專利名稱：液晶光柵、3d顯示器件及3d顯示裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及顯示技術領域，尤其涉及一種液晶光柵、3D顯示器件及3D顯示裝置。
背景技術：
目前，3D產品和觸控(Touch)技術產品被消費者追捧的程度越來越高，在如此大的需求境況之下，兩者的整合產品也被眾多模組廠家所關注。但是現有技術中大多將兩者簡單結合，這樣一般的組合方式存在諸多問題。從結構方面看，如圖I所示,為現有的3D光柵+外掛式觸控屏(On CellTouch)結構示意圖。其中，包括顯示部件I以及外掛在顯示部件I上的3D部件2和觸控部件(Touch sensor )3。該3D部件2包括通過膠框21連接的上基板22和下基板23，位于上基板22、下基板23之間的液晶24，位于上基板22下表面的條狀電極25和位于下基板23上表面的面電極26。觸控部件3包括導電層、第一絕緣層、觸控電極層、第二絕緣層和保護層(圖I中未示出)。這樣的結構存在以下問題I、如果將3D部件2和觸控部件3簡單的、機械的整合在一起，也就是采用Add On外掛式觸摸屏+3D顯示模組形式，會導致制作過程復雜，制作成本高等問題，而且整個模組的厚度較大，勢必也影響3D顯示效果。2、采用圖I所示的結構，觸控部件3和3D部件2之間存在較大的信號干擾。圖2為觸控部件3中的觸控電極層31與3D部件中2的條狀電極25和面電極26的位置示意圖。當條狀電極25接地、面電極26傳輸交流電時，由于面電極26的電流在上基板22外圍線路通過膠框21外的導電膠TR傳輸，并且外圍走線與觸控電極層31在垂直方向上具有交疊部分，導致面電極26中的交流電對觸控部件3產生信號干擾。反之，當條狀電極25傳輸交流電、面電極26接地時，由于條狀電極25與觸控電極層31在垂直方向上具有交疊部分,導致條狀電極25中的交流電對觸控部件3產生嚴重的信號干擾。3、現有技術中，觸控部件3的FPC (Flexible Printed Circuit board,柔性印刷電路板)焊接區(qū)域(Bonding)位置懸空(圖I中虛線圈所示)，導致BondingFPC時不容易對應。
以下結合附圖對現有技術中制作該3D光柵+On Cell Touch結構的過程進行說明，如圖3所示,包括步驟301、在上基板的一個表面(如下表面)制作金屬的對位標記；步驟302、翻轉上基板，在另一個表面(對應為上表面)制作觸控部件的導電層、第一絕緣層、觸控電極層、第二絕緣層以及保護層；步驟303、再次翻轉上基板，在具有對位標記的表面制作條狀電極層，以及用于焊接引腳的焊接區(qū)。從工藝流程上看,現有技術中制作該3D光柵+On Cell Touch結構時,如果先在上基板上表面制作Sensor層,再制作3D層,這種情況下在形成3D層的金屬層時,可能刻蝕掉觸控部件中FPC Bonding的金手指。并且,此過程Sensor面過多接觸運輸滾輪,如果不采用任何保護措施容易造成Sensor面刮傷。如果先制作3D層再制作Sensor層,這樣上基板(如玻璃基板)會翻轉2次(制程一次、對位一次)，由于現有技術需要使用人工翻轉上基板，這樣不但增加了翻轉次數，降低了產能，而且人工翻轉會造成劃傷。如果先在上基板上制作3D金屬層，再制作Sensor層，再做3D ITO層，這樣雖然可以減少對位時基板翻轉次數，但是制程中同樣需要翻轉基板2次。綜上，現有技術中3D光柵+ On Cell Touch結構存在較大的信號干擾問題，且制作流程中翻轉基板次數較多，不可避免的對基板造成較多刮傷。

實用新型內容本實用新型實施例提供了一種液晶光柵、3D顯示器件及3D顯示裝置，可以避免液晶光柵中的觸控部件受到電場的干擾。本實用新型實施例提供了一種液晶光柵，包括上基板，下基板，密封連接所述上基板和所述下基板邊緣的膠框，位于由所述上基板、所述下基板和所述膠框圍成的液晶空間中的液晶，還包括所述上基板面向液晶的一面具有面電極，所述面電極接地；所述下基板面向液晶的一面具有條狀電極。相應的，本實用新型實施例提供了一種3D顯示器件，包括液晶面板和設置于所述液晶面板上方的液晶光柵，所述液晶光柵為本實用新型實施例提供的液晶光柵。相應的，本實用新型實施例還提供了一種3D顯示裝置，包括本實用新型實施例提供的3D顯示器件。本實用新型實施例提供了一種液晶光柵、3D顯示器件及3D顯示裝置，包括上基板，下基板，密封連接上基板和下基板邊緣的膠框，位于由上基板、下基板和膠框圍成的液晶空間中的液晶，還包括上基板面向液晶的一面具有面電極，面電極接地；下基板面向液晶的一面具有條狀電極。由于將液晶光柵中在上基板的下表面上形成的面電極接地，能夠屏蔽液晶光柵中3D控制部分與觸控部分之間的信號干擾。

圖I為現有技術中3D光柵+On Cell Touch結構示意圖；圖2為現有技術中觸控部件中的觸控電極層與3D部件中的條狀電極和面電極的位置示意圖；圖3為現有技術中制作3D光柵+On Cell Touch結構的流程示意圖；圖4為本實用新型實施例中液晶光柵的制作方法流程示意圖；圖5為本實用新型實施例中在上基板上表面制作觸控部件導電層和對位標記后的不意圖；圖6為本實用新型另一實施例中液晶光柵的制作方法流程示意圖；圖7a至圖7h為本實用新型另一實施例中制作液晶光柵的各個步驟示意圖；圖8為本實用新型實施例中液晶光柵的結構示意圖；[0029]圖9為本實用新型實施例中3D顯示裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合各個附圖對本實用新型實施例技術方案的主要實現原理具體實施方式
及其對應能夠達到的有益效果進行詳細地闡述。為了解決現有技術存在的問題，本實用新型實施例提供了一種液晶光柵的制作方法,如圖4所示,該方法包括步驟401、根據第一預置圖，在上基板的上表面制作導電層以及對位標記；步驟402、在導電層上依次制作第一絕緣層、觸控電極層及第二絕緣層；
步驟403、在上基板的下表面制作面電極，該面電極接地；步驟404、根據對位標記將上基板與下基板進行對盒形成液晶光柵，其中下基板的上表面具有條狀電極。本實用新型實施例提供的方法中，為了更為方便的說明技術方案，本實用新型實施例中使用液晶光柵指代3D光柵+On Cell Touch結構。為了解決現有技術中存在的問題，本實用新型實施例創(chuàng)造性的提出了液晶光柵的制作方法。首先，本實用新型的制作方法中省略了在液晶盒(3D部件)中的上基板的下表面制作金屬的對位標記的步驟，直接在上基板的上表面制作觸控部件(touch sensor)中的導電層。具體的，根據第一預置圖形，通過構圖工藝在上基板的上表面同時制作出導電層以及對位標記。如圖5所示，在上基板的上表面覆蓋金屬后涂抹光刻膠，然后，根據第一預置圖形對該光刻膠進行刻蝕，最終形成導電層51以及對位標記52。同時形成導電層51和對位標記52，也能減少掩模曝光次數，節(jié)約了制作成本。繼續(xù)在導電層上制作第一絕緣層、觸控電極層及第二絕緣層，完成觸控部件的制作。然后，將上基板進行翻轉，使上基板的下表面朝向上方；通過濺射鍍膜或化學氣相沉積方式，在下表面形成面電極。具體的，翻轉該上基板，將該上基板不具有觸控部件的表面(下表面)朝上，并在該下表面上形成面電極。在液晶光柵工作時，該面電極的電壓保持0伏，即接地電壓。這樣可以屏蔽液晶光柵中的3D控制部分的電場對觸控部件的觸控信號的影響，進而提高信噪比。完成面電極的制作后，液晶光柵的上基板部分基本完成。制作下基板時，根據第二預置圖形，通過構圖工藝在下基板的上表面制作條狀電極；在下基板的上表面形成柔性電路板連接處。對盒時，根據對位標記，確定上基板與下基板的對盒相對位置；使用封框膠，將上基板的下表面邊緣與下基板的上表面邊緣密封，形成膠框；在上基板、下基板和膠框所形成的空腔內填充液晶。其中，上基板和下基板對盒后，柔性電路板連接處位于膠框與上基板和下基板構成的空間之外。制作完液晶光柵后，可以將該液晶光柵外掛在液晶面板上，也就是，將下基板的下表面與液晶面板貼合在一起，例如可以使用OCA (Optical ClearAdhesive,光學膠)將液晶光柵中的下基板與液晶面板的邊緣貼合在一起。此外，在觸控部件的上表面還具有觸控部件FPC的連接處，該連接處的形成過程在此不再贅述。下面通過具體實施例對本實用新型實施例提供的液晶光柵的制作方法進行詳細說明，以先處理上基板再處理下基板為例，如圖6所示，包括以下步驟步驟601、在上基板的上表面形成一層金屬層；如圖7a所示，為該上基板在垂直方向上的示意圖，如圖所示，上基板71上形成金屬層72。該金屬層72覆蓋了整個上基板71的上表面。步驟602、根據第一預置圖形，通過構圖工藝刻蝕該金屬層，形成觸控部件的導電層以及用于上、下基板對位的對位標記；如圖7b所示，為觸控部件導電層和對位標記的俯視圖，上基板71上形成觸控部件的導電層73和對位標記74 ；步驟603、繼續(xù)制作第一絕緣層、觸控電極層、第二絕緣層以及保護層；如圖7c所示，在圖7a、7b的基礎上，依次制作了第一絕緣層75、觸控電極層76及第二絕緣層77。其中，制作觸控電極層76時，先在第一絕緣層75上覆蓋一層IT0，然后根據第三預置圖形通過構圖工藝形成觸控電極層(也可稱為ITO電極層)。步驟604、翻轉上基板，在上基板的下表面噴射一層均勻的IT0，形成面電極；如圖7d所示，在圖7c的基礎上，在上基板71的下表面形成面電極78。這樣基本完成觸控部件和液晶光柵的上基板71的制作，且制作過程中僅翻轉一次上基板71。此外，液晶光柵正常工作時，該面電極78的接地，電壓為0，由此屏蔽了液晶光柵的3D控制部分的電場對觸控部 件的觸控號信號的干擾，進而提高信噪比。步驟605、在下基板的上表面制作條狀電極；在下基板的上表面形成柔性電路板連接處；具體的，如圖7e所示，根據第二預置圖形，通過構圖工藝在下基板81的上表面制作條狀電極82，以及形成柔性電路板連接處83。完成上基板和下基板的制作后，將兩者進行對盒。其中，上基板和下基板對盒后，柔性電路板連接處位于膠框與上基板和下基板構成的空間之外。步驟606、在下基板的邊緣設置封框膠，并在封框膠圍成的區(qū)域內注入液晶；如圖7f所示，下基板81的邊緣設置封框膠84，該封框膠84在下基板81圍成液晶滴注區(qū)。然后，在該液晶滴注區(qū)內注入液晶85。步驟607、根據對位標記，確定上基板和下基本之間的相對位置，進行對盒；如圖7g所示，下基板81、上基板71和膠框構成了密閉空間，柔性電路板連接處83位于膠框與上基板71和下基板81構成的空間之外。步驟608、將該液晶光棚外掛在液晶面板上；如圖7h所不，使用OCA 91將液晶光柵中的下基板81與設備顯示器9的邊緣貼合在一起。通過上述描述，可以看出，使用本實用新型實施例提供的液晶光柵的制作方法，在液晶光柵中，將上基板的下表面形成的面電極接地，屏蔽了 3D控制部分與觸控部分之間的信號干擾。而且，由于在制作觸控部分的導電層同時，制作了對位標記，由此減少翻轉基板的次數，進而降低對基板表面的刮傷、磨損等。此外，同時形成導電層和對位標記，減少了掩模曝光次數，節(jié)約了制作成本?；谕粚嵱眯滦蜆嬎?，本實用新型實施例還提供了一種液晶光柵，采用上述液晶光柵的制作方法制成。本實用新型實施例提供的一種液晶光棚，如圖8所不,包括上基板801,下基板802，密封連接上基板801和下基板802邊緣的膠框803，位于由上基板801、下基板802和月父框803圍成的液晶空間中的液晶804,還包括上基板801面向液晶804的一面具有面電極805，面電極805接地；下基板802面向液晶804的一面具有條狀電極806。[0055]較佳地,還包括位于下基板2面向液晶804的一面,且位于液晶804空間外側的柔性電路板連接處807。較佳地，還包括上基板801背向液晶804的一面具有觸控部件；該觸控部件包括導電層808、第一絕緣層809、觸控電極層810及第二絕緣層811，其中，還包括與導電層808同時形成的對位標記812。此外，該觸控部件第二絕緣層811的上表面的還可以具有觸控部件FPC的柔性電路板連接處813。該柔性電路板連接處813的制作過程采用本領域技術人員公知的方式，在此不再贅述?；谕粚嵱眯滦蜆嬎?，本實用新型實施例還提供了一種3D顯示器件，如圖9所不，包括液晶面板901和設置于液晶面板上方的液晶光棚902,該液晶光棚902為本實用新型實施例提供的液晶光柵?；谕粚嵱眯滦蜆嬎?，本實用新型實施例還提供了一種3D顯示裝置，包括本實用新型實施例提供的3D顯示器件。本實用新型實施例提供的液晶光柵、3D顯示器件以及3D顯示裝置，包括上基板，下基板，密封連接上基板和下基板邊緣的膠框，位于由上基板、下基板和膠框圍成的液晶空間中的液晶，還包括上基板面向液晶的一面具有面電極，面電極接地；下基板面向液晶的一面具有條狀電極。由于將液晶光柵中上基板的下表面上形成的面電極接地，能夠屏蔽液晶光柵中3D控制部分與觸控部分之間的信號干擾。此外，由于同時形成導電層和對位標記，也能減少掩模曝光次數，節(jié)約了制作成本。顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
權利要求1.一種液晶光柵，包括上基板，下基板，密封連接所述上基板和所述下基板邊緣的膠框，位于由所述上基板、所述下基板和所述膠框圍成的液晶空間中的液晶，其特征在于，還包括 所述上基板面向液晶的一面具有面電極，所述面電極接地； 所述下基板面向液晶的一面具有條狀電極。
2.如權利要求I所述的液晶光柵，其特征在于，還包括 位于所述下基板面向液晶的一面，且位于所述液晶空間外側的柔性電路板連接處。
3.如權利要求I或2所述的液晶光柵，其特征在于，還包括 所述上基板背向液晶的一面具有觸控部件；所述觸控部件包括導電層、第一絕緣層、觸控電極層及第二絕緣層； 與所述導電層同時形成的對位標記。
4.一種3D顯示器件，包括液晶面板和設置于所述液晶面板上方的液晶光柵，其特征在于，所述液晶光柵為權利要求1-3任一項所述的液晶光柵。
5.一種3D顯示裝置，其特征在于，包括如權利要求4所述的3D顯示器件。
專利摘要本實用新型公開了一種液晶光柵、3D顯示器件及3D顯示裝置，包括上基板，下基板，密封連接上基板和下基板邊緣的膠框，位于由上基板、下基板和膠框圍成的液晶空間中的液晶，還包括上基板面向液晶的一面具有面電極，面電極接地；下基板面向液晶的一面具有條狀電極。由于將液晶光柵中在上基板的下表面上形成的面電極接地，能夠屏蔽液晶光柵中3D控制部分與觸控部分之間的信號干擾。
文檔編號G02B27/22GK202522821SQ20122019655
公開日2012年11月7日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權日2012年5月3日
發(fā)明者吳俊緯, 楊盛際, 王海生 申請人:北京京東方光電科技有限公司