本發(fā)明涉及電子照相感光體(以下，也簡(jiǎn)稱為“感光體”)、其制造方法和識(shí)別方法及圖像形成裝置，詳細(xì)而言，涉及在搭載于復(fù)印機(jī)等的圖像形成裝置的電子照相感光體中使用的圓筒狀基體形成個(gè)體識(shí)別標(biāo)志的技術(shù)。

背景技術(shù)：

在采用電子照相方式的圖像形成裝置中，通常采用在圓筒狀的基體的外周面上形成有包含感光層的功能膜層而成的電子照相感光體。在這種構(gòu)成的電子照相感光體中，根據(jù)基體的狀態(tài)和成膜時(shí)的條件，有時(shí)根據(jù)每個(gè)電子照相感光體而感光層的特性不同。在這種情況下，對(duì)搭載這些電子照相感光體的圖像形成裝置的圖像特性造成影響。因此，需要搭載配合圖像形成裝置而專門(mén)設(shè)計(jì)的電子照相感光體。

作為電子照相感光體的識(shí)別方法，例如提出了在設(shè)置于基體的軸向端部的凹陷(in-low)部設(shè)置個(gè)體識(shí)別碼的方法(參照專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2)。但是，此時(shí)，由于在基體內(nèi)部形成識(shí)別碼，所以存在在將驅(qū)動(dòng)用法蘭安裝于感光體的兩端時(shí)難以進(jìn)行個(gè)體識(shí)別，或?yàn)榱诵纬勺R(shí)別碼，需要設(shè)置專門(mén)的加工工序等問(wèn)題。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：國(guó)際公開(kāi)第2008/078783號(hào)小冊(cè)子

專利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)2009-48206號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

技術(shù)問(wèn)題

因此，本發(fā)明的目的在于為了解決上述問(wèn)題，提供在不對(duì)圖像形成造成實(shí)質(zhì)上影響的情況下，能夠進(jìn)行更適當(dāng)?shù)膫€(gè)體識(shí)別管理的電子照相感光體，使用該電子照相感光體的圖像形成裝置、電子照相感光體的制造方法和電子照相感光體的識(shí)別方法。

技術(shù)方案

本發(fā)明人等為了解決上述課題進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過(guò)在用于感光體的基體的外周面設(shè)置用于進(jìn)行個(gè)體識(shí)別的加工線，從而能夠解決上述課題，完成本發(fā)明。

即，本發(fā)明的電子照相感光體的特征在于，在圓筒狀的基體的外周至少具備感光層，

在上述基體的外周面的、圖像形成區(qū)域外的軸向端部的任一側(cè)或兩側(cè)，遍及圓周方向設(shè)有1根以上的加工線。

在本發(fā)明中，優(yōu)選設(shè)置2根以上的上述加工線，優(yōu)選上述加工線的線寬遍及圓周方向?yàn)楹愣āＡ硗?，?yōu)選上述2根以上的加工線的線寬各不相同。此外，優(yōu)選在上述基體的外周面的、圖像形成區(qū)域外的軸向端部的兩側(cè)設(shè)置有上述加工線，上述加工線在兩側(cè)以相同線寬被設(shè)置在從端部起算距離相同的位置。

另外，本發(fā)明的圖像形成裝置的特征在于，具備上述本發(fā)明的電子照相感光體。

此外，本發(fā)明的電子照相感光體的制造方法的特征在于，是在圓筒狀的基體的外周至少具備感光層的電子照相感光體的制造方法，包括：

基體制作工序，其使成型為圓筒狀的未切削基體以軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)將切削工具抵接到上述未切削基體的外周面，使上述未切削基體與上述切削工具沿未切削基體的軸向相對(duì)地移動(dòng)，切削上述未切削基體的外周面來(lái)制作基體，

在上述基體制作工序中，在上述未切削基體的、圖像形成區(qū)域外的軸向端部的任一側(cè)或兩側(cè)，以減慢上述未切削基體與上述切削工具之間的相對(duì)速度的方式，在上述基體的外周面，遍及圓周方向設(shè)置1根以上的加工線。

此外，本發(fā)明的電子照相感光體的識(shí)別方法的特征在于，是在圓筒狀的基體的外周至少具備感光層的電子照相感光體的識(shí)別方法，

針對(duì)每個(gè)對(duì)應(yīng)于應(yīng)識(shí)別的電子照相感光體的基體，在上述基體的外周面的、圖像形成區(qū)域外的軸向端部的任一側(cè)或兩側(cè)，遍及圓周方向設(shè)置1根以上的加工線，使用上述加工線識(shí)別上述電子照相感光體。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，提供在不對(duì)圖像形成造成實(shí)質(zhì)上影響的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)行更適當(dāng)?shù)膫€(gè)體識(shí)別管理的電子照相感光體、使用該電子照相感光體的圖像形成裝置、電子照相感光體的制造方法和電子照相感光體的識(shí)別方法。

附圖說(shuō)明

圖1是表示本發(fā)明的電子照相感光體的一個(gè)例子的示意圖。

圖2(a)是圖1所示的電子照相感光體的軸向示意截面圖，圖2(b)是表示本發(fā)明的電子照相感光體的另一例的軸向示意截面圖。

圖3是本發(fā)明的電子照相感光體的制造方法的說(shuō)明圖。

圖4是表示本發(fā)明的圖像形成裝置的一個(gè)例子的說(shuō)明圖。

圖5是表示本發(fā)明的圖像形成裝置的另一例的說(shuō)明圖。

符號(hào)說(shuō)明

1：電子照相感光體

10，40：圖像形成裝置

11，41：帶電裝置

12，42：曝光裝置

131：顯影輥

13，43：顯影裝置

14：轉(zhuǎn)印裝置

15：識(shí)別傳感器

16：清潔裝置

17：除電裝置

18：給紙輥

20：基體

20a：加工線

21：感光層

30：未切削基體

31：切削工具

44：轉(zhuǎn)印帶

45：記錄介質(zhì)

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明不限于此，在不脫離發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種變更。

在圖1中示出表示本發(fā)明的電子照相感光體的一個(gè)例子的示意圖。另外，圖2(a)是圖1所示的電子照相感光體的軸向示意截面圖，圖2(b)是表示本發(fā)明的電子照相感光體的另一例的軸向示意截面圖。如圖所示，本發(fā)明的電子照相感光體1在圓筒狀的基體20的外周至少具備感光層21。

本發(fā)明的感光體1具有如下特征：在基體20的外周面的、圖像形成區(qū)域外的軸向端部任一側(cè)(參照?qǐng)D1、圖2(a))或兩側(cè)(參照?qǐng)D2(b))，沿圓周方向設(shè)置有1根以上的加工線(識(shí)別線)20a。在此，圖像形成區(qū)域是指，在將感光體搭載于圖像形成裝置時(shí)，與顯影器等抵接而在圖像形成中使用的感光體表面的區(qū)域。

即，在本發(fā)明中，通過(guò)在感光體1的外周面，針對(duì)不同種類的感光體或基體設(shè)有1根以上的不同的加工線，從而能夠利用目視或檢測(cè)裝置鑒定不同種類的感光體或基體。另外，為了在外周面設(shè)置加工線，通過(guò)在與圖像形成裝置內(nèi)的基體對(duì)置的位置設(shè)置照相機(jī)和/或光傳感器等線檢測(cè)裝置，從而除了目視以外，利用裝置也能夠辨別感光體，能夠預(yù)防錯(cuò)誤使用、其它種類的混入。因此，在本發(fā)明中，主要通過(guò)使用搭載有光傳感器等檢測(cè)器的裝置或目視中的一個(gè)方法來(lái)檢查，將其中另一方法作為上述檢查的補(bǔ)充來(lái)進(jìn)行，由此能夠進(jìn)一步提高個(gè)體識(shí)別管理的可靠性。

此外，在本發(fā)明中，由于在圖像形成區(qū)域外設(shè)置加工線20a，所以能夠在不對(duì)圖像形成造成實(shí)質(zhì)上影響的情況下容易地進(jìn)行個(gè)體識(shí)別管理。此外，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于在基體內(nèi)部形成有識(shí)別部，所以在將驅(qū)動(dòng)法蘭安裝于感光體的兩端的情況下難以進(jìn)行個(gè)體識(shí)別，但根據(jù)本發(fā)明，即使在基體的兩端安裝了法蘭的情況下，也可以通過(guò)目視等進(jìn)行個(gè)體識(shí)別。此外，所述本發(fā)明的感光體如后所述，在用于使基體20的表面變得平滑的切削加工工序中，可以通過(guò)將加工速度設(shè)置為可變而形成，因此不需要現(xiàn)有技術(shù)中那樣的用于形成識(shí)別部的專門(mén)的加工工序，由此具有在生產(chǎn)成本上也有利的優(yōu)點(diǎn)。

以下，對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的電子照相感光體進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖示的電子照相感光體1至少具有圓筒狀的基體20以及設(shè)置于其外周的感光層21。雖未圖示，感光體1還可以在基體20與感光層21之間具有內(nèi)涂層，另外，也可以在感光層20上具有表面保護(hù)層。

基體20形成感光體1的骨架，在外周面的、圖像形成區(qū)域外的任一側(cè)或兩側(cè)，沿圓周方向具有用于個(gè)體識(shí)別的加工線20a。在此，個(gè)體識(shí)別是指識(shí)別多種基體20，進(jìn)而識(shí)別單個(gè)感光體1。另外，多種基體是指尺寸和/或表面性狀等不同的各個(gè)基體，多種感光體是指尺寸和/或感光層等功能層等不同的各個(gè)感光體。

基體20在表面具有導(dǎo)電性。作為構(gòu)成基體20的導(dǎo)電性材料，例如可舉出鋁(Al)、不銹鋼(SUS)、鋅(Zn)、銅(Cu)、鐵(Fe)、鈦(Ti)、鎳(Ni)、鉻(Cr)、鉭(Ta)、錫(Sn)、金(Au)、銀(Ag)和它們的合金等。在構(gòu)成這些基體20的導(dǎo)電性材料中，從能夠容易地進(jìn)行表面切削、容易地形成加工線的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選Al合金材料。

對(duì)于感光層21，作為主要成分，包含粘結(jié)樹(shù)脂、電荷產(chǎn)生材料以及作為電荷傳輸材料的空穴(hole)傳輸材料和電子傳輸材料，此外，根據(jù)需要包含各種添加劑。作為感光層21，有單層且具備電荷產(chǎn)生和電荷傳輸這兩種功能的單層型感光層，以及由主要起電荷產(chǎn)生作用的電荷產(chǎn)生層與主要起電荷傳輸作用的電荷傳輸層的層疊構(gòu)成的層疊型感光層，在本發(fā)明中，可以使用任一類型的感光層。

本發(fā)明的加工線20a實(shí)質(zhì)上是在基體20的外周面上，沿著圓周方向延伸的淺槽，通過(guò)具有與基體20的外周面的其它部分不同的光學(xué)的反射特性，從而能夠作為個(gè)體識(shí)別的標(biāo)志。應(yīng)予說(shuō)明，例如在形成由Al合金材料構(gòu)成的基體20時(shí)，加工線20a在目視觀察下被識(shí)別為黑色的線，但在其后，通過(guò)對(duì)基體表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理而形成陽(yáng)極氧化被膜，從而成為白色的線而變得容易識(shí)別。

在本發(fā)明的感光體1中，如圖2(a)所示，加工線20a只要被設(shè)置于圖像形成區(qū)域外的任一側(cè)的軸向端部即可，這樣能夠得到本發(fā)明的所期望的效果，但也可以如圖2(b)所示，設(shè)置于兩側(cè)。另外，在將加工線20a設(shè)置于基體20的兩端部的情況下，可以針對(duì)兩端部設(shè)置相同根數(shù)和線寬的加工線20a，或者，也可以針對(duì)兩端部設(shè)置不同的根數(shù)和線寬的加工線20a。即，可以區(qū)別基體20的兩端部，也可以不區(qū)別。此外，在圖像形成區(qū)域外的軸向端部的兩側(cè)設(shè)置加工線20a的情況下，可以將各加工線20a配置在兩側(cè)的從基體20的端部起算距離相同的位置。

另外，加工線20a需要至少設(shè)置1根，如圖所示，也可以設(shè)置2根以上，例如設(shè)置2根～8根。通過(guò)根據(jù)每種基體或感光體來(lái)變更加工線的根數(shù)，能夠進(jìn)一步提高個(gè)體識(shí)別力，能夠更有效地防止感光體的制造工序或使用時(shí)等的弄錯(cuò)。通過(guò)在圖像形成區(qū)域外的任一側(cè)設(shè)置加工線20a，從而能夠防止在基體20的兩端安裝不同的法蘭時(shí)的操作失誤。另外，通過(guò)在圖像形成區(qū)域外的軸向端部的兩側(cè)設(shè)置加工線20a，從感光體的個(gè)體識(shí)別力的觀點(diǎn)考慮，是更有效的，在感光體的制造工序中，即使將基體20的兩端(上端和下端)互換，也能夠識(shí)別種類。

加工線20a的線寬取決于后述的加工線的形成工序，可以沿圓周方向設(shè)置成恒定。另外，在設(shè)置2根以上的加工線20a的情況下，2根以上的加工線20a的線寬可以相同，或者如圖所示，可以各不相同。根據(jù)每種基體或感光體來(lái)改變加工線的根數(shù)以及各加工線的線寬，由此能夠進(jìn)一步提高個(gè)體識(shí)別力，能夠更有效地防止感光體的制造工序或使用時(shí)等的弄錯(cuò)。

加工線20a的線寬例如可以設(shè)置為0.4mm～5mm。如果加工線20a的線寬過(guò)小，則無(wú)法充分確保視認(rèn)性，如果過(guò)大，則在生產(chǎn)率方面沒(méi)有優(yōu)勢(shì)。另外，設(shè)置2根以上的加工線20a的情況下的、加工線20a彼此之間的距離可以任意地設(shè)定，但如果加工線20a彼此之間的距離過(guò)近或者過(guò)遠(yuǎn)，則難以識(shí)別為2根加工線，優(yōu)選0.3mm～5mm的程度。在此，在本發(fā)明中，加工線20a是比未設(shè)有加工線20a的部分的基體的外表面凹陷的槽狀的部分，其線寬實(shí)質(zhì)上由以下因素決定：后述的用于形成加工線的加工時(shí)間，即，改變切削工具的進(jìn)給速度的時(shí)間，或者在該時(shí)間內(nèi)切削工具行進(jìn)距離。

另外，加工線20a在圖像形成區(qū)域外即可，可以被設(shè)置于任何位置，但優(yōu)選設(shè)置在比從基體20的端部起算距離為1mm的位置更靠近內(nèi)側(cè)的位置。如果過(guò)于接近基體20的端部，則可能無(wú)法充分確保視認(rèn)性。

(感光體的制造方法)

在圖3中示出本發(fā)明的感光體的制造方法的說(shuō)明圖。如上所述，在本發(fā)明中，加工線20a在基體的外表面的切削加工工序可以與切削同時(shí)形成。即，在感光體的制造中的基體制作工序中，為了使已成型為圓筒狀的未切削基體的外周面平滑化到目標(biāo)粗糙度，對(duì)未切削基體的外周面進(jìn)行切削加工。在該切削加工工序中，如圖3所示，通常，使未切削基體以軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)將切削工具31抵接到未切削基體30的外周面，使未切削基體30與切削工具31在未切削基體30的軸向相對(duì)移動(dòng)。此時(shí)，在未切削基體30的、圖像形成區(qū)域外的軸向端部的任一側(cè)或兩側(cè)，通過(guò)減慢未切削基體30與切削工具31之間的相對(duì)速度，從而能夠在進(jìn)行切削的同時(shí)，在所得到的基體的外周面，沿圓周方向設(shè)置1根以上的加工線。

具體而言，例如，通過(guò)以轉(zhuǎn)速4000～6000rpm的程度使未切削基體30旋轉(zhuǎn)，同時(shí)沿著未切削基體的軸向，以進(jìn)給速度0.2～0.4mm/rev.使切削工具31移動(dòng)，從而能夠進(jìn)行切削加工。此時(shí)，通過(guò)在保持使未切削基體旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，在加工線20a的形成位置使切削工具停止，即，通過(guò)將進(jìn)給速度設(shè)為零，從而能夠形成加工線20a。具體而言，例如，在加工線20a的形成位置，將進(jìn)給速度從0.30mm/rev.變?yōu)?mm/rev.而使切削工具停止，在停止時(shí)間2秒后再次使進(jìn)給速度恢復(fù)到0.30mm/rev.，能夠形成1根加工線20a。同樣地，在第1根加工線20a的形成位置，將進(jìn)給速度從0.30mm/rev.變?yōu)?mm/rev.而使切削工具停止，在停止時(shí)間2秒后再次使進(jìn)給速度恢復(fù)到0.30mm/rev.，接下來(lái)，在第2根加工線20a的形成位置，將進(jìn)給速度從0.30mm/rev.變?yōu)?mm/rev.而使切削工具停止，在停止時(shí)間2秒后再次使進(jìn)給速度恢復(fù)到0.30mm/rev.，通過(guò)反復(fù)進(jìn)行該操作，能夠形成2根以上的加工線20a。在此，對(duì)于加工線20a的線寬，通過(guò)使進(jìn)給速度比通常的進(jìn)給速度低，例如設(shè)為0.05mm/rev.，并調(diào)整低速下的加工時(shí)間來(lái)代替在加工線20a的形成位置使切削工具停止，從而能夠任意改變加工線20a的線寬。應(yīng)予說(shuō)明，即使僅改變停止時(shí)間，線寬也不變，但如果停止時(shí)間長(zhǎng)，則加工線20a的黑色的外觀有變濃的趨勢(shì)。

應(yīng)予說(shuō)明，上述情況中，沒(méi)有使切削工具沿未切削基體的徑向移動(dòng)，使切削工具以進(jìn)刀量恒定的方式僅沿軸向移動(dòng)即可，但也可以使切削工具沿未切削基體的徑向移動(dòng)，改變進(jìn)刀量。

由于本發(fā)明的加工線20a通過(guò)切削加工而形成，因此對(duì)于線寬、深度而言，包括制造上的誤差，例如，如上所述，在停止切削工具而形成加工線20a的情況下，認(rèn)為線寬的偏差為±0.4mm左右。

在本發(fā)明的感光體的制造方法中，只要是與未切削基體的切削加工工序同時(shí)地進(jìn)行加工線20a的形成即可，對(duì)于除此以外的感光體形成工序等，可以根據(jù)常規(guī)方法適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行，沒(méi)有特別限制。應(yīng)予說(shuō)明，在本發(fā)明中，在使用具有透光性的感光層的情況下，在加工線20a的形成部分，也可以涂布形成感光層。

(圖像形成裝置)

本發(fā)明的圖像形成裝置的特征為具備上述本發(fā)明的感光體。即，由于本發(fā)明的圖像形成裝置搭載具有能夠進(jìn)行個(gè)體識(shí)別的加工線的感光體，所以在本發(fā)明的圖像形成裝置中，能夠利用光傳感器等檢查感光體的種類，能夠?qū)崿F(xiàn)更適當(dāng)?shù)膱D像形成條件的調(diào)整，能夠進(jìn)行更適當(dāng)?shù)挠∷ⅰ?/p>

本發(fā)明的圖像形成裝置只要是搭載本發(fā)明的感光體而成的圖像形成裝置即可，通過(guò)應(yīng)用于各種機(jī)械工藝而得到所期望的效果。具體而言，本發(fā)明的圖像形成裝置即使在如下工藝中，也能夠得到充分的效果，所述工藝為：使用了輥和/或刷等帶電部件的接觸帶電方法、使用了單極電極絲(Corotron)、帶柵極的電極絲(Scorotron)等的非接觸帶電方法等帶電工藝，以及使用了非磁性單組分、磁性單組分、二組分等的顯影方法(顯影劑)的接觸顯影和非接觸顯影方法等的顯影工藝。

在圖4中示出表示本發(fā)明的圖像形成裝置的一個(gè)例子的說(shuō)明圖。圖示的本發(fā)明的一個(gè)例子的圖像形成裝置10具備：配置于感光體1的外周邊部的帶電裝置11、曝光裝置12、具備顯影輥131的顯影裝置13、轉(zhuǎn)印裝置14、清潔刮刀等的清潔裝置16以及除電裝置17。另外，符號(hào)18表示給紙輥。為圖示那樣的圖像形成裝置的情況下，例如，通過(guò)在與感光體1的基體的外周面對(duì)置的位置配置識(shí)別傳感器15，檢測(cè)加工線20a，從而能夠進(jìn)行感光體1的個(gè)體識(shí)別。

在圖5中示出表示本發(fā)明的圖像形成裝置的另一例的說(shuō)明圖。圖示的本發(fā)明的另一例的圖像形成裝置40是串聯(lián)方式的彩色打印機(jī)，其搭載有K：黑色用，C：青色用，M：品紅色用，Y：黃色用共4種感光體1，在感光體1的外周邊部分別配置有帶電裝置41、曝光裝置42和顯影裝置43。另外，符號(hào)44表示轉(zhuǎn)印帶，45表示紙等的記錄介質(zhì)。雖未圖示，但在這樣的圖像形成裝置的情況下，通過(guò)在能夠檢測(cè)各感光體1的加工線20a的位置配置識(shí)別傳感器，能夠容易地進(jìn)行感光體1的個(gè)體識(shí)別。

(感光體的識(shí)別方法)

本發(fā)明的感光體的識(shí)別方法是：針對(duì)每個(gè)對(duì)應(yīng)于應(yīng)識(shí)別的感光體的基體，在基體的外周面的、圖像形成區(qū)域外的軸向端部的任一側(cè)或兩側(cè)，遍及圓周方向設(shè)置1根以上的加工線20a，使用該加工線20a來(lái)識(shí)別感光體。根據(jù)本發(fā)明，如上所述，即使在基體的兩端部安裝驅(qū)動(dòng)法蘭這樣的情況下，也能夠進(jìn)行感光體的個(gè)體識(shí)別。

實(shí)施例

以下，舉出具體的實(shí)施例，更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。

首先，準(zhǔn)備成型為圓筒狀的未切削的鋁基體。接下來(lái)，通過(guò)對(duì)該未切削基體的外表面進(jìn)行切削加工，從而制作感光體用的基體，并且形成表示基體的個(gè)體識(shí)別信息的加工線。

具體而言，使用具備切削工具31的超精密車(chē)床，以軸為中心，以轉(zhuǎn)速5800rpm的條件使未切削基體30旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使切削工具抵接到其外周面，沿著未切削基體的軸向，以進(jìn)給速度0.3mm/rev.使切削工具移動(dòng)，由此切削未切削基體的外周面，進(jìn)行感光體用基體的制作。此時(shí)，在未切削基體的、圖像形成區(qū)域外的一側(cè)的軸向端部，在從基體的端部起算3mm的位置使切削工具的進(jìn)給停止2秒，形成線寬約1mm的加工線20a之后，進(jìn)給速度恢復(fù)到0.3mm/rev.，此外，從距離基體的端部3.5mm的位置起，以0.05mm/rev.的切削工具的進(jìn)給速度加工到5.5mm的位置，形成線寬約2mm的加工線20a之后，進(jìn)給速度恢復(fù)到0.3mm/rev.，由此遍及圓周方向形成了2根加工線。所形成的2根的加工線20a的線寬均沿圓周方向?yàn)楹愣ā?/p>

在含有洗滌劑(商品名：エリーズ)的45℃的脫脂槽中，對(duì)得到的鋁基體20進(jìn)行超聲波清洗。接下來(lái)，向基體的表面噴射洗滌劑(商品名：カストロール)，用刷擦洗，用溫純水清洗之后，利用干燥爐除去水分。

接下來(lái)，在溶劑中，使作為粘結(jié)樹(shù)脂的聚碳酸酯樹(shù)脂溶解，此外，使電荷產(chǎn)生材料、空穴傳輸材料和電子傳輸材料分散，制備感光層形成用涂布液。將上述鋁基體20浸漬到上述涂布液中之后進(jìn)行提拉，由此在鋁基體20的表面，不包括從基體兩端部起算到5mm的位置，將上述涂布液涂布成膜狀，通過(guò)在100℃下加熱60分鐘進(jìn)行干燥而除去溶劑，形成干燥后的膜厚20μm的感光層21，制作如圖1、圖2所示的感光體1。

通過(guò)目視或傳感器等可以明確確認(rèn)，在所得到的感光體1中，在基體20的外周面的、圖像形成區(qū)域外的一側(cè)的軸向端部，遍及圓周方向形成有2根加工線20a，根據(jù)加工線20a的形成狀態(tài)，能夠進(jìn)行感光體的個(gè)體識(shí)別。另外，將該感光體1搭載于與圖4對(duì)應(yīng)的市售的打印機(jī)而進(jìn)行圖像輸出時(shí)，印刷狀態(tài)也不存在問(wèn)題。