專利名稱：分離單元、定影單元和圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及分離單元、使用分離單元的定影單元以及使用定影單元的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
在背景技術(shù)中已經(jīng)提出額外設(shè)有分離單元的定影單元，例如，如 JP-A-2008-233232 和 JP-A-2007-114698 中所述。
根據(jù)JP-A-2008-233232，分離墊具有沿定影帶的移動(dòng)方向布置在壓力表面的下 游側(cè)的彎曲表面，并且應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力輥解除定影帶的壓力的位置布置在彎曲表面與壓力輥之 間。
根據(jù)JP-A-2007-114698，分離墊具有邊緣部分和作為異物接收凹部的接收凹部， 邊緣部分和接收凹部設(shè)置在與定影輥相對(duì)的分離墊的下側(cè)的拐角處，使得諸如附著到定影 帶的內(nèi)表面上的磨損粉末等異物能夠被邊緣部分刮除并接收到接收凹部中。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)目的是提供這樣一種分離單元即，當(dāng)穿過(guò)帶狀旋轉(zhuǎn)體與壓力旋轉(zhuǎn) 體之間的接觸區(qū)的記錄材料與帶狀旋轉(zhuǎn)體分離時(shí)，能夠在記錄材料與帶狀旋轉(zhuǎn)體分離的分 離部分中保持記錄材料上的壓力的良好分布，本發(fā)明的技術(shù)目的還在于提供使用所述分離 單元的定影單元和使用所述定影單元的圖像形成裝置。
[1]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種分離單元，其設(shè)置在帶狀旋轉(zhuǎn)體與壓力旋轉(zhuǎn)體 之間的接觸區(qū)的下游側(cè)，所述壓力旋轉(zhuǎn)體布置為與所述帶狀旋轉(zhuǎn)體接觸以向所述帶狀旋轉(zhuǎn) 體施加彈性壓力，并且所述分離單元對(duì)在所述帶狀旋轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)與所述接觸區(qū)相鄰設(shè)置并附 著到所述帶狀旋轉(zhuǎn)體上的記錄材料進(jìn)行分離，所述分離單元包括壓力部件，其設(shè)置為沿著 所述帶狀旋轉(zhuǎn)體的寬度方向延伸，所述寬度方向與所述帶狀旋轉(zhuǎn)體的移動(dòng)方向相交，并且 所述壓力部件對(duì)所述帶狀旋轉(zhuǎn)體進(jìn)行加壓，以使所述帶狀旋轉(zhuǎn)體變形為彎曲形狀，所述彎 曲形狀使得在所述帶狀旋轉(zhuǎn)體布置為與所述壓力旋轉(zhuǎn)體接觸之后改變路線以遠(yuǎn)離所述壓 力旋轉(zhuǎn)體的表面；引導(dǎo)部分，其設(shè)置在所述壓力部件的所述壓力旋轉(zhuǎn)體側(cè)并引導(dǎo)所述帶狀 旋轉(zhuǎn)體，以使得所述帶狀旋轉(zhuǎn)體的所述彎曲形狀的拐角部分咬入所述壓力旋轉(zhuǎn)體中；以及 壓力部分，其設(shè)置在所述壓力部件的位于所述壓力旋轉(zhuǎn)體側(cè)的表面上，其中所述壓力部分 設(shè)置為使得所述壓力部件的所述表面沿著所述壓力部件的延伸方向從所述壓力部分的中 心部到所述壓力部分的端部與所述壓力旋轉(zhuǎn)體依次分離。
[2]在項(xiàng)[1]中所述的分離單元中，所述分離單元還包括突起部分，其設(shè)置在所 述壓力部件的所述壓力旋轉(zhuǎn)體側(cè)和所述帶狀旋轉(zhuǎn)體與所述壓力旋轉(zhuǎn)體之間的所述接觸區(qū) 側(cè)，從而以凸起的形狀突出，在所述凸起的形狀中，其中心部相對(duì)于與所述帶狀旋轉(zhuǎn)體的所 述移動(dòng)方向相交的交叉方向比其任一相對(duì)端部更加朝所述接觸區(qū)突出。
[3]在項(xiàng)[1]或項(xiàng)[2]中所述的分離單元中，所述壓力部件包括被支撐部件和分離部件，所述被支撐部件支撐在預(yù)定支撐部分上，所述分離部件沿著所述被支撐部件與所述 帶狀旋轉(zhuǎn)體之間的接觸平面設(shè)置。
[4]在項(xiàng)[3]中所述的分離單元中，所述壓力部件通過(guò)支撐部件固定地支撐到由 所述帶狀旋轉(zhuǎn)體保持的保持部件上。
[5]在項(xiàng)[1]至項(xiàng)[4]中任一項(xiàng)所述的分離單元中，所述壓力部件與所述帶狀旋轉(zhuǎn) 體之間的接觸表面具有減小所述接觸表面與所述帶狀旋轉(zhuǎn)體之間的摩擦力的潤(rùn)滑層。
[6]在項(xiàng)[1]中所述的分離單元中，所述帶狀旋轉(zhuǎn)體的所述彎曲形狀的所述拐角 部分具有大曲率的彎曲部分；并且所述引導(dǎo)部分使得所述帶狀旋轉(zhuǎn)體咬入所述壓力旋轉(zhuǎn)體 中，從而使所述帶狀旋轉(zhuǎn)體的所述彎曲部分埋入所述壓力旋轉(zhuǎn)體中。
[7]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種分離單元，其設(shè)置在帶狀旋轉(zhuǎn)體與壓力旋轉(zhuǎn) 體之間的接觸區(qū)的下游側(cè)，所述壓力旋轉(zhuǎn)體布置為與所述帶狀旋轉(zhuǎn)體接觸以向所述帶狀旋 轉(zhuǎn)體施加彈性壓力，并且所述分離單元對(duì)在所述帶狀旋轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)與所述接觸區(qū)相鄰設(shè)置并 附著到所述帶狀旋轉(zhuǎn)體上的記錄材料進(jìn)行分離，所述分離單元包括壓力部件，其設(shè)置為沿 著所述帶狀旋轉(zhuǎn)體的寬度方向延伸，所述寬度方向與所述帶狀旋轉(zhuǎn)體的移動(dòng)方向相交，并 且所述壓力部件對(duì)所述帶狀旋轉(zhuǎn)體進(jìn)行加壓，以使所述帶狀旋轉(zhuǎn)體變形為彎曲形狀，所述 彎曲形狀使得在所述帶狀旋轉(zhuǎn)體布置為與所述壓力旋轉(zhuǎn)體接觸之后改變路線以遠(yuǎn)離所述 壓力旋轉(zhuǎn)體的表面；引導(dǎo)部分，其設(shè)置在所述壓力部件的所述壓力旋轉(zhuǎn)體側(cè)并引導(dǎo)所述帶 狀旋轉(zhuǎn)體，以使得所述帶狀旋轉(zhuǎn)體的所述彎曲形狀的拐角部分咬入所述壓力旋轉(zhuǎn)體中；以 及突起部分，其設(shè)在所述壓力部件的所述壓力旋轉(zhuǎn)體側(cè)和所述帶狀旋轉(zhuǎn)體與所述壓力旋轉(zhuǎn) 體之間的所述接觸區(qū)側(cè)，從而以凸起的形狀突出，在所述凸起的形狀中，其中心部相對(duì)于與 所述帶狀旋轉(zhuǎn)體的所述移動(dòng)方向相交的交叉方向比其任一相對(duì)端部更加朝所述接觸區(qū)突 出ο
[8]在項(xiàng)[2]或項(xiàng)[7]中所述的分離單元中，所述突起部分形成為關(guān)于所述交叉方 向的中心部對(duì)稱并且彎曲。
[9]在項(xiàng)[2]或項(xiàng)[7]中所述的分離單元中，所述突起部分形成為具有彎曲截面的 末端。
[10]根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供一種定影單元，其包括帶狀加熱旋轉(zhuǎn)體、壓力旋 轉(zhuǎn)體和項(xiàng)[1]至項(xiàng)[9]中任一項(xiàng)所述的分離單元。所述帶狀加熱旋轉(zhuǎn)體至少在其表面被加 熱的同時(shí)旋轉(zhuǎn)。所述加壓旋轉(zhuǎn)體(i)其與所述加熱旋轉(zhuǎn)體的表面形成壓力接觸，( )其與 所述加熱旋轉(zhuǎn)體一同轉(zhuǎn)動(dòng)，(iii)其在將記錄材料保持在所述壓力旋轉(zhuǎn)體與所述加熱旋轉(zhuǎn) 體之間的同時(shí)傳送所述記錄材料，并且(iv)其對(duì)所述記錄材料上的未定影調(diào)色劑圖像進(jìn) 行加熱、加壓和定影。所述分離單元至少分離附著到所述加熱旋轉(zhuǎn)體上的所述記錄材料。
[11]根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供一種圖像形成裝置，其包括調(diào)色劑圖像形成單 元和項(xiàng)[10]中所述的定影單元。所述調(diào)色劑圖像形成單元在記錄材料上形成未定影調(diào)色 劑圖像。所述定影單元對(duì)由所述調(diào)色劑圖像形成單元形成在所述記錄材料上的所述未定影 調(diào)色劑圖像進(jìn)行定影。
使用項(xiàng)[1]的構(gòu)造，當(dāng)穿過(guò)帶狀旋轉(zhuǎn)體與壓力旋轉(zhuǎn)體之間的接觸區(qū)的記錄材料與 帶狀旋轉(zhuǎn)體分離時(shí)，能夠保持在記錄材料與帶狀旋轉(zhuǎn)體分離的分離部分中記錄材料上的壓 力的良好分布。
使用項(xiàng)[2]的構(gòu)造，與缺少項(xiàng)[2]的構(gòu)造的模式相比，當(dāng)記錄材料與帶狀旋轉(zhuǎn)體分 離時(shí)，能夠較好保持在分離部分中記錄材料上的壓力分布。
使用項(xiàng)[3]的構(gòu)造，能夠容易地設(shè)置分離單元的功能部分。
使用項(xiàng)[4]的構(gòu)造，與缺少項(xiàng)[4]的構(gòu)造的模式相比，能夠精確地保持壓力部件的 位置從而能夠有效地防止壓力部件與壓力旋轉(zhuǎn)體之間的接觸狀態(tài)由于壓力部件的相對(duì)移 動(dòng)而變化。
使用項(xiàng)[5]的構(gòu)造，與缺少項(xiàng)[5]的構(gòu)造的情況相比，減小了帶狀旋轉(zhuǎn)體與壓力部 件之間的接觸阻力，從而能夠穩(wěn)定帶狀旋轉(zhuǎn)體的分離動(dòng)作。
使用項(xiàng)[6]的構(gòu)造，與缺少項(xiàng)[6]的構(gòu)造的模式相比，能夠穩(wěn)定帶狀旋轉(zhuǎn)體咬入壓 力旋轉(zhuǎn)體中的狀態(tài)。
使用項(xiàng)[7]的構(gòu)造，當(dāng)穿過(guò)帶狀旋轉(zhuǎn)體與壓力旋轉(zhuǎn)體之間的接觸區(qū)的記錄材料與 帶狀旋轉(zhuǎn)體分離時(shí)，能夠保持在記錄材料與帶狀旋轉(zhuǎn)體分離的分離部分中記錄材料上的壓 力的良好分布。
使用項(xiàng)[8]的構(gòu)造，能夠沿著按照記錄材料的傳送方向展開記錄材料的方向使已 穿過(guò)接觸區(qū)的記錄材料展開，從而能夠抑制在記錄材料中產(chǎn)生褶皺。
使用項(xiàng)[9]的構(gòu)造，與缺少項(xiàng)[9]的構(gòu)造的情況相比，不必?fù)?dān)心帶狀旋轉(zhuǎn)體可能卡 在分離單元的突起部分的末端上，從而能夠穩(wěn)定帶狀旋轉(zhuǎn)體的移動(dòng)。
使用項(xiàng)[10]的構(gòu)造，當(dāng)穿過(guò)帶狀旋轉(zhuǎn)體與壓力旋轉(zhuǎn)體之間的接觸區(qū)的記錄材料 與帶狀旋轉(zhuǎn)體分離時(shí)，能夠保持在記錄材料與帶狀旋轉(zhuǎn)體分離的分離部分中記錄材料上的 壓力的良好分布，并且能夠避免由于壓力不足導(dǎo)致的圖像質(zhì)量的缺陷。
使用項(xiàng)[11]的構(gòu)造，可以容易地構(gòu)造使用定影單元的圖像形成裝置，在該定影單 元中，當(dāng)穿過(guò)帶狀旋轉(zhuǎn)體與壓力旋轉(zhuǎn)體之間的接觸區(qū)的記錄材料與帶狀旋轉(zhuǎn)體分離時(shí)，能 夠保持在記錄材料與帶狀旋轉(zhuǎn)體分離的分離部分中記錄材料上的壓力的良好分布，并且能 夠避免由于壓力不足導(dǎo)致的圖像質(zhì)量的缺陷。


將基于下列附圖，詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的示例性實(shí)施例，其中
圖IA是示出應(yīng)用了本發(fā)明的定影單元的實(shí)施例的概要的說(shuō)明圖，圖IB是示出定 影單元中的分離單元的主要部分的說(shuō)明圖，圖IC是示出圖IB中的分離部件的透視圖，并且 圖ID是沿圖IC中的線D-D截取的剖視圖2是示出根據(jù)第一實(shí)施例的圖像形成裝置的總體構(gòu)造的說(shuō)明圖3是示出在第一實(shí)施例中使用的定影單元的細(xì)節(jié)的說(shuō)明圖4是示出在第一實(shí)施例中使用的分離單元的細(xì)節(jié)的說(shuō)明圖5A是示出分離單元的壓力墊的透視圖，并且圖5B是沿著圖5A中的箭頭B方向 截取的視圖，在圖中分別以參考符號(hào)X、Y和Z表示三個(gè)空間軸方向(X軸方向、Y軸方向和 Z軸方向)。
圖6A是作為壓力墊的構(gòu)件的分離部件的透視圖，圖6B是沿著圖6A中的箭頭B方 向截取的視圖，圖6C是沿著圖6B中的箭頭C方向截取的視圖，圖6D是沿圖6A中的線D-D 截取的剖視圖，并且圖6E是示出根據(jù)比較模式的分離部件的透視圖，在圖中分別以參考符號(hào)X、Y和Z表示三個(gè)空間軸方向(X軸方向、Y軸方向和Z軸方向)；
圖7A是示出分離單元的壓力墊的安裝結(jié)構(gòu)實(shí)例的說(shuō)明圖，并且圖7B是示出安裝 結(jié)構(gòu)的另一實(shí)例的說(shuō)明圖8A是示意性地示出分離單元的壓力墊與壓力輥之間的相對(duì)位置關(guān)系的說(shuō)明 圖，并且圖8B是示出壓力墊的處理方向位置與由該壓力墊施加的壓力之間的關(guān)系的說(shuō)明 圖9A是示出能夠防止分離單元的壓力墊咬入壓力輥的比較模式的概要的說(shuō)明 圖，圖9B是圖9A中的部分B的放大說(shuō)明圖，并且圖9C是示意性地示出在圖9B中的非壓力 區(qū)中出現(xiàn)的現(xiàn)象的說(shuō)明圖IOA是示意性地示出從上方看到的定影單元的布局的說(shuō)明圖，圖IOB是示意性 地示出在使用形成有平坦壓力區(qū)的壓力墊的模式中定影咬合區(qū)中的壓力分布的說(shuō)明圖，并 且圖IOC是示意性地示出在使用額外設(shè)有第一實(shí)施例的壓力部分的壓力墊的模式中壓力 分布的說(shuō)明圖IlA是示意性地示出在使用額外設(shè)有突起部的壓力墊的模式中的壓力分布的 說(shuō)明圖，并且圖IlB是示意性地示出使用未設(shè)有突起部的壓力墊的模式的說(shuō)明圖12A是示出傳送穿過(guò)定影咬合區(qū)的紙張的狀態(tài)實(shí)例的說(shuō)明圖，圖12B是示出在 第一實(shí)施例中使用額外設(shè)有突起部的壓力墊的模式中在紙張上的作用的說(shuō)明圖，并且圖 12C是示出在改變突起部的末端的彎曲表面的曲率的模式中在紙張上的作用變化的說(shuō)明 圖13A是示出在第一實(shí)施例中使用額外設(shè)有突起部的壓力墊的模式的概要的說(shuō) 明圖，圖1 是示出當(dāng)突起部在其末端具有彎曲的截面形狀時(shí)圖13A中的部分B的局部說(shuō) 明圖，并且圖13C是示出當(dāng)突起部在其末端具有平坦截面形狀時(shí)圖13A中的部分B的局部 說(shuō)明圖14A是示意性地示出定影帶的傳送操作變得不穩(wěn)定的情況的說(shuō)明圖，并且圖 14B是示出作為壓力墊的構(gòu)件的分離部件的表面構(gòu)造實(shí)例的說(shuō)明圖15A是示出作為在第二實(shí)施例中使用的壓力墊的構(gòu)件的分離部件的透視圖，圖 15B是沿圖15A中的箭頭B方向截取的視圖，圖15C是沿圖15B中的箭頭C方向截取的視 圖，并且圖15D是沿圖15A中的線D-D截取的剖面圖，在圖中分別以參考符號(hào)X、Y和Z表示 三個(gè)空間軸方向(X軸方向、Y軸方向和Z軸方向)；以及
圖16Α是示出當(dāng)使用根據(jù)實(shí)例的分離單元時(shí)定影咬合區(qū)中的壓力分布實(shí)例的說(shuō) 明圖，并且圖16Β是示出當(dāng)使用根據(jù)比較例的分離單元時(shí)定影咬合區(qū)中的壓力分布實(shí)例的 說(shuō)明圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例的概要
圖IA是示出應(yīng)用了本發(fā)明的定影單元的實(shí)施例的概要的說(shuō)明圖。此類型的定影 單元用于例如使用電子照相系統(tǒng)的圖像形成裝置中。
在這種情況下，圖像形成裝置具有調(diào)色劑圖像形成單元，其在記錄材料上形成未 定影調(diào)色劑圖像；以及定影單元，其對(duì)由調(diào)色劑圖像形成單元形成在記錄材料上的未定影調(diào)色劑圖像進(jìn)行定影。
在圖IA中，定影單元10具有帶狀加熱旋轉(zhuǎn)體(對(duì)應(yīng)于帶狀旋轉(zhuǎn)體)11、壓力旋轉(zhuǎn) 體12和分離單元1。加熱旋轉(zhuǎn)體11至少在其表面被加熱的同時(shí)旋轉(zhuǎn)。使壓力旋轉(zhuǎn)體12與 加熱旋轉(zhuǎn)體11的表面形成壓力接觸，以便在壓力旋轉(zhuǎn)體12與加熱旋轉(zhuǎn)體11 一同轉(zhuǎn)動(dòng)的同 時(shí)在壓力旋轉(zhuǎn)體12與加熱旋轉(zhuǎn)體11之間保持并傳送記錄材料。因此，對(duì)記錄材料上的未 定影調(diào)色劑圖像進(jìn)行加熱和加壓以便定影。分離單元1至少分離附著到加熱旋轉(zhuǎn)體11上 的記錄材料。
在圖IA中，附圖標(biāo)記13表示加熱源，該加熱源用于當(dāng)在加熱源13與壓力旋轉(zhuǎn)體 12之間保持并傳送加熱旋轉(zhuǎn)體(帶狀旋轉(zhuǎn)體)11時(shí)對(duì)加熱旋轉(zhuǎn)體11進(jìn)行加熱。用于對(duì)加 熱旋轉(zhuǎn)體11進(jìn)行加熱的系統(tǒng)不限于此。當(dāng)然，可以將在張緊狀態(tài)下張緊并傳送加熱旋轉(zhuǎn)體 11的另一張緊部件或布置為與加熱旋轉(zhuǎn)體接觸或非接觸的另一加熱部件用作加熱源。
在本實(shí)施例中，如圖1B-1D所示，分離單元1設(shè)置在帶狀旋轉(zhuǎn)體11與壓力旋轉(zhuǎn)體 12之間的接觸區(qū)的下游側(cè)，該壓力旋轉(zhuǎn)體12布置為與帶狀旋轉(zhuǎn)體11接觸以向帶狀旋轉(zhuǎn)體 11施加彈性壓力。分離單元1對(duì)在帶狀旋轉(zhuǎn)體11內(nèi)側(cè)與接觸區(qū)相鄰設(shè)置并附著到帶狀旋 轉(zhuǎn)體11上的記錄材料進(jìn)行分離。分離單元1包括壓力部件2、引導(dǎo)部分3和壓力部分4。壓 力部件2設(shè)置為沿著帶狀旋轉(zhuǎn)體11的寬度方向延伸。寬度方向與帶狀旋轉(zhuǎn)體11的移動(dòng)方 向相交。壓力部件2對(duì)帶狀旋轉(zhuǎn)體11進(jìn)行加壓以使帶狀旋轉(zhuǎn)體11變形為彎曲形狀，該彎 曲形狀使得帶狀旋轉(zhuǎn)體11在與壓力旋轉(zhuǎn)體12接觸之后改變方向以遠(yuǎn)離壓力旋轉(zhuǎn)體12的 表面。引導(dǎo)部分3設(shè)置在壓力部件2的壓力旋轉(zhuǎn)體12側(cè)，并引導(dǎo)帶狀旋轉(zhuǎn)體11，從而使帶 狀旋轉(zhuǎn)體11的彎曲形狀的拐角部分咬入壓力旋轉(zhuǎn)體12中。壓力部分4設(shè)置在壓力部件2 的位于壓力旋轉(zhuǎn)體12側(cè)的表面上。壓力部分4被設(shè)置為使得壓力部件2的表面沿著壓力 部件2的延伸方向從壓力部分4的中心部到壓力部分4的端部與壓力旋轉(zhuǎn)體12依次分離。
在這種技術(shù)裝置中，壓力部件2可以設(shè)有如后面所述彼此分離、或者彼此形成一 體的被支撐部件加和分離部件2b。
只要帶狀旋轉(zhuǎn)體11的彎曲形狀的拐角部分能夠咬入壓力旋轉(zhuǎn)體12中，就可以適 當(dāng)?shù)剡x擇引導(dǎo)部分3。適宜考慮到壓力部件2的安裝位置與壓力旋轉(zhuǎn)體12之間的相對(duì)位置 關(guān)系來(lái)設(shè)置引導(dǎo)部分3。
此外，適宜將壓力部分4形成為使得壓力部件2的位于壓力旋轉(zhuǎn)體12側(cè)的表面沿 著壓力部件2的延伸方向從壓力部分4的中心部到壓力部分4的端部與壓力旋轉(zhuǎn)體12依 次分離。在這種情況下，由于中心部與端部相比而被壓入更多(突出更多)，因此記錄材料 上的壓力分布在對(duì)應(yīng)于中心部的分離部分中增大，從而能夠補(bǔ)償由于壓力部件2的彎曲等 導(dǎo)致的中心部中的壓力不足。
在另一方面中，壓力部分4形成為使得壓力部件2的位于壓力旋轉(zhuǎn)體12側(cè)的表面 沿著壓力部件2的延伸方向從壓力部分4的端部到壓力部分4的中心部朝向壓力旋轉(zhuǎn)體12 側(cè)依次被壓入。
接下來(lái)，將說(shuō)明分離單元1的代表性模式或優(yōu)選模式。
首先，根據(jù)分離單元1的優(yōu)選模式，從由壓力部件2保持較好的壓力分布的觀點(diǎn) 看，可以在壓力部件2的壓力旋轉(zhuǎn)體12側(cè)和帶狀旋轉(zhuǎn)體11與壓力旋轉(zhuǎn)體12之間的接觸區(qū) 側(cè)進(jìn)一步設(shè)置突起部5。突起部分5以凸起的形狀突出，在凸起的形狀中，其中心部相對(duì)于與帶狀旋轉(zhuǎn)體11的移動(dòng)方向相交的交叉方向比其任一相對(duì)端部更向接觸區(qū)突出。
這里所述的突起部分5不必形成為彎曲形狀。突起部分5可以形成為山狀形狀， 或者，只要其中心部突出，可以適當(dāng)?shù)剡x擇任何其它形狀。
另一方面，根據(jù)壓力部件2的代表性模式，壓力部件2可以由被支撐部件加和分 離部件％構(gòu)成。被支撐部件h支撐在預(yù)定支撐部分上。沿著被支撐部件h與帶狀旋轉(zhuǎn) 體11之間的接觸平面設(shè)置分離部件2b。根據(jù)這種模式，可以預(yù)先在分離部件2b中形成引 導(dǎo)部分3和壓力部分4，分離部件2b具有例如板狀形狀，從而使分離部件2b能夠固定連接 到被支撐部件加上。
此外，可以適當(dāng)?shù)剡x擇用于支撐如此構(gòu)造的壓力部件2的結(jié)構(gòu)。從唯一地確定布 置壓力部件2的位置的觀點(diǎn)看，優(yōu)選的模式是，壓力部件2通過(guò)支撐部件(未示出)固定地 支撐到能夠由帶狀旋轉(zhuǎn)體11保持的保持部件(未示出)上。
此外，從減小與帶狀旋轉(zhuǎn)體11的接觸阻力的觀點(diǎn)看，壓力部件2與帶狀旋轉(zhuǎn)體11 之間的接觸表面優(yōu)選具有能夠減小接觸表面與帶狀旋轉(zhuǎn)體11之間的摩擦力的潤(rùn)滑層。
事實(shí)上，引導(dǎo)部分3可以使用任何模式，只要該模式能夠咬入壓力旋轉(zhuǎn)體12中即 可，然而從穩(wěn)定帶狀旋轉(zhuǎn)體11咬入壓力旋轉(zhuǎn)體12中的狀態(tài)的觀點(diǎn)看，優(yōu)選的模式是，帶狀 旋轉(zhuǎn)體11的彎曲形狀的拐角部分具有大曲率的彎曲部分，并且引導(dǎo)部分3使得帶狀旋轉(zhuǎn)體 11咬入壓力旋轉(zhuǎn)體12中，從而使帶狀旋轉(zhuǎn)體11的彎曲部分能夠埋入壓力旋轉(zhuǎn)體12中。
此外，在另一實(shí)施例中，分離單元1設(shè)置在帶狀旋轉(zhuǎn)體11與壓力旋轉(zhuǎn)體12之間的 接觸區(qū)的下游側(cè)，該壓力旋轉(zhuǎn)體12布置為與帶狀旋轉(zhuǎn)體11接觸以向帶狀旋轉(zhuǎn)體11施加彈 性壓力。分離單元1對(duì)在帶狀旋轉(zhuǎn)體11內(nèi)側(cè)與接觸區(qū)相鄰布置并附著到帶狀旋轉(zhuǎn)體11的 記錄材料進(jìn)行分離。分離單元1具有壓力部件2、引導(dǎo)部分3和突起部分5。壓力部件2設(shè) 置為沿著帶狀旋轉(zhuǎn)體的寬度方向延伸。寬度方向與帶狀旋轉(zhuǎn)體11的移動(dòng)方向相交。壓力 部件2對(duì)帶狀旋轉(zhuǎn)體11進(jìn)行加壓，以使得帶狀旋轉(zhuǎn)體11變形為彎曲形狀，該彎曲形狀使得 帶狀旋轉(zhuǎn)體11在與壓力旋轉(zhuǎn)體12接觸之后改變方向以遠(yuǎn)離壓力旋轉(zhuǎn)體12的表面。引導(dǎo) 部分3設(shè)置在壓力部件2的壓力旋轉(zhuǎn)體12側(cè)，以引導(dǎo)帶狀旋轉(zhuǎn)體11從而使帶狀旋轉(zhuǎn)體11 的彎曲形狀的拐角部分咬入壓力旋轉(zhuǎn)體12中。突起部分5設(shè)置在壓力部件2的壓力旋轉(zhuǎn) 體12側(cè)和帶狀旋轉(zhuǎn)體11與壓力旋轉(zhuǎn)體12之間的接觸區(qū)側(cè)，從而以凸起的形狀突出，在凸 起的形狀中，其中心部相對(duì)于與帶狀旋轉(zhuǎn)體11的移動(dòng)方向相交的交叉方向比其任一相對(duì) 端部更向接觸區(qū)突出。
根據(jù)這種模式，由于存在以下部分壓力部件2的引導(dǎo)部分3，其作為分離單元1 的構(gòu)件，帶狀旋轉(zhuǎn)體11借助于該引導(dǎo)部分3咬入壓力旋轉(zhuǎn)體12中；以及突起部分5，借助 于該突起部分5能夠增大中心部中的接觸面積，因此能夠補(bǔ)償在記錄材料在帶狀旋轉(zhuǎn)體11 與壓力旋轉(zhuǎn)體12之間的接觸區(qū)的下游側(cè)分離的分離部分中的記錄材料上的壓力分布的中 心部的壓力不足。
這里，根據(jù)突起部分5的優(yōu)選模式，從對(duì)在記錄材料中可能產(chǎn)生的褶皺進(jìn)行整平 的觀點(diǎn)看，突起部分5可以形成為相對(duì)于交叉方向的中心部對(duì)稱并彎曲。
另外，從防止帶狀旋轉(zhuǎn)體11被卡在突起部分5的末端的觀點(diǎn)看，優(yōu)選的是，突起部 分5形成為具有彎曲截面的末端。
第一實(shí)施例9
圖2是示出應(yīng)用了本發(fā)明的圖像形成裝置的第一實(shí)施例的說(shuō)明圖。
在圖2中，圖像形成裝置20為所謂串聯(lián)型中間轉(zhuǎn)印系統(tǒng)的圖像形成裝置，其包括 多個(gè)圖像形成部分22 (22a至22d)，可以通過(guò)多個(gè)圖像形成部分22 (22a至22d)在電子照相 系統(tǒng)中形成各種顏色成分(在本實(shí)施例中，為黃色(Y)、品紅色(M)、藍(lán)綠色(青色)(C)和 黑色(K)這四種顏色)的調(diào)色劑圖像。帶狀中間轉(zhuǎn)印部件23布置在與圖像形成部分22相 對(duì)應(yīng)的部分中，而一次轉(zhuǎn)印單元24 (例如，一次轉(zhuǎn)印輥)分別布置在與圖像形成部分22相 對(duì)應(yīng)的中間轉(zhuǎn)印部件23的后側(cè)上。此外，二次轉(zhuǎn)印單元(例如，二次轉(zhuǎn)印輥)25布置在中 間轉(zhuǎn)印部件23的部分中。通過(guò)二次轉(zhuǎn)印單元25將由一次轉(zhuǎn)印單元M從圖像形成部分22 分別一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印部件23上的各種顏色成分的調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印到作為記錄材 料的紙張P上。定影單元60布置在已轉(zhuǎn)印有各種顏色成分的調(diào)色劑圖像的紙張P的傳送 方向下游側(cè)上。通過(guò)定影單元60對(duì)紙張P上的未定影調(diào)色劑圖像進(jìn)行定影。
這里，各個(gè)圖像形成部分22具有沿預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)的鼓狀感光體30。圍繞感光體 30設(shè)置有充電單元31、諸如激光掃描單元的曝光單元32、顯影單元33和清潔單元34。充 電單元31對(duì)感光體30進(jìn)行充電。曝光單元32在由充電單元31充電的感光體30上寫入 靜電潛像。通過(guò)顯影單元33使用相應(yīng)顏色的調(diào)色劑對(duì)由曝光單元32寫在感光體30上的 靜電潛像進(jìn)行顯影。在一次轉(zhuǎn)印單元M已將由顯影單元33顯影的調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印到 中間轉(zhuǎn)印部件23上之后，清潔單元34清潔感光體30上的殘余物。
另外，中間轉(zhuǎn)印部件23張緊在多個(gè)張緊輥41至45上。例如，張緊輥41作為驅(qū)動(dòng) 輥沿著預(yù)定方向循環(huán)并旋轉(zhuǎn)。張緊輥44也用作與作為二次轉(zhuǎn)印單元25的二次轉(zhuǎn)印輥相對(duì) 的相對(duì)輥，以在二次轉(zhuǎn)印輥與相對(duì)輥之間產(chǎn)生二次轉(zhuǎn)印所需的二次轉(zhuǎn)印電場(chǎng)。此外，中間轉(zhuǎn) 印清潔單元46布置在中間轉(zhuǎn)印部件23的表面上與張緊輥45相對(duì)應(yīng)的位置處。
此外，供紙單元50設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印部件23的下方。通過(guò)二次轉(zhuǎn)印單元25將從供 紙單元50供給的紙張P沿著傳送路徑51傳送到定影單元60。在傳送路徑51中設(shè)置有適 當(dāng)數(shù)量的傳送輥52、傳送帶53、引導(dǎo)板M和55、排出輥56等。傳送帶53將紙張P從二次 轉(zhuǎn)印單元25傳送到定影單元60。通過(guò)各個(gè)引導(dǎo)板54、55將紙張P引導(dǎo)到二次轉(zhuǎn)印單元25 的二次轉(zhuǎn)印部分或者定影單元60的定影部分。排出輥56設(shè)置用于將紙張P排出到未示出 的排紙部分中。
接下來(lái)，將參考圖3說(shuō)明在本實(shí)施例中使用的定影單元60。
在圖3中，定影單元60具有定影輥61、加熱帶66、壓力輥67以及分離單元70。定 影輥61包括諸如為鹵鎢燈的加熱源61a。加熱帶66張緊在定影輥61和多個(gè)張緊輥62至 65上，從而使加熱帶66在被加熱的同時(shí)循環(huán)并移動(dòng)。壓力輥67對(duì)加熱帶66進(jìn)行加壓并在 壓力輥67與定影輥61之間傳送加熱帶66。分離單元70在加熱帶66內(nèi)側(cè)設(shè)置在定影輥 61與壓力輥67之間的咬合區(qū)的下游側(cè)，從而分離已穿過(guò)咬合區(qū)的紙張P。
這里，在本實(shí)施例中，張緊輥62、64和65布置在加熱帶66的內(nèi)側(cè)，而張緊輥63在 張緊輥62與張緊輥64之間布置于加熱帶66的外側(cè)。在本實(shí)施例中，定影輥61被設(shè)計(jì)為 具有加熱源。除此之外或者獨(dú)立地，例如，必要時(shí)部分張緊輥62至65還可以用作分別具有 加熱源的輔助加熱輥。
在本實(shí)施例中，定影輥61具有覆蓋有例如為氟化樹脂或類似物的防護(hù)層的圓筒 狀型芯。該型芯例如由鋁制成。例如，壓力輥67具有作為基材的鋁制型芯，以及層壓在基材上的硅橡膠或類似物的彈性層和諸如PFA管的防粘層。此外，可以適當(dāng)?shù)剡x擇加熱帶66。 例如，加熱帶66具有聚酰亞胺樹脂或類似物的基層、以及層壓在基層的表面?zhèn)壬系墓柘鹉z 或類似物的彈性層和防粘層(由PFA管制成)。各個(gè)張緊輥62至65為例如由鋁制成的金屬輥。
在本實(shí)施例中，分離單元70設(shè)置為使得分離單元70沿著加熱帶66的寬度方向延 伸。寬度方向與加熱帶66的移動(dòng)方向相交。并且，分離單元70具有壓力墊(對(duì)應(yīng)于加壓 部件)71，壓力墊71對(duì)加熱帶66進(jìn)行加壓以使加熱帶66變形為在加熱帶66與壓力輥67 接觸之后改變方向以遠(yuǎn)離壓力輥67的表面的形狀。
在本實(shí)施例中，如圖4和圖5A-5B所示，壓力墊71具有被支撐部件72和分離部件 73。被支撐部件72例如由諸如碳鋼等金屬或陶瓷等的剛性體形成。被支撐部件72支撐在 預(yù)定支撐部分上。沿著被支撐部件72與加熱帶66的接觸表面設(shè)置分離部件73。分離部 件73由諸如SUS等金屬或陶瓷等制成的剛性體形成并形成為截面呈大致L形。由未示出 的緊固件通過(guò)多個(gè)安裝孔74將分離部件73固定連接到被支撐部件72上。安裝孔74形成 在沿著分離部件73的縱向延伸的縱向壁部分73a中。
在本實(shí)施例中，作為壓力墊71的構(gòu)件的分離部件73在其截面呈L形的彎曲部分 中具有彎曲拐角部分73c，并且橫向壁部分7 沿著分離部件73的橫向延伸。壓力墊71作 為引導(dǎo)部分75利用橫向壁部分7 和彎曲拐角部分73c引導(dǎo)加熱帶66，從而使加熱帶66 咬入壓力輥67中。
在本實(shí)施例中，引導(dǎo)部分75使得加熱帶66咬入壓力輥67中，從而使對(duì)應(yīng)于分離 部件73的彎曲拐角部分73c布置并彎曲的加熱帶66的彎曲部分能夠埋入壓力輥67中。
因此，在本實(shí)施例中，例如，如圖4所示，加熱帶66布置為在定影輥61與壓力輥67 之間的咬合區(qū)N1和壓力墊71與壓力輥67之間的咬合區(qū)N2中與壓力輥67接觸。在定影咬 合區(qū)N(具體為咬合區(qū)N1和咬合區(qū)N2)中對(duì)加熱帶66與壓力輥67之間的紙張P進(jìn)行加熱、 加壓和傳送之后，加熱帶66順著位于咬合區(qū)N2的出口側(cè)的壓力墊71的分離部件73的彎 曲拐角部分73c的形狀而離開壓力輥67。因此，在紙張P穿過(guò)加熱帶66與壓力輥67之間 的定影咬合區(qū)N之后，可以在與壓力墊71的分離部件73的彎曲拐角部分73c相對(duì)應(yīng)的部 分中容易地分離紙張P。
另外，在本實(shí)施例中，在作為壓力墊71的構(gòu)件的分離部件73中，壓力部分76設(shè)置 為使得橫向壁部分73b的表面沿著壓力墊71的延伸方向從壓力部分76的中心部到壓力部 分76的端部與壓力輥67依次分離。并且，如圖6A至6D所示，壓力部分76朝向壓力輥67 對(duì)加熱帶66進(jìn)行加壓。考慮到在咬合區(qū)隊(duì)中由壓力墊71施加的壓力的分布中在紙張P的 寬度方向的中心部的壓力不足，適當(dāng)?shù)卦O(shè)定壓力部分76在壓力輥67側(cè)的壓入量(突出量) h(見圖6D)。
此外，在本實(shí)施例中，作為壓力墊71的構(gòu)件的分離部件73還在橫向壁部分73b的 末端側(cè)，即定影輥61與壓力輥67之間的咬合區(qū)N1的一側(cè)具有突起部分77。突起部分77 形成為以凸起的形狀突出，從而使其中心部相對(duì)于與紙張P的傳送方向(對(duì)應(yīng)于處理方向) 相交的寬度方向比其任一相對(duì)端部更加朝咬合區(qū)N1突出。
特別是在本實(shí)施例中，突起部分77的末端邊緣形成為關(guān)于紙張P的寬度方向中心 部對(duì)稱并彎曲的彎曲邊緣78。
此外，突起部分77形成為具有彎曲截面的末端的彎曲端79(見圖13B)。
以此方式，在本實(shí)施例中，與圖6E中所示的比較模式中的分離部件73’(通過(guò)將 大致為矩形的平板彎曲成截面呈大致L形而形成)相比，作為壓力墊71的構(gòu)件的分離部件 73的特征在于包括引導(dǎo)部分75、壓力部分76和突起部分77。
本實(shí)施例提供如圖7A所示的分離單元70的安裝結(jié)構(gòu)，其中，保持定影輥61的定 影保持件68固定到未示出的圖像形成裝置殼體上，并且作為壓力墊71的構(gòu)件的被支撐部 件72通過(guò)支撐部件80固定到定影保持件68上。
分離單元70的安裝結(jié)構(gòu)不限于此。例如，如圖7B所示，作為壓力墊71的構(gòu)件的 被支撐部件72可以固定到可擺動(dòng)地支撐在定影輥61的軸上的支撐部件81，而通過(guò)推壓彈 簧82沿著與支撐部件81的擺動(dòng)方向相反的方向推壓被支撐部件72。
對(duì)于分離單元70的安裝結(jié)構(gòu)，圖7A中所示的系統(tǒng)在如下方面優(yōu)選于圖7B中所示 的系統(tǒng)即，唯一地確定分離單元70的壓力墊71與壓力輥67的相對(duì)范圍關(guān)系。
盡管已經(jīng)在定影單元60具有設(shè)置在加熱帶66的內(nèi)側(cè)的分離單元70的情況下說(shuō) 明了實(shí)施例，但是還可以在定影單元60中加熱帶66與壓力輥67之間的定影咬合區(qū)N的下 游側(cè)設(shè)置分離輔助部件90。
分離輔助部件90沿著加熱帶66的旋轉(zhuǎn)方向布置，從而使得分離輔助部件90的末 端能夠在分離附著到加熱帶66上的紙張P的同時(shí)以非接觸方式面向加熱帶66。例如，將板 狀擋板用作分離輔助部件90。
分離輔助部件90優(yōu)選地設(shè)置為使得其末端盡可能地靠近加熱帶66。使得分離輔 助部件90與加熱帶66之間的設(shè)定距離不長(zhǎng)于至少1. 0mm，優(yōu)選地不長(zhǎng)于0. 3mm。
然而，如果分離輔助部件90設(shè)定為太靠近加熱帶66，則恐怕分離輔助部件90可能 由于來(lái)自加熱帶66的輻射熱而熱膨脹，并且還恐怕分離輔助部件90可能進(jìn)一步損壞加熱 帶66或者使加熱帶66波動(dòng)，因此導(dǎo)致圖像的缺陷。因此，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的是，將具有 低熱膨脹率的原料(例如，不脹鋼)用作分離輔助部件90。
接下來(lái)，對(duì)根據(jù)本實(shí)施例的圖像形成裝置的操作進(jìn)行說(shuō)明。
在圖2所示的圖像形成裝置中，各種顏色成分的圖像形成部分22 至22d)分 別在感光體30上形成各種顏色成分的調(diào)色劑圖像。各種顏色的調(diào)色劑圖像依次地一次轉(zhuǎn) 印到中間轉(zhuǎn)印部件23上。之后，中間轉(zhuǎn)印部件23上的各種顏色的調(diào)色劑圖像一次全部地 轉(zhuǎn)印到從供紙單元50供給的紙張P上。保持有一次全部轉(zhuǎn)印的各種顏色的調(diào)色劑圖像的 紙張P被傳送到定影單元60。定影單元60將各種顏色的調(diào)色劑圖像定影到紙張P上。然 后，從定影單元60中排出定影有各種顏色的調(diào)色劑圖像的紙張P。
在這種圖像形成過(guò)程中，將說(shuō)明定影單元60的分離單元70的操作過(guò)程。
在本實(shí)施例中，如圖8A所示，分離單元70利用壓力墊71的引導(dǎo)部分75來(lái)引導(dǎo)加 熱帶66，從而使得加熱帶66能夠咬入壓力輥67中。
特別是在本實(shí)施例中，壓力墊71的引導(dǎo)部分75被設(shè)計(jì)為允許加熱帶66咬入壓力 輥67中，從而使得布置為對(duì)應(yīng)于分離部件73的彎曲拐角部分73c彎曲的加熱帶66的彎曲 部分66a能夠埋入壓力輥67中。因此，壓力墊71施加在加熱帶66與壓力輥67之間的壓 力的分布(對(duì)應(yīng)于圖4中所示的咬合區(qū)N2中的壓力分布)表示，壓力相對(duì)于沿著與如圖8B 所示的紙張P的移動(dòng)方向相對(duì)應(yīng)的處理方向的位置大致均勻地作用于橫向壁部分7 與分離部件73的彎曲拐角部分73c之間。
圖8B中所示的壓力分布表示圖4中的定影咬合區(qū)N中的壓力分布，其中，左區(qū)對(duì) 應(yīng)于咬合區(qū)N1,而右區(qū)對(duì)應(yīng)于咬合區(qū)N2。
關(guān)于這一點(diǎn)，如果作為分離單元70’的構(gòu)件的壓力墊71’如圖9A中所示的比較模 式中那樣對(duì)加熱帶66進(jìn)行加壓而不咬入其中，則恐怕如圖9B所示那樣在壓力墊71’與壓 力輥67之間可能產(chǎn)生壓力輥67不能夠?qū)訜釒?6加壓的非壓力區(qū)J。
在這種情況下，當(dāng)壓力輥67對(duì)加熱帶66進(jìn)行加壓時(shí)，如圖9C所示那樣通過(guò)加熱 帶66對(duì)紙張P上的調(diào)色劑層T進(jìn)行加壓，以使得即使氣泡K趨于膨脹也可以滿足以下關(guān)系 加壓力U >調(diào)色劑層T中的氣泡K的蒸汽壓力。因此，可以原樣地保持調(diào)色劑層T中的氣 泡K。
另一方面，如果如上所述出現(xiàn)非壓力區(qū)J，則恐怕調(diào)色劑層T中的氣泡會(huì)膨脹以形 成以下關(guān)系加壓力U <氣泡K的蒸汽壓力，從而造成如圖9C所示那樣膨脹的氣泡K可能 破壞調(diào)色劑層T以干擾調(diào)色劑層T表面的現(xiàn)象。
因此，根據(jù)本實(shí)施例能夠防止前述非壓力區(qū)J的出現(xiàn)，從而能夠抑制膨脹的氣泡K 破壞調(diào)色劑層T的現(xiàn)象。
圖IOA是從上方看本實(shí)施例中使用的定影單元60的示意圖。
在這種情況下，當(dāng)分離單元70的壓力墊71中不存在壓力部分76時(shí)(對(duì)應(yīng)于壓力 部分形成為平坦的模式)，在如圖IOB所示的定影咬合區(qū)N的壓力分布中，在圖4所示的咬 合區(qū)&中(對(duì)應(yīng)于圖IOB中的P/R Nip(P/R咬合))能夠獲得足夠強(qiáng)的壓力，然而在圖4所 示的咬合區(qū)隊(duì)中(對(duì)應(yīng)于圖IOB中的I^ad Nip(墊咬合))，可以觀察到在沿著與處理方向 相交的紙張寬度方向的中心部中的壓力弱于任一相對(duì)端部中的壓力的趨勢(shì)。
在這種情況下，在本實(shí)施例中，壓力墊71的壓力部分76具有相對(duì)于紙張寬度方向 從壓力部分76的中心部到壓力部分76的端部與壓力輥67依次分離的表面。
因此，在定影咬合區(qū)N的壓力分布中，在對(duì)應(yīng)于壓力墊71的咬合區(qū)N2中(對(duì)應(yīng)于 圖IOC中的墊咬合)補(bǔ)償中心部中的壓力不足，從而可以使得沿著紙張寬度方向的咬合區(qū) N2的中心部中的壓力大致等于在其任一相對(duì)端部中的壓力。因此，即使在定影咬合區(qū)N的 咬合區(qū)隊(duì)中也用大致均勻分布的壓力對(duì)紙張P上的調(diào)色劑層T進(jìn)行加熱和定影。結(jié)果，能 夠保持紙張P上的調(diào)色劑層T的定影性能相對(duì)于紙張寬度方向大致均勻。
在本實(shí)施例中，壓力墊71具有形成為以凸起的形狀突出的突起部分77，在凸起的 形狀中，其沿紙張寬度方向的中心部比其任一相對(duì)端部更加朝咬合區(qū)N1突出。因此，壓力墊 71的寬度方向中心部的加壓面積由于突起部分77而增大。這樣，由壓力墊71施加的壓力 分布具有如圖IlA所示的在與突起部分77相對(duì)應(yīng)的部分中增大的趨勢(shì)。
特別是在本實(shí)施例中，由壓力墊71施加的壓力分布在如圖IlA所示的與突起部分 77相對(duì)應(yīng)的部分中具有比氣泡的蒸汽壓力高的加壓力(咬合壓力)。這樣，幾乎不會(huì)由于 在與突起部分77相對(duì)應(yīng)的部分中氣泡膨脹而破壞調(diào)色劑層。
關(guān)于這一點(diǎn)，如果壓力墊71中不存在突起部分77，則沒(méi)有加壓力作用于與壓力墊 71的突起部分77相對(duì)應(yīng)的部分上。因此，如圖IlB所示，恐怕可能在壓力墊71與定影輥 61之間的壓力輥67側(cè)形成幾乎不施加壓力的非壓力區(qū)(加壓力<氣泡的蒸汽壓力)。
當(dāng)紙張P穿過(guò)定影單元60的定影咬合區(qū)N(見圖4)時(shí)，如圖12A所示在紙張P中易于產(chǎn)生褶皺Z。
在本實(shí)施例中，壓力墊71的突起部分77的末端邊緣形成為關(guān)于紙張P的寬度方 向的中心部對(duì)稱且彎曲的彎曲邊緣78，以使得如圖12B所示沿著彎曲邊緣78的法線方向展 開紙張P的力冊(cè)能夠作用于突起部分77的彎曲邊緣78上。因此，紙張P的褶皺Z被展開 從而幾乎不產(chǎn)生。
特別地，當(dāng)突起部分77的彎曲邊緣78的曲率(1/R)設(shè)定得大時(shí)，與曲率小的情況 相比，如圖12C所示將增強(qiáng)力Fc沿著彎曲邊緣78的法線方向展開紙張P的效果。
在本實(shí)施例中，突起部分77的末端形成為具有如圖13A和圖1 所示的截面呈彎 曲形狀的彎曲端79。結(jié)果，即使當(dāng)從定影輥61沿著分離單元70的壓力墊71移動(dòng)的加熱帶 66要進(jìn)入定影輥61與壓力墊71的突起部分77的彎曲端79之間時(shí)，沿著突起部分77的彎 曲端79朝向壓力墊71的加壓表面引入加熱帶66。因此，恐怕加熱帶66可能卡在壓力墊 71的突起部分77的末端上。
關(guān)于這一點(diǎn)，如果壓力墊71的突起部分77的末端形成為具有如圖13C所示的截 面呈平坦表面狀的平坦端79’，則恐怕加熱帶66可能容易卡在定影輥61與突起部分77的 平坦端79’之間的間隙中。
在本實(shí)施例中，分離單元70的壓力墊71將加熱帶66按壓到壓力輥67上。因此， 當(dāng)需要將壓力墊71的加壓力增大到一定程度時(shí)，壓力墊71與加熱帶66之間的摩擦阻力趨 于增大。
在這種情況下，如果壓力墊71與加熱帶66之間的摩擦阻力不必要地增大，則恐怕 加熱帶66的移動(dòng)速度將非常不穩(wěn)定，以至于可能例如由于當(dāng)紙張P進(jìn)入如圖14A中的虛線 所表示的定影咬合區(qū)N中時(shí)產(chǎn)生的紙環(huán)(Ioop)I^損害紙張P的傳送性能。
在這種情況下，優(yōu)選的是，在作為壓力墊71的構(gòu)件的分離部件73與如圖14B所示 的加熱帶66之間的接觸平面中形成玻璃纖維或類似物的潤(rùn)滑層100，從而能夠減小壓力墊 71與加熱帶66之間的摩擦阻力。
第二實(shí)施例
圖15A至圖15D示出了在第二實(shí)施例中使用的分離單元的主要部分。
在圖15A至圖15D中，除了作為壓力墊71的構(gòu)件的分離部件73之外，分離單元70 的基本構(gòu)造與第一實(shí)施例中大致相同。
在本實(shí)施例中，作為壓力墊71的構(gòu)件的分離部件73以與第一實(shí)施例中相同的方 式設(shè)有引導(dǎo)部分75和突起部分77，而沒(méi)有設(shè)有第一實(shí)施例的壓力部分76。
根據(jù)本實(shí)施例，壓力墊71具有引導(dǎo)部分75和突起部分77，以使得能夠在由壓力墊 71施加的壓力分布中補(bǔ)償沿著紙張寬度方向的中心部中的壓力不足。因此，沿紙張寬度方 向的中心部中的壓力被調(diào)節(jié)為接近于任一相對(duì)端部中的壓力。
另外，在本實(shí)施例中，壓力墊71的突起部分77具有當(dāng)紙張P穿過(guò)其中時(shí)將紙張P 展開的效果。因此，能夠抑制在紙張P中產(chǎn)生褶皺。
根據(jù)上述實(shí)施例中的任一個(gè)，分離單元70的壓力墊71具有引導(dǎo)部分75，通過(guò)加熱 帶66被引導(dǎo)部分75引導(dǎo)以咬入壓力輥67。然而，例如，即使在壓力墊71中不存在引導(dǎo)部 分75的模式中，也可以添加類似于根據(jù)第一實(shí)施例或第二實(shí)施例的突起部分77。在這種情 況下，壓力墊71的突起部分77具有當(dāng)紙張P穿過(guò)其中時(shí)將紙張P展開的效果。因此，能夠14抑制在紙張P中產(chǎn)生褶皺。
在對(duì)處理方向位置與定影咬合區(qū)N(見圖4)中的壓力之間的關(guān)系進(jìn)行檢測(cè)的實(shí)例 中使用根據(jù)第一實(shí)施例的定影單元(使用分離單元70)。
另一方面，在對(duì)處理方向位置與定影咬合區(qū)N(見圖4)中的壓力之間的關(guān)系進(jìn)行 檢測(cè)的比較例中使用在根據(jù)第一實(shí)施例的定影單元中分離單元的壓力墊不具有引導(dǎo)部分、 壓力部分和突起部分的模式。
可以理解的是，在實(shí)例中定影咬合區(qū)N中的壓力分布表示與如圖16A所示的壓力 墊相對(duì)應(yīng)的咬合區(qū)N2 (見圖4)中的大致均勻的壓力。
另一方面，可以理解的是，在比較例中定影咬合區(qū)N中的壓力分布表示如圖16B所 示在與壓力墊相對(duì)應(yīng)的咬合區(qū)隊(duì)(見圖4)中存在非壓力區(qū)并且存在壓力不足的部分。
出于解釋和說(shuō)明的目的提供了本發(fā)明的示例性實(shí)施例的前面的說(shuō)明。不意在窮舉 或?qū)⒈景l(fā)明限制為所公開的確切形式。顯然，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行許多修 改和變型。選擇和說(shuō)明本示例性實(shí)施例是為了更好地解釋本發(fā)明的原理及其實(shí)際應(yīng)用，因 此使得本技術(shù)領(lǐng)域的其他人能夠?yàn)閷?shí)現(xiàn)各種實(shí)施例理解本發(fā)明和各種適合于所構(gòu)想的特 定應(yīng)用的修改。目的在于通過(guò)所附權(quán)利要求及其等同內(nèi)容限定本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種分離單元，其設(shè)置在帶狀旋轉(zhuǎn)體與壓力旋轉(zhuǎn)體之間的接觸區(qū)的下游側(cè)，所述壓 力旋轉(zhuǎn)體布置為與所述帶狀旋轉(zhuǎn)體接觸以向所述帶狀旋轉(zhuǎn)體施加彈性壓力，并且所述分離 單元對(duì)在所述帶狀旋轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)與所述接觸區(qū)相鄰設(shè)置并附著到所述帶狀旋轉(zhuǎn)體上的記錄 材料進(jìn)行分離，所述分離單元包括壓力部件，其設(shè)置為沿著所述帶狀旋轉(zhuǎn)體的寬度方向延伸，所述寬度方向與所述帶狀 旋轉(zhuǎn)體的移動(dòng)方向相交，并且所述壓力部件對(duì)所述帶狀旋轉(zhuǎn)體進(jìn)行加壓，以使所述帶狀旋 轉(zhuǎn)體變形為彎曲形狀，所述彎曲形狀使得在所述帶狀旋轉(zhuǎn)體布置為與所述壓力旋轉(zhuǎn)體接觸 之后改變路線以遠(yuǎn)離所述壓力旋轉(zhuǎn)體的表面；引導(dǎo)部分，其設(shè)置在所述壓力部件的所述壓力旋轉(zhuǎn)體側(cè)并引導(dǎo)所述帶狀旋轉(zhuǎn)體，以使 得所述帶狀旋轉(zhuǎn)體的所述彎曲形狀的拐角部分咬入所述壓力旋轉(zhuǎn)體中；以及壓力部分，其設(shè)置在所述壓力部件的位于所述壓力旋轉(zhuǎn)體側(cè)的表面上，其中所述壓力部分設(shè)置為使得所述壓力部件的所述表面沿著所述壓力部件的延伸方向從 所述壓力部分的中心部到所述壓力部分的端部與所述壓力旋轉(zhuǎn)體依次分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離單元，還包括突起部分，其設(shè)置在所述壓力部件的所述壓力旋轉(zhuǎn)體側(cè)和所述帶狀旋轉(zhuǎn)體與所述壓力 旋轉(zhuǎn)體之間的所述接觸區(qū)側(cè)，從而以凸起的形狀突出，在所述凸起的形狀中，其中心部相對(duì) 于與所述帶狀旋轉(zhuǎn)體的所述移動(dòng)方向相交的交叉方向比其任一相對(duì)端部更加朝所述接觸 區(qū)突出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分離單元，其中所述壓力部件包括被支撐部件和分離部件，所述被支撐部件支撐在預(yù)定支撐部分上， 所述分離部件沿著所述被支撐部件與所述帶狀旋轉(zhuǎn)體之間的接觸平面設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分離單元，其中所述壓力部件通過(guò)支撐部件固定地支撐到由所述帶狀旋轉(zhuǎn)體保持的保持部件上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分離單元，其中所述壓力部件與所述帶狀旋轉(zhuǎn)體之間的接觸表面具有減小所述接觸表面與所述帶狀 旋轉(zhuǎn)體之間的摩擦力的潤(rùn)滑層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離單元，其中所述帶狀旋轉(zhuǎn)體的所述彎曲形狀的所述拐角部分具有大曲率的彎曲部分；并且所述引導(dǎo)部分使得所述帶狀旋轉(zhuǎn)體咬入所述壓力旋轉(zhuǎn)體中，從而使所述帶狀旋轉(zhuǎn)體的 所述彎曲部分埋入所述壓力旋轉(zhuǎn)體中。
7.一種分離單元，其設(shè)置在帶狀旋轉(zhuǎn)體與壓力旋轉(zhuǎn)體之間的接觸區(qū)的下游側(cè)，所述壓 力旋轉(zhuǎn)體布置為與所述帶狀旋轉(zhuǎn)體接觸以向所述帶狀旋轉(zhuǎn)體施加彈性壓力，并且所述分離 單元對(duì)在所述帶狀旋轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)與所述接觸區(qū)相鄰設(shè)置并附著到所述帶狀旋轉(zhuǎn)體上的記錄 材料進(jìn)行分離，所述分離單元包括壓力部件，其設(shè)置為沿著所述帶狀旋轉(zhuǎn)體的寬度方向延伸，所述寬度方向與所述帶狀 旋轉(zhuǎn)體的移動(dòng)方向相交，并且所述壓力部件對(duì)所述帶狀旋轉(zhuǎn)體進(jìn)行加壓，以使所述帶狀旋 轉(zhuǎn)體變形為彎曲形狀，所述彎曲形狀使得在所述帶狀旋轉(zhuǎn)體布置為與所述壓力旋轉(zhuǎn)體接觸 之后改變路線以遠(yuǎn)離所述壓力旋轉(zhuǎn)體的表面；引導(dǎo)部分，其設(shè)置在所述壓力部件的所述壓力旋轉(zhuǎn)體側(cè)并引導(dǎo)所述帶狀旋轉(zhuǎn)體，以使得所述帶狀旋轉(zhuǎn)體的所述彎曲形狀的拐角部分咬入所述壓力旋轉(zhuǎn)體中；以及突起部分，其設(shè)置在所述壓力部件的所述壓力旋轉(zhuǎn)體側(cè)和所述帶狀旋轉(zhuǎn)體與所述壓力 旋轉(zhuǎn)體之間的所述接觸區(qū)側(cè)，從而以凸起的形狀突出，在所述凸起的形狀中，其中心部相對(duì) 于與所述帶狀旋轉(zhuǎn)體的所述移動(dòng)方向相交的交叉方向比其任一相對(duì)端部更加朝所述接觸 區(qū)突出。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或7所述的分離單元，其中所述突起部分形成為關(guān)于所述交叉方向的中心部對(duì)稱并且彎曲。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或7所述的分離單元，其中所述突起部分形成為具有彎曲截面的末端。
10.一種定影單元，包括帶狀加熱旋轉(zhuǎn)體，其至少在其表面被加熱的同時(shí)旋轉(zhuǎn)；壓力旋轉(zhuǎn)體，(i)其與所述加熱旋轉(zhuǎn)體的表面形成壓力接觸，(ii)其與所述加熱旋轉(zhuǎn) 體一同轉(zhuǎn)動(dòng)，(iii)其在將記錄材料保持在所述壓力旋轉(zhuǎn)體與所述加熱旋轉(zhuǎn)體之間的同時(shí) 傳送所述記錄材料，并且(iv)其對(duì)所述記錄材料上的未定影調(diào)色劑圖像進(jìn)行加熱、加壓和 定影；以及根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的分離單元，其至少分離附著到所述加熱旋轉(zhuǎn)體上 的所述記錄材料。
11.一種圖像形成裝置，包括調(diào)色劑圖像形成單元，其在記錄材料上形成未定影調(diào)色劑圖像；以及根據(jù)權(quán)利要求10所述的定影單元，其對(duì)由所述調(diào)色劑圖像形成單元形成在所述記錄 材料上的所述未定影調(diào)色劑圖像進(jìn)行定影。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種分離單元、定影單元和圖像形成裝置，該分離單元設(shè)置在帶狀旋轉(zhuǎn)體與壓力旋轉(zhuǎn)體之間的接觸區(qū)的下游側(cè)。所述分離單元包括壓力部件、引導(dǎo)部分和壓力部分。所述壓力部件沿著帶狀旋轉(zhuǎn)體的寬度方向延伸，并且對(duì)帶狀旋轉(zhuǎn)體進(jìn)行加壓以使帶狀旋轉(zhuǎn)體變形為改變路線以遠(yuǎn)離壓力旋轉(zhuǎn)體的表面的彎曲形狀。引導(dǎo)部分在壓力部件的壓力旋轉(zhuǎn)體側(cè)以引導(dǎo)帶狀旋轉(zhuǎn)體，從而使所述彎曲形狀的拐角部分咬入壓力旋轉(zhuǎn)體中。所述壓力部分在壓力旋轉(zhuǎn)體側(cè)的表面上，并且所述表面沿著延伸方向從中心部到端部與壓力旋轉(zhuǎn)體依次分離。
文檔編號(hào)G03G15/00GK102033477SQ201010503228
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月2日
發(fā)明者中津原誠(chéng)也, 天野淳平, 市川順一, 柿島彩, 渡邊翔 申請(qǐng)人:富士施樂(lè)株式會(huì)社