專利名稱：分光合色棱鏡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種投影機(jī)用的分光合色棱鏡，特別是關(guān)于一種具有高準(zhǔn)直性的分光合色棱鏡。
背景技術(shù)：
隨著時(shí)代的進(jìn)步，人們對顯示畫面的尺寸要求也隨著提升，電視的尺寸由14英寸、20英寸、四英寸達(dá)增大到32英寸或更大的尺寸。但在電視的制造上，40英寸是一個(gè)很大的瓶頸。同時(shí)40英寸的CRT電視的重量將超過100公斤，且機(jī)身的厚度估計(jì)將超過35 英寸。業(yè)界要突破這個(gè)顯示尺寸瓶頸的方法便是以投影方式來達(dá)到，借助光學(xué)的方法使畫面尺寸變大，機(jī)身厚度變薄，重量變輕，其中投影技術(shù)就是目前大屏幕顯示設(shè)備中采用的最普遍的技術(shù)。在現(xiàn)有的投影顯示系統(tǒng)中，作為圖像發(fā)生源的LCOS光引擎(Liquid Crystal On Silicon)和IXD光學(xué)引擎是投影顯示的心臟，IXD投影機(jī)與LCOS投影機(jī)的主要結(jié)構(gòu)在導(dǎo)光及分光合光部分的設(shè)計(jì)大同小異，只是在LCOS投影機(jī)系統(tǒng)中，LCOS面板前均多了 PBS，其設(shè)計(jì)的好壞除了影響到制作的成本外，還關(guān)系到整個(gè)光源的輸出效率夠不夠高、投影畫面的亮度夠不夠均勻、表現(xiàn)出來的顏色夠不夠豐富等等，對投影畫面的品質(zhì)擔(dān)負(fù)很大的責(zé)任。分光合色棱鏡(X-CUBE)是用于光學(xué)引擎上的一個(gè)關(guān)鍵器件，由四塊鍍制特定光學(xué)薄膜直角棱鏡膠合而成。光學(xué)引擎主要包括照明系統(tǒng)、分光系統(tǒng)、液晶顯示面板(IXD或者RIXD)、合光系統(tǒng)及投影鏡頭五部分。合光系統(tǒng)則使用分光合色棱鏡(X-CUBE)，一方面可以使合光部分所需的空間大量縮小，同時(shí)又可縮短投影鏡頭后焦長的需求，降低鏡頭設(shè)計(jì)的困難度。而投影系統(tǒng)的各種指標(biāo)能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，均取決于分光合色棱鏡的各種指標(biāo)。因此，分光合色棱鏡是投影系統(tǒng)中關(guān)鍵部件。附圖1所示是現(xiàn)有技術(shù)中一種安裝在艙體(Housing)中的分光合色棱鏡的結(jié)構(gòu)示意圖，包括由四片獨(dú)立的鏡片組成的X型的分光合色棱鏡11和艙體12，附圖2是附圖1的立體視圖，能夠看到分光合色棱鏡11在艙體12中是通過檔片13進(jìn)行固定的。現(xiàn)有技術(shù)的分光合色棱鏡11設(shè)計(jì)由于是分光合色棱鏡11直接和艙體12進(jìn)行固定，因此對艙體12中的擋片要求精度很高。艙體12以及檔片通常采用塑料材料制成，塑料材料在成型中有很多不穩(wěn)定的因素，比如拔模角度，溫度高低，材料變形，磨具表面的光潔度等等。分光合色棱鏡11逐個(gè)組裝至艙體12中需要作業(yè)人員技術(shù)熟練細(xì)致，因?yàn)榻M裝位置空間狹小，且分光合色棱鏡11屬于易碎物品，若動(dòng)作不熟練細(xì)致極有可能造成分光合色棱鏡11的鏡片破裂和位置歪斜，分光合色棱鏡11固定在艙體中諸多因素可造成鏡片達(dá)不到垂直狀態(tài)，傾斜可達(dá)到3飛度，通過反射原理可知有效光不能按照設(shè)計(jì)光路的路線，造成產(chǎn)品亮度不能達(dá)到設(shè)計(jì)值
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種具有高準(zhǔn)直性的分光合色棱鏡。為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種分光合色棱鏡，包括十字形的鏡片以及基座，所述十字交叉的鏡片裝配在基座上并與基座的表面垂直?？蛇x的，所述基座上設(shè)置有卡緊件。
可選的，所述基座上設(shè)置有螺孔，所述螺孔的數(shù)目至少是3個(gè)?？蛇x的，所述鏡片與基座之間通過紫外固化膠粘貼在一起，所述紫外固化膠設(shè)置在十字形鏡片的四個(gè)端點(diǎn)處?？蛇x的，所述十字形鏡片由一片大鏡片與兩片小鏡片組成，小鏡片對稱設(shè)置在大鏡片的兩側(cè)，并與大鏡片的表面垂直，大鏡片與小鏡片之間通過紫外固化膠粘貼在一起。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，十字交叉的鏡片裝配在基座上，基座固定至艙體內(nèi)，降低了對艙體的精度要求，只要十字交叉的鏡片已經(jīng)預(yù)先校準(zhǔn)，則不管艙體如何變化都不會(huì)影響十字形鏡片的互相垂直。

附圖1所示是現(xiàn)有技術(shù)中一種安裝在艙體中的分光合色棱鏡的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖 2是附圖1的立體視圖。附圖3所示是本發(fā)明的具體實(shí)施方式
所述分光合色棱鏡的結(jié)構(gòu)圖，附圖4是附圖 3所示分光合色棱鏡安裝在艙體中的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型提供的分光合色棱鏡的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)說明。附圖3所示是本具體實(shí)施方式
所述分光合色棱鏡的結(jié)構(gòu)圖，包括十字形鏡片20以及基座21，所述十字形鏡片20裝配在基座21上并與基座21的表面垂直。所述十字形鏡片20由一片大鏡片201與兩片小鏡片202與203組成，小鏡片202 與203對稱設(shè)置在大鏡片201的兩側(cè)，并與大鏡片201的表面垂直，大鏡片201與小鏡片 202與203之間通過紫外固化膠粘貼在一起。由于十字形鏡片20是裝配在基座21的，故可以在裝配之前首先通過高精度的模具將一片大鏡片201與兩片小鏡片202與203之間的角度校準(zhǔn)到90度，并用紫外固化膠進(jìn)行固化。固化后的一片大鏡片201與兩片小鏡片202與 203的角度不會(huì)再發(fā)生變化，尤其再裝配至艙體的過程中不會(huì)發(fā)生變化。所述十字形鏡片20與基座21之間通過紫外固化膠粘貼在一起，所述紫外固化膠設(shè)置在十字形鏡片20的四個(gè)端點(diǎn)處，以增加粘貼的牢度。所述基座21上設(shè)置有螺孔211。所述卡緊件例如可以是具有倒鉤的彈性插栓。為了保證基座21安裝在艙體的牢度，所述螺孔211的數(shù)目至少是3個(gè)。所述基座21上也可以是設(shè)置有卡緊件。附圖4所示是附圖3所述分光合色棱鏡安裝在艙體30中的結(jié)構(gòu)圖。附圖4所示結(jié)構(gòu)未采用附圖2中艙體12的擋片。十字形鏡片20裝配在基座21上，并通過螺絲固定至艙體30，降低了對艙體30的精度要求，不管艙體30如何變化都不會(huì)影響十字形鏡片20的
互相垂直。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種分光合色棱鏡，其特征在于，包括十字形鏡片以及基座，所述十字形鏡片裝配在基座上并與基座的表面垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分光合色棱鏡，其特征在于，所述基座上設(shè)置有卡緊件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分光合色棱鏡，其特征在于，所述基座上設(shè)置有螺孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分光合色棱鏡，其特征在于，所述螺孔的數(shù)目至少是3個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分光合色棱鏡，其特征在于，所述十字形鏡片與基座之間通過紫外固化膠粘貼在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分光合色棱鏡，其特征在于，所述紫外固化膠設(shè)置在十字形鏡片的四個(gè)端點(diǎn)處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分光合色棱鏡，其特征在于，所述十字形鏡片由一片大鏡片與兩片小鏡片組成，小鏡片對稱設(shè)置在大鏡片的兩側(cè)，并與大鏡片的表面垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分光合色棱鏡，其特征在于，大鏡片與小鏡片之間通過紫外固化膠粘貼在一起。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種分光合色棱鏡，包括十字形的鏡片以及基座，所述十字交叉的鏡片裝配在基座上并與基座的表面垂直。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，十字交叉的鏡片裝配在基座上，基座固定至艙體內(nèi)，降低了對艙體的精度要求，只要十字交叉的鏡片已經(jīng)預(yù)先校準(zhǔn)，則不管艙體如何變化都不會(huì)影響十字形鏡片的互相垂直。
文檔編號G02B7/18GK202067012SQ20112017230
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者張寶亮, 趙進(jìn)州, 饒欽和 申請人:中達(dá)視訊(吳江)有限公司