本實用新型涉及一種光學鏡頭，更具體地說是一種可調芯的變焦鏡頭結構。

背景技術：

透鏡群組是組成安防變焦鏡頭的元件之一，設計上對于各個群組之間的同軸度有比較高的要求；特別是現(xiàn)在市場上長焦高倍率鏡頭需求越來越多，成像質量的提升，以及設計難度的加大，對透鏡群組與透鏡群組之間的精密度要求越來越高。

在目前的長焦高倍率鏡頭結構中，多個透鏡群組(一般為兩個透鏡群組)一般都固定地裝在鏡筒內，受限于注塑成型機的能力，以及成型后的收縮，鏡筒都會出現(xiàn)精密度難以達到設計要求的現(xiàn)象，從而導致裝在其內的透鏡群組的同軸度很難滿足要求，導致鏡頭成像質量差，生產良率低等各種問題。

因此，本實用新型即針對現(xiàn)有技術中的不足而研究提出。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單，可調芯的變焦鏡頭結構。該變焦鏡頭結構將前透鏡群組和透鏡群組采用分離式承靠配合結構，當前透鏡群組與后透鏡群組裝配在一起時，二者可以相對轉動，在轉動的過程中即完成調芯，方便相對同軸度的修正以及調試。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種可調芯的變焦鏡頭結構，其特征在于：包括前透鏡群組1和能相對前透鏡群組1轉動的后透鏡群組2，所述的前透鏡群組1與后透鏡群組2之間設有在二者相對轉動而調芯后能將二者鎖定的鎖定裝置。

如上所述的可調芯的變焦鏡頭結構，其特征在于：所述的鎖定裝置包括設在前透鏡群組1上的多個螺絲孔31，所述的后透鏡群組2上設有多個與所述的螺絲孔31對應的連接通孔32，所述的連接通孔32內穿設有能與螺絲孔31配合而將前透鏡群組1和后透鏡群組2鎖定在一起的螺釘33。

如上所述的可調芯的變焦鏡頭結構，其特征在于：所述的螺絲孔31為四個，與所述的螺絲孔31對應的連接通孔32和螺釘33也為四個。

如上所述的可調芯的變焦鏡頭結構，其特征在于：所述的前透鏡群組1上設有圓形的第一沉孔4和與其相通的并呈圓形的第二沉孔5，所述的第一沉孔4的孔徑大于第二沉孔5的孔徑，所述的后透鏡群組2上設有第一凸臺6和第二凸臺7，所述的第一凸臺6與第二沉孔5配合，所述的第二凸臺7與第一沉孔4配合。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有如下優(yōu)點：

1、本實用新型的前透鏡群組和后透鏡群組是分離的，在裝配連接時二者可以相對轉動，在轉動的過程中即完成調芯，從而調整了同軸度，當調整到到位后通過鎖定裝置將二者鎖定即可，克服了變焦高倍率鏡頭中透鏡群組的同軸度達不到要求的缺陷，使鏡頭結構的成像質量達到最佳狀態(tài)，本實用新型有效地改善了變焦高倍率成像質量以及生產良率低的問題。適用于安防、數碼等需要由多個群組組成光學系統(tǒng)的鏡頭產品。

2、本實用新型的前透鏡群組與后透鏡群組采用多個螺釘連接固定，在后透鏡群組轉動而調芯的過程中，后透鏡群組可以順序地多次轉動，例如前透鏡群組上設置了4個螺絲孔，因此，后透鏡群組在轉動調芯時可以轉動4次而調芯，每次轉動的角度為90度。一般而言，在這4次轉動調芯的機會中，總有一次可以將前透鏡群組與后透鏡群組的同軸度調整到優(yōu)良的程度，使得前透鏡群組和后透鏡群組的光軸中心盡可能地與整個鏡頭結構的光軸中心重合，從而提高成像質量，保證了鏡頭整體光學性能，而且方便了鏡片組裝及有效提高了產品質量。

3、本實用新型前透鏡群組上設有圓形的第一沉孔和與其相通的并呈圓形的第二沉孔，第一沉孔的孔徑大于第二沉孔的孔徑，后透鏡群組上設有第一凸臺和第二凸臺，第一凸臺與第二沉孔配合，第二凸臺與第一沉孔配合。通過圓形的凸臺與沉孔的結構形式進行配合，無需再設置定位柱和定位孔等其它定位結構，在模具的修補上也比較方便，測量時也比較方便，只需保證各個鏡片配合的鏡室圓的同軸度即可。而且第一凸臺與第二沉孔配合，第二凸臺與第一沉孔配合，采用了雙凸臺與雙沉孔的配合結構，使得后透鏡群組相對轉動更平穩(wěn)，而且調芯的準確度也更高。

4、本實用新型結構簡單，裝配方便，適合推廣應用。

【附圖說明】

圖1是本實用新型立體分解圖；

圖2是本實用新型的剖面示意圖；

圖3是圖2中A處的放大視圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述：

一種可調芯的變焦鏡頭結構，包括前透鏡群組1和能相對前透鏡群組1轉動的后透鏡群組2，所述的前透鏡群組1與后透鏡群組2之間設有在二者相對轉動而調芯后能將二者鎖定的鎖定裝置。前透鏡群組1和后透鏡群組2是分離的，在裝配連接時二者可以相對轉動，在轉動的過程中即完成調芯，從而調整了同軸度，當調整到到位后通過鎖定裝置將二者鎖定即可，克服了變焦高倍率鏡頭中透鏡群組的同軸度達不到要求的缺陷，使鏡頭結構的成像質量達到最佳狀態(tài)，本實用新型有效地改善了變焦高倍率成像質量以及生產良率低的問題。適用于安防、數碼等需要由多個群組組成光學系統(tǒng)的鏡頭產品

所述的鎖定裝置包括設在前透鏡群組1上的多個螺絲孔31，所述的后透鏡群組2上設有多個與所述的螺絲孔31對應的連接通孔32，所述的連接通孔32內穿設有能與螺絲孔31配合而將前透鏡群組1和后透鏡群組2鎖定在一起的螺釘33。前透鏡群組1與后透鏡群組2采用多個螺釘33連接固定，因此，在后透鏡群組2轉動而調芯的過程中，后透鏡群組2可以順序地多次轉動，例如前透鏡群組1上設置了4個螺絲孔31，因此，后透鏡群組2在轉動調芯時可以轉動4次而調芯，每次轉動的角度為90度。一般而言，在這4次轉動調芯的機會中，總有一次可以將前透鏡群組1與后透鏡群組2的同軸度調整到優(yōu)良的程度，使得前透鏡群組1和后透鏡群組2的光軸中心盡可能地與整個鏡頭結構的光軸中心重合，從而提高成像質量，保證了鏡頭整體光學性能，而且方便了鏡片組裝及有效提高了產品質量。

所述的前透鏡群組1上設有圓形的第一沉孔4和與其相通的并呈圓形的第二沉孔5，所述的第一沉孔4的孔徑大于第二沉孔5的孔徑，所述的后透鏡群組2上設有第一凸臺6和第二凸臺7，所述的第一凸臺6與第二沉孔5配合，所述的第二凸臺7與第一沉孔4配合。通過圓形的凸臺與沉孔的結構形式進行配合，無需再設置定位柱和定位孔等其它定位結構，在模具的修補上也比較方便，測量時也比較方便，只需保證各個鏡片配合的鏡室圓的同軸度即可。而且第一凸臺6與第二沉孔5配合，第二凸臺7與第一沉孔4配合，采用了雙凸臺與雙沉孔的配合結構，使得后透鏡群組2相對轉動更平穩(wěn)，而且調芯的準確度也更高。