本發(fā)明涉及顯示裝置的生產(chǎn)領域，特別是一種組裝設備及組裝方法。

背景技術：

隨著終端市場競爭越來越激烈，并且消費者對于終端產(chǎn)品的了解和需求越來越專業(yè)化，對終端屏幕的畫面色度要求也越來越高。

其中，終端的屏幕是由顯示面板和背光模組拼裝的，而顯示面板和背光模組本身的色度具有一定程度的色度差異，使得同一生產(chǎn)批次中，不同屏幕個體之間的色度差異較大，例如有的屏幕偏黃，而有屏幕偏藍，使得產(chǎn)品的質量參差不齊，影響用戶體驗。

有鑒于此，當前亟需一種技術方案，能夠有效解決屏幕出廠后畫面色度差異較大的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有顯示裝置在出廠后無法保證顯示畫面的色度具有均一性的問題。

為實現(xiàn)上述目的，一方面，本發(fā)明提供一種組裝設備，用于組裝顯示面板以及背光模組，包括：

上料模塊，用于獲取待組裝的多個顯示面板以及多個背光模組；

檢測模塊，用于對獲取到的顯示面板以及背光模組進行色度檢測，確定每個顯示面板以及每個背光模組的色度級別；

處理模塊，用于按照預設規(guī)則對獲取的顯示面板和背光模組進行匹配，一個顯示面板只與一個背光模組匹配；

組裝模塊，用于對匹配成功的顯示面板與背光模組進行組裝。

進一步地，所述預設規(guī)則為：匹配成功的顯示面板與背光模組的色度級別在加權求和后的值屬于預設取值區(qū)間。

進一步地，所述組裝設備還包括：

存放模塊，用于在所述組裝模塊對匹配成功的顯示面板與背光模組完成組裝后，存放未成功匹配的顯示面板和背光模組；

數(shù)據(jù)模塊，用于記錄所述存放模塊存放的顯示面板和/或背光模組的色度級別。

進一步地，所述檢測模塊還用于，在按照預設規(guī)則對獲取的顯示面板和背光模組進行匹配后，且所述存放模塊存放未成功匹配的顯示面板和背光模組前，重新按照預設規(guī)則將未成功匹配的顯示面板和背光模組與所述存放模塊中已存放的顯示面板以及背光模組進行匹配。

進一步地，所述組裝設備還包括：

下料模塊，用于投放組裝后的顯示面板與背光模組。

另一方面，本發(fā)明還提供一種組裝方法，應用于上述組裝設備，包括：

獲取待組裝的多個顯示面板以及多個背光模組；

對獲取到的顯示面板以及背光模組進行色度檢測，確定每個顯示面板以及每個背光模組的色度級別；

按照預設規(guī)則對獲取的顯示面板和背光模組進行匹配，一個顯示面板只與一個背光模組匹配；

對匹配成功的顯示面板與背光模組進行組裝。

進一步地，所述預設規(guī)則為：匹配成功的顯示面板與背光模組的色度級別在加權求和后的值屬于預設取值區(qū)間。

進一步地，獲取到的顯示面板以及背光模組的數(shù)量一致；按照預設規(guī)則對獲取的顯示面板和背光模組進行匹配，包括：

按照色度級別分別對顯示面板和背光模組進行排序；

基于排序結果，按照高色度級別的顯示面板與低色度級別的背光模組的配對方式，對顯示面板與背光模組進行配對；

確定配對的顯示面板與背光模組是否滿足所述預設規(guī)則，若滿足，則匹配成功，否則匹配失敗。

進一步地，所述組裝方法還包括：

存放未成功匹配的顯示面板和背光模組，并記錄存放的顯示面板和/或背光模組的色度級別。

進一步地，所述組裝方法還包括：

在所述按照預設規(guī)則對獲取的顯示面板和背光模組進行匹配后，且存放未成功匹配的顯示面板和背光模組前，重新按照預設規(guī)則將未成功匹配的顯示面板和背光模組與所述存放模塊中已存放的顯示面板以及背光模組進行匹配。

本發(fā)明的上述方案具有如下有益效果：

本發(fā)明的方案在組裝顯示面板和背光模組前，先分別確定每個顯示面板和每個背光模組的色度級別，只有顯示面板和背光模組的色度級別滿足預設要求時，才可以被匹配拼裝為顯示面板，以保證顯示面板出廠后的畫面品質。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的組裝設備的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明組裝方法的步驟示意圖。

圖3為本發(fā)明組裝方法的在實際應用中的流程示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中的顯示裝置在出廠后無法保證畫面的色度具有均一性的問題，提供一種解決方案。

一方面，本發(fā)明的實施例提供一種組裝設備，用于組裝顯示面板以及背光模組，如圖1所示，包括：

上料模塊，用于獲取待組裝的多個顯示面板以及多個背光模組(顯示面板和背光模組的數(shù)量取決于上料模塊的上料工位)；

檢測模塊，用于對獲取到的顯示面板以及背光模組進行色度檢測，確定每個顯示面板以及每個背光模組的色度級別；其中，色度檢測是廠家確定的顯示面板、背光模組良品率的常見方法，本發(fā)明并未對其進行改進，因此不再進行贅述；

處理模塊，用于按照預設規(guī)則對獲取的顯示面板和背光模組進行匹配，一個顯示面板只與一個背光模組匹配；

組裝模塊，用于對相互匹配的顯示面板與背光模組進行組裝，每個相互組裝的顯示面板和背光模組形成一個顯示裝置。

本實施例的方案在組裝顯示面板和背光模組前，先分別確定每個顯示面板和每個背光模組的色度級別，只有顯示面板和背光模組的色度級別滿足預設要求時，才可以被匹配拼裝為顯示面板，以保證顯示面板出廠后的畫面品質。

當然，在實際應用中，即便是同一次批次生產(chǎn)的顯示面板之間，或者同一次批次生產(chǎn)的背光模組之間，在色度上也會存在差異性。不難想象到的是，挑選出色度級別在標準范圍內的顯示面板和背光模組進行組裝。但這樣一來，會有很多結構并未存在較大缺陷，僅是色度無法達到要求的顯示面板和背光模組被淘汰掉，造成了資源浪費。

為避免上述問題發(fā)生，本實施例提供了一種具體的匹配方案，即判斷匹配成功的預設方法的要求為：顯示面板與背光模組的色度級別在加權求和后的取值屬于預設取值區(qū)間。其中，預設取值區(qū)間可以看成是顯示裝置整體色度級別的正常取值范圍。

基于該要求設計，本實施例可以將色度級別低于正常標準的顯示面板與色度級別高于正常標準的背光模組進行組裝，或者將將色度級別高于正常標準的顯示面板與色度級別低于正常標準的背光模組進行組裝，只要拼裝而成的顯示裝置能夠達到色度級別的要求，也同樣能夠顯示出質量合格的畫面效果。

這里需要給予說明的是，在實際的加權求和過程中，顯示面板與背光模組的權重系數(shù)可以根據(jù)實際情況靈活設置，作為示例性介紹，如果顯示面板相比于背光模組更能影響組裝后顯示裝置的色度級別，則顯示面板要比背光模組對應有更大的權重系數(shù)。

顯然基于上述方案，在一般情況下，本實施例的顯示面板和背光模組可以絕大部分成功匹配并組裝。而對于未成功匹配的顯示面板和背光模組，本實施例也可以先進行保存，并在后續(xù)批次中，若確定出合適的顯示面板或背光模組再拿出來進行組裝，即本實施例的組裝設備還可以包括：

存放模塊，用于在組裝模塊對匹配成功的顯示面板與背光模組完成組裝后，存放未成功匹配的顯示面板和背光模組；

數(shù)據(jù)模塊，用于記錄存放模塊存放的顯示面板和/或背光模組的色度級別。

顯然，本實施例的存放模塊存放的都是未能組裝的顯示面板和背光模組，因此當處理模塊在按照預設規(guī)則對獲取的顯示面板和背光模組進行匹配后，且存放模塊存放未成功匹配的顯示面板和背光模組前，重新按照預設規(guī)則，將未成功匹配的顯示面板和背光模組與存放模塊中已存放的顯示面板以及背光模組進行匹配，一旦匹配成功，則組裝模塊可以將其組裝成顯示裝置。

此外，本發(fā)明的組裝設備還可以進一步包括：

下料模塊，該下料模塊用于投放成功組裝的顯示面板與背光模組，例如投放至生產(chǎn)線的傳輸帶上以到達下一個生產(chǎn)節(jié)點。

以上是本發(fā)明的組裝設備的介紹，可以看出，相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的組裝設備可以保證在顯示面板和背光模組低淘汰率的前提下，能夠組裝出畫面色度具有較高均一性的顯示裝置，不僅提高了產(chǎn)品的質量，還可以節(jié)約生產(chǎn)資源，因此具有很高的實用價值。

另一方面，本發(fā)明還提供一種組裝方法，用于組裝顯示面板以及背光模組，如圖2所示，包括：

步驟21，獲取待組裝的多個顯示面板以及多個背光模組；

步驟22，對獲取到的顯示面板以及背光模組進行色度檢測，確定每個顯示面板以及每個背光模組的色度級別；

步驟23，按照預設規(guī)則對獲取的顯示面板和背光模組進行匹配，一個顯示面板只與一個背光模組匹配；

步驟24，對匹配成功的顯示面板與背光模組進行組裝。

本發(fā)明的組裝方法與本發(fā)明的組裝設備一樣，在組裝顯示面板和背光模組前，先分別確定每個顯示面板和每個背光模組的色度級別，只有顯示面板和背光模組的色度級別滿足預設要求時，才可以被匹配拼裝為顯示面板，以保證顯示面板出廠后的畫面品質。

下面結合一個實現(xiàn)方式對顯示面板以及背光模組的匹配過程進行詳細介紹。

在本實現(xiàn)方式中，以三個背光模組(BLU1、BLU2、BLU3)和三個顯示面板(FOG1、FOG2、FOG3)進行投料組裝為例(實際可以根據(jù)不同需求，可對背光模組和顯示面板進行數(shù)量的擴展)。

首先，在確定顯示面板和背光模組的色度級別后，按照色度級別分別對顯示面板和背光模組進行排序。

如果三個FOG分別為：FOG1色度小，F(xiàn)OG2色度居中，F(xiàn)OG3色度大；三個BLU分別為：BLU1色度小，BLU2色度居中，BLU3色度大，則基于排序結果，按照高色度級別的顯示面板對應低色度級別的背光模組的方式，對顯示面板與背光模組進行配對，則配對結果為：FOG1對應BLU3，F(xiàn)OG3對應BLU1，F(xiàn)OG2對應BLU2。

之后確定配對的顯示面板與背光模組是否滿足所述預設規(guī)則的要求。

以確定FOG1+BLU3為例，可以對FOG1和BLU3的色度級別進行加權求和，預判斷出FOG1和BLU3組裝成顯示裝置后的整體色度級別，如加權求和取值屬于預設取值區(qū)間，則確定匹配成功，否則匹配失敗。

基于上述方法，同理確定出FOG3+BLU1和FOG2+BLU2是否能夠成功匹配，從而完成整個匹配過程。

此外，本發(fā)明的組裝方法還可以包括：

步驟25，存放未成功匹配的顯示面板和背光模組，并記錄存放的顯示面板和/或背光模組的色度級別。

顯然，對于未成功匹配的顯示面板和背光模組，本發(fā)明的組裝方法也可以先進行保存，并在以后批次的成產(chǎn)中，若確定出合適的顯示面板或背光模組再拿出來進行組裝，即在步驟23執(zhí)行后，且步驟24執(zhí)行之前，若存在未成功匹配的顯示面板以及背光模組，則重新按照預設方法將未成功匹配的顯示面板以及背光模組與存放的顯示面板和背光模組進行匹配。若匹配成功，可以執(zhí)行步驟24進行組裝；若依然不能成功匹配，則再執(zhí)行步驟25，將本批次組裝未能成功的顯示面板和背光模組進行保存，并記錄色度級別。

綜上所述，基于本發(fā)明的組裝方法，在實際對顯示面板以及背光模組進行組裝中包括圖3所示的流程：

步驟31，從產(chǎn)線中獲取待組裝的顯示面板及背光模組；

步驟32，對產(chǎn)線中獲取到的顯示面板以及背光模組進行匹配；

步驟33，將未能匹配成功的顯示面板和背光模組，與倉庫中保存的以前批次未能組裝的顯示面板和背光模組進行匹配，若匹配成功從倉庫中調取對應的顯示面板和背光模組，之后分別執(zhí)行步驟34和步驟35；

步驟34，對所有匹配成功的顯示面板和背光模組進行組裝并投送；

步驟35，將本批次從生產(chǎn)線上獲取到的未能組裝的顯示面板和背光模組添加至倉庫進行保存。

以上，本實施例通過將色度滿足預設規(guī)則的顯示面板和背光模組組裝在一起以滿足顯示裝置的色度均一性，同時，本實施例也可用于保證顯示裝置的亮度等其他參數(shù)的均一性，通過檢測亮度級別，將亮度滿足預設規(guī)則的顯示面板和背光模組組裝在一起即可。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。