定影裝置以及圖像形成裝置制造方法
定影裝置以及圖像形成裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供定影裝置以及圖像形成裝置,其中所述定影裝置包括:定影部件；加壓部件,配置在上述定影部件的外周側(cè)；夾持部形成部件,配置在上述定影部件的內(nèi)周側(cè)；加強(qiáng)部件,固定設(shè)置在上述定影部件的內(nèi)徑部；大致呈圓筒狀的支持部件,固定設(shè)置在上述定影部件的內(nèi)周側(cè)；以及加熱手段,配置在上述支持部件的圓筒內(nèi)部；其中:上述加強(qiáng)部件由支持部和加強(qiáng)部構(gòu)成,支持部與上述夾持部形成部件相接,支持該夾持部形成部件,加強(qiáng)部從該支持部朝著上述加壓部件的加壓方向延伸,從上述支持部朝著上述加熱手段配置側(cè)的相反側(cè)增加厚度。
【專利說(shuō)明】定影裝置以及圖像形成裝置
[0001]本申請(qǐng)是申請(qǐng)?zhí)枮?01110351264.8，申請(qǐng)日為2011年11月09日，發(fā)明名稱為“定影裝置以及圖像形成裝置”的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及具有從內(nèi)周側(cè)支承環(huán)狀定影帶的筒狀支持部件、通過(guò)熱和壓力使得調(diào)色劑定影在記錄介質(zhì)上的定影裝置，以及設(shè)有該定影裝置的利用電子照相方式、靜電記錄方式等的傳真機(jī)、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、或其復(fù)合機(jī)等的圖像形成裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]以往，作為復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等圖像形成裝置，可以列舉利用電子照相方式的各種圖像形成裝置，其成為公知技術(shù)。其圖像形成處理通過(guò)以下過(guò)程進(jìn)行:在作為像載置體的感光體鼓的表面形成靜電潛像，通過(guò)作為顯影劑的調(diào)色劑等對(duì)感光體鼓上的靜電潛像進(jìn)行顯影，使其可視像化，通過(guò)轉(zhuǎn)印裝置將顯影的圖像轉(zhuǎn)印在記錄紙等記錄介質(zhì)上，使其載置圖像，通過(guò)使用壓力及熱等的定影裝置，對(duì)記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑圖像進(jìn)行定影。
[0004]在該定影裝置中，配置為由對(duì)向輥或帶或其組合構(gòu)成的定影帶及加壓輥互相相接，形成夾持部，將記錄介質(zhì)夾入該夾持部，施加熱及壓力，將上述調(diào)色劑像定影在記錄介質(zhì)上。
[0005]若列舉上述定影裝置一例，則可以列舉使用由多個(gè)輥部件架設(shè)的定影帶作為定影部件的技術(shù)(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。使用這種定影帶的裝置220由作為定影部件的定影帶(環(huán)狀帶)204,架設(shè)支承定影帶204的多個(gè)輥部件，內(nèi)設(shè)在多個(gè)輥部件202、203之一的輥部件202的加熱器201，加壓輥(加壓部件)205等構(gòu)成(參照?qǐng)D18)。加熱器通過(guò)輥部件加熱定影帶。并且，記錄介質(zhì)向著在定影帶和加壓棍之間形成的夾持部運(yùn)送，記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑像在夾持部受到熱及壓力，定影在記錄介質(zhì)上(帶定影方式)。
[0006]又，在用于上述圖像形成裝置的定影裝置中，有的定影裝置設(shè)有固定部件，該固定部件與作為回轉(zhuǎn)體的定影部件的內(nèi)面滑接。
[0007]例如，在專利文獻(xiàn)2中，公開(kāi)了如下薄膜加熱方式的定影裝置320 (參照?qǐng)D19):使得耐熱性薄膜(定影薄膜)304夾持在作為發(fā)熱體的陶瓷加熱器301和作為加壓部件的加壓輥305之間，形成定影夾持部N，在被記錄材S上形成并載置需要定影的未定影調(diào)色劑圖像，將該被記錄材S導(dǎo)入上述定影夾持部N的薄膜304和加壓輥305之間，和薄膜304 一起夾持運(yùn)送，在夾持部N，陶瓷加熱器的熱量通過(guò)薄膜304給與被記錄材S，又，用定影夾持部N的加壓力使得未定影調(diào)色劑圖像熱壓定影在被記錄材S面上。該薄膜加熱方式的定影裝置320可以使用低熱容量的部件作為陶瓷加熱器及薄膜，構(gòu)成請(qǐng)求型裝置，同時(shí)，可以僅僅在圖像形成裝置形成圖像時(shí)向作為熱源的陶瓷加熱器通電，使得成為發(fā)熱到所定的定影溫度的狀態(tài)，具有從圖像形成裝置接通電源到可實(shí)行形成圖像狀態(tài)的等待時(shí)間短(快速啟動(dòng)性)、待機(jī)時(shí)消耗電力也大幅度小(省電)等的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]又，在專利文獻(xiàn)3，4中，提出了如下那樣的加壓帶方式的圖像定影裝置:其包括表面彈性變形的可回轉(zhuǎn)的加熱定影輥，與上述加熱定影輥接觸狀態(tài)下可移動(dòng)的環(huán)形帶(加壓帶)，以及加壓墊，該加壓墊以非回轉(zhuǎn)狀態(tài)配置在上述環(huán)形帶內(nèi)側(cè)，使得上述環(huán)形帶與上述加熱定影輥壓接，在上述環(huán)形帶和上述加熱定影輥之間設(shè)有使得記錄紙通過(guò)的帶夾持部，同時(shí)，使得上述加熱定影輥表面彈性變形。根據(jù)該定影方式，將下方的加壓部件設(shè)為帶，通過(guò)擴(kuò)展紙和輥的接觸面積，大幅度提高熱傳導(dǎo)效率，抑制能量消耗，同時(shí)，能實(shí)現(xiàn)小型化。
[0009]但是，上述專利文獻(xiàn)I記載的定影裝置雖然與使用定影輥的裝置相比，適合裝置高速化，但是，加熱時(shí)間(達(dá)到可打印溫度所需要的時(shí)間)或首張打印時(shí)間(接受到打印要求后，經(jīng)打印準(zhǔn)備，實(shí)行打印動(dòng)作，到排紙結(jié)束的時(shí)間)的短縮化有限度。
[0010]與此相反，專利文獻(xiàn)2記載的定影裝置由于低熱容量化，能縮短加熱時(shí)間或首張打印時(shí)間，同時(shí)，也能實(shí)現(xiàn)小型化。但是，在專利文獻(xiàn)2記載的定影裝置中，存在耐久性問(wèn)題以及帶溫度穩(wěn)定性問(wèn)題。即，作為熱源的陶瓷加熱器和帶內(nèi)面的滑動(dòng)所引起的耐磨耗性不充分，若長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，則反復(fù)連續(xù)摩擦的面變得粗糙，摩擦阻力增大，產(chǎn)生帶移動(dòng)成為不穩(wěn)定現(xiàn)象，或者產(chǎn)生定影裝置的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩增大等的現(xiàn)象，其結(jié)果，產(chǎn)生形成圖像的轉(zhuǎn)印紙的打滑，產(chǎn)生圖像偏移，或涉及驅(qū)動(dòng)齒輪的應(yīng)力增大，產(chǎn)生引起齒輪破損的不良狀態(tài)(課題I)。
[0011]又，在薄膜加熱方式的定影裝置中，因在夾持部局部加熱帶，當(dāng)回轉(zhuǎn)的帶回到夾持部入口時(shí)，帶溫度成為最冷狀態(tài)，存在易發(fā)生定影不良的問(wèn)題(尤其當(dāng)高速回轉(zhuǎn)場(chǎng)合，課題2)。
[0012]即，在該薄膜加熱方式的定影裝置中，僅僅在定影夾持部加熱定影帶，因此，對(duì)于直到定影夾持部前還是常溫的定影帶，必須在定影夾持部急劇加熱，僅僅在定影夾持部加熱距離非常短，因此，必須在陶瓷加熱器達(dá)到非常高溫后開(kāi)始定影作業(yè)。由此，加熱時(shí)間或首張打印時(shí)間需要時(shí)間長(zhǎng)。
[0013]另一方面，在專利文獻(xiàn)3中，公開(kāi)了在壓力墊的表層，使用浸滲PTFE(聚四氟乙烯)的玻璃纖維片材(PTFE浸滲玻璃纖維布)作為低摩擦片材(片材狀滑動(dòng)材料)，以便改善帶內(nèi)面和固定部件的滑動(dòng)性問(wèn)題。但是，在這種加壓帶方式的定影裝置(專利文獻(xiàn)3，4)中，定影輥熱容量大，升溫遲，存在加熱時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題(課題3)。
[0014]對(duì)于上述課題I至3，在專利文獻(xiàn)5中，提出以下定影裝置:通過(guò)設(shè)有配置在環(huán)狀定影帶內(nèi)周側(cè)的大致呈管狀的對(duì)向部件(金屬熱傳導(dǎo)體，加熱部件，支持部件)，以及配置在上述對(duì)向部件內(nèi)周側(cè)、加熱該對(duì)向部件的陶瓷加熱器等的電阻發(fā)熱體，能加熱定影帶整體，能縮短加熱時(shí)間或首張打印時(shí)間，且能解消高速回轉(zhuǎn)時(shí)的熱量不足。
[0015]又，這種定影裝置使用的金屬性的支持部件一般在外周面形成涂膜，提高定影帶的滑動(dòng)性。
[0016]但是，在專利文獻(xiàn)5記載的設(shè)有上述金屬性的支持部件的定影裝置中，當(dāng)定影帶的周長(zhǎng)比支持部件的周長(zhǎng)長(zhǎng)的場(chǎng)合，存在回轉(zhuǎn)中定影帶大大地離開(kāi)支持部件的可能性。在定影帶大大地離開(kāi)支持部件處，熱量難以從支持部件傳遞到定影帶，因此，支持部件成為過(guò)熱狀態(tài)，發(fā)生燒損，存在定影帶的轉(zhuǎn)矩上升的可能性。在支持部件外周面形成涂膜場(chǎng)合，存在因過(guò)熱引起涂膜耐久性降低的危險(xiǎn)。
[0017]另外，將作為加壓部件的加壓輥朝定影帶側(cè)推壓，形成夾持部，用金屬熱傳導(dǎo)體支承該夾持部，因此，夾持部的夾持寬度，壓力等不穩(wěn)定。
[0018]于是，在專利文獻(xiàn)6中，為了保持由定影帶和加壓輥形成的夾持部以及管狀支持部件的狀態(tài)，形狀，位置等使其穩(wěn)定，提出與形成夾持部的部位對(duì)應(yīng)，設(shè)置夾持部形成部件(相接部件，固定部件)以及加強(qiáng)部件等。
[0019]但是，在專利文獻(xiàn)6中，單純的板狀的加強(qiáng)部件從夾持部相反側(cè)支承夾持部形成部件，伴隨定影裝置的低熱容量化，裝置小型化結(jié)果，加強(qiáng)部件發(fā)生變形，存在不能得到均一的夾持壓力的問(wèn)題。
[0020]【專利文獻(xiàn)I】日本特開(kāi)平11-2982號(hào)公報(bào)
[0021]【專利文獻(xiàn)2】日本特開(kāi)平4-44075號(hào)公報(bào)
[0022]【專利文獻(xiàn)3】日本特開(kāi)平8-262903號(hào)公報(bào)
[0023]【專利文獻(xiàn)4】日本特開(kāi)平10-213984號(hào)公報(bào)
[0024]【專利文獻(xiàn)5】日本特開(kāi)2007-334205號(hào)公報(bào)
[0025]【專利文獻(xiàn)6】日本特開(kāi)2010-96782號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0026]本發(fā)明是為了解決上述課題而提出來(lái)的，其目的在于，提供能防止因定影帶脫離而引起的支持部件過(guò)熱的定影裝置以及設(shè)有該定影裝置的圖像形成裝置。
[0027]本發(fā)明的另一目的在于，提供能維持裝置的低熱容量化、不損害支持部件的加熱效率、能得到均一的夾持壓力的定影裝置以及設(shè)有該定影裝置的圖像形成裝置。
[0028]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案:
[0029](I) 一種定影裝置，包括:
[0030]可回轉(zhuǎn)、具有可撓性的環(huán)狀定影帶；
[0031]加壓部件，設(shè)在上述定影帶的徑向外側(cè)，且將上述定影帶朝徑向內(nèi)側(cè)推壓；
[0032]夾持部形成部件，設(shè)在上述定影帶的徑向內(nèi)側(cè)，且?jiàn)A著上述定影帶與上述加壓部件互相推壓，在上述定影帶和上述加壓部件之間，形成夾入載置調(diào)色劑像的記錄介質(zhì)的夾持部的一部分；
[0033]管狀支持部件，設(shè)在上述定影帶的內(nèi)周側(cè)，且可回轉(zhuǎn)地支持上述定影帶；以及
[0034]加熱手段，加熱上述支持部件，傳熱給上述定影帶；其特征在于:
[0035]上述支持部件包括形成在上述夾持部的上述定影帶回轉(zhuǎn)方向上游側(cè)且由上述加熱手段加熱的加熱區(qū)域，形成在上述夾持部的上述定影帶回轉(zhuǎn)方向下游側(cè)且上述記錄介質(zhì)從上述定影帶分離的分離區(qū)域，以及與上述分離區(qū)域的上述回轉(zhuǎn)方向下游側(cè)連續(xù)形成且與上述加熱區(qū)域連續(xù)的中間區(qū)域；
[0036]上述加熱區(qū)域作為截面形狀，為與上述定影帶的半徑大致相同半徑的圓弧形狀，且上述加熱區(qū)域的圓弧中心相對(duì)上述夾持部形成部件的記錄介質(zhì)運(yùn)送方向的中心線位于記錄介質(zhì)運(yùn)送方向上游側(cè)；
[0037]上述分離區(qū)域作為截面形狀，為圓弧形狀，且上述分離區(qū)域的圓弧中心相對(duì)上述加熱區(qū)域的圓弧中心，位于記錄介質(zhì)運(yùn)送方向下游側(cè)，且上述夾持部側(cè)；
[0038]上述支持部件的最大外徑與上述加熱區(qū)域外周面和上述分離區(qū)域外周面之間的截面上的最大距離相等；[0039]上述支持部件的最大外徑比上述定影帶的內(nèi)徑大。
[0040]上述“定影帶的內(nèi)徑”是指定影帶為圓的狀態(tài)下，即，在沒(méi)有安裝在支持部件的狀態(tài)下的內(nèi)徑。
[0041]根據(jù)該構(gòu)成，加熱區(qū)域的圓弧中心相對(duì)夾持部形成部件的記錄介質(zhì)運(yùn)送方向的中心線，位于記錄介質(zhì)運(yùn)送方向上游側(cè)，因此，回轉(zhuǎn)時(shí)，定影帶朝著記錄介質(zhì)運(yùn)送方向下游側(cè)，即加熱區(qū)域相反側(cè)被拉引，因此，提高加熱區(qū)域的支持部件和定影帶的密接性，定影帶難以從支持部件脫離。
[0042]又，加熱區(qū)域作為截面形狀，為與上述定影帶的半徑大致相同半徑的圓弧形狀，因此，在加熱區(qū)域幾乎不對(duì)定影帶作用變形力，與支持部件密接，提高支持部件和定影帶的密接性。
[0043]再有，上述支持部件的最大外徑與上述加熱區(qū)域外周面和上述分離區(qū)域外周面之間的截面上的最大距離相等，上述支持部件的最大外徑比上述定影帶的內(nèi)徑大，因此，不管回轉(zhuǎn)時(shí)還是停止時(shí)，定影帶在加熱區(qū)域和分離區(qū)域之間被拉引，提高加熱區(qū)域的支持部件和定影帶的密接性，定影帶難以從支持部件脫離。而且，即使定影帶停止時(shí)，在加熱區(qū)域中也能提高支持部件和定影帶的密接性，因此，起動(dòng)停止的定影裝置靜止加熱定影帶時(shí)，不會(huì)使得支持部件過(guò)熱，能有效加熱定影帶。
[0044]這樣，能提高加熱區(qū)域的支持部件和定影帶的密接性，定影帶難以從支持部件脫離，因此，從支持部件向定影帶的熱傳導(dǎo)率變高，能防止以往那樣定影帶從被加熱的支持部件浮起。又，通過(guò)提高支持部件和定影帶的密接性，能縮短加熱時(shí)間及首張打印時(shí)間，能提高節(jié)能性。
[0045](2)在上述技術(shù)方案(I)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0046]上述定影帶的內(nèi)周半徑設(shè)為R，上述加熱區(qū)域的外周半徑設(shè)為rl，滿足以下關(guān)系式:0mm < R — rl < 2mm。
[0047]加熱區(qū)域的外周半徑與定影帶的內(nèi)周半徑大致相同，因此，在加熱區(qū)域幾乎不會(huì)對(duì)定影帶作用有變形力，與支持部件密接，提高支持部件和定影帶的密接性。
[0048](3)在上述技術(shù)方案(I)或(2)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0049]上述分離區(qū)域作為截面形狀，為半徑比上述加熱區(qū)域半徑小的圓弧形狀。
[0050]由此，分離區(qū)域作為截面形狀，為半徑比加熱區(qū)域半徑小的圓弧形狀，因此，與半徑和加熱區(qū)域半徑同等場(chǎng)合相比，定影帶急劇離開(kāi)記錄介質(zhì)。因而，對(duì)于通過(guò)夾持部后的記錄介質(zhì)，提高從定影帶的分離性。
[0051](4)在上述技術(shù)方案(3)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0052]上述定影帶的內(nèi)周半徑設(shè)為R，上述加熱區(qū)域的外周半徑設(shè)為rl，上述分離區(qū)域的外周半徑設(shè)為r2，滿足以下關(guān)系式:r2 < rl < R0
[0053]由此，加熱區(qū)域的外周半徑與定影帶的內(nèi)周半徑大致相同，因此，在加熱區(qū)域幾乎不會(huì)對(duì)定影帶作用有變形力，與支持部件密接，提高支持部件和定影帶的密接性。又，加熱區(qū)域和分離區(qū)域之間的最大外徑(圖5中用點(diǎn)劃線表示)為Dmax，成為支持部件的最大外徑，且比定影帶內(nèi)徑大，因此，定影帶在加熱區(qū)域和分離區(qū)域之間被拉引，提高加熱區(qū)域的支持部件和定影帶的密接性，定影帶難以從支持部件脫離。
[0054]而且，分離區(qū)域的外周半徑比加熱區(qū)域的外周半徑小，因此，與半徑和加熱區(qū)域半徑同等場(chǎng)合相比，定影帶急劇離開(kāi)記錄介質(zhì)。因而，對(duì)于通過(guò)夾持部后的記錄介質(zhì)，提高從定影帶的分離性。
[0055](5)在上述技術(shù)方案(1)-(4)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0056]將組裝上述夾持部形成部件的上述支持部件的外周長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)I，上述定影帶的內(nèi)周長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)2，且上述支持部件的外面和上述定影帶的內(nèi)面的至少一方以涂膜涂布，在上述支持部件和上述定影帶之間涂布潤(rùn)滑脂時(shí)，滿足以下關(guān)系式:0.5mm < L2 —LI ^ 0.9mm。
[0057]在此，定影帶的內(nèi)周長(zhǎng)度和支持部件的外周長(zhǎng)度的周長(zhǎng)差超過(guò)0.9mm場(chǎng)合，定影帶相對(duì)支持部件卷繞松弛，因此，定影帶浮起，在支持部件局部產(chǎn)生過(guò)熱部分，有時(shí)使得涂膜耐久性劣化。又，定影帶的內(nèi)周長(zhǎng)度和支持部件的外周長(zhǎng)度的周長(zhǎng)差不足0.5mm場(chǎng)合，定影帶相對(duì)支持部件卷繞緊，因此，定影帶和支持部件的摩擦力變大，定影帶難以回轉(zhuǎn)，加壓部件和記錄介質(zhì)易相對(duì)定影帶滑移。
[0058]為此，作為定影帶的內(nèi)周長(zhǎng)度和支持部件的外周長(zhǎng)度的周長(zhǎng)差，設(shè)為0.5-0.9mm,優(yōu)選0.6-0.8mm,更好的是0.7_。若在上述范圍，既能防止支持部件60過(guò)熱，又能抑制記錄介質(zhì)的滑移。
[0059](6)在上述技術(shù)方案(1)-(5)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0060]上述加熱手段為沿著上述支持部件的長(zhǎng)度方向設(shè)在內(nèi)部的線狀發(fā)熱體，上述加熱區(qū)域?yàn)閬?lái)自上述加熱手段的熱量輻射的輻射區(qū)域。
[0061]由此，線狀發(fā)熱體組裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此，定影裝置構(gòu)成簡(jiǎn)單。
[0062](7)在上述技術(shù)方案(6)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0063]上述支持部件內(nèi)面涂裝為黑色。
[0064]由此，提高支持部件的輻射率，因此，能縮短加熱時(shí)間及首張打印時(shí)間，能提高節(jié)能性。
[0065](8)在上述技術(shù)方案(1)-(5)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0066]上述加熱手段為沿著上述支持部件的長(zhǎng)度方向與內(nèi)周面相接設(shè)置的面狀發(fā)熱體，上述加熱區(qū)域?yàn)閬?lái)自上述加熱手段的熱量傳導(dǎo)的接觸區(qū)域。
[0067]由此，面狀發(fā)熱體能有效地加熱支持部件，因此，能縮短加熱時(shí)間及首張打印時(shí)間，能提高節(jié)能性。
[0068](9)在上述技術(shù)方案(1)-(5)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0069]上述加熱手段為設(shè)在上述支持部件的外部或內(nèi)部、相對(duì)上述支持部件進(jìn)行感應(yīng)加熱的感應(yīng)線圈，上述加熱區(qū)域?yàn)榕c上述加熱手段對(duì)向被感應(yīng)加熱的對(duì)向區(qū)域。
[0070]由此，不會(huì)通過(guò)感應(yīng)加熱直接加熱支持部件以外的部件，因此，不會(huì)如線狀發(fā)熱體那樣加熱支持部件以外的部件，例如加強(qiáng)部件，能有效加熱支持部件。
[0071](10)在上述技術(shù)方案(1)-(9)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0072]上述支持部件在上述加熱區(qū)域和上述夾持部形成部件之間，設(shè)有導(dǎo)入?yún)^(qū)域，該導(dǎo)入?yún)^(qū)域作為截面形狀，從上述加熱區(qū)域的圓弧中心的距離比上述加熱區(qū)域的半徑小。 [0073]在此，在加熱區(qū)域和夾持部形成部件之間沒(méi)有設(shè)置導(dǎo)入?yún)^(qū)域場(chǎng)合，當(dāng)定影帶從加熱區(qū)域向夾持部形成部件移動(dòng)時(shí)，曲率變化，因此，有時(shí)加熱區(qū)域的最后部分浮起。于是，通過(guò)在加熱區(qū)域和夾持部形成部件之間，設(shè)有導(dǎo)入?yún)^(qū)域，從加熱區(qū)域的圓弧中心的距離比加熱區(qū)域半徑小，防止在導(dǎo)入?yún)^(qū)域，定影帶從支持部件外周面浮起。
[0074](11)在上述技術(shù)方案(I)-(IO)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0075]上述中間區(qū)域作為截面形狀，為與上述加熱區(qū)域相同半徑以及相同中心的圓弧形狀。
[0076]由此，能以相同曲率形成加熱區(qū)域和中間區(qū)域，因而，容易進(jìn)行支持部件加工。
[0077](12)在上述技術(shù)方案(I)-(IO)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0078]上述中間區(qū)域作為截面形狀，從上述加熱區(qū)域的圓弧中心的距離比上述加熱區(qū)域的半徑小。
[0079]由此，在中間區(qū)域，支持部件和定影帶非接觸，因此，減少定影帶和支持部件之間的摩擦阻力，使得比定影帶和記錄介質(zhì)之間的摩擦阻力更小，抑制記錄介質(zhì)相對(duì)定影帶的滑移。又，能縮短用于形成支持部件的材料，因此，減少材料成本。
[0080](13)在上述技術(shù)方案(1)-(12)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0081]上述支持部件在上述中間區(qū)域和上述分離區(qū)域之間設(shè)有平坦的退避區(qū)域。
[0082]由此，在退避區(qū)域中，支持部件和定影帶成為非接觸，因而，減少定影帶和支持部件之間的摩擦阻力，使得比定影帶和記錄介質(zhì)之間的摩擦阻力更小，抑制記錄介質(zhì)相對(duì)定影帶的滑移。又，能縮短用于形成支持部件的材料，因此，減少材料成本。
[0083](14)在上述技術(shù)方案(1)-(13)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0084]上述定影帶的內(nèi)面和上述支持部件的外面的至少一方以涂膜涂布。
[0085]由此，減少定影帶和支持部件之間的滑動(dòng)部分摩擦阻力，使其更確實(shí)比定影帶和記錄介質(zhì)之間的摩擦阻力小，因此，抑制記錄介質(zhì)相對(duì)定影帶的滑移。
[0086](15)在上述技術(shù)方案(1)-(14)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0087]在上述支持部件和上述定影帶之間，涂布潤(rùn)滑脂。
[0088]由此，在上述支持部件和上述定影帶之間的滑動(dòng)部分涂布潤(rùn)滑脂，減少定影帶和支持部件之間的摩擦阻力，使其更確實(shí)地比定影帶和記錄介質(zhì)之間的摩擦阻力小，因此，抑制記錄介質(zhì)相對(duì)定影帶的滑移。
[0089](16) 一種定影裝置(定影裝置20，圖2，圖13，圖14)，包括:
[0090]可回轉(zhuǎn)的環(huán)狀定影帶的定影部件(定影帶21)；
[0091]加壓部件(加壓輥31)，配置在上述定影部件的外周側(cè)，可與該定影部件壓接；
[0092]夾持部形成部件(夾持部形成部件26)，配置在上述定影部件的內(nèi)周側(cè)，通過(guò)上述定影部件與上述加壓部件壓接，形成夾持部(夾持部27)；
[0093]加強(qiáng)部件(加強(qiáng)部件23)，固定設(shè)置在上述定影部件的內(nèi)徑部，從與上述夾持部相反側(cè)支持上述夾持部形成部件；
[0094]大致呈圓筒狀的支持部件(支持部件60)，固定設(shè)置在上述定影部件的內(nèi)周側(cè)，外周面與該定影部件的內(nèi)周面滑接，支持上述定影部件的回轉(zhuǎn)；以及
[0095]加熱手段(加熱手段25)，配置在上述支持部件的圓筒內(nèi)部，加熱該支持部件；其特征在于:
[0096]上述加強(qiáng)部件由支持部(承受突起23b)和加強(qiáng)部(本體23a)構(gòu)成，所述支持部與上述夾持部形成部件相接，支持該夾持部形成部件，所述加強(qiáng)部從該支持部朝著上述加壓部件的加壓方向延伸，從上述支持部朝著上述加熱手段配置側(cè)的相反側(cè)增加厚度。[0097](17)在上述技術(shù)方案(16)所述的定影裝置(圖2，圖5)中，其特征在于:
[0098]上述支持部件的截面以上述加強(qiáng)部件為界，具有配置上述加熱手段的區(qū)域(加熱區(qū)域Pl)比該加熱手段配置側(cè)的相反側(cè)的區(qū)域(分離區(qū)域P2，退避區(qū)域P5，中間區(qū)域P3)寬廣的形狀。
[0099](18)在上述技術(shù)方案(16)或(17)所述的定影裝置(圖2，圖3)中，其特征在于:
[0100]上述夾持部形成部件收納在設(shè)置在上述支持部件的圓筒外周的凹部(夾持部凹部 61)；
[0101]上述加強(qiáng)部件的支持部通過(guò)設(shè)在上述凹部的開(kāi)口部(開(kāi)口 69，開(kāi)口部70b，71a)，直接與上述夾持部形成部件相接。
[0102](19)在上述技術(shù)方案(16)-(18)任一個(gè)所述的定影裝置(圖13-圖15)中，其特征在于:
[0103]在上述加強(qiáng)部件的面對(duì)上述加熱手段的主面，設(shè)有反射板(反射板22)。
[0104](20)在上述技術(shù)方案(19)所述的定影裝置(圖13，圖17)中，其特征在于:
[0105]上述反射板在上述加強(qiáng)部件的與上述加熱手段配置側(cè)相反側(cè)的面被保持。
[0106](21) 一種圖像形成裝置，其特征在于:
[0107]設(shè)有上述技術(shù)方案(1)-(20)任一個(gè)記載的定影裝置。
[0108]由此，能得到防止記錄介質(zhì)的相對(duì)定影帶的滑移、解消支持部件過(guò)熱、且節(jié)能性高的圖像形成裝置。
[0109]下面說(shuō)明本發(fā)明的效果。
[0110]按照本發(fā)明，提高加熱區(qū)域的支持部件和定影帶的密接性，且定影帶被拉伸，與加熱區(qū)域壓接，難以脫離，因此，能提供防止因定影帶脫離而引起的支持部件過(guò)熱的定影裝置以及設(shè)有該定影裝置的圖像形成裝置。
[0111]按照本發(fā)明，在加強(qiáng)部件上設(shè)有加強(qiáng)部，其從支持部朝著加壓部件的加壓方向延伸，從該支持部朝著加熱手段配置側(cè)的相反側(cè)增加厚度，因此，不增大支持部件的圓筒尺寸，而能增加加強(qiáng)部件強(qiáng)度，因此，不損害支持部件的加熱效率，能確保均一的夾持壓力。
[0112]按照本發(fā)明，設(shè)有本發(fā)明的定影裝置，因此，能在維持低熱容量化狀態(tài)下形成穩(wěn)定的圖像。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0113]圖1是表示搭載本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置的圖像形成裝置的概略構(gòu)成圖。
[0114]圖2是本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置的中央縱截面圖。
[0115]圖3是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置的分解支持部件、外保持部件以及內(nèi)保持部件狀態(tài)的中央縱截面圖。
[0116]圖4是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置的支持部件的立體圖。
[0117]圖5是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置的支持部件尺寸的概略正面圖。
[0118]圖6是表示卸下本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置的夾持部形成部件狀態(tài)的立體圖。
[0119]圖7是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置的夾持部形成部件背側(cè)的立體圖。[0120]圖8是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置的加強(qiáng)部件的立體圖。
[0121]圖9是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置的法蘭的立體圖。
[0122]圖10是表示由面狀發(fā)熱體構(gòu)成的加熱手段的截面圖。
[0123]圖11是表示利用圖5所示支持部件和直徑30mm定影帶場(chǎng)合的周長(zhǎng)差和摩擦力、溫度之間關(guān)系的曲線。
[0124]圖12是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置的支持部件、法蘭以及側(cè)板的截面圖。
[0125]圖13是表示將加強(qiáng)部件固定設(shè)置在定影裝置狀態(tài)的截面圖。
[0126]圖14是表示用于本發(fā)明定影裝置的加強(qiáng)部件構(gòu)成的詳細(xì)圖。
[0127]圖15是表示用于本發(fā)明定影裝置的反射板構(gòu)成的概略圖。
[0128]圖16是表示圖14的加強(qiáng)部件構(gòu)成的頂視圖。
[0129]圖17是表示將反射板安裝在圖16的加強(qiáng)部件狀態(tài)的立體圖。
[0130]圖18是表示以往帶定影方式的定影裝置的概略構(gòu)成圖。
[0131]圖19是表示以往薄膜加熱方式的定影裝置的概略構(gòu)成圖。 【具體實(shí)施方式】
[0132]下面，參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)，在以下實(shí)施形態(tài)中，雖然對(duì)構(gòu)成要素，種類，組合，位置，形狀，數(shù)量，相對(duì)配置等作了各種限定，但是，這些僅僅是例舉，本發(fā)明并不局限于此。
[0133]先參照?qǐng)D1說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的圖像形成裝置I。
[0134]如圖1所示，圖像形成裝置I是串列型彩色打印機(jī)。瓶收納部101位于圖像形成裝置本體I的上方，與各色(黃色、品紅色、青色、黑色)對(duì)應(yīng)的四個(gè)調(diào)色劑瓶102YU02M、102CU02K裝卸自如(更換自如)地設(shè)置在所述瓶收納部101。因此，上述四個(gè)調(diào)色劑瓶102Y、102M、102C、102K可以由用戶更換自如。
[0135]在瓶收納部101下方配設(shè)中間轉(zhuǎn)印單元85。與各色(黃色、品紅色、青色、黑色)對(duì)應(yīng)的成像部4Y、4M、4C、4K并列設(shè)置，與該中間轉(zhuǎn)印單元85的中間轉(zhuǎn)印帶78對(duì)向。
[0136]在各成像部4Y、4M、4C、4K分別配設(shè)感光體鼓5Y、5M、5C、5K。又，在感光體鼓5Y、5M、5C、5K周圍，分別配設(shè)充電部75Y、75M、75C、75K，顯影部76Y、76M、76C、76K，清潔部77Y、77M、77C、77K，消電部(沒(méi)有圖示)等。并且，在各感光體鼓5Y、5M、5C、5K上實(shí)行成像處理(充電工序，曝光工序，顯影工序，轉(zhuǎn)印工序，清潔工序)，在各感光體鼓5Y、5M、5C、5K上形成各色圖像。
[0137]感光體鼓5Y、5M、5C、5K由沒(méi)有圖示的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)按圖1順時(shí)鐘方向回轉(zhuǎn)。并且，在充電部75位置，使得感光體鼓5￥、511、5(:、51(表面均已帶電(充電工序)。
[0138]此后，感光體鼓5Y、5M、5C、5K表面到達(dá)從曝光部3發(fā)出的激光L的照射位置，通過(guò)在該位置的曝光掃描，形成與各色對(duì)應(yīng)的靜電潛像(曝光工序)。
[0139]此后，感光體鼓5Y、5M、5C、5K表面到達(dá)與顯影裝置76對(duì)向的位置，在該位置對(duì)靜電潛像進(jìn)行顯影，形成各色調(diào)色劑像(顯影工序)。
[0140]此后，感光體鼓5Y、5M、5C、5K表面到達(dá)與中間轉(zhuǎn)印帶78及一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K的對(duì)向位置，在該位置，感光體鼓5Y、5M、5C、5K上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶78上(一次轉(zhuǎn)印工序)。此時(shí)，在感光體鼓5Y、5M、5C、5K上殘存少量的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑。
[0141]此后，感光體鼓5Y、5M、5C、5K表面到達(dá)與清潔部77的對(duì)向位置，在該位置，殘存在感光體鼓5Y、5M、5C、5K上的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑由清潔部77的清潔刮板機(jī)械回收(清潔工序)。
[0142]最后，感光體鼓5Y、5M、5C、5K表面到達(dá)與沒(méi)有圖示的消電部的對(duì)向位置，在該位置，除去感光體鼓5￥、511、5(:、51(上的殘留電位。 [0143]這樣，結(jié)束在感光體鼓5Y、5M、5C、5K上實(shí)行的一連串的成像處理。
[0144]此后，經(jīng)顯影工序在各感光體鼓5Y、5M、5C、5K上形成的各色調(diào)色劑像疊合轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶78上。這樣，在中間轉(zhuǎn)印帶78上形成彩色圖像。
[0145]在此，中間轉(zhuǎn)印單元85由中間轉(zhuǎn)印帶78、四個(gè)一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K、二次轉(zhuǎn)印支撐輥82、中間轉(zhuǎn)印清潔部80等構(gòu)成。中間轉(zhuǎn)印帶78由3個(gè)輥82-84架設(shè)支承，同時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)一個(gè)輥82回轉(zhuǎn)，朝著圖示箭頭方向環(huán)狀移動(dòng)。
[0146]四個(gè)一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K和感光體鼓5Y、5M、5C、5K之間夾著中間轉(zhuǎn)印帶78，形成一次轉(zhuǎn)印夾持部。并且，對(duì)一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K施加與調(diào)色劑極性相反的轉(zhuǎn)印偏壓。
[0147]并且，中間轉(zhuǎn)印帶78朝著箭頭方向移動(dòng)，順序通過(guò)各一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K的一次轉(zhuǎn)印夾持部。這樣，感光體鼓5Y、5M、5C、5K上的各色調(diào)色劑像疊合在中間轉(zhuǎn)印帶78上進(jìn)行一次轉(zhuǎn)印。
[0148]此后，各色調(diào)色劑像疊合轉(zhuǎn)印的中間轉(zhuǎn)印帶78到達(dá)與二次轉(zhuǎn)印輥89的對(duì)向位置。在該位置，二次轉(zhuǎn)印支撐輥82與二次轉(zhuǎn)印輥89之間夾入中間轉(zhuǎn)印帶78，形成二次轉(zhuǎn)印夾持部。并且，形成在中間轉(zhuǎn)印帶78的四色調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到運(yùn)送到該二次轉(zhuǎn)印夾持部位置的記錄介質(zhì)S上。此時(shí)，在中間轉(zhuǎn)印帶78上殘存沒(méi)有轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)S上的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑。
[0149]此后，中間轉(zhuǎn)印帶78到達(dá)中間轉(zhuǎn)印清潔部80位置。并且，在該位置，回收中間轉(zhuǎn)印帶78上的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑。
[0150]這樣，結(jié)束在中間轉(zhuǎn)印帶78上實(shí)行的一連串的轉(zhuǎn)印處理。
[0151]在此，運(yùn)送到二次轉(zhuǎn)印夾持部位置的記錄介質(zhì)S從配設(shè)在裝置本體I下方的供紙部12經(jīng)由供紙輥97以及定位輥98等運(yùn)送。
[0152]更詳細(xì)地說(shuō)，在供紙部12收納多張疊合的轉(zhuǎn)印紙等記錄介質(zhì)S。并且，若驅(qū)動(dòng)供紙輥97朝著圖1所示逆時(shí)鐘方向回轉(zhuǎn)，則最上面的記錄介質(zhì)S朝著定位輥對(duì)98間供給。
[0153]運(yùn)送到定位輥對(duì)98的記錄介質(zhì)S在停止回轉(zhuǎn)的定位輥對(duì)98的輥夾持部位置一時(shí)停止。然后，與中間轉(zhuǎn)印帶78上的彩色圖像一致，驅(qū)動(dòng)定位輥對(duì)98回轉(zhuǎn)，將記錄介質(zhì)S朝著二次轉(zhuǎn)印夾持部運(yùn)送。這樣，在記錄介質(zhì)S上轉(zhuǎn)印所希望的彩色圖像。
[0154]此后，在二次轉(zhuǎn)印夾持部位置轉(zhuǎn)印彩色圖像的記錄介質(zhì)S向著定影部20位置運(yùn)送。接著，在該位置通過(guò)定影帶21及加壓輥31的熱和壓力，將表面轉(zhuǎn)印的彩色圖像定影在記錄介質(zhì)S上。
[0155]此后，記錄介質(zhì)S經(jīng)排紙輥對(duì)99的輥之間，排出到裝置外。通過(guò)排紙輥對(duì)99排出到裝置外的記錄介質(zhì)S作為輸出圖像順序碼放在堆置部100上。[0156]這樣，結(jié)束圖像形成裝置的一連串的圖像形成處理。
[0157]下面說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置20的構(gòu)成。
[0158]如圖2所示，定影裝置20包括:可回轉(zhuǎn)的具有可撓性的環(huán)狀定影帶21，設(shè)在定影帶21的徑向外側(cè)且將定影帶21朝徑向內(nèi)側(cè)推壓的加壓部件31，設(shè)在定影帶21的徑向內(nèi)側(cè)且?jiàn)A著定影帶21與加壓部件31互相推壓的夾持部形成部件26，將載置調(diào)色劑像T的記錄介質(zhì)S夾入定影帶21和加壓部件31之間的夾持部27，設(shè)在定影帶21的內(nèi)周側(cè)且可回轉(zhuǎn)地支承定影帶21的管狀支持部件60，加熱支持部件60傳熱到定影帶21的加熱手段25，使得支持部件60支承在圖像形成裝置I的加強(qiáng)部件23，設(shè)在定影裝置20長(zhǎng)度方向兩端部的法蘭28，分別支承設(shè)在兩端部的法蘭28的如圖12所示的側(cè)板42。
[0159]定影帶21為內(nèi)徑30mm筒狀，包括厚度30-50 μ m的鐵制基材21a，形成在其表面?zhèn)鹊拿撃?1b，以及形成在基材21a的背面?zhèn)鹊耐磕?1c。作為形成基材21a的材料，并不局限于鐵，可以使用鈷、鎳、不銹鋼或上述金屬的合金等的傳熱性良好的金屬材料，或者聚酰亞胺等的合成樹(shù)脂材料。
[0160]脫模層21b用于提高相對(duì)記錄介質(zhì)S上的調(diào)色劑像T的脫模性。脫模層21b系用厚度10-50 μ m的PFA (四氟乙烯一全氟烷氧基乙烯基醚共聚物)制作。作為形成脫模層21b的材料，并不局限于PFA，也可以使用PTFE(聚四氟乙烯)、聚酰亞胺，聚醚亞胺，PES(聚醚砜樹(shù)脂)等。通過(guò)設(shè)置脫模層21b，確保相對(duì)調(diào)色劑像T的脫模性。
[0161]涂膜21c用于減小與支持部件60的摩擦阻力。涂膜21c設(shè)為聚四氟乙烯(登錄商標(biāo))的涂膜。作為形成涂膜的材料，并不局限于聚四氟乙烯(登錄商標(biāo))，也可以使用電鍍層，DLC (類金剛石材料)，玻璃涂層等表面涂層。
[0162]支持部件60如圖3至圖5所示，呈厚度為0.1-1mm的鐵制的截面大致為C字形的管。支持部件60包括收納夾持部形成部件26、形成夾持部27的一部分的夾持部凹部61，與夾持部凹部61的定影帶21的回轉(zhuǎn)方向上游側(cè)連續(xù)所設(shè)置的導(dǎo)入?yún)^(qū)域P4，與該導(dǎo)入?yún)^(qū)域P4連續(xù)所設(shè)置的加熱區(qū)域P1，形成在夾持部凹部61的定影帶21的回轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的分離區(qū)域P2，與該分離區(qū)域P2連續(xù)所設(shè)置的平坦的退避區(qū)域P5，與該退避區(qū)域P5的回轉(zhuǎn)方向下游側(cè)連續(xù)形成且與加熱區(qū)域Pl連續(xù)的中間區(qū)域P3。支持部件60通過(guò)沖壓成型形成。
[0163]加熱區(qū)域Pl為從夾持部凹部61的回轉(zhuǎn)方向上游側(cè)連續(xù)的半徑14.5mm的截面圓弧形狀，通過(guò)加熱手段25加熱的區(qū)域。又，加熱區(qū)域Pl的圓弧中心01相對(duì)夾持部形成部件26的記錄介質(zhì)運(yùn)送方向(圖2中空心箭頭所示)的中心線A朝著記錄介質(zhì)運(yùn)送方向上游側(cè)離開(kāi)dc。由此，定影帶21朝著記錄介質(zhì)運(yùn)送方向下游側(cè)被拉伸，因此，定影帶21難以離開(kāi)加熱區(qū)域P1。又，支持部件60的內(nèi)面，尤其加熱區(qū)域Pl被涂裝為黑色。由此，提高來(lái)自加熱手段25的輻射熱的輻射率。
[0164]導(dǎo)入?yún)^(qū)域P4作為截面形狀，從加熱區(qū)域Pl的圓弧中心01的距離比加熱區(qū)域Pl的半徑rl小。S卩，導(dǎo)入?yún)^(qū)域P4為曲率小的平坦的形狀，使得夾持部凹部61和加熱區(qū)域Pl連續(xù)。由此，能抑制夾持部27附近的定影帶21從支持部件60的浮起。
[0165]分離區(qū)域P2作為截面形狀，為比加熱區(qū)域Pl的半徑rl小的半徑r2的圓弧形狀，通過(guò)使得定影帶21急劇拉引離開(kāi)通過(guò)夾持部27的記錄介質(zhì)S，成為記錄介質(zhì)S與定影帶21分離的區(qū)域。又，分離區(qū)域P2的圓弧中心02相對(duì)加熱區(qū)域Pl的圓弧中心01朝著記錄介質(zhì)運(yùn)送方向下游側(cè)離開(kāi)da，且朝著夾持部27側(cè)離開(kāi)db。由此，連接加熱區(qū)域Pl的圓弧中心Ol和分離區(qū)域P2的圓弧中心02的最大外徑為Dmax,比定影帶21內(nèi)徑例如30mm大。由此，定影帶21在加熱區(qū)域Pl和分離區(qū)域P2之間被拉伸，定影帶21難以離開(kāi)加熱區(qū)域Pl0再有，若將組裝夾持部形成部件26的支持部件60的外周長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)I，將定影帶21的內(nèi)周長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)2，則周長(zhǎng)差L2-L1設(shè)為0.7mm。
[0166]中間區(qū)域P3作為截面形狀，成為與加熱區(qū)域Pl相同半徑rl以及相同圓弧中心01的圓弧形狀。由此，能以相同曲率形成加熱區(qū)域Pl和中間區(qū)域P3，容易加工支持部件60。
[0167]退避區(qū)域P5為從分離區(qū)域P2的圓弧中心02朝著記錄介質(zhì)運(yùn)送方向下游側(cè)離開(kāi)de的平面，形成在中間區(qū)域P3和分離區(qū)域P2之間。 由此，在退避區(qū)域P5中，支持部件60和定影帶21成為非接觸，減少摩擦阻力。
[0168]如圖2所示，支持部件60的外面形成涂膜60a。設(shè)置涂膜60a用于減小與定影帶21的摩擦阻力。涂膜60a設(shè)為聚四氟乙烯(登錄商標(biāo))的涂膜。作為形成涂膜60a的材料，并不局限于聚四氟乙烯(登錄商標(biāo))，也可以使用電鍍層，DLC (類金剛石材料)，玻璃涂層等表面涂層。又，在支持部件60和定影帶21之間涂布潤(rùn)滑脂。由此，減小支持部件60和定影帶21之間的摩擦阻力。
[0169]如圖3所示，夾持部凹部61包括向著支持部件60內(nèi)側(cè)平行延伸的一對(duì)側(cè)壁67，連接各側(cè)壁67前端的底壁68，形成在底壁68的開(kāi)口 69。在夾持部凹部61，安裝設(shè)在夾持部凹部61外側(cè)即支持部件60內(nèi)側(cè)的大致呈“ 口 ”形狀的外保持部件70，以及設(shè)在夾持部凹部61內(nèi)側(cè)即支持部件60外側(cè)的大致呈“ ^ ”形狀的內(nèi)保持部件71。上述外保持部件70和內(nèi)保持部件71夾持并螺釘固定支持部件60的夾持部凹部61的側(cè)壁67和底壁68。通過(guò)安裝上述外保持部件70和內(nèi)保持部件71，維持夾持部凹部61的形狀。又，在外保持部件70的長(zhǎng)度方向的兩端部形成安裝部70a和70b。安裝部70a和70b通過(guò)法蘭28相對(duì)支持部件60固定。
[0170]圖4是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置的支持部件的立體圖。其中，X表示軸方向，C表不周向。
[0171]如圖2，圖6，圖7所示，夾持部形成部件26設(shè)在內(nèi)保持部件71的內(nèi)側(cè)。夾持部形成部件26為L(zhǎng)CP (液晶聚合物)、聚酰亞胺樹(shù)脂、PAI (聚酰胺-酰亞胺樹(shù)脂)等的具有耐熱性的樹(shù)脂部件，沿著支持部件60的長(zhǎng)度方向大致呈方桿狀。該夾持部形成部件26包括與加壓部件31對(duì)向的本體26a，在本體26a背面與加強(qiáng)部件23相接支承的支持突起26b，設(shè)在本體26a周圍的膜部件29。
[0172]當(dāng)本體26a因加壓部件31被推壓時(shí)，支持突起26b與加強(qiáng)部件23相接而被支承，防止因加壓部件31而被壓入。該夾持部形成部件26的加壓部件31側(cè)的面形成為平面狀。也可以設(shè)為沿著加壓部件31表面那樣的凹形狀。
[0173]膜部件29由PTFE纖維織物構(gòu)成，減少與定影帶21的摩擦阻力。膜部件29卷繞在本體26a上，緊固部件19用螺釘固定在支持突起26b附近，由緊固部件19和本體26a夾住膜部件29固定。
[0174]如圖2及圖8所示，加強(qiáng)部件23為沿著支持部件60的長(zhǎng)度方向的金屬制的大致呈方桿狀，包括具有高的剛性的本體23a，與夾持部形成部件26的支持突起26b相接的承受突起23b，與加熱手段25對(duì)向的反射板22。承受突起23b與夾持部形成部件26的支持突起26b相接，從背后支持受加壓部件31推壓的夾持部形成部件26。反射板22反射來(lái)自加熱手段25的輻射熱，減少逸散到加強(qiáng)部件23的本體23a的熱量。加強(qiáng)部件23通過(guò)法蘭28相對(duì)支持部件60固定。
[0175]加熱手段25為沿著支持部件60的長(zhǎng)度方向設(shè)在內(nèi)部的線狀發(fā)熱體，在本實(shí)施形態(tài)中，設(shè)為鹵素加熱器。加熱手段25設(shè)置在加熱區(qū)域Pl的內(nèi)側(cè)。因此，來(lái)自加熱手段25的熱量不受加強(qiáng)部件23遮擋，加熱區(qū)域Pl成為受到熱輻射的輻射區(qū)域。又，在加熱區(qū)域Pl的適當(dāng)位置，設(shè)有檢測(cè)定影帶21溫度的溫度傳感器。
[0176]如圖9所示，法蘭28固定在支持部件60的兩端部，分別保持固定夾持部形成部件26，外保持部件70，加強(qiáng)部件23，加熱手段25。又，法蘭28限制定影帶21沿軸向的移動(dòng)。
[0177]加壓部件31為外徑30mm的輥，包括金屬制的管狀的中心軸32，設(shè)在其周圍的由耐熱性的硅酮橡膠構(gòu)成的彈性層33，形成在表面的PFA制的脫模層34。彈性層33厚度2-3mm。脫模層34系包覆厚度50 μ m的PFA管形成。又，可以根據(jù)需要在中心軸32內(nèi)藏鹵素加熱器等的發(fā)熱體。
[0178]又，加壓部件31通過(guò)加壓機(jī)構(gòu)(沒(méi)有圖示)朝著夾持部形成部件26通過(guò)定影帶21壓接。加壓部件31通過(guò)定影帶21推壓夾持部形成部件26，形成夾持部27。在加壓部件31推壓定影帶21的狀態(tài)下，由沒(méi)有圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)(圖2中沿著箭頭方向)。伴隨該回轉(zhuǎn)，定影帶21回轉(zhuǎn)，在夾持部27 —邊對(duì)記錄介質(zhì)S進(jìn)行加壓一邊運(yùn)送。
[0179]下面，說(shuō)明其作用。
[0180]用戶操作面板或計(jì)算機(jī)等要求印刷。若根據(jù)該印刷要求，圖像形成裝置接收到輸出信號(hào)，則通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得加壓部件31回轉(zhuǎn)，定影帶21也隨之回轉(zhuǎn)。
[0181]在此，加熱區(qū)域Pl的圓弧中心01相對(duì)夾持部形成部件26的記錄介質(zhì)運(yùn)送方向的中心線位于記錄介質(zhì)運(yùn)送方向上游側(cè)，因此，定影帶21朝著記錄介質(zhì)運(yùn)送方向下游側(cè)即與加熱區(qū)域Pl相反側(cè)被拉引，因此，提高加熱區(qū)域Pl的支持部件60和定影帶21的密接性，定影帶21難以脫離支持部件60。又，加熱區(qū)域Pl作為截面形狀，為與定影帶21的大致相同的半徑rl的圓弧形狀，因此，在加熱區(qū)域Pl中，幾乎不對(duì)定影帶21作用變形力，而與支持部件60密接，提高支持部件60和定影帶21的密接性。再有，加熱區(qū)域Pl和分離區(qū)域P2之間的最大外徑Dmax比定影帶21內(nèi)徑(例如30mm)大，因此，定影帶21在加熱區(qū)域Pl和分離區(qū)域P2之間被拉引，提高加熱區(qū)域Pl的支持部件60和定影帶21的密接性，定影帶21難以脫離支持部件60。根據(jù)上述理由，在加熱區(qū)域Pl中，定影帶21與支持部件60密接滑動(dòng)。
[0182]另一方面，與加壓部件31回轉(zhuǎn)同步，加熱手段25通電發(fā)熱。加熱手段25的熱量輻射到加熱區(qū)域P1，加熱區(qū)域Pl急劇被加熱。加壓部件31的回轉(zhuǎn)和加熱手段25的加熱并不一定需要同時(shí)開(kāi)始，可以設(shè)有適當(dāng)?shù)臅r(shí)間差。并且，通過(guò)溫度傳感器檢測(cè)定影帶21的溫度，夾持部27升溫到定影必要的溫度后，保持溫度狀態(tài)下，開(kāi)始通過(guò)記錄介質(zhì)S。通過(guò)夾持部27的記錄介質(zhì)S上的調(diào)色劑像T受到夾持部27的壓力和熱得到定影。
[0183]如上所述，根據(jù)本實(shí)施形態(tài)涉及的圖像形成裝置，加熱區(qū)域Pl的支持部件60和定影帶21的密接性更高，且定影帶21難以脫離支持部件60，因此，從支持部件60向定影帶21的熱傳導(dǎo)率變高，抑制支持部件60過(guò)熱，能防止涂膜60a，21c劣化。又，由于加熱區(qū)域Pl的支持部件60和定影帶21的密接性更高，能縮短加熱時(shí)間及首張打印時(shí)間，能提高節(jié)能性。
[0184]并且，根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，分離區(qū)域P2作為截面形狀，為比加熱區(qū)域Pl的半徑rl小的半徑r2的圓弧形狀，因此，定影帶21急劇離開(kāi)記錄介質(zhì)S。因此，能提高通過(guò)夾持部27后的記錄介質(zhì)S與定影帶21的分離性。
[0185]根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，若將組裝夾持部形成部件26的支持部件60的外周長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)I,將定影帶21的內(nèi)周長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)2，則周長(zhǎng)差L2-L1設(shè)為0.5-0.9mm。在此，周長(zhǎng)差超過(guò)0.9mm場(chǎng)合，定影帶21相對(duì)支持部件60卷繞松弛，因此，定影帶21浮起，支持部件60的一部分產(chǎn)生過(guò)熱，涂膜耐久性易劣化。又，周長(zhǎng)差不足0.5_場(chǎng)合，定影帶21相對(duì)支持部件60卷繞過(guò)緊，因此，定影帶21和支持部件60之間摩擦力變大，加壓部件31和記錄介質(zhì)S易相對(duì)定影帶21滑移。因此，若如本實(shí)施形態(tài)那樣，將周長(zhǎng)差L2-L1設(shè)為
0.5-0.9mm,則定影帶21不會(huì)脫離支持部件60浮起，能防止支持部件60過(guò)熱，且不會(huì)使得定影帶21相對(duì)支持部件60卷繞過(guò)緊，能抑制記錄介質(zhì)S滑移。
[0186]根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，定影帶21在加熱區(qū)域Pl和分離區(qū)域P2之間被拉伸，因此，即使定影帶21停止時(shí)，在加熱區(qū)域Pl中，支持部件60和定影帶21之間的密接性也高。由此，起動(dòng)停止的定影裝置20，靜止加熱定影帶21時(shí)，不會(huì)發(fā)生支持部件60過(guò)熱，能有效地加熱定影帶21。
[0187]再有，根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，加熱手段25為沿著支持部件60的長(zhǎng)度方向設(shè)在內(nèi)部的線狀發(fā)熱體，因此，線狀發(fā)熱體組裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能使得定影裝置20結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化。且支持部件60內(nèi)面涂裝為黑色，因此，能提高支持部件60的輻射率，能縮短加熱時(shí)間及首張打印時(shí)間，能提高節(jié)能性。
[0188]根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，在加熱區(qū)域Pl和夾持部形成部件26之間，設(shè)有導(dǎo)入?yún)^(qū)域P4，作為截面形狀，從加熱區(qū)域Pl的圓弧中心01的距離比加熱區(qū)域Pl的半徑rl小，因此，在導(dǎo)入?yún)^(qū)域P4中，能抑制定影帶21從支持部件60的外周面浮起，能防止支持部件60過(guò)熱。
[0189]根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，中間區(qū)域P3作為截面形狀，成為與加熱區(qū)域Pl相同半徑rl以及相同圓弧中心01的圓弧形狀，因此，能以相同曲率形成加熱區(qū)域Pl和中間區(qū)域P3。因此，容易加工支持部件60，能降低制造成本。
[0190]根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，在中間區(qū)域P3和分離區(qū)域P2之間，設(shè)有平坦的退避區(qū)域P5，因此，在退避區(qū)域P5，支持部件60和定影帶21成為非接觸，減少它們之間的摩擦阻力，比定影帶21和記錄介質(zhì)S之間的摩擦阻力小，能抑制記錄介質(zhì)S相對(duì)定影帶21的滑移。能縮短用于形成支持部件60的材料，能減少材料成本。
[0191]根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，定影帶21的內(nèi)面和支持部件60的外面都以涂膜21c，60a涂層，且在它們之間涂布潤(rùn)滑脂，因此，減少支持部件60和定影帶21之間的滑動(dòng)部分的摩擦阻力，使其比定影帶21和記錄介質(zhì)S之間的摩擦阻力小，能抑制記錄介質(zhì)S相對(duì)定影帶21的滑移。
[0192]在本實(shí)施形態(tài)涉及的圖像形成裝置中，若將本發(fā)明定影裝置20組裝夾持部形成部件26的支持部件60的外周長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)I，將定影帶21的內(nèi)周長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)2，則周長(zhǎng)差L2-L1設(shè)為0.7mm,但本發(fā)明并不局限于此。[0193]即，周長(zhǎng)差超過(guò)0.9mm場(chǎng)合，定影帶21相對(duì)支持部件60卷繞松弛，因此，定影帶21浮起，支持部件60的一部分產(chǎn)生過(guò)熱，有時(shí)發(fā)生涂膜耐久性劣化。又，周長(zhǎng)差不足
0.5mm場(chǎng)合，定影帶21相對(duì)支持部件60卷繞過(guò)緊，因此，定影帶21和支持部件60之間摩擦力變大，定影帶21難以回轉(zhuǎn)，加壓部件31和記錄介質(zhì)S易相對(duì)定影帶21滑移。
[0194]因此，作為定影帶21的內(nèi)周長(zhǎng)度和根據(jù)支持部件60的外周長(zhǎng)度的周長(zhǎng)差，可以設(shè)為0.5-0.9mm,優(yōu)選0.6-0.8mm,更好的是0.7mm,若在上述范圍，既能防止支持部件60過(guò)熱，又能抑制記錄介質(zhì)S的滑移。根據(jù)涂膜21c，60a及潤(rùn)滑脂的有無(wú)，或各部分的形狀及尺寸不同，上述周長(zhǎng)差并不局限于0.5-0.9mm，可以適當(dāng)設(shè)定。
[0195]在本實(shí)施形態(tài)涉及的圖像形成裝置中，本發(fā)明的定影裝置20的支持部件60的中間區(qū)域P3作為截面形狀，成為與加熱區(qū)域Pl相同半徑rl以及相同圓弧中心01的圓弧形狀，但是，本發(fā)明并不局限于此，例如，只要不與加強(qiáng)部件23干涉，作為截面形狀，也可以使得從加熱區(qū)域Pl的圓弧中心01的距離比加熱區(qū)域Pl的半徑rl小。這種場(chǎng)合，在中間區(qū)域P3，支持部件60和定影帶21成為非接觸，因此，能減少它們之間的摩擦阻力，比定影帶21和記錄介質(zhì)S之間的摩擦阻力小，能抑制記錄介質(zhì)S相對(duì)定影帶21的滑移。能縮短用于形成支持部件60的材料，能減少材料成本。
[0196]在本實(shí)施形態(tài)涉及的圖像形成裝置中，本發(fā)明的定影裝置20的定影帶21直徑設(shè)為30mm,但本發(fā)明并不局限于此，例如，也可以設(shè)為直徑15-120mm,尤其，可以設(shè)為25mm。
[0197]在本實(shí)施形態(tài)涉及的圖像形成裝置中，本發(fā)明的定影裝置20的加熱手段25設(shè)為鹵素加熱器等的線狀發(fā)熱體，但本發(fā)明并不局限于此，例如，也可以如圖2假想線(雙點(diǎn)劃線)那樣，加熱手段25設(shè)置為沿著支持部件60的長(zhǎng)度方向與內(nèi)周面相接設(shè)置的面狀發(fā)熱體。
[0198]面狀發(fā)熱體25a例如圖10所示，包括發(fā)熱片材52，該發(fā)熱片材52與定影帶21的軸向及周向?qū)?yīng)，具有所定的寬度及長(zhǎng)度，具有可撓性。該發(fā)熱片材52包括具有絕緣性的基層52a，導(dǎo)電性粒子分散在耐熱性樹(shù)脂中的電阻發(fā)熱層52b，以及向該電阻發(fā)熱層52b供給電力的電極層52c。在基層52a上，設(shè)有絕緣層52d，使得電阻發(fā)熱層52b和鄰接的另一供電系統(tǒng)的電極層52c之間絕緣，使得發(fā)熱片材52的邊緣部分和外部之間絕緣。該面狀發(fā)熱體52設(shè)有電極端子，其在發(fā)熱片材52的端部與電極層52c連接，將從供電線供給的電力供給該電極層52c。作為面狀發(fā)熱體，并不局限于上述結(jié)構(gòu)，也可以是其他構(gòu)成。
[0199]通過(guò)適用面狀發(fā)熱體，省略線狀發(fā)熱體，加熱區(qū)域Pl成為從由面狀發(fā)熱體構(gòu)成的加熱手段25a傳導(dǎo)熱的接觸區(qū)域。由此，面狀發(fā)熱體能有效地加熱支持部件60，因此，能縮短加熱時(shí)間及首張打印時(shí)間，能提高節(jié)能性。
[0200]或者加熱手段25也可以是設(shè)在支持部件60外部或內(nèi)部，對(duì)支持部件60進(jìn)行感應(yīng)加熱的感應(yīng)線圈。這種場(chǎng)合，加熱區(qū)域Pl成為與加熱手段25對(duì)向被感應(yīng)加熱的對(duì)向區(qū)域。由此，通過(guò)感應(yīng)加熱不會(huì)對(duì)支持部件60以外進(jìn)行直接加熱，因此，不會(huì)如線狀發(fā)熱體那樣對(duì)于支持部件60以外例如加強(qiáng)部件23進(jìn)行加熱，能有效地加熱支持部件60。
[0201][實(shí)施例]
[0202]在與上述實(shí)施形態(tài)相同條件下，使用圖5所示形狀的支持部件60，具體尺寸設(shè)定如下:
[0203]rl = 14.5mm[0204]r2 = 13mm
[0205]da = 2.7mm
[0206]db = 2.0mm
[0207]dc = 3.4mm
[0208]de = 11.5mm
[0209]Dmax = 30.86mm
[0210]僅僅使得組裝夾持部形成部件26的支持部件60的外周長(zhǎng)LI和定影帶21的內(nèi)周長(zhǎng)LI的周長(zhǎng)差(L2-L1)不同，進(jìn)行各種測(cè)定。測(cè)定周長(zhǎng)差和支持部件60的表面溫度的關(guān)系，以及周長(zhǎng)差和支持部件60與定影帶21之間的摩擦力的關(guān)系。
[0211]圖11表示其結(jié)果。如圖11所示，周長(zhǎng)差超過(guò)0.9mm場(chǎng)合，支持部件60的表面溫度超過(guò)所定的溫度限界值Tlim。S卩，周長(zhǎng)差超過(guò)0.9_場(chǎng)合，定影帶21相對(duì)支持部件60卷繞松弛，因此，定影帶21浮起，支持部件60局部產(chǎn)生過(guò)熱部分，超過(guò)溫度限界。由此可知，周長(zhǎng)差超過(guò)0.9_場(chǎng)合，因支持部件60過(guò)熱，涂膜60a的耐久性易劣化。
[0212]周長(zhǎng)差不足0.5_場(chǎng)合，支持部件60和定影帶21之間的摩擦力超過(guò)所定的限界值Flim。S卩，周長(zhǎng)差不足0.5mm場(chǎng)合，定影帶21相對(duì)支持部件60，卷繞很緊，因此，定影帶21和支持部件60之間的摩擦力變大，超過(guò)加壓部件31和記錄介質(zhì)S的滑移限界值。由此可知，周長(zhǎng)差不足0.5mm場(chǎng)合，定影帶21難以回轉(zhuǎn)，加壓部件31和記錄介質(zhì)S易相對(duì)定影帶21滑移。
[0213]根據(jù)上述結(jié)果，作為支持部件60的外周長(zhǎng)LI和定影帶21的內(nèi)周長(zhǎng)LI的周長(zhǎng)差，設(shè)定為0.5-0.9mm,優(yōu)選0.6_0.8mm,更好的是0.7mm。由此，既能防止支持部件60過(guò)熱，又能抑制記錄介質(zhì)S的滑移。
[0214]在定影裝置20中，加強(qiáng)部件23受到來(lái)自加壓輥31的壓力，從夾持部27的相反側(cè)支持形成夾持部27的夾持部形成部件26，為了得到均一的夾持壓力，對(duì)于來(lái)自加壓輥31的壓力，要求高強(qiáng)度，對(duì)于夾持部形成部件26的支持位置，要求高精度。但是，加強(qiáng)部件23以往那樣構(gòu)成(單純板部件，例如，本體23a的厚度與承受突起23b厚度相同程度薄)場(chǎng)合，定影裝置20的小型化進(jìn)展結(jié)果，加強(qiáng)部件23變形，發(fā)生不能得到均一的夾持壓力的問(wèn)題。需要與該問(wèn)題相對(duì)應(yīng)，提高其強(qiáng)度，使得加強(qiáng)部件23不變形，加強(qiáng)部件23的材質(zhì)為鐵或不銹鋼等機(jī)械強(qiáng)度高的金屬材料，因此，不得不增加加強(qiáng)部件23的質(zhì)量。但是，在支持部件60的內(nèi)徑部還配置加熱手段25，因此，作為定影裝置20，需要確保加熱手段25的配置空間，需要達(dá)到高的加熱效率，若僅僅增加加強(qiáng)部件23的質(zhì)量，其加熱手段25的配置空間以及支持部件60的熱吸收率被限制，阻害定影裝置20的加熱效率。
[0215]本發(fā)明人對(duì)于該問(wèn)題進(jìn)行研究，使得加強(qiáng)部件23高強(qiáng)度化，確保支持部件60內(nèi)部的加熱手段25的配置空間，且使得定影裝置20低熱容量化，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
[0216]下面，說(shuō)明本發(fā)明的主要部分構(gòu)成。
[0217]參照?qǐng)D13，圖14說(shuō)明加強(qiáng)部件23的構(gòu)成。
[0218]圖13是表示將加強(qiáng)部件23固定設(shè)置在定影裝置20狀態(tài)的截面圖。
[0219]圖14是表示用于本發(fā)明定影裝置20的加強(qiáng)部件23構(gòu)成的詳細(xì)圖。在此，表示固定設(shè)置在定影裝置20的加強(qiáng)部件23和夾持部形成部件26的相接狀態(tài)，圖14(a)是其側(cè)面圖，圖14(b)是其頂面放大圖。加強(qiáng)部件23和夾持部形成部件26以外的部件省略。[0220]在圖13中，從加壓輥31受到軸向單側(cè)120N前后的載荷，配置加強(qiáng)部件23，作為加壓支撐，從該夾持部的相反側(cè)支撐形成夾持部的夾持部形成部件26，該加強(qiáng)部件23如上所述要求高強(qiáng)度。在此，作為最有效地提高加強(qiáng)部件23強(qiáng)度的方法，使得加強(qiáng)部件23截面的加壓方向(圖中左右方向)的長(zhǎng)度。但是，那樣就需要增大支持部件60直徑，由此，增加熱容量(降低加熱效率)，提高成本，不合適。
[0221]于是，在本發(fā)明中，加強(qiáng)部件23如圖14所示，由承受突起23b和本體23a構(gòu)成。所述承受突起23b作為支持部，與夾持部形成部件26的支持突起26b相接，從夾持部27的相反側(cè)(圖14(a)左側(cè)，圖14(b)上側(cè))支持夾持部形成部件26，所述本體23a作為加強(qiáng)部，從承受突起23b朝著加壓輥31的加壓方向(圖14(a)左方向，圖14(b)上方向)延伸，在承受突起23b的加熱手段25配置側(cè)的相反側(cè)(圖14(a)上側(cè)，圖14(b)離開(kāi)紙面?zhèn)?增加厚度。
[0222]BP,本體23a如圖13所示，截面形狀為上下非對(duì)稱形狀，相對(duì)承載來(lái)自加壓輥31的載荷的中心線(夾持部形成部件26的記錄介質(zhì)運(yùn)送方向的中心線A)，與加熱手段25相反側(cè)的部分變厚。承受突起23b的記錄介質(zhì)運(yùn)送方向的中心線與中心線A —致。
[0223]由此，在圖14(a)中，使得本體23a的厚度ta比以往厚度(例如2mm)厚，例如設(shè)為6mm厚，不增大支持部件60直徑，能提高加強(qiáng)部件23的強(qiáng)度。
[0224]又，關(guān)于加強(qiáng)部件23的與夾持部形成部件26 (支持突起26b)接觸的承受突起23b的厚度tb，比本體23a的厚度ta薄，例如設(shè)為2mm，該部分從支持部件60的開(kāi)口 69 (以及開(kāi)口部70b，71a)露出到支持部件60外。這是為了防止不介于支持部件60，直接與收納在夾持部凹部61的夾持部形成部件26相接，多余載荷施加在支持部件60引起變形。在此，承受突起23b的厚度tb設(shè)為2mm厚，提高加強(qiáng)部件23的前端精度，盡可能降低作為帶單兀的重量(熱容量)，且減小支持部件60的開(kāi)口面積，即開(kāi)口部70b, 71a的面積，確保保持支持部件60的外保持部件70，內(nèi)保持部件71的剛性，防止涂布在夾持部形成部件26表面的潤(rùn)滑劑(氟潤(rùn)滑脂等)侵入支持部件60內(nèi)部。
[0225]如圖2，圖5所示，支持部件60的截面相對(duì)承載來(lái)自加壓輥31的載荷的中心線(夾持部形成部件26的記錄介質(zhì)運(yùn)送方向的中心線A)，成為加熱手段25配置側(cè)大大膨出的形狀。即，在圖13中，支持部件60的截面以加強(qiáng)部件23為界，具有以下形狀:加熱手段25配置的區(qū)域(圖中下側(cè)的區(qū)域，加熱區(qū)域Pl)比加熱手段25配置側(cè)的相反側(cè)的區(qū)域(圖中上側(cè)的區(qū)域，分離區(qū)域P2，退避區(qū)域P5，中間區(qū)域P3)寬廣。
[0226]由此，在直徑小狀態(tài)的支持部件60的內(nèi)徑部，能確保配置加熱手段25的空間，且能更多地使得支持部件60吸收來(lái)自加熱手段25的輻射熱，提高加熱效率，且提高加強(qiáng)部件23的強(qiáng)度，因此，能得到均一的夾持部。
[0227]如圖13，圖14所示，較好的是，設(shè)有反射板22，使得來(lái)自加熱手段25的輻射熱難以吸收到加強(qiáng)部件23的面向加熱手段25的主面。
[0228]圖15是表示用于本發(fā)明定影裝置的反射板22構(gòu)成的概略圖。圖15(a)是反射板22的整體立體圖，圖15(b)是其截面圖。
[0229]反射板22系對(duì)鋁板加工形成，截面呈“ - ”形狀，由反射部22a，立起部22b，安裝部22c三部位構(gòu)成。
[0230]其中，反射部22a系對(duì)作為基材的鋁板表面蒸鍍輻射率低的銀，當(dāng)將反射板22安裝到加強(qiáng)部件23時(shí)，配置為遮蓋加強(qiáng)部件23的面對(duì)加熱手段25的主面。由此，反射部22a使得從加熱手段25例如鹵素加熱器照射的向著加強(qiáng)部件23側(cè)的輻射熱反射到支持部件60側(cè)(圖13的下方側(cè))，能進(jìn)一步提高支持部件60的熱吸收效率。
[0231]立起部22b包括開(kāi)口部220，當(dāng)將反射板22安裝到加強(qiáng)部件23時(shí)，該開(kāi)口部22ο用于露出承受突起23b。
[0232]安裝部22c在長(zhǎng)度方向(軸向)兩端部設(shè)有固定孔22h，當(dāng)將反射板22安裝到加強(qiáng)部件23時(shí)，成為將該反射板22固定在加強(qiáng)部件23的部位，固定孔22h用于通過(guò)固定螺釘22η。
[0233]與此相反，加強(qiáng)部件23如圖16所示，在本體23a的與加熱手段25配置側(cè)相反側(cè)的面，在長(zhǎng)度方向(軸向)兩端部設(shè)有螺孔23h。
[0234]因此，反射板22安裝在加強(qiáng)部件23，使得反射部22a配置在本體23a的加熱手段25配置側(cè)的面，立起部22b配置在本體23a承受突起23b配置面，安裝部22c配置在本體23a的與加熱手段25配置側(cè)相反側(cè)的面，接著，使得固定螺釘22η通過(guò)固定孔22h，螺釘緊固在螺孔23h，在加強(qiáng)部件23的與加熱手段25配置側(cè)相反側(cè)的面固定/保持(參照?qǐng)D17)。這時(shí)，反射板22向加強(qiáng)部件23的固定可以使用階梯螺釘結(jié)構(gòu)，以便熱膨脹時(shí)，使得反射板22不變形。
[0235]如上所述，通過(guò)將反射板22安裝在加強(qiáng)部件23，既能防止來(lái)自加熱手段25的輻射熱被加強(qiáng)部件23吸收，又能提高支持部件60的加熱效率，且能將階梯螺釘結(jié)構(gòu)配置在加強(qiáng)部件23的與加熱手段25配置側(cè)相反側(cè)的面上，因此，能確保配置加熱手段25的空間。又，當(dāng)將加熱手段25組裝在支持部件60的內(nèi)徑部時(shí)，固定螺釘22η也配置在與加熱手段25配置側(cè)相反側(cè)的面，因此，能很容易插入。
[0236]下面說(shuō)明產(chǎn)業(yè)上的可利用性。
[0237]如上所述，本發(fā)明涉及的定影裝置以及圖像形成裝置能提高加熱區(qū)域的支持部件和定影帶的密接性，且拉伸定影帶，與加熱區(qū)域壓接，難以分離，因此，具有能提供防止因定影帶浮起引起支持部件過(guò)熱的定影裝置以及圖像形成裝置的效果，對(duì)于具有從內(nèi)周側(cè)支承環(huán)狀定影帶的筒狀支持部件的定影裝置以及設(shè)有該定影裝置的利用電子照相方式或靜電記錄方式等的傳真機(jī)，打印機(jī)，復(fù)印機(jī)，或上述復(fù)合機(jī)等的圖像形成裝置全體都有用。
[0238]上面參照【專利附圖】
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【附圖說(shuō)明】了本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)，但本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施形態(tài)。在本發(fā)明技術(shù)思想范圍內(nèi)可以作種種變更，它們都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種定影裝置，包括: 可回轉(zhuǎn)的環(huán)狀定影帶的定影部件； 加壓部件，配置在上述定影部件的外周側(cè)，可與該定影部件壓接； 夾持部形成部件，配置在上述定影部件的內(nèi)周側(cè)，通過(guò)上述定影部件與上述加壓部件壓接，形成夾持部； 加強(qiáng)部件，固定設(shè)置在上述定影部件的內(nèi)徑部，從與上述夾持部相反側(cè)支持上述夾持部形成部件； 大致呈圓筒狀的支持部件，固定設(shè)置在上述定影部件的內(nèi)周側(cè)，外周面與該定影部件的內(nèi)周面滑接，支持上述定影部件的回轉(zhuǎn)；以及 加熱手段，配置在上述支持部件的圓筒內(nèi)部，加熱該支持部件；其特征在于: 上述加強(qiáng)部件由支持部和加強(qiáng)部構(gòu)成，所述支持部與上述夾持部形成部件相接，支持該夾持部形成部件，所述加強(qiáng)部從該支持部朝著上述加壓部件的加壓方向延伸，從上述支持部朝著上述加熱手段配置側(cè)的相反側(cè)增加厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于: 上述支持部件的截面以上述加強(qiáng)部件為界，具有配置上述加熱手段的區(qū)域比該加熱手段配置側(cè)的相反側(cè)的區(qū)域?qū)拸V的形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于: 上述夾持部形成部件收納在設(shè)置在上述支持部件的圓筒外周的凹部； 上述加強(qiáng)部件的支持部通過(guò)設(shè)在上述凹部的開(kāi)口部，直接與上述夾持部形成部件相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一個(gè)所述的定影裝置，其特征在于: 在上述加強(qiáng)部件的面對(duì)上述加熱手段的主面，設(shè)有反射板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定影裝置，其特征在于: 上述反射板在上述加強(qiáng)部件的與上述加熱手段配置側(cè)相反側(cè)的面被保持。
6.一種圖像形成裝置，其特征在于: 設(shè)有權(quán)利要求1-5中任一個(gè)記載的定影裝置。
【文檔編號(hào)】G03G15/00GK103926818SQ201410185554
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2010年11月12日
【發(fā)明者】吉川政昭, 荒井裕司, 高木啟正, 山口嘉紀(jì), 吉浦有信, 下川俊彥, 德田哲生, 池淵豐, 石井賢治, 巖谷直毅, 今田高廣, 吉永洋, 瀨下卓彌, 后藤創(chuàng), 藤本一平 申請(qǐng)人:株式會(huì)社理光
【專利摘要】本發(fā)明提供定影裝置以及圖像形成裝置,其中所述定影裝置包括:定影部件；加壓部件,配置在上述定影部件的外周側(cè)；夾持部形成部件,配置在上述定影部件的內(nèi)周側(cè)；加強(qiáng)部件,固定設(shè)置在上述定影部件的內(nèi)徑部；大致呈圓筒狀的支持部件,固定設(shè)置在上述定影部件的內(nèi)周側(cè)；以及加熱手段,配置在上述支持部件的圓筒內(nèi)部；其中:上述加強(qiáng)部件由支持部和加強(qiáng)部構(gòu)成,支持部與上述夾持部形成部件相接,支持該夾持部形成部件,加強(qiáng)部從該支持部朝著上述加壓部件的加壓方向延伸,從上述支持部朝著上述加熱手段配置側(cè)的相反側(cè)增加厚度。
【專利說(shuō)明】定影裝置以及圖像形成裝置
[0001]本申請(qǐng)是申請(qǐng)?zhí)枮?01110351264.8，申請(qǐng)日為2011年11月09日，發(fā)明名稱為“定影裝置以及圖像形成裝置”的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及具有從內(nèi)周側(cè)支承環(huán)狀定影帶的筒狀支持部件、通過(guò)熱和壓力使得調(diào)色劑定影在記錄介質(zhì)上的定影裝置，以及設(shè)有該定影裝置的利用電子照相方式、靜電記錄方式等的傳真機(jī)、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、或其復(fù)合機(jī)等的圖像形成裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]以往，作為復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等圖像形成裝置，可以列舉利用電子照相方式的各種圖像形成裝置，其成為公知技術(shù)。其圖像形成處理通過(guò)以下過(guò)程進(jìn)行:在作為像載置體的感光體鼓的表面形成靜電潛像，通過(guò)作為顯影劑的調(diào)色劑等對(duì)感光體鼓上的靜電潛像進(jìn)行顯影，使其可視像化，通過(guò)轉(zhuǎn)印裝置將顯影的圖像轉(zhuǎn)印在記錄紙等記錄介質(zhì)上，使其載置圖像，通過(guò)使用壓力及熱等的定影裝置，對(duì)記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑圖像進(jìn)行定影。
[0004]在該定影裝置中，配置為由對(duì)向輥或帶或其組合構(gòu)成的定影帶及加壓輥互相相接，形成夾持部，將記錄介質(zhì)夾入該夾持部，施加熱及壓力，將上述調(diào)色劑像定影在記錄介質(zhì)上。
[0005]若列舉上述定影裝置一例，則可以列舉使用由多個(gè)輥部件架設(shè)的定影帶作為定影部件的技術(shù)(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。使用這種定影帶的裝置220由作為定影部件的定影帶(環(huán)狀帶)204,架設(shè)支承定影帶204的多個(gè)輥部件，內(nèi)設(shè)在多個(gè)輥部件202、203之一的輥部件202的加熱器201，加壓輥(加壓部件)205等構(gòu)成(參照?qǐng)D18)。加熱器通過(guò)輥部件加熱定影帶。并且，記錄介質(zhì)向著在定影帶和加壓棍之間形成的夾持部運(yùn)送，記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑像在夾持部受到熱及壓力，定影在記錄介質(zhì)上(帶定影方式)。
[0006]又，在用于上述圖像形成裝置的定影裝置中，有的定影裝置設(shè)有固定部件，該固定部件與作為回轉(zhuǎn)體的定影部件的內(nèi)面滑接。
[0007]例如，在專利文獻(xiàn)2中，公開(kāi)了如下薄膜加熱方式的定影裝置320 (參照?qǐng)D19):使得耐熱性薄膜(定影薄膜)304夾持在作為發(fā)熱體的陶瓷加熱器301和作為加壓部件的加壓輥305之間，形成定影夾持部N，在被記錄材S上形成并載置需要定影的未定影調(diào)色劑圖像，將該被記錄材S導(dǎo)入上述定影夾持部N的薄膜304和加壓輥305之間，和薄膜304 一起夾持運(yùn)送，在夾持部N，陶瓷加熱器的熱量通過(guò)薄膜304給與被記錄材S，又，用定影夾持部N的加壓力使得未定影調(diào)色劑圖像熱壓定影在被記錄材S面上。該薄膜加熱方式的定影裝置320可以使用低熱容量的部件作為陶瓷加熱器及薄膜，構(gòu)成請(qǐng)求型裝置，同時(shí)，可以僅僅在圖像形成裝置形成圖像時(shí)向作為熱源的陶瓷加熱器通電，使得成為發(fā)熱到所定的定影溫度的狀態(tài)，具有從圖像形成裝置接通電源到可實(shí)行形成圖像狀態(tài)的等待時(shí)間短(快速啟動(dòng)性)、待機(jī)時(shí)消耗電力也大幅度小(省電)等的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]又，在專利文獻(xiàn)3，4中，提出了如下那樣的加壓帶方式的圖像定影裝置:其包括表面彈性變形的可回轉(zhuǎn)的加熱定影輥，與上述加熱定影輥接觸狀態(tài)下可移動(dòng)的環(huán)形帶(加壓帶)，以及加壓墊，該加壓墊以非回轉(zhuǎn)狀態(tài)配置在上述環(huán)形帶內(nèi)側(cè)，使得上述環(huán)形帶與上述加熱定影輥壓接，在上述環(huán)形帶和上述加熱定影輥之間設(shè)有使得記錄紙通過(guò)的帶夾持部，同時(shí)，使得上述加熱定影輥表面彈性變形。根據(jù)該定影方式，將下方的加壓部件設(shè)為帶，通過(guò)擴(kuò)展紙和輥的接觸面積，大幅度提高熱傳導(dǎo)效率，抑制能量消耗，同時(shí)，能實(shí)現(xiàn)小型化。
[0009]但是，上述專利文獻(xiàn)I記載的定影裝置雖然與使用定影輥的裝置相比，適合裝置高速化，但是，加熱時(shí)間(達(dá)到可打印溫度所需要的時(shí)間)或首張打印時(shí)間(接受到打印要求后，經(jīng)打印準(zhǔn)備，實(shí)行打印動(dòng)作，到排紙結(jié)束的時(shí)間)的短縮化有限度。
[0010]與此相反，專利文獻(xiàn)2記載的定影裝置由于低熱容量化，能縮短加熱時(shí)間或首張打印時(shí)間，同時(shí)，也能實(shí)現(xiàn)小型化。但是，在專利文獻(xiàn)2記載的定影裝置中，存在耐久性問(wèn)題以及帶溫度穩(wěn)定性問(wèn)題。即，作為熱源的陶瓷加熱器和帶內(nèi)面的滑動(dòng)所引起的耐磨耗性不充分，若長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，則反復(fù)連續(xù)摩擦的面變得粗糙，摩擦阻力增大，產(chǎn)生帶移動(dòng)成為不穩(wěn)定現(xiàn)象，或者產(chǎn)生定影裝置的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩增大等的現(xiàn)象，其結(jié)果，產(chǎn)生形成圖像的轉(zhuǎn)印紙的打滑，產(chǎn)生圖像偏移，或涉及驅(qū)動(dòng)齒輪的應(yīng)力增大，產(chǎn)生引起齒輪破損的不良狀態(tài)(課題I)。
[0011]又，在薄膜加熱方式的定影裝置中，因在夾持部局部加熱帶，當(dāng)回轉(zhuǎn)的帶回到夾持部入口時(shí)，帶溫度成為最冷狀態(tài)，存在易發(fā)生定影不良的問(wèn)題(尤其當(dāng)高速回轉(zhuǎn)場(chǎng)合，課題2)。
[0012]即，在該薄膜加熱方式的定影裝置中，僅僅在定影夾持部加熱定影帶，因此，對(duì)于直到定影夾持部前還是常溫的定影帶，必須在定影夾持部急劇加熱，僅僅在定影夾持部加熱距離非常短，因此，必須在陶瓷加熱器達(dá)到非常高溫后開(kāi)始定影作業(yè)。由此，加熱時(shí)間或首張打印時(shí)間需要時(shí)間長(zhǎng)。
[0013]另一方面，在專利文獻(xiàn)3中，公開(kāi)了在壓力墊的表層，使用浸滲PTFE(聚四氟乙烯)的玻璃纖維片材(PTFE浸滲玻璃纖維布)作為低摩擦片材(片材狀滑動(dòng)材料)，以便改善帶內(nèi)面和固定部件的滑動(dòng)性問(wèn)題。但是，在這種加壓帶方式的定影裝置(專利文獻(xiàn)3，4)中，定影輥熱容量大，升溫遲，存在加熱時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題(課題3)。
[0014]對(duì)于上述課題I至3，在專利文獻(xiàn)5中，提出以下定影裝置:通過(guò)設(shè)有配置在環(huán)狀定影帶內(nèi)周側(cè)的大致呈管狀的對(duì)向部件(金屬熱傳導(dǎo)體，加熱部件，支持部件)，以及配置在上述對(duì)向部件內(nèi)周側(cè)、加熱該對(duì)向部件的陶瓷加熱器等的電阻發(fā)熱體，能加熱定影帶整體，能縮短加熱時(shí)間或首張打印時(shí)間，且能解消高速回轉(zhuǎn)時(shí)的熱量不足。
[0015]又，這種定影裝置使用的金屬性的支持部件一般在外周面形成涂膜，提高定影帶的滑動(dòng)性。
[0016]但是，在專利文獻(xiàn)5記載的設(shè)有上述金屬性的支持部件的定影裝置中，當(dāng)定影帶的周長(zhǎng)比支持部件的周長(zhǎng)長(zhǎng)的場(chǎng)合，存在回轉(zhuǎn)中定影帶大大地離開(kāi)支持部件的可能性。在定影帶大大地離開(kāi)支持部件處，熱量難以從支持部件傳遞到定影帶，因此，支持部件成為過(guò)熱狀態(tài)，發(fā)生燒損，存在定影帶的轉(zhuǎn)矩上升的可能性。在支持部件外周面形成涂膜場(chǎng)合，存在因過(guò)熱引起涂膜耐久性降低的危險(xiǎn)。
[0017]另外，將作為加壓部件的加壓輥朝定影帶側(cè)推壓，形成夾持部，用金屬熱傳導(dǎo)體支承該夾持部，因此，夾持部的夾持寬度，壓力等不穩(wěn)定。
[0018]于是，在專利文獻(xiàn)6中，為了保持由定影帶和加壓輥形成的夾持部以及管狀支持部件的狀態(tài)，形狀，位置等使其穩(wěn)定，提出與形成夾持部的部位對(duì)應(yīng)，設(shè)置夾持部形成部件(相接部件，固定部件)以及加強(qiáng)部件等。
[0019]但是，在專利文獻(xiàn)6中，單純的板狀的加強(qiáng)部件從夾持部相反側(cè)支承夾持部形成部件，伴隨定影裝置的低熱容量化，裝置小型化結(jié)果，加強(qiáng)部件發(fā)生變形，存在不能得到均一的夾持壓力的問(wèn)題。
[0020]【專利文獻(xiàn)I】日本特開(kāi)平11-2982號(hào)公報(bào)
[0021]【專利文獻(xiàn)2】日本特開(kāi)平4-44075號(hào)公報(bào)
[0022]【專利文獻(xiàn)3】日本特開(kāi)平8-262903號(hào)公報(bào)
[0023]【專利文獻(xiàn)4】日本特開(kāi)平10-213984號(hào)公報(bào)
[0024]【專利文獻(xiàn)5】日本特開(kāi)2007-334205號(hào)公報(bào)
[0025]【專利文獻(xiàn)6】日本特開(kāi)2010-96782號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0026]本發(fā)明是為了解決上述課題而提出來(lái)的，其目的在于，提供能防止因定影帶脫離而引起的支持部件過(guò)熱的定影裝置以及設(shè)有該定影裝置的圖像形成裝置。
[0027]本發(fā)明的另一目的在于，提供能維持裝置的低熱容量化、不損害支持部件的加熱效率、能得到均一的夾持壓力的定影裝置以及設(shè)有該定影裝置的圖像形成裝置。
[0028]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案:
[0029](I) 一種定影裝置，包括:
[0030]可回轉(zhuǎn)、具有可撓性的環(huán)狀定影帶；
[0031]加壓部件，設(shè)在上述定影帶的徑向外側(cè)，且將上述定影帶朝徑向內(nèi)側(cè)推壓；
[0032]夾持部形成部件，設(shè)在上述定影帶的徑向內(nèi)側(cè)，且?jiàn)A著上述定影帶與上述加壓部件互相推壓，在上述定影帶和上述加壓部件之間，形成夾入載置調(diào)色劑像的記錄介質(zhì)的夾持部的一部分；
[0033]管狀支持部件，設(shè)在上述定影帶的內(nèi)周側(cè)，且可回轉(zhuǎn)地支持上述定影帶；以及
[0034]加熱手段，加熱上述支持部件，傳熱給上述定影帶；其特征在于:
[0035]上述支持部件包括形成在上述夾持部的上述定影帶回轉(zhuǎn)方向上游側(cè)且由上述加熱手段加熱的加熱區(qū)域，形成在上述夾持部的上述定影帶回轉(zhuǎn)方向下游側(cè)且上述記錄介質(zhì)從上述定影帶分離的分離區(qū)域，以及與上述分離區(qū)域的上述回轉(zhuǎn)方向下游側(cè)連續(xù)形成且與上述加熱區(qū)域連續(xù)的中間區(qū)域；
[0036]上述加熱區(qū)域作為截面形狀，為與上述定影帶的半徑大致相同半徑的圓弧形狀，且上述加熱區(qū)域的圓弧中心相對(duì)上述夾持部形成部件的記錄介質(zhì)運(yùn)送方向的中心線位于記錄介質(zhì)運(yùn)送方向上游側(cè)；
[0037]上述分離區(qū)域作為截面形狀，為圓弧形狀，且上述分離區(qū)域的圓弧中心相對(duì)上述加熱區(qū)域的圓弧中心，位于記錄介質(zhì)運(yùn)送方向下游側(cè)，且上述夾持部側(cè)；
[0038]上述支持部件的最大外徑與上述加熱區(qū)域外周面和上述分離區(qū)域外周面之間的截面上的最大距離相等；[0039]上述支持部件的最大外徑比上述定影帶的內(nèi)徑大。
[0040]上述“定影帶的內(nèi)徑”是指定影帶為圓的狀態(tài)下，即，在沒(méi)有安裝在支持部件的狀態(tài)下的內(nèi)徑。
[0041]根據(jù)該構(gòu)成，加熱區(qū)域的圓弧中心相對(duì)夾持部形成部件的記錄介質(zhì)運(yùn)送方向的中心線，位于記錄介質(zhì)運(yùn)送方向上游側(cè)，因此，回轉(zhuǎn)時(shí)，定影帶朝著記錄介質(zhì)運(yùn)送方向下游側(cè)，即加熱區(qū)域相反側(cè)被拉引，因此，提高加熱區(qū)域的支持部件和定影帶的密接性，定影帶難以從支持部件脫離。
[0042]又，加熱區(qū)域作為截面形狀，為與上述定影帶的半徑大致相同半徑的圓弧形狀，因此，在加熱區(qū)域幾乎不對(duì)定影帶作用變形力，與支持部件密接，提高支持部件和定影帶的密接性。
[0043]再有，上述支持部件的最大外徑與上述加熱區(qū)域外周面和上述分離區(qū)域外周面之間的截面上的最大距離相等，上述支持部件的最大外徑比上述定影帶的內(nèi)徑大，因此，不管回轉(zhuǎn)時(shí)還是停止時(shí)，定影帶在加熱區(qū)域和分離區(qū)域之間被拉引，提高加熱區(qū)域的支持部件和定影帶的密接性，定影帶難以從支持部件脫離。而且，即使定影帶停止時(shí)，在加熱區(qū)域中也能提高支持部件和定影帶的密接性，因此，起動(dòng)停止的定影裝置靜止加熱定影帶時(shí)，不會(huì)使得支持部件過(guò)熱，能有效加熱定影帶。
[0044]這樣，能提高加熱區(qū)域的支持部件和定影帶的密接性，定影帶難以從支持部件脫離，因此，從支持部件向定影帶的熱傳導(dǎo)率變高，能防止以往那樣定影帶從被加熱的支持部件浮起。又，通過(guò)提高支持部件和定影帶的密接性，能縮短加熱時(shí)間及首張打印時(shí)間，能提高節(jié)能性。
[0045](2)在上述技術(shù)方案(I)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0046]上述定影帶的內(nèi)周半徑設(shè)為R，上述加熱區(qū)域的外周半徑設(shè)為rl，滿足以下關(guān)系式:0mm < R — rl < 2mm。
[0047]加熱區(qū)域的外周半徑與定影帶的內(nèi)周半徑大致相同，因此，在加熱區(qū)域幾乎不會(huì)對(duì)定影帶作用有變形力，與支持部件密接，提高支持部件和定影帶的密接性。
[0048](3)在上述技術(shù)方案(I)或(2)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0049]上述分離區(qū)域作為截面形狀，為半徑比上述加熱區(qū)域半徑小的圓弧形狀。
[0050]由此，分離區(qū)域作為截面形狀，為半徑比加熱區(qū)域半徑小的圓弧形狀，因此，與半徑和加熱區(qū)域半徑同等場(chǎng)合相比，定影帶急劇離開(kāi)記錄介質(zhì)。因而，對(duì)于通過(guò)夾持部后的記錄介質(zhì)，提高從定影帶的分離性。
[0051](4)在上述技術(shù)方案(3)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0052]上述定影帶的內(nèi)周半徑設(shè)為R，上述加熱區(qū)域的外周半徑設(shè)為rl，上述分離區(qū)域的外周半徑設(shè)為r2，滿足以下關(guān)系式:r2 < rl < R0
[0053]由此，加熱區(qū)域的外周半徑與定影帶的內(nèi)周半徑大致相同，因此，在加熱區(qū)域幾乎不會(huì)對(duì)定影帶作用有變形力，與支持部件密接，提高支持部件和定影帶的密接性。又，加熱區(qū)域和分離區(qū)域之間的最大外徑(圖5中用點(diǎn)劃線表示)為Dmax，成為支持部件的最大外徑，且比定影帶內(nèi)徑大，因此，定影帶在加熱區(qū)域和分離區(qū)域之間被拉引，提高加熱區(qū)域的支持部件和定影帶的密接性，定影帶難以從支持部件脫離。
[0054]而且，分離區(qū)域的外周半徑比加熱區(qū)域的外周半徑小，因此，與半徑和加熱區(qū)域半徑同等場(chǎng)合相比，定影帶急劇離開(kāi)記錄介質(zhì)。因而，對(duì)于通過(guò)夾持部后的記錄介質(zhì)，提高從定影帶的分離性。
[0055](5)在上述技術(shù)方案(1)-(4)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0056]將組裝上述夾持部形成部件的上述支持部件的外周長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)I，上述定影帶的內(nèi)周長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)2，且上述支持部件的外面和上述定影帶的內(nèi)面的至少一方以涂膜涂布，在上述支持部件和上述定影帶之間涂布潤(rùn)滑脂時(shí)，滿足以下關(guān)系式:0.5mm < L2 —LI ^ 0.9mm。
[0057]在此，定影帶的內(nèi)周長(zhǎng)度和支持部件的外周長(zhǎng)度的周長(zhǎng)差超過(guò)0.9mm場(chǎng)合，定影帶相對(duì)支持部件卷繞松弛，因此，定影帶浮起，在支持部件局部產(chǎn)生過(guò)熱部分，有時(shí)使得涂膜耐久性劣化。又，定影帶的內(nèi)周長(zhǎng)度和支持部件的外周長(zhǎng)度的周長(zhǎng)差不足0.5mm場(chǎng)合，定影帶相對(duì)支持部件卷繞緊，因此，定影帶和支持部件的摩擦力變大，定影帶難以回轉(zhuǎn)，加壓部件和記錄介質(zhì)易相對(duì)定影帶滑移。
[0058]為此，作為定影帶的內(nèi)周長(zhǎng)度和支持部件的外周長(zhǎng)度的周長(zhǎng)差，設(shè)為0.5-0.9mm,優(yōu)選0.6-0.8mm,更好的是0.7_。若在上述范圍，既能防止支持部件60過(guò)熱，又能抑制記錄介質(zhì)的滑移。
[0059](6)在上述技術(shù)方案(1)-(5)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0060]上述加熱手段為沿著上述支持部件的長(zhǎng)度方向設(shè)在內(nèi)部的線狀發(fā)熱體，上述加熱區(qū)域?yàn)閬?lái)自上述加熱手段的熱量輻射的輻射區(qū)域。
[0061]由此，線狀發(fā)熱體組裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此，定影裝置構(gòu)成簡(jiǎn)單。
[0062](7)在上述技術(shù)方案(6)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0063]上述支持部件內(nèi)面涂裝為黑色。
[0064]由此，提高支持部件的輻射率，因此，能縮短加熱時(shí)間及首張打印時(shí)間，能提高節(jié)能性。
[0065](8)在上述技術(shù)方案(1)-(5)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0066]上述加熱手段為沿著上述支持部件的長(zhǎng)度方向與內(nèi)周面相接設(shè)置的面狀發(fā)熱體，上述加熱區(qū)域?yàn)閬?lái)自上述加熱手段的熱量傳導(dǎo)的接觸區(qū)域。
[0067]由此，面狀發(fā)熱體能有效地加熱支持部件，因此，能縮短加熱時(shí)間及首張打印時(shí)間，能提高節(jié)能性。
[0068](9)在上述技術(shù)方案(1)-(5)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0069]上述加熱手段為設(shè)在上述支持部件的外部或內(nèi)部、相對(duì)上述支持部件進(jìn)行感應(yīng)加熱的感應(yīng)線圈，上述加熱區(qū)域?yàn)榕c上述加熱手段對(duì)向被感應(yīng)加熱的對(duì)向區(qū)域。
[0070]由此，不會(huì)通過(guò)感應(yīng)加熱直接加熱支持部件以外的部件，因此，不會(huì)如線狀發(fā)熱體那樣加熱支持部件以外的部件，例如加強(qiáng)部件，能有效加熱支持部件。
[0071](10)在上述技術(shù)方案(1)-(9)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0072]上述支持部件在上述加熱區(qū)域和上述夾持部形成部件之間，設(shè)有導(dǎo)入?yún)^(qū)域，該導(dǎo)入?yún)^(qū)域作為截面形狀，從上述加熱區(qū)域的圓弧中心的距離比上述加熱區(qū)域的半徑小。 [0073]在此，在加熱區(qū)域和夾持部形成部件之間沒(méi)有設(shè)置導(dǎo)入?yún)^(qū)域場(chǎng)合，當(dāng)定影帶從加熱區(qū)域向夾持部形成部件移動(dòng)時(shí)，曲率變化，因此，有時(shí)加熱區(qū)域的最后部分浮起。于是，通過(guò)在加熱區(qū)域和夾持部形成部件之間，設(shè)有導(dǎo)入?yún)^(qū)域，從加熱區(qū)域的圓弧中心的距離比加熱區(qū)域半徑小，防止在導(dǎo)入?yún)^(qū)域，定影帶從支持部件外周面浮起。
[0074](11)在上述技術(shù)方案(I)-(IO)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0075]上述中間區(qū)域作為截面形狀，為與上述加熱區(qū)域相同半徑以及相同中心的圓弧形狀。
[0076]由此，能以相同曲率形成加熱區(qū)域和中間區(qū)域，因而，容易進(jìn)行支持部件加工。
[0077](12)在上述技術(shù)方案(I)-(IO)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0078]上述中間區(qū)域作為截面形狀，從上述加熱區(qū)域的圓弧中心的距離比上述加熱區(qū)域的半徑小。
[0079]由此，在中間區(qū)域，支持部件和定影帶非接觸，因此，減少定影帶和支持部件之間的摩擦阻力，使得比定影帶和記錄介質(zhì)之間的摩擦阻力更小，抑制記錄介質(zhì)相對(duì)定影帶的滑移。又，能縮短用于形成支持部件的材料，因此，減少材料成本。
[0080](13)在上述技術(shù)方案(1)-(12)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0081]上述支持部件在上述中間區(qū)域和上述分離區(qū)域之間設(shè)有平坦的退避區(qū)域。
[0082]由此，在退避區(qū)域中，支持部件和定影帶成為非接觸，因而，減少定影帶和支持部件之間的摩擦阻力，使得比定影帶和記錄介質(zhì)之間的摩擦阻力更小，抑制記錄介質(zhì)相對(duì)定影帶的滑移。又，能縮短用于形成支持部件的材料，因此，減少材料成本。
[0083](14)在上述技術(shù)方案(1)-(13)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0084]上述定影帶的內(nèi)面和上述支持部件的外面的至少一方以涂膜涂布。
[0085]由此，減少定影帶和支持部件之間的滑動(dòng)部分摩擦阻力，使其更確實(shí)比定影帶和記錄介質(zhì)之間的摩擦阻力小，因此，抑制記錄介質(zhì)相對(duì)定影帶的滑移。
[0086](15)在上述技術(shù)方案(1)-(14)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于:
[0087]在上述支持部件和上述定影帶之間，涂布潤(rùn)滑脂。
[0088]由此，在上述支持部件和上述定影帶之間的滑動(dòng)部分涂布潤(rùn)滑脂，減少定影帶和支持部件之間的摩擦阻力，使其更確實(shí)地比定影帶和記錄介質(zhì)之間的摩擦阻力小，因此，抑制記錄介質(zhì)相對(duì)定影帶的滑移。
[0089](16) 一種定影裝置(定影裝置20，圖2，圖13，圖14)，包括:
[0090]可回轉(zhuǎn)的環(huán)狀定影帶的定影部件(定影帶21)；
[0091]加壓部件(加壓輥31)，配置在上述定影部件的外周側(cè)，可與該定影部件壓接；
[0092]夾持部形成部件(夾持部形成部件26)，配置在上述定影部件的內(nèi)周側(cè)，通過(guò)上述定影部件與上述加壓部件壓接，形成夾持部(夾持部27)；
[0093]加強(qiáng)部件(加強(qiáng)部件23)，固定設(shè)置在上述定影部件的內(nèi)徑部，從與上述夾持部相反側(cè)支持上述夾持部形成部件；
[0094]大致呈圓筒狀的支持部件(支持部件60)，固定設(shè)置在上述定影部件的內(nèi)周側(cè)，外周面與該定影部件的內(nèi)周面滑接，支持上述定影部件的回轉(zhuǎn)；以及
[0095]加熱手段(加熱手段25)，配置在上述支持部件的圓筒內(nèi)部，加熱該支持部件；其特征在于:
[0096]上述加強(qiáng)部件由支持部(承受突起23b)和加強(qiáng)部(本體23a)構(gòu)成，所述支持部與上述夾持部形成部件相接，支持該夾持部形成部件，所述加強(qiáng)部從該支持部朝著上述加壓部件的加壓方向延伸，從上述支持部朝著上述加熱手段配置側(cè)的相反側(cè)增加厚度。[0097](17)在上述技術(shù)方案(16)所述的定影裝置(圖2，圖5)中，其特征在于:
[0098]上述支持部件的截面以上述加強(qiáng)部件為界，具有配置上述加熱手段的區(qū)域(加熱區(qū)域Pl)比該加熱手段配置側(cè)的相反側(cè)的區(qū)域(分離區(qū)域P2，退避區(qū)域P5，中間區(qū)域P3)寬廣的形狀。
[0099](18)在上述技術(shù)方案(16)或(17)所述的定影裝置(圖2，圖3)中，其特征在于:
[0100]上述夾持部形成部件收納在設(shè)置在上述支持部件的圓筒外周的凹部(夾持部凹部 61)；
[0101]上述加強(qiáng)部件的支持部通過(guò)設(shè)在上述凹部的開(kāi)口部(開(kāi)口 69，開(kāi)口部70b，71a)，直接與上述夾持部形成部件相接。
[0102](19)在上述技術(shù)方案(16)-(18)任一個(gè)所述的定影裝置(圖13-圖15)中，其特征在于:
[0103]在上述加強(qiáng)部件的面對(duì)上述加熱手段的主面，設(shè)有反射板(反射板22)。
[0104](20)在上述技術(shù)方案(19)所述的定影裝置(圖13，圖17)中，其特征在于:
[0105]上述反射板在上述加強(qiáng)部件的與上述加熱手段配置側(cè)相反側(cè)的面被保持。
[0106](21) 一種圖像形成裝置，其特征在于:
[0107]設(shè)有上述技術(shù)方案(1)-(20)任一個(gè)記載的定影裝置。
[0108]由此，能得到防止記錄介質(zhì)的相對(duì)定影帶的滑移、解消支持部件過(guò)熱、且節(jié)能性高的圖像形成裝置。
[0109]下面說(shuō)明本發(fā)明的效果。
[0110]按照本發(fā)明，提高加熱區(qū)域的支持部件和定影帶的密接性，且定影帶被拉伸，與加熱區(qū)域壓接，難以脫離，因此，能提供防止因定影帶脫離而引起的支持部件過(guò)熱的定影裝置以及設(shè)有該定影裝置的圖像形成裝置。
[0111]按照本發(fā)明，在加強(qiáng)部件上設(shè)有加強(qiáng)部，其從支持部朝著加壓部件的加壓方向延伸，從該支持部朝著加熱手段配置側(cè)的相反側(cè)增加厚度，因此，不增大支持部件的圓筒尺寸，而能增加加強(qiáng)部件強(qiáng)度，因此，不損害支持部件的加熱效率，能確保均一的夾持壓力。
[0112]按照本發(fā)明，設(shè)有本發(fā)明的定影裝置，因此，能在維持低熱容量化狀態(tài)下形成穩(wěn)定的圖像。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0113]圖1是表示搭載本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置的圖像形成裝置的概略構(gòu)成圖。
[0114]圖2是本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置的中央縱截面圖。
[0115]圖3是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置的分解支持部件、外保持部件以及內(nèi)保持部件狀態(tài)的中央縱截面圖。
[0116]圖4是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置的支持部件的立體圖。
[0117]圖5是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置的支持部件尺寸的概略正面圖。
[0118]圖6是表示卸下本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置的夾持部形成部件狀態(tài)的立體圖。
[0119]圖7是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置的夾持部形成部件背側(cè)的立體圖。[0120]圖8是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置的加強(qiáng)部件的立體圖。
[0121]圖9是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置的法蘭的立體圖。
[0122]圖10是表示由面狀發(fā)熱體構(gòu)成的加熱手段的截面圖。
[0123]圖11是表示利用圖5所示支持部件和直徑30mm定影帶場(chǎng)合的周長(zhǎng)差和摩擦力、溫度之間關(guān)系的曲線。
[0124]圖12是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置的支持部件、法蘭以及側(cè)板的截面圖。
[0125]圖13是表示將加強(qiáng)部件固定設(shè)置在定影裝置狀態(tài)的截面圖。
[0126]圖14是表示用于本發(fā)明定影裝置的加強(qiáng)部件構(gòu)成的詳細(xì)圖。
[0127]圖15是表示用于本發(fā)明定影裝置的反射板構(gòu)成的概略圖。
[0128]圖16是表示圖14的加強(qiáng)部件構(gòu)成的頂視圖。
[0129]圖17是表示將反射板安裝在圖16的加強(qiáng)部件狀態(tài)的立體圖。
[0130]圖18是表示以往帶定影方式的定影裝置的概略構(gòu)成圖。
[0131]圖19是表示以往薄膜加熱方式的定影裝置的概略構(gòu)成圖。 【具體實(shí)施方式】
[0132]下面，參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)，在以下實(shí)施形態(tài)中，雖然對(duì)構(gòu)成要素，種類，組合，位置，形狀，數(shù)量，相對(duì)配置等作了各種限定，但是，這些僅僅是例舉，本發(fā)明并不局限于此。
[0133]先參照?qǐng)D1說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的圖像形成裝置I。
[0134]如圖1所示，圖像形成裝置I是串列型彩色打印機(jī)。瓶收納部101位于圖像形成裝置本體I的上方，與各色(黃色、品紅色、青色、黑色)對(duì)應(yīng)的四個(gè)調(diào)色劑瓶102YU02M、102CU02K裝卸自如(更換自如)地設(shè)置在所述瓶收納部101。因此，上述四個(gè)調(diào)色劑瓶102Y、102M、102C、102K可以由用戶更換自如。
[0135]在瓶收納部101下方配設(shè)中間轉(zhuǎn)印單元85。與各色(黃色、品紅色、青色、黑色)對(duì)應(yīng)的成像部4Y、4M、4C、4K并列設(shè)置，與該中間轉(zhuǎn)印單元85的中間轉(zhuǎn)印帶78對(duì)向。
[0136]在各成像部4Y、4M、4C、4K分別配設(shè)感光體鼓5Y、5M、5C、5K。又，在感光體鼓5Y、5M、5C、5K周圍，分別配設(shè)充電部75Y、75M、75C、75K，顯影部76Y、76M、76C、76K，清潔部77Y、77M、77C、77K，消電部(沒(méi)有圖示)等。并且，在各感光體鼓5Y、5M、5C、5K上實(shí)行成像處理(充電工序，曝光工序，顯影工序，轉(zhuǎn)印工序，清潔工序)，在各感光體鼓5Y、5M、5C、5K上形成各色圖像。
[0137]感光體鼓5Y、5M、5C、5K由沒(méi)有圖示的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)按圖1順時(shí)鐘方向回轉(zhuǎn)。并且，在充電部75位置，使得感光體鼓5￥、511、5(:、51(表面均已帶電(充電工序)。
[0138]此后，感光體鼓5Y、5M、5C、5K表面到達(dá)從曝光部3發(fā)出的激光L的照射位置，通過(guò)在該位置的曝光掃描，形成與各色對(duì)應(yīng)的靜電潛像(曝光工序)。
[0139]此后，感光體鼓5Y、5M、5C、5K表面到達(dá)與顯影裝置76對(duì)向的位置，在該位置對(duì)靜電潛像進(jìn)行顯影，形成各色調(diào)色劑像(顯影工序)。
[0140]此后，感光體鼓5Y、5M、5C、5K表面到達(dá)與中間轉(zhuǎn)印帶78及一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K的對(duì)向位置，在該位置，感光體鼓5Y、5M、5C、5K上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶78上(一次轉(zhuǎn)印工序)。此時(shí)，在感光體鼓5Y、5M、5C、5K上殘存少量的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑。
[0141]此后，感光體鼓5Y、5M、5C、5K表面到達(dá)與清潔部77的對(duì)向位置，在該位置，殘存在感光體鼓5Y、5M、5C、5K上的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑由清潔部77的清潔刮板機(jī)械回收(清潔工序)。
[0142]最后，感光體鼓5Y、5M、5C、5K表面到達(dá)與沒(méi)有圖示的消電部的對(duì)向位置，在該位置，除去感光體鼓5￥、511、5(:、51(上的殘留電位。 [0143]這樣，結(jié)束在感光體鼓5Y、5M、5C、5K上實(shí)行的一連串的成像處理。
[0144]此后，經(jīng)顯影工序在各感光體鼓5Y、5M、5C、5K上形成的各色調(diào)色劑像疊合轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶78上。這樣，在中間轉(zhuǎn)印帶78上形成彩色圖像。
[0145]在此，中間轉(zhuǎn)印單元85由中間轉(zhuǎn)印帶78、四個(gè)一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K、二次轉(zhuǎn)印支撐輥82、中間轉(zhuǎn)印清潔部80等構(gòu)成。中間轉(zhuǎn)印帶78由3個(gè)輥82-84架設(shè)支承，同時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)一個(gè)輥82回轉(zhuǎn)，朝著圖示箭頭方向環(huán)狀移動(dòng)。
[0146]四個(gè)一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K和感光體鼓5Y、5M、5C、5K之間夾著中間轉(zhuǎn)印帶78，形成一次轉(zhuǎn)印夾持部。并且，對(duì)一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K施加與調(diào)色劑極性相反的轉(zhuǎn)印偏壓。
[0147]并且，中間轉(zhuǎn)印帶78朝著箭頭方向移動(dòng)，順序通過(guò)各一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K的一次轉(zhuǎn)印夾持部。這樣，感光體鼓5Y、5M、5C、5K上的各色調(diào)色劑像疊合在中間轉(zhuǎn)印帶78上進(jìn)行一次轉(zhuǎn)印。
[0148]此后，各色調(diào)色劑像疊合轉(zhuǎn)印的中間轉(zhuǎn)印帶78到達(dá)與二次轉(zhuǎn)印輥89的對(duì)向位置。在該位置，二次轉(zhuǎn)印支撐輥82與二次轉(zhuǎn)印輥89之間夾入中間轉(zhuǎn)印帶78，形成二次轉(zhuǎn)印夾持部。并且，形成在中間轉(zhuǎn)印帶78的四色調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到運(yùn)送到該二次轉(zhuǎn)印夾持部位置的記錄介質(zhì)S上。此時(shí)，在中間轉(zhuǎn)印帶78上殘存沒(méi)有轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)S上的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑。
[0149]此后，中間轉(zhuǎn)印帶78到達(dá)中間轉(zhuǎn)印清潔部80位置。并且，在該位置，回收中間轉(zhuǎn)印帶78上的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑。
[0150]這樣，結(jié)束在中間轉(zhuǎn)印帶78上實(shí)行的一連串的轉(zhuǎn)印處理。
[0151]在此，運(yùn)送到二次轉(zhuǎn)印夾持部位置的記錄介質(zhì)S從配設(shè)在裝置本體I下方的供紙部12經(jīng)由供紙輥97以及定位輥98等運(yùn)送。
[0152]更詳細(xì)地說(shuō)，在供紙部12收納多張疊合的轉(zhuǎn)印紙等記錄介質(zhì)S。并且，若驅(qū)動(dòng)供紙輥97朝著圖1所示逆時(shí)鐘方向回轉(zhuǎn)，則最上面的記錄介質(zhì)S朝著定位輥對(duì)98間供給。
[0153]運(yùn)送到定位輥對(duì)98的記錄介質(zhì)S在停止回轉(zhuǎn)的定位輥對(duì)98的輥夾持部位置一時(shí)停止。然后，與中間轉(zhuǎn)印帶78上的彩色圖像一致，驅(qū)動(dòng)定位輥對(duì)98回轉(zhuǎn)，將記錄介質(zhì)S朝著二次轉(zhuǎn)印夾持部運(yùn)送。這樣，在記錄介質(zhì)S上轉(zhuǎn)印所希望的彩色圖像。
[0154]此后，在二次轉(zhuǎn)印夾持部位置轉(zhuǎn)印彩色圖像的記錄介質(zhì)S向著定影部20位置運(yùn)送。接著，在該位置通過(guò)定影帶21及加壓輥31的熱和壓力，將表面轉(zhuǎn)印的彩色圖像定影在記錄介質(zhì)S上。
[0155]此后，記錄介質(zhì)S經(jīng)排紙輥對(duì)99的輥之間，排出到裝置外。通過(guò)排紙輥對(duì)99排出到裝置外的記錄介質(zhì)S作為輸出圖像順序碼放在堆置部100上。[0156]這樣，結(jié)束圖像形成裝置的一連串的圖像形成處理。
[0157]下面說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置20的構(gòu)成。
[0158]如圖2所示，定影裝置20包括:可回轉(zhuǎn)的具有可撓性的環(huán)狀定影帶21，設(shè)在定影帶21的徑向外側(cè)且將定影帶21朝徑向內(nèi)側(cè)推壓的加壓部件31，設(shè)在定影帶21的徑向內(nèi)側(cè)且?jiàn)A著定影帶21與加壓部件31互相推壓的夾持部形成部件26，將載置調(diào)色劑像T的記錄介質(zhì)S夾入定影帶21和加壓部件31之間的夾持部27，設(shè)在定影帶21的內(nèi)周側(cè)且可回轉(zhuǎn)地支承定影帶21的管狀支持部件60，加熱支持部件60傳熱到定影帶21的加熱手段25，使得支持部件60支承在圖像形成裝置I的加強(qiáng)部件23，設(shè)在定影裝置20長(zhǎng)度方向兩端部的法蘭28，分別支承設(shè)在兩端部的法蘭28的如圖12所示的側(cè)板42。
[0159]定影帶21為內(nèi)徑30mm筒狀，包括厚度30-50 μ m的鐵制基材21a，形成在其表面?zhèn)鹊拿撃?1b，以及形成在基材21a的背面?zhèn)鹊耐磕?1c。作為形成基材21a的材料，并不局限于鐵，可以使用鈷、鎳、不銹鋼或上述金屬的合金等的傳熱性良好的金屬材料，或者聚酰亞胺等的合成樹(shù)脂材料。
[0160]脫模層21b用于提高相對(duì)記錄介質(zhì)S上的調(diào)色劑像T的脫模性。脫模層21b系用厚度10-50 μ m的PFA (四氟乙烯一全氟烷氧基乙烯基醚共聚物)制作。作為形成脫模層21b的材料，并不局限于PFA，也可以使用PTFE(聚四氟乙烯)、聚酰亞胺，聚醚亞胺，PES(聚醚砜樹(shù)脂)等。通過(guò)設(shè)置脫模層21b，確保相對(duì)調(diào)色劑像T的脫模性。
[0161]涂膜21c用于減小與支持部件60的摩擦阻力。涂膜21c設(shè)為聚四氟乙烯(登錄商標(biāo))的涂膜。作為形成涂膜的材料，并不局限于聚四氟乙烯(登錄商標(biāo))，也可以使用電鍍層，DLC (類金剛石材料)，玻璃涂層等表面涂層。
[0162]支持部件60如圖3至圖5所示，呈厚度為0.1-1mm的鐵制的截面大致為C字形的管。支持部件60包括收納夾持部形成部件26、形成夾持部27的一部分的夾持部凹部61，與夾持部凹部61的定影帶21的回轉(zhuǎn)方向上游側(cè)連續(xù)所設(shè)置的導(dǎo)入?yún)^(qū)域P4，與該導(dǎo)入?yún)^(qū)域P4連續(xù)所設(shè)置的加熱區(qū)域P1，形成在夾持部凹部61的定影帶21的回轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的分離區(qū)域P2，與該分離區(qū)域P2連續(xù)所設(shè)置的平坦的退避區(qū)域P5，與該退避區(qū)域P5的回轉(zhuǎn)方向下游側(cè)連續(xù)形成且與加熱區(qū)域Pl連續(xù)的中間區(qū)域P3。支持部件60通過(guò)沖壓成型形成。
[0163]加熱區(qū)域Pl為從夾持部凹部61的回轉(zhuǎn)方向上游側(cè)連續(xù)的半徑14.5mm的截面圓弧形狀，通過(guò)加熱手段25加熱的區(qū)域。又，加熱區(qū)域Pl的圓弧中心01相對(duì)夾持部形成部件26的記錄介質(zhì)運(yùn)送方向(圖2中空心箭頭所示)的中心線A朝著記錄介質(zhì)運(yùn)送方向上游側(cè)離開(kāi)dc。由此，定影帶21朝著記錄介質(zhì)運(yùn)送方向下游側(cè)被拉伸，因此，定影帶21難以離開(kāi)加熱區(qū)域P1。又，支持部件60的內(nèi)面，尤其加熱區(qū)域Pl被涂裝為黑色。由此，提高來(lái)自加熱手段25的輻射熱的輻射率。
[0164]導(dǎo)入?yún)^(qū)域P4作為截面形狀，從加熱區(qū)域Pl的圓弧中心01的距離比加熱區(qū)域Pl的半徑rl小。S卩，導(dǎo)入?yún)^(qū)域P4為曲率小的平坦的形狀，使得夾持部凹部61和加熱區(qū)域Pl連續(xù)。由此，能抑制夾持部27附近的定影帶21從支持部件60的浮起。
[0165]分離區(qū)域P2作為截面形狀，為比加熱區(qū)域Pl的半徑rl小的半徑r2的圓弧形狀，通過(guò)使得定影帶21急劇拉引離開(kāi)通過(guò)夾持部27的記錄介質(zhì)S，成為記錄介質(zhì)S與定影帶21分離的區(qū)域。又，分離區(qū)域P2的圓弧中心02相對(duì)加熱區(qū)域Pl的圓弧中心01朝著記錄介質(zhì)運(yùn)送方向下游側(cè)離開(kāi)da，且朝著夾持部27側(cè)離開(kāi)db。由此，連接加熱區(qū)域Pl的圓弧中心Ol和分離區(qū)域P2的圓弧中心02的最大外徑為Dmax,比定影帶21內(nèi)徑例如30mm大。由此，定影帶21在加熱區(qū)域Pl和分離區(qū)域P2之間被拉伸，定影帶21難以離開(kāi)加熱區(qū)域Pl0再有，若將組裝夾持部形成部件26的支持部件60的外周長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)I，將定影帶21的內(nèi)周長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)2，則周長(zhǎng)差L2-L1設(shè)為0.7mm。
[0166]中間區(qū)域P3作為截面形狀，成為與加熱區(qū)域Pl相同半徑rl以及相同圓弧中心01的圓弧形狀。由此，能以相同曲率形成加熱區(qū)域Pl和中間區(qū)域P3，容易加工支持部件60。
[0167]退避區(qū)域P5為從分離區(qū)域P2的圓弧中心02朝著記錄介質(zhì)運(yùn)送方向下游側(cè)離開(kāi)de的平面，形成在中間區(qū)域P3和分離區(qū)域P2之間。 由此，在退避區(qū)域P5中，支持部件60和定影帶21成為非接觸，減少摩擦阻力。
[0168]如圖2所示，支持部件60的外面形成涂膜60a。設(shè)置涂膜60a用于減小與定影帶21的摩擦阻力。涂膜60a設(shè)為聚四氟乙烯(登錄商標(biāo))的涂膜。作為形成涂膜60a的材料，并不局限于聚四氟乙烯(登錄商標(biāo))，也可以使用電鍍層，DLC (類金剛石材料)，玻璃涂層等表面涂層。又，在支持部件60和定影帶21之間涂布潤(rùn)滑脂。由此，減小支持部件60和定影帶21之間的摩擦阻力。
[0169]如圖3所示，夾持部凹部61包括向著支持部件60內(nèi)側(cè)平行延伸的一對(duì)側(cè)壁67，連接各側(cè)壁67前端的底壁68，形成在底壁68的開(kāi)口 69。在夾持部凹部61，安裝設(shè)在夾持部凹部61外側(cè)即支持部件60內(nèi)側(cè)的大致呈“ 口 ”形狀的外保持部件70，以及設(shè)在夾持部凹部61內(nèi)側(cè)即支持部件60外側(cè)的大致呈“ ^ ”形狀的內(nèi)保持部件71。上述外保持部件70和內(nèi)保持部件71夾持并螺釘固定支持部件60的夾持部凹部61的側(cè)壁67和底壁68。通過(guò)安裝上述外保持部件70和內(nèi)保持部件71，維持夾持部凹部61的形狀。又，在外保持部件70的長(zhǎng)度方向的兩端部形成安裝部70a和70b。安裝部70a和70b通過(guò)法蘭28相對(duì)支持部件60固定。
[0170]圖4是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置的支持部件的立體圖。其中，X表示軸方向，C表不周向。
[0171]如圖2，圖6，圖7所示，夾持部形成部件26設(shè)在內(nèi)保持部件71的內(nèi)側(cè)。夾持部形成部件26為L(zhǎng)CP (液晶聚合物)、聚酰亞胺樹(shù)脂、PAI (聚酰胺-酰亞胺樹(shù)脂)等的具有耐熱性的樹(shù)脂部件，沿著支持部件60的長(zhǎng)度方向大致呈方桿狀。該夾持部形成部件26包括與加壓部件31對(duì)向的本體26a，在本體26a背面與加強(qiáng)部件23相接支承的支持突起26b，設(shè)在本體26a周圍的膜部件29。
[0172]當(dāng)本體26a因加壓部件31被推壓時(shí)，支持突起26b與加強(qiáng)部件23相接而被支承，防止因加壓部件31而被壓入。該夾持部形成部件26的加壓部件31側(cè)的面形成為平面狀。也可以設(shè)為沿著加壓部件31表面那樣的凹形狀。
[0173]膜部件29由PTFE纖維織物構(gòu)成，減少與定影帶21的摩擦阻力。膜部件29卷繞在本體26a上，緊固部件19用螺釘固定在支持突起26b附近，由緊固部件19和本體26a夾住膜部件29固定。
[0174]如圖2及圖8所示，加強(qiáng)部件23為沿著支持部件60的長(zhǎng)度方向的金屬制的大致呈方桿狀，包括具有高的剛性的本體23a，與夾持部形成部件26的支持突起26b相接的承受突起23b，與加熱手段25對(duì)向的反射板22。承受突起23b與夾持部形成部件26的支持突起26b相接，從背后支持受加壓部件31推壓的夾持部形成部件26。反射板22反射來(lái)自加熱手段25的輻射熱，減少逸散到加強(qiáng)部件23的本體23a的熱量。加強(qiáng)部件23通過(guò)法蘭28相對(duì)支持部件60固定。
[0175]加熱手段25為沿著支持部件60的長(zhǎng)度方向設(shè)在內(nèi)部的線狀發(fā)熱體，在本實(shí)施形態(tài)中，設(shè)為鹵素加熱器。加熱手段25設(shè)置在加熱區(qū)域Pl的內(nèi)側(cè)。因此，來(lái)自加熱手段25的熱量不受加強(qiáng)部件23遮擋，加熱區(qū)域Pl成為受到熱輻射的輻射區(qū)域。又，在加熱區(qū)域Pl的適當(dāng)位置，設(shè)有檢測(cè)定影帶21溫度的溫度傳感器。
[0176]如圖9所示，法蘭28固定在支持部件60的兩端部，分別保持固定夾持部形成部件26，外保持部件70，加強(qiáng)部件23，加熱手段25。又，法蘭28限制定影帶21沿軸向的移動(dòng)。
[0177]加壓部件31為外徑30mm的輥，包括金屬制的管狀的中心軸32，設(shè)在其周圍的由耐熱性的硅酮橡膠構(gòu)成的彈性層33，形成在表面的PFA制的脫模層34。彈性層33厚度2-3mm。脫模層34系包覆厚度50 μ m的PFA管形成。又，可以根據(jù)需要在中心軸32內(nèi)藏鹵素加熱器等的發(fā)熱體。
[0178]又，加壓部件31通過(guò)加壓機(jī)構(gòu)(沒(méi)有圖示)朝著夾持部形成部件26通過(guò)定影帶21壓接。加壓部件31通過(guò)定影帶21推壓夾持部形成部件26，形成夾持部27。在加壓部件31推壓定影帶21的狀態(tài)下，由沒(méi)有圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)(圖2中沿著箭頭方向)。伴隨該回轉(zhuǎn)，定影帶21回轉(zhuǎn)，在夾持部27 —邊對(duì)記錄介質(zhì)S進(jìn)行加壓一邊運(yùn)送。
[0179]下面，說(shuō)明其作用。
[0180]用戶操作面板或計(jì)算機(jī)等要求印刷。若根據(jù)該印刷要求，圖像形成裝置接收到輸出信號(hào)，則通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得加壓部件31回轉(zhuǎn)，定影帶21也隨之回轉(zhuǎn)。
[0181]在此，加熱區(qū)域Pl的圓弧中心01相對(duì)夾持部形成部件26的記錄介質(zhì)運(yùn)送方向的中心線位于記錄介質(zhì)運(yùn)送方向上游側(cè)，因此，定影帶21朝著記錄介質(zhì)運(yùn)送方向下游側(cè)即與加熱區(qū)域Pl相反側(cè)被拉引，因此，提高加熱區(qū)域Pl的支持部件60和定影帶21的密接性，定影帶21難以脫離支持部件60。又，加熱區(qū)域Pl作為截面形狀，為與定影帶21的大致相同的半徑rl的圓弧形狀，因此，在加熱區(qū)域Pl中，幾乎不對(duì)定影帶21作用變形力，而與支持部件60密接，提高支持部件60和定影帶21的密接性。再有，加熱區(qū)域Pl和分離區(qū)域P2之間的最大外徑Dmax比定影帶21內(nèi)徑(例如30mm)大，因此，定影帶21在加熱區(qū)域Pl和分離區(qū)域P2之間被拉引，提高加熱區(qū)域Pl的支持部件60和定影帶21的密接性，定影帶21難以脫離支持部件60。根據(jù)上述理由，在加熱區(qū)域Pl中，定影帶21與支持部件60密接滑動(dòng)。
[0182]另一方面，與加壓部件31回轉(zhuǎn)同步，加熱手段25通電發(fā)熱。加熱手段25的熱量輻射到加熱區(qū)域P1，加熱區(qū)域Pl急劇被加熱。加壓部件31的回轉(zhuǎn)和加熱手段25的加熱并不一定需要同時(shí)開(kāi)始，可以設(shè)有適當(dāng)?shù)臅r(shí)間差。并且，通過(guò)溫度傳感器檢測(cè)定影帶21的溫度，夾持部27升溫到定影必要的溫度后，保持溫度狀態(tài)下，開(kāi)始通過(guò)記錄介質(zhì)S。通過(guò)夾持部27的記錄介質(zhì)S上的調(diào)色劑像T受到夾持部27的壓力和熱得到定影。
[0183]如上所述，根據(jù)本實(shí)施形態(tài)涉及的圖像形成裝置，加熱區(qū)域Pl的支持部件60和定影帶21的密接性更高，且定影帶21難以脫離支持部件60，因此，從支持部件60向定影帶21的熱傳導(dǎo)率變高，抑制支持部件60過(guò)熱，能防止涂膜60a，21c劣化。又，由于加熱區(qū)域Pl的支持部件60和定影帶21的密接性更高，能縮短加熱時(shí)間及首張打印時(shí)間，能提高節(jié)能性。
[0184]并且，根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，分離區(qū)域P2作為截面形狀，為比加熱區(qū)域Pl的半徑rl小的半徑r2的圓弧形狀，因此，定影帶21急劇離開(kāi)記錄介質(zhì)S。因此，能提高通過(guò)夾持部27后的記錄介質(zhì)S與定影帶21的分離性。
[0185]根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，若將組裝夾持部形成部件26的支持部件60的外周長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)I,將定影帶21的內(nèi)周長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)2，則周長(zhǎng)差L2-L1設(shè)為0.5-0.9mm。在此，周長(zhǎng)差超過(guò)0.9mm場(chǎng)合，定影帶21相對(duì)支持部件60卷繞松弛，因此，定影帶21浮起，支持部件60的一部分產(chǎn)生過(guò)熱，涂膜耐久性易劣化。又，周長(zhǎng)差不足0.5_場(chǎng)合，定影帶21相對(duì)支持部件60卷繞過(guò)緊，因此，定影帶21和支持部件60之間摩擦力變大，加壓部件31和記錄介質(zhì)S易相對(duì)定影帶21滑移。因此，若如本實(shí)施形態(tài)那樣，將周長(zhǎng)差L2-L1設(shè)為
0.5-0.9mm,則定影帶21不會(huì)脫離支持部件60浮起，能防止支持部件60過(guò)熱，且不會(huì)使得定影帶21相對(duì)支持部件60卷繞過(guò)緊，能抑制記錄介質(zhì)S滑移。
[0186]根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，定影帶21在加熱區(qū)域Pl和分離區(qū)域P2之間被拉伸，因此，即使定影帶21停止時(shí)，在加熱區(qū)域Pl中，支持部件60和定影帶21之間的密接性也高。由此，起動(dòng)停止的定影裝置20，靜止加熱定影帶21時(shí)，不會(huì)發(fā)生支持部件60過(guò)熱，能有效地加熱定影帶21。
[0187]再有，根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，加熱手段25為沿著支持部件60的長(zhǎng)度方向設(shè)在內(nèi)部的線狀發(fā)熱體，因此，線狀發(fā)熱體組裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能使得定影裝置20結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化。且支持部件60內(nèi)面涂裝為黑色，因此，能提高支持部件60的輻射率，能縮短加熱時(shí)間及首張打印時(shí)間，能提高節(jié)能性。
[0188]根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，在加熱區(qū)域Pl和夾持部形成部件26之間，設(shè)有導(dǎo)入?yún)^(qū)域P4，作為截面形狀，從加熱區(qū)域Pl的圓弧中心01的距離比加熱區(qū)域Pl的半徑rl小，因此，在導(dǎo)入?yún)^(qū)域P4中，能抑制定影帶21從支持部件60的外周面浮起，能防止支持部件60過(guò)熱。
[0189]根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，中間區(qū)域P3作為截面形狀，成為與加熱區(qū)域Pl相同半徑rl以及相同圓弧中心01的圓弧形狀，因此，能以相同曲率形成加熱區(qū)域Pl和中間區(qū)域P3。因此，容易加工支持部件60，能降低制造成本。
[0190]根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，在中間區(qū)域P3和分離區(qū)域P2之間，設(shè)有平坦的退避區(qū)域P5，因此，在退避區(qū)域P5，支持部件60和定影帶21成為非接觸，減少它們之間的摩擦阻力，比定影帶21和記錄介質(zhì)S之間的摩擦阻力小，能抑制記錄介質(zhì)S相對(duì)定影帶21的滑移。能縮短用于形成支持部件60的材料，能減少材料成本。
[0191]根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，定影帶21的內(nèi)面和支持部件60的外面都以涂膜21c，60a涂層，且在它們之間涂布潤(rùn)滑脂，因此，減少支持部件60和定影帶21之間的滑動(dòng)部分的摩擦阻力，使其比定影帶21和記錄介質(zhì)S之間的摩擦阻力小，能抑制記錄介質(zhì)S相對(duì)定影帶21的滑移。
[0192]在本實(shí)施形態(tài)涉及的圖像形成裝置中，若將本發(fā)明定影裝置20組裝夾持部形成部件26的支持部件60的外周長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)I，將定影帶21的內(nèi)周長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)2，則周長(zhǎng)差L2-L1設(shè)為0.7mm,但本發(fā)明并不局限于此。[0193]即，周長(zhǎng)差超過(guò)0.9mm場(chǎng)合，定影帶21相對(duì)支持部件60卷繞松弛，因此，定影帶21浮起，支持部件60的一部分產(chǎn)生過(guò)熱，有時(shí)發(fā)生涂膜耐久性劣化。又，周長(zhǎng)差不足
0.5mm場(chǎng)合，定影帶21相對(duì)支持部件60卷繞過(guò)緊，因此，定影帶21和支持部件60之間摩擦力變大，定影帶21難以回轉(zhuǎn)，加壓部件31和記錄介質(zhì)S易相對(duì)定影帶21滑移。
[0194]因此，作為定影帶21的內(nèi)周長(zhǎng)度和根據(jù)支持部件60的外周長(zhǎng)度的周長(zhǎng)差，可以設(shè)為0.5-0.9mm,優(yōu)選0.6-0.8mm,更好的是0.7mm,若在上述范圍，既能防止支持部件60過(guò)熱，又能抑制記錄介質(zhì)S的滑移。根據(jù)涂膜21c，60a及潤(rùn)滑脂的有無(wú)，或各部分的形狀及尺寸不同，上述周長(zhǎng)差并不局限于0.5-0.9mm，可以適當(dāng)設(shè)定。
[0195]在本實(shí)施形態(tài)涉及的圖像形成裝置中，本發(fā)明的定影裝置20的支持部件60的中間區(qū)域P3作為截面形狀，成為與加熱區(qū)域Pl相同半徑rl以及相同圓弧中心01的圓弧形狀，但是，本發(fā)明并不局限于此，例如，只要不與加強(qiáng)部件23干涉，作為截面形狀，也可以使得從加熱區(qū)域Pl的圓弧中心01的距離比加熱區(qū)域Pl的半徑rl小。這種場(chǎng)合，在中間區(qū)域P3，支持部件60和定影帶21成為非接觸，因此，能減少它們之間的摩擦阻力，比定影帶21和記錄介質(zhì)S之間的摩擦阻力小，能抑制記錄介質(zhì)S相對(duì)定影帶21的滑移。能縮短用于形成支持部件60的材料，能減少材料成本。
[0196]在本實(shí)施形態(tài)涉及的圖像形成裝置中，本發(fā)明的定影裝置20的定影帶21直徑設(shè)為30mm,但本發(fā)明并不局限于此，例如，也可以設(shè)為直徑15-120mm,尤其，可以設(shè)為25mm。
[0197]在本實(shí)施形態(tài)涉及的圖像形成裝置中，本發(fā)明的定影裝置20的加熱手段25設(shè)為鹵素加熱器等的線狀發(fā)熱體，但本發(fā)明并不局限于此，例如，也可以如圖2假想線(雙點(diǎn)劃線)那樣，加熱手段25設(shè)置為沿著支持部件60的長(zhǎng)度方向與內(nèi)周面相接設(shè)置的面狀發(fā)熱體。
[0198]面狀發(fā)熱體25a例如圖10所示，包括發(fā)熱片材52，該發(fā)熱片材52與定影帶21的軸向及周向?qū)?yīng)，具有所定的寬度及長(zhǎng)度，具有可撓性。該發(fā)熱片材52包括具有絕緣性的基層52a，導(dǎo)電性粒子分散在耐熱性樹(shù)脂中的電阻發(fā)熱層52b，以及向該電阻發(fā)熱層52b供給電力的電極層52c。在基層52a上，設(shè)有絕緣層52d，使得電阻發(fā)熱層52b和鄰接的另一供電系統(tǒng)的電極層52c之間絕緣，使得發(fā)熱片材52的邊緣部分和外部之間絕緣。該面狀發(fā)熱體52設(shè)有電極端子，其在發(fā)熱片材52的端部與電極層52c連接，將從供電線供給的電力供給該電極層52c。作為面狀發(fā)熱體，并不局限于上述結(jié)構(gòu)，也可以是其他構(gòu)成。
[0199]通過(guò)適用面狀發(fā)熱體，省略線狀發(fā)熱體，加熱區(qū)域Pl成為從由面狀發(fā)熱體構(gòu)成的加熱手段25a傳導(dǎo)熱的接觸區(qū)域。由此，面狀發(fā)熱體能有效地加熱支持部件60，因此，能縮短加熱時(shí)間及首張打印時(shí)間，能提高節(jié)能性。
[0200]或者加熱手段25也可以是設(shè)在支持部件60外部或內(nèi)部，對(duì)支持部件60進(jìn)行感應(yīng)加熱的感應(yīng)線圈。這種場(chǎng)合，加熱區(qū)域Pl成為與加熱手段25對(duì)向被感應(yīng)加熱的對(duì)向區(qū)域。由此，通過(guò)感應(yīng)加熱不會(huì)對(duì)支持部件60以外進(jìn)行直接加熱，因此，不會(huì)如線狀發(fā)熱體那樣對(duì)于支持部件60以外例如加強(qiáng)部件23進(jìn)行加熱，能有效地加熱支持部件60。
[0201][實(shí)施例]
[0202]在與上述實(shí)施形態(tài)相同條件下，使用圖5所示形狀的支持部件60，具體尺寸設(shè)定如下:
[0203]rl = 14.5mm[0204]r2 = 13mm
[0205]da = 2.7mm
[0206]db = 2.0mm
[0207]dc = 3.4mm
[0208]de = 11.5mm
[0209]Dmax = 30.86mm
[0210]僅僅使得組裝夾持部形成部件26的支持部件60的外周長(zhǎng)LI和定影帶21的內(nèi)周長(zhǎng)LI的周長(zhǎng)差(L2-L1)不同，進(jìn)行各種測(cè)定。測(cè)定周長(zhǎng)差和支持部件60的表面溫度的關(guān)系，以及周長(zhǎng)差和支持部件60與定影帶21之間的摩擦力的關(guān)系。
[0211]圖11表示其結(jié)果。如圖11所示，周長(zhǎng)差超過(guò)0.9mm場(chǎng)合，支持部件60的表面溫度超過(guò)所定的溫度限界值Tlim。S卩，周長(zhǎng)差超過(guò)0.9_場(chǎng)合，定影帶21相對(duì)支持部件60卷繞松弛，因此，定影帶21浮起，支持部件60局部產(chǎn)生過(guò)熱部分，超過(guò)溫度限界。由此可知，周長(zhǎng)差超過(guò)0.9_場(chǎng)合，因支持部件60過(guò)熱，涂膜60a的耐久性易劣化。
[0212]周長(zhǎng)差不足0.5_場(chǎng)合，支持部件60和定影帶21之間的摩擦力超過(guò)所定的限界值Flim。S卩，周長(zhǎng)差不足0.5mm場(chǎng)合，定影帶21相對(duì)支持部件60，卷繞很緊，因此，定影帶21和支持部件60之間的摩擦力變大，超過(guò)加壓部件31和記錄介質(zhì)S的滑移限界值。由此可知，周長(zhǎng)差不足0.5mm場(chǎng)合，定影帶21難以回轉(zhuǎn)，加壓部件31和記錄介質(zhì)S易相對(duì)定影帶21滑移。
[0213]根據(jù)上述結(jié)果，作為支持部件60的外周長(zhǎng)LI和定影帶21的內(nèi)周長(zhǎng)LI的周長(zhǎng)差，設(shè)定為0.5-0.9mm,優(yōu)選0.6_0.8mm,更好的是0.7mm。由此，既能防止支持部件60過(guò)熱，又能抑制記錄介質(zhì)S的滑移。
[0214]在定影裝置20中，加強(qiáng)部件23受到來(lái)自加壓輥31的壓力，從夾持部27的相反側(cè)支持形成夾持部27的夾持部形成部件26，為了得到均一的夾持壓力，對(duì)于來(lái)自加壓輥31的壓力，要求高強(qiáng)度，對(duì)于夾持部形成部件26的支持位置，要求高精度。但是，加強(qiáng)部件23以往那樣構(gòu)成(單純板部件，例如，本體23a的厚度與承受突起23b厚度相同程度薄)場(chǎng)合，定影裝置20的小型化進(jìn)展結(jié)果，加強(qiáng)部件23變形，發(fā)生不能得到均一的夾持壓力的問(wèn)題。需要與該問(wèn)題相對(duì)應(yīng)，提高其強(qiáng)度，使得加強(qiáng)部件23不變形，加強(qiáng)部件23的材質(zhì)為鐵或不銹鋼等機(jī)械強(qiáng)度高的金屬材料，因此，不得不增加加強(qiáng)部件23的質(zhì)量。但是，在支持部件60的內(nèi)徑部還配置加熱手段25，因此，作為定影裝置20，需要確保加熱手段25的配置空間，需要達(dá)到高的加熱效率，若僅僅增加加強(qiáng)部件23的質(zhì)量，其加熱手段25的配置空間以及支持部件60的熱吸收率被限制，阻害定影裝置20的加熱效率。
[0215]本發(fā)明人對(duì)于該問(wèn)題進(jìn)行研究，使得加強(qiáng)部件23高強(qiáng)度化，確保支持部件60內(nèi)部的加熱手段25的配置空間，且使得定影裝置20低熱容量化，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
[0216]下面，說(shuō)明本發(fā)明的主要部分構(gòu)成。
[0217]參照?qǐng)D13，圖14說(shuō)明加強(qiáng)部件23的構(gòu)成。
[0218]圖13是表示將加強(qiáng)部件23固定設(shè)置在定影裝置20狀態(tài)的截面圖。
[0219]圖14是表示用于本發(fā)明定影裝置20的加強(qiáng)部件23構(gòu)成的詳細(xì)圖。在此，表示固定設(shè)置在定影裝置20的加強(qiáng)部件23和夾持部形成部件26的相接狀態(tài)，圖14(a)是其側(cè)面圖，圖14(b)是其頂面放大圖。加強(qiáng)部件23和夾持部形成部件26以外的部件省略。[0220]在圖13中，從加壓輥31受到軸向單側(cè)120N前后的載荷，配置加強(qiáng)部件23，作為加壓支撐，從該夾持部的相反側(cè)支撐形成夾持部的夾持部形成部件26，該加強(qiáng)部件23如上所述要求高強(qiáng)度。在此，作為最有效地提高加強(qiáng)部件23強(qiáng)度的方法，使得加強(qiáng)部件23截面的加壓方向(圖中左右方向)的長(zhǎng)度。但是，那樣就需要增大支持部件60直徑，由此，增加熱容量(降低加熱效率)，提高成本，不合適。
[0221]于是，在本發(fā)明中，加強(qiáng)部件23如圖14所示，由承受突起23b和本體23a構(gòu)成。所述承受突起23b作為支持部，與夾持部形成部件26的支持突起26b相接，從夾持部27的相反側(cè)(圖14(a)左側(cè)，圖14(b)上側(cè))支持夾持部形成部件26，所述本體23a作為加強(qiáng)部，從承受突起23b朝著加壓輥31的加壓方向(圖14(a)左方向，圖14(b)上方向)延伸，在承受突起23b的加熱手段25配置側(cè)的相反側(cè)(圖14(a)上側(cè)，圖14(b)離開(kāi)紙面?zhèn)?增加厚度。
[0222]BP,本體23a如圖13所示，截面形狀為上下非對(duì)稱形狀，相對(duì)承載來(lái)自加壓輥31的載荷的中心線(夾持部形成部件26的記錄介質(zhì)運(yùn)送方向的中心線A)，與加熱手段25相反側(cè)的部分變厚。承受突起23b的記錄介質(zhì)運(yùn)送方向的中心線與中心線A —致。
[0223]由此，在圖14(a)中，使得本體23a的厚度ta比以往厚度(例如2mm)厚，例如設(shè)為6mm厚，不增大支持部件60直徑，能提高加強(qiáng)部件23的強(qiáng)度。
[0224]又，關(guān)于加強(qiáng)部件23的與夾持部形成部件26 (支持突起26b)接觸的承受突起23b的厚度tb，比本體23a的厚度ta薄，例如設(shè)為2mm，該部分從支持部件60的開(kāi)口 69 (以及開(kāi)口部70b，71a)露出到支持部件60外。這是為了防止不介于支持部件60，直接與收納在夾持部凹部61的夾持部形成部件26相接，多余載荷施加在支持部件60引起變形。在此，承受突起23b的厚度tb設(shè)為2mm厚，提高加強(qiáng)部件23的前端精度，盡可能降低作為帶單兀的重量(熱容量)，且減小支持部件60的開(kāi)口面積，即開(kāi)口部70b, 71a的面積，確保保持支持部件60的外保持部件70，內(nèi)保持部件71的剛性，防止涂布在夾持部形成部件26表面的潤(rùn)滑劑(氟潤(rùn)滑脂等)侵入支持部件60內(nèi)部。
[0225]如圖2，圖5所示，支持部件60的截面相對(duì)承載來(lái)自加壓輥31的載荷的中心線(夾持部形成部件26的記錄介質(zhì)運(yùn)送方向的中心線A)，成為加熱手段25配置側(cè)大大膨出的形狀。即，在圖13中，支持部件60的截面以加強(qiáng)部件23為界，具有以下形狀:加熱手段25配置的區(qū)域(圖中下側(cè)的區(qū)域，加熱區(qū)域Pl)比加熱手段25配置側(cè)的相反側(cè)的區(qū)域(圖中上側(cè)的區(qū)域，分離區(qū)域P2，退避區(qū)域P5，中間區(qū)域P3)寬廣。
[0226]由此，在直徑小狀態(tài)的支持部件60的內(nèi)徑部，能確保配置加熱手段25的空間，且能更多地使得支持部件60吸收來(lái)自加熱手段25的輻射熱，提高加熱效率，且提高加強(qiáng)部件23的強(qiáng)度，因此，能得到均一的夾持部。
[0227]如圖13，圖14所示，較好的是，設(shè)有反射板22，使得來(lái)自加熱手段25的輻射熱難以吸收到加強(qiáng)部件23的面向加熱手段25的主面。
[0228]圖15是表示用于本發(fā)明定影裝置的反射板22構(gòu)成的概略圖。圖15(a)是反射板22的整體立體圖，圖15(b)是其截面圖。
[0229]反射板22系對(duì)鋁板加工形成，截面呈“ - ”形狀，由反射部22a，立起部22b，安裝部22c三部位構(gòu)成。
[0230]其中，反射部22a系對(duì)作為基材的鋁板表面蒸鍍輻射率低的銀，當(dāng)將反射板22安裝到加強(qiáng)部件23時(shí)，配置為遮蓋加強(qiáng)部件23的面對(duì)加熱手段25的主面。由此，反射部22a使得從加熱手段25例如鹵素加熱器照射的向著加強(qiáng)部件23側(cè)的輻射熱反射到支持部件60側(cè)(圖13的下方側(cè))，能進(jìn)一步提高支持部件60的熱吸收效率。
[0231]立起部22b包括開(kāi)口部220，當(dāng)將反射板22安裝到加強(qiáng)部件23時(shí)，該開(kāi)口部22ο用于露出承受突起23b。
[0232]安裝部22c在長(zhǎng)度方向(軸向)兩端部設(shè)有固定孔22h，當(dāng)將反射板22安裝到加強(qiáng)部件23時(shí)，成為將該反射板22固定在加強(qiáng)部件23的部位，固定孔22h用于通過(guò)固定螺釘22η。
[0233]與此相反，加強(qiáng)部件23如圖16所示，在本體23a的與加熱手段25配置側(cè)相反側(cè)的面，在長(zhǎng)度方向(軸向)兩端部設(shè)有螺孔23h。
[0234]因此，反射板22安裝在加強(qiáng)部件23，使得反射部22a配置在本體23a的加熱手段25配置側(cè)的面，立起部22b配置在本體23a承受突起23b配置面，安裝部22c配置在本體23a的與加熱手段25配置側(cè)相反側(cè)的面，接著，使得固定螺釘22η通過(guò)固定孔22h，螺釘緊固在螺孔23h，在加強(qiáng)部件23的與加熱手段25配置側(cè)相反側(cè)的面固定/保持(參照?qǐng)D17)。這時(shí)，反射板22向加強(qiáng)部件23的固定可以使用階梯螺釘結(jié)構(gòu)，以便熱膨脹時(shí)，使得反射板22不變形。
[0235]如上所述，通過(guò)將反射板22安裝在加強(qiáng)部件23，既能防止來(lái)自加熱手段25的輻射熱被加強(qiáng)部件23吸收，又能提高支持部件60的加熱效率，且能將階梯螺釘結(jié)構(gòu)配置在加強(qiáng)部件23的與加熱手段25配置側(cè)相反側(cè)的面上，因此，能確保配置加熱手段25的空間。又，當(dāng)將加熱手段25組裝在支持部件60的內(nèi)徑部時(shí)，固定螺釘22η也配置在與加熱手段25配置側(cè)相反側(cè)的面，因此，能很容易插入。
[0236]下面說(shuō)明產(chǎn)業(yè)上的可利用性。
[0237]如上所述，本發(fā)明涉及的定影裝置以及圖像形成裝置能提高加熱區(qū)域的支持部件和定影帶的密接性，且拉伸定影帶，與加熱區(qū)域壓接，難以分離，因此，具有能提供防止因定影帶浮起引起支持部件過(guò)熱的定影裝置以及圖像形成裝置的效果，對(duì)于具有從內(nèi)周側(cè)支承環(huán)狀定影帶的筒狀支持部件的定影裝置以及設(shè)有該定影裝置的利用電子照相方式或靜電記錄方式等的傳真機(jī)，打印機(jī)，復(fù)印機(jī)，或上述復(fù)合機(jī)等的圖像形成裝置全體都有用。
[0238]上面參照【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】了本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)，但本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施形態(tài)。在本發(fā)明技術(shù)思想范圍內(nèi)可以作種種變更，它們都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種定影裝置，包括: 可回轉(zhuǎn)的環(huán)狀定影帶的定影部件； 加壓部件，配置在上述定影部件的外周側(cè)，可與該定影部件壓接； 夾持部形成部件，配置在上述定影部件的內(nèi)周側(cè)，通過(guò)上述定影部件與上述加壓部件壓接，形成夾持部； 加強(qiáng)部件，固定設(shè)置在上述定影部件的內(nèi)徑部，從與上述夾持部相反側(cè)支持上述夾持部形成部件； 大致呈圓筒狀的支持部件，固定設(shè)置在上述定影部件的內(nèi)周側(cè)，外周面與該定影部件的內(nèi)周面滑接，支持上述定影部件的回轉(zhuǎn)；以及 加熱手段，配置在上述支持部件的圓筒內(nèi)部，加熱該支持部件；其特征在于: 上述加強(qiáng)部件由支持部和加強(qiáng)部構(gòu)成，所述支持部與上述夾持部形成部件相接，支持該夾持部形成部件，所述加強(qiáng)部從該支持部朝著上述加壓部件的加壓方向延伸，從上述支持部朝著上述加熱手段配置側(cè)的相反側(cè)增加厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于: 上述支持部件的截面以上述加強(qiáng)部件為界，具有配置上述加熱手段的區(qū)域比該加熱手段配置側(cè)的相反側(cè)的區(qū)域?qū)拸V的形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于: 上述夾持部形成部件收納在設(shè)置在上述支持部件的圓筒外周的凹部； 上述加強(qiáng)部件的支持部通過(guò)設(shè)在上述凹部的開(kāi)口部，直接與上述夾持部形成部件相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一個(gè)所述的定影裝置，其特征在于: 在上述加強(qiáng)部件的面對(duì)上述加熱手段的主面，設(shè)有反射板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定影裝置，其特征在于: 上述反射板在上述加強(qiáng)部件的與上述加熱手段配置側(cè)相反側(cè)的面被保持。
6.一種圖像形成裝置，其特征在于: 設(shè)有權(quán)利要求1-5中任一個(gè)記載的定影裝置。
【文檔編號(hào)】G03G15/00GK103926818SQ201410185554
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2010年11月12日
【發(fā)明者】吉川政昭, 荒井裕司, 高木啟正, 山口嘉紀(jì), 吉浦有信, 下川俊彥, 德田哲生, 池淵豐, 石井賢治, 巖谷直毅, 今田高廣, 吉永洋, 瀨下卓彌, 后藤創(chuàng), 藤本一平 申請(qǐng)人:株式會(huì)社理光
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