專利名稱：顯影盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種顯影盒。
背景技術(shù)：
—般在激光打印機等圖像形成裝置中，在其裝置主體上可裝卸地安裝有收容調(diào)色 劑的顯影盒。作為這種圖像形成裝置，以往公知有可以判斷安裝的顯影盒是否為新品(新 品檢測)的裝置(例如參照專利文獻1)。 具體地說，專利文獻1所公開的圖像形成裝置，在裝置主體側(cè)具有自由擺動的臂 狀的檢測致動器；對檢測致動器向中立位置施力的彈簧；對檢測致動器的擺動進行檢測的 傳感器；和根據(jù)來自傳感器的信號進行新品檢測的控制裝置。此外在安裝于圖像形成裝置 上的顯影盒上設(shè)置有從預定的軸部向徑向外側(cè)延伸的檢測突起；以上述軸部為中心與檢 測突起一體地旋轉(zhuǎn)的檢測齒輪；以及與該檢測齒輪嚙合并且向顯影輥、攪拌器等傳遞驅(qū)動 力的多個齒輪。 在該圖像形成裝置中，在裝置主體上安裝新品狀態(tài)的顯影盒時，檢測突起推壓檢 測致動器的一端，檢測致動器擺動，該擺動由傳感器檢測。這樣檢測到擺動的傳感器，將表 示檢測到擺動的檢測信號發(fā)送到控制裝置，控制裝置根據(jù)接收到的檢測信號判斷顯影盒為 新品。 此外在該圖像形成裝置中，在安裝了顯影盒后例如關(guān)閉前蓋時，通過控制裝置執(zhí) 行預熱動作(空轉(zhuǎn)動作)。在此，空轉(zhuǎn)動作是指，為了攪拌顯影盒內(nèi)的調(diào)色劑而使盒內(nèi)的攪 拌器旋轉(zhuǎn)的動作。 并且在這種空轉(zhuǎn)動作中，來自設(shè)置在裝置主體側(cè)的驅(qū)動源的驅(qū)動力，經(jīng)由多個齒 輪傳遞到攪拌器和檢測齒輪。從而，攪拌器對調(diào)色劑的攪拌開始，并且檢測突起旋轉(zhuǎn)而進一 步推壓檢測致動器的一端，并在預定位置從檢測致動器脫離。其后，檢測致動器通過彈簧的 作用力返回到中立位置。
因此在已使用的顯影盒中，檢測突起的位置與初始位置不同。從而，在將已使用的 顯影盒從裝置主體拆下并再度安裝到圖像形成裝置時，在該圖像形成裝置內(nèi)檢測致動器未 被檢測突起推壓，因此沒接收檢測信號的控制裝置判斷安裝的顯影盒為舊品。 專利文獻1 :日本專利特開2006-267994號公報 但是在上述現(xiàn)有的顯影盒中，向顯影輥、攪拌器等傳遞驅(qū)動力的多個齒輪在使用 顯影盒前被操作時，可能會導致檢測齒輪與各齒輪的旋轉(zhuǎn)連動地旋轉(zhuǎn)，檢測突起移動到不 希望的位置上。這樣一來，會產(chǎn)生無法由主體側(cè)的檢測致動器正確地檢測檢測突起，無法良 好地進行新品檢測的問題。

實用新型內(nèi)容因此，本實用新型的目的在于提供一種在錯誤地向齒輪稍微傳遞了驅(qū)動力時也可
以良好地進行新品檢測的顯影盒。[0011] 為了解決上述問題，本實用新型的顯影盒，其特征在于，包括框體，用于收容顯影 劑；檢測突起，從上述框體向外部突出，具有能夠與能夠擺動的檢測致動器抵接的抵接面； 移動體，具有上述檢測突起，能夠在沿著上述抵接面的方向上移動；和傳遞齒輪，向上述移 動體傳遞從外部輸入的驅(qū)動力。 根據(jù)本實用新型，在向傳遞齒輪稍微傳遞了錯誤的驅(qū)動力的情況下，移動體僅在 沿著檢測突起的抵接面的方向上稍微移動。此時，關(guān)于移動前的抵接面和移動后的抵接面 重疊的部分，位置不變。因此，通過使該重疊的部分為與檢測致動器抵接的部位，在檢測突 起稍微移動時，與檢測致動器抵接的部位的位置不變，因此可以良好地進行新品檢測。〈實用新型的效果〉 根據(jù)本實用新型，通過檢測突起在沿著抵接面的方向上移動，移動前的抵接面和 移動后的抵接面重疊的部分的位置不變，因此即使在向傳遞齒輪稍微傳遞了錯誤的驅(qū)動力 的情況下，也可以良好地進行新品檢測。

圖1是表示安裝本實用新型一個實施方式的顯影盒的激光打印機的側(cè)截面圖。 圖2(a)是表示3000張類型的顯影盒的蓋體拆下的狀態(tài)的側(cè)視圖，圖2(b)是表示 安裝了蓋體的狀態(tài)的側(cè)視圖。 圖3(a)是表示3000張類型的移動體的詳情的透視圖，圖3 (b)是圖2(b)的X-X 截面圖。 圖4(a)是表示6000張類型的顯影盒的蓋體拆下的狀態(tài)的側(cè)視圖，圖4(b)是表示 安裝了蓋體的狀態(tài)的側(cè)視圖。 圖5(a)是表示3000張類型的移動體的詳情的透視圖，圖5 (b)是圖4(b)的Y-Y 截面圖。 圖6是表示從主體箱拆下顯影盒的狀態(tài)的截面圖。 圖7是表示新品規(guī)格檢測裝置的各構(gòu)成配件的透視圖。 圖8是說明將3000張類型的顯影盒安裝到主體箱時移動體的動作的說明圖，(a) 是表示安裝之后的狀態(tài)的說明圖，(b)是表示移動體在支撐檢測臂的同時移動的狀態(tài)的說 明圖，(c)是表示檢測突起從檢測臂脫離、檢測臂返回到初始位置的狀態(tài)的說明圖。 圖9是說明將6000張類型的顯影盒安裝到主體箱時移動體的動作的說明圖，(a) 是表示安裝之后的狀態(tài)的說明圖，(b)、 (c)是表示移動體在支撐檢測臂的同時移動的狀態(tài) 的說明圖，(d)是表示檢測突起從檢測臂脫離、檢測臂返回到初始位置的狀態(tài)的說明圖。 圖10是表示從攪拌器驅(qū)動齒輪向移動體傳遞驅(qū)動力的結(jié)構(gòu)的變形例的圖，(a)是 表示安裝之后的狀態(tài)的說明圖，(b)是表示檢測突起從檢測臂脫離、檢測臂返回到初始位置 的狀態(tài)的說明圖。
具體實施方式接下來參照附圖詳細說明本實用新型的一個實施方式。另外在以下的說明中，首 先簡單說明激光打印機的整體構(gòu)成，然后說明本實用新型的特征部分的具體情況。此外在 以下說明中，在以使用激光打印機1時的用戶為基準的方向下進行說明。即，在圖1中，將右側(cè)稱為"前側(cè)"，左側(cè)稱為"里側(cè)"，紙面垂直方向中的里側(cè)稱為"右側(cè)"，紙面垂直方向中的 前側(cè)稱為"左側(cè)"。此外關(guān)于上下方向，將圖中的上下方向直接稱為"上下方向"?！醇す獯蛴C的整體構(gòu)成> 如圖1所示，激光打印機1具有用于向主體箱2內(nèi)傳送紙張3的供紙部4、用于 在紙張3上形成圖像的圖像形成部5等。〈供紙部的構(gòu)成〉 供紙部4為公知的結(jié)構(gòu)，主要包括供紙盤6、紙張壓板7及紙張傳送機構(gòu)9。并且
在供紙部4中，供紙盤6內(nèi)的紙張3在紙張壓板7的作用下靠向上方，由紙張傳送機構(gòu)9傳
送到圖像形成部5。〈圖像形成部的構(gòu)成> 圖像形成部5具有掃描單元16、工藝盒17、定影部18等。 掃描單元16具有未圖示的激光發(fā)光部、多棱鏡、透鏡、反射鏡等。在掃描單元16 中，激光束經(jīng)過圖中虛線所示的路徑，以高速掃描而照射到感光鼓27的表面上。 工藝盒17可以通過適當打開主體箱2的前側(cè)的前蓋2A，相對于主體箱2進行裝 卸。該工藝盒17主要由顯影盒28和鼓單元51構(gòu)成。 顯影盒28經(jīng)由鼓單元51自由裝卸地安裝在主體箱2上，或自由裝卸地安裝在固 定于主體箱2上的鼓單元51上。顯影盒28主要包括顯影輥31、層厚限制刮刀32、供給輥 33及調(diào)色劑料斗34。 在該顯影盒28中，作為調(diào)色劑料斗34內(nèi)的顯影劑的一例的調(diào)色劑由攪拌器34A 攪拌后，由供給輥33供給到顯影輥31，此時在供給輥33和顯影輥31之間摩擦帶電為帶正 電。供給到顯影輥31上的調(diào)色劑伴隨顯影輥31的旋轉(zhuǎn)而進入到層厚限制刮刀32和顯影 輥31之間，進而在摩擦帶電的同時作為固定厚度的薄層而承載在顯影輥31上。另外，關(guān)于 顯影盒28的詳細結(jié)構(gòu)在以后詳細說明。 鼓單元51主要包括公知的感光鼓27、有柵格電極(scorotron)型帶電器29及轉(zhuǎn) 印輥30。并且在該鼓單元51內(nèi)，感光鼓27的表面通過有柵格電極型帶電器29均勻帶正電 后，通過來自掃描單元16的激光束的高速掃描而曝光。從而曝光的部分的電位下降，形成 基于圖像數(shù)據(jù)的靜電潛影。 接著，通過顯影輥31的旋轉(zhuǎn)，承載在顯影輥31上的調(diào)色劑被供給到形成于感光鼓 27表面上的靜電潛影，在感光鼓27的表面上形成調(diào)色劑圖像。其后，在感光鼓27和轉(zhuǎn)印輥 30之間傳送紙張3，從而將承載于感光鼓27表面上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到紙張3上。 定影部18為公知的結(jié)構(gòu)，包括加熱輥41和推壓輥42。并且在定影部18中，轉(zhuǎn)印 到紙張3上的調(diào)色劑，在紙張3經(jīng)過加熱輥41和推壓輥42之間的期間被熱定影。另外，由 定影部18熱定影的紙張3由排紙輥45排出到排紙盤46上?！达@影盒的詳細結(jié)構(gòu)> 接下來說明作為本實用新型的特征部分的顯影盒28的詳細結(jié)構(gòu)。 如圖2(a)及(b)所示，顯影盒28除了具有上述顯影輥31等之外，還具有作為框 體的一例的盒主體60及蓋體70，蓋體70可裝卸地安裝在盒主體60的左側(cè)面上。并且，在 盒主體60和蓋體70之間，設(shè)置有齒輪機構(gòu)61和移動體80。 齒輪機構(gòu)61，是用于向上述顯影輥31、供給輥33及攪拌器34A傳遞從外部輸入的驅(qū)動力的機構(gòu)。具體地說，齒輪機構(gòu)61包括輸入齒輪62，從設(shè)置于主體箱2側(cè)的驅(qū)動裝 置110(參照圖6)傳遞驅(qū)動力；與該輸入齒輪62直接嚙合的顯影輥驅(qū)動齒輪63及供給輥 驅(qū)動齒輪64 ;和作為傳遞齒輪的一例的攪拌器驅(qū)動齒輪66，經(jīng)由中間齒輪65與輸入齒輪 62嚙合。在此，顯影輥驅(qū)動齒輪63、供給輥驅(qū)動齒輪64及攪拌器驅(qū)動齒輪66，分別是驅(qū)動 圖1所示的顯影輥31、供給輥33及攪拌器34A的齒輪，分別與顯影輥31、供給輥33及攪拌 器34A的各軸的端部一體地設(shè)置。 移動體80構(gòu)成為可在沿著后述檢測突起82的抵接面82A的直線方向(詳細地 說，從盒主體60的前側(cè)上部的適當位置朝向里側(cè)下方的斜下方向)上移動。具體地說，如 圖3 (a)所示，移動體80包括板狀的主體部81、和與該主體部81 —體形成的檢測突起82、 齒條部83及扣合部84。 檢測突起82是從主體部81的里側(cè)的面的上部向左右方向外側(cè)突出的長方體狀的 突起，如圖3 (b)所示，經(jīng)過形成于蓋體70上的作為第二引導部的一例的長槽71，向蓋體70 的外側(cè)突出。這樣從長槽71向外側(cè)突出的檢測突起82的里側(cè)的面成為可與作為后述檢測 致動器的一例的檢測臂122抵接的平面狀的抵接面82A。另外，長槽71如圖2(b)所示沿著 移動體80的移動方向形成，將檢測突起82支撐為可滑動。 如圖3(a)所示，齒條部83形成于主體部81的里側(cè)的面的下部，具有可與攪拌器 驅(qū)動齒輪66扣合的多個齒輪齒部83A。 扣合部84形成為，從主體部81的前側(cè)的面向左右方向內(nèi)側(cè)突出，并且沿著移動體 80的移動方向延伸?？酆喜?4如圖3(b)所示，可與形成于盒主體60上的作為第一引導 部的一例的一對導軌67扣合，并可滑動地支撐在這些導軌67之間。 一對導軌67和上述蓋 體70的長槽71配置在夾著移動體80的主體部81的兩側(cè)，從左右兩側(cè)及前后兩側(cè)支撐移 動體80。 并且，如上構(gòu)成的移動體80可以在以下兩個位置之間移動檢測突起82的抵接面 82A與后述的檢測臂122抵接的初始位置(參照圖8(a));和抵接面82A從檢測臂122脫離 的退避位置(參照圖8 (c))。更詳細地說，移動體80從初始位置向退避位置移動時，向從檢 測臂122的擺動中心部(后述筒狀部122A，參照圖7)離開的方向移動。 此外，檢測突起82的抵接面82A的長度(移動體80的移動方向上的長度)根據(jù) 規(guī)格而適當設(shè)定。例如，制造規(guī)格與圖2、3所示的顯影盒28不同的顯影盒時，如圖4、5所 示，可以根據(jù)規(guī)格改變移動體80等的結(jié)構(gòu)。 具體地說，圖4所示的顯影盒128除了具有與圖2所示的結(jié)構(gòu)相同的齒輪機構(gòu)61 之外，還具有與圖2的結(jié)構(gòu)不同的移動體90、盒主體160及蓋體170。 移動體90如圖5 (a)所示，除了具有與圖2所示的結(jié)構(gòu)相同的主體部81及扣合部 84之外，還具有與圖2所示的結(jié)構(gòu)不同的檢測突起92及齒條部93。檢測突起92形成為使 圖2所示的檢測突起82的上表面沿著抵接面82A向斜上方延伸的形狀，從而其抵接面92A 的長度比圖2的抵接面2A長。詳細地說，檢測突起92包括從主體部81的里側(cè)的面的上 部向左右方向外側(cè)突出的突出部92C;和從突出部92C的前端向蓋體170的外表面延伸的 延伸部92D(參照圖5(b))。 齒條部93在移動體90的移動方向上比圖2所示的齒條部83長。從而移動體90 的移動量大于圖2所示的移動體80的移動量，可以使較長形成的抵接面92A從檢測臂122離開。并且，形成于盒主體160上的一對導軌167及形成于蓋體170上的長槽171，如上所 述為了與較大的移動體90的移動量對應(yīng)，形成得比圖2所示的結(jié)構(gòu)長?！粗黧w箱內(nèi)的詳細結(jié)構(gòu)> 如圖6所示，在主體箱2內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動裝置110、新品規(guī)格檢測裝置120。以下對 此進行簡單說明。 在主體箱2內(nèi)的安裝顯影盒28的部分上設(shè)置有向顯影盒28的輸入齒輪62傳遞 驅(qū)動力的驅(qū)動裝置110 ;和可執(zhí)行新品檢測及規(guī)格檢測的新品規(guī)格檢測裝置120。 驅(qū)動裝置110由未圖示的多個齒輪和驅(qū)動電機構(gòu)成。并且在顯影盒28安裝到主 體箱2內(nèi)時，驅(qū)動裝置110側(cè)的齒輪與輸入齒輪62嚙合，從而來自驅(qū)動電機的驅(qū)動力經(jīng)由 各齒輪傳遞到輸入齒輪62。在驅(qū)動裝置110中，與輸入齒輪62嚙合的齒輪例如與前蓋2A 的開閉連動，而相對于輸入齒輪62進退。 新品規(guī)格檢測裝置120如圖7所示，主要包括光傳感器121、檢測臂122、螺旋彈 簧123和控制裝置124。 光傳感器121是用于檢測檢測臂122的擺動的傳感器，在由受光部121B接收到來 自發(fā)光部121A的光時，向控制裝置124輸出預定的信號。 檢測臂122包括可旋轉(zhuǎn)地支撐在主體箱2上的筒狀部122A、和從筒狀部122A向徑 向外側(cè)延伸的遮光臂122B及抵接臂122C，該檢測臂122構(gòu)成為能以筒狀部122A為中心擺 動。此外，在檢測臂122的遮光臂122B的適當位置安裝有螺旋彈簧123，從而檢測臂122總 是由螺旋彈簧123向中立位置施力。并且在該中立位置上，遮光臂122B的前端部122D配置 在發(fā)光部121A和受光部121B之間。此外在該中立位置上，抵接臂122C的前端部122E配 置在可與檢測突起82 (92)抵接的位置上，該檢測突起從安裝于主體箱2的顯影盒28 (128) 的外表面突出。 控制裝置124具有以下功能根據(jù)由光傳感器121檢測的檢測臂122有無擺動，判 斷顯影盒28是否為新品；以及根據(jù)從驅(qū)動裝置110開始驅(qū)動到檢測臂122返回到初始位置 為止所需要的時間，判斷顯影盒28的規(guī)格。具體地說，該控制裝置124根據(jù)來自用于檢測 前蓋2A的關(guān)閉動作的傳感器的關(guān)閉信號、或接通激光打印機1的電源時發(fā)出的信號，執(zhí)行 公知的空轉(zhuǎn)動作。并且，該控制裝置124根據(jù)由檢測突起82(92)推壓檢測臂122，來判斷 是否接收到從光傳感器121輸出的ON信號，從而進行是否為新品的判斷。此外該控制裝置 124，在檢測臂122為從初始姿勢傾斜的狀態(tài)的情況下，根據(jù)從光傳感器121持續(xù)輸出的ON 信號的接收時間(從空轉(zhuǎn)動作開始，到檢測臂122恢復為初始姿勢、來自光傳感器121的ON 信號被切斷為止的時間)，進行規(guī)格判斷(例如是最大圖像形成張數(shù)為3000張的類型還是 6000張的類型的判斷)。 接下來說明將顯影盒28、 128安裝到主體箱2時移動體80、90的動作。在以下說 明中，具有移動體80的顯影盒28是最大圖像形成張數(shù)為3000張的類型，具有移動體90的 顯影盒128是最大圖像形成張數(shù)為6000張的類型。 如圖6所示將新品狀態(tài)的3000張類型的顯影盒28安裝到主體箱2內(nèi)時，如圖8 (a) 所示，檢測突起82的抵接面82A與檢測臂122的下端部抵接。從而由檢測突起82推壓檢 測臂122，檢測臂122的下端部與檢測突起82(顯影盒28) —起向里側(cè)移動。 并且，檢測臂122這樣擺動時，從光傳感器121向控制裝置124輸出ON信號，由該控制裝置124判斷為新品。其后，由控制裝置124執(zhí)行公知的空轉(zhuǎn)動作時，如圖8(b)所示， 驅(qū)動裝置110的驅(qū)動力經(jīng)由輸入齒輪62、中間齒輪65及攪拌器驅(qū)動齒輪66傳遞到移動體 80，移動體80沿著其抵接面82A直線狀地移動。此時，移動前的抵接面82A和移動后的抵 接面82A重疊的部分R的位置不變，在該重疊的部分R上被支撐的檢測臂122仍然由抵接 面82A支撐。因此，檢測臂122的位置被維持，向控制裝置124持續(xù)輸出上述ON信號。 其后如圖8(c)所示，抵接面82A從檢測臂122脫離時，抵接面82A對檢測臂122的 支撐被解除，檢測臂122在螺旋彈簧123的作用下返回到中立位置。此時，檢測臂122的遮 光臂122B返回到初始位置，遮住來自發(fā)光部121A的光，從而光傳感器121成為OFF狀態(tài)， ON信號向控制裝置124的發(fā)送中止。 從而，計算出來自光傳感器121的ON信號的接收時間，控制裝置124根據(jù)該接收 時間判斷為3000張的類型。 與之相對，將新品狀態(tài)的6000張類型的顯影盒128安裝到主體箱2內(nèi)時，如圖 9 (a)所示，與3000張類型時同樣地，檢測突起92推壓檢測臂122的下端部，由控制裝置124 判斷為新品。其后，執(zhí)行空轉(zhuǎn)動作，移動體90沿著抵接面92A移動時，如圖9(b)、(c)所示， 檢測臂122由抵接面92A支撐長于3000張類型時的時間。因此，如圖9(d)所示，抵接面 92A從檢測臂122脫離，光傳感器121成為0FF時，控制裝置124根據(jù)長于3000張類型時的 接收時間，判斷為6000張的類型。 此外例如在圖8 (a)所示的3000張類型的顯影盒28未使用時，因用戶的誤操作而 向齒輪機構(gòu)61稍微傳遞了錯誤的驅(qū)動力的情況下，也會如圖8(a)、 (b)所示，移動體80僅 在沿著檢測突起80的抵接面82A的方向上稍微移動。此時，關(guān)于移動前的抵接面82A和移 動后的抵接面82重疊的部分R，位置不變。因此，通過將該重疊的部分R配置在可與檢測 臂122抵接的位置上，在檢測突起82稍微移動時，也能將部分R維持在可與檢測臂122抵 接的位置，安裝顯影盒28時可由部分R良好地推壓檢測臂122。 根據(jù)以上內(nèi)容，在本實施方式中可以獲得以下效果。 構(gòu)成為使檢測突起82在沿著抵接面82A的方向上移動，從而可以將移動前的抵接 面82A和移動后的抵接面82A重疊的部分R的位置維持在可與檢測臂122抵接的位置上， 因此即使在因用戶的誤操作而向齒輪機構(gòu)61稍微傳遞了錯誤的驅(qū)動力的情況下，也可以 良好地進行新品檢測。 構(gòu)成為使檢測突起82在沿著抵接面82A的方向上移動，從而僅通過根據(jù)規(guī)格改變 抵接面82A的長度，而可以根據(jù)規(guī)格改變將檢測臂122維持為傾斜狀態(tài)的時間。因此可以 良好地實現(xiàn)通過時間差進行的規(guī)格檢測。 檢測突起82的抵接面82A形成為平面狀，移動體80可以在沿著抵接面82A的直 線方向上移動，因此結(jié)構(gòu)簡單，可以實現(xiàn)顯影盒28的小型化。雖然例如通過使檢測突起82 在沿著其抵接面82A的曲線方向上旋轉(zhuǎn)，也可以用移動前后的抵接面82A將檢測臂122支 撐在相同位置，但此時必須使檢測突起82以從盒主體60側(cè)向左右方向外側(cè)傾倒的方式旋 轉(zhuǎn)，從而會導致顯影盒28在左右方向上大型化。 移動體80從圖8 (a)所示的初始位置向圖8 (c)所示的退避位置移動時，向從檢測 臂122的筒狀部122A離開的方向(下方)移動，因此在抵接面82A從檢測臂122脫離的瞬 間，檢測臂122 —下子返回到初始位置。從而可以使抵接面82從檢測臂122脫離后到檢測臂122完全遮住光傳感器121的光為止的時間的誤差非常小。因此可以將從空轉(zhuǎn)動作開始 到檢測臂122返回為止的時間設(shè)定為非常短的時間(時間差)，例如使3000張類型為0. 5 秒，6000張類型為1秒。另外，使圖8(a)所示的移動體80向靠近檢測臂122的筒狀部122A 的方向(上方)移動時，抵接面82A從檢測臂122脫離后，檢測臂122由檢測突起82的里側(cè) 下部的角部支撐的同時緩慢地返回到初始位置。因此，此時抵接面82A從檢測臂122脫離 后到檢測臂122完全遮住光傳感器121的光為止的時間的誤差較大，所以產(chǎn)生必須將從空 轉(zhuǎn)動作開始到檢測臂122返回為止的時間設(shè)定為較長時間(時間差)的可能性，例如3000 張類型為5秒，6000張類型為10秒。 通過一對導軌67和上述蓋體70的長槽71，從左右兩側(cè)及前后兩側(cè)支撐移動體 80，因此可以使移動體80在穩(wěn)定的姿勢下移動。 另外，本實用新型不限于上述實施方式，如以下所示例的那樣能以各種方式利用。 在上述實施方式中，抵接面82A為完全的面，但本實用新型不限于此，例如可以將 具有多個凹部的面作為抵接面82A。例如由齒輪的各齒輪齒部的前端部形成的假想的面也 可以認為是在面上形成多個V字狀的凹部的面，因此可以將該假想的面(各齒輪齒的前端 部)作為抵接面。然而，由多個齒輪齒的前端部構(gòu)成抵接面時，齒輪齒的前端部沿著排列方 向移動時，檢測臂122會沿著各齒輪齒產(chǎn)生細微的振動，因此優(yōu)選如上述實施方式所示使 抵接面為完全的面。 在上述實施方式中，使檢測突起82從上斜前側(cè)的位置向下斜里側(cè)方向移動，但本 實用新型不限于此，例如可以使檢測突起82在左右方向上移動。此外也可以構(gòu)成為抵接面 為曲面，移動體在沿著該曲面的圓弧狀的導軌上移動。 在上述實施方式中，利用齒條/小齒輪結(jié)構(gòu)使移動體80移動，但本實用新型不限 于此。例如，可以如圖10(a)、 (b)所示，在攪拌器驅(qū)動齒輪66的端面中從旋轉(zhuǎn)中心偏離的 位置上形成向軸方向突出的突起66A，并且在移動體800上形成與突起66A扣合的扣合臂 801。此時，通過伴隨攪拌器驅(qū)動齒輪66的旋轉(zhuǎn)而移動的突起66A推壓扣合臂801，從而可 以使移動體800在沿著抵接面82A的直線方向上移動。 在上述實施方式中，作為第一引導部采用了一對引導導軌67，但本實用新型不限 于此，例如也可以采用槽、一個導軌作為第一引導部。此外，作為第二引導部可以不是長槽 71，而例如是引導檢測突起82的與抵接面82A相反側(cè)的面的引導壁。 在上述實施方式中，將本實用新型應(yīng)用于激光打印機l，但本實用新型不限于此， 也可以應(yīng)用于其他圖像形成裝置、例如復印機、復合機等。
權(quán)利要求一種顯影盒，用于安裝在圖像形成裝置中，其特征在于，包括框體，用于收容顯影劑；移動體(80、90)，具有檢測突起，所述檢測突起從上述框體向外部突出并具有用于與上述圖像形成裝置側(cè)的檢測臂(122)抵接的抵接面(82A、92A)；和傳遞齒輪(66)，能夠旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述框體上，向上述移動體傳遞從外部輸入的驅(qū)動力，上述移動體以能夠在沿著上述抵接面的方向上移動的方式設(shè)置在上述框體上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的顯影盒，其特征在于， 上述抵接面形成為平面狀，上述移動體構(gòu)成為能夠在沿著上述抵接面的直線方向上移動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯影盒，其特征在于，上述框體具有將上述移動體支撐為能夠向上述直線方向滑動的第一引導部(67)， 上述移動體具有能夠與上述傳遞齒輪扣合的齒條部(83、93)、和能夠與上述第一引導 部扣合的扣合部(84)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯影盒，其特征在于， 上述框體具有盒主體(60)、和安裝在上述盒主體上的蓋體(70)， 在上述盒主體上形成上述第一引導部，在上述蓋體上形成第二引導部(71)，該第二引導部將上述檢測突起支撐為能夠滑動， 并且沿著上述第一引導部延伸，上述第一引導部和上述第二引導部夾著上述移動體配置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯影盒，其特征在于， 上述第二引導部由槽形成。
6. —種顯影盒，用于安裝在圖像形成裝置中，其特征在于， 包括框體，用于收容顯影劑；移動體(80、90)，包括檢測突起(82、92)、齒條部(83、93)和扣合部(84)，所述檢測突起 從上述框體向外部突出并具有用于與能夠擺動的檢測致動器抵接的抵接面(82A、92A);禾口傳遞齒輪(66)，能夠旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在上述框體上，與上述齒條部(83、93)嚙合以向上述 移動體傳遞從外部輸入的驅(qū)動力，在上述框體上形成有沿著上述抵接面的方向延伸的第一引導部(67)，上述扣合部與上述第一引導部扣合而能夠沿著上述抵接面的方向滑動。
7. 如權(quán)利要求6所述的顯影盒，其特征在于， 上述移動體還具有板狀的主體部(81)，上述檢測突起(82、92)設(shè)置在上述主體部(81)的一端，上述齒條部(83、93)設(shè)置在上 述主體部(81)的另一端，上述扣合部(84)形成在上述主體部(81)上與上述檢測突起(82、92)相反的一側(cè)上。
8. 如權(quán)利要求6所述的顯影盒，其特征在于， 上述第一引導部是立起設(shè)置在框體上的一對導軌， 上述扣合部扣合于上述一對導軌之間。
9. 如權(quán)利要求6所述的顯影盒，其特征在于，上述框體具有盒主體(60)、和安裝在上述盒主體上的蓋體(70)， 上述第一引導部(67)形成在上述盒主體上，在上述蓋體上形成第二引導部(71)，該第二引導部將上述檢測突起支撐為能夠滑動， 并且沿著上述第一引導部延伸，上述第一引導部和上述第二引導部夾著上述移動體配置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的顯影盒，其特征在于， 上述第二引導部由槽形成。
專利摘要本實用新型的目的在于提供一種顯影盒，即使在向齒輪稍微傳遞了錯誤的驅(qū)動力的情況下，也能夠良好地進行新品檢測。顯影盒包括框體，用于收容顯影劑；檢測突起(82)，從框體向外部突出，具有能夠與能夠擺動地設(shè)置在圖像形成裝置主體上的檢測致動器(檢測臂122)抵接的抵接面(82A)；移動體(80)，具有檢測突起(82)，能夠在沿著抵接面(82A)的方向上移動；和傳遞齒輪(攪拌器驅(qū)動齒輪66)，向移動體(80)傳遞從外部輸入的驅(qū)動力。
文檔編號G03G15/08GK201489285SQ200920146948
公開日2010年5月26日 申請日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
發(fā)明者上原淳治 申請人:兄弟工業(yè)株式會社