩的導(dǎo)向面。
側(cè)臂67和69對(duì)鎖緊凸緣27起彈簧臂的作用，在鎖緊件213推入外殼3以后，鎖緊件213被鎖緊凸緣27牢固鎖定。
和以上實(shí)施例一樣，鉸接件11也包括鉸鏈環(huán)15和裝在彈簧件7上的凸肩9，由于鉸接件11在所有實(shí)施例中都分別穿入相應(yīng)的鎖緊件，所以彈簧件、鉸接件和鎖緊件構(gòu)成一個(gè)易于裝入外殼3的裝配單元。
在外殼3帶有底邊55的實(shí)施例中，這個(gè)裝配單元可在外殼裝到眼鏡腿上之前裝入外殼3中，這樣彈簧件構(gòu)成一個(gè)預(yù)裝配的組件。然后可用適當(dāng)?shù)姆椒▽⑼鈿?固定到眼鏡腿上，而且根據(jù)彈簧件7的彈簧特性最好用粘接方法。在外殼和眼鏡腿之間采用焊接時(shí)，這個(gè)裝配單元最好事后裝入外殼中。這樣可防止焊接產(chǎn)生的熱對(duì)鎖緊件工作面的強(qiáng)度產(chǎn)生不利的影響。
在側(cè)臂67和69與鎖緊凸緣27之間的過渡區(qū)可按圖15所示鎖緊件213的實(shí)施例設(shè)置一個(gè)虛線所示的導(dǎo)入斜面71。當(dāng)彈簧件7受到面對(duì)鎖緊件213的一個(gè)臂73作用一個(gè)彈力時(shí)，這個(gè)臂便對(duì)斜面71擠壓，從而將鎖緊凸緣27向下壓即壓入它的鎖緊位置。在壓眼鏡腿時(shí)，彈簧件7的預(yù)應(yīng)力加大，于是借助于這個(gè)斜面71加強(qiáng)鎖緊凸緣27的鎖緊作用。
結(jié)合圖13至15說明的彈簧鉸鏈303實(shí)施例的特點(diǎn)是，牢固固定在外殼3內(nèi)部的鎖緊件213的制作是特別經(jīng)濟(jì)的，而且鎖緊件213的上邊41可靠貼合在外殼3的里邊17，而側(cè)臂67和69的下邊39則貼合在起第一導(dǎo)向面作用的外殼3里面(見圖13)。由于鎖緊件213牢靠鎖緊在外殼3中，所以即使鎖緊件213用板件成形、因而制作十分經(jīng)濟(jì)時(shí)也能保證鉸接件11的最佳導(dǎo)向。
如果將彈簧件、鉸接件和鎖緊件組成的裝配單元裝入帶底邊的外殼中，而且底邊上設(shè)置有鎖緊件鎖緊凸緣的嵌入孔，則這個(gè)裝配單元在外殼裝到眼鏡腿上以后就不再可能取下，因?yàn)殒i緊凸緣不可能從外邊操動(dòng)。如果采用預(yù)裝配組件的彈簧鉸鏈并將它整個(gè)裝到眼鏡腿上，則彈簧鉸鏈在裝配之前還可操動(dòng)鎖緊凸緣，因而仍可從外殼拆卸這個(gè)裝配單元。
在所有情況中都保證了彈簧鉸鏈結(jié)構(gòu)簡單，預(yù)先制作的裝配單元可裝入已裝在眼鏡腿上的外殼中，而且裝配單元的鎖緊件一方面牢靠鎖緊在外殼內(nèi)部，另一方面又保證鉸接件的最佳導(dǎo)向。此外，鎖緊件的工作面材料具有最佳的性能并在焊接退火時(shí)不受影響。
在上述全部情況中都可采用制作簡單的沖壓件做外殼，這樣就可降低彈簧鉸鏈的制作成本。由于鎖緊件至少三邊被外殼包圍，而第四邊又被眼鏡腿的表面封住，所以臟物、漆或拋光劑都不可能進(jìn)入彈簧鉸鏈的內(nèi)部、從而保證了彈簧鉸鏈的良好功能。由于外殼前端被鎖緊件密封，而且外殼又貼合在眼鏡腿上，所以完全防止了臟物進(jìn)入彈簧鉸鏈而無需特別大的結(jié)構(gòu)費(fèi)用。鎖緊件的形狀對(duì)鉸接件起導(dǎo)向作用也簡化了彈簧件的結(jié)構(gòu)，從而降低制造成本。
如前所述，外殼和鉸接件都可用簡單的金屬帶經(jīng)過很少的沖壓成形工序制成，而不需要任何切削加工工序，因而特別經(jīng)濟(jì)。
上述鎖緊件13亦可按外殼和鉸接件的相似方法用金屬帶加工，而且最好采用沖壓或彎曲成形。最好也用不含鎳的金屬例如鈦。
沖壓成形的尺寸精度較差(與常規(guī)的切削加工比較)，在本例中可通過鎖緊件的嵌入而獲得有效的補(bǔ)償。
綜上所述，上述零件的制作很簡單，因而特別經(jīng)濟(jì)。外殼或鉸接件不用昂貴的異形件，異形件亦可用上述制作方法而取消了切削加工。
圖1至圖15所述的彈簧鉸鏈的特點(diǎn)是，由于鎖緊件構(gòu)成快速卡鎖，所以可將鉸接件與彈簧件和鎖緊件構(gòu)成一個(gè)裝配單元整體裝入外殼中并可靠錨定。在這個(gè)裝配單元裝入后，鎖緊件便扣入外殼中鎖緊而不需要采取增加彈簧鉸鏈裝配費(fèi)用的任何其他固定措施。
由于鉸接件通過鎖緊件各邊導(dǎo)向，所以，雖然裝配簡單，但鉸接件仍可達(dá)到很精確的導(dǎo)向。在圖8所示鎖緊件實(shí)施例中，鉸接件亦可達(dá)到各邊導(dǎo)向，即通過鎖緊件呈U形包住鉸接件，并使鉸接件貼合在固定彈簧鉸鏈的眼鏡腿的表面上。這樣就能實(shí)現(xiàn)鎖緊件對(duì)鉸接件的各邊導(dǎo)向。
鎖緊件的特殊結(jié)構(gòu)保證了特別好的導(dǎo)向鎖緊件的長度為L、高度為H和寬度為B時(shí)，得出的尺寸關(guān)系為L＞H＞B。通過這樣的尺寸比例一方面保證了鎖緊件牢靠錨定在裝配好的外殼中，即鎖緊件與彈簧鉸鏈無間隙的配合；而另一方面，正是由于鎖緊件牢靠錨定在彈簧鉸鏈中，鉸接件在鎖緊件內(nèi)部達(dá)到了很好的、無間隙的導(dǎo)向。
雖然鉸鏈彈簧具有很經(jīng)濟(jì)的外殼而只需將裝配單元嵌入外殼中即可，但卻具有良好的技術(shù)性能，用通常的方法只有付出十分高昂的加工費(fèi)用才可達(dá)到這樣好的性能。
彈簧鉸鏈之所以具有最經(jīng)濟(jì)的制作可能性，是因?yàn)殒i緊件具有特殊形狀而不需要在彈簧鉸鏈中設(shè)置特殊的導(dǎo)向裝置，同時(shí)也取消了將鉸接件固定或鎖緊在外殼內(nèi)的一般鎖緊件。
權(quán)利要求
1.帶有一個(gè)彈簧件和一個(gè)外殼的眼鏡的彈簧鉸鏈，外殼裝有鉸接件的至少一部分且向前端敞開，其特征是一個(gè)可嵌入外殼(3)中鎖緊的鎖緊件(13)具有一個(gè)封閉外殼端面的工作面(38)和一個(gè)用來安裝鉸接件(11)的孔，此孔具有導(dǎo)向面(19、21、23)并穿通鎖緊件(13)。
2.按權(quán)利要求1的彈簧鉸鏈，其特征是，外殼(3)有一個(gè)底邊(55)。
3.按權(quán)利要求1或2的彈簧鉸鏈，其特征是，外殼的壁厚基本相同。
4.按權(quán)利要求1、2或3的彈簧鉸鏈，其特征是，底邊(55)與外殼(3)構(gòu)成整體。
5.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的彈簧鉸鏈，其特征是，鎖緊件(13；113；213)、彈簧件(7)和/或鉸接件(11)構(gòu)成一個(gè)預(yù)先裝配的裝配單元。
6.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的彈簧鉸鏈，其特征是，鎖緊件具有鉸接件(11)的導(dǎo)向面。
7.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的彈簧鉸鏈，其特征是，在外殼(3)的底邊(55)上、在外殼(3)的至少一個(gè)側(cè)壁上和/或頂蓋上開有一個(gè)孔(29)用來卡入鎖緊件的鎖緊凸緣(27)。
8.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的彈簧鉸鏈，其特征是，鎖緊件(213)構(gòu)成一個(gè)彎曲件。
9.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的彈簧鉸鏈，其特征是，外殼、鉸接件、彈簧件和鎖緊件是一個(gè)預(yù)裝配的組件。
10.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的彈簧鉸鏈，其特征是，鎖緊件構(gòu)成快速卡鎖。
11.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的彈簧鉸鏈，其特征是，鎖緊件的長度大于它的高度，而它的高度又大于它的寬度。
12.按權(quán)利要求1的彈簧鉸鏈的制作方法，其特征是，外殼(3)、鎖緊件(13)和/或鉸接件(11)用一種金屬材料沖壓和/或加工成形。
13.按權(quán)利要求12的方法，其特征是，金屬材料為一種不含鎳的帶材，最好為鈦。
14.按權(quán)利要求12或13的方法，其特征是，鉸接件(11)裝入鎖緊件(13)中，彈簧安裝并固定在鉸接件(11)上，而且鎖緊件和鉸接件一起裝入外殼中，因此構(gòu)成由外殼、鎖緊件和鉸接件組成的組件。
15.按權(quán)利要求14的方法，其特征是，在鎖緊件和鉸接件裝入之前先將外殼固定在眼鏡腿上。
全文摘要
本發(fā)明涉及眼鏡用的一種彈簧鉸鏈，這種鉸鏈具有一個(gè)彈簧件(7)和一個(gè)至少裝鉸接件(11)一部分的并向前端敞開的外殼(3)，在外殼(3)中嵌入一個(gè)可鎖緊的鎖緊件(13)，這個(gè)鎖緊件具有一個(gè)封閉外殼端面的工作面(38)和一個(gè)安裝鉸接件(11)的孔，此孔有導(dǎo)向面(19、21、23)并穿通鎖緊件(13)。
文檔編號(hào)G02CGK1139488SQ95191335
公開日1997年1月1日 申請(qǐng)日期1995年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月30日
發(fā)明者O.萊納特 申請(qǐng)人:Obe-工廠翁瑪赫特與鮑姆蓋特納公司