一種液晶面板分離的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液晶面板分離機，包括：工作機臺及設于所述工作機臺的工作臺面上的旋轉(zhuǎn)拆解模組、吸嘴抓取模組、旋轉(zhuǎn)氣缸冷卻區(qū)、橫向氣缸模組；所述旋轉(zhuǎn)拆解模組設于所述工作機臺上，所述橫向氣缸模組設于所述旋轉(zhuǎn)拆解模組上方，所述吸嘴抓取模組固定于所述橫向氣缸模組上；所述旋轉(zhuǎn)氣缸冷卻區(qū)設于所述旋轉(zhuǎn)拆解模組的一側(cè)；所述液晶面板分離機還設有控制面板，所述控制面板連接所述旋轉(zhuǎn)拆解模組、吸嘴抓取模組、旋轉(zhuǎn)氣缸冷卻區(qū)及橫向氣缸模組。通過上述技術方案，本實用新型液晶面板分離機能夠簡化LCD屏與殼體分離時的操作過程；拆解速度快并保證拆解質(zhì)量，分離后的LCD屏不會出現(xiàn)水波紋、碎裂等情況。
【專利說明】—種液晶面板分罔機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子產(chǎn)品生產(chǎn)領域，特別是涉及一種用于電子產(chǎn)品的屏幕分離的液晶面板分離機。
【背景技術】
[0002]隨著現(xiàn)代工藝的日益發(fā)展，顯示技術日新月異，液晶顯示器以量產(chǎn)的規(guī)模而論，穩(wěn)居平面顯示器技術主流地位，近年來，大部分的移動電話、筆記本電腦、數(shù)碼相機等都主要以液晶顯示器為顯示屏。由于回收需要，需要將液晶面板上的LCD屏與固定LCD屏的殼體分離開來?，F(xiàn)有技術中將LCD屏與殼體分離時，一般是通過定時加熱的方式使LCD屏幕與殼體旋轉(zhuǎn)的方式進行有效分離，然后將拆解后的殼體和LCD屏幕移至風扇冷卻區(qū)，在冷卻區(qū)利用旋轉(zhuǎn)氣缸將殼體與LCD屏幕分隔開，確保產(chǎn)品質(zhì)量。分離的時候需要采用可調(diào)溫控器跟計時器準確設定需要的加溫時間及溫度。并且目前市面上的是垂直拆解，這樣容易導致LCD出現(xiàn)水波紋、碎裂等情況，影響拆解下來的LCD屏的使用。綜上:現(xiàn)有技術中的對液晶面板的分離方法有如下兩點不足:保溫分離時間太長，拆解效率不高；人工操作，耗費人力。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型主要目的是提供一種液晶面板分離機，能夠簡化LCD屏與殼體分離時的操作過程，使用安全；且拆解速度較快并保證拆解質(zhì)量，分離后的LCD屏不會出現(xiàn)水波紋、碎裂等情況。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開的技術方案是:一種液晶面板分離機，包括:工作機臺及設于所述工作機臺的工作臺面上的旋轉(zhuǎn)拆解模組、吸嘴抓取模組、旋轉(zhuǎn)氣缸冷卻區(qū)、橫向氣缸模組；所述旋轉(zhuǎn)拆解模組設于所述工作機臺上，所述橫向氣缸模組固定于所述旋轉(zhuǎn)拆解模組上方，所述吸嘴抓取模組設于所述橫向氣缸模組上；所述旋轉(zhuǎn)氣缸冷卻區(qū)設于所述旋轉(zhuǎn)拆解模組的一側(cè)；所述液晶面板分離機還設有控制面板，所述控制面板連接所述旋轉(zhuǎn)拆解模組、吸嘴抓取模組、旋轉(zhuǎn)氣缸冷卻區(qū)及橫向氣缸模組。
[0005]優(yōu)選的，所述橫向氣缸模組包括平移氣缸、平移滑軌；所述吸嘴抓取模組包括升降氣缸、吸盤支架、吸盤，所述升降氣缸固定在所述平移滑軌上并能夠沿所述平移滑軌做直線移動；所述吸盤支架連接所述升降氣缸，所述升降氣缸控制所述吸盤支架的升降；所述吸盤固定于所述吸盤支架的下方。
[0006]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)拆解模組包括旋轉(zhuǎn)拆解模組架、吸附平板、加熱銅板、分離框板及分離氣缸；吸附平板設于旋轉(zhuǎn)拆解模組架上，加熱銅板設于吸附平板的下方；分離框板設于吸附平板的上方，分離框板呈矩形框架狀；分離框板軸設于旋轉(zhuǎn)拆解模組架上，分離框板能繞固定軸做360°旋轉(zhuǎn)；分離氣缸連接分離框板。
[0007]優(yōu)選的，所述分離氣缸設有兩個，兩個分離氣缸分別設于所述分離框板的兩側(cè)并連接分離框板的相應位置。
[0008]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)氣缸冷卻區(qū)包括旋轉(zhuǎn)氣缸、風扇、托板；所述旋轉(zhuǎn)氣缸連接所述托板并驅(qū)動所述托板旋轉(zhuǎn)；所述托板上設有兩個風扇。
[0009]優(yōu)選的，還設有發(fā)熱銅環(huán)，所述發(fā)熱銅環(huán)發(fā)熱設于所述旋轉(zhuǎn)拆解模組的一側(cè)。所述發(fā)熱銅環(huán)用于分離LCD與殼體，通過發(fā)熱銅環(huán)的加熱將LCD屏與殼體粘結(jié)的膠軟化。
[0010]優(yōu)選的，還設有定時器，所述定時器連接所述發(fā)熱銅環(huán)，控制所述發(fā)熱銅環(huán)的加熱時間。本實用新型中所述定時器是控制液晶面板的加熱時間，防止加熱時間過長導致液晶面板損壞。
[0011]本實用新型中所述的液晶面板分離機使用時:將待分離的液晶面板產(chǎn)品放置于旋轉(zhuǎn)拆解模組上，按下控制面板上的啟動按鈕，吸嘴平板吸住產(chǎn)品，根據(jù)設定好的溫度加熱銅板進行加熱，待加熱時間完成后，按下控制面板的控制按鈕，分離框板與吸附平板在分離氣缸的驅(qū)動下繞旋轉(zhuǎn)拆解模組架轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)LCD屏與殼體的分離；然后同時按下控制面板上的控制按鈕，吸嘴抓取模組吸取分離后的IXD屏放置在旋轉(zhuǎn)氣缸冷卻區(qū)處進行冷卻，一個操作周期完成。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型液晶面板分離機能夠代替人工操作，簡化LCD屏與殼體分離時的操作過程，使用安全；且拆解速度較快并保證拆解質(zhì)量，分離后的LCD屏不會出現(xiàn)水波紋、碎裂等情況；生產(chǎn)效率高且良品率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型液晶面板分離機一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型液晶面板分離機一較佳實施例中橫向氣缸模組與吸嘴抓取模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實用新型液晶面板分離機一較佳實施例中旋轉(zhuǎn)拆解模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]請參閱圖1-圖3，本實用新型實施例:
[0018]實施例1:一種液晶面板分離機，包括:工作機臺11及設于工作機臺11的工作臺面上的旋轉(zhuǎn)拆解模組9、吸嘴抓取模組8、旋轉(zhuǎn)氣缸冷卻區(qū)3、橫向氣缸模組I ;旋轉(zhuǎn)拆解模組9設于工作機臺11上，橫向氣缸模組I設于旋轉(zhuǎn)拆解模組9的上方,吸嘴抓取模組8固定于橫向氣缸模組I上；旋轉(zhuǎn)氣缸冷卻區(qū)3設于旋轉(zhuǎn)拆解模組9的一側(cè)；所述液晶面板分離機還設有控制面板5，控制面板5連接旋轉(zhuǎn)拆解模組9、吸嘴抓取模組8、旋轉(zhuǎn)氣缸冷卻區(qū)3及橫向氣缸模組I。
[0019]本實施例中，所述橫向氣缸模組I包括平移氣缸12、平移滑軌13 ;吸嘴抓取模組8包括升降氣缸80、吸盤支架81、吸盤82，升降氣缸80固定在平移滑軌13上并能夠沿平移滑軌13做直線移動；吸盤支架81連接升降氣缸80，升降氣缸80控制吸盤支架81的升降；吸盤82固定于吸盤支架81的下方。
[0020]本實施例中，所述旋轉(zhuǎn)拆解模組包括旋轉(zhuǎn)拆解模組架93、吸附平板90、加熱銅板92、分離框板91及分離氣缸94 ;吸附平板90設于旋轉(zhuǎn)拆解模組架93上，加熱銅板92設于吸附平板90的下方；分離框板91設于吸附平板90的上方，分離框板91呈矩形框架狀；分離框板91軸設于旋轉(zhuǎn)拆解模組架93上，分離框板91能繞固定軸做360°旋轉(zhuǎn)；分離氣缸94連接分尚框板91。
[0021]本實施例中，分離氣缸94設有兩個，兩個分離氣缸94分別設于分離框板91的兩側(cè)并連接分離框板91的相應位置。
[0022]本實施例中，旋轉(zhuǎn)氣缸冷卻區(qū)3包括旋轉(zhuǎn)氣缸、風扇、托板；所述旋轉(zhuǎn)氣缸連接所述托板并驅(qū)動所述托板旋轉(zhuǎn)；所述托板上設有兩個風扇。
[0023]本實施例中，還設有發(fā)熱銅環(huán)10，發(fā)熱銅環(huán)10發(fā)熱設于旋轉(zhuǎn)拆解模組9的一側(cè)。發(fā)熱銅環(huán)10用于分離LCD與殼體，通過發(fā)熱銅環(huán)10的加熱將LCD屏與殼體粘結(jié)的膠軟化。
[0024]本實施例中，還設有定時器2，定時器2連接發(fā)熱銅環(huán)10，控制發(fā)熱銅環(huán)10的加熱時間。
[0025]本實用新型中所述的液晶面板分離機使用時:將待分離的液晶面板產(chǎn)品放置于旋轉(zhuǎn)拆解模組9上，按下控制面板5上的啟動按鈕，旋轉(zhuǎn)拆解模組9的吸嘴平板吸住產(chǎn)品，根據(jù)設定好的溫度加熱銅板進行加熱，待加熱時間完成后，按下控制面板5的控制按鈕，分離框板91與吸附平板90在分離氣缸94的驅(qū)動下繞旋轉(zhuǎn)拆解模組架93轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)IXD屏與殼體的分離；然后同時按下控制面板5上的控制按鈕，吸嘴抓取模組8吸取分離后的LCD屏放置在旋轉(zhuǎn)氣缸冷卻區(qū)3處進行冷卻，一個操作周期完成。
[0026]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶面板分離機，其特征在于，包括:工作機臺及設于所述工作機臺的工作臺面上的旋轉(zhuǎn)拆解模組、吸嘴抓取模組、旋轉(zhuǎn)氣缸冷卻區(qū)、橫向氣缸模組；所述旋轉(zhuǎn)拆解模組設于所述工作機臺上，所述橫向氣缸模組設于所述旋轉(zhuǎn)拆解模組上方，所述吸嘴抓取模組固定于所述橫向氣缸模組上；所述旋轉(zhuǎn)氣缸冷卻區(qū)設于所述旋轉(zhuǎn)拆解模組的一側(cè)；所述液晶面板分離機還設有控制面板，所述控制面板連接所述旋轉(zhuǎn)拆解模組、吸嘴抓取模組、旋轉(zhuǎn)氣缸冷卻區(qū)及橫向氣缸模組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板分離機，其特征在于，所述橫向氣缸模組包括平移氣缸、平移滑軌；所述吸嘴抓取模組包括升降氣缸、吸盤支架、吸盤，所述升降氣缸固定在所述平移滑軌上并能夠沿所述平移滑軌做直線移動；所述吸盤支架連接所述升降氣缸，所述升降氣缸控制所述吸盤支架的升降；所述吸盤固定于所述吸盤支架的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶面板分離機，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)拆解模組包括旋轉(zhuǎn)拆解模組架、吸附平板、加熱銅板、分離框板、旋轉(zhuǎn)支座及分離氣缸；所述吸附平板設于旋轉(zhuǎn)拆解模組架上，所述加熱銅板設于所述吸附平板的下方；分離框板設于所述吸附平板的上方，所述分離框板呈矩形框架狀；所述分離框板軸設于所述旋轉(zhuǎn)拆解模組架上，所述分離框板能繞固定軸做360°旋轉(zhuǎn)；所述分離氣缸連接所述分離框板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶面板分離機，其特征在于，所述分離氣缸設有兩個，兩個分離氣缸分別設于所述分離框板的兩側(cè)并連接分離框板的相應位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶面板分離機，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)氣缸冷卻區(qū)包括旋轉(zhuǎn)氣缸、風扇、托板；所述旋轉(zhuǎn)氣缸連接所述托板并驅(qū)動所述托板旋轉(zhuǎn)；所述托板上設有兩個風扇。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶面板分離機，其特征在于，還設有發(fā)熱銅環(huán)，所述發(fā)熱銅環(huán)發(fā)熱設于所述旋轉(zhuǎn)拆解模組的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶面板分離機，其特征在于，還設有定時器，所述定時器連接所述發(fā)熱銅環(huán)，控制所述發(fā)熱銅環(huán)的加熱時間。
【文檔編號】G02F1/13GK204009282SQ201420446282
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】牛朝軍, 吳彬 申請人:蘇州龍雨電子設備有限公司