一種顯影盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種顯影盒。
【背景技術(shù)】
[0002]電子照相成像裝置，如激光打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)中，使用到一種可拆卸地安裝在其上的顯影盒；顯影盒上設(shè)置有計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)可與電子照相成像裝置上的檢測裝置配合使用，以向電子照相成像裝置指示顯影盒是否為新的顯影盒，使電子照相成像裝置重新開始計(jì)算顯影盒的壽命。
[0003]如圖1、2、3所示，為現(xiàn)有技術(shù)一種顯影盒，顯影盒采用了一種傳統(tǒng)的計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)。
[0004]顯影盒28上設(shè)置有粉倉55、顯影元件31、送粉元件(未示出)、攪拌元件(未示出)和顯影劑(未示出)；顯影元件31、送粉元件、攪拌元件均固定在粉倉55上，顯影劑被儲存在粉倉55內(nèi)部。顯影盒工作過程中，攪拌元件將儲存在粉倉55內(nèi)部的顯影劑攪拌并輸送給送粉元件，送粉元件再將接收到的顯影劑輸送給顯影元件31，顯影元件31接收來自送粉元件的顯影劑后，在其表面形成顯影劑層。
[0005]粉倉55的一側(cè)設(shè)置有側(cè)壁58，顯影元件齒輪69、送粉元件齒輪68、輸入齒67、中間齒70和攪拌元件齒輪71均設(shè)置并被支撐在側(cè)壁58上；在顯影盒工作過程中，輸入齒67上的動力接收部分73接收來自電子照相成像裝置的動力，并將該動力分別傳輸給與輸入齒67嚙合的顯影元件齒輪69、送粉元件齒輪68和中間齒70 ;攪拌元件齒輪71與中間齒70嚙合，攪拌元件齒輪71接收來自中間齒70的動力；顯影元件齒輪69、送粉元件齒輪68和攪拌元件齒輪71分別設(shè)置在顯影元件31、送粉元件和攪拌元件的軸上，并可使這些元件與設(shè)置在這些元件軸上的齒輪一起轉(zhuǎn)動；因此，在顯影盒工作過程中，輸入齒67接收來自電子照相成像裝置的動力后，使顯影元件31、送粉元件和攪拌元件在顯影盒內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0006]電子照相成像裝置上設(shè)置有信息檢測機(jī)構(gòu)81和光傳感器83，信息檢測機(jī)構(gòu)81包括旋轉(zhuǎn)軸84、觸桿86和擋光部分87。顯影盒28的中間齒70上設(shè)置有移動件178，移動件178可繞旋轉(zhuǎn)軸79旋轉(zhuǎn)，移動件178和旋轉(zhuǎn)軸79設(shè)置在中間齒70上，并可同中間齒70 —起轉(zhuǎn)動；側(cè)壁58上還設(shè)置有阻擋突起94，該阻擋突起94相對側(cè)壁58不動。
[0007]顯影盒28上的移動件178和阻擋突起94 一起組成現(xiàn)有技術(shù)的一種計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)。
[0008]如圖1所示為顯影盒28處于初始狀態(tài)時(shí)的示意圖，此時(shí)信息檢測機(jī)構(gòu)81上的觸桿86未與任何物體(包括移動件178)接觸，信息檢測機(jī)構(gòu)81不旋轉(zhuǎn)，擋光部分87擋在光傳感器83內(nèi)，光傳感器83不發(fā)出信號給電子照相成像裝置。
[0009]如圖2所示，由于輸入齒67與中間齒70嚙合，輸入齒67上的動力接收部分73接收來自電子照相成像裝置的動力后，輸入齒67將動力傳遞給中間齒70，使中間齒70轉(zhuǎn)動；移動件178設(shè)置在中間齒70上，因此移動件178同中間齒70 —起轉(zhuǎn)動；由于移動件178向夕卜伸出，因此移動件178轉(zhuǎn)動過程中觸碰到觸桿86，使信息檢測機(jī)構(gòu)81繞旋轉(zhuǎn)軸84旋轉(zhuǎn)，此時(shí)旋轉(zhuǎn)后的擋光部分87不擋在光傳感器83內(nèi)；光傳感器83檢測到光信號后，將信息傳送給電子照相成像裝置，確認(rèn)該顯影盒28為新的顯影盒，電子照相成像裝置重新開始計(jì)算顯影盒的壽命，顯影盒實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)功能。
[0010]如圖3所示為顯影盒28處于末狀態(tài)時(shí)的示意圖，中間齒70繼續(xù)轉(zhuǎn)動，移動件178與觸桿86脫離，信息檢測機(jī)構(gòu)81在一個(gè)回復(fù)力(彈性回復(fù)力，如彈簧)的作用下，回復(fù)到圖1所示的初始狀態(tài)，擋光部分87擋在光傳感器83內(nèi)，電子照相成像裝置不再接收來自光傳感器的信息。由于側(cè)壁58上設(shè)置有阻擋突起94，當(dāng)中間齒70繼續(xù)轉(zhuǎn)動時(shí)，移動件178觸碰到阻擋突起94，移動件178繞旋轉(zhuǎn)軸79旋轉(zhuǎn)，移動件178旋轉(zhuǎn)到如圖3所示的收縮狀態(tài)，移動件178不再向外伸出。由于阻擋突起94設(shè)計(jì)成比觸桿86更靠近中間齒70的中間支撐軸74，使中間齒70繼續(xù)轉(zhuǎn)動而移動件178不會再與觸桿86觸碰，因此傳感器83不再檢測到光信號，電子照相成像裝置不再計(jì)數(shù)，顯影盒整個(gè)工作過程只計(jì)數(shù)一次，即移動件在輸入齒的驅(qū)動下從與電子照相成像裝置的觸桿觸碰的第一位置到不觸碰的第二位置實(shí)現(xiàn)顯影盒的計(jì)數(shù)。
[0011]現(xiàn)有技術(shù)采用的這種計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)，雖然實(shí)現(xiàn)顯影盒的一次計(jì)數(shù)，同時(shí)末狀態(tài)時(shí)不在被觸碰，而確定該顯影盒為新的顯影盒；但移動件繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，如何保證移動件觸碰觸桿時(shí)不繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，并能使信息檢測機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，而觸碰到阻擋突起時(shí)繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，就對移動件和旋轉(zhuǎn)軸的配合精度提出了較高的要求，生產(chǎn)過程難以控制，顯影盒的生產(chǎn)成本也相應(yīng)地增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0012]本實(shí)用新型提供一種顯影盒，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的制造困難、精度要求高等問題。
[0013]—種顯影盒，包括容納顯影劑的盒體、設(shè)置于所述盒體上的側(cè)壁計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)和齒輪傳遞機(jī)構(gòu)；所述計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)包括檢測突起，所述檢測突起在所述齒輪傳遞機(jī)構(gòu)驅(qū)動下從觸碰電子照相成像裝置上觸桿的第一位置到不觸碰電子照相成像裝置上觸桿的第二位置，實(shí)現(xiàn)顯影盒的計(jì)數(shù)，其特征在于:所述計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)還包括連接桿和檢測齒輪；所述檢測突起包括圓柱，所述連接桿包括螺紋柱，所述檢測齒輪包括螺紋孔和通孔，所述螺紋柱與螺紋孔螺紋連接，所述圓柱與所述通孔間隙配合，所述檢測突起與所述連接桿轉(zhuǎn)軸連接，所述檢測突起隨著檢測齒輪的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，所述連接桿固定連接在所述盒體的側(cè)壁。
[0014]所述側(cè)壁包含定位柱，所述定位柱包含開口，所述連接桿還包括固定件，所述固定件與所述定位柱的開口過盈配合。
[0015]所述固定件為底面為長方形的直棱柱。
[0016]所述螺紋孔位于所述檢測齒輪的旋轉(zhuǎn)中心，所述通孔位于所述檢測齒輪的齒牙和螺紋孔之間。
[0017]所述檢測突起包括弧形的突起、中空圓柱和圓柱，所述連接桿包括一對卡扣和定位圓柱，所述卡扣與所述中空圓柱的端面卡扣連接。
[0018]所述中空圓柱與圓柱通過肋板相連；所述定位圓柱位于所述卡扣和螺紋柱之間，所述定位圓柱的直徑大于螺紋柱的直徑。
[0019]還包括彈性元件，所述彈性元件一端與計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)抵接、另一端與側(cè)壁抵接。
[0020]所述彈性元件為壓簧，所述側(cè)壁上設(shè)置有定位柱，所述壓簧套設(shè)在所述定位柱上。
[0021]還包括定位件，所述定位件一端與所述側(cè)壁抵接，另一端與所述檢測突起抵接。
[0022]所述定位件為扭簧。
[0023]所述連接桿的的螺紋柱上為一個(gè)螺紋距，所述檢測突起被所述觸桿觸碰一次或兩次。
[0024]所述連接桿的的螺紋柱上為多個(gè)個(gè)螺紋距，所述檢測突起被所述觸桿觸碰多次。
[0025]在采用了上述技術(shù)方案后，由于計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)還包括連接桿和檢測齒輪；檢測突起包括圓柱，連接桿包括螺紋柱，檢測齒輪包括螺紋孔和通孔，螺紋柱與螺紋孔螺紋連接，圓柱與通孔間隙配合，檢測突起與連接桿轉(zhuǎn)軸連接，檢測突起隨著檢測齒輪的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，連接桿固定連接在盒體的側(cè)壁。。精度要求低，生產(chǎn)過程容易控制。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的制造困難、精度要求高等問題。
【附圖說明】
[0026]圖1為現(xiàn)有技術(shù)顯影盒上計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)處于初始狀態(tài)時(shí)的側(cè)視圖；
[0027]圖2為現(xiàn)有技術(shù)顯影盒上計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動時(shí)與信息檢測機(jī)構(gòu)觸碰時(shí)的側(cè)視圖；
[0028]圖3為現(xiàn)有技術(shù)顯影盒計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)上的移動件繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)后收縮時(shí)的側(cè)視圖；
[0029]圖4為實(shí)施例中顯影盒的示意圖；
[0030]圖5為實(shí)施例中計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)和齒輪護(hù)蓋的安裝的示意圖；
[0031]圖6為實(shí)施例中計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)安裝粉倉上的示意圖；
[0032]圖7a和7b為實(shí)施例中計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)的組裝示意圖；
[0033]圖8為實(shí)施例中計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0034]圖9為實(shí)施例中顯影盒未安裝齒輪護(hù)蓋的側(cè)視圖
[0035]圖10為實(shí)施例中圖7中A-A方向的剖視圖
[0036]圖11為實(shí)施例中計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)位于初始狀態(tài)的示意圖；
[0037]圖12為實(shí)施例中計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)位于末狀態(tài)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來解釋本實(shí)用新型的【實(shí)用新型內(nèi)容】，本實(shí)用新型所采用實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型的【實(shí)用新型內(nèi)容】，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0039]實(shí)施例:
[0040]如圖4、圖5和圖6所示，顯影盒I包括盒體10、計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)2、齒輪護(hù)蓋3、齒輪傳遞機(jī)構(gòu)4、彈性元件5和定位件6，顯影盒I還包括圖中未顯示的顯影元件、送粉元件和攪拌元件；齒輪傳遞機(jī)構(gòu)4包括驅(qū)動齒輪41、顯影元件齒輪42、送粉元件齒輪43、中間齒輪44和攪拌元件齒輪45，驅(qū)動齒輪41接受電子照相成像裝置中的驅(qū)動力，驅(qū)動齒輪41與顯影元件齒輪42、送粉元件齒輪43嚙合和中間齒輪44嚙合，中間齒輪44和攪拌元件齒輪45嚙合，攪拌元件齒輪45和計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)2的檢測齒輪23嚙合，從而將驅(qū)動力傳遞給計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)2 ;盒體10包括一對側(cè)壁，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)2、齒輪護(hù)蓋3和齒輪傳遞機(jī)構(gòu)4設(shè)置在其中一個(gè)側(cè)壁11，彈性元件5套設(shè)在側(cè)壁11的定位柱110上，彈性元件5 —端與計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)2抵接、另一端與側(cè)壁11抵接，本實(shí)施例中彈性元件5為壓簧；定位件6安裝在側(cè)壁11上，定位件6 —端與側(cè)壁11抵接，另一端與計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)2抵接，本實(shí)施例中定位件6為扭簧。
[0041]如圖7a、圖7b和圖8所示，計(jì)