專利名稱：顯影盒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種顯影盒，該顯影盒包括例如顯影輥的顯影劑攜帶構件和被構造成調(diào)整顯影劑攜帶構件上攜帶的顯影劑的厚度的刮刀。
背景技術：
通常，顯影盒包括光導鼓、顯影劑攜帶構件和刮刀，其中光導鼓上形成靜電潛像，顯影劑攜帶構件與光導鼓一起旋轉(zhuǎn)且與之接觸以將顯影劑供應到光導鼓上，刮刀被構造成與顯影劑攜帶構件接觸且在顯影劑攜帶構件旋轉(zhuǎn)的同時調(diào)整顯影劑攜帶構件上攜帶的顯影劑層的厚度。在一個已知的顯影盒中，刮刀在其與顯影劑攜帶器接觸的部分以銳角彎曲，更具體地，刮刀的遠端部以銳角彎曲且在離開顯影劑攜帶構件的方向上延伸。當通過刮刀下方時顯影劑攜帶構件上攜帶的顯影劑被充電，然后充電的顯影劑被供應到光導鼓的曝光區(qū)域。 根據(jù)該傳統(tǒng)顯影盒，如果顯影劑攜帶構件上攜帶的顯影劑層的厚度厚，在顯影劑攜帶構件和光導鼓之間的交界面處顯影劑層被壓縮，被壓縮的顯影劑可不利地流入或散布到光導鼓表面的非曝光區(qū)域，將導致發(fā)生例如模糊的打印故障。此外，刮刀被構造成使得其彎曲部在彎曲部的接觸邊緣處與顯影劑攜帶構件可滑動地接觸，與顯影劑攜帶構件相切且通過接觸邊緣的平面與刮刀遠端的彎曲部之間的角度為銳角。因此，例如顯影劑和紙粉的異物將容易進入顯影劑攜帶構件和刮刀之間的交界面。如果異物進入該交界面且它們被與顯影劑一起壓縮，顯影劑和異物的混合物(聚集體)粘著到光導鼓的表面，導致打印故障?？紤]到上述問題，理想的是提供一種顯影盒，該顯影盒能夠減少顯影劑攜帶構件上攜帶的顯影劑層的厚度且防止異物粘著到顯影劑攜帶構件。

實用新型內(nèi)容根據(jù)本實用新型，一種顯影盒包括殼體，所述殼體被構造成存儲顯影劑；顯影劑攜帶構件，所述顯影劑攜帶構件由所述殼體可旋轉(zhuǎn)地支撐且被構造成在其表面上攜帶顯影劑；和刮刀，所述刮刀被設置成與所述顯影劑攜帶構件接觸以調(diào)整所述顯影劑攜帶構件上攜帶的顯影劑的厚度。所述顯影劑攜帶構件能夠在與形成有靜電潛像的光導體接觸的同時與所述光導體一起旋轉(zhuǎn)，從而將顯影劑供應到所述光導體上。在所述顯影盒中，所述刮刀包括支撐板，所述支撐板具有由所述殼體支撐的近端部和與所述顯影劑攜帶構件接觸的遠端部，且擠壓部被設置在所述遠端部上以限定所述刮刀與所述顯影劑攜帶構件的表面接觸的接觸部。所述擠壓部具有從所述接觸部在離開所述顯影劑攜帶構件的方向上延伸且面對所述顯影劑攜帶構件的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)的端面。所述刮刀的所述支撐板由所述殼體支撐使得其近端部位于所述擠壓部的所述接觸部在所述顯影劑攜帶構件的旋轉(zhuǎn)方向上的下游，在與所述顯影劑攜帶構件的旋轉(zhuǎn)軸線垂直的橫截面中看時，在與所述顯影劑攜帶構件的所述表面鄰近的位置處，所述端面和與所述接觸部相切的平面之間的角度a等于或大于90度。
為了更好地理解要求的實用新型，示出本實用新型如何實現(xiàn)效果，現(xiàn)在僅通過示例方式對附圖作出參考，其中圖I是合并有根據(jù)本實用新型的一個示例性實施例的顯影盒的激光打印機的側(cè)視剖面圖；圖2是顯影盒的剖面圖；圖3A是示出顯影輥、刮刀和供應輥的示意圖；圖3B是示出刮刀與顯影輥接觸的接觸部的放大圖；圖4A和圖4B是根據(jù)變型實施例的顯影盒的剖面圖，其中圖4A示出調(diào)色劑未被攪拌的狀態(tài)，圖4B示出調(diào)色劑正被攪拌的狀態(tài)； 圖5是沿圖4A的線IV-IV截取的剖面圖；和圖6A至圖6D是每個示出根據(jù)傳統(tǒng)顯影盒的顯影輥和刮刀之間的相互關系的圖，其中圖6A至圖6C示出刮刀的擠壓部和其附近，圖6D是示出接觸部的放大圖。
具體實施方式
將參考附圖詳細給出本實用新型示范性實施例的詳細說明。在以下的描述中，將描述聯(lián)接有并使用根據(jù)本實施例的顯影盒的激光打印機(成像設備)的總體布置，之后將詳細描述本實施例的特征。在以下描述中，從使用(操作)激光打印機的使用者的視角標明方向。為了更具體，在圖I中，圖頁的右手側(cè)對應于激光打印機的“前”側(cè)，圖頁的左手側(cè)對應于激光打印機的“后”側(cè)，圖頁的前側(cè)對應于激光打印機的“左”側(cè)，圖頁的背側(cè)對應于激光打印機的“右”偵U。類似地，從圖頁的頂延伸到底的方向?qū)诩す獯蛴C的“豎直”或“上下(上/下、高/低或頂/底)”方向。激光打印機的總體布置如圖I所示，激光打印機I包括主體殼2和容納在主體殼2中的幾個部件，主體殼2主要包括用于饋送片材3 (例如紙張)的片材饋送器單元4和用于在片材3上形成圖像的成像單元5。片材饋送器單元4包括可拆卸地安裝在主體殼2內(nèi)的下部空間中的片材饋送盤6、設置在片材饋送盤6中的片材壓板7和例如用于輸送片材3的各個輥11。存儲在片材饋送盤6中的片材3被片材壓板7向上推壓，彼此分離，且被輥11輸送到成像單元5中。成像單元5包括掃描器單元16、處理盒17和定影單元18。掃描器單元16被設置在主體殼2內(nèi)的上部空間中。掃描器單元16被構造成通過按如下順序即多面反射鏡19、透鏡20、反射鏡22、23、透鏡21和反射鏡24反射或傳輸基于圖像數(shù)據(jù)產(chǎn)生的激光束使之沿由雙點劃線表示的路徑行進，從而光導鼓27的外周面被激光束快速掃描和照亮。處理盒17被構造成通過當設置在主體殼2前側(cè)的前蓋2A被擺動打開時形成的開口可拆卸地聯(lián)接到主體殼2。處理盒17主要包括顯影盒28和鼓單元39。顯影盒28被設計成與鼓單元39組裝在一起，然后顯影盒28和鼓單元39的組件被可拆卸地聯(lián)接到主體殼2。應該注意顯影盒28可被設計成可拆卸地聯(lián)接到固定到主體殼2的鼓單元39。如在圖2中最好地看到的，顯影盒28包括作為殼體的例子的殼本體50、作為顯影劑攜帶構件的例子的顯影輥31、刮刀100和供應輥33。調(diào)色劑存儲腔室34被形成在殼本體50中，調(diào)色劑存儲腔室34被構造成存儲作為顯影劑的例子的調(diào)色劑T。根據(jù)該顯影盒28，調(diào)色劑T被調(diào)色劑存儲腔室34中的攪拌器34A攪拌，調(diào)色劑T被從供應輥33供應到顯影輥31，供應期間通過供應輥33和顯影輥31之間的摩擦，調(diào)色劑T被帶正電荷。在顯影輥31旋轉(zhuǎn)時，供應到顯影輥31上的調(diào)色劑T通過刮刀100和顯影輥31之間，且在其間被摩擦充電，且被作為具有恒定厚度的調(diào)色劑T的薄層被攜帶在顯影輥31上。下面將更詳細地描述顯影盒28的結(jié)構。鼓單元39主要包括光導鼓27、電暈充電器29和轉(zhuǎn)印輥30。在鼓單元39中，光導鼓27的外周面通過電暈充電器29而均勻地帶正電荷，然后曝露到來自掃描器單元16的快速掃描激光束。因此，曝光區(qū)域的電勢降低，從而在光導鼓27上形成基于圖像數(shù)據(jù)的靜電 潛像。此外，在顯影輥31與光導鼓27接觸的同時與光導鼓27 —起旋轉(zhuǎn)時，顯影輥31的外周面上攜帶的帶正電荷的調(diào)色劑T被供應到形成在光導鼓27的外周面上的靜電潛像。因此，靜電潛像被可視化且在光導鼓27的表面上形成調(diào)色劑圖像。之后，在片材3被輸送通過光導鼓27和轉(zhuǎn)印輥30之間時，光導鼓27的表面上攜帶的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到片材3上。如圖I所示，定影單元18包括加熱輥41和壓靠到加熱輥41上的加壓輥42。在定影單元18中，在片材3通過加熱輥41和加壓輥42之間的同時，轉(zhuǎn)印到片材3上的調(diào)色劑圖像(即調(diào)色劑T)被熱定影到片材3上。上面帶有通過定影單元8熱定影的調(diào)色劑圖像的片材3被輸送到設置在定影單元18下游側(cè)的片材排出輥45，且被片材排出輥45排出到片材輸出盤46上。顯影盒的詳細結(jié)構將給出構成本實用新型的特征的顯影盒28內(nèi)的刮刀100和刮刀100的周邊結(jié)構的詳細描述。如在圖2和圖3A中最好地看到的，刮刀100被設置成在顯影輥31旋轉(zhuǎn)的同時與顯影輥31接觸以調(diào)整顯影輥31上攜帶的調(diào)色劑T的厚度。刮刀100主要包括支撐板110，所述支撐板110具有由殼本體50支撐的近端部111和與顯影輥31接觸的遠端部112。支撐板110由薄金屬板制成。如在圖3B中最好地看到的，擠壓部120被支撐在支撐板110的遠端部112上以限定刮刀100與顯影輥31的外周面接觸的接觸部N。如在圖2中看到的，支撐板110被殼本體50支撐使得近端部111位于接觸部N的在顯影輥31旋轉(zhuǎn)方向上的下游。擠壓部120由橡膠制成。擠壓部120被以從支撐板110朝顯影輥31突出的方式設置在支撐板110的遠端部112上，從而擠壓部120的邊緣與顯影輥31接觸以限定接觸部N。此外，擠壓部120具有從接觸部N(更具體地，在顯影輥31的旋轉(zhuǎn)方向上看時從接觸部N的上游端)向前上方對角(即在離開顯影輥31的方向上)延伸且面對顯影輥31的旋轉(zhuǎn)方向上的上游側(cè)的端面121。在本實施例中，端面121是平坦表面。如在圖3A中最好地看到的，如上構造的刮刀100被固定到殼本體50，使得在與顯影輥31的旋轉(zhuǎn)軸線垂直的橫截面中看時，端面121和與接觸部N相切的線(切線)L之間的角度a等于或大于90度。如在圖6A至6C中最好地看到的，在與顯影輥31的旋轉(zhuǎn)軸線垂直的橫截面中看時，傳統(tǒng)上已知的刮刀100A、100B、100C被設置成使得端面121和與顯影輥31的表面上的接觸部N相切的線(切線)L之間的角度是銳角(即角度小于90度)。根據(jù)這些構造，如在圖6D中看到的，例如調(diào)色劑T和紙粉的異物將容易朝接觸部N流動，結(jié)果在接觸部N處調(diào)色劑T和異物被混合且壓縮在一起，且其聚集體可通過接觸部N。結(jié)果，在顯影輥31的已通過接觸部N的表面上攜帶厚調(diào)色劑層，或調(diào)色劑層包含異物D，這些導致打印故障。相反，根據(jù)本實施例，提供如上所述的刮刀100能夠避免傳統(tǒng)已知刮刀100A、100BU00C的前述缺陷，顯影輥31的表面上攜帶的過量的調(diào)色劑層能夠被接觸部N刮去以有效去除異物。優(yōu)選地角度a是鈍角(a >90度)，從而從顯影輥31刮去的過量調(diào)色劑 不堆積在接觸部N附近。設定角度a為鈍角使得刮去的調(diào)色劑T能夠平滑地流動離開接觸部N。為了容易在顯影輥31的表面上形成均勻且薄的調(diào)色劑層，存儲在調(diào)色劑存儲腔室34中的調(diào)色劑T由球形調(diào)色劑粒子組成。存儲在調(diào)色劑存儲腔室34中的調(diào)色劑T的量被調(diào)節(jié)，使得調(diào)色劑T的水平比刮刀100的接觸部N低。應該注意調(diào)色劑T的水平表示當攪拌器34A停止且調(diào)色劑T的表面水平被平坦化時測量的在調(diào)色劑存儲腔室34內(nèi)調(diào)色劑T在其表面處的高度。通過將調(diào)色劑T的量調(diào)節(jié)至該水平，如在圖3B中看到的，已被接觸部N刮去的過量的調(diào)色劑T沿端面121流到外部且之后落下。因此，由刮板100刮去的過量的調(diào)色劑T不容易堆積在接觸部N附近。將描述如上所述構造的顯影盒28的操作和有利效果。在顯影盒28中，如在圖3A中看到的，足夠量的調(diào)色劑T被從供應輥33供應到顯影輥31的表面，在顯影輥31的表面上形成相對厚的調(diào)色劑層。而且，如圖3B所示，顯影輥
31的表面上攜帶的過量調(diào)色劑T被刮刀100刮去。由于刮刀100被設置成使得角度a等于或大于90度，顯影輥31的表面上攜帶的過量調(diào)色劑T能夠被擠壓部120有效地刮去，也就是，額外量的調(diào)色劑不容易進入顯影輥31和接觸部N之間的交界面。因此，能夠在顯影輥31的已通過接觸部N的表面上形成薄調(diào)色劑層。此外，不象其中例如調(diào)色劑和紙粉的異物容易朝接觸部N流動的傳統(tǒng)顯影盒，本實施例中的顯影盒28不允許異物通過接觸部N下方。因此，能夠減少與顯影輥31上攜帶的調(diào)色劑層混合的例如紙粉的異物量，能夠減少由于異物粘著到光導鼓27的表面引起的打印故障。由于端面121是平坦表面且角度a是鈍角，即使擠壓部120由于與顯影輥31滑動接觸而被磨損，與銳角端面相比，能夠有效地維持角度a。在根據(jù)上述實施例的顯影盒28中，由于角度a是鈍角，已被接觸部N刮去的過量調(diào)色劑T有效地流到外部且不容易在接觸部N附近堆積。這能夠防止例如紙粉的異物在接觸部N附近堆積和與調(diào)色劑T 一起混合。因此，不象如圖6D所示的傳統(tǒng)顯影盒，能夠減少粘著到顯影輥31的表面的異物的量。結(jié)果，能夠減少由于粘著到光導鼓27的表面的異物或異物的聚集體導致的打印故障。此外，由于擠壓輥120橡膠制成，顯影輥31的表面將不會通過與顯影輥31的滑動接觸而被損壞。擠壓部120與顯影輥31接觸且被輕微磨損，能夠防止大量調(diào)色劑T粘著到擠壓部120。由于該構造，由于調(diào)色劑T粘著到擠壓部120，將不從顯影輥31的表面刮去多于需要量的調(diào)色劑。由于球形調(diào)色彩劑被用于代替研磨的調(diào)色劑，減少調(diào)色劑層的厚度將不容易使調(diào)色劑層不均勻，能夠在顯影輥31上容易形成具有恒定厚度的薄調(diào)色劑層。此外，上述實施例中的刮刀100能夠在有效允許球形調(diào)色劑通過的同時防止不規(guī)則形狀的異物通過接觸部N下方。此外，由于存儲在顯影盒28中的調(diào)色劑T的水平比接觸部N低，通過刮刀100刮去的過量調(diào)色劑或異物將不在接觸部N附近堆積和落下，沒有故障。這能夠防止異物與顯影輥31上攜帶的已通過接觸部N的調(diào)色劑層混合。盡管已詳細描述了本實用新型的示范性實施例，本實用新型不限于該具體實施例。應該理解在不背離所附權利要求的范圍的情況下可以進行各種變化和變型。 在上述實施例中，調(diào)色劑T的水平被調(diào)節(jié)成比接觸部N低。然而，本實用新型不限于該具體構造。例如，如在圖4A中最好地看到的，調(diào)色劑T的水平可比接觸部N高。在該變型中，作為攪拌構件的例子的螺旋推進器60被設置在顯影盒28中以攪拌接觸部N附近的調(diào)色劑T且防止調(diào)色劑T滯留。更具體地，螺旋推進器60被殼本體50可旋轉(zhuǎn)地支撐在供應輥33上方的位置，且鄰近刮刀100在其前方布置。當從設置在主體殼2中的驅(qū)動馬達(未示出)接收驅(qū)動力時，螺旋推進器60被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。如在圖5中看到的，當螺旋推進器60旋轉(zhuǎn)時，調(diào)色劑T在螺旋推進器60周圍在向右方向或向左方向上向外移動。因此，如在圖4B中最好地看到的，調(diào)色劑T被攪拌，而不堆積在接觸部N附近。由于通過接觸部N刮去的過量調(diào)色劑T和異物將不堆積在接觸部N附近，能夠防止異物與顯影輥31上攜帶的調(diào)色劑層混合。在上述實施例中，擠壓部120由橡膠制成。然而，本實用新型不限于該具體構造。例如，擠壓部可由塑料或其它樹脂材料制成。在上述實施例中，刮刀100由支撐板110和擠壓部120組成。然而，本實用新型不限于該具體構造。例如，刮刀可被構造成使得支撐板和擠壓部一體形成，而不包括橡膠制成的擠壓部，且由不銹鋼制成，其金屬表面可與顯影輥31直接接觸。在上述實施例中，端面121是平坦表面。然而，端面121可以是彎曲表面。在該變型中，角度a是當在與顯影輥31的旋轉(zhuǎn)軸線垂直的橫截面中看時端面121在鄰近顯影輥31的表面的位置處和切平面L之間的角度。在上述實施例中，激光打印機I被用作成像設備的例子。然而，本實用新型可應用于其它成像設備，例如彩色激光打印機、多功能打印機和復印機。
權利要求1.一種顯影盒，包括 殼體，所述殼體被構造成存儲顯影劑； 顯影劑攜帶構件，所述顯影劑攜帶構件由所述殼體可旋轉(zhuǎn)地支撐，且被構造成在所述顯影劑攜帶構件的表面上攜帶顯影劑；和 刮刀，所述刮刀被設置成與所述顯影劑攜帶構件接觸，以調(diào)整所述顯影劑攜帶構件上攜帶的顯影劑的厚度， 所述顯影劑攜帶構件能夠在與形成有靜電潛像的光導體接觸的同時與所述光導體一起旋轉(zhuǎn)，從而將顯影劑供應到所述光導體上， 其特征在于，所述刮刀包括支撐板，所述支撐板具有由所述殼體支撐的近端部和與所述顯影劑攜帶構件接觸的遠端部， 其中擠壓部被設置在所述遠端部上，以限定所述刮刀與所述顯影劑攜帶構件的所述表面接觸的接觸部； 其中所述擠壓部具有端面，所述端面從所述接觸部在離開所述顯影劑攜帶構件的方向上延伸，并且所述端面面對所述顯影劑攜帶構件的在旋轉(zhuǎn)方向上的上游側(cè)； 其中所述刮刀的所述支撐板由所述殼體支撐，使得所述支撐板的所述近端部位于所述擠壓部的所述接觸部的在所述顯影劑攜帶構件的所述旋轉(zhuǎn)方向上的下游；并且 其中在與所述顯影劑攜帶構件的旋轉(zhuǎn)軸線垂直的橫截面中看時，在與所述顯影劑攜帶構件的所述表面鄰近的位置處，所述端面和與所述接觸部相切的平面之間的角度α等于或大于90度。
2.根據(jù)權利要求I所述的顯影盒，其特征在于所述角度α是鈍角。
3.根據(jù)權利要求I所述的顯影盒，其特征在于所述擠壓部由橡膠制成，且被支撐在所述支撐板的所述遠端部上。
4.根據(jù)權利要求I所述的顯影盒，其特征在于所述顯影劑由球形調(diào)色劑粒子組成。
5.根據(jù)權利要求I所述的顯影盒，其特征在于所述顯影劑在所述顯影盒中的水平比所述接觸部低。
6.根據(jù)權利要求I所述的顯影盒，其特征在于所述顯影盒還包括供應輥和攪拌構件，所述供應輥被構造成將顯影劑供應到所述顯影劑攜帶構件，所述攪拌構件被布置在所述供應輥的上方且被構造成攪拌所述顯影劑， 其中所述顯影劑在所述顯影盒中的水平比所述接觸部高。
專利摘要顯影盒包括與顯影劑攜帶構件接觸的刮刀。刮刀包括具有近端部和遠端部的支撐板。擠壓部被設置在遠端部上以限定刮刀與顯影劑攜帶構件的表面接觸的接觸部。擠壓部具有從接觸部在離開顯影劑攜帶構件的方向上延伸且面對顯影劑攜帶構件的旋轉(zhuǎn)方向上的上游側(cè)的端面。近端部位于接觸部的在顯影劑攜帶構件的旋轉(zhuǎn)方向上的下游。在與顯影劑攜帶構件的旋轉(zhuǎn)軸線垂直的橫截面中看時，在顯影劑攜帶構件附近的位置處，端面和與接觸部相切的平面之間的角度α不小于90度。
文檔編號G03G15/08GK202563246SQ201220100968
公開日2012年11月28日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權日2011年3月31日
發(fā)明者佐藤正吾, 徐帆 申請人:兄弟工業(yè)株式會社