定影裝置及圖像形成裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種定影裝置及圖像形成裝置。定影裝置具備第1輥、與第1輥一起形成定影夾持部的第2輥、使第1輥的姿勢在第1姿勢與第2姿勢之間變更的調(diào)整機(jī)構(gòu)、分離部件、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、抵接部件及間隔機(jī)構(gòu)。在第1輥的姿勢從第2姿勢變更到第1姿勢時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)使分離部件轉(zhuǎn)動(dòng),以使分離部件接近第1輥。抵接部件在第1輥的姿勢為第1姿勢的情況下,與第1輥抵接,從而分離部件與第1輥之間形成間隙。在第1輥的姿勢從第1姿勢變更至第2姿勢的過程中,間隔機(jī)構(gòu)使抵接部件從第1輥離開。
【專利說明】定影裝置及圖像形成裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及使調(diào)色劑圖像定影于片材的定影裝置及應(yīng)用該定影裝置的圖像形成 裝直。
【背景技術(shù)】
[0002] 圖像形成裝置的定影裝置具備通過定影輥與加壓輥壓接而形成的定影夾持部。片 材穿過定影夾持部時(shí),通過對片材進(jìn)行加壓及加熱,而使轉(zhuǎn)印至片材的調(diào)色劑圖像定影于 片材。然而,當(dāng)片材芽過定影夾持部后,溶融后的調(diào)色劑有時(shí)會成為粘接層,從而片材粘在 定影輥的周面。該情況下,片材會卷繞在定影輥上。為防止這樣的卷繞,在比定影夾持部靠 定影輥的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)設(shè)置分離部件。分離部件設(shè)置于接近定影輥的位置,使開始卷繞 在定影輥上的片材從定影輥上分離。
[0003] 分離部件具備沿定影輥的軸向延伸的板狀部件。若該板狀部件的前端總是與定影 輥的周面接觸,會有損傷定影輥周面的可能。調(diào)色劑圖像在定影輥的周面具有損傷的狀態(tài) 下定影于片材的情況下,該調(diào)色劑圖像會露出傷痕。該傷痕是導(dǎo)致圖像產(chǎn)生缺陷的主要原 因。因此,在板狀部件的前端與定影輥周面之間形成間隙。該間隙通過安裝在分離部件的 端部的抵接部件而形成?,F(xiàn)有技術(shù)的抵接部件在定影輥的片材不穿過區(qū)域上常與定影輥的 周面接觸。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 如上所述,雖說是片材不穿過區(qū)域,但現(xiàn)有技術(shù)的抵接部件卻時(shí)常與定影輥的周 面接觸。為了抑制定影輥的壓縮變形,一種定影裝置具備調(diào)整定影夾持部的夾持壓力的夾 持壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。夾持壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在圖像形成裝置的動(dòng)作模式為圖像形成模式的情況 下,使定影輥與加壓輥接觸的狀態(tài)為加壓狀態(tài)。并且,夾持壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在圖像形成裝置的 動(dòng)作模式為休眠模式的情況下,使定影輥與加壓輥接觸狀態(tài)為減壓狀態(tài)。在這樣的定影裝 置中,即使在定影輥與加壓輥接觸的狀態(tài)為減壓狀態(tài)的情況下,定影輥也旋轉(zhuǎn)。因此,在抵 接部件時(shí)常與定影輥的周面接觸的結(jié)構(gòu)中,存在定影輥的損耗嚴(yán)重,壽命短的問題。
[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種定影裝置及圖像形成裝置,能夠延長形成定影夾持部 的輥的使用壽命。
[0006] 本發(fā)明的第1方面所涉及的定影裝置具備:第1輥、第2輥、調(diào)整機(jī)構(gòu)、分離部件、 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、抵接部件及間隔機(jī)構(gòu)。所述第1輥繞軸旋轉(zhuǎn)。所述第2輥繞軸旋轉(zhuǎn)。所述第2 輥與所述第1輥一起形成定影夾持部。所述調(diào)整機(jī)構(gòu)通過使所述第1輥或所述第2輥在第 1姿勢與第2姿勢之間變更姿勢,來調(diào)整所述定影夾持部的夾持壓力。所述調(diào)整機(jī)構(gòu)使所 述第1輥或所述第2輥的姿勢為所述第1姿勢,以使所述第1輥或所述第2輥通過第1壓 力與所述第2輥或所述第1輥壓接。并且,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)使所述第1輥或所述第2輥的姿 勢為所述第2姿勢,以使所述第1輥或所述第2輥通過比所述第1壓力減壓的第2壓力與 所述第2輥或所述第1輥壓接。所述分離部件設(shè)置于比所述定影夾持部更靠近所述第1輥 的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)。所述分離部件具備沿所述第1輥的軸向延伸的板狀部件。所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī) 構(gòu)使所述分離部件繞與所述第1輥的軸向平行的軸轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)所述第1輥或所述第2輥的姿 勢從所述第2姿勢變更至所述第1姿勢時(shí),所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述分離部件轉(zhuǎn)動(dòng),以使所述板 狀部件的前端接近所述第1輥的周面。在所述板狀部件的兩端位置,所述抵接部件分別安 裝于所述分離部件。在所述第1輥或所述第2輥的姿勢是所述第1姿勢的情況下,所述抵 接部件在所述第1輥的兩端附近與所述第1輥的周面抵接,并在所述板狀部件的前端與所 述第1輥的周面之間形成間隙。在所述第1輥或所述第2輥的姿勢是所述第1姿勢的情況 下,所述間隔機(jī)構(gòu)允許所述抵接部件與所述第1輥的周面抵接,而在所述第1輥或所述第2 輥的姿勢從所述第1姿勢變更至所述第2姿勢的過程中,使所述抵接部件從所述第1輥的 周面離開。
[0007] 本發(fā)明的第2方面所涉及的定影裝置是,在上述第1方面所涉及的定影裝置中還 具備感應(yīng)加熱式的加熱部。所述加熱部對所述第1輥進(jìn)行加熱。所述第1輥及所述第2輥 在所述第1輥或所述第2輥的姿勢為所述第1姿勢時(shí)旋轉(zhuǎn)。并且,所述第1輥及所述第2 輥在所述第1輥或所述第2輥的姿勢為所述第2姿勢時(shí)旋轉(zhuǎn)。
[0008] 本發(fā)明的第3方面所涉及的圖像形成裝置具備圖像形成部和上述第1方面所涉及 的定影裝置。所述圖像形成部使調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至片材。所述定影裝置使所述調(diào)色劑圖像 定影于所述片材。
[0009] 本發(fā)明的第4方面所涉及的圖像形成裝置具備圖像形成部、上述第2方面所涉及 的定影裝置、驅(qū)動(dòng)部、模式變更部及控制部。所述圖像形成部使調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至片材。所 述定影裝置使所述調(diào)色劑圖像定影于所述片材。所述驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)所述第1輥或所述第2輥。 所述模式變更部使該圖像形成裝置的動(dòng)作模式在第1模式和第2模式之間進(jìn)行切換,其中, 第1模式是對片材執(zhí)行圖像形成動(dòng)作,并使片材穿過所述定影夾持部,第2模式是處于為進(jìn) 行所述圖像形成動(dòng)作的準(zhǔn)備狀態(tài),且不使片材穿過所述定影夾持部。當(dāng)所述動(dòng)作模式是所 述第1模式時(shí),所述控制部控制所述調(diào)整機(jī)構(gòu),以使所述第1輥或所述第2輥采取所述第1 姿勢,而當(dāng)所述動(dòng)作模式是所述第2模式時(shí),所述控制部控制所述調(diào)整機(jī)構(gòu),以使所述第1 輥或所述第2輥采取所述第2姿勢。此外,當(dāng)所述動(dòng)作模式是所述第1模式時(shí),所述控制部 控制所述驅(qū)動(dòng)部,以使所述第1輥及所述第2輥旋轉(zhuǎn)。并且,當(dāng)所述動(dòng)作模式是所述第2模 式時(shí),所述控制部控制所述驅(qū)動(dòng)部,以使所述第1輥及所述第2輥旋轉(zhuǎn)。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明,抵接部件不會與第1輥的周面時(shí)常接觸,從而能夠緩解因抵接部件 與第1輥的周面接觸而導(dǎo)致的第1輥周面的損耗。因此,能夠延長形成定影夾持部的輥的 使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1是示出本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的圖像形成裝置的整體結(jié)構(gòu)的概略剖面 圖。
[0012] 圖2是示出本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的定影裝置的概略剖面的圖。
[0013] 圖3是本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的定影裝置的立體圖。
[0014] 圖4是本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的定影裝置的改變視線方向后的立體圖。
[0015] 圖5是圖3的V部的放大立體圖。
[0016] 圖6示出本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的抵接部件與定影輥之間的位置關(guān)系的模 式圖。
[0017] 圖7是本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的分離部件的表面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。
[0018] 圖8是本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的分離部件的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。
[0019] 圖9是示出本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的定影輥的加壓姿勢(第1姿勢)的剖面 圖。
[0020] 圖10是示出本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的定影輥的減壓姿勢(第2姿勢)的剖 面圖。
[0021] 圖11是本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的分離部件及抵接部件的放大剖面圖。
[0022] 圖12是本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的間隔機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0023] 圖13是示出本發(fā)明的一實(shí)施方式中、分離部件的轉(zhuǎn)動(dòng)受到限制的狀態(tài)的立體圖。
[0024] 圖14是本發(fā)明的一實(shí)施方式中、定影輥被卸下的定影裝置的立體圖。
[0025] 圖15是本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的定影輥及移動(dòng)框架的立體圖。
[0026] 圖16是圖14主要部位的立體圖。
[0027] 圖17是圖14的XVII-XVII線剖面圖。
[0028] 圖18中(a)是用于說明本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的定影輥與加壓輥之間的壓 接的模式圖。
[0029] 圖18中(b)是用于說明本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的定影輥與加壓輥之間的壓 接的模式圖。
[0030] 圖19中(a)是用于說明本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的膨脹部與抵接部件之間的 關(guān)系的模式圖。
[0031] 圖19中(b)是用于說明本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的膨脹部與抵接部件之間的 關(guān)系的模式圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032] 以下根據(jù)附圖,對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施方 式所涉及的圖像形成裝置1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖面圖。本實(shí)施方式中,圖像形成裝置1是帶黑 白復(fù)印功能的打印機(jī)。此外,本發(fā)明所涉及的圖像形成裝置并不局限于帶黑白復(fù)印功能的 打印機(jī)。
[0033] 圖像形成裝置1具備由大致為長方體的外殼構(gòu)成的主體。主體是收納對片材進(jìn)行 圖像形成處理的各種設(shè)備的殼體。主體具備大致為長方體形狀的主體外殼11、大致為長方 體形狀的掃描外殼12及連接外殼13。掃描外殼12設(shè)置于主體外殼11的上方。連接外殼 13連接主體外殼11和掃描外殼12。
[0034] 主體外殼11中收納有使調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至片材的圖像形成部20。連接外殼13中 收納有使調(diào)色劑圖像定影于片材的定影裝置30。掃描外殼12中收納有掃描單元17。掃描 單元17光學(xué)讀取原稿片材的圖像,并生成圖像數(shù)據(jù)。主體包括裝置體內(nèi)片材排出部14。裝 置體內(nèi)片材排出部14是由主體外殼11的上表面、掃描外殼12的下表面及連接外殼13的 左表面包圍而成的裝置體內(nèi)空間。裝置體內(nèi)片材排出部14中被排出圖像形成后的片材。
[0035] 連接外殼13設(shè)置于主體的右側(cè)面。連接外殼13中形成有第1片材排出口 154、以 及設(shè)置于第1片材排出口 154上方的第2片材排出口 155。第1片材排出口 154朝向用于 向裝置體內(nèi)片材排出部14排出片材的裝置體內(nèi)空間開口。第2片材排出口 155與第1片 材排出口 154同樣地,也朝向裝置體內(nèi)空間開口。裝置體內(nèi)空間的底部被裝置體內(nèi)片材排 出托盤141界定。裝置體內(nèi)片材排出托盤141位于第1片材排出口 154的下方,并構(gòu)成主 體外殼11的上表面。裝置體內(nèi)片材排出托盤141接收從第1片材排出口 154排出的片材。 片材排出副托盤142設(shè)置于裝置體內(nèi)片材排出托盤141的上方。片材排出副托盤142安裝 于第1片材排出口 154與第2片材排出口 155之間。片材排出副托盤142接收從第2片材 排出口 155排出的片材。并且,要進(jìn)行雙面印刷的片材被暫時(shí)排出到片材排出副托盤142, 以進(jìn)行回轉(zhuǎn)輸送。
[0036] 片材供應(yīng)盒15拆裝自如地安裝于主體的下部。片材供應(yīng)盒15收納被實(shí)施圖像形 成處理的片材。此外,在主體的右側(cè)面設(shè)有手放片材托盤16。手放片材托盤16在手放片材 時(shí)使用。
[0037] 圖像形成部20具備感光鼓21。并且,圖像形成部20具備設(shè)置于感光鼓21周圍 的帶電裝置22、曝光裝置23、顯影裝置24、轉(zhuǎn)印輥26、清潔裝置27及除電器28。感光鼓21 繞其軸旋轉(zhuǎn)。并且,感光鼓21具備形成靜電潛像及調(diào)色劑圖像的周面。帶電裝置22使感 光鼓21的周面均勻帶電。曝光裝置23向感光鼓21的周面照射激光,以形成靜電潛像。顯 影裝置24具備顯影輥24A。顯影輥24A向感光鼓21的周面提供調(diào)色劑,以使形成在感光鼓 21周面的靜電潛像顯影。顯影裝置24中從調(diào)色劑盒25補(bǔ)充調(diào)色劑。轉(zhuǎn)印輥26與感光鼓 21形成轉(zhuǎn)印夾持部,將調(diào)色劑圖像從感光鼓21轉(zhuǎn)印至片材。清潔裝置27對調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn) 印后的感光鼓21的周面進(jìn)行清掃。除電器28向調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印后的感光鼓21的周面照 射除電光,對感光鼓21的周面進(jìn)行除電。
[0038] 定影裝置30具備內(nèi)置有熱源的定影輥31 (第1輥)及加壓輥32(第2輥)。加 壓輥32與定影輥31 -起形成定影夾持部N。定影裝置30實(shí)施使調(diào)色劑熔接在片材上的 定影處理。具體地,定影裝置30將在轉(zhuǎn)印夾持部中被轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像的片材,在定影夾 持部N中進(jìn)行加熱及加壓。由此,調(diào)色劑圖像定影于片材。被實(shí)施了定影處理的片材從第 1片材排出口 154或第2片材排出口 155被排出到裝置體內(nèi)片材排出部14。之后將對定影 裝置30進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0039] 掃描外殼12內(nèi)的掃描單元17具備托架(未圖示),該托架搭載有圖略的拍攝元 件、光源及鏡子等。光源向原稿片材照射光。鏡子將來自原稿片材的反射光導(dǎo)向拍攝元件。 掃描單元17的上表面嵌有放置原稿片材的接觸玻璃。并且,主體具備能夠覆蓋掃描單元17 的上表面的壓蓋18。通過壓蓋18,能夠摁住放置在接觸玻璃上的原稿片材。
[0040] 掃描外殼12的前表面安裝有操作面板19。操作面板19包括LCD觸摸面板、數(shù)字 鍵等,接受來自用戶的輸入。從操作面板19輸入對圖像形成裝置1的各種操作信息。
[0041] 主體的內(nèi)部設(shè)置有用于輸送片材的片材輸送路。片材輸送路包括從主體的下部附 近至主體的上部附近,且在上下方向上延伸的主輸送路P1。主輸送路P1經(jīng)由圖像形成部 20及定影裝置30。主輸送路P1的下游端連接第1片材排出口 154及第2片材排出口 155。 此外,反轉(zhuǎn)輸送路P2從主輸送路P1的最下游端延伸設(shè)置到主輸送路P1的上游端附近。反 轉(zhuǎn)輸送路P2在進(jìn)行雙面印刷時(shí)將片材從主輸送路P1的最下游端輸送到主輸送路P1的上 游端附近。
[0042] 片材供應(yīng)盒15具備收納片材S的層疊的片材收納部。在片材供應(yīng)盒15的右上附 近具備拾取棍151和片材供應(yīng)棍對152。拾取棍151將片材疊的最上層的片材S -張一張 地送出,片材供應(yīng)輥對152將送出的片材送到主輸送路P1的上游端。放置在手放片材托盤 16上的片材也被送到主輸送路P1的上游端。在主輸送路P1的比圖像形成部20靠上游側(cè) 設(shè)置有配準(zhǔn)輥對153。配準(zhǔn)輥對153以規(guī)定的定時(shí)將片材送出到轉(zhuǎn)印夾持部。
[0043] 對片材進(jìn)行單面印刷(單面圖像形成)處理的情況下,片材S從片材供應(yīng)盒15或 手放片材托盤16被送出到主輸送路P1,圖像形成部20對該片材S實(shí)施調(diào)色劑圖像的轉(zhuǎn)印 處理。然后,定影裝置30對該片材S實(shí)施使所轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像定影于片材S的定影處 理。之后,該片材S從第1片材排出口 154被排出到裝置體內(nèi)片材排出托盤141上。另一方 面,對片材進(jìn)行雙面印刷處理的情況下,在對片材S的單面實(shí)施了轉(zhuǎn)印處理及定影處理后, 該片材S的一部分從第2片材排出口 155被排出到片材排出副托盤142上。之后,該片材 S被進(jìn)行回轉(zhuǎn)輸送,并經(jīng)由反轉(zhuǎn)輸送路P2而被返回到主輸送路P1的上游端附近。然后,對 片材P的另一面實(shí)施轉(zhuǎn)印處理及定影處理。之后,該片材S從第1片材排出口 154被排出 到裝置體內(nèi)片材排出托盤141上。
[0044] 以下對定影裝置30的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。圖2示出定影裝置30的概略剖面。并 且,圖2示出定影裝置30的控制塊。定影裝置30包括定影輥31及加壓輥32。并且,定影 裝置30包括感應(yīng)加熱式的加熱部33和定影外殼300。加熱部33對定影輥31進(jìn)行加熱。 定影外殼300收納定影棍31、加壓棍32及加熱部33等。定影外殼300上形成有用于從圖 像形成部20接收片材(未圖示)的入口開口 301。此外,定影外殼300上形成有用于送出 定影處理后的片材的出口開口 302。入口開口 301上設(shè)置有將片材引導(dǎo)至定影夾持部N的 導(dǎo)板303。
[0045] 定影輥31具有在前后方向上(圖2的垂直于紙面的方向)延伸的旋轉(zhuǎn)軸31S (第 1旋轉(zhuǎn)軸)、加壓輥32具有在前后方向上與旋轉(zhuǎn)軸31S平行延伸的旋轉(zhuǎn)軸32S (第2旋轉(zhuǎn) 軸)。定影輥31及加壓輥32分別被保持在定影外殼300 (移動(dòng)框架37及固定框架36),并 能夠繞旋轉(zhuǎn)軸31S、32S旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施方式中,加壓輥32被賦予使加壓輥32按順時(shí)針方向 旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力,定影輥31隨著加壓輥32的旋轉(zhuǎn)而按逆時(shí)針方向進(jìn)行從動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0046] 定影輥31具備定影帶31A和具有彈性的輥部件31B。定影帶31A隔著縫隙套在輥 部件31B之上。輥部件31B例如可以是具有軸心為金屬芯棒且在其周圍形成彈性層的結(jié)構(gòu) 的輥。金屬芯棒的材料可以使用SUS等。彈性層的材料可以使用硅海綿等。定影帶31A例 如可以是包括能夠進(jìn)行感應(yīng)加熱的磁性體金屬基材、彈性層及表面脫膜層的多層結(jié)構(gòu)的環(huán) 形帶。磁性體金屬基材的材料中可以使用鎳等。彈性層材料中可以使用硅橡膠等。表面脫 膜層的材料中可以使用氟樹脂等。加壓輥32具有比定影輥31更高的剛性。加壓輥32例 如可以是具有非磁性金屬芯棒的軸心、彈性層及表面脫膜層的輥。非磁性金屬芯棒的材料 中可以使用鋁等。彈性層形成在非磁性金屬芯棒的周圍。彈性層的材料中可以使用硅橡膠 等。表面脫膜層形成在加壓輥32的最外層。
[0047] 定影輥31壓接于加壓輥32。由此,定影輥31 (定影帶31A)的周面中與加壓輥32 接觸部分被加壓變形為下凹圓弧形狀。該接觸部分就是定影夾持部N。被實(shí)施定影處理的 片材從入口開口 301進(jìn)入定影外殼300內(nèi),并被定影夾持部N夾持。被夾持的片材通過定 影輥31及加壓輥32繞旋轉(zhuǎn)軸31S、32S旋轉(zhuǎn)而被輸送。片材在穿過定影夾持部N時(shí)被進(jìn)行 加熱加壓。之后,片材從出口開口 302被輸送出。分離部件40設(shè)置于比定影夾持部N更靠 定影輥31的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)。分離部件40是防止穿過定影夾持部N的片材卷繞在定影輥 31周面的部件。
[0048] 加熱部33包括線軸331和線圈332。線軸331具有沿定影輥31的外周面形狀的 彎曲形狀,相對于定影輥31而設(shè)置。線圈332卷繞在線軸331上。線圈332被施加用于感 應(yīng)加熱的高頻電壓。當(dāng)線圈332被施加高頻電壓時(shí),形成穿過定影帶31A的磁路。由此,定 影帶31A的磁性體金屬基材產(chǎn)生渦電流,從而定影帶31A發(fā)熱。
[0049] 針對這樣的定影裝置30設(shè)置有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)71 (驅(qū)動(dòng)部)、夾持壓力調(diào)整馬達(dá)72 (調(diào) 整機(jī)構(gòu)的一部分)及控制部73。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)71是產(chǎn)生使加壓輥32及定影輥31旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動(dòng)力的馬達(dá)。夾持壓力調(diào)整馬達(dá)72是在保持旋轉(zhuǎn)軸31S、32S的平行的狀態(tài)下產(chǎn)生使定 影輥31相對于加壓輥32移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力的馬達(dá)。通過夾持壓力調(diào)整馬達(dá)72來調(diào)整定影夾 持部N的夾持壓力。
[0050] 在實(shí)際進(jìn)行對片材的圖像形成動(dòng)作時(shí)(圖像形成模式),即,片材穿過定影夾持部 N時(shí),定影輥31或加壓輥32采取加壓姿勢(第1姿勢)。定影輥31或加壓輥32采取加壓 姿勢時(shí),定影輥31以第1壓力與加壓輥32壓接,形成預(yù)先規(guī)定夾持寬度的定影夾持部N。 而當(dāng)圖像形成裝置1是進(jìn)行圖像形成動(dòng)作的準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí)(休眠模式),定影輥31或加壓輥 32采取減壓姿勢(第2姿勢)。圖像形成裝置1的動(dòng)作模式為休眠模式時(shí),當(dāng)操作面板19 接收圖像形成的指示時(shí),圖像形成裝置1的動(dòng)作模式切換至圖像形成模式,圖像形成裝置1 立即變?yōu)槟軌蜻M(jìn)行圖像形成動(dòng)作的狀態(tài)。即,當(dāng)圖像形成裝置1的動(dòng)作模式為休眠模式時(shí), 圖像形成裝置1為待機(jī)狀態(tài),片材不穿過定影夾持部N。定影輥31或加壓輥32采取減壓姿 勢時(shí),定影輥31以比第1壓力減壓了的第2壓力壓接于加壓輥32。本實(shí)施方式中,定影輥 31的姿勢在加壓姿勢和減壓姿勢之間進(jìn)行變更。
[0051] 夾持壓力調(diào)整馬達(dá)72產(chǎn)生在加壓姿勢與減壓姿勢之間進(jìn)行姿勢變更所需的驅(qū)動(dòng) 力。即使定影輥31采取減壓姿勢,定影夾持部N也不會被消除,定影輥31伴隨加壓輥32 的旋轉(zhuǎn)能夠進(jìn)行從動(dòng)旋轉(zhuǎn),這將在后文進(jìn)行說明。
[0052] 控制部73是控制定影裝置30的動(dòng)作的微型計(jì)算機(jī)??刂撇?3通過讀出程序,從 而能夠如具備輥驅(qū)動(dòng)控制部74、夾持壓力調(diào)整部75 (調(diào)整機(jī)構(gòu)的一部分)及模式變更部76 的功能般動(dòng)作。輥驅(qū)動(dòng)控制部74通過控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)71的動(dòng)作,來控制定影輥31及加壓輥 32的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。夾持壓力調(diào)整部75通過控制夾持壓力調(diào)整馬達(dá)72的動(dòng)作,來控制加壓姿 勢與減壓姿勢之間的姿勢變更動(dòng)作。模式變更部76對圖像形成裝置1的動(dòng)作模式進(jìn)行至 少在圖像形成模式(第1模式)和休眠模式(第2模式)之間切換的控制。
[0053] 當(dāng)模式變更部76將圖像形成裝置1的動(dòng)作模式從休眠模式切換到圖像形成模式 時(shí),夾持壓力調(diào)整部75驅(qū)動(dòng)夾持壓力調(diào)整馬達(dá)72使定影輥31為加壓姿勢。此外,當(dāng)模式 變更部76將圖像形成裝置1的動(dòng)作模式從圖像形成模式切換至休眠模式時(shí),夾持壓力調(diào)整 部75驅(qū)動(dòng)夾持壓力調(diào)整馬達(dá)72,使定影輥31為減壓姿勢。
[0054] 模式變更部76設(shè)定為圖像形成模式時(shí),輥驅(qū)動(dòng)控制部74使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)71動(dòng)作,以 使定影輥31及加壓輥32以第1線速度旋轉(zhuǎn)。并且,當(dāng)模式變更部76設(shè)定為休眠模式時(shí), 輥驅(qū)動(dòng)控制部74使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)71動(dòng)作,以使定影輥31及加壓輥32以比第1線速度慢的第 2速度旋轉(zhuǎn)。
[0055] 輥驅(qū)動(dòng)控制部74所進(jìn)行的上述控制,是為了保持定影帶31A均勻加熱的狀態(tài)而執(zhí) 行的。當(dāng)定影輥31在休眠模式停止時(shí),定影帶31Α的僅有與線軸331相對的部分被感應(yīng)加 熱式的加熱部33加熱。在該狀態(tài)下設(shè)定圖像形成模式時(shí),為了穩(wěn)定定影帶31Α周向的熱分 布就需要時(shí)間。對此,使定影輥31在休眠模式下也進(jìn)行旋轉(zhuǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)定影帶31Α均勻加 熱。因此,當(dāng)模式變更部76將圖像形成裝置1的動(dòng)作模式從休眠模式切換到圖像形成模式 時(shí),就能夠立即使片材穿過定影夾持部Ν。
[0056] 接著,對定影裝置30的硬件結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖3是定影裝置30的立體圖,圖4是 改變了圖3的視線方向的定影裝置30的立體圖,圖5是圖3的V部的放大立體圖。定影裝 置30還具備設(shè)置于出口開口 302附近的第1輸送輥34,以及與第1輸送輥34 -起形成輸 送夾持部的第2輸送輥35。第1輸送輥34旋轉(zhuǎn)自如地保持在定影外殼300上。定影外殼 300是前后方向上呈長的大致四棱柱的形狀的外殼。定影外殼300的頂面安裝有開放自如 的蓋部件351。圖3示出蓋部件351相對于定影外殼300呈打開的狀態(tài)。第2輸送輥35由 蓋部件351保持。如圖4所示,當(dāng)蓋部件351為關(guān)閉狀態(tài)時(shí),第2輸送輥35與第1輸送輥 34相接。
[0057] 分離部件40是沿定影輥31的軸向延伸的大致呈長方形薄板狀的部件。定影外殼 300在定影輥31的兩端附近支撐分離部件40,以使其繞與定影輥31的旋轉(zhuǎn)軸31S平行的 軸轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖5所示,分離部件40 (主體部41)的前端部41Α(板狀部件的前端)與定影輥 31 (定影帶31Α)的周面相對,在前端部41Α與定影棍31的周面之間,留有間隙G。
[0058] 穿過定影夾持部Ν的片材(未圖示)以卷繞在定影輥31上的狀態(tài)到達(dá)間隙G時(shí), 則該片的前端與分離部件40的前端部41Α抵接。由此,該片材從定影輥31上被分離。此外, 一般在片材的前端會留有調(diào)色劑圖像沒有被轉(zhuǎn)印的空白區(qū)域。因此,由于在片材的前端不 存在起粘接層作用的調(diào)色劑層,所以片材的前端不會粘接在定影輥31上。因而,即使片材 卷繞在定影輥31上,因該片材的前端會從定影輥31的周面翹起,所以即便分離部件40 (主 體部41)的前端部41Α不與定影輥31的周面抵接,也能夠?qū)⑵膹亩ㄓ拜?1上分離。
[0059] 分離部件40的兩端(后述的主體部41的兩端位置)分別安裝有一對抵接部件 50。通過該一對抵接部件50,在分離部件40 (主體部41)的前端部41Α與定影輥31的周面 之間形成間隙G。抵接部件50是具有抵接部51的部件。抵接部51突出于分離部件40的 前端部41Α的下方,并向分離部件40的中心突出。通過抵接部51在定影輥31的兩端附近 與定影輥31的周面抵接,而形成間隙G。圖5中,標(biāo)記Τ表示所示出的抵接部51抵接于定 影輥31周面的抵接點(diǎn)。
[0060] 圖6是示出抵接部件50與定影輥31之間的位置關(guān)系的模式圖。在定影輥31的 周面設(shè)定有片材(未圖示)所穿過的穿過區(qū)域31C。穿過區(qū)域31C的兩端設(shè)定有片材不穿 過的非穿過區(qū)域31Ε。也就是說,當(dāng)片材穿過定影夾持部Ν時(shí),在非穿過區(qū)域31Ε不與定影 輥31的周面相接。抵接部件50通過在非穿過區(qū)域31Ε與定影輥31的周面抵接,從而在分 離部件40的前端部41Α與定影輥31的周面之間形成間隙G。
[0061] 圖7是分離部件40的表面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖,圖8是分離部件40的背面?zhèn)龋ㄅc定影輥 31的周面相對的一側(cè))的立體圖。分離部件40包括向定影輥31的軸向延伸的薄平板狀的 主體部41 (板狀部件)。并且,分離部件40具備保持主體部41的保持鈑金42。主體部41 的下端緣是前端部41Α。保持鈑金42具有向定影輥31的軸向延伸的保持平坦面。主體部 41被保持為緊貼在保持平坦面上的狀態(tài),前端部41A比保持鈑金42的下端突出。
[0062] 保持鈑金42的兩端分別具備端板43。以下,結(jié)合圖7、圖8以及端板43的放大圖 圖16,對端板43進(jìn)行說明。
[0063] 各端板43是保持鈑金42的各端部相對于保持鈑金42的保持平坦面呈直角彎折 的部分。各端板43通過固定框架36的側(cè)板框架361支撐。側(cè)板框架361構(gòu)成定影外殼 300的一部分。各端板43上設(shè)置有支撐孔431 (轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一部分)。支撐孔431設(shè)置于 分離部件40的底端側(cè)(與前端部41A相反的相反側(cè))。
[0064] 支撐孔431中插入從側(cè)板框架361突出設(shè)置的支點(diǎn)銷363 (支點(diǎn)部或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的 一部分)。分離部件40通過支點(diǎn)銷363轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支持于與定影輥31軸向平行的軸。扭 簧45 (轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一部分)設(shè)置于支點(diǎn)銷363的附近。扭簧45的一端451卡止于貫穿于 側(cè)板框架361的窗口部365。扭簧45的另一端452卡止于端板43的鉤部432。其中,圖16 示出另一端452卡止于鉤部432之前的狀態(tài)。
[0065] 扭簧45在前端部41A接近定影輥31周面的方向(圖16的箭頭R2的方向)上對 分離部件40施力,以使分離部件40以支點(diǎn)銷363為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。由此,定影輥31的姿勢為加 壓姿勢時(shí),前端部41A變?yōu)榕c定影輥31的周面接近的狀態(tài)。并且,支撐孔431是長孔。因 支撐孔431是長孔,所以在分離部件40的前端部41A與定影輥31周面之間的平行度產(chǎn)生 偏差的情況下,通過移動(dòng)支點(diǎn)銷363的支撐分離部件40的支撐位置,從而能夠校正該偏差。 [0066] 各端板43的上部突出設(shè)置有突出片44(與限位部件抵接的、分離部件的一部 分)。在支點(diǎn)銷363插入支撐孔431的狀態(tài)下,突出片44與側(cè)板框架361上所設(shè)置的限位 塊362 (間隔機(jī)構(gòu))相對。限位塊362是側(cè)板框架361的一部分彎折后而得到的部分。分 離部件40向箭頭R2的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),突出片44與限位塊362抵接。由此,分離部件40向箭 頭R2的方向的轉(zhuǎn)動(dòng)被阻止。
[0067] 抵接部件50分別安裝在分離部件40的主體部41的端部411。主體部41是比保 持鈑金42的幅度寬的部件,而主體部41的端部411與保持鈑金42的幅度幾乎相同。抵接 部件50以從端部411向前端部41A延伸的方式安裝于保持鈑金42上。
[0068] 以下,參照圖7、圖8、以及示出分離部件40的放大剖面的圖11,來對抵接部件50 進(jìn)行說明。
[0069] 抵接部件50具備抵接部51。抵接部件50還具備具有螺孔的胴體部52、以及從胴 體部52的側(cè)部突出設(shè)置的定位銷部53。抵接部51是從胴體部52向下方延伸的下垂片54 的前端部分。保持鈑金42上開設(shè)有定位銷部53嵌入的、圖示省略的承接孔。并且,保持鈑 金42上還開設(shè)有與胴體部52的螺孔對應(yīng)的、圖示省略的螺孔。此外,在主體部41的端部 411上、與胴體部52的螺孔及保持鈑金42的螺孔的相同位置處開設(shè)有安裝孔412。
[0070] 定位銷部53嵌入保持鈑金42的承接孔,從而抵接部件50臨時(shí)固定于保持鈑金 42。該臨時(shí)固定時(shí),胴體部52的螺孔與保持鈑金42的螺孔的位置對齊。然后,安裝螺釘 421插入胴體部52的螺孔、保持鈑金42的螺孔及安裝孔412。接著,將圖示省略的螺母與 安裝螺釘421螺合,從而主體部41及抵接部件50相對于保持鈑金42固定。
[0071] 接著,參照圖9?圖17,對定影輥31的姿勢變更及分離部件40及抵接部件50隨 著該姿勢變更而進(jìn)行的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行說明。圖9及圖10是定影裝置30的剖面圖。具體地,圖9 示出定影輥31的姿勢為加壓姿勢的狀態(tài)。圖10示出定影輥31的姿勢為減壓姿勢的狀態(tài)。
[0072] 如圖9所示,當(dāng)定影輥31的姿勢為加壓姿勢時(shí),定影輥31的旋轉(zhuǎn)軸31S相對于加 壓輥32的旋轉(zhuǎn)軸32S設(shè)置于通常位置。當(dāng)定影輥31的旋轉(zhuǎn)軸31S設(shè)置于通常位置時(shí),則 形成定影夾持部N1。定影夾持部N1具有圖像形成模式中的定影處理所需的夾持幅度。另 一方面,如圖10所示,當(dāng)定影輥31的姿勢從加壓姿勢變更為減壓姿勢時(shí),旋轉(zhuǎn)軸31S移動(dòng) 到比通常位置更遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸32S的解除位置。定影輥31的旋轉(zhuǎn)軸31S設(shè)置于解除位置時(shí), 則形成定影夾持部N2。定影夾持部N2具有在休眠模式中能夠使加壓輥32的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳 遞至定影輥31的最小限度的夾持幅度。
[0073] 形成定影夾持部N1時(shí),定影輥31以較高的壓力與加壓輥32壓接,從而產(chǎn)生較大 的變形。在線速度高的高速機(jī)的圖像形成裝置中,由于需要較長的定影夾持幅度,因此定影 輥31的變形程度變得更大。若定影輥31如此持續(xù)地產(chǎn)生變形,則輥部件31B會因壓縮變形 而產(chǎn)生畸形,從而降低了定影輥31的壽命。對此,在本實(shí)施方式中,在圖像形成模式以外, 形成比定影夾持部N1更淺的定影夾持部N2。由此能夠延長定影輥31的壽命。
[0074] 圖14是定影輥31被拆卸后的定影裝置30的立體圖,圖15是被拆卸的定影輥31 的立體圖,圖16是圖14的主要部位的立體圖,圖17是圖14的XVII-XVII線剖面圖。定影 外殼300具備固定框架36、相對于固定框架36能夠移動(dòng)的移動(dòng)框架37。固定框架36保持 加壓輥32繞旋轉(zhuǎn)軸32S自如地旋轉(zhuǎn)。移動(dòng)框架37保持定影輥31繞旋轉(zhuǎn)軸31S自如地旋 轉(zhuǎn)。定影輥31的姿勢變更是通過移動(dòng)框架37相對于固定框架36移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的。
[0075] 如圖14所示,固定框架36具有保持加壓輥32的前后一對的側(cè)板框架361。一對 側(cè)板框架361上分別突出設(shè)置有限位塊362及支點(diǎn)銷363。一對側(cè)板框架361之間的、t匕 加壓輥32靠左方的空間是組裝定影輥31的空間。如圖15所示,移動(dòng)框架37具備前后一 對的保持框架371、及連接一對保持框架371的水平框架372。各保持框架371上分別設(shè)置 有突出于前后方向的外側(cè)的軸銷373。而在側(cè)板框架361上具備軸銷373所插入的銷承接 部364。移動(dòng)框架37組裝于固定框架36,并能夠以銷承接部364所支撐的軸銷373為軸轉(zhuǎn) 動(dòng)。在該組裝狀態(tài)下,固定框架36的側(cè)板框架361與移動(dòng)框架37的保持框架371以相鄰 的狀態(tài)相對。
[0076] 固定框架36前側(cè)的側(cè)板框架361組裝有具備夾持壓力調(diào)整馬達(dá)72和齒輪機(jī)構(gòu)的 調(diào)整機(jī)構(gòu)60。圖14及圖4示出側(cè)板框架361被蓋38覆蓋的狀態(tài)。因此,在圖14及圖4 中沒有示出齒輪機(jī)構(gòu)。調(diào)整機(jī)構(gòu)60通過使移動(dòng)框架37移動(dòng),也就是使移動(dòng)框架37繞軸銷 373轉(zhuǎn)動(dòng),來使定影輥31的旋轉(zhuǎn)軸31S相對于加壓輥32的旋轉(zhuǎn)軸32S平行移動(dòng)。由此,定 影輥31的姿勢在加壓姿勢與減壓姿勢之間發(fā)生變更。此外,齒輪機(jī)構(gòu)具有將夾持壓力調(diào)整 馬達(dá)72所產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力傳遞給移動(dòng)框架37,使移動(dòng)框架37繞軸銷373轉(zhuǎn)動(dòng)的的功能。
[0077] 如圖9所示,當(dāng)定影輥31的姿勢為加壓姿勢時(shí),調(diào)整機(jī)構(gòu)60設(shè)定移動(dòng)框架37的 位置,使旋轉(zhuǎn)軸31S相對于旋轉(zhuǎn)軸32S位于通常位置。當(dāng)將定影輥31的姿勢從加壓姿勢變 更到圖10所示的減壓姿勢時(shí),調(diào)整機(jī)構(gòu)60使移動(dòng)框架37繞軸銷373向箭頭R1的方向轉(zhuǎn) 動(dòng)(移動(dòng)),從而使旋轉(zhuǎn)軸31S相對于旋轉(zhuǎn)軸32S從通常位置移動(dòng)到解除位置。
[0078] 圖11是分離部件40及抵接部件50的放大剖面圖。圖11中,實(shí)線所示的定影輥 31 (定影帶31A)的周面31H的位置是,定影輥31的姿勢為加壓姿勢時(shí)的定影輥31的周面 31H的位置。而雙點(diǎn)劃線所示的定影輥31的周面31H的位置是,定影輥31為減壓姿勢時(shí)的 定影輥31的周面31H的位置。定影輥31的姿勢為加壓姿勢時(shí),抵接部件50的圓柱狀的抵 接部51與定影棍31的周面31H抵接。由此,在分離部件40的前端部41A與定影棍31的 周面31H之間形成間隙G。
[0079] 相反地,當(dāng)定影輥31的姿勢為減壓姿勢時(shí),抵接部件50的抵接部51不與定影輥 31的周面31H抵接,抵接部51從定影輥31的周面31H離開距離D1。這是由于在隨著從加 壓姿勢向減壓姿勢的姿勢變更時(shí),分離部件40完全不追隨定影輥31的移動(dòng)的緣故。即,定 影裝置30具備間隔機(jī)構(gòu),在定影輥31的姿勢為加壓姿勢(第1姿勢)的情況下,允許抵接 部件50的抵接部51與定影輥31的周面31H抵接,而在定影輥31的姿勢從加壓姿勢變更 至減壓姿勢(第2姿勢)的過程中,使抵接部51從定影輥31的周面31H離開。當(dāng)?shù)纸硬?件50的抵接部51與定影輥31的周面31H抵接時(shí),分離部件40的前端部41A為接近定影 輥31的周面31H的狀態(tài)。
[0080] 本實(shí)施方式中,側(cè)板框架361所具備的限位塊362起間隔機(jī)構(gòu)的作用。如上所述, 分離部件40的端板43上設(shè)置有突出片44。突出片44設(shè)置于分離部件40繞支點(diǎn)銷361轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)能夠與限位塊362產(chǎn)生干涉的位置。限位塊362在定影輥31的旋轉(zhuǎn)軸31S通過調(diào)整 機(jī)構(gòu)60從通常位置移動(dòng)到解除位置的過程中與突出片44產(chǎn)生干涉。由此,抵接部51從定 影輥31的周面31H離開。之后將對這方面進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0081] 圖12及圖13是示出限位塊362與突出片44之間的關(guān)系的立體圖。圖12示出定 影輥31的姿勢為加壓姿勢時(shí)的狀態(tài)。此時(shí),在限位塊362與突出片44之間存在間隙E,兩 者相互不接觸。圖13示出定影輥31的姿勢為減壓姿勢時(shí)的狀態(tài)。此時(shí),限位塊362與突 出片44接觸,分離部件40的轉(zhuǎn)動(dòng)受到限制。
[0082] 如圖16、圖17所示,扭簧45對分離部件40施力,使其繞支點(diǎn)銷363向箭頭R2的 方向轉(zhuǎn)動(dòng)。即,分離部件40被扭簧45施力,使得前端部41A朝向定影輥31的周面31H移 動(dòng)。由此,在定影棍31采取加壓姿勢的情況下,抵接部件50的抵接部51被推抵在定影棍 31的周面31H。此外,當(dāng)定影輥31的旋轉(zhuǎn)軸31S從通常位置移動(dòng)至解除位置,定影輥31的 周面31H在箭頭R1 (圖9)的方向上移動(dòng)時(shí),為使前端部41A追隨該移動(dòng),分離部件40通過 扭簧45的施力而繞支點(diǎn)銷363向箭頭R2的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0083] 然而,當(dāng)分離部件40向箭頭R2的方向的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行到一定程度時(shí),突出片44與限 位塊362產(chǎn)生干涉。即,如圖16、圖17所示,分離部件40向箭頭R2的方向的轉(zhuǎn)動(dòng)只允許轉(zhuǎn) 動(dòng)限位塊362與突出片44之間的間隙E,前端部41A才能夠追隨定影輥31的周面31H的移 動(dòng)。但是,當(dāng)突出片44與限位塊362產(chǎn)生干涉時(shí),分離部件40追隨定影輥31的周面31H 的移動(dòng)而進(jìn)行的轉(zhuǎn)動(dòng)被阻止。調(diào)整機(jī)構(gòu)60在突出片44與限位塊362產(chǎn)生干涉后也使移動(dòng) 框架37移動(dòng)。因此,抵接部件50的抵接部51從定影輥31的周面31H離開。
[0084] 這樣,在本實(shí)施方式中,在定影輥31的旋轉(zhuǎn)軸S31從通常位置移動(dòng)到解除位置的 過程中,分離部件40的前端部41A追隨定影輥31的周面31H的動(dòng)作(分離部件40的轉(zhuǎn) 動(dòng))被限位塊362阻止。由此,抵接部件50從定影輥31離開。即,當(dāng)定影輥31的旋轉(zhuǎn)軸 31S進(jìn)行移動(dòng)動(dòng)作時(shí),因帶動(dòng)抵接部件50從定影輥31的周面31H離開的動(dòng)作,從而能夠使 抵接部件50確實(shí)地從定影輥31的周面31H離開。并且,通過分離部件40的突出片44與 限位塊362抵接這樣簡易的結(jié)構(gòu),能夠使抵接部件50與定影輥31的旋轉(zhuǎn)軸31S的移動(dòng)動(dòng) 作連動(dòng)地從定影輥31離開。
[0085] 本實(shí)施方式的圖像形成裝置1通過具備上述結(jié)構(gòu),使抵接部件50不與定影輥 31(定影帶31A)的周面31H時(shí)常接觸。即,在圖像形成模式中定影輥31采取加壓姿勢時(shí), 抵接部件50的抵接部51與定影棍31的周面31H抵接,從而在前端部41A與定影棍31的 周面31H之間形成間隙G。而在休眠模式中,在定影輥31的姿勢變更為減壓姿勢的過程中, 抵接部51從定影輥31的周面31H離開。如上所述,為使定影帶31A均勻加熱,定影輥31 即使在休眠模式時(shí)也被輥驅(qū)動(dòng)控制部74驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。但在休眠模式時(shí),抵接部51不與定影 棍31的周面31H接觸。由此,在休眠模式時(shí),能夠防止定影棍31的周面31H的損耗。定影 輥31的周面31H的損耗是因?yàn)榈纸硬?1與定影輥31的周面31H接觸而產(chǎn)生。因此,從整 體而言,能夠緩解定影帶31A與抵接部件50之間的抵接點(diǎn)的定影帶31A的損耗。從而能夠 延長定影帶31A的使用壽命。
[0086] 接著,對限位塊362的優(yōu)選設(shè)置位置,換言之,對優(yōu)選間隙E的設(shè)定進(jìn)行說明。圖 18(a)及圖18(b)是用于說明定影輥31與加壓輥32之間的壓接的模式圖。如圖18(a)所 示,定影輥31具備有彈性的輥部件31B和定影帶31。定影帶31A隔著縫隙C套在輥部件 31B之上??p隙C實(shí)際上在輥部件31B被加熱后隨著熱膨脹而消失,在非加熱狀態(tài)下有意地 使之存在。
[0087] 如圖18(b)所示,加壓輥32使輥部件31B加壓變形。定影輥31通過與加壓輥32 壓接,定影輥31的周面凹陷成圓弧狀,形成具有預(yù)先規(guī)定的夾持幅度的定影夾持部N。定影 輥31與加壓輥32壓接時(shí),受到縫隙C的影響,定影帶31A相對于輥部件31B的周面產(chǎn)生局 部膨脹的膨脹(bulge)部。
[0088] 圖19(a)及圖19(b)是用于說明膨脹部與抵接部件50之間的關(guān)系的模式圖。圖 19(a)及圖19(b)示出定影輥31向加壓輥32逐漸地向深處推抵的過程。圖19(a)示出形 成壓接深度T1的定影夾持部Na的狀態(tài)。從定影輥31采取減壓姿勢的狀態(tài)開始,進(jìn)行定影 輥31向加壓輥32的推抵,從而形成定影夾持部Na。定影夾持部Na的壓接深度T1比定影 輥31采取減壓姿勢時(shí)所形成的定影夾持部N2的壓接深度深,比定影輥31采取加壓姿勢時(shí) 所形成的定影夾持部N1的壓接深度淺。
[0089] 此時(shí),沿定影輥31周向,在定影夾持部Na的前后分別形成定影帶31A的一部分膨 脹成凸?fàn)畹呐蛎洸緽1。膨脹部B1是通過縫隙C在定影夾持部Na被壓壞,被壓壞的縫隙C 的空間部分跑到定影夾持部Na的前后而產(chǎn)生的。膨脹部B1的背面存在凸?fàn)畹目斩碏。由 此,膨脹部B1不能夠被輥部件31B的周面支撐。膨脹部B1隨著定影輥31的推抵的加深, 其膨脹度也逐漸變大。
[0090] 然后,隨著定影輥31對加壓輥32的推抵進(jìn)一步加深,當(dāng)膨脹部B1膨脹到一定程 度大小時(shí),膨脹部B1沿定影輥31的周向向離開定影夾持部Na的方向移動(dòng)。圖19(b)示出 定影輥31的推抵進(jìn)行到形成比壓接深度T1深的壓接深度T2的定影夾持部Nb的狀態(tài)。定 影夾持部Nb的壓接深度T2接近定影輥31采取加壓姿勢時(shí)所形成的定影夾持部N1的壓接 深度。膨脹后的膨脹部B2的背面存在比較大的空洞F??斩碏(膨脹部B2)以遠(yuǎn)離定影夾 持部Nb的方式移動(dòng)。
[0091] 抵接部件50的抵接部51在預(yù)先規(guī)定的抵接位置51T與定影棍31的周面抵接。當(dāng) 抵接部51與膨脹部B2抵接時(shí),由于膨脹部B2不能被輥部件31B的周面支撐,從而可能導(dǎo) 致定影帶31A損傷。具體地,當(dāng)膨脹部B2穿過抵接位置51T的過程中,當(dāng)?shù)纸硬?1接觸抵 接位置51T的力作用于膨脹部B2時(shí),抵接部51向空洞F深深地推抵定影帶31A。其結(jié)果, 定影帶31A受到損壞。
[0092] 于是,限位塊362優(yōu)選地設(shè)置為,在定影輥31的旋轉(zhuǎn)軸31S從解除位置移動(dòng)到通 常位置的過程中,定影輥31的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的膨脹部B2穿過抵接位置51T后,抵接部件 50的抵接部51在抵接位置51T與定影帶31A的周面抵接。即,限位塊362與突出片44之間 的間隙E優(yōu)選地設(shè)定為,如圖19(a)所示,相鄰于定影夾持部Na產(chǎn)生膨脹部B1,如圖19(b) 所示,膨脹部B2穿過抵接位置51T后,抵接部51在抵接位置51T與定影輥31的周面接觸。 由此,能夠避免抵接部件50與具有空洞F的、鼓出的膨脹部B2抵接,從而能夠避免因膨脹 部B2與抵接部件50之間的干涉而導(dǎo)致的定影帶31A的損傷。
[0093] 如上所述,根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的定影裝置30及圖像形成裝置1,由于在定影 輥31的姿勢從加壓姿勢變更到減壓姿勢途中,抵接部件50從定影輥31的周面離開,所以 抵接部件50不會時(shí)常與定影輥31的周面接觸。因此,能夠緩解因抵接部件50與定影輥31 的周面之間的接觸而造成的對定影輥31的周面的損傷,從而能夠延長定影帶31A的使用壽 命。因此,能夠延長形成定影夾持部N的定影輥31的使用壽命。
[0094] 此外,根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的定影裝置30及圖像形成裝置1,在定影輥31的旋 轉(zhuǎn)軸31S從通常位置移動(dòng)至解除位置的過程中,抵接部件50從定影輥31的周面離開。艮P, 移動(dòng)框架37的動(dòng)作(定影輥31的旋轉(zhuǎn)軸31S的移動(dòng)動(dòng)作)與抵接部件50的動(dòng)作鏈接,從 而能夠使抵接部件50確實(shí)地從定影輥31的周面離開。
[0095] 此外,根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的定影裝置30及圖像形成裝置1,在定影輥31的旋 轉(zhuǎn)軸31S從通常位置移動(dòng)至解除位置時(shí),通過分離部件40的一部分(突出片44)與限位塊 362抵接,分離部件40的轉(zhuǎn)動(dòng)被阻止。其結(jié)果,抵接部件50從定影輥31的周面離開。因此, 通過簡易的結(jié)構(gòu)就能夠?qū)崿F(xiàn)間隔機(jī)構(gòu)(使抵接部件50從定影輥31的周面離開的機(jī)構(gòu))。 [0096] 此外,根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的定影裝置30及圖像形成裝置1,在定影輥31的旋 轉(zhuǎn)軸31S從通常位置移動(dòng)至解除位置時(shí),通過分離部件40的一部分(突出片44)與限位塊 362抵接,被扭簧45施力的分離部件40的轉(zhuǎn)動(dòng)被阻止。從而,抵接部件50從定影輥31的 周面離開。因此,通過簡易的結(jié)構(gòu)就能夠?qū)崿F(xiàn)間隔機(jī)構(gòu)(使抵接部件50從定影輥31的周 面離開的機(jī)構(gòu))。
[0097] 此外,根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的定影裝置30及圖像形成裝置1,定影輥31具備具 有彈性的輥部件31B、和套在輥部件31B之上的定影帶31A。并且,加壓輥32使定影輥31 的輥部件31B受到加壓變形。抵接部件50與定影帶31A的周面抵接。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu),能 夠緩解因抵接部件50與定影帶31A的周面之間的接觸而造成的對定影帶31A周面的損傷。 從而能夠延長定影帶31A使用壽命。
[0098] 此外,根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的定影裝置30及圖像形成裝置1,能夠避免抵接部 件50與不能夠被輥部件31B的周面支撐的膨脹部抵接。因此,能夠防止因抵接部件50對 膨脹部的干涉而導(dǎo)致的對定影帶31A的損傷。
[0099] 此外,根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的定影裝置30及圖像形成裝置1,定影輥31不僅在 定影輥31采取加壓姿勢時(shí)旋轉(zhuǎn),而且在定影輥31采取減壓姿勢也旋轉(zhuǎn)。因此,由于能夠防 止感應(yīng)加熱式的加熱部33只對定影輥31的同一部分的加熱,從而能夠?qū)崿F(xiàn)對定影帶31A 均勻加熱。該情況下,若抵接部件50在定影輥31采取減壓姿勢時(shí)也與定影輥31的周面接 觸,定影輥31的損傷則會加深。然而,在本實(shí)施方式中,當(dāng)定影輥31的姿勢為減壓姿勢時(shí), 因抵接部件50不與定影輥31的周面抵接,所以能夠抑制定影輥31的損傷。
[0100] 此外,根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的定影裝置30及圖像形成裝置1,即使在圖像形成 裝置1的動(dòng)作模式是,處于為進(jìn)行圖像形成動(dòng)作的準(zhǔn)備狀態(tài)的休眠模式時(shí),定影輥31也旋 轉(zhuǎn)。由此,由于能夠防止感應(yīng)加熱式的加熱部33只對定影輥31的同一部分進(jìn)行加熱,因而 能夠?qū)崿F(xiàn)對定影輥31的均勻加熱。因此,當(dāng)模式變更部76將圖像形成裝置1的動(dòng)作模式 從休眠模式切換到圖像形成模式時(shí),能夠立即使片材穿過定影夾持部N。該情況下,若抵接 部件50在定影輥31采取減壓姿勢時(shí)與定影輥31的周面接觸,則會加深對定影輥31損耗。 但在本實(shí)施方式中,當(dāng)定影輥31的姿勢為減壓姿勢時(shí),因抵接部件50不與定影輥31的周 面抵接,所以能夠抑制定影輥31的損傷。
[0101] 以上,對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明,但本發(fā)明并不局限于此,例如也可以采取 如下的變形實(shí)施方式。
[0102] 在上述實(shí)施方式中,作為第1輥,舉例示出了定影帶31A套在1個(gè)輥部件31B上, 也就是所謂的1軸定影方式的定影輥31。第1輥也可以是定影帶掛在彈性輥部件與設(shè)置于 加熱部33附近的加熱輥之間的、所謂的2軸定影方式的定影輥。
[0103] 上述實(shí)施方式中,示出了定影輥31搭載于移動(dòng)框架37,加壓輥32搭載于固定框架 36的例子。取而代之,也可以是加壓輥32搭載于移動(dòng)框架,定影輥31搭載于固定框架。
[0104] 上述實(shí)施方式中,示出了使用限位塊362來作為間隔機(jī)構(gòu),被扭簧45施力的分離 部件40的突出片44被限位塊362擋住的例子。這只不過是一個(gè)例子,間隔機(jī)構(gòu)例如也可 以是分離部件40上所設(shè)置的爪部嵌入固定框架36上所設(shè)的槽部的機(jī)構(gòu),或者也可以是由 移動(dòng)框架37的移動(dòng)所帶動(dòng)的出沒部件來阻止分離部件40的轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1. 一種定影裝置,具備: 繞軸旋轉(zhuǎn)的第1輥; 第2輥,繞軸旋轉(zhuǎn),且與所述第1輥一起形成定影夾持部; 調(diào)整機(jī)構(gòu),通過使所述第1輥或所述第2輥的姿勢在第1姿勢與第2姿勢之間進(jìn)行變 更,來調(diào)整所述定影夾持部的夾持壓力,其中,該調(diào)整機(jī)構(gòu)使所述第1輥或所述第2輥的姿 勢為所述第1姿勢,以使所述第1輥或所述第2輥以第1壓力與所述第2輥或所述第1輥 壓接,并且,使所述第1輥或所述第2輥的姿勢為所述第2姿勢,以使所述第1輥或所述第 2輥以比所述第1壓力減壓的第2壓力,來與所述第2輥或所述第1輥壓接; 分離部件,設(shè)置于比所述定影夾持部靠所述第1輥的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè),具備沿所述第1 輥的軸向延伸的板狀部件; 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),使所述分離部件繞與所述第1輥的軸向平行的軸轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)所述第1輥或所述 第2輥的姿勢從所述第2姿勢變更至所述第1姿勢時(shí),使所述分離部件轉(zhuǎn)動(dòng),以使所述板狀 部件的前端接近所述第1輥的周面; 抵接部件,在所述板狀部件的兩端位置上分別安裝于所述分離部件,在所述第1輥或 所述第2輥的姿勢為所述第1姿勢的情況下,在所述第1輥的兩端附近與所述第1輥的周 面抵接,從而在所述板狀部件的前端與所述第1輥的周面之間形成間隙;以及 間隔機(jī)構(gòu),在所述第1輥或所述第2輥的姿勢為所述第1姿勢的情況下,允許所述抵接 部件與所述第1輥的周面抵接,而在所述第1輥或所述第2輥的姿勢從所述第1姿勢變更 到所述第2姿勢的過程中,使所述抵接部件從所述第1輥的周面離開。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置,其特征在于,還具備: 固定框架,保持所述第2輥?zhàn)匀绲乩@軸旋轉(zhuǎn);以及 移動(dòng)框架,保持所述第1輥?zhàn)匀绲乩@軸旋轉(zhuǎn),并相對于所述固定框架進(jìn)行相對移動(dòng); 所述第1輥具有第1旋轉(zhuǎn)軸; 所述第2輥具有第2旋轉(zhuǎn)軸; 所述調(diào)整機(jī)構(gòu)通過使所述移動(dòng)框架移動(dòng),來使所述第1輥的姿勢在所述第1姿勢與所 述第2姿勢之間進(jìn)行變更, 在所述第1輥的姿勢為所述第1姿勢的情況下,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)定所述移動(dòng)框架的位 置,以使所述第1旋轉(zhuǎn)軸相對于所述第2旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置于通常位置, 在所述第1輥的姿勢從所述第1姿勢被變更至所述第2姿勢時(shí),所述調(diào)整機(jī)構(gòu)使所述 移動(dòng)框架移動(dòng),以使所述第1旋轉(zhuǎn)軸移動(dòng)到比所述通常位置更遠(yuǎn)離所述第2旋轉(zhuǎn)軸的解除 位置; 所述間隔機(jī)構(gòu)在所述第1旋轉(zhuǎn)軸從所述通常位置移動(dòng)到所述解除位置的過程中,使所 述抵接部件從所述第1輥的周面離開。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的定影裝置,其特征在于, 所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有設(shè)置在所述固定框架上的支點(diǎn)部,所述支點(diǎn)部將所述分離部件支撐 為繞與所述第1輥的軸向平行的軸自如地轉(zhuǎn)動(dòng), 在所述第1旋轉(zhuǎn)軸從所述通常位置移動(dòng)至所述解除位置時(shí),所述分離部件繞所述支點(diǎn) 部轉(zhuǎn)動(dòng),以使所述板狀部件的前端追隨所述第1輥的周面的移動(dòng),所述第1輥的周面的移動(dòng) 是隨著所述第1旋轉(zhuǎn)軸的移動(dòng)而進(jìn)行的, 所述間隔機(jī)構(gòu)具有設(shè)置于所述固定框架的限位部件,當(dāng)所述分離部件繞所述支點(diǎn)部轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí),通過所述分離部件的一部分與所述限位部件抵接,從而所述板狀部件的前端追隨所 述第1輥的周面移動(dòng)的動(dòng)作在所述第1旋轉(zhuǎn)軸的移動(dòng)過程中被阻止。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的定影裝置,其特征在于, 所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)具備: 支點(diǎn)部,設(shè)置于所述固定框架,且將所述分離部件支撐為繞與所述第1輥的軸向平行 的軸自如轉(zhuǎn)動(dòng);以及 施力部件,對所述分離部件施力,使所述分離部件沿下述的方向繞所述支點(diǎn)部轉(zhuǎn)動(dòng),其 中,該方向是所述板狀部件的前端前往所述第1輥的的周面的方向; 當(dāng)所述第1旋轉(zhuǎn)軸從所述通常位置移動(dòng)至所述解除位置時(shí),所述分離部件被所述施力 部件施力而沿下述的方向繞所述支點(diǎn)部轉(zhuǎn)動(dòng),其中,該方向是所述板狀部件的前端追隨所 述第1輥的周面的移動(dòng)的方向,所述第1輥的周面的移動(dòng)是隨著所述第1旋轉(zhuǎn)軸的移動(dòng)而 進(jìn)行的, 所述間隔機(jī)構(gòu)具備設(shè)置于所述固定框架的限位部件,當(dāng)所述分離部件繞所述支點(diǎn)部轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí),所述分離部件的一部分與所述限位部件抵接,由此,所述板狀部件的前端追隨所述第 1輥的周面移動(dòng)的動(dòng)作在所述第1旋轉(zhuǎn)軸的移動(dòng)過程中被阻止。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置,其特征在于, 所述第1輥是具備具有彈性的輥部件、以及套在該輥部件之上的定影帶的定影輥, 所述第2輥是使所述輥部件受到加壓變形的加壓輥, 所述抵接部件與所述定影帶的周面抵接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的定影裝置,其特征在于, 所述第1輥是具備具有彈性的輥部件、以及隔著縫隙套在該輥部件之上的定影帶的定 影輥, 所述第2輥是使所述輥部件受到加壓變形的加壓輥, 所述抵接部件與所述定影帶的周面抵接, 當(dāng)所述第1旋轉(zhuǎn)軸從所述解除位置移動(dòng)至所述通常位置時(shí),在所述定影輥向所述加壓 輥逐漸深深地推抵的過程中,在所述定影夾持部的附近,產(chǎn)生所述定影帶相對于所述輥部 件的周面局部膨脹的膨脹部,并且,該膨脹部向遠(yuǎn)離所述定影夾持部的方向移動(dòng), 所述限位部件被設(shè)置為,在所述第1旋轉(zhuǎn)軸從所述解除位置移動(dòng)至所述通常位置的過 程中,在所述膨脹部穿過所述抵接部件與所述定影帶的周面抵接的預(yù)定位置后,使所述抵 接部件與所述定影帶的周面抵接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1?6中任意一項(xiàng)所述的定影裝置,其特征在于, 還具備對所述第1輥進(jìn)行加熱的感應(yīng)加熱式的加熱部, 所述第1輥及所述第2輥在所述第1輥或所述第2輥的姿勢為所述第1姿勢時(shí)旋轉(zhuǎn), 且在所述第1輥或所述第2輥的姿勢為所述第2姿勢時(shí)也旋轉(zhuǎn)。
8. -種圖像形成裝置,其特征在于,具備: 使調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至片材的圖像形成部,以及 使所述調(diào)色劑圖像定影于所述片材的、權(quán)利要求1?6中任意一項(xiàng)所述的定影裝置。
9. 一種圖像形成裝置,其特征在于,具備: 圖像形成部,使調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至片材; 權(quán)利要求7所述的定影裝置,使所述調(diào)色劑圖像定影于所述片材; 驅(qū)動(dòng)部,驅(qū)動(dòng)所述第1輥或所述第2輥; 模式變更部,使該圖像形成裝置的動(dòng)作模式在第1模式和第2模式之間切換,所述第 1模式為對片材執(zhí)行圖像形成動(dòng)作,且使片材穿過所述定影夾持部,所述第2模式為處于為 了進(jìn)行所述圖像形成動(dòng)作的準(zhǔn)備狀態(tài),且使片材不穿過所述定影夾持部;以及 控制部,當(dāng)所述動(dòng)作模式為所述第1模式時(shí),該控制部控制所述調(diào)整機(jī)構(gòu),以使所述第 1輥或所述第2輥采取所述第1姿勢,而當(dāng)所述動(dòng)作模式為所述第2模式時(shí),該控制部控制 所述調(diào)整機(jī)構(gòu),以使所述第1輥或所述第2輥采取所述第2姿勢,并且,當(dāng)所述動(dòng)作模式為 所述第1模式時(shí),該控制部控制所述驅(qū)動(dòng)部,以使所述第1輥及所述第2輥旋轉(zhuǎn),且當(dāng)所述 動(dòng)作模式為所述第2模式時(shí),該控制部控制所述驅(qū)動(dòng)部,以使所述第1輥及所述第2輥旋 轉(zhuǎn)。
【文檔編號】G03G15/20GK104102112SQ201410130261
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月3日
【發(fā)明者】高木勝, 山川智彥 申請人:京瓷辦公信息系統(tǒng)株式會社