專利名稱：顯影劑收集裝置和圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯影劑收集裝置和圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
已知一種借由吸氣來收集未轉(zhuǎn)印的殘余色調(diào)劑的清潔裝置(例如，參見日本未經(jīng)審查的專利申請公開No. 2002-278312)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種顯影劑收集裝置和圖像形成裝置，其包含能夠打開和關(guān)閉借由吸氣來收集顯影劑的吸氣路徑的簡單結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明第一方面的顯影劑收集裝置包括殼體，其設(shè)置有與承載并且傳送顯影劑的顯影劑承載部件對置的開口，所述開口沿與傳送方向垂直的方向延伸，所述傳送方向是所述顯影劑承載部件傳送顯影劑的方向；收集部件，其在所述開口沿所述傳送方向的下游端處沿著所述開口的緣部設(shè)置在支撐部件上，所述收集部件能夠與所述顯影劑承載部件接觸和分離，當(dāng)所述收集部件與所述顯影劑承載部件的外周表面接觸時所述收集部件從所述顯影劑承載部件的外周表面上去除顯影劑并且將顯影劑收集在所述殼體中；密封部件，其在所述開口沿所述傳送方向的上游端處沿著所述開口的緣部設(shè)置，所述密封部件能夠與所述顯影劑承載部件接觸和分離，當(dāng)所述密封部件與所述顯影劑承載部件的外周表面接觸時，所述密封部件密封所述顯影劑承載部件與所述殼體之間的間隙；吸氣路徑，其設(shè)置在所述開口和吸氣部件之間，以便至少將從所述顯影劑承載部件上去除的顯影劑吸入到所述殼體中；開閉板，其固定至以可旋轉(zhuǎn)方式被支持的旋轉(zhuǎn)軸上，所述開閉板繞所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)以便打開或關(guān)閉所述吸氣路徑；推動部件，其沿打開或關(guān)閉所述吸氣路徑的方向推動所述開閉板；保持部件，其將由所述推動部件推動的所述開閉板保持在所述開閉板打開或關(guān)閉所述吸氣路徑的狀態(tài)；以及開閉單元，其包括同軸地安裝至所述旋轉(zhuǎn)軸的端部的旋轉(zhuǎn)部件，以及彈性部件，所述彈性部件的一端安裝至所述旋轉(zhuǎn)部件中遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)部件的軸心的部分上，而另一端安裝至所述支撐部件，所述彈性部件受到牽拉而隨著所述收集部件與所述顯影劑承載部件的接觸或分離的運(yùn)動來旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)部件，從而克服由所述推動部件施加的推動力來旋轉(zhuǎn)所述開閉板，以便打開或關(guān)閉所述吸氣路徑。根據(jù)第二方面，在根據(jù)第一方面所述的顯影劑收集裝置中，所述開閉單元構(gòu)造成當(dāng)所述收集部件與所述顯影劑承載部件接觸時關(guān)閉所述吸氣路徑，并且當(dāng)所述收集部件與所述顯影劑承載部件分離時打開所述吸氣路徑。根據(jù)本發(fā)明第三方面的圖像形成裝置包括潛像承載部件，其承載潛像；顯影單元，其用顯影劑顯影所述潛像承載部件上的潛像，以形成顯影劑圖像；顯影劑承載部件，所述潛像承載部件上的顯影劑圖像被轉(zhuǎn)印在所述顯影劑承載部件上并且所述顯影劑承載部件承載顯影劑圖像；轉(zhuǎn)印單元，其將所述顯影劑承載部件上的顯影劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；以及根據(jù)第一或第二方面所述的顯影劑收集裝置，在所述轉(zhuǎn)印單元將顯影劑圖像轉(zhuǎn)印到所述記錄介質(zhì)上之后，所述顯影劑收集裝置收集所述顯影劑承載部件上的顯影劑。在本發(fā)明第一方面的情況下，與未包含開閉單元的結(jié)構(gòu)相比，可以用簡單的結(jié)構(gòu)來打開或關(guān)閉借由吸氣收集顯影劑的吸氣路徑。在本發(fā)明第二方面的情況下，與未包含開閉單元的結(jié)構(gòu)相比，可以收集當(dāng)收集部件與顯影劑承載部件分離時所飛散的顯影劑。在本發(fā)明第三方面的情況下，與未設(shè)置根據(jù)第一或第二方面所述的顯影劑收集裝置的結(jié)構(gòu)相比，可以減小所形成的圖像中的缺陷。


將基于以下附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例，其中圖1示出了根據(jù)示例性實(shí)施例的圖像形成裝置的整體結(jié)構(gòu)；圖2示出了根據(jù)示例性實(shí)施例的圖像形成單元的結(jié)構(gòu)；圖3A是示出與中間轉(zhuǎn)印帶接觸時的清潔裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的透視圖；圖;3B是示出與中間轉(zhuǎn)印帶接觸時的清潔裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖4A是示出與中間轉(zhuǎn)印帶分離時的清潔裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的透視圖；圖4B是示出與中間轉(zhuǎn)印帶分離時的清潔裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖5是根據(jù)本示例性實(shí)施例的清潔裝置的透視圖；圖6是包含在根據(jù)本示例性實(shí)施例的清潔裝置中的退避機(jī)構(gòu)的透視圖；圖7是包含在根據(jù)本示例性實(shí)施例的清潔裝置中的開關(guān)機(jī)構(gòu)的透視圖；圖8是示出根據(jù)本示例性實(shí)施例的第一導(dǎo)管的放置方式的透視圖；圖9是為充電裝置設(shè)置的第四導(dǎo)管的透視圖；圖10是風(fēng)扇單元和與第二導(dǎo)管連接的第三導(dǎo)管的透視圖；圖11是示出開關(guān)機(jī)構(gòu)中的開口的關(guān)閉方式的剖視圖；圖12是示出開關(guān)機(jī)構(gòu)中的開口的打開方式的剖視圖；圖13A是示出當(dāng)中間轉(zhuǎn)印帶處于接觸狀態(tài)時收集殘余色調(diào)劑的方式的剖視圖；以及圖1 是示出當(dāng)中間轉(zhuǎn)印帶處于非接觸狀態(tài)時收集殘余色調(diào)劑的方式的剖視圖。
具體實(shí)施例方式將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例。在圖1中，將箭頭V所示的方向限定為相對于圖像形成裝置10的向上方向(豎直方向)，而將箭頭H所示的方向限定為相對于圖像形成裝置10的向右方向(水平方向)。另外，將圖1中可看見的側(cè)限定為圖像形成裝置10的前側(cè)。在本示例性實(shí)施例中，記錄紙張P用作記錄介質(zhì)的實(shí)例。在以下描述中， 有時將沿記錄紙張P的傳送方向的上游側(cè)和下游側(cè)分別簡稱為“上游側(cè)”和“下游側(cè)”。參考圖1，圖像形成裝置10按沿豎直方向從下到上的順序，包括片材收容單元 12，其收容記錄紙張P ；圖像形成單元14，其位于片材收容單元12的上方且在從片材收容單元12送出的記錄紙張P的片材上形成圖像；以及原稿讀取單元16，其位于圖像形成單元14 的上方并且讀取原稿G。圖像形成裝置10還包括控制器20，該控制器20設(shè)置在圖像形成單元14中并且控制圖像形成裝置10的各個部分的操作。
片材收容單元12包括收容有不同尺寸的記錄紙張P的片材的第一收容單元22、 第二收容單元M和第三收容單元26。第一收容單元22、第二收容單元M和第三收容單元 26均設(shè)置有饋送輥32，該饋送輥32將所收容的記錄紙張P的片材饋送至圖像形成裝置10 中的傳送路徑28。在各個饋送輥32的下游區(qū)域沿著傳送路徑觀設(shè)置有逐頁地傳送記錄紙張P的片材的傳送輥對；34和36。另外，在第三收容單元沈附近的傳送輥36的下游設(shè)置有一對傳送輥50。傳送輥 50布置成將從反轉(zhuǎn)傳送路徑四(將在下文中描述)傳送來的記錄紙張P的片材引導(dǎo)到傳送路徑觀中。在傳送輥50的下游設(shè)置有一對定位輥38。定位輥38暫時停止每一頁記錄紙張P的片材，并且在預(yù)定時刻朝向二次轉(zhuǎn)印位置(將在下文中描述)饋送片材。在圖像形成裝置10的正視圖中，傳送路徑觀中位于傳送輥50上游的部分沿直線豎直地延伸。傳送路徑28中包括定位輥38的下游部分從圖像形成單元14的左側(cè)延伸至右側(cè)。更具體而言，傳送路徑觀的下游部分沿大致直線延伸至紙張輸出單元15，該紙張輸出單元15設(shè)置在裝置主體IOA的右側(cè)。設(shè)置成反轉(zhuǎn)并傳送記錄紙張P的片材的反轉(zhuǎn)傳送路徑四位于傳送路徑觀中包含定位輥38的下游部分的下方。反轉(zhuǎn)傳送路徑四包括第一引導(dǎo)部件31，其將記錄紙張P的片材從傳送路徑觀引導(dǎo)至反轉(zhuǎn)傳送路徑四；反轉(zhuǎn)單元33，其沿著直線從圖像形成單元14的右下區(qū)域豎直延伸至片材收容單元12的右下區(qū)域；第二引導(dǎo)部件35，其將由反轉(zhuǎn)單元33傳送的記錄紙張P的片材從反轉(zhuǎn)單元33引導(dǎo)至傳送單元37 (將在下文中描述)；以及傳送單元37，其傳送由第二引導(dǎo)部件35引導(dǎo)的記錄紙張P的片材。在傳送輥50與第三收容單元沈附近的傳送輥36之間的區(qū)域傳送單元37的下游部與傳送路徑觀連接在一起。反轉(zhuǎn)單元33設(shè)置有以預(yù)定間隔布置的多對傳送輥42，并且傳送單元37設(shè)置有以預(yù)定間隔布置的多對傳送輥44。在正視圖中，第一引導(dǎo)部件31具有大致三角形形狀，并且驅(qū)動單元(未示出)將第一引導(dǎo)部件31的尖端移動至傳送路徑觀和反轉(zhuǎn)傳送路徑四中的一個上。從而，沿著傳送路徑觀和反轉(zhuǎn)傳送路徑四中的一個引導(dǎo)每一頁記錄紙張P的片材。類似地，在正視圖中第二引導(dǎo)部件35具有大致三角形形狀，并且驅(qū)動單元(未示出)將第二引導(dǎo)部件35的尖端移動至反轉(zhuǎn)單元33和傳送單元37中的一個上。從而，沿著反轉(zhuǎn)單元33和傳送單元37 中的一個引導(dǎo)每一頁記錄紙張P的片材。在裝置主體IOA的左側(cè)設(shè)置有可折疊手動片材饋送單元46。當(dāng)從手動片材饋送單元46供應(yīng)記錄紙張P的片材時，片材由傳送輥48傳送，并且在傳送輥50的下游和定位輥 38的上游的位置處被插入傳送路徑28中。原稿讀取單元16包括文檔傳送裝置52，其逐頁地自動傳送原稿G的片材；臺板玻璃M，其位于原稿傳送裝置52的下方并且原稿G的片材逐頁地放置在該臺板玻璃M上； 以及原稿讀取裝置56，其在由文檔傳送裝置52傳送片材時或者將片材放置在臺板玻璃M 上時，掃描每一頁原稿G的片材。文檔傳送裝置52包括自動傳送路徑55，沿該路徑布置有多對傳送輥53。自動傳送路徑55的一部分布置成，使每一頁原稿G的片材沿臺板玻璃M的上表面移動。原稿讀取裝置56在靜止在臺板玻璃M的左緣處的同時對由文檔傳送裝置52傳送的每一頁原稿 G的片材進(jìn)行掃描。二中擇一地，原稿讀取裝置56在向右移動的同時對放置在臺板玻璃M上的每一頁原稿G的片材進(jìn)行掃描。圖像形成單元14包括作為潛像承載部件實(shí)例的圓筒形感光體62。感光體62布置在裝置主體IOA的大致中部區(qū)域，以使感光體62的軸線方向沿裝置主體IOA的前后方向延伸。驅(qū)動單元(未示出)使感光體62沿箭頭+R所示的方向(圖1中順時針方向)旋轉(zhuǎn)， 并且承載通過光照形成的靜電潛像。另外，對感光體62的外周表面充電的電暈管充電部件 64在感光體62的上方布置成與感光體62的外周表面對置。沿著感光體62的旋轉(zhuǎn)方向在充電部件64的下游位置處設(shè)置有與感光體62的外周表面對置的曝光裝置66。曝光裝置66包括發(fā)光二極管(LED)。曝光裝置66基于與各種顏色的色調(diào)劑對應(yīng)的圖像信號用光照射(曝光)被充電部件64充電的感光體62的外周表面。由此，形成靜電潛像。曝光裝置66不限于那些包括LED的裝置。例如，曝光裝置66可以是使用多棱鏡用激光束掃描感光體62的外周表面的結(jié)構(gòu)。沿著感光體62的旋轉(zhuǎn)方向在曝光裝置66用光照射感光體62的位置的下游設(shè)置有作為顯影單元實(shí)例的旋轉(zhuǎn)切換式顯影器70。顯影器70通過用各種顏色的色調(diào)劑將靜電潛像顯影來使感光體62的外周表面上的靜電潛像可見。下面，將詳細(xì)描述顯影器70。在感光體62下方且沿著感光體62的旋轉(zhuǎn)方向在顯影器70的下游設(shè)置有中間轉(zhuǎn)印單元60 (參見圖幻。在一次轉(zhuǎn)印處理中，將形成在感光體62的外周表面上的色調(diào)劑圖像 (顯影劑圖像)轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印單元60上。中間轉(zhuǎn)印單元60包括作為顯影劑承載部件實(shí)例的環(huán)形中間轉(zhuǎn)印帶(中間轉(zhuǎn)印體)68。中間轉(zhuǎn)印帶68沿箭頭-R所示的方向(圖1中的逆時針方向)旋轉(zhuǎn)。中間轉(zhuǎn)印帶68環(huán)繞在以下部件上驅(qū)動輥61，其通過控制器20而旋轉(zhuǎn)；張力施加輥63，其向中間轉(zhuǎn)印帶68施加張力；多個傳送輥65，其與中間轉(zhuǎn)印帶68的內(nèi)周表面(背面)接觸并且被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動；以及輔助輥69，其在二次轉(zhuǎn)印位置(將在下文中描述)處與中間轉(zhuǎn)印帶68的內(nèi)周表面接觸并且被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。一次轉(zhuǎn)印輥67與感光體62對置，且中間轉(zhuǎn)印帶68夾在一次轉(zhuǎn)印輥67和感光體 62之間。一次轉(zhuǎn)印輥67將形成在感光體62的外周表面上的色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶 68的外周表面(正面)上。沿著中間轉(zhuǎn)印帶68的移動方向在感光體62與中間轉(zhuǎn)印帶68接觸的位置的下游位置處，一次轉(zhuǎn)印輥67與中間轉(zhuǎn)印帶68的內(nèi)周表面接觸。一次轉(zhuǎn)印輥67接收來自電源 (未示出)的電力，以便在一次轉(zhuǎn)印輥67和感光體62(其接地)之間產(chǎn)生電位差。從而，執(zhí)行以下的一次轉(zhuǎn)印處理將感光體62上的色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面上。作為轉(zhuǎn)印單元實(shí)例的二次轉(zhuǎn)印輥71與輔助輥69對置，并且中間轉(zhuǎn)印帶68夾在二次轉(zhuǎn)印輥71與輔助輥69之間。二次轉(zhuǎn)印輥71執(zhí)行以下的二次轉(zhuǎn)印處理將在一次轉(zhuǎn)印處理中轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面上的色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄紙張P的片材上。二次轉(zhuǎn)印輥71與輔助輥69之間的位置用作將色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印在記錄紙張P的片材上的二次轉(zhuǎn)印位置。二次轉(zhuǎn)印輥71設(shè)置有退避機(jī)構(gòu)(未示出)，該機(jī)構(gòu)允許二次轉(zhuǎn)印輥71移向和遠(yuǎn)離 (接觸和分離)中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面。二次轉(zhuǎn)印輥71與中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面分離，直到在一次轉(zhuǎn)印處理中各種顏色的色調(diào)劑圖像被全部轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面上為止。在各種顏色的色調(diào)劑圖像被全部轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面上之后，二次轉(zhuǎn)印輥71與中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面接觸。接著，二次轉(zhuǎn)印輥71接收來自電源(未示出)的電力，以便在二次轉(zhuǎn)印輥71與輔助輥69(其接地)之間產(chǎn)生電位差。從而，執(zhí)行以下的二次轉(zhuǎn)印處理將中間轉(zhuǎn)印帶68 的外周表面上的色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印在記錄紙張P的片材上。作為顯影劑收集裝置實(shí)例的清潔裝置100與驅(qū)動輥61對置，并且中間轉(zhuǎn)印帶68 夾在清潔裝置100與驅(qū)動輥61之間。清潔裝置100收集在二次轉(zhuǎn)印處理之后殘留在中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面上的殘余色調(diào)劑T(參見圖13Α和圖13Β)。下面，將詳細(xì)描述清潔裝置 100。位置檢測傳感器83在中間轉(zhuǎn)印帶68外側(cè)的位置處與張力施加輥63對置。位置檢測傳感器83通過檢測中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面上的標(biāo)記(未示出)來檢測中間轉(zhuǎn)印帶 68的外周表面上的預(yù)定基準(zhǔn)位置。位置檢測傳感器83輸出用作時間基準(zhǔn)的位置檢測信號來啟動圖像形成處理。沿著感光體62的旋轉(zhuǎn)方向在一次轉(zhuǎn)印輥67的下游設(shè)置有清潔裝置73。清潔裝置 73去除在一次轉(zhuǎn)印處理中殘留在感光體62的外周表面上的而非轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面上的殘余色調(diào)劑等。如圖2所示，清潔裝置73用與感光體62的外周表面接觸的清潔刮板86和刷輥88 來收集殘余色調(diào)劑等。沿著感光體62的旋轉(zhuǎn)方向在一次轉(zhuǎn)印輥67的下游且在清潔裝置73 的上游設(shè)置有放電裝置75。放電裝置75通過用光照射感光體62的外周表面來去除電荷。在清潔裝置73收集殘余色調(diào)劑等之前，放電裝置75通過用光照射感光體62的外周表面來去除電荷。因此，施加在感光體62的外周表面上的殘余色調(diào)劑等上的靜電附著力減小，并且殘余色調(diào)劑等的收集率增加?？梢匝刂泄怏w62的旋轉(zhuǎn)方向在充電部件64的上游且在清潔裝置73的下游設(shè)置用于在收集了殘余色調(diào)劑等之后去除感光體62的外周表面上的電荷的附加放電裝置。如圖1所示，二次轉(zhuǎn)印輥71將色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印在記錄紙張P的片材上的二次轉(zhuǎn)印位置位于傳送路徑觀的中間位置。沿著記錄紙張P的片材的傳送方向(箭頭A所示的方向)在二次轉(zhuǎn)印輥71的下游位置處，在傳送路徑觀上設(shè)置有定影裝置80。定影裝置80對由二次轉(zhuǎn)印輥71轉(zhuǎn)印在記錄紙張P的片材上的色調(diào)劑圖像進(jìn)行定影。定影裝置80包括加熱輥82和加壓輥84。加熱輥82包括在接電時產(chǎn)生熱量的熱源，并且布置在記錄紙張P的片材的形成有色調(diào)劑圖像的側(cè)(上側(cè))上。加壓輥84位于加熱輥82下方，并且將記錄紙張P的片材按壓在加熱輥82的外周表面上。沿著記錄紙張P 的片材的傳送方向在定影裝置80的下游位置處，在傳送路徑觀上設(shè)置有將記錄紙張P的片材傳送至紙張輸出單元15或反轉(zhuǎn)單元33的傳送輥39。在原稿讀取裝置56下方且在顯影器70上方的區(qū)域中，沿水平方向以可更換的方式布置有分別收容黃色(Y)色調(diào)劑、品紅色(M)色調(diào)劑、藍(lán)綠色(青色)(C)色調(diào)劑、黑色(K) 色調(diào)劑、第一特定顏色(E)的色調(diào)劑和第二特定顏色(F)的色調(diào)劑的色調(diào)劑盒78Υ、78Μ、 78C、78K、78E 和 78F。第一和第二特定顏色E和F可以從除黃色、品紅色、藍(lán)綠色和黑色以外的特定顏色 (包括透明色)中選擇。二中擇一地，不選用第一和第二特定顏色E和F。在選用第一和第二特定顏色E和F時，顯影器70使用Y、M、C、K、E和F六種顏色來執(zhí)行圖像形成處理。在不選用第一和第二特定顏色E和F時，顯影器70使用Y、M、C、和K四種顏色來執(zhí)行圖像形成處理。在本示例性實(shí)施例中，將使用Y、M、C和K四種顏色而不使用第一和第二特定顏色 E和F來執(zhí)行圖像形成處理的情況作為實(shí)例進(jìn)行描述。然而，作為另一實(shí)例，可使用五種顏色，即Y、M、C、K和第一特定顏色E與第二特定顏色F中之一來執(zhí)行圖像形成處理。下面，將描述顯影器70。如圖2所示，顯影器70包括分別與各種顏色，即黃色(Y)、品紅色(M)、藍(lán)綠色(C)、 黑色(K)、第一特定顏色(E)和第二特定顏色(F)對應(yīng)的顯影單元72Y、72M、72C、72K、72E和 72F。顯影單元72Y、72M、72C、72K、72E和72F依次沿圓周方向(逆時針方向)布置。顯影器70通過作為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源的電動機(jī)(未示出)以60°的步幅來旋轉(zhuǎn)。因此，顯影單元72Y、 72M、72C、7I、72E和72F中待執(zhí)行顯影處理的一個顯影單元選擇性地與感光體62的外周表面對置。顯影單元72Y、72M、72C、72K、72E和72F具有相似的結(jié)構(gòu)。因此，將僅描述顯影單元72Y，而省略對其它顯影單元72M、72C、72K、72E和72F的描述。顯影單元72Y包括用作基體的盒部件76。盒部件76填充有包含色調(diào)劑和載體的顯影劑(未示出)。顯影劑從色調(diào)劑盒78Y(參見圖1)經(jīng)由色調(diào)劑供應(yīng)槽(未示出)進(jìn)行供應(yīng)。盒部件76具有與感光體62的外周表面對置的矩形開口 76Α。顯影輥74在開口 76Α中布置成與感光體62的外周表面對置。在盒部件76中的開口 76Α附近的位置處沿著開口 76Α的縱向布置有限制顯影劑層的厚度的板狀限制部件79。顯影輥74包括可旋轉(zhuǎn)的圓筒形顯影套筒74Α和固定至顯影套筒74Α的內(nèi)表面且包括多個磁極的磁性單元74Β。隨著顯影套筒74Α的旋轉(zhuǎn)形成由顯影劑(載體)構(gòu)成的磁刷，并且磁刷的厚度由限制部件79來限制。從而，在顯影套筒74Α的外周表面上形成顯影劑層。顯影套筒74Α的外周表面上的顯影劑層移動至顯影套筒74Α與感光體62對置的位置。由此，色調(diào)劑附著在形成于感光體62的外周表面上的潛像(靜電潛像)上。從而，對潛象進(jìn)行顯影。在盒部件76中兩個螺旋傳送攪龍77以可旋轉(zhuǎn)方式彼此平行地布置。兩個傳送攪龍77旋轉(zhuǎn)，以使收容在盒部件76中的顯影劑沿顯影輥74的軸線方向(顯影單元72Υ的縱向)循環(huán)運(yùn)動。各個顯影單元72Y、72M、72C、72K、72E和72F包括六個顯影輥74，并且六個顯影輥 74沿圓周方向布置成彼此間隔60°的中心角。在切換顯影單元72時，使新選擇的顯影單元72中的顯影輥74與感光體62的外周表面對置。下面，將描述清潔裝置100。參考圖3A至圖4B，清潔裝置100包括殼體102、作為收集部件實(shí)例的清潔刮板106 和密封部件108。殼體102具有與中間轉(zhuǎn)印帶68對置的矩形開口 104。清潔刮板106布置在開口 104的上側(cè)，并且與中間轉(zhuǎn)印帶68接觸以便收集殘余色調(diào)劑T。密封部件108設(shè)置在與清潔刮板106對置的側(cè)(開口 104的下側(cè))，并且與中間轉(zhuǎn)印帶68接觸，以便密封殼體 102和中間轉(zhuǎn)印帶68之間的間隙。清潔裝置100還包括吸氣單元110(例如，參見圖10)，其將中間轉(zhuǎn)印帶68上的殘余色調(diào)劑T等吸入到殼體102中；過濾器112，其設(shè)置在殼體102中以收集包含殘余色調(diào)劑T的粉塵；以及退避機(jī)構(gòu)130的一部分，其作為移動單元的實(shí)例。退避機(jī)構(gòu)130使清潔刮板106和密封部件108在與中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面接觸的位置和與中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面分離的位置之間移動。在對殼體102中的各個組件的以下描述中，將殼體102和開口 104的縱向限定為 Z方向，將與Z方向正交并且沿著包含殼體102的底壁102A(參見圖;3B和圖4B)的平面延伸的方向限定為X方向，并且將與X方向和Z方向正交的殼體102的高度方向限定為Y方向。在正視圖中Z方向沿圖像形成裝置10的前后方向延伸(參見圖1)。如圖3A至圖5所示，殼體102成形為在Z方向上的兩端敞開并且當(dāng)從Z方向觀察時在上壁的左端和左側(cè)壁的上端敞開。用螺絲將側(cè)板114安裝在殼體102沿Z方向上的端部處。第一可移動部件116由在X-Y平面內(nèi)成L形的金屬板制成，并且在殼體102的上部區(qū)域設(shè)置成，第一可移動部件116的縱向沿Z方向延伸。圖3A和圖;3B示出了清潔刮板106和密封部件108與中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面接觸的狀態(tài)，而圖4A和圖4B示出了清潔刮板106和密封部件108與中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面分離的狀態(tài)。第一可移動部件116布置成在X-Y平面內(nèi)成倒V形，并且包括傾斜部116A (朝向圖3A至圖4B的左下方延伸的部分)。支撐軸118固定至傾斜部116A的背面(面向吸氣路徑115(將在下文中描述)的表面)，以使支撐軸118的軸線方向沿著Z方向延伸。支撐軸 118由設(shè)置在側(cè)板114的端部的軸承(未示出)支撐。用螺絲將支撐板119安裝在第一可移動部件116的傾斜部116A的正面上，其中所述支撐板119由在X-Y平面內(nèi)成L形的金屬板制成。清潔刮板106在其短側(cè)方向上的端部 (傳送方向上的下游端)通過粘合劑固定至支撐板119的底端。清潔刮板106布置成沿傾斜部116A的傾斜方向延伸。從而，支撐板119和第一可移動部件116形成支撐清潔刮板 106的支撐部件111。清潔刮板106是由樹脂制成的且在平面圖中為矩形的板件，并且在支撐板119上安裝成，使清潔刮板106的縱向沿著開口 104的縱向延伸。從而，清潔刮板106沿著中間轉(zhuǎn)印帶68的傳送方向(箭頭-R所示方向)在開口 104的下游端沿開口 104的邊緣設(shè)置。當(dāng)將退避機(jī)構(gòu)130(將在下文中描述)設(shè)定為接觸狀態(tài)時，清潔刮板106布置成， 其自由端(未固定至支撐板119的端部)與中間轉(zhuǎn)印帶68接觸。在該狀態(tài)下，清潔刮板 106將中間轉(zhuǎn)印帶68上的殘余色調(diào)劑T收集在殼體102內(nèi)。在X-Y平面內(nèi)在殼體102的下部區(qū)域設(shè)置有由L形金屬板制成的第二可移動部件 120，以使第二可移動部件120的縱向沿Z方向延伸。第二可移動部件120布置成在X-Y平面內(nèi)呈倒V形，并且包括位于其上部區(qū)域的傾斜部120A(朝向圖3A至圖4B的左下方延伸的部分)?？尚D(zhuǎn)支撐軸(未示出)在傾斜部120A的背面上安裝成，使可旋轉(zhuǎn)支撐軸的軸線方向沿Z方向延伸。從而，以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐第二可移動部件120。通過退避機(jī)構(gòu)130，第二可移動部件120隨著第一可移動部件116的移動而旋轉(zhuǎn)(移動)。密封部件108在其短側(cè)方向上的端部(傳送方向上的上游端)固定至第二可移動部件120的傾斜部120A的上端。密封部件108例如為在平面圖中具有矩形形狀的透明薄膜，并且在第二可移動部件120上安裝成在沿中間轉(zhuǎn)印帶68的傳送方向的上游端使密封部件108沿著開口 104的緣部與中間轉(zhuǎn)印帶68接觸。當(dāng)將退避機(jī)構(gòu)130設(shè)定為接觸狀態(tài)并且清潔刮板106與中間轉(zhuǎn)印帶68接觸時，密封部件108布置成其自由端(未安裝至第二可移動部件120的端部)與中間轉(zhuǎn)印帶68接觸。在該狀態(tài)下，密封部件108密封殼體102和中間轉(zhuǎn)印帶68之間的間隙。密封部件108布置在清潔刮板106下方，并且密封部件108的端部指向中間轉(zhuǎn)印帶68的運(yùn)動方向上的下游。因此，密封部件108不從中間轉(zhuǎn)印帶68上去除殘余色調(diào)劑T。第一可移動部件116、支撐軸118、支撐板119和第二可移動部件120形成殼體102 的一部分。開口 104是形成在殼體102上并且從支撐板119的底端延伸至第二可移動部件 120的上端的敞開區(qū)域。在殼體102中布置有過濾器112。過濾器112為纖維束，并且形成為在殼體102的縱向(ζ方向)上較長的矩形形狀。過濾器112粘合至安裝在殼體102上的附接部件113。附接部件113為通過在矩形板上沿板的縱向形成矩形通孔的多個開口 113A而獲得的框架部件。附接部件113在支撐軸118的下方布置成，在X-Y平面內(nèi)附接部件113的下部比附接部件113的上部更遠(yuǎn)離中間轉(zhuǎn)印帶68和開口 104。在圖;3B和圖4B中，附接部件113分割殼體102，以便在殼體102的右側(cè)設(shè)置有在 X-Y平面內(nèi)具有倒三角形的吸氣路徑115。吸氣路徑115沿殼體102的縱向延伸。吸氣路徑115形成吸氣單元110的一部分。在殼體102的側(cè)視圖(X-Y平面)中，一對分隔壁117A 和117B在底壁102A上設(shè)置成，豎立在開口 104和第一過濾器112之間的區(qū)域中。在殼體102的下部區(qū)域，在一對分隔壁117A和117B之間的空間中布置有傳送攪龍121。傳送攪龍121包括其軸線方向沿著Z方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸125和形成在旋轉(zhuǎn)軸125 的外周表面上的螺旋葉片127。傳送攪龍121旋轉(zhuǎn)，以便將收集在殼體102中的殘余色調(diào)劑 T傳送至殼體102沿軸線方向(殼體102的縱向)的一端。在傳送攪龍121沿Z方向的后端設(shè)置有包含驅(qū)動電動機(jī)的驅(qū)動單元(未示出)。 控制器20 (參見圖1)控制驅(qū)動單元，以使傳送攪龍121旋轉(zhuǎn)或使送攪龍121停止旋轉(zhuǎn)。如圖5所示，在殼體102沿Z方向的后端設(shè)置有圓筒形收集路徑123。通過收集路徑123將由傳送攪龍121傳送的殘余色調(diào)劑T引導(dǎo)至收集罐(未示出)。參考圖7至圖10，吸氣單元110包括吸氣路徑115，其設(shè)置在殼體102中；第一導(dǎo)管126，其具有在圖像形成裝置10的后側(cè)與吸氣路徑115沿Z方向的第一端連接的第一端； 第二導(dǎo)管144，其與第一導(dǎo)管126的第二端(下文所述的開口 128)連接；第三導(dǎo)管146，其與第二導(dǎo)管144的底端連接；以及吸氣風(fēng)扇單元148，其作為吸氣部件實(shí)例且安裝至第三導(dǎo)管 146。參考圖7，在吸氣路徑115沿Z方向的第一端，在吸氣路徑115的底部形成有矩形開口 124。第一導(dǎo)管126的第一端與矩形開口 IM連接。由于開口 IM形成在吸氣路徑115 的底部上，因此在分隔壁117A的上緣下方的位置處將空氣從吸氣路徑115中抽出。參考圖8，第一導(dǎo)管1 為管狀，并且在圖像形成裝置10的后側(cè)布置在中間轉(zhuǎn)印帶 68的后方。與第二導(dǎo)管144連接的開口 1 設(shè)置在第一導(dǎo)管126的第二端。參考圖9，第二導(dǎo)管144為管狀，并且在正視圖中整體為L形。第二導(dǎo)管144包括 水平部144A，其在正視圖中在箭頭H所示的方向上較長；以及豎直部144B，其在正視圖中在箭頭V所示的方向上較長，并且從水平部144A的左端向下延伸。在豎直部144B的下端設(shè)置有與第三導(dǎo)管146(參見圖10)連接的開口 144C。終濾器(未示出)安裝在開口 144C上。在正視圖中，第四導(dǎo)管142在中間轉(zhuǎn)印帶68上方的位置處與水平部144A的右端連接，該第四導(dǎo)管142的縱向沿著中間轉(zhuǎn)印帶68的寬度方向延伸。第四導(dǎo)管142具有長方體形狀，并且沿著箭頭H所示的方向在第四導(dǎo)管142的側(cè)壁的下部沿著縱向形成有多個開口 143。第四導(dǎo)管142位于充電部件64(參見圖幻附近，并且在充電部件64對感光體62 充電期間所產(chǎn)生的臭氧等被吸入第四導(dǎo)管142。參見圖10，第三導(dǎo)管146安裝至第二導(dǎo)管144的底部。在第三導(dǎo)管146的底端設(shè)置有排氣口 149，并且當(dāng)設(shè)置在風(fēng)扇單元148中的風(fēng)扇(未示出)旋轉(zhuǎn)時經(jīng)過排氣口 149排出氣體?？刂破?0(參見圖1)使布置在風(fēng)扇單元148中的風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)或停止旋轉(zhuǎn)，而當(dāng)圖像形成裝置10的電源打開時連續(xù)地旋轉(zhuǎn)。在正視圖中排氣口 149位于圖像形成裝置10的后側(cè)，并且在圖像形成單元14中設(shè)置在圖像形成單元14與片材收容單元12之間的臺階部分的底面敞開。在吸氣單元110 中，吸氣路徑115、第一導(dǎo)管126、第二導(dǎo)管144、第三導(dǎo)管146和第四導(dǎo)管142的內(nèi)部空間彼此連通。通過風(fēng)扇單元148的操作所產(chǎn)生的負(fù)壓來從各個部分中抽出空氣，并且將空氣經(jīng)由排氣口 149排出至圖像形成裝置10的外部。如圖5至圖8所示，退避機(jī)構(gòu)130包括第一機(jī)構(gòu)單元130A，其設(shè)置在Z方向上的前側(cè)；以及第二機(jī)構(gòu)單元130B，其設(shè)置在Z方向上的后側(cè)。側(cè)板131A和131B在中間轉(zhuǎn)印帶68沿Z方向(寬度方向)的端部附近的位置處，分別設(shè)置在前后兩側(cè)。如圖6所示，第一機(jī)構(gòu)單元130A包括偏心凸輪132A，其通過驅(qū)動源(未示出)而旋轉(zhuǎn)；以及連接部件134，其設(shè)置在清潔裝置100的一個側(cè)板114上。連接部件134響應(yīng)于偏心凸輪132A的旋轉(zhuǎn)而移動第一可移動部件116和第二可移動部件120。軸部件133以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在側(cè)板131A和131B(參見圖7和圖8)上，并且偏心凸輪132A安裝至軸部件133中從側(cè)板131A突出的第一端(Z方向上的前端)上。彈簧135的一端安裝至側(cè)板131A，并且彈簧135的另一端安裝至偏心凸輪132A中偏離軸部件 133的偏心部。在平面圖中連接部件134為大致V形，并且包括尺寸相同且間隔地結(jié)合在一起的兩塊板。更具體而言，連接部件134包括基部134A，其具有倒三角形；第一臂134B，其在正視圖中從基部134A的左上部朝向左上方延伸；以及第二臂134C，其在正視圖中從基部134A 的右上部朝向右上方延伸。另外，在基部134A的下端(頂點(diǎn)處)形成有用于固定支撐軸122的弧形切口部 134D。輥136A和136B以可旋轉(zhuǎn)的方式分別設(shè)置在第一臂134B和第二臂134C的頂端。支撐軸122在軸向上的兩端由設(shè)置在側(cè)板114和側(cè)板131B上的軸承(未示出)以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐。連接部件134可繞支撐軸122沿+R方向(圖6中順時針方向)和-R方向(圖6 中逆時針方向)移動(旋轉(zhuǎn))。因此，第一臂134B和第二臂134C可沿+R方向和-R方向移動(旋轉(zhuǎn))。彈簧137的一端在設(shè)置有第二臂134C的側(cè)上安裝至連接部件134的基部134A。 彈簧137的另一端安裝至側(cè)板114的底部。從而，當(dāng)偏心凸輪132A與連接部件134未接觸時，連接部件134受到+R方向的旋轉(zhuǎn)力。在第一可移動部件116的每個端部，彈簧139的一端安裝至第一可移動部件116， 并且彈簧139的另一端安裝至側(cè)板114的底部(參見圖6和圖7)。從而，第一可移動部件 116受到+R方向的旋轉(zhuǎn)力。輥136B與接觸部116B接觸，所述接觸部116B是設(shè)置在第一可移動部件116的前端的平坦表面。當(dāng)偏心凸輪132A沿+R方向旋轉(zhuǎn)時，輥136A與偏心凸輪132A接觸，并且當(dāng)偏心凸輪132A沿-R方向旋轉(zhuǎn)時，輥136A移離偏心凸輪132A。當(dāng)偏心凸輪132A與輥136A接觸并且使連接部件Π4沿+R方向移動時，輥136B推壓第一可移動部件116的接觸部116B并且使第一可移動部件116沿-R方向移動。接著，當(dāng)偏心凸輪132A移離輥136A時，第一可移動部件116沿+R方向移動。參考圖7和圖8，第二機(jī)構(gòu)單元130B包括偏心凸輪132B和連接部件138。偏心凸輪132B安裝至軸部件133中從側(cè)板131B突出的第二端(Z方向上的后端)，并且通過驅(qū)動源(未示出)而旋轉(zhuǎn)。連接部件138設(shè)置在側(cè)板131B上并且響應(yīng)于偏心凸輪132B的旋轉(zhuǎn)而移動，從而移動第一可移動部件116和第二可移動部件120(參見圖3A至圖4B)。連接部件138的結(jié)構(gòu)與連接部件134的結(jié)構(gòu)(參見圖6)類似。連接部件138繞后端從側(cè)板131B突出的支撐軸122沿+R方向或-R方向旋轉(zhuǎn)。因此，第一臂138B和第二臂138C沿+R方向或-R方向移動。類似于連接部件134，當(dāng)偏心凸輪132B與連接部件138未接觸時，連接部件138受到+R方向的旋轉(zhuǎn)力。另外，當(dāng)連接部件138未處于接觸狀態(tài)時，第一可移動部件116受到 +R方向的旋轉(zhuǎn)力。輥136B與接觸部116C接觸，所述接觸部116C是設(shè)置在第一可移動部件 116的后端的平坦表面。當(dāng)偏心凸輪132B沿+R方向旋轉(zhuǎn)時，輥136A與偏心凸輪132B接觸，并且當(dāng)偏心凸輪132B沿-R方向旋轉(zhuǎn)時，輥136A移離偏心凸輪132B。當(dāng)偏心凸輪132B與輥136A接觸并且使連接部件138沿+R方向移動時，輥136B推壓第一可移動部件116的接觸部116C并且使第一可移動部件116沿-R方向移動。接著，當(dāng)偏心凸輪132B移離輥136A時，第一可移動部件116沿+R方向移動。參考圖7、圖8、圖11和圖12，殼體102設(shè)置有將開口 IM設(shè)定成打開狀態(tài)或關(guān)閉狀態(tài)的開關(guān)機(jī)構(gòu)150。開關(guān)機(jī)構(gòu)150包括打開或關(guān)閉開口 124的開閉板152。開閉板152 為大致矩形的板狀(在殼體102的縱向上較長的矩形)并且稍微小于開口 124。在開閉板152沿寬度方向(與縱向垂直的方向)的大致中央位置，用螺153將軸向沿開閉板152的縱向延伸的旋轉(zhuǎn)軸154固定至開閉板152的上表面152A。旋轉(zhuǎn)軸154以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐在殼體102上，并且旋轉(zhuǎn)軸154的端部從側(cè)板114向外突出。盤形旋轉(zhuǎn)部件156以同軸的方式固定至旋轉(zhuǎn)軸154中從側(cè)板114向外突出的端部。單個柱狀附接部158在旋轉(zhuǎn)部件156中靠近其外周的位置(遠(yuǎn)離軸心的位置)處設(shè)置成，使附接部158沿旋轉(zhuǎn)軸154的軸線方向向外突出。作為彈性部件實(shí)例的螺旋彈簧160 的端部160A安裝至附接部158。螺旋彈簧160的另一端部160B安裝至第一可移動部件116，以使螺旋彈簧160布置在彈簧139旁邊。螺旋彈簧160和旋轉(zhuǎn)部件156形成用于移動開閉板152的開閉單元 161。在殼體102中旋轉(zhuǎn)軸154的軸線方向上的端部(在旋轉(zhuǎn)軸巧4上在殼體102沿Z方向一側(cè)的側(cè)壁102Z與開閉板152之間的位置處)設(shè)置有作為推動部件實(shí)例的扭簧162。扭簧162的盤繞部分162A固定至旋轉(zhuǎn)軸154。扭簧162的端部162B通過插入形成在殼體102的側(cè)壁102Z中的孔102B內(nèi)來保持。扭簧162的另一端部162C在開閉板152 沿X方向的一側(cè)(圖7中的前側(cè))的緣部152C附近的位置處保持在開閉板152的上表面 152A上。從而，扭簧162沿閉合方向(圖11中箭頭U所示方向)持續(xù)地推動開閉板152。作為保持部件實(shí)例的止動部件164在殼體102沿X方向的一側(cè)(圖7中的前側(cè)) 的側(cè)壁102X上設(shè)置成，使止動部件164伸入開口 IM中。止動部件164通過壓接安裝至側(cè)板102X，并且在平面圖中為軸線方向與旋轉(zhuǎn)軸154的軸線方向垂直的柱形。止動部件164 保持(支撐)由扭簧162推動而繞旋轉(zhuǎn)軸IM沿箭頭U所示方向旋轉(zhuǎn)的開閉板152的緣部 152C。在該狀態(tài)下，開閉板152關(guān)閉開口 124。設(shè)定附接部158在旋轉(zhuǎn)部件156上的位置、螺旋彈簧160的長度和扭簧162的推動力等，以便在該狀態(tài)下使清潔刮板106和密封部件108與中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面接觸。如圖12所示，在使第一可移動部件116繞支撐軸118移動(旋轉(zhuǎn))以使清潔刮板 106和密封部件108與中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面分離時，向上拉螺旋彈簧160。因此，旋轉(zhuǎn)部件156沿圖12中所示的順時針方向(沿箭頭J所示方向)旋轉(zhuǎn)，并且與旋轉(zhuǎn)部件156 — 體的旋轉(zhuǎn)軸1 也沿同一方向旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，安裝至旋轉(zhuǎn)軸IM的開閉板152克服由扭簧162 施加的推動力而旋轉(zhuǎn)大致90°，從而打開開口 124。此時，開閉板152的下表面152B在開閉板152的另一側(cè)的緣部152D附近的位置處與止動部件164的端面164A接觸。因此，防止開閉板152旋轉(zhuǎn)過度。從而，止動部件164 具有在開閉板152關(guān)閉的狀態(tài)下和開閉板152打開的狀態(tài)下抑制開閉板152旋轉(zhuǎn)的功能。開閉板152稍微小于開口 124，以使開閉板152可以繞旋轉(zhuǎn)軸154旋轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)開閉板152處于關(guān)閉狀態(tài)時，開閉板152沒有完全堵住開口 124。換句話說，開閉板152具有在吸氣處理中調(diào)整從吸氣路徑115流至第一導(dǎo)管126的空氣流量的作用。下面，描述本發(fā)明示例性實(shí)施例的操作。首先，對圖像形成裝置10執(zhí)行的圖像形成處理進(jìn)行描述。參考圖1，當(dāng)啟動圖像形成裝置10時，各種顏色，即黃色(Y)、品紅色(M)、藍(lán)綠色 (C)、黑色(K)、第一特定顏色(E)和第二特定顏色(F)的圖像數(shù)據(jù)接連從圖像處理裝置(未示出)或外部裝置輸出至曝光裝置66。此時，顯影器70保持成例如，顯影單元72Y(參見圖 2)與感光體62的外周表面對置。如圖4Α和圖4Β所示，通過退避機(jī)構(gòu)130的操作將清潔裝置100中的清潔刮板106 和密封部件108與中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面分離，直到各種顏色的色調(diào)劑圖像以疊加方式轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶68上(一次轉(zhuǎn)印處理)并且接著轉(zhuǎn)印在記錄紙張P的片材上(二次轉(zhuǎn)印處理)為止。曝光裝置66根據(jù)圖像數(shù)據(jù)發(fā)出光，并且用所發(fā)出的光對由充電部件64充電的感光體62的外周表面進(jìn)行曝光。從而，在感光體62的外周表面上形成與黃色圖像數(shù)據(jù)對應(yīng)的靜電潛像。顯影單元72Υ將形成在感光體62的外周表面上的靜電潛像顯影成黃色色調(diào)劑圖像。一次轉(zhuǎn)印輥67將感光體62的外周表面上的黃色色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶68 上。
接著，參考圖2，顯影器70沿箭頭+R所示方向旋轉(zhuǎn)60°，以使顯影單元72M與感光體62的外周表面對置。接著，執(zhí)行充電處理、曝光處理和顯影處理，以便在感光體62的外周表面上形成品紅色色調(diào)劑圖像。一次轉(zhuǎn)印輥67將品紅色色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶68上的黃色色調(diào)劑圖像上。類似地，將藍(lán)綠色(C)和黑色(K)色調(diào)劑圖像依次轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶68上，并且根據(jù)顏色設(shè)定將第一特定顏色(E)和第二特定顏色(F)的色調(diào)劑圖像多重地轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶68上。記錄紙張P的片材由片材收容部12饋送并且沿傳送路徑28傳送。接著，與色調(diào)劑圖像以疊加的方式被轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶68上同步地，定位輥38將片材傳送至二次轉(zhuǎn)印位置。接著，執(zhí)行以下二次轉(zhuǎn)印處理二次轉(zhuǎn)印輥71將以疊加方式轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶68上的色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到被傳送至二次轉(zhuǎn)印位置的記錄紙張P的片材上。如圖3A和圖:3B所示，在二次轉(zhuǎn)印處理之后，通過退避機(jī)構(gòu)130的操作使清潔裝置 100中的清潔刮板106和密封部件108與中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面接觸。接著，清潔刮板 106從中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面上去除殘留在其上的殘余色調(diào)劑T，并且將殘余色調(diào)劑T 收集在殼體102中(參見圖13A)。將轉(zhuǎn)印有色調(diào)劑圖像的記錄紙張P的片材沿箭頭A所示的方向(圖1中的右方) 朝向定影裝置80傳送。定影裝置80利用加熱輥82和加壓輥84對記錄紙張P的片材施加熱量和壓力，從而將色調(diào)劑圖像定影在記錄紙張P的片材上。定影有色調(diào)劑圖像的記錄紙張P的片材被排出至例如紙張輸出單元15。當(dāng)將在記錄紙張P的片材的雙面上形成圖像時，執(zhí)行以下處理。即，在定影裝置80 將色調(diào)劑圖像定影在記錄紙張P的片材的正面上之后，將片材沿箭頭-V所示的方向傳送至反轉(zhuǎn)單元33。接著，沿箭頭+V所示的方向傳送記錄紙張P的片材，以使記錄紙張P的片材的前后緣反轉(zhuǎn)。接著，沿箭頭B所示方向(圖1中的左方)順著反轉(zhuǎn)傳送路徑四傳送記錄紙張P的片材，并且將片材插入傳送路徑觀中。接著，對記錄紙張P的片材的背面執(zhí)行圖像形成處理和定影處理，其中清潔刮板106和密封部件108被設(shè)定為回退狀態(tài)。在定影處理之后，通過退避機(jī)構(gòu)130的操作使清潔刮板106和密封部件108與中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面接觸。從而，清潔刮板106從中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面上去除殘留在其上的殘余色調(diào)劑T，并且將殘余色調(diào)劑T收集在殼體102中。下面，將描述清潔裝置100和開關(guān)機(jī)構(gòu)150的操作。在將中間轉(zhuǎn)印帶68上的色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印在記錄紙張P的片材上的二次轉(zhuǎn)印處理之后，未被轉(zhuǎn)印的殘余色調(diào)劑T殘留在中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面上。從而，偏心凸輪132A 和132B分別推壓連接部件134和138的狀態(tài)消失，以使清潔刮板106和密封部件108各自的端部與中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面接觸。在該狀態(tài)下，通過使中間轉(zhuǎn)印帶68沿箭頭-R所示的方向旋轉(zhuǎn)來將殘余色調(diào)劑T 傳送至清潔裝置100。接著，如圖13A所示，清潔刮板106從中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面上去除殘余色調(diào)劑T，并且將殘余色調(diào)劑T收集在殼體102中。此時，密封部件108也與中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面接觸，以便密封殼體102與“中間轉(zhuǎn)印帶68”？之間的間隙。從而，防止收集在殼體102中的殘余色調(diào)劑T漏出到殼體102 的外部。由于密封部件108的端部指向沿中間轉(zhuǎn)印帶68的運(yùn)動方向的下游，因此密封部件 108不從中間轉(zhuǎn)印帶68上去除殘余色調(diào)劑T。
盡管連續(xù)地驅(qū)動吸氣單元110中的風(fēng)扇單元148(參見圖10)，但在該狀態(tài)下，開關(guān)機(jī)構(gòu)150的開閉板152關(guān)閉形成在殼體102的吸氣路徑115中的開口 124。因此，在殼體 102中，流向吸氣路徑115的空氣量較小，并且所收集的殘余色調(diào)劑T主要由傳送攪龍121 傳送。從而，使由過濾器112濾過的殘余色調(diào)劑T的量最小化。結(jié)果，抑制了過濾器112 堵塞并且延長了過濾器112的使用壽命。即使當(dāng)由清潔刮板106去除的殘余色調(diào)劑T飛散并且再次粘附在中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面上時，也可通過清潔刮板106再次去除該殘余色調(diào)劑T。接著，當(dāng)圖像形成裝置10開始對下一頁片材執(zhí)行圖像形成處理時，偏心凸輪132A 和132B旋轉(zhuǎn)以使其偏心部分別推壓連接部件134和138。從而，如圖1 所示，清潔刮板 106和密封部件108各自的端部與中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面分離。響應(yīng)于該分離運(yùn)動(更具體而言，緊接著該分離運(yùn)動之后)，開閉板152從圖11所示的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)90°到達(dá)圖12所示狀態(tài)，從而打開開口 124。更具體而言，當(dāng)?shù)谝豢梢苿硬考?16繞支撐軸118旋轉(zhuǎn)時，向上牽拉螺旋彈簧160。從而，旋轉(zhuǎn)部件156沿圖12中的順時針方向(沿箭頭J所示方向)旋轉(zhuǎn)，并且旋轉(zhuǎn)軸1 也沿同一方向旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，安裝至旋轉(zhuǎn)軸154的開閉板152隨著旋轉(zhuǎn)軸IM —起旋轉(zhuǎn)，以便打開開口 124。如上所述，連續(xù)地驅(qū)動吸氣單元110中的風(fēng)扇單元148。從而，當(dāng)開閉板152旋轉(zhuǎn)以打開開口 1 時，減小了從開口 104流向吸氣路徑115的氣流受到的阻力。從而，與開閉板152關(guān)閉開口 IM的狀態(tài)相比，減小了處于負(fù)壓狀態(tài)下的吸氣路徑115和殼體102中的壓力。結(jié)果，沿箭頭N所示方向(X-Y平面內(nèi)朝向右下方的方向)產(chǎn)生從開口 104流向過濾器112的氣流。過濾器112在殼體102的縱向上較長，并且以傾斜的方式布置在殼體102中。從而，由清潔刮板106和密封部件108從中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面上去除的殘余色調(diào)劑T被氣流帶走并且由過濾器112過濾。二中則一地，殘余色調(diào)劑T落入過濾器112與分隔壁117A 之間空間中，并且被收集在殼體102中。結(jié)果，可以減小殘余色調(diào)劑T飛散并再次粘附在中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面上的風(fēng)險。當(dāng)清潔刮板106和密封部件108與中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面再次接觸時，開閉板 152在扭簧162施加的推動力的作用下旋轉(zhuǎn)，并且再次關(guān)閉開口 124。從而，由于開口 124 設(shè)置有開關(guān)機(jī)構(gòu)150，因此可以延長過濾器112的使用壽命，并且風(fēng)扇單元148還可以用于其它部分。開閉板152響應(yīng)于清潔刮板106和密封部件108的運(yùn)動而旋轉(zhuǎn)(與退避機(jī)構(gòu)130 的操作相同步)，以打開或關(guān)閉開口 124。因此，沒必要設(shè)置用于旋轉(zhuǎn)開閉板152的額外機(jī)構(gòu)，從而可簡化結(jié)構(gòu)。從而，可以減少清潔裝置100的制造成本。盡管以上參考附圖描述了根據(jù)本示例性實(shí)施例的清潔裝置100，但根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的清潔裝置不限于如圖所示的清潔裝置100，可以在不脫離本發(fā)明范圍的情況下變換不同的設(shè)計(jì)。例如，可以改變開閉板152的形狀來調(diào)整關(guān)閉狀態(tài)下的流量。二中則一地，可以在殼體102的內(nèi)表面上沿開閉板152的外周設(shè)置柔性部件(未示出)，以便能夠完全關(guān)閉開口 124。另外，扭簧162可以沿開啟開口 IM的方向推動開閉板152。當(dāng)清潔刮板106和密封部件108與中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面接觸時，可以關(guān)閉(或打開)開閉板152，并且當(dāng)清潔刮板106和密封部件108與中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面分離時，可以打開(或關(guān)閉)開閉板 152。另外，可以使用連接部件(未示出)等來代替螺旋彈簧160。然而，由于加工過程中引起的部件之間的差異可以由螺旋彈簧160來補(bǔ)償，因此優(yōu)選使用螺旋彈簧160。另外， 在使用螺旋彈簧160的情況下，當(dāng)開閉板152旋轉(zhuǎn)以便打開開口 IM且與止動部件164接觸時，可防止開閉板152用過度的力推壓止動部件164(防止開閉板152損壞)。另外，在使用螺旋彈簧160的情況下，可以緊接著在清潔刮板106和密封部件108 移離中間轉(zhuǎn)印帶68的外周表面之后打開開閉板152。從而，可以調(diào)整對清潔刮板106、密封部件108和開閉板152進(jìn)行操作的操作定時。不僅可以基于螺旋彈簧160的彈簧常數(shù)而且還可以基于端部160A與附接部158之間的位置關(guān)系來調(diào)整操作定時。出于舉例和說明的目的提供了本發(fā)明的示例性實(shí)施例的上述說明。其意圖不在于窮舉或?qū)⒈景l(fā)明限制為所公開的確切形式。顯然，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言許多修改和變型是顯而易見的。選擇和說明實(shí)施例是為了最佳地解釋本發(fā)明的原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的其他人員能夠理解各種實(shí)施例的發(fā)明和適合于特定預(yù)期應(yīng)用的各種修改。 其目的在于用所附權(quán)利要求書及其等同內(nèi)容來限定本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種顯影劑收集裝置，包括殼體，其設(shè)置有與承載并且傳送顯影劑的顯影劑承載部件對置的開口，所述開口沿與傳送方向垂直的方向延伸，所述傳送方向是所述顯影劑承載部件傳送顯影劑的方向；收集部件，其在所述開口沿所述傳送方向的下游端處沿著所述開口的緣部設(shè)置在支撐部件上，所述收集部件能夠與所述顯影劑承載部件接觸和分離，當(dāng)所述收集部件與所述顯影劑承載部件的外周表面接觸時所述收集部件從所述顯影劑承載部件的外周表面上去除顯影劑并且將顯影劑收集在所述殼體中；密封部件，其在所述開口沿所述傳送方向的上游端處沿著所述開口的緣部設(shè)置，所述密封部件能夠與所述顯影劑承載部件接觸和分離，當(dāng)所述密封部件與所述顯影劑承載部件的外周表面接觸時，所述密封部件密封所述顯影劑承載部件與所述殼體之間的間隙；吸氣路徑，其設(shè)置在所述開口和吸氣部件之間，以便至少將從所述顯影劑承載部件上去除的顯影劑吸入到所述殼體中；開閉板，其固定至以可旋轉(zhuǎn)方式被支持的旋轉(zhuǎn)軸上，所述開閉板繞所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)以便打開或關(guān)閉所述吸氣路徑；推動部件，其沿打開或關(guān)閉所述吸氣路徑的方向推動所述開閉板； 保持部件，其將由所述推動部件推動的所述開閉板保持在所述開閉板打開或關(guān)閉所述吸氣路徑的狀態(tài)；以及開閉單元，其包括同軸地安裝至所述旋轉(zhuǎn)軸的端部的旋轉(zhuǎn)部件，以及彈性部件，所述彈性部件的一端安裝至所述旋轉(zhuǎn)部件中遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)部件的軸心的部分上，而另一端安裝至所述支撐部件，所述彈性部件受到牽拉而隨著所述收集部件與所述顯影劑承載部件的接觸或分離的運(yùn)動來旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)部件，從而克服由所述推動部件施加的推動力來旋轉(zhuǎn)所述開閉板，以便打開或關(guān)閉所述吸氣路徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影劑收集裝置，其中，所述開閉單元構(gòu)造成當(dāng)所述收集部件與所述顯影劑承載部件接觸時關(guān)閉所述吸氣路徑，并且當(dāng)所述收集部件與所述顯影劑承載部件分離時打開所述吸氣路徑。
3.一種圖像形成裝置，包括 潛像承載部件，其承載潛像；顯影單元，其用顯影劑顯影所述潛像承載部件上的潛像，以形成顯影劑圖像； 顯影劑承載部件，所述潛像承載部件上的顯影劑圖像被轉(zhuǎn)印在所述顯影劑承載部件上并且所述顯影劑承載部件承載顯影劑圖像；轉(zhuǎn)印單元，其將所述顯影劑承載部件上的顯影劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；以及根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯影劑收集裝置，在所述轉(zhuǎn)印單元將顯影劑圖像轉(zhuǎn)印到所述記錄介質(zhì)上之后，所述顯影劑收集裝置收集所述顯影劑承載部件上的顯影劑。
全文摘要
本發(fā)明公開一種顯影劑收集裝置和圖像形成裝置。根據(jù)本發(fā)明第一方面所述的顯影劑收集裝置包括殼體；收集部件；密封部件；吸氣路徑；開閉板，其固定至以可旋轉(zhuǎn)方式被支持的旋轉(zhuǎn)軸上；推動部件，其沿打開或關(guān)閉吸氣路徑的方向推動開閉板；保持部件，其將由推動部件推動的開閉板保持在開閉板打開或關(guān)閉吸氣路徑的狀態(tài)；以及開閉單元，其包括同軸地安裝至旋轉(zhuǎn)軸的端部的旋轉(zhuǎn)部件和彈性部件，彈性部件的一端安裝至旋轉(zhuǎn)部件中遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件的軸心的部分上，并且彈性部件的另一端安裝至支撐部件，彈性部件受到牽拉而隨著收集部件與顯影劑承載部件的接觸或分離的運(yùn)動來旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)部件，從而克服由推動部件施加的推動力來旋轉(zhuǎn)開閉板，以便打開或關(guān)閉吸氣路徑。
文檔編號G03G15/00GK102467066SQ201110186038
公開日2012年5月23日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者山田昌利, 德永雅彰, 金山清俊 申請人:富士施樂株式會社