一種結(jié)構(gòu)改良的轉(zhuǎn)寫滾筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及光電成像設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)改良的轉(zhuǎn)寫滾筒，包括鐵質(zhì)軸芯，鐵質(zhì)軸芯的外側(cè)壁由內(nèi)到外依次設(shè)置有PVC樹脂層、粘接層、以及經(jīng)過具有導(dǎo)電性能的液體浸泡的海綿層，PVC樹脂層和海綿層通過粘接層粘合在一起，鐵質(zhì)軸芯的長(zhǎng)度大于PVC樹脂層的長(zhǎng)度，PVC樹脂層的長(zhǎng)度大于海綿層的長(zhǎng)度，鐵質(zhì)軸芯的前后兩端伸出PVC樹脂層外，海綿層為填充有氮?dú)獾暮＞d層，所述轉(zhuǎn)寫滾筒外徑公差為0.1~0.2mm，圓跳動(dòng)為0.15~0.25mm，電阻率為1×103～3×106Ω/m。本實(shí)用新型的電阻率為1×103～3×106Ω/m，電阻率較低，導(dǎo)電性能好，能較快地將碳粉吸附到紙張表面，提高了打印的質(zhì)量。
【專利說明】一種結(jié)構(gòu)改良的轉(zhuǎn)寫滾筒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光電成像設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)改良的轉(zhuǎn)寫滾筒。

【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)寫滾筒是應(yīng)用于打印機(jī)或復(fù)印機(jī)等設(shè)備內(nèi)的主要部件，其主要作用是利用本身材質(zhì)具有一定的導(dǎo)電性能，在外部施加充電后使自身具有一定量的電荷，利用電荷正負(fù)相吸的原理將附著在感光體表面的碳粉吸附到紙張表面。現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)寫滾筒大多采用橡膠制成，電阻率較大，導(dǎo)電性能差，使得打印質(zhì)量很難提升。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)改良的轉(zhuǎn)寫滾筒，該轉(zhuǎn)寫滾筒電阻率較小，導(dǎo)電性能較好，能較快地將附著在感光體表面的碳粉吸附到紙張表面，提聞了打印的質(zhì)量。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種結(jié)構(gòu)改良的轉(zhuǎn)寫滾筒，包括鐵質(zhì)軸芯，鐵質(zhì)軸芯的外側(cè)壁由內(nèi)到外依次設(shè)置有PVC樹脂層、粘接層、以及經(jīng)過具有導(dǎo)電性能的液體浸泡的海綿層，PVC樹脂層和海綿層通過粘接層粘合在一起，鐵質(zhì)軸芯的長(zhǎng)度大于PVC樹脂層的長(zhǎng)度，PVC樹脂層的長(zhǎng)度大于海綿層的長(zhǎng)度，鐵質(zhì)軸芯的前后兩端伸出PVC樹脂層外，海綿層為填充有氮?dú)獾暮＞d層，所述轉(zhuǎn)寫滾筒外徑公差為0.Γ0.2mm,圓跳動(dòng)為 0.15?0.25mm，電阻率為 I X 13 ?3 X 16 Ω /m。
[0005]進(jìn)一步的，所述粘接層為雙面膠紙或熱熔膠水。
[0006]進(jìn)一步的，所述PVC樹脂層的厚度為1.5?3mm，所述海綿層的厚度為1.5?5mm。
[0007]進(jìn)一步的，所述海綿層的厚度大于PVC樹脂層的厚度。
[0008]進(jìn)一步的，所述鐵質(zhì)軸芯的一端固定有光標(biāo)編碼盤，光標(biāo)編碼盤的外側(cè)壁環(huán)形陣列有多個(gè)用于跟蹤所述轉(zhuǎn)寫滾筒旋轉(zhuǎn)角度的光標(biāo)。
[0009]進(jìn)一步的，所述光標(biāo)的顏色與所述光標(biāo)編碼盤的外側(cè)壁的顏色存在色差，且色差滿足光電傳感器采集的信息形成脈沖信號(hào)。
[0010]進(jìn)一步的，所述光標(biāo)的形狀為線形、點(diǎn)狀、多邊形或曲線形。
[0011]進(jìn)一步的，所述光標(biāo)為平面光標(biāo)、凸出光標(biāo)或內(nèi)凹光標(biāo)。
[0012]進(jìn)一步的，所述鐵質(zhì)軸芯的兩端均固定有除靜電環(huán)。
[0013]進(jìn)一步的，所述PVC樹脂層的兩端均開設(shè)有偏心槽，偏心槽內(nèi)填充有若干個(gè)偏心塊。
[0014]進(jìn)一步的，所述鐵質(zhì)軸芯的兩端均開設(shè)有若干位置調(diào)節(jié)槽。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的撰寫滾筒采用PVC樹脂層和海綿層的雙層結(jié)構(gòu)，能減小具有導(dǎo)電性的海綿層的厚度，不會(huì)造成碳粉浪費(fèi)，PVC樹脂層的設(shè)置又能滿足撰寫滾筒對(duì)碳粉的吸附和轉(zhuǎn)移所需要的厚度要求；采用PVC樹脂層還可以減少原材料中含有鐵等成分而造成物理性質(zhì)變化或磨損，可以充分保障撰寫滾筒的使用壽命；PVC樹脂層與海綿層之間設(shè)置有粘接層，后期無需經(jīng)過研磨加工，避免了研磨粉的產(chǎn)生，起到良好的清潔效果，提高了打印的質(zhì)量。粘接層將海綿層牢固粘接于PVC樹脂層的外圍，能有效的防止海綿層剝落的情況。
[0016]本實(shí)用新型的撰寫滾筒采用PVC樹脂層的長(zhǎng)度大于海綿層的長(zhǎng)度，方便海綿層的壓入；通過鐵質(zhì)軸芯的前后兩端伸出PVC樹脂層外，可以將本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)寫滾筒固定在打印設(shè)備上，伸出的兩端可以通過設(shè)置螺紋或其他可拆卸連接方式固定在打印設(shè)備上。海綿層經(jīng)液體浸泡后能增加海綿層的導(dǎo)電性能，將海綿層放入事前準(zhǔn)備好的具有導(dǎo)電性能的溶液內(nèi)，使海綿層充分吸收導(dǎo)電溶液后具備導(dǎo)電性能。
[0017]本實(shí)用新型的撰寫滾筒通過將外徑公差控制在0.Γ0.2mm,圓跳動(dòng)控制在
0.15、.25_，使得轉(zhuǎn)寫滾筒的精度越高，吸附碳粉能力越強(qiáng)。本實(shí)用新型的撰寫滾筒通過將電阻率控制在I X 13?3 X 16 Ω /m,電阻率較小，導(dǎo)電性能較好，在外部施加充電后使自身具有一定量的電荷，利用電荷正負(fù)相吸的原理將附著在感光體表面的碳粉吸附到紙張表面，提聞了打印的質(zhì)量。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的剖視圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的主視圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二的所述光標(biāo)編碼盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例三的右視圖。
[0024]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記為:1 一鐵質(zhì)軸芯、2 —PVC樹脂層、3—粘接層、4一海綿層、5—光標(biāo)編碼盤、6—光標(biāo)、7—偏心槽、8—偏心塊、9 一位置調(diào)節(jié)槽。
[0026]【具體實(shí)施方式】:
[0027]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖1飛對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0028]如圖f 2所示為本實(shí)用新型所述一種結(jié)構(gòu)改良的轉(zhuǎn)寫滾筒的實(shí)施例一，包括鐵質(zhì)軸芯I，鐵質(zhì)軸芯I的外側(cè)壁由內(nèi)到外依次設(shè)置有PVC樹脂層2、粘接層3、以及經(jīng)過具有導(dǎo)電性能的液體浸泡的海綿層4，PVC樹脂層2和海綿層4通過粘接層3粘合在一起，鐵質(zhì)軸芯I的長(zhǎng)度大于PVC樹脂層2的長(zhǎng)度，PVC樹脂層2的長(zhǎng)度大于海綿層4的長(zhǎng)度，鐵質(zhì)軸芯I的前后兩端伸出PVC樹脂層2外，海綿層4為填充有氮?dú)獾暮＞d層4，所述轉(zhuǎn)寫滾筒外徑公差為0.Γ0.2mm，圓跳動(dòng)為0.15?0.25mm，電阻率為I X 13?3 X 16 Ω /m。
[0029]本實(shí)用新型的撰寫滾筒采用PVC樹脂層2和海綿層4的雙層結(jié)構(gòu)，能減小具有導(dǎo)電性的海綿層4的厚度，不會(huì)造成碳粉浪費(fèi)，PVC樹脂層2的設(shè)置又能滿足撰寫滾筒對(duì)碳粉的吸附和轉(zhuǎn)移所需要的厚度要求；采用PVC樹脂層2還可以減少原材料中含有鐵等成分而造成物理性質(zhì)變化或磨損，可以充分保障撰寫滾筒的使用壽命；PVC樹脂層2與海綿層4之間設(shè)置有粘接層3，后期無需經(jīng)過研磨加工，避免了研磨粉的產(chǎn)生，起到良好的清潔效果，提高了打印的質(zhì)量。粘接層3將海綿層4牢固粘接于PVC樹脂層2的外圍，能有效的防止海綿層4剝落的情況。
[0030]本實(shí)用新型的撰寫滾筒采用PVC樹脂層2的長(zhǎng)度大于海綿層4的長(zhǎng)度，方便海綿層4的壓入；通過鐵質(zhì)軸芯I的前后兩端伸出PVC樹脂層2外，可以將本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)寫滾筒固定在打印設(shè)備上，伸出的兩端可以通過設(shè)置螺紋或其他可拆卸連接方式固定在打印設(shè)備上。海綿層4經(jīng)液體浸泡后能增加海綿層4的導(dǎo)電性能，將海綿層4放入事前準(zhǔn)備好的具有導(dǎo)電性能的溶液內(nèi)，使海綿層4充分吸收導(dǎo)電溶液后具備導(dǎo)電性能。
[0031]根據(jù)轉(zhuǎn)寫滾筒所需的基本特性要求(硬度/吸附性能)，在海綿層4原料配合時(shí)選取幾種主要的原料混合，并將海綿層4經(jīng)過添加有導(dǎo)電劑的液體浸泡，使經(jīng)過具有導(dǎo)電性能的液體浸泡的海綿層4具有可導(dǎo)電的性能，并按相應(yīng)比例的不同原料混合過程中加入氮?dú)?，在氮?dú)馓畛涞淖饔孟?，混合的原料密度?huì)隨著氮?dú)廨斎肓康亩嗌俣鄳?yīng)變化，根據(jù)轉(zhuǎn)寫滾筒所需的基本特性要求來確定適量的氮?dú)庵担ㄟ^注射機(jī)將混合好的原料注入模具中，并將其進(jìn)行加熱，約經(jīng)30分鐘加熱后，即變成滾筒狀的海綿層4，然后壓入包覆有PVC樹脂層2的鐵質(zhì)軸芯1，按一定的外徑、長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行加工，最后形成所需的轉(zhuǎn)寫滾筒。以發(fā)泡類材質(zhì)作為轉(zhuǎn)寫滾筒的材質(zhì)，不但能方便調(diào)控出所需硬度范圍的材料，還可以使發(fā)泡材料層的吸附性能范圍處于穩(wěn)定可控狀態(tài)。
[0032]圓跳動(dòng)是被測(cè)要素繞基準(zhǔn)軸線回轉(zhuǎn)一周時(shí)，由位置固定的指示器在給定方向上測(cè)得的最大與最小讀數(shù)之差。本實(shí)用新型的撰寫滾筒通過將外徑公差控制在0.Γ0.2mm,圓跳動(dòng)控制在0.15^0.25_，使得轉(zhuǎn)寫滾筒的精度越高，吸附碳粉能力越強(qiáng)。
[0033]本實(shí)用新型的撰寫滾筒通過將電阻率控制在IX 13?3Χ106Ω/πι，在外部施加充電后使自身具有一定量的電荷，利用電荷正負(fù)相吸的原理將附著在感光體表面的碳粉吸附到紙張表面，提高了打印的質(zhì)量。
[0034]本實(shí)施例中，所述粘接層3為雙面膠紙或熱熔膠水。PVC樹脂層2與海綿層4之間設(shè)置有粘接層3，后期無需經(jīng)過研磨加工，避免了研磨粉的產(chǎn)生，起到良好的清潔效果，提高了打印的質(zhì)量。粘接層3將海綿層4牢固粘接于PVC樹脂層2的外圍，能有效的防止海綿層4剝落的情況。
[0035]本實(shí)施例中，所述PVC樹脂層2的厚度a為1.5?3mm，所述海綿層4的厚度b為
1.5?5mm。PVC樹脂層2的厚度a不宜過大，過大會(huì)導(dǎo)致海綿層4的厚度b減小，吸附碳粉能力不足；PVC樹脂層2的厚度a不宜過小，過小會(huì)導(dǎo)致海綿層4的厚度b變大，造成碳粉浪費(fèi)。海綿層4的厚度b不宜過小，過小會(huì)導(dǎo)致吸附碳粉能力不足；海綿層4的厚度b不宜過大，過大會(huì)造成碳粉浪費(fèi)。
[0036]本實(shí)施例中，所述海綿層4的厚度b大于PVC樹脂層2的厚度a。海綿層4的厚度b大于PVC樹脂層2的厚度a的設(shè)置為了在盡量減小海綿層4的厚度b的情況下，滿足碳粉吸附的需要。
[0037]如圖:Γ4所示為本實(shí)用新型所述一種結(jié)構(gòu)改良的轉(zhuǎn)寫滾筒的實(shí)施例二，與上述實(shí)施例一的不同之處在于:所述鐵質(zhì)軸芯I的一端固定有光標(biāo)編碼盤5,光標(biāo)編碼盤5的外側(cè)壁環(huán)形陣列有多個(gè)用于跟蹤所述轉(zhuǎn)寫滾筒旋轉(zhuǎn)角度的光標(biāo)6。本實(shí)用新型采用光標(biāo)編碼盤5和環(huán)形陣列于光標(biāo)編碼盤5外側(cè)壁的多個(gè)用于跟蹤轉(zhuǎn)寫滾筒旋轉(zhuǎn)角度的光標(biāo)6，本實(shí)用新型的光標(biāo)編碼盤5與轉(zhuǎn)寫滾筒的旋轉(zhuǎn)角度始終保持一致，采用光電傳感器正對(duì)光標(biāo)6，當(dāng)轉(zhuǎn)寫滾筒和光標(biāo)編碼盤5旋轉(zhuǎn)時(shí),通過光電傳感器順次讀取旋轉(zhuǎn)中的光標(biāo)6,由于光標(biāo)6間隔設(shè)置，就使得光電傳感器采集產(chǎn)生脈沖信號(hào)，以跟蹤轉(zhuǎn)寫滾筒的旋轉(zhuǎn)角度，在出現(xiàn)前后誤差的情況下，盡快找出原因做出調(diào)整，對(duì)套印進(jìn)行補(bǔ)償，從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的套印。
[0038]本實(shí)施例中，所述光標(biāo)6的顏色與所述光標(biāo)編碼盤5的外側(cè)壁的顏色存在色差，且色差滿足光電傳感器采集的信息形成脈沖信號(hào)。光標(biāo)6可采用任何形式，由于光電傳感器是要采用一個(gè)脈沖信號(hào)，則只需要光標(biāo)6的顏色與光標(biāo)編碼盤5的外側(cè)壁的顏色存在色差，且色差滿足光電傳感器采集的信息形成脈沖信號(hào)即可。
[0039]本實(shí)施例中，所述光標(biāo)6的形狀為線形、點(diǎn)狀、多邊形或曲線形。光標(biāo)6可以為任何適用的形狀，光標(biāo)6的形狀優(yōu)選為線型、楔形、三角形、圓形或方形。
[0040]本實(shí)施例中，所述光標(biāo)6為平面光標(biāo)、凸出光標(biāo)或內(nèi)凹光標(biāo)。表面通過電火花處理工藝蝕刻有兩列光標(biāo)6,本實(shí)施例米用的光標(biāo)6形狀為三角形,且兩列光標(biāo)6的方向相反,使得光標(biāo)6不再具有方向性。光標(biāo)6蝕刻深度小于0.15_，表面發(fā)黑處理，使得光電傳感器可以米集信息形成脈沖信號(hào)。同一圓周上相鄰兩個(gè)光標(biāo)6間距為20mm,光表盤周長(zhǎng)為20mm的整數(shù)倍(N*20mm)，考慮到鐵質(zhì)軸芯I 一端鐵質(zhì)軸芯I軸的直徑大小，為便于光表盤方便固定到鐵質(zhì)軸芯I上，光標(biāo)編碼盤5的周長(zhǎng)一般大于20mm的20倍，即周長(zhǎng)內(nèi)均勻排列20個(gè)光標(biāo)6或以上,光標(biāo)編碼盤5的直徑為N*20/ n mm,光標(biāo)編碼盤5的中央設(shè)有軸孔,便于固定到鐵質(zhì)軸芯I的鐵質(zhì)軸芯I軸上。
[0041]如圖5所示為本實(shí)用新型所述一種結(jié)構(gòu)改良的轉(zhuǎn)寫滾筒的實(shí)施例三，與上述實(shí)施例一的不同之處在于:所述PVC樹脂層2的兩端均開設(shè)有偏心槽7，偏心槽7內(nèi)填充有若干個(gè)偏心塊8。所述偏心槽7為六個(gè)，偏心槽7和偏心塊8的設(shè)置用于調(diào)節(jié)撰寫滾筒的重心，使撰寫滾筒的圓跳動(dòng)控制在0.15^0.25mm以內(nèi)，精度越高，吸附碳粉能力越強(qiáng)。
[0042]如圖6所示為本實(shí)用新型所述一種結(jié)構(gòu)改良的轉(zhuǎn)寫滾筒的實(shí)施例四，與上述實(shí)施例一的不同之處在于:所述鐵質(zhì)軸芯I的兩端均開設(shè)有若干位置調(diào)節(jié)槽9。位置調(diào)節(jié)槽9的設(shè)置用于調(diào)節(jié)鐵質(zhì)軸芯I的左右固定位置，可以適合不同型號(hào)的打印設(shè)備，提高了本實(shí)用新型的實(shí)用性。
[0043]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種結(jié)構(gòu)改良的轉(zhuǎn)寫滾筒，包括鐵質(zhì)軸芯，其特征在于:鐵質(zhì)軸芯的外側(cè)壁由內(nèi)到外依次設(shè)置有PVC樹脂層、粘接層、以及經(jīng)過具有導(dǎo)電性能的液體浸泡的海綿層，PVC樹脂層和海綿層通過粘接層粘合在一起，鐵質(zhì)軸芯的長(zhǎng)度大于PVC樹脂層的長(zhǎng)度，PVC樹脂層的長(zhǎng)度大于海綿層的長(zhǎng)度，鐵質(zhì)軸芯的前后兩端伸出PVC樹脂層外，海綿層為填充有氮?dú)獾暮＞d層，所述轉(zhuǎn)寫滾筒外徑公差為0.Γ0.2mm,圓跳動(dòng)為0.15^0.25mm,電阻率為I X 13?3Χ106Ω/πι。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改良的轉(zhuǎn)寫滾筒，其特征在于:所述粘接層為雙面膠紙或熱熔膠水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改良的轉(zhuǎn)寫滾筒，其特征在于:所述PVC樹脂層的厚度為1.5?3mm,所述海綿層的厚度為1.5?5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改良的轉(zhuǎn)寫滾筒，其特征在于:所述海綿層的厚度大于PVC樹脂層的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改良的轉(zhuǎn)寫滾筒，其特征在于:所述鐵質(zhì)軸芯的一端固定有光標(biāo)編碼盤，光標(biāo)編碼盤的外側(cè)壁環(huán)形陣列有多個(gè)用于跟蹤所述轉(zhuǎn)寫滾筒旋轉(zhuǎn)角度的光標(biāo)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種結(jié)構(gòu)改良的轉(zhuǎn)寫滾筒，其特征在于:所述光標(biāo)的顏色與所述光標(biāo)編碼盤的外側(cè)壁的顏色存在色差，且色差滿足光電傳感器采集的信息形成脈沖信號(hào)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種結(jié)構(gòu)改良的轉(zhuǎn)寫滾筒，其特征在于:所述光標(biāo)的形狀為線形、點(diǎn)狀、多邊形或曲線形。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種結(jié)構(gòu)改良的轉(zhuǎn)寫滾筒，其特征在于:所述光標(biāo)為平面光標(biāo)、凸出光標(biāo)或內(nèi)凹光標(biāo)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改良的轉(zhuǎn)寫滾筒，其特征在于:所述PVC樹脂層的兩端均開設(shè)有偏心槽，偏心槽內(nèi)填充有若干個(gè)偏心塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改良的轉(zhuǎn)寫滾筒，其特征在于:所述鐵質(zhì)軸芯的兩端均開設(shè)有若干位置調(diào)節(jié)槽。
【文檔編號(hào)】G03G15/16GK203950124SQ201420355983
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】曾志能 申請(qǐng)人:東莞井上五金橡塑有限公司