靜電潛像顯影劑用載體,顯影劑,及圖像形成方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及靜電潛像顯影劑用載體，使用其的靜電潛像顯影劑，補(bǔ)給用顯影劑，圖像形成方法。本發(fā)明的靜電潛像顯影劑用載體由具有磁性的芯材微粒和包覆該芯材微粒表面的包覆層構(gòu)成，體積密度為1.6g/cm3以上，2.25g/cm3以下，BET比表面積為0.5m3/g以上，2.0m3/g以下，以5kOe測定時的飽和磁化σ5000為70emu/g以上，且殘留磁化σr為2emu/g以下。不受緊前形成圖像的調(diào)色劑消耗履歷影響，使得穩(wěn)定的調(diào)色劑量顯影，得到色再現(xiàn)性優(yōu)異、鮮明的圖像。
【專利說明】靜電潛像顯影劑用載體，顯影劑，及圖像形成方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于在電子照相法、靜電記錄法中使用的雙組分顯影劑的靜電潛像顯影劑用載體，使用其的靜電潛像顯影劑，補(bǔ)給用顯影劑，圖像形成方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在電子照相方式的圖像形成中，在光導(dǎo)電性物質(zhì)等的靜電潛像載置體上形成靜電潛像，用帶電的調(diào)色劑對該靜電潛像顯影，形成調(diào)色劑像后，將調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在記錄介質(zhì)，定影作為輸出圖像。近年，使用電子照相方式的復(fù)印機(jī)或打印機(jī)的技術(shù)從黑白急速向彩色展開，存在彩色市場擴(kuò)大的傾向。
[0003]在彩色電子照相法的彩色圖像形成中，一般，疊層黃色、品紅色、青色三色彩色調(diào)色劑或再加上黑色的四色彩色調(diào)色劑，再現(xiàn)全色。
[0004]以往，作為在圖像形成裝置中使用的顯影方式，使用單組分顯影方式，雙組分顯影方式，混合顯影方式等，為了得到色再現(xiàn)性優(yōu)異、鮮明的全彩色圖像，需要將靜電潛像載置體上的調(diào)色劑量充實地保持在靜電潛像上。并且，若靜電潛像載置體上的調(diào)色劑量變化，則在記錄介質(zhì)上圖像濃度變化，或圖像色調(diào)變化。
[0005]作為靜電潛像載置體上的調(diào)色劑量變化的原因，有調(diào)色劑帶電量的變化等的主要原因，例如，在混合顯影中，發(fā)現(xiàn)在下一圖像繼續(xù)前圖像履歷的現(xiàn)象，即雙重圖像現(xiàn)象(ghost)。
[0006]由于調(diào)色劑載置體上的調(diào)色劑量根據(jù)緊前形成圖像的調(diào)色劑消耗狀況而變化，因此，該雙重圖像現(xiàn)象是下一圖像的圖像濃度變化的現(xiàn)象，其是混合顯影方式固有課題。
[0007]這是由于在混合顯影方式中，一定量的調(diào)色劑常時向調(diào)色劑載置體供給，調(diào)色劑載置體上的調(diào)色劑量因接受所供給調(diào)色劑的次數(shù)而變化。
[0008]S卩，緊前圖像是調(diào)色劑消耗少的圖像時，盡管調(diào)色劑載置體上的殘留調(diào)色劑量多，仍然供給一定量的調(diào)色劑，因此，供給調(diào)色劑后，調(diào)色劑載置體上的調(diào)色劑量進(jìn)一步變多，圖像濃度變濃。
[0009]另一方而，在印刷調(diào)色劑消耗多的圖像后，即使調(diào)色劑載置體上的殘留調(diào)色劑量少，也只供給一定量的調(diào)色劑，因此，即使供給調(diào)色劑后，調(diào)色劑載置體上的調(diào)色劑量變少，圖像濃度變淡。
[0010]如上所述，混合顯影中的雙重圖像現(xiàn)象起因在于，當(dāng)使得調(diào)色劑從雙組分顯影劑向調(diào)色劑載置體上轉(zhuǎn)移時，出現(xiàn)因調(diào)色劑用于顯影、調(diào)色劑載置體上的調(diào)色劑變少的部分，以及因調(diào)色劑沒有用于顯影、調(diào)色劑載置體上的調(diào)色劑按原樣殘留部分，難以再涂布使得調(diào)色劑量成為均一，根據(jù)緊前形成圖像的履歷，下一圖像印刷時的調(diào)色劑載置體上的調(diào)色劑量變化。
[0011]為了解決上述問題，例如，在專利文獻(xiàn)I至3中，提出在顯影后且再供給調(diào)色劑前，通過刮板或調(diào)色劑回收輥刮取調(diào)色劑載置體上的殘留調(diào)色劑。
[0012]在專利文獻(xiàn)4中，提出利用復(fù)印和復(fù)印之間或紙間，通過電位差將調(diào)色劑載置體上的殘留調(diào)色劑回收到磁輥，使得調(diào)色劑載置體上的調(diào)色劑量穩(wěn)定的方法。
[0013]在專利文獻(xiàn)5中，作為使用磁刷的履歷現(xiàn)象的對應(yīng)策，提出通過寬廣地設(shè)定磁輥的磁通密度的半值寬區(qū)域，實現(xiàn)顯影輥上的調(diào)色劑的回收和供給。
[0014]在專利文獻(xiàn)6中，提出以下方法:作為雙組分顯影劑用載體，使用非球形狀的載體，電荷注入直到磁刷前端的載體，通過使得顯影劑載置體和調(diào)色劑載置體的實質(zhì)間隔狹，增加向調(diào)色劑載置體的一次的調(diào)色劑供給量，供給調(diào)色劑直到調(diào)色劑載置體上的調(diào)色劑飽和量，不受緊前形成圖像的履歷影響，使得調(diào)色劑載置體上的調(diào)色劑量保持一定。
[0015]如專利文獻(xiàn)7所記載那樣，即使在雙組分顯影方式中，也會發(fā)生雙重圖像現(xiàn)象。
[0016]關(guān)于在雙組分顯影方式中發(fā)生雙重圖像現(xiàn)象的理由，本發(fā)明人研究認(rèn)為與在上述混合顯影方式中的雙重圖像現(xiàn)象不同，雙組分顯影方式中的顯影劑脫離不良是其原因。
[0017]雙組分顯影方式中的雙組分顯影劑的剝離是通過以下方式進(jìn)行剝離:在顯影套內(nèi)設(shè)有奇數(shù)個固定的磁鐵，在顯影套的回轉(zhuǎn)軸下側(cè)的位置，設(shè)有同極的磁鐵對，形成磁力幾乎成為零的剝離區(qū)域，在該區(qū)域利用重力使得顯影后的顯影劑自然落下，進(jìn)行剝離。
[0018]但是，產(chǎn)生以下現(xiàn)象:當(dāng)在緊前形成圖像的調(diào)色劑消耗時，在載體產(chǎn)生逆電荷，在載體與顯影劑載置體之間產(chǎn)生像力，在劑脫離極沒有正常產(chǎn)生劑脫離，因調(diào)色劑消耗而調(diào)色劑濃度降低的的劑再次被運(yùn)送到顯影區(qū)域，顯影能力降低，圖像濃度變淡。
[0019]即，相對套一周份為正常濃度，存在第二周及以后濃度變淡的問題。
[0020]為了解決上述問題，在上述專利文獻(xiàn)7中，記載以下構(gòu)成:將內(nèi)部設(shè)有磁鐵的汲取輥配置在顯影套上的剝離區(qū)域附近，利用該磁力進(jìn)行顯影后的顯影劑剝離。
[0021]剝離的顯影劑進(jìn)一步由另一汲取輥汲取后，運(yùn)送到設(shè)有螺旋的顯影劑攪拌室，進(jìn)行調(diào)色劑濃度再調(diào)整以及調(diào)色劑帶電。
[0022]另一方面，作為載體，在專利文獻(xiàn)8 (日本特開2004-77568號公報)中，公開了以下內(nèi)容:芯材微粒在多孔質(zhì)磁性體的表面及內(nèi)部空隙含有比該多孔質(zhì)磁性體自身電阻高的高電阻物質(zhì)(樹脂)，通過使用該芯材微粒，防止發(fā)生載體附著，背景污染，白點等。
[0023]在專利文獻(xiàn)9 (日本特開2009-20145號公報)、專利文獻(xiàn)10 (日本特開2009-175666號公報)中，記載將樹脂充填在具有所希望的細(xì)孔容積的多孔質(zhì)鐵氧體芯材的細(xì)孔的載體。
[0024]在專利文獻(xiàn)11 (日本特開2009-205149號公報)中，記載以下含有樹脂的磁性微粒:通過將表觀密度和真密度固定為所希望的范圍，抑制載體附著，提高靜電潛像的點再現(xiàn)性，抑制實心圖像后端的濃度降低。
[0025]在專利文獻(xiàn)12 (日本特開2011-112960號公報)中，記載將細(xì)孔容積和細(xì)孔直徑峰值維持在特定范圍，既能確保流動性，又能設(shè)為所希望的磁化及電阻。
[0026]在專利文獻(xiàn)13 (日本特開2011-150253號公報)中，用SrO置換MgO及/或Fe2O3的一部分。記載通過使得在多孔質(zhì)鐵氧體微粒中含有SrO，降低磁化微粒間偏差。
[0027]在專利文獻(xiàn)14(日本特開2011-158830號公報)中，記載以下載體:通過將多孔質(zhì)磁性微粒內(nèi)部的具有6.0 μ m以上長度的多孔質(zhì)磁性微粒部區(qū)域的個數(shù)和具有4.0 μ m以上長度的多孔質(zhì)磁性微粒部以外的區(qū)域的個數(shù)設(shè)為所希望的范圍，帶電賦與性優(yōu)異，即使長期使用也能防止發(fā)生泄漏或載體附著。
[0028]在專利文獻(xiàn)15 (日本特開2011-164225號公報)、專利文獻(xiàn)16 (日本特開2012-58344號公報)中，記載通過以低比重實現(xiàn)輕量化，耐久性優(yōu)異，長壽命化的樹脂充填型載體。
[0029]在專利文獻(xiàn)17 (日本特開2012-83781號公報)中，記載以下內(nèi)容:樹脂包覆多孔質(zhì)磁性芯材的載體當(dāng)施加高壓時易擊穿(導(dǎo)通化)，因此，通過將多孔質(zhì)磁性芯材的空隙設(shè)為所希望的范圍，提高高電阻維持性以及耐失效性。
[0030]但是，上述載體使用多孔質(zhì)芯材，密度低，芯材表面凹凸多，因此，為了防止芯材露出，必須增厚包覆層，載體微粒的磁化降低。
[0031]再有，多孔質(zhì)鐵氧體或多孔質(zhì)磁性芯材場合，微粒自身質(zhì)量輕，因此，微粒磁化變?nèi)?，易發(fā)生載體附著。
[0032]本發(fā)明作為課題的雙重圖像現(xiàn)象發(fā)生機(jī)理詳細(xì)不清楚，但是，可以按如下考慮:
[0033]上述雙重圖像現(xiàn)象是在形成顯影劑脫離極中即使顯影劑正常脫離也產(chǎn)生的雙重圖像現(xiàn)象，不是在緊前形成圖像處圖像濃度變淡，相反是圖像濃度變濃的現(xiàn)象，根據(jù)緊前形成圖像履歷，圖像部的調(diào)色劑向顯影劑載置體上附著，根據(jù)附著在顯影劑載置體上的調(diào)色劑具有的電位，下一圖像的調(diào)色劑顯影量變化。即，考慮雙重圖像現(xiàn)象起因為:因緊前形成圖像履歷，下一圖像的調(diào)色劑顯影量變化。
[0034]詳細(xì)地說，調(diào)色劑向顯影劑載置體的附著在非圖像時朝顯影套方向施加偏壓，因此，調(diào)色劑朝顯影劑載置體上被顯影而發(fā)生，向顯影劑載置體上顯影的調(diào)色劑具有電位，因此，印刷時，顯影電位提高相當(dāng)于顯影劑載置體上的調(diào)色劑具有的電位部分，調(diào)色劑顯影量增加。
[0035]又，由于載體的殘留磁化，在上述顯影劑脫離極沒有正常地實行劑脫離，因帶動回轉(zhuǎn)，調(diào)色劑被消耗，調(diào)色劑濃度降低的顯影劑再次被運(yùn)送到顯影區(qū)域，顯影能力降低，產(chǎn)生圖像濃度變淡的現(xiàn)象。
[0036]即，即使在雙組分顯影方式中顯影劑載置體上的調(diào)色劑量不是一定，因前圖像的履歷而變化。
[0037]即，緊前形成為非圖像場合，或緊接在紙和紙間隔后場合顯影時，調(diào)色劑在顯影劑載置體上被顯影，調(diào)色劑附著在顯影劑載置體上，圖像濃度變高。另一方面，當(dāng)剛才形成的之前圖像為圖像面積多的圖像場合，在顯影劑載置體上調(diào)色劑被消耗，因此，調(diào)色劑變少，圖像濃度變淡。
[0038]如上所述，本發(fā)明作為課題的雙重圖像現(xiàn)象是:受到剛才形成的圖像的履歷，顯影劑載置體上的調(diào)色劑顯影量變化，受到該變化的影響，出現(xiàn)下一圖像的濃度變化。
[0039]【專利文獻(xiàn)I】日本專利第3356948號公報
[0040]【專利文獻(xiàn)2】日本特開2005-157002號公報
[0041]【專利文獻(xiàn)3】日本特開平11-231652號公報
[0042]【專利文獻(xiàn)4】日本特開平7-72733號公報
[0043]【專利文獻(xiàn)5】日本特開平7-128983號公報
[0044]【專利文獻(xiàn)6】日本特開平7-92813號公報
[0045]【專利文獻(xiàn)7】日本特開平11-65247號公報
[0046]【專利文獻(xiàn)8】日本特開2004-77568號公報
[0047]【專利文獻(xiàn)9】日本特開2009-20145號公報[0048]【專利文獻(xiàn)10】日本特開2009-175666號公報
[0049]【專利文獻(xiàn)11】日本特開2009-205149號公報
[0050]【專利文獻(xiàn)12】日本特開2011-112960號公報
[0051]【專利文獻(xiàn)13】日本特開2011-150253號公報
[0052]【專利文獻(xiàn)14】日本特開2011-158830號公報
[0053]【專利文獻(xiàn)15】日本特開2011-164225號公報
[0054]【專利文獻(xiàn)16】日本特開2012-58344號公報
[0055]【專利文獻(xiàn)17】日本特開201283781號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0056]本發(fā)明就是鑒于上述以往技術(shù)現(xiàn)狀而提出來的，其目的在于，不受緊前形成圖像的調(diào)色劑消耗履歷影響，使得穩(wěn)定的調(diào)色劑量顯影，得到色再現(xiàn)性優(yōu)異、鮮明的圖像。
[0057]再有，本發(fā)明的目的在于，提供同時滿足以下諸特性的靜電潛像顯影劑用載體:其具有長期穩(wěn)定的帶電賦與能力，載體包覆膜的硬度及韌性(可撓性及彈力性)優(yōu)異，耐磨耗性(耐磨削性，耐剝離性)優(yōu)異，載體電阻變化少，調(diào)色劑組成物的失效引起的帶電變化少，且抑制帶電環(huán)境變化，即使在各種各樣環(huán)境中也不會產(chǎn)生圖像濃度變化、背景污染、調(diào)色劑飛散引起的機(jī)內(nèi)污染等。
[0058]本發(fā)明人通過使用內(nèi)部具有空隙且表面平滑、輕且磁化強(qiáng)的芯材，即使包覆層薄也能防止因磨耗露出局部芯材，同時，能提高在顯影夾持部的載體個數(shù)，能長期防止發(fā)生載體附著以及牽連現(xiàn)象或雙重圖像現(xiàn)象，完成本發(fā)明。
[0059]即，上述課題通過以下本發(fā)明的(I)~(9)技術(shù)方案解決:
[0060](I) 一種靜電潛像顯影劑用載體，其特征在于:
[0061]該靜電潛像顯影劑用載體由具有磁性的芯材微粒和包覆該芯材微粒表面的包覆層構(gòu)成，體積密度(bulk density)為1.6g / cm3以上,2.25g / cm3以下，BET比表面積(BET specific surface area)為 0.5m3 / g 以上，2.0m3 / g 以下，以 5k0e 測定時的飽和磁化O 5000為70emu / g以上,且殘留磁化o r為2emu / g以下。
[0062]在本發(fā)明中，上述“1.6g / cm3以上”包含1.6g / cm3，上述“2.25g / cm3以下”包含2.25g / cm3 (以下皆如此)。
[0063](2)在上述技術(shù)方案(I)所述的靜電潛像顯影劑用載體中，其特征在于:
[0064]上述芯材微粒的成分為錳鐵氧體微粒，其由至少構(gòu)成為錳的氧化物及鐵的氧化物的組合的復(fù)合氧化物得到。
[0065](3)在上述技術(shù)方案⑴或⑵所述的靜電潛像顯影劑用載體中，其特征在于:上述芯材微粒的BET比表面積為0.09m3 / g以上，0.20m3 / g以下。
[0066](4)在上述技術(shù)方案(1)-(3)中任一個所述的靜電潛像顯影劑用載體，其特征在于:包含在上述包覆層的樹脂含有硅樹脂。
[0067](5)在上述技術(shù)方案(1)-(4)中任一個所述的靜電潛像顯影劑用載體，其特征在于:上述靜電潛像顯影劑用載體的樹脂相對芯材微粒的比率為0.5重量％以上，7.5重量％以下。
[0068](6)在上述技術(shù)方案(1)-(5)中任一個所述的靜電潛像顯影劑用載體，其特征在于:上述包覆層含有粒徑50nm以上、800nm以下的填充物。
[0069](7) 一種顯影劑，其特征在于:
[0070]包括上述技術(shù)方案(1)-(6)中任一個所述的靜電潛像顯影劑用載體以及調(diào)色劑。
[0071](8) 一種補(bǔ)給用顯影劑，含有載體以及調(diào)色劑，所述補(bǔ)給用顯影劑的特征在于:
[0072]相對載體I重量份，含有調(diào)色劑2重量份以上，50重量份以下；
[0073]上述載體為上述技術(shù)方案(1)-(6)中任一個所述的靜電潛像顯影劑用載體。
[0074](9) 一種圖像形成方法，包括:
[0075]在靜電潛像載置體上形成靜電潛像的工序；
[0076]使用顯影劑對形成在該靜電潛像載置體上的靜電潛像進(jìn)行顯影、形成調(diào)色劑像的工序；
[0077]將形成在該靜電潛像載置體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)的工序；以及
[0078]使得轉(zhuǎn)印到該記錄介質(zhì)的調(diào)色劑像定影的工序；
[0079]所述圖像形成方法的特征在于:
[0080]上述顯影劑為上述技術(shù)方案(7)所述的顯影劑。
[0081]下面說明本發(fā)明的效果:
[0082]按照本發(fā)明，通過將載體的體積密度設(shè)定在一定范圍，不受緊前形成圖像的調(diào)色劑消耗履歷的影響，能使得穩(wěn)定的調(diào)色劑量顯影，防止圖像缺陷。
[0083]再有，通過包覆層將載體的BET比表面積設(shè)為一定的范圍，調(diào)節(jié)電阻，對于耐膜磨削/剝離形成優(yōu)異，載體電阻難以變化，且失效調(diào)色劑少，長期間帶電穩(wěn)定性優(yōu)異。
[0084]通過維持使得載體的磁化高，防止載體附著，能使得背景電位的設(shè)定幅度寬，因此，能提供以下載體:抑制帶電的環(huán)境變化，即使在各種各樣使用環(huán)境中也能同時滿足不產(chǎn)生圖像濃度變化、背景污臟、因調(diào)色劑飛散引起的機(jī)內(nèi)污染等諸特性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0085]圖1是說明適于實行本發(fā)明的電子照相顯影方法的顯影裝置一例的圖。
[0086]圖2是說明適于實行使用本發(fā)明的電子照相顯影方法的圖像形成方法的圖形形成裝置一例的圖。
[0087]圖3是說明適于實行使用本發(fā)明的電子照相顯影方法的圖像形成方法的圖形形成裝置另一例的圖。
[0088]圖4是說明本發(fā)明的處理卡盒一例的圖。
[0089]圖5是用于載體的電阻測定的電阻測定單元盒的立體圖。
[0090]圖6是表示本發(fā)明的顯影劑的帶電量的測定方法的圖。
[0091]圖7A和圖7B是表不縱帶圖的正常圖像以及成為課題的雙重圖像的圖,其中，圖7A表示印刷圖像縱帶圖的正常圖像，圖7B表示實際的異常圖像。
[0092]具體實施形態(tài)
[0093]詳細(xì)說明本發(fā)明的靜電潛像顯影劑用載體。
[0094]本發(fā)明的靜電潛像顯影用載體由具有磁性的芯材微粒和包覆該芯材微粒表面的包覆層構(gòu)成，體積密度為1.6g/cm3以上，2.25g/cm3以下，BET比表面積為0.5m3/g以上，
2.0m3/g以下，在5k0e條件下測定時的飽和磁化σ 5000為70emu/g以上，且殘留磁化σ r為2emu/g以下。
[0095]由于載體的體積密度不足2.25g/cm3，確認(rèn)雙重圖像現(xiàn)象得到改善。這可以考慮如下:當(dāng)將顯影裝置構(gòu)成設(shè)為相同時，通過載體的體積密度小，能使得在顯影夾持部內(nèi)的載體個數(shù)多，能降低在顯影夾持部內(nèi)的有效電阻，在非圖像時，向顯影劑載置體上移動的調(diào)色劑在印刷時難以消耗，因此，顯影劑載置體上的調(diào)色劑量穩(wěn)定，不會靠近之前的圖像，能得到圖像的均一性。
[0096]另一方面，若載體的體積密度過低，則將載體向磁輥吸引的力變?nèi)酰装l(fā)生所謂載體附著，因此，體積密度有下限值。
[0097]為了提高將載體朝磁輥吸引的力，載體微粒自身的磁化也是重要的因素。
[0098]載體的飽和磁化高，向磁棍吸引的力變強(qiáng)，σ 5000為70emu/g以上。當(dāng)小于70emu/g時，易發(fā)生載體附著。
[0099]在調(diào)色劑濃度低、感光體電位高的狀況下,易發(fā)生實心部(solid image)的載體附著。在顯影劑的帶電量高的狀態(tài)下，感光體的電位高時，易發(fā)生邊緣部的載體附著。
[0100]載體的O 5000為70emu/g以上時，載體的體積密度在比1.6g/cm3大的范圍內(nèi)，可以抑制到發(fā)生載體附著實用上不成為問題的范圍。
[0101]載體的殘留磁化0rS2emU/g以下。在顯影裝置內(nèi)，使得顯影劑載置體上的顯影劑從顯影劑載置體分離，將新的顯影劑供給顯影劑載置體，但是，若殘留磁化變大，顯影劑從顯影劑載置體的分離變差，不能分離因緊接之前顯影導(dǎo)致調(diào)色劑濃度降低的顯影劑，在該狀態(tài)下供給像載置體，在此后顯影時，顯影能力降低，有時會發(fā)生緊前形成的圖像履歷(last image history)在此后顯影時產(chǎn)生的所謂“牽連”。
[0102]磁輥越是高速旋轉(zhuǎn)，顯影劑分離變難，所以，在高速印刷的圖像形成裝置越容易發(fā)生。也考慮在高速圖像形成裝置使用時，載體的殘留磁化or為2emu/g以下。
[0103]其次，說明本發(fā)明的靜電潛像顯影劑用載體的材料。
[0104]〈載體芯材微粒〉
[0105]作為用于本發(fā)明的載體芯材微粒，只要是磁體，沒有特別限定，可以列舉鐵、鈷等的強(qiáng)磁性金屬，四氧化三鐵，三氧化二鐵，鐵氧體等的氧化鐵，各種合金或化合物，將這些磁體分散到樹脂中形成的樹脂微粒等。其中，從磁化角度看，比較好的是Mn系鐵氧體，Mn-Mg系鐵氧體。
[0106]本發(fā)明的載體芯材微粒較好的是，體積密度和BET比表面積低，且磁化高者。
[0107]上述芯材微粒的體積密度較好的是1.5g/cm3以上,2.2g/cm3以下。不足1.5g/cm3時，載體微粒的磁化變?nèi)酰袝r發(fā)生載體附著，若超過2.2g/cm3，有時減少在顯影夾持部的載體個數(shù)。
[0108]作為降低芯材的體積密度的方法，以往實行通過降低燒成時的溫度，或縮短燒成時間，在中途停止晶體成長的方法。若根據(jù)該方法，容易在芯材表面形成凹凸或細(xì)小的空隙，包覆層因在顯影裝置內(nèi)的攪拌而被磨損，容易露出芯材的凸部。
[0109]使用表面凹凸多的芯材時，實際使用中在顯影裝置內(nèi)長時間使用時，凸部的包覆層易磨損，芯材過多露出，初始電阻值和使用后的電阻值的變化大，靜電潛像載置體上的調(diào)色劑的量和附著方式發(fā)生變化，造成圖像品質(zhì)不穩(wěn)定。
[0110]又，實心部的載體附著當(dāng)載體電阻越低時越容易發(fā)生，若芯材凸部暴露變多，則容易引起實心部的載體附著。使用芯材表面凹凸大的芯材時，初始不發(fā)生實心部載體附著，但因在顯影裝置內(nèi)的攪拌，包覆層磨損，芯材凸部暴露，實心部的載體附著情況惡化。
[0111]為了防止這種情況，需要例如增厚包覆層，若增厚包覆層，則造成載體每個微粒的磁化降低等。
[0112]又，表面凸凹多，存在多個孔穴的芯材實施通過氧化處理的高電阻化處理時，磁力降低。
[0113]在此所說的芯材表面凸凹可以用BET比表面積表示，本發(fā)明的載體芯材的重均粒徑(重量平均粒徑)處于20?55 ii m的范圍，較好的是處于0.09?0.20m3 / g的范圍。
[0114]只要是該范圍的BET比表面積，芯材表面的凸凹少，靜電潛像載置體上的調(diào)色劑的量、附著方式不變，能進(jìn)一步防止載體附著惡化。
[0115]為了得到體積密度低，磁化高，且BET比表面積在0.09?0.20m3 / g范圍內(nèi)的芯材，可以用以下方法制作:例如，通過使燒成前的芯材組成物中含有揮發(fā)性物質(zhì)，燒成時上述揮發(fā)性成分揮發(fā)后成為空隙，降低芯材的體積密度。
[0116]此時，燒成初始時，由于揮發(fā)性成分揮發(fā)，在芯材內(nèi)部形成空隙，其后，在高溫下充分燒成，使晶體成長，在芯材表面附近的空隙變小，或表面的空隙被埋，可以形成空隙被包入在芯材內(nèi)部那樣的形狀。
[0117]芯材表面的凸凹因高溫?zé)勺兩?，表面空隙減少，能得到BET比表面積小的芯材。由此，即使實施通過氧化處理的高電阻化處理，也難以造成磁化降低，能維持高磁化。
[0118]作為上述揮發(fā)性成分，可以列舉SiO2, Al2O3, Al (OH) 2等，可以通過調(diào)節(jié)揮發(fā)性成分的添加量控制芯材的體積密度，若揮發(fā)性成分的量變多，空隙變多，芯材的強(qiáng)度降低，所以，作為揮發(fā)性成分的量，較好的是，不足50重量％。
[0119]作為高電阻化處理，可以在200?700°C的溫度中投入芯材，進(jìn)行氧化處理，在芯材表面形成氧化膜。
[0120]〈包覆層〉
[0121]用包覆層包覆后的本發(fā)明的靜電潛像顯影劑用載體的BET比表面積為0.5m3 / g以上，2.0m3 / g以下。若小于0.5m3 / g，則相對芯材，包覆膜薄，實際使用時芯材容易露出，易引起載體附著。若大于2.0m3 / g時，則包覆膜變厚，載體每個微粒的磁化降低，且電阻過高，容易引起“牽連”現(xiàn)象或雙重圖像現(xiàn)象。
[0122]使用撥水性高的硅樹脂等時，樹脂層容易形成交聯(lián)構(gòu)造，確認(rèn)BET比表面積比單獨的芯材大。
[0123]上述樹脂層的厚度可以通過調(diào)節(jié)上述樹脂相對于上述芯材微粒的含量進(jìn)行控制。若樹脂層厚度過薄，則因顯影裝置內(nèi)的攪拌容易造成芯材表面暴露，電阻值的變化大。若樹脂層過厚，則載體每個微粒的磁化降低，所以，相對芯材100重量份，較好的是，0.5質(zhì)量％以上，7.5質(zhì)量％以下。
[0124]<包覆樹脂>
[0125]作為本發(fā)明可使用的包覆樹脂，可以列舉具有硅醇基和/或水解性官能團(tuán)的硅樹月旨、聚合催化劑，可以根據(jù)需要使用包含具有硅醇基和/或水解性官能團(tuán)的硅樹脂以外的樹脂、溶劑的包覆層用組成物形成。
[0126]具體地說，既可以一邊用包覆層用組成物包覆芯材微粒，一邊通過使得硅醇基縮聚形成，也可以用包覆層用組成物包覆芯材微粒后，通過使得硅醇基縮聚形成。
[0127]作為一邊用包覆層用組成物包覆芯材微粒，一邊使得硅醇基縮聚的方法，沒有特別限定，可以列舉邊賦與熱、光等，邊用包覆層用組成物包覆芯材微粒的方法等。
[0128]又，作為用包覆層用組成物包覆芯材微粒后，使得硅醇基縮聚形成的方法，沒有特別限定，可以列舉用包覆層用組成物包覆芯材微粒后，進(jìn)行加熱的方法等。
[0129]作為具有娃醇基和/或水解性官能團(tuán)的娃樹脂以外的樹脂，可以列舉丙稀酸樹月旨，氨樹脂，聚乙烯樹脂類樹脂，聚苯乙烯類樹脂，鹵化烯烴樹脂，聚酯，聚碳酸酯，聚乙烯，聚氟乙烯，聚氟化亞乙烯，聚三氟乙烯，聚六氟丙烯，氟化亞乙烯和氟乙烯的共聚物，四氟乙烯和氟化亞乙烯基和非氟化單體的三聚物等的氟化三聚物，不具有硅醇基或水解性官能基的硅樹脂等，可以二種以上并用。
[0130]又，可以使用以下樹脂:加水分解含以下結(jié)構(gòu)式I的共聚物，通過生成硅醇基并縮
聚得到含交聯(lián)物的樹脂。
[0131]
【權(quán)利要求】
1.一種靜電潛像顯影劑用載體，其特征在于: 該靜電潛像顯影劑用載體由具有磁性的芯材微粒和包覆該芯材微粒表面的包覆層構(gòu)成，體積密度為1.6g / cm3以上，2.25g / cm3以下，BET比表面積為0.5m3 / g以上，2.0m3 /g以下，以5kOe測定時的飽和磁化σ 5000為70emu / g以上，且殘留磁化or為2emu / g以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電潛像顯影劑用載體，其特征在于: 上述芯材微粒的成分為錳鐵氧體微粒，其由至少構(gòu)成為錳的氧化物及鐵的氧化物的組合的復(fù)合氧化物得到。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的靜電潛像顯影劑用載體，其特征在于: 上述芯材微粒的BET比表面積為0.09m3 / g以上，0.20m3 / g以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一個所述的靜電潛像顯影劑用載體，其特征在于: 包含在上述包覆層的樹脂含有硅樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一個所述的靜電潛像顯影劑用載體，其特征在于: 上述靜電潛像顯影劑用載體的樹脂相對芯材微粒的比率為0.5重量％以上，7.5重量％以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一個所述的靜電潛像顯影劑用載體，其特征在于: 上述包覆層含有粒徑50nm以上、800nm以下的填充物。
7.—種顯影劑，其特征在于: 包括權(quán)利要求1-6任一個所述的靜電潛像顯影劑用載體以及調(diào)色劑。
8.一種補(bǔ)給用顯影劑，含有載體以及調(diào)色劑，所述補(bǔ)給用顯影劑的特征在于: 相對載體I重量份，含有調(diào)色劑2重量份以上，50重量份以下； 上述載體為權(quán)利要求1-6任一個所述的靜電潛像顯影劑用載體。
9.一種圖像形成方法，包括: 在靜電潛像載置體上形成靜電潛像的工序； 使用顯影劑對形成在該靜電潛像載置體上的靜電潛像進(jìn)行顯影、形成調(diào)色劑像的工序; 將形成在該靜電潛像載置體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)的工序；以及 使得轉(zhuǎn)印到該記錄介質(zhì)的調(diào)色劑像定影的工序； 所述圖像形成方法的特征在于: 上述顯影劑為權(quán)利要求7所述的顯影劑。
【文檔編號】G03G15/00GK103676520SQ201310396334
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月18日
【發(fā)明者】谷口重德, 東松宏, 坂田宏一, 巖附仁, 岸田宏之, 田野豐明, 增子健一 申請人:株式會社理光