圖像形成裝置,定影單元支承方法及移動調(diào)整方法

文檔序號：2808950閱讀：506來源：國知局

專利名稱：圖像形成裝置,定影單元支承方法及移動調(diào)整方法
技術領域：
本發(fā)明涉及復印機，打印機，傳真機，上述功能復合機等使用電子照相方式將圖像形成在記錄材料上的圖像形成裝置。在這種圖像形成裝置中設有用于對轉(zhuǎn)印在記錄材料上的色調(diào)劑像進行定影的定影單元，本發(fā)明還涉及支承該定影單元的定影單元支承方法，及對該定影單元位置進行移動調(diào)整的定影單元移動調(diào)整方法。
背景技術：
在電子照相式圖像形成裝置中，隨著鼓狀或帶狀感光體回轉(zhuǎn)，同時對該感光體進行充電，寫入，形成靜電潛像后，通過在顯影裝置附著色調(diào)劑，使其可視像化，形成色調(diào)劑圖像，直接或通過帶狀等中間轉(zhuǎn)印體間接轉(zhuǎn)印該色調(diào)
劑圖像，將圖像記錄在運送來的紙，OHP薄膜等片材上，進行定影，將圖像形成在記錄材料上。
這種圖像形成裝置為了增強對于施加在圖像形成裝置主體上的扭曲或歪曲的強度，在圖像形成裝置主體內(nèi)設有構(gòu)成骨架的主體構(gòu)造體。主體構(gòu)造體通常以鋼板制成，用基體部件,立設在其上的一對相對著的側(cè)板，以及架設在上述對向側(cè)板間的支柱或支架類等構(gòu)成。在該主體構(gòu)造體內(nèi)分別將感光體裝置，充電裝置，光寫入裝置,顯影裝置，轉(zhuǎn)印裝置，定影裝置，中間轉(zhuǎn)印裝置，記錄材料供給裝置等單元化，或者將上述裝置中某幾個構(gòu)成處理卡盒，支承為各自裝卸自如。
在這種電子照相式的圖像形成裝置中，作為定影裝置大多使用以下裝置: 以定影部件及加壓部件形成定影夾持部，使得記錄材料通過該定影夾持部，對該記錄材料上的圖像進行定影。該定影裝置通常也為了便于維修保養(yǎng)，將其單元化構(gòu)成定影單元，相對圖像形成裝置主體裝卸自如。
但是，若該定影單元的定影夾持部和用于將記錄材料運向轉(zhuǎn)印位置的記錄材料供給裝置的運送輥之間的平行度不正確，各記錄材料運送方向發(fā)生偏移，記錄材料發(fā)生歪曲，會發(fā)生例如梯形圖像等異常圖像。
專利文獻l:日本特開2004-13167號公報專利文獻2:日本特開2006-258998號公報專利文獻3:日本特開2000-318888號公報
但是,提高零件精度將引起成本上升，現(xiàn)實上很困難，而且零件精度有局限，在由多個零件構(gòu)成的圖像形成裝置中，零件精度公差累積，有時定影單元及記錄材料供給裝置等記錄材料運送裝置之間平行度偏離。通過提高零件精度保持記錄材料運送裝置之間平行度場合，使得零件本身偏差小，也需要使得組裝時的組裝誤差小。并且，使得該組裝誤差小也有限度。
將組裝器具用于裝置組裝時，對器具本身要求高精度，對器具要求難度高的設計及制造。制造器具，以及通過使用器具的組裝提高平行度精度也有限度。
近年，為了與高質(zhì)量圖像相對應，希望更高精度地保持記錄材料運送裝置之間的平行度的圖像形成裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為解決上述先有技術所存在的問題而提出來的，本發(fā)明的第一目的在于，提供構(gòu)成簡單、組裝容易、單元保持部件的移動調(diào)整簡易、能高精度地調(diào)整記錄材料運送裝置之間的平行度、形成高質(zhì)量圖像的圖像形成裝置，圖像形成裝置的定影單元支承方法，以及定影單元移動調(diào)整方法。本發(fā)明的第二目的在于，提高維修保養(yǎng)操作性。本發(fā)明的第三目的在于，使得主體構(gòu)造體制作容易，降低成本。本發(fā)明的第四目的在于，減少零件數(shù)，降低成本，定影保持部件向主體構(gòu) 造體的安裝更容易。
本發(fā)明的第五目的在于，使得單元保持部件的移動調(diào)整更簡單。本發(fā)明的第六目的在于，使得定影單元的定影夾持部和用于將記錄材料運向轉(zhuǎn)印位置的記錄材料供給裝置的運送輥之間的平行度正確，各記錄材料運送方向不發(fā)生偏移，記錄材料不發(fā)生歪曲，不發(fā)生例如梯形圖像等異常圖像，得到高質(zhì)量畫質(zhì)。
本發(fā)明的第七目的在于，不用擔心因熱源余熱使得定影帶等燃燒或巻繞在定影部件的記錄材料因接觸熱源發(fā)生火災，設置用于解消上述擔心的回避手段，不用擔心引起復雜化，大型化，高成本。
本發(fā)明的第八目的在于，能與記錄材料一致，變更定影部件的發(fā)熱寬度。
本發(fā)明的第九目的在于，通過對加熱線圈通電時產(chǎn)生的熱，防止定影部件的感應發(fā)熱層的發(fā)熱效率低下。
本發(fā)明的第十目的在于，微調(diào)整單元保持部件的位置時，使得定影單元的單元主體和感應加熱裝置的距離保持一定，使得定影部件的感應發(fā)熱層總是有效地發(fā)熱。
本發(fā)明的第十一目的在于，防止定影部件的感應發(fā)熱層的發(fā)熱效率低下, 同時防止繼電器功能低下。
本發(fā)明的第十二目的在于，不需要設置專用的通道部件，形成氣流通道，降低成本。
本發(fā)明的第十三目的在于，可根據(jù)感應發(fā)熱裝置框體內(nèi)及圖像形成裝置主體內(nèi)的溫度狀況，選擇最合適風扇作為冷卻風扇。
本發(fā)明的第十四目的在于，能更有效地冷卻感應加熱裝置。本發(fā)明的第十五目的在于，能以小的力對單元保持部件位置進行微調(diào)整。
為了實現(xiàn)上述第一目的，本發(fā)明提出以下技術方案
a) —種圖像形成裝置，其特征在于該圖像形成裝置包括
主體構(gòu)造體，構(gòu)成圖像形成裝置主體的骨架；
單元保持部件，在與該主體構(gòu)造體的第一側(cè)板之間，一方設有導向槽或長孔，另一方形成導向突起，該導向突起沿所述導向槽或長孔的寬度方向無余地地與所述導向槽或長孔嵌合，使得所述導向突起與所述導向槽或長孔嵌合，所述單元保持部件安裝在所述第一側(cè)板上，沿著所述導向槽或長孔的長
度方向，移動調(diào)整自如；
裝卸單元，由該單元保持部件保持定位，支承在所述第一側(cè)板和與該第
一側(cè)板對向的所述主體構(gòu)造體的第二側(cè)板之間；
移動調(diào)整部件，沿著所述導向槽的長度方向，相對上述主體構(gòu)造體，移動
調(diào)整上述單元保持部件；
將所述移動調(diào)整部件與所述單元保持部件嵌合的嵌合位置設在通過上述裝卸單元重心位置的垂直線上。
這樣，構(gòu)成簡單，且組裝容易。
操作一個移動調(diào)整部件，沿著所述導向槽的長度方向，相對上述主體構(gòu) 造體，移動調(diào)整上述單元保持部件，因此，單元保持部件的移動調(diào)整簡易，能高精度調(diào)整記錄材料運送裝置之間的平行度，提供能形成高質(zhì)量圖像的圖像形成裝置。且所述移動調(diào)整部件與所述單元保持部件嵌合的嵌合位置設在通過上述裝卸單元重心位置的垂直線上，因此，不傾斜裝卸單元，平衡良好，能穩(wěn)定移動。
為了實現(xiàn)上述第二目的，本發(fā)明提出以下技術方案
(2) 在上述(l)所述的圖像形成裝置中，其特征在于上述第一側(cè)板是設在上述圖像形成裝置主體的操作者側(cè)的前側(cè)板,上述
第二側(cè)板是與該前側(cè)板對向的后側(cè)板，將該后側(cè)板設為向上述裝卸單元的驅(qū) 動傳遞側(cè)。
這樣，維修保養(yǎng)時，操作簡單，能提高服務性。又，能不麻煩地簡單地且穩(wěn) 定地對不施加驅(qū)動傳遞力側(cè)進行調(diào)整。
為了實現(xiàn)上述第三目的，本發(fā)明提出以下技術方案
(3) 在上述(2)所述的圖像形成裝置中，其特征在于設有后側(cè)的單元保持部件，安裝在上述第二側(cè)板上，支承上述裝卸單元
的驅(qū)動傳遞側(cè)。
這樣，另外形成支承裝卸單元的部分，容易制作鋼板等的第二側(cè)板，降低成本。
為了實現(xiàn)上述第四目的，本發(fā)明提出以下技術方案
(4) 在上述(l)-(3)任一個所述的圖像形成裝置中，其特征在于在上述第一側(cè)板上通過深沖加工一體地形成上述導向突起，在上述單元
保持部件上形成上述導向槽或長孔。
這樣，不將導向突起設為另一部件，成本低，同時，當將單元保持部件安裝在第一側(cè)板外側(cè)時，從外側(cè)通過導向槽或長孔可目視導向突起相對導向槽或長孔的嵌合狀態(tài)，能提高作業(yè)性。
為了實現(xiàn)上述第五目的，本發(fā)明提出以下技術方案
(5) 在上述(1)-(4)任一個所述的圖像形成裝置中，其特征在于將上述導向槽或長孔以及導向突起都設置在通過上述裝卸單元重心位
置的垂直線上。
這樣，不會受到橫方向的負載，能平滑地沿垂直方向移動單元保持部件。為了實現(xiàn)上述第六目的，本發(fā)明提出以下技術方案
(6) 在上述(l)-(5)任一個所述的圖像形成裝置中，其特征在于上述裝卸單元是定影單元，用定影部件及加壓部件形成定影夾持部,通
過使得記錄材料通過該定影夾持部,對該記錄材料上的圖像進行定影。
這樣，通過移動調(diào)整部件進行移動調(diào)整，能正確地得到定影單元的定影夾持部，和用于將記錄材料運向轉(zhuǎn)印位置的記錄材料運送裝置的運送輥之間的平行度，不會在記錄材料運送方向發(fā)生偏移，消除記錄材料歪斜或產(chǎn)生如梯形圖像等的異常圖像，得到高畫質(zhì)的圖像。
(7) 在上述(1)-(6)任一個所述的圖像形成裝置中，其特征在于使得記錄材料通過上述定影夾持部的方向，和移動調(diào)整上述單元保持部
件的方向為相同方向。
這樣，通過移動調(diào)整部件僅僅在使得記錄材料通過定影夾持部的方向，移動調(diào)整單元保持部件，能更正確地得到定影單元的定影夾持部，和用于將記錄材料運向轉(zhuǎn)印位置的記錄材料運送裝置的運送輥之間的平行度，不會在記錄材料運送方向發(fā)生偏移，能得到高畫質(zhì)的圖像。
為了實現(xiàn)上述第七目的，本發(fā)明提出以下技術方案
(8) 在上述(6)或(7)所述的圖像形成裝置中，其特征在于上述定影單元為電磁感應加熱方式，對感應加熱裝置的加熱線圈通電，
使得上述定影部件的感應發(fā)熱層發(fā)熱，加熱上述定影部件。
這樣，在定影部件不設為具有熱源的構(gòu)成，能消除因熱源余熱引起定影帶等燃燒或巻繞在定影部件上的記錄材料因接觸熱源發(fā)生火災等。不必設置
用于解消上述問題的回避手段，避免復雜化，大型化，高成本。為了實現(xiàn)上述第八目的，本發(fā)明提出以下技術方案
(9) 在上述(8)所述的圖像形成裝置中，其特征在于上述感應加熱裝置設有消磁線圈及繼電器，因上述加熱線圈的磁力，通
過電磁感應產(chǎn)生電流，通過該電流，消磁線圈減弱在上述加熱線圈產(chǎn)生的磁力線，所述繼電器控制該消磁線圈的產(chǎn)生電流的接通或斷開。
這樣，能根據(jù)記錄材料尺寸變更定影部件的發(fā)熱寬度，能防止定影部件端部成為高溫。
為了實現(xiàn)上述第九目的，本發(fā)明提出以下技術方案
(10) 在上述(8)或(9)所述的圖像形成裝置中，其特征在于設有用于冷卻上述定影單元的感應加熱裝置的冷卻裝置。
這樣，運行時，能通過冷卻裝置冷卻感應加熱裝置，通過對加熱線圏通電時產(chǎn)生的熱，能防止定影部件的感應發(fā)熱層的發(fā)熱效率低下。為了實現(xiàn)上述第十目的，本發(fā)明提出以下技術方案
(11) 在上述(10)所述的圖像形成裝置中，其特征在于上述冷卻裝置用保持上述定影單元的上述單元保持部件保持冷卻風扇。為了實現(xiàn)上述第十一目的，本發(fā)明提出以下技術方案
這樣，使得單元主體和感應加熱裝置的距離保持一定，總能有效地使得感應發(fā)熱層發(fā)熱。
(12) 在上述(10)或(11)所述的圖像形成裝置中，其特征在于在上述感應加熱裝置設有用于冷卻上述加熱線圈及消磁線圈的第一氣
流通道及用于冷卻上述繼電器的第二氣流通道。
這樣，運行時，有效地使得風分為感應加熱裝置框體內(nèi)外,通過冷卻裝置冷卻線圈，能防止定影部件的感應發(fā)熱層的發(fā)熱效率低下，同時，冷卻繼電器，能防止其功能低下。
為了實現(xiàn)上述第十二目的，本發(fā)明提出以下技術方案
(13) 在上述(12)所述的圖像形成裝置中，其特征在于上述第二氣流通道形成在上述感應加熱裝置的框體和支架之間，上述支
架架設在上述第一側(cè)板和上述第二側(cè)板上。
這樣，不必設置專用的通道部件，形成氣流通道，能降低成本。為了實現(xiàn)上述第十三目的，本發(fā)明提出以下技術方案
(14) 在上述(11)-(13)任一個所述的圖像形成裝置中，其特征在于上述冷卻風扇是吸入外部大氣的吸氣風扇。
這樣，能根據(jù)感應發(fā)熱裝置的框體內(nèi)及圖像形成裝置主體內(nèi)的溫度狀況，選擇合適的吸氣風扇作為冷卻風扇。
(15) 在上述(11)-(13)任一個所述的圖像形成裝置中，其特征在于上述冷卻風扇是將空氣排出到外部的排氣風扇。
這樣，能根據(jù)感應發(fā)熱裝置的框體內(nèi)及圖像形成裝置主體內(nèi)的溫度狀況，選擇合適的排氣風扇作為冷卻風扇。
為了實現(xiàn)上述第十四目的，本發(fā)明提出以下技術方案
(16) 在上述(11)-(15)任一個所述的圖像形成裝置中，其特征在于將吸氣風扇設在空氣取入口側(cè)，將排氣風扇設在排氣口側(cè)，設置上述吸
氣風扇及排氣風扇作為上述冷卻風扇。
這樣，能用冷卻風扇吸氣排氣，能更有效地冷卻感應加熱裝置。為了實現(xiàn)上述第十五目的，本發(fā)明提出以下技術方案
(17) 在上述(1)-(16)任一個所述的圖像形成裝置中，其特征在于上述移動調(diào)整部件是偏心凸輪，其設有
回轉(zhuǎn)中心軸部，回轉(zhuǎn)自如地與上述第一側(cè)板嵌合；偏心軸部，相對上述回轉(zhuǎn)中心軸部設為偏心，回轉(zhuǎn)自如地與上述單元保持部件嵌合。
這樣，通過回轉(zhuǎn)調(diào)整移動調(diào)整部件，能以小的力微調(diào)整單元保持部件的位置。
為了實現(xiàn)上述第五目的，本發(fā)明提出以下技術方案
(18) 在上述(17)所述的圖像形成裝置中，其特征在于連接上述回轉(zhuǎn)中心軸部和上述偏心軸部的各中心的線，與上述垂直線成直角。
這樣，將移動調(diào)整部件的偏心軸部的移動方向和單元保持部件的移動方向設為同一，能平滑地移動單元保持部件。為了實現(xiàn)上述第一目的，本發(fā)明提出以下技術方案
(19) 一種圖像形成裝置的定影單元支承方法，其特征在于在構(gòu)成圖像形成裝置主體骨架的主體構(gòu)造體，和用于定位保持定影單元
的單元保持部件某一方設有導向槽或長孔，另一方形成導向突起，該導向突起沿所述導向槽或長孔的寬度方向無余地地與所述導向槽或長孔嵌合，使得所述導向突起與所述導向槽或長孔嵌合，安裝所述單元保持部件，沿著所述導向槽或長孔的長度方向，移動調(diào)整自如；
移動調(diào)整部件由偏心凸輪構(gòu)成，其設有回轉(zhuǎn)中心軸部及偏心軸部，所述回轉(zhuǎn)中心軸部回轉(zhuǎn)自如地與上述主體構(gòu)造體嵌合，所述偏心軸部相對上述回轉(zhuǎn)中心軸部設為偏心，回轉(zhuǎn)自如地與上述單元保持部件嵌合，使得上述移動調(diào)整部件的偏心軸部在通過上述定影單元的重心位置的垂直線上與上述單元保持部件嵌合。
這樣,構(gòu)成簡單，且組裝容易。又，不使得裝卸單元傾斜，平衡良好，能穩(wěn) 定移動。
為了實現(xiàn)上述第一目的，本發(fā)明提出以下技術方案
(20) —種圖像形成裝置的定影單元移動調(diào)整方法，其特征在于在上述(19)所述的定影單元支承方法中，回轉(zhuǎn)上述移動調(diào)整部件，沿著
所述導向槽的長度方向，相對上述主體構(gòu)造體，移動調(diào)整上述單元保持部件。這樣，單元保持部件的移動調(diào)整簡易，能高精度調(diào)整記錄材料運送裝置之間的平行度,提供能形成高質(zhì)量圖像的圖像形成裝置。

' 圖1是作為電子照相式圖像形成裝置一例的彩色復印機的外觀圖。圖2是該彩色復印機的內(nèi)部構(gòu)成圖。
圖3是構(gòu)成該彩色復印機的復印機主體骨架的主體構(gòu)造體的立體圖。圖4是從外側(cè)看該前側(cè)的單元保持部件的安裝部分放大表示的立體圖。圖5是從內(nèi)側(cè)看放大表示的立體圖。
圖6(a)-(c)表示用于移動調(diào)整前側(cè)的單元保持部件的偏心凸輪的回轉(zhuǎn) 狀態(tài)。200810133332. 1
說明書第9/21頁
圖7是從外側(cè)看后側(cè)的單元保持部件表示的立體圖。圖8是從內(nèi)側(cè)看該安裝部分放大表示的立體圖。圖9是圖1所示彩色復印機設有的定影單元的外觀立體圖。圖10表示定影單元通過前后的單元保持部件在主體構(gòu)造體的第一側(cè)板及第二側(cè)板支承時的狀態(tài)。
圖11表示定影單元為電磁感應加熱方式場合的另一例。
圖12是該另一例的定影單元的外觀立體圖。
圖13是該另一例使用的連接部件的形狀及其安裝的立體圖。
圖14是該定影單元的感應加熱裝置的立體圖。
圖15是從外側(cè)看該另一例的前側(cè)的單元保持部件的立體圖。
圖16是從內(nèi)側(cè)看表示的立體圖。
圖17是表示將定影單元安裝在前側(cè)的單元保持部件和后側(cè)的單元保持部件之間狀態(tài)的立體圖。
圖18是表示將冷卻風扇安裝在前側(cè)的單元保持部件的風扇保持形狀部狀態(tài)的立體圖。
圖19是使用冷卻風扇的冷卻裝置的概略構(gòu)成圖。
圖20是使用西洛克(Sirocco)風扇作為冷卻風扇場合的立體圖。
圖21是使用西洛克風扇場合的另一例的立體圖。
圖22是通過單元保持部件保持另一種電磁感應加熱方式的定影單元的狀態(tài)的立體圖。
圖23是圖22所示定影單元的感應加熱裝置的電氣構(gòu)成圖。圖24是該感應加熱裝置的外觀立體圖。圖25是設在該感應加熱裝置的冷卻裝置的概略構(gòu)成圖。圖26是該定影單元相對復印機主體的安裝狀態(tài)圖。
具體實施例方式
下面，參照附圖詳細說明本發(fā)明最佳實施例,在以下實施例中，雖然對構(gòu) 成要素，種類，組合，形狀，相對配置等作了各種限定，但是，這些僅僅是例舉，本發(fā)明并不局限于此。
13
圖1是作為電子照相式圖像形成裝置一例的彩色復印機的外觀圖。圖示例是彩色復印機，但是，也可以通過L認電纜或電話線路連接，作為打印機，掃描器，傳真機使用。
在圖示彩色復印機的復印機主體1中，主體構(gòu)造體40構(gòu)成作為圖像形成
裝置主體的復印機主體1的骨架，用外裝蓋包覆在主體構(gòu)造體40周圍，復印機主體1設有中段部的用于形成圖像轉(zhuǎn)印在記錄材料上的圖像形成部2，其下方的收納記錄材料順序朝著圖像形成部2送出的記錄材料收納部3，排出記錄完的記錄材料的排紙部4，讀取原稿圖像的圖像讀取部5，位于上述圖像讀取部5的正面?zhèn)?箭頭A所示)的操作部6，雙面裝置7等。當在記錄完的記錄材料的背面也進行記錄時，上述雙面裝置7對記錄材料進行反轉(zhuǎn)，將其向圖像形成部2再供紙。
操作部6設有輸入手段及顯示手段，所述輸入手段用于操作復印機主體 1的復數(shù)功能，其包括例如開始鍵，數(shù)字鍵，功能設定鍵，再起動鍵，清除/停止鍵等各種鍵，所述顯示手段用于表示各種輸入信息及裝置狀態(tài)，例如液晶顯示板，或兼作為輸入手段的液晶觸摸板等。
圖中箭頭A是復印機主體1的操作者側(cè)即前側(cè)，箭頭B是后側(cè)，箭頭C 是左側(cè)面?zhèn)?，箭頭D是右側(cè)面?zhèn)?。符?是手工用供紙臺，符號9是橫開閉門，符號10是前開閉門，分別設置為可相對復印機主體1開閉。'
圖2是圖1所示彩色復印機的內(nèi)部構(gòu)成圖。
在復印機主體1的圖像形成部2內(nèi)，沿著中間轉(zhuǎn)印單元17，串列式排列四個成像工位，用于形成黃色(Y)，青色(C)，品紅色(M)，黑色(B)各色圖像，所述中間轉(zhuǎn)印單元17設有環(huán)形帶狀的中間轉(zhuǎn)印帶17a。在四個成像工位下方，設置光寫入裝置13。
各成像工位構(gòu)成相同，分別設有作為像載置體的感光體鼓IIY， IIC， IIM， IIB，在各感光體鼓IIY， IIC， IIM， IIB周圍，分別配置充電裝置12Y， 12C， 12M， 12B，顯影裝置14Y， 14C, 14M， 14B，一次轉(zhuǎn)印輥15Y， 15C， 15M， 15B，清潔裝置16Y， 16C， 16M， 16B。
光寫入裝置13相對四個成像工位配置，在中央具有一個偏轉(zhuǎn)器，來自四個光源的光束在一個偏轉(zhuǎn)器分成四系統(tǒng)，偏轉(zhuǎn)掃描，分別在四個感光體鼓IIY，11C， IIM， IIB寫入潛像。光寫入裝置13由為各色準備的使用激光二極管的
四個光源，使得從光源射出的激光光束準直的光學系統(tǒng)，由回轉(zhuǎn)多面鏡及多面鏡電機構(gòu)成的一個偏轉(zhuǎn)器(多面鏡掃描器)，由配置在各光源的光程中的f
e透鏡等掃描成像用透鏡及補正用透鏡，反光鏡等構(gòu)成的光學系統(tǒng)構(gòu)成。
根據(jù)各色圖像信息從激光二極管射出的激光通過多面鏡被偏轉(zhuǎn)掃描，照射各
色感光體鼓11Y， 11C， IIM， IIB。
在圖像形成部2內(nèi)，在排紙部4下方，設有色調(diào)劑罐32Y， 32C， 32M， 32B，用于向各成像工位的顯影裝置14Y， 14C， 14M, 14B補給色調(diào)劑。從圖中左方起，向各色調(diào)劑罐32Y， 32C， 32M， 32B充填黃色(Y)，青色(C)，品紅色(M)，黑色(B)的色調(diào)劑。通過沒有圖示的運送路徑，各色的色調(diào)劑以所定補給量向顯影裝置14Y， 14C， 14M， 14B補給。
中間轉(zhuǎn)印單元17的中間轉(zhuǎn)印帶17a由驅(qū)動輥及從動輥等支承，按圖中箭頭方向回轉(zhuǎn)。在該中間轉(zhuǎn)印帶17a的右側(cè)，設有二次轉(zhuǎn)印輥22。在該中間轉(zhuǎn) 印帶17a的左側(cè)，設有中間轉(zhuǎn)印帶清潔裝置18。
另一方面，在復印機主體1的下部設有記錄材料收納部3，在該記錄材料收納部3設置二層供紙盒3a， 3b,收納作為記錄材料的記錄紙S，從某一方的供紙盒由供紙裝罩19a， 19b供給記錄紙S。即，記錄紙S通過運送輥20a， 20b 朝著定位輥21供紙,通過定位輥21在所定時間將記錄紙S朝著二次轉(zhuǎn)印輥 22和中間轉(zhuǎn)印帶17a之間的二次轉(zhuǎn)印夾持部送出。
在二次轉(zhuǎn)印輥22上方，設置定影單元35。在該定影單元35內(nèi)，由定影帶38及加壓輥39形成定影夾持部，所述定影帶38作為定影部件由例如定影輥36及加熱輥37支承，所述加壓輥39作為加壓部件與該定影帶38壓接。
在定影單元35上方，設有運送輥23及排紙輥24，運送記錄紙S，朝著排紙部4排紙,在其上方，設有切換爪25，反轉(zhuǎn)運送輥26,反轉(zhuǎn)運送通道27。所述切換爪25在雙面打印時切換運送通道,所述反轉(zhuǎn)運送輥26用于使得記錄紙S的運送方向反轉(zhuǎn)。暫時儲存在反轉(zhuǎn)運送通道27的記錄紙S由反轉(zhuǎn)運送輥26使得運送方向反轉(zhuǎn)，通過雙面用運送通道，由運送輥28， 29運送，向定位輥21再供紙。
配置在復印機主體1上部的原稿讀取部5設有作為載置原稿的稿臺玻璃
5a，照明原稿的照明光源5b，對來自原稿的反射光進行反射的第一反光鏡5c，第二反光鏡5d，第三反光鏡5e，使得來自原稿的反射光成像的成像透鏡5f, 作為用于讀取配置在該成像位置的原稿圖像的讀取手段的由CCD等構(gòu)成的圖像傳感器5g。
在該原稿讀取部5上，設有用于推壓載置在稿臺玻璃5a上的原稿的壓板 33，或者設有用于將原稿自動供紙到稿臺玻璃5a上的自動原稿供紙裝置 (ADF)，代替上述壓板33。
下面說明使用該圖像形成裝置進行復印場合。
復印時，先打開壓板33，將原稿設置在原稿讀取部5的稿臺玻璃5a上，設置ADF代替壓板33時，將原稿設置在ADF的原稿臺上。
接著，若按壓操作部6的開始按鈕,則當原稿設置在稿臺玻璃5a上時，直接驅(qū)動原稿讀取部5,而當將原稿設置在ADF原稿臺上時，運送原稿，使其移動到稿臺玻璃5a上后，驅(qū)動原稿讀取部5。然后，分別使得搭載光源5b及第一反光鏡5c的第一移動體，以及搭載第二反光鏡5d及第三反光鏡5e的第二移動體移動，從光源5b發(fā)出的光照原稿面上，來自原稿面的反射光在第一移動體的第一反光鏡5c反射，射向第二移動體，在第二移動體的第二反光鏡 5d及第三反光鏡5e反射，通過成像透鏡5f，射入作為讀取手段的由CCD等構(gòu) 成的圖像傳感器5g，在圖像傳感器5g讀取原稿內(nèi)容。此后，當在操作部6進行模式設定，或在操作部6自動選擇模式場合，根據(jù)讀取原稿結(jié)果，開始彩色模式或黑白模式的圖像形成動作。
在圖像形成部2，通過充電裝置12Y， 12C， 12M， 12B使得感光體鼓11Y， IIC， IIM， 11B均一帶電后，光寫入裝置13包括四個激光光源，共用的偏轉(zhuǎn)器, 及四系統(tǒng)的掃描光學系統(tǒng)，通過該光寫入裝置13用激光對各感光體鼓IIY， IIC， IIM， IIB進行曝光掃描，在感光體鼓IIY， IIC， IIM， IIB上形成靜電潛像。
通過四色顯影裝置14Y， 14C， 14M， 14B以各不相同色的色調(diào)劑，附著到各靜電潛像上，在各感光體鼓IIY， IIC， IIM， 11B表面上分別形成黃色，青色，品紅色，黑色的色調(diào)劑像。
接著，對一次轉(zhuǎn)印輥15Y， 15C， 15M， 15B施加一次轉(zhuǎn)印電壓，感光體鼓
11Y， IIC， IIM， IIB上的色調(diào)劑順序轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶17a上。此時，各色
的成像動作是從上游側(cè)朝著下游側(cè)錯開時間，使得該色調(diào)劑像疊合在中間轉(zhuǎn) 印帶17a的相同位置轉(zhuǎn)印。
另一方面，與上述一次轉(zhuǎn)印動作時間一致，從設在記錄材料收納部3中的某個供紙盒3a， 3b，用供紙裝置19a， 1%供給作為記錄材料的記錄紙S，或者當將記錄紙S設置在手工用供紙盤8上場合，該記錄紙S從手工用供紙盤8由供紙輥30供紙，用運送輥31送入復印機主體1內(nèi)。然后，記錄紙S 的前端到達定位輥21時，由傳感器檢測得知，根據(jù)該檢測信號取得時間，再通過定位輥21將記錄紙S朝著二次轉(zhuǎn)印輥22和中間轉(zhuǎn)印帶17a之間的二次轉(zhuǎn) 印夾持部送出。
如上所述，形成在中間轉(zhuǎn)印帶17a上的圖像運送到二次轉(zhuǎn)印夾持部，一下子二次轉(zhuǎn)印在上述朝著二次轉(zhuǎn)印夾持部送出的記錄紙S上。轉(zhuǎn)印有圖像的記錄紙S運向定影單元35，通過定影夾持部，施加熱和壓力，對該圖像進行定影，再經(jīng)運動輥23及排出輥24，排出到排紙部4上。這樣，彩色圖像形成在記錄紙S上。
在操作部6選擇雙面模式，實行雙面復印時，用切換爪25切換運送通道，將已定影的記錄紙S暫時儲存在反轉(zhuǎn)運送通道27后，用反轉(zhuǎn)運送輥26使得前進方向反轉(zhuǎn)，通過運送輥28， 29運送，與圖像形成動作時間一致，向定位輥 21再供紙。
用定位輥21再次向二次轉(zhuǎn)印部供紙，接著，將形成在中間轉(zhuǎn)印帶17a的圖像轉(zhuǎn)印在記錄紙S的背面?zhèn)?。在背面?zhèn)纫厕D(zhuǎn)印有圖像的記錄紙S運向定影單元35,通過熱及壓力使得圖像定影。再經(jīng)運動輥23及排出輥24，排出到排紙部4上。這樣,彩色圖像形成在記錄紙S的兩面上。
感光體鼓11Y， IIC， IIM， 11B上的殘留色調(diào)劑分別由清潔裝置16Y， 16C， 16M, 16B清潔，此后，由交流成份的偏壓疊加在直流上的充電裝置12Y， 12C， 12M， 12B消電同時帶電，備作此后成像。殘留在中間轉(zhuǎn)印帶17a上的殘留色調(diào)劑由中間轉(zhuǎn)印帶清潔裝置18清潔，備作此后成像工序。 .
圖3表示構(gòu)成復印機主體1的骨架的主體構(gòu)造體40。
主體構(gòu)造體40以鋼板制成，用基體部件41，立設在其上的一對相對著的
第一側(cè)板42及第二側(cè)板43，以及架設在上述對向側(cè)板間的支柱或支架類44等構(gòu)成。第一側(cè)板42是復印機主體1的箭頭A所示的設在操作者側(cè)的前側(cè)板，第二側(cè)板43是與該前側(cè)板相反側(cè)的后側(cè)板，其設在驅(qū)動傳遞側(cè)，用于向定影單元等傳遞驅(qū)動力。
在這種主體構(gòu)造體40內(nèi)，上述感光體鼓11Y， IIC， IIM， IIB，充電裝置 12Y， 12C， 12M， 12B，光寫入裝置13，顯影裝置14Y， 14C， 14M， 14B，一次轉(zhuǎn)印輥15Y， 15C， 15M， 15B，清潔裝置16Y， 16C， 16M， 16B，二次轉(zhuǎn)印輥22，定影單元35，中間轉(zhuǎn)印單元17，記錄材料供給裝置等分別單元化，或者將上述裝置中某幾個構(gòu)成處理卡盒，支承為各自裝卸自如。
其中，定影單元35由安裝在主體構(gòu)造體40的第一側(cè)板42上的前側(cè)的單元保持部件45及安裝在第二側(cè)板43上的后側(cè)的單元保持部件46保持定位，在第一側(cè)板42和第二側(cè)板43間被支承。在圖3中，箭頭A是復印機主體1的作為操作者側(cè)的前側(cè)，箭頭B是后側(cè)，箭頭C是左側(cè)面?zhèn)?，箭頭D是右側(cè)面?zhèn)取?br> 圖4是從外側(cè)看前側(cè)的單元保持部件45的安裝部分放大表示的立體圖，圖5是從內(nèi)側(cè)看放大表示的立體圖。
如圖5所示，在前側(cè)的單元保持部件45，沿著相互平行方向形成長的直的主基準嵌合槽47以及短的從基準嵌合槽48。如圖4所示，在單元保持部件45的上部，沿與上述主基準嵌合槽47及從基準嵌合槽48平行方向，開有長孔50。下方的導向槽因被擋住看不見，但在單元保持部件45的上下，沿一直線分別形成一條長導向槽51，分別與主基準嵌合槽47,從基準嵌合槽48，長孔50垂直。
作為移動調(diào)整部件的偏心凸輪52的偏心軸部53插入長孔50。偏心凸輪52 如圖6(a)-(c)所示，由圓板凸輪部54，從其周面朝徑向延伸的桿狀捏手部55，設在圓板凸輪部54—面上的大圓形的回轉(zhuǎn)中心軸部56，小圓形的偏心軸部53，以回轉(zhuǎn)中心軸部56為中心的圓弧孔57構(gòu)成。所述偏心軸部53設在圓板凸輪部 54另一面上，相對回轉(zhuǎn)中心軸部56處于偏心位置。使得偏心軸部53直徑與長孔50的寬度大致相等,沿長孔50寬度方向無晃動地嵌合。
如圖5所示，通過使得回轉(zhuǎn)中心軸部56回轉(zhuǎn)自如地嵌合在第一側(cè)板(前側(cè)板M2的桿嵌合孔58，如圖4所示，使得偏心凸輪52的圓板凸輪部54疊合在第一側(cè)板42的外側(cè),將固定螺釘59通過圓弧孔57擰合在第一側(cè)板42
上固定。此時，在偏心凸輪52的捏手部55的前端指示刻在第一側(cè)板42上的刻度60。
此后，通過將偏心軸部53嵌合在長孔50中，同時，將第一側(cè)板42的上下兩個導向突起61分別插入導向槽51，使得前側(cè)的單元保持部件45與第一側(cè) 板42疊合，將安裝螺釘63分別通過單元保持部件45的四個長孔，擰合在第一側(cè)板42的螺孔中，單元保持部件45安裝在第一側(cè)板42上。
上下兩個導向突起61在本實施例中，在第一側(cè)板42上實行例如翻邊加工或滾花加工等深沖加工，形成為一體，設在一條垂直線L上，該垂直線L與使得記錄紙S通過定影夾持部的垂直方向相同。因此，單元保持部件45的兩個導向槽51成為垂直線L方向，主基準嵌合槽47，從基準嵌合槽48，長孔50 成為與垂直線L直交方向。四個螺釘插入孔62也同樣沿著垂直方向形成長形。如圖10所示，連接回轉(zhuǎn)中心軸部56和偏心軸部53的各中心的線與垂直線L成直角。
因此，通過捏手部55，使得偏心凸輪52回轉(zhuǎn)，單元保持部件45由上下兩個導向突起61導向，能相對主體構(gòu)造體40的第一側(cè)板42，沿著垂直方向移動調(diào)整，該垂直方向與使得記錄紙S通過定影夾持部的垂直方向相同。導向槽' 51的寬度與導向突起61直徑大致相同，導向突起61在導向槽51的寬度方向沒有余量地嵌合，沿著與垂直線L直交方向不會產(chǎn)生晃蕩。 .
在上述實施例中，是在單元保持部件45上形成導向槽51，在主體構(gòu)造體 40的第一側(cè)板42上形成導向突起61，在導向槽51的寬度方向沒有余量地嵌合，但是，也可以與此相反，在單元保持部件45上形成導向突起，而在第一側(cè) 板上形成導向槽。又,也可以在單元保持部件或第一側(cè)板上形成長孔，代替導向槽。
圖7是從前側(cè)的單元保持部件45內(nèi)側(cè)看的立體圖。
在圖5中圖示省略，在從基準嵌合槽48位置，如圖所示，防止脫離桿73 以基端側(cè)為支點，如前端側(cè)箭頭所示，朝上方回轉(zhuǎn)。
圖8是從內(nèi)側(cè)看后側(cè)的單元保持部件46的安裝部分放大表示的立體圖。
如圖8所示，在后側(cè)的單元保持部件46與前側(cè)的單元保持部件45相同，沿著相互平行方向形成長的直的主基準嵌合槽65以及短的從基準嵌合槽66。并且，使得該單元保持部件46與第二側(cè)板43的外側(cè)疊合，將安裝螺釘通過單元保持部件46的復數(shù)螺釘插通長孔擰合在第二側(cè)板43的螺孔中，將單元保持部件46安裝在第二側(cè)板43上。由此，主基準嵌合槽65與前側(cè)的單元保持部件45的主基準嵌合槽47對向，從基準嵌合槽66與前側(cè)的單元保持部件45的從基準嵌合槽48對向。在圖8中圖示省略，在從基準嵌合槽66位置，防止脫離桿以基端側(cè)為支點，前端側(cè)朝上方回轉(zhuǎn)。
圖9是從左側(cè)面?zhèn)鹊男鄙戏娇炊ㄓ皢卧?5外觀的立體圖。
如圖所示，在定影單元35的前側(cè)及后側(cè)隔開間隔分別設有朝前方或后方突出的主基準突起70及軸狀的從基準突起71。又，朝上形成把手72。打開圖l 所示復印機主體1的橫開閉門9，從復印機主體1的右側(cè)面握持把手72，使得主基準突起70進入單元保持部件45， 46的主基準嵌合槽47， 65，使得從基準突起71進入單元保持部件45， 46的從基準嵌合槽48， 66，將定影單元35插入單元保持部件45, 46之間。
于是，從基準突起71與設在單元保持部件45， 46上的定影鎖定桿73的彎曲面73a(參照圖7)相接，反抗重力推開其，將定影單元35進一步推向里側(cè)。接著，主基準突起70與各主基準嵌合槽47， 65的槽里側(cè)碰接，定影鎖定桿73因重力復歸，掛在從基準突起71上，阻止從基準突起71回復。由此，定影單元35 在主體構(gòu)造體40的第一側(cè)板42和第二側(cè)板43被支承，安裝在復印機主體l上。該安裝的定影單元35從后側(cè)傳遞驅(qū)動力被驅(qū)動。
從復印機主體1取出定影單元35時,手握持定影鎖定桿73使其回轉(zhuǎn)打開，相對從基準突起71的嵌合解除后，由主基準嵌合槽47， 65對主基準突起70導向，由從基準嵌合槽48， 66對從基準突起71導向，握持把手72拉出定影單元 35。
圖10表示定影單元35通過前后的單元保持部件45， 46在主體構(gòu)造體 40的第一側(cè)板42及第二側(cè)板43支承時的狀態(tài)。
此時，定影單元35的重心G如圖所示，成為由主體構(gòu)造體40的第一側(cè)板42 的上下兩個突起61夾持的位置，導向槽51及導向突起61都設在通過定影單元 35的重心G位置的垂直線L上。偏心軸部53位置，即偏心凸輪52嵌合在單元保持部件45的嵌合位置設在垂直線L上。并且，連接回轉(zhuǎn)中心軸部56和偏心軸部53的中心的線M與垂直線L所成的角度成為直角。
當調(diào)整定影單元35的傾斜時，在松開固定螺釘59及安裝螺釘63狀態(tài)下，握持捏手部55，以刻度60為目標，以回轉(zhuǎn)中心軸部56為中心，使得偏心凸輪52 回轉(zhuǎn)。若從圖6(a)所示狀態(tài)使得偏心凸輪52沿順時鐘方向回轉(zhuǎn)，則如圖6(b) 所示，使得偏心軸部53沿垂直線L方向移動距離yl，通過該偏心軸部53上推，能使得前側(cè)的單元保持部件45沿垂直線L朝上移動，若如圖6(c)所示，沿逆時鐘方向回轉(zhuǎn)，則使得偏心軸部53沿垂直線L方向朝下移動距離y2，通過該偏心軸部53往下推壓，能使得前側(cè)的單元保持部件45沿垂直線L朝下移動。然后，暫時擰緊固定螺釘59后，擰緊安裝螺釘63，在該狀態(tài)下形成圖像，確認與定位輥21的平行度。
平行度不夠充分時，松開安裝螺釘63及固定螺釘59，再次使得偏心凸輪 52回轉(zhuǎn)，移動單元保持部件45，擰緊固定螺釘59后，擰緊安裝螺釘63，再次形成圖像,確認與定位輥21的平行度。反復上述動作，上下調(diào)整定影單元35的前側(cè)，以得到合格的或滿意的與定位輥21的平行度。通過使得偏心軸部53沿垂直線L方向移動，單元保持部件45能平滑地沿垂直線L方向移動。圖11表示定影單元35為電磁感應加熱方式場合的例子。該場合，定影單元35由單元主體75和感應加熱裝置76構(gòu)成。在單元主體 75上以作為定影部件的定影輥77以及作為加壓部件的加壓輥78形成定影夾持部，使得記錄紙S通過該定影夾持部，使得該記錄紙S上的圖像得到定影。在定影輥77周面上設置感應發(fā)熱層。在本實施例中，使用定影輥77作為定影部件，但也可以使用如圖2所示那樣的表面具有感應發(fā)熱層的定影帶38。使用加壓輥78作為加壓部件，但也可以使用如圖2所示那樣的表面具有感應發(fā)熱層的定影帶38。使用加壓輥78作為加壓部件，但也可以使用不回轉(zhuǎn)的加壓襯墊。圖11中其他符號與圖IO對應部分保持原來符號。
使用該電磁感應加熱方式的定影單元35場合，定影單元35的重心G成為由主體構(gòu)造體40的第一側(cè)板42的上下兩個突起61夾持的位置，導向槽51及導向突起61都設在通過定影單元35的重心G位置的垂直線L上。
圖12表示該電磁感應加熱方式的定影單元35的外觀立體圖。在定影單元35的單元主體75的前側(cè)及后側(cè)，隔開間隔分別設有朝前方或
后方突出的主基準突起70及軸狀的從基準突起71。又，朝上形成把手72。并且，握持把手72，同樣安裝，使得定影單元35插入單元保持部件45， 4&之間，以主體構(gòu)造體40的第一側(cè)板42和第二側(cè)板43支承，安裝在復印機主體l中。
在定影單元35中，使用連接部件80，連接單元主體75及感應加熱裝置76。
圖13表示該連接部件80的形狀及其安裝的立體圖。
在連接部件80中，在折曲板79立起設置定位銷81，開有螺釘通孔82，將安裝螺釘83插入通過螺釘通孔82，固定在單元主體75上。然后，將定位銷 81的前端插入感應加熱裝置76的框體84的定位孔85(參照圖14)，相對單元主體75以定位銷81為中心擺動自如地安裝感應加熱裝置76，通過沒有圖示的賦能部件，對感應加熱裝置76賦能，受單元主體75推壓。由此，當因記錄材料的堵塞等卸下單元主體75，再安裝到復印機主體1時，也能可靠地維持與感應加熱裝置76的位置關系。
圖14表示感應加熱裝置76外觀。
在感應加熱裝置76的框體84內(nèi)設有加熱線圈(圖19的符號93)。向加熱線圈通電產(chǎn)生磁力，通過電磁感應，定影輥77的感應發(fā)熱層發(fā)熱，加熱定影輥 77。在框體84的前側(cè)設有氣流取入口86,在其上開有上述定位孔85。在框體 84后側(cè)，在與定位孔85對應的位置立起設置定位銷87。定位銷87插入后側(cè)的單元保持部件46的定位 L，感應加熱裝置76支承為以定位銷81和定位銷87為中心擺動自如。
圖15是從外側(cè)看前側(cè)的單元保持部件45的立體圖，圖16是從內(nèi)側(cè)看表示的立體圖。
本實施例的前側(cè)的單元保持部件45也與上述實施例的圖4和圖5所示的前側(cè)的單元保持部件45相同，互相平行形成長的直的主基準嵌合槽47，以及短的從基準嵌合槽48。在從基準嵌合槽48，防止脫離桿73以基端側(cè)為支點，前端側(cè)如圖所示反抗重力能朝上方回轉(zhuǎn)。在本實施例中，形成氣流取入孔88，在其周圍形成矩形框狀的風扇保持形狀89。
圖17是表示將定影單元35安裝在前側(cè)的單元保持部件45和后側(cè)的單元保持部件46之間狀態(tài)的立體圖，圖18是表示將冷卻風扇90安裝在前側(cè)的單元保持部件45的風扇保持形狀89狀態(tài)的立體圖，圖19是使用冷卻風扇90
的冷卻裝置91的概略構(gòu)成圖。
如圖所示，在第一側(cè)板(前側(cè)板)42的前側(cè)，安裝前側(cè)的單元保持部件45，將冷卻風扇90安裝在前側(cè)的單元保持部件45的風扇保持形狀89。在第一側(cè)板 42的內(nèi)面，夾著密封部件92，與感應加熱裝置76前側(cè)壓接。在感應加熱裝置76 內(nèi)，收納加熱線圈，形成氣流通道94。感應加熱裝置76的后側(cè)夾著密封部件95，與第二側(cè)板(后側(cè)板)43壓接。在第二側(cè)板43,安裝后側(cè)的單元保持部件46,排氣通道96與該單元保持部件46連接。
當感應加熱裝置76起動時，驅(qū)動冷卻風扇90，將外面大氣從前側(cè)的單元保持部件45的取入孔88導入單元保持部件45和第一側(cè)板42之間，從第一側(cè)板 42的氣流口97通過感應加熱裝置76的框體84的前側(cè)的氣流取入口86取入氣流通道94，通過氣流通道94，從感應加熱裝置76的框體84的后側(cè)的氣流排出口98排出，從第二側(cè)板43的排氣口99通過后側(cè)的單元保持部件46的排氣孔 100，排出到排氣通道96內(nèi)，冷卻感應加熱裝置76的加熱線圈93，不降低定影輥77的發(fā)熱效率。
在圖示例中，使用吸氣風扇將外部大氣吸入感應加熱裝置76的氣流通道 94，作為冷卻風扇90，但也可以使用排氣風扇，從感應加熱裝置76的氣流通道 94排氣?；蛘咭部梢允褂梦鼩怙L扇和排氣風扇雙方。又，使用軸流風扇，但也可以如圖20和圖21所示，使用西洛克風扇，如冷卻風扇90那樣。
圖22是通過單元保持部件45， 46保持另一種電磁感應加熱方式的定影單元35的狀態(tài)的立體圖。
如圖所示，通過前側(cè)的單元保持部件45和后側(cè)的單元保持部件46，保持設有感應加熱裝置76的定影單元35。在前側(cè)的單元保持部件45上形成用于保持冷卻風扇90的風扇保持形狀89，形成通向感應加熱裝置76的框體84內(nèi)的第一氣流通道102的通道形狀102A，以及通向感應加熱裝置76的框體84外的第二氣流通道103的通道形狀103A，能有效地使得空氣流動。
圖23是圖22所示定影單元35的感應加熱裝置76的電氣構(gòu)成圖。
如圖所示，加熱線圈93在框體84內(nèi)沿著記錄材料寬度方向巻繞，兩端分別與設置在框體84外的加熱線圈專用電源105連接。通過加熱線圈專用電源 105施加高頻AC電壓，加熱線圈93產(chǎn)生磁力，因電磁感應使得定影輥77的感應發(fā)熱層發(fā)熱。
在除去框體84內(nèi)的記錄材料的最小通紙寬度的部分，可以設置三個或三
個以上，但在本實施例中，設置二個消磁線圈106。消磁線圈106在框體84外，通過繼電器107與I/0基板108連接。當例如進行定影的記錄材料是最小通紙寬度的記錄材料場合，在1/0基板108，接通繼電器107，加熱線圈93產(chǎn)生磁力，同時，因該磁力，通過電磁感應在消磁線圈106產(chǎn)生電流，因該電流使得在加熱線圈93中產(chǎn)生的磁力線減弱，避免感應發(fā)熱層的發(fā)熱，與紙尺寸一致，使得定影輥77的發(fā)熱寬度變狹。
另一方面，當進行定影的記錄材料是寬度大的記錄材料場合，從I/0基板 108，施加DC電壓，通過斷開繼電器107，在消磁線圈106不產(chǎn)生電流，與紙尺寸一致，使得定影輥77的發(fā)熱寬度變寬。
圖24是該感應加熱裝置76的外觀立體圖。
如圖所示，在感應加熱裝置76在框體84內(nèi)設置加熱線圈93及消磁線圈 106，在框體84外，設有載置在支架110上的繼電器107。在框體84內(nèi)空氣沿虛線箭頭方向流動，設有用于冷卻加熱線圈93及消磁線圈106的第一氣流通道 102，在框體84外，空氣沿實線箭頭方向流動，設有用于冷卻繼電器107防止其功能低下的第二氣流通道103。與上述實施例相同，圖中符號77表示具有感應發(fā)熱層的定影輥，符號78表示加壓輥，符號90表示冷卻風扇。
圖25是設在該感應加熱裝置的冷卻裝置91的概略構(gòu)成圖。若驅(qū)動安裝在前側(cè)的單元保持部件45的風扇保持形狀89的冷卻風扇 90，則取入外部大氣，從通道形狀102A進入框體84內(nèi)，通過第一氣流通道102，噴射到加熱線圈93及消磁線圈106上，使得它們冷卻后，從相反側(cè)排出。從通道形狀103A通過沿著框體84外面的第二氣流通道103，噴射到繼電器107，使其冷卻后，從相反側(cè)排出。
圖26是該定影單元35相對復印機主體1的安裝狀態(tài)圖。安裝定影單元35時，通過密封部件112， 113，與支柱114壓接。支柱114 架設在上述前側(cè)板42和后側(cè)板43之間。由框體84及支柱114圍住，由密封部件112， 113密封，構(gòu)成形成第二氣流通道103的空間。
在上述圖22-圖26所示實施例中，在空氣取入口設有吸氣風扇，作為冷
卻風扇90，但也可以根據(jù)框體84或復印機主體1內(nèi)的溫度狀況，在排氣口側(cè) 設置排氣風扇?；蛘咭部梢栽诳諝馊∪肟趥?cè)設置吸氣風扇，在排氣口側(cè)設置排氣風扇。
上面參照

了本發(fā)明的實施例，但本發(fā)明并不局限于上述實施例。在本發(fā)明技術思想范圍內(nèi)可以作種種變更，它們都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，其特征在于該圖像形成裝置包括主體構(gòu)造體，構(gòu)成圖像形成裝置主體的骨架；單元保持部件，在與該主體構(gòu)造體的第一側(cè)板之間，一方設有導向槽或長孔，另一方形成導向突起，該導向突起沿所述導向槽或長孔的寬度方向無余地地與所述導向槽或長孔嵌合，使得所述導向突起與所述導向槽或長孔嵌合，所述單元保持部件安裝在所述第一側(cè)板上，沿著所述導向槽或長孔的長度方向，移動調(diào)整自如；裝卸單元，由該單元保持部件保持定位，支承在所述第一側(cè)板和與該第一側(cè)板對向的所述主體構(gòu)造體的第二側(cè)板之間；移動調(diào)整部件，沿著所述導向槽的長度方向，相對上述主體構(gòu)造體，移動調(diào)整上述單元保持部件；將所述移動調(diào)整部件與所述單元保持部件嵌合的嵌合位置設在通過上述裝卸單元重心位置的垂直線上。
2. 如權(quán)利要求l所述的圖像形成裝置，其特征在于上述第一側(cè)板是設在上述圖像形成裝置主體的操作者側(cè)的前側(cè)板，上述第二側(cè)板是與該前側(cè)板對向的后側(cè)板，將該后側(cè)板設為向上述裝卸單元的驅(qū) 動傳遞側(cè)。
3. 如權(quán)利要求2所述的圖像形成裝置，其特征在于設有后側(cè)的單元保持部件，安裝在上述第二側(cè)板上，支承上述裝卸單元的驅(qū)動傳遞側(cè)。
4. 如權(quán)利要求l-3中任一個所述的圖像形成裝置，其特征在于在上述第一側(cè)板上通過深沖加工一體地形成上述導向突起，在上述單元保持部件上形成上述導向槽或長孔。
5. 如權(quán)利要求l-4中任一個所述的圖像形成裝置，其特征在于將上述導向槽或長孔以及導向突起都設置在通過上述裝卸單元重心位置的垂直線上。
6. 如權(quán)利要求l-5中任一個所述的圖像形成裝置，其特征在于上述裝卸單元是定影單元，用定影部件及加壓部件形成定影夾持部，通過使得記錄材料通過該定影夾持部，對該記錄材料上的圖像進行定影。
7. 如權(quán)利要求l-6中任一個所述的圖像形成裝置，其特征在于使得記錄材料通過上述定影夾持部的方向，和移動調(diào)整上述單元保持部件的方向為相同方向。
8. 如權(quán)利要求6或7中所述的圖像形成裝置，其特征在于上述定影單元為電磁感應加熱方式，對感應加熱裝置的加熱線圈通電，使得上述定影部件的感應發(fā)熱層發(fā)熱，加熱上述定影部件。
9. 如權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置，其特征在于上述感應加熱裝置設有消磁線圈及繼電器，因上述加熱線圈的磁力，通過電磁感應產(chǎn)生電流，通過該電流，消磁線圈減弱在上述加熱線圈產(chǎn)生的磁力線，所述繼電器控制該消磁線圈的產(chǎn)生電流的接通或斷開。
10. 如權(quán)利要求8或9所述的圖像形成裝置，其特征在于設有用于冷卻上述定影單元的感應加熱裝置的冷卻裝置。
11. 如權(quán)利要求10所述的圖像形成裝置，其特征在于上述冷卻裝置用保持上述定影單元的上述單元保持部件保持冷卻風扇。
12. 如權(quán)利要求10或11所述的圖像形成裝置，其特征在于在上述感應加熱裝置設有用于冷卻上述加熱線圈及消磁線圈的第一氣流通道及用于冷卻上述繼電器的第二氣流通道。
13. 如權(quán)利要求12所述的圖像形成裝置，其特征在于上述第二氣流通道形成在上述感應加熱裝置的框體和支架之間，上述支架架設在上述第一側(cè)板和上述第二側(cè)板上。
14. 如權(quán)利要求11-13中任一個所述的圖像形成裝置，其特征在于-. 上述冷卻風扇是吸入外部大氣的吸氣風扇。
15. 如權(quán)利要求11-13中任一個所述的圖像形成裝置，其特征在于上述冷卻風扇是將空氣排出到外部的排氣風扇。
16. 如權(quán)利要求11-15中任一個所述的圖像形成裝置，其特征在于將吸氣風扇設在空氣取入口側(cè)，將排氣風扇設在排氣口側(cè)，設置上述吸氣風扇及排氣風扇作為上述冷卻風扇。
17. 如權(quán)利要求1-16中任一個所述的圖像形成裝置，其特征在于上述移動調(diào)整部件是偏心凸輪，其設有回轉(zhuǎn)中心軸部，回轉(zhuǎn)自如地與上述第一側(cè)板嵌合；偏心軸部，相對上述回轉(zhuǎn)中心軸部設為偏心，回轉(zhuǎn)自如地與上述單元保持部件嵌合。
18. 如權(quán)利要求17所述的圖像形成裝置，其特征在于連接上述回轉(zhuǎn)中心軸部和上述偏心軸部的各中心的線，與上述垂直線成直角。 -
19. 一種圖像形成裝置的定影單元支承方法，其特征在于在構(gòu)成圖像形成裝置主體骨架的主體構(gòu)造體，和用于定位保持定影單元的單元保持部件某一方設有導向槽或長孔，另一方形成導向突起，該導向突起沿所述導向槽或長孔的寬度方向無余地地與所述導向槽或長孔嵌合，使得所述導向突起與所述導向槽或長孔嵌合，安裝所述單元保持部件，沿著所述導向槽或長孔的長度方向，移動調(diào)整自如；移動調(diào)整部件由偏心凸輪構(gòu)成，其設有回轉(zhuǎn)中心軸部及偏心軸部，所述回轉(zhuǎn)中心軸部回轉(zhuǎn)自如地與上述主體構(gòu)造體嵌合，所述偏心軸部相對上述回轉(zhuǎn)中心軸部設為偏心，回轉(zhuǎn)自如地與上述單元保持部件嵌合，使得上述移動調(diào)整部件的偏心軸部在通過上述定影單元的重心位置的垂直線上與上述單元保持部件嵌合。
20. —種圖像形成裝置的定影單元移動調(diào)整方法，其特征在于在權(quán)利要求19所述的定影單元支承方法中，回轉(zhuǎn)上述移動調(diào)整部件，沿著所述導向槽的長度方向，相對上述主體構(gòu)造體，移動調(diào)整上述單元保持部件。
全文摘要
本發(fā)明提供構(gòu)成簡單、組裝容易、單元保持部件的移動調(diào)整簡易、能高精度地調(diào)整記錄材料運送裝置之間的平行度、形成高質(zhì)量圖像的圖像形成裝置，圖像形成裝置的定影單元支承方法，以及定影單元移動調(diào)整方法。定影單元(35)的重心(G)設為由主體構(gòu)造體的第一側(cè)板(42)的上下兩個突起(61)夾持的位置，互相嵌合的導向槽(51)及導向突起(61)都設在通過定影單元(35)的重心(G)位置的垂直線(L)上。偏心軸部(53)位置，即偏心凸輪(52)與單元保持部件(45)嵌合的嵌合位置設在垂直線(L)上。連接回轉(zhuǎn)中心軸部(56)和偏心軸部(53)各中心的線(M)和垂直線(L)所成角度為直角。
文檔編號G03G15/00GK101349885SQ20081013333
公開日2009年1月21日申請日期2008年7月18日優(yōu)先權(quán)日2007年7月18日
發(fā)明者村野順一申請人:株式會社理光

完整全部詳細技術資料下載