專利名稱：控制柔版印刷板的表面粗糙度的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種在熱處理中修整柔版印刷元件的表面粗糙度的方法。
背景技術：
柔版印刷是一種通常用來大容量運行的印刷方法。柔版印刷被用來在各種基材上進行印刷，如紙張、紙板用料、瓦楞紙板、膠片、箔和層壓板。報紙和食品雜貨袋是突出的實例。只有通過柔版印刷才能經(jīng)濟地印刷粗表面和拉伸膜。柔版印刷板是在敞開區(qū)域上具有凸起圖像元素的浮雕版。這種印版主要基于其耐用性及由其帶來的簡便性，為印刷機提供了很多的優(yōu)勢。由制造商交付的典型的柔版印刷板是一種多層級產(chǎn)品，其由背襯層或支持層、一種或多種未曝光的光固化層、保護層或保護膜和蓋片按順序組成。一個典型的連續(xù)全面 (CITR)感光聚合物套筒通常包含一個套筒載體(支持層)和至少一種在支持層上的未曝光的光固化層。在顯影浮雕圖像中減少對印刷元件的化學處理的需求在柔版預壓印刷工業(yè)中是非常期望的，從而能夠更快地由印版至印壓。已經(jīng)開發(fā)了通過用熱制備感光聚合物印刷板并使用固化與未固化感光聚合物的差動熔化溫度以顯影潛像的方法。該方法的基本參數(shù)是公知的，如美國專利5，279,697,5, 175,072和3，264，103、已公布的美國專利公開US 2003/0180655 和 US 2003/0211423、和 WO 01/88615,WO 01/18604 以及 EP 12393 中的描述，其全文的教示都以引用方式并入此處。這些方法顧及了顯影溶劑的排除以及用于去除溶劑的長板干燥時間。該方法的速度和效率使其可被用來制造用于印刷報紙及印刷那些非常注重快速周轉時間與高生產(chǎn)率的其它出版物的柔版印刷板。感光聚合物層可以用來創(chuàng)作期望的圖像且能提供印刷表面。所使用的感光聚合物通常含有粘合劑、單體、光引發(fā)劑和其它性能添加劑。適合的感光聚合物組合物的實例包括 Roberts等人的公開號為2004/0146806的美國專利申請中所描述的那些組合物，其全文的教示以引用方式并入此處。各種感光聚合物如那些基于聚苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯、聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、聚氨酯類和/或硫羥烯類作為粘合劑的聚合物非常有用。優(yōu)選的粘合劑包括聚苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(SIQ和聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)，尤其是前述的嵌段共聚物。感光聚合物的組合物中的已固化的與未固化的聚合物的熔化溫度之間應當存在較大差異。正是這種差異允許在加熱時在感光聚合物上創(chuàng)建圖像。在所選的溫度下，未固化的感光聚合物(即，感光聚合物未與光化輻射接觸的部分)會熔化或充分軟化，而已固化的感光聚合物則保持固態(tài)和完整。所以熔化溫度的差異容許選擇性的移除未固化的感光聚合物并從而創(chuàng)造出圖像。然后將印刷元件曝露于光化輻射中，傳統(tǒng)上其是通過以下三種相關的方法之一來完成的。在第一種可選方法中，用具有透明區(qū)域與基本不透明區(qū)域的照相底片來有選擇地遮擋透射到印刷板元件上的光化輻射。在第二種可選方法中，用對激光燒蝕敏感的光化輻射(基本)不透明層覆蓋感光聚合物層，然后用激光燒蝕光化輻射不透明層的選出區(qū)域制造出原位底片，然后將印刷元件通過原位底片泛曝光。在第三種可選方法中，用光化輻射的聚焦光束有選擇地對感光聚合物進行曝光。以有選擇地將感光聚合物曝露于光化輻射下從而有選擇地固化部分感光聚合物的能力為標準，這些可選方法的任何一種都能產(chǎn)生可以接受的結果。只要印刷元件的感光聚合物層已經(jīng)在光化輻射中有選擇地曝光，然后其就可用加熱來顯影。在典型地加熱顯影過程中，通常將輥的溫度加熱到至少約70°C，然后將印刷元件經(jīng)過該已加熱的輥上方以軟化感光聚合物層。確切的溫度由所使用的特定的感光聚合物的性質來確定。但是，在確定顯影溫度時通常考慮兩個主要因素1.已加熱輥的溫度優(yōu)選設置在未固化的感光聚合物的熔化溫度作為低端與固化的感光聚合物的熔化溫度作為較高端之間，這樣就可以有選擇地移除感光聚合物從而創(chuàng)作出圖像。2.已加熱輥的溫度越高，處理的時間就越快。不過，已加熱輥的溫度不能高至超過固化的感光聚合物的熔化溫度或高至可能降解固化的感光聚合物的溫度。其溫度應當足以熔化或基本軟化未固化的感光聚合物從而可以將其移除。一旦印刷元件被加熱，未固化的感光聚合物就可以被熔化或被移除，從而顯示出浮雕圖像。在一個優(yōu)選的實施方案中，將加熱的印刷元件與能吸收或以其它方式移去軟化的或熔化的未固化感光聚合物的材料相接觸。該移除過程通常被稱為“吸干法”，其通常是使用篩網(wǎng)或吸收織物來實現(xiàn)的。只要該織物能夠承受操作所涉及的溫度，無論是織造的或非織造的織物都可使用并且該織物可以是基于聚合物的或紙張。在大多數(shù)情況下，吸干法是通過使用輥使材料與加熱的印刷板元件相接觸來實現(xiàn)的。Martens的美國專利5，175，072的整個主題以引用方式并入此處，其描述了通過使用吸收片材來移除感光聚合物的未固化部分。通過傳導、對流或其它加熱方法將未固化感光聚合物層加熱至足以有效熔化的溫度。通過或多或少的保持吸收片材與光固化層的緊密接觸，未固化的感光聚合物就會發(fā)生從感光聚合物層到吸收片材的轉移。當仍處于加熱的條件下，將吸收片材從與支持層相接觸的固化感光聚合物層上分離以顯示浮雕結構。冷卻后，可將所產(chǎn)生的柔版印刷板安裝在印版滾筒上。吸干過程完成后，優(yōu)選立即將印刷板元件進一步在同一機器下后曝光于光化輻射下、冷卻，然后即可使用。基于特定的應用，印刷元件還可包含其它非強制選擇的組件。例如，經(jīng)常優(yōu)選在感光聚合物層上使用一層可移除的蓋片以在處理過程中保護該感光聚合物層。如果使用，僅在有選擇地曝光于光化輻射之前或之后才移去該蓋片。其它層如滑動層或掩蓋層也可以使用，例如見Yang等人的美國專利5，925，500所述，其整個的教示以引用的方式并入此處。目前吸干法方法的一個問題是熱顯影的印刷板容易受到因用來移除未固化感光聚合物的吸干材料所產(chǎn)生的高表面粗糙度(SR)的影響。此處使用的表面粗糙度是使用 ASTM標準ASME B46. 1來測定的，并且用平均粗糙度Ra來表示。除了移除未固化感光聚合物之外，這些吸干材料還可在固化感光聚合物浮雕中嵌入該吸干材料的圖案。換句話說，如果吸干裝置的表面粗糙度過高，可打印出吸干圖案，其尤其是在固體區(qū)域上，從而導致不一致的油墨覆蓋率和低的固油墨密度(SID)。如果表面粗糙度為中等粗糙(即， 500-700nm)，因其增加的表面面積可增強油墨轉移。但是，如果表面過度粗糙(例如，> IOOOnm)，固體區(qū)域會含有吸干圖案從而在打印的固體區(qū)域上導致低的SID。因此，具有能夠修整SR的量值以優(yōu)化印刷質量的能力很重要。通常用于生產(chǎn)浮雕圖像印刷板的柔版印刷板坯料有三種不同的類型(1)未封頂?shù)哪M板(即，使用底片生產(chǎn))；⑵溶劑處理的數(shù)碼板(即，計算機生成的原位底片)；和 (3)經(jīng)過熱顯影處理的數(shù)碼板。未封頂?shù)哪M板和溶劑中處理的數(shù)碼板的表面粗糙度( 80-150nm的表面粗糙度)通常比熱處理的數(shù)碼板的表面粗糙度( 400-800+nm的表面粗糙度)更低。這些結果通常是所使用的給定處理方法的結果。本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)確定如果印刷元件的表面粗糙度高于約lOOOnm，就有可能印刷出因熱處理產(chǎn)生的嵌于印刷浮雕中的吸干圖案并且有負面影響的光密度。因此，將印刷元件在熱處理中產(chǎn)生的表面粗糙度修整至期望的水平是令人期待的。目前，市面上可售的可熱顯影的印刷板被都認為是苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯 (SIS)橡膠基板。就其本身而論，它們往往更不易在熱顯影過程中受吸干圖案形成的影響。 而另一方面，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBQ橡膠基板往往更易于受吸干圖案形成的影響， 但同時其也具有獨特的物理性質使在生產(chǎn)浮雕圖像印刷元件中對其具有使用需求。因此， 本發(fā)明的一個目的是設計出用于生產(chǎn)具有更低SR的熱處理的浮雕圖像印刷板的感光聚合物樹脂配方，以便能夠利用SBS-橡膠的獨特物理性質，如高抗臭氧性和低粘性。

發(fā)明內容
本發(fā)明的一個目的是利用在熱處理中基本不受潛在吸干圖案影響的SBS-橡膠基板配方。本發(fā)明的另一個目的是在熱顯影中通過使用單體的特定混合物來修整浮雕圖像印刷板的表面粗糙度。本發(fā)明的又一個目的是在熱顯影中通過優(yōu)化熱顯影過程中的各種方法參數(shù)來修整浮雕圖像印刷板的表面粗糙度。為此，本發(fā)明大體涉及在熱處理中控制柔版印刷元件的表面粗糙度的方法，該方法包含如下步驟a)提供印刷元件坯料，所述印刷元件坯料包含i)支持層；ii)在該支持層上的至少一光固化層，該至少一光固化層包含1)包含苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的粘合劑；2)至少一種快速固化單體；3)至少一種慢速固化單體；和4)光引發(fā)劑；iii)在該至少一光固化層上的非強制選擇的光化輻射不透明的激光可燒蝕的層， 所述激光可燒蝕層可通過曝光于紅外激光輻射下進行燒蝕；iv)非強制選擇的可移除蓋片；b)有選擇地將印刷板坯料成影像地曝光于光化輻射下以有選擇地交聯(lián)并固化部分該至少一光固化層；和
c)對該至少一光固化層進行熱處理以移除該至少一光固化層的未固化部分，從而在該至少一光固化層上顯示出浮雕圖像；其中浮雕印刷元件經(jīng)過熱處理后的表面粗糙度低于約1，OOOnm。


為了全面理解本發(fā)明，可參考如下與附圖相關的描述，其中圖1描繪了各種感光聚合物組合物中己二醇二丙烯酸酯(HDDA)的含量。圖2描繪了 HDDA對表面粗糙度影響的統(tǒng)計分析，其中表面粗糙度值已轉換為其平方根倒數(shù)而實際表面粗糙度值用水平線來表示。圖3描繪了兩種類型的吸干材料的掃描電鏡(SEM)圖片。此外，雖然在每幅圖中并非標記了所有的元素，但具有相同參考編號的所有元素表示相似或相同的部分。
具體實施例方式當涉及熱處理板的表面粗糙度時，通常認為以下因素比較重要(1)擠壓類型； ⑵熱輥溫度；(3) 激光功率；⑷正向曝光時間；(5)吸干裝置類型；和(6)感光樹脂類型。為了從這些因素中確定哪些對表面粗糙度是最為關鍵的因素，進行了篩選試驗，并確定了在熱顯影步驟中對表面粗糙度具有最顯著影響的因素包括(1)熱輥溫度；( 正面曝光時間；C3)吸干裝置類型；和(4)所使用的感光樹脂類型。一般來說，發(fā)現(xiàn)隨著熱輥溫度和正面曝光時間的增加，表面粗糙度降低。另外，對于浮雕最顯著的因素包括(1)熱輥溫度和 (2)吸干裝置類型。特別是，隨熱輥溫度增高，浮雕增強。由熱處理引起的表面粗糙度取決于感光樹脂的類型。此外，當熱處理時，增加的熱輥溫度和表面曝光時間具有減少板表面粗糙度的功能。本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)確定，一般而言優(yōu)選使用在熱處理時能夠產(chǎn)生低表面粗糙度的感光樹脂配方。另外，如果沒有可能改變感光樹脂組合物，那么可以通過將熱輥溫度和正面曝光時間提高到不會產(chǎn)生如尺寸穩(wěn)定性的副作用(即收縮和/或變形)和點陣穩(wěn)定性的特定水平以修整表面粗糙度。在一個實施方案中，本發(fā)明大體涉及在熱處理中控制柔版印刷元件的表面粗糙度的方法，該方法包含如下步驟a)提供印刷元件坯料，所述印刷元件坯料包含i)支持層；ii)在該支持層上的至少一光固化層，該至少一光固化層包含1)包含苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的粘合劑；2)至少一種快速固化單體；3)至少一種慢速固化單體；和4)光引發(fā)劑；iii)在該至少一光固化層上的非強制選擇的光化輻射不透明的激光可燒蝕的層， 所述激光可燒蝕層可通過曝光于紅外激光輻射下進行燒蝕；iv)非強制選擇的可移除蓋片；
b)有選擇地將印刷板坯料成影像地曝光于光化輻射下以有選擇地交聯(lián)并固化部分該至少一光固化層；和c)對該至少一光固化層進行熱處理以移除該至少一光固化層的未固化部分，從而在該至少一光固化層上顯示出浮雕圖像。本發(fā)明涉及對柔版印刷元件的表面粗糙度的修整。在一個優(yōu)選的實施方案中，在熱處理中優(yōu)選的表面粗糙度低于約IOOOnm并優(yōu)選地在熱處理后，浮雕圖像印刷板的表面粗糙度控制在低于約500nm。此外，也期望在印刷中具有高的油墨轉移以增加光密度。盡管輕微的表面粗糙度有利于提高光密度，但如果表面粗糙度過高，由于印刷板表面與給定基片不能緊密接觸而導致光密度降低。熱處理步驟通常包含將該至少一光固化材料的層加熱以軟化該至少一光固化層的未固化部分和將該至少一光固化層與吸干材料進行接觸，其中該吸干材料將該至少一光固化層的軟化的未固化部分移除。該熱處理步驟通常在約140和約180°C之間的溫度進行， 更優(yōu)選的在約170和180°C之間的溫度進行。本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)確定表面粗糙度可以通過各種方式在印刷板上進行修整。首先，表面粗糙度可以通過使用各種濃度的特定不飽和丙烯酸的單體來修整。在一個實施方案中，該不飽和丙烯酸的單體為己二醇二丙烯酸酯(HDDA)。不過，具有快速固化 (或成像)速度的任何類型的不飽和丙烯酸的單體都可以使用，例如三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、丁二醇二丙烯酸酯、丁二醇二丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、戊二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、 丙三醇三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三甲基丙烷三丙烯酸酯、丙基氧乙基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯和其它類似單體。通常存在于組合物中的該不飽和丙烯酸的單體的濃度基于組合物的總重量按重量計為約1 20%。組合物還可包含基它單體，它們包括己二醇二甲基丙烯酸酯(HDDMA)和三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)、乙二醇二甲基丙烯酸酯、丁二醇二甲基丙烯酸酯、丙二醇二甲基丙烯酸酯、丁二醇二甲基丙烯酸酯、丙二醇二甲基丙烯酸酯、戊二醇二甲基丙烯酸酯、 季戊四醇三甲基丙烯酸酯、丁三醇三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四甲基丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。但是，這些不飽和甲基丙烯酸的單體往往成像速度慢從而會有增加表面粗糙度的傾向。不飽和丙烯酸的單體與不飽和甲基丙烯酸的單體兩者成像速度間的差異，可以很容易地通過測定需要用來保持給定點尺寸的最小保留時間(MHT)和網(wǎng)線數(shù)(例如2%-1501pi)形成的成像速度的反向量度來說明。大體上，丙烯酸的單體比甲基丙烯酸的單體能更快的固化。通常需要組合使用快速固化的不飽和丙烯酸的單體和慢速固化的不飽和甲基丙烯酸的單體，以便修整完成的浮雕圖像印刷板的表面粗糙度。在一個實施方案中，本發(fā)明的印刷板配方典型地包括至少兩種單體，即，至少HDDA(或TMPTA)和任一 HDDMA和/或 TMPTMA。HDDA為快速單體而HDDMA或TMPTMA為慢速單體。當使用HDDA作為主要單體時 (按重量計約5%或更高)，所完成板配方的表面粗糙度通常足夠低(即， 500nm)。在組合物中可以使用的粘合劑包括苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。由于如上所述的各種原因，特別地優(yōu)選苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。另外，該組合物還可包含各種感光聚合物、增塑劑和抗氧化劑，如本領域中通常所公知的那些以及如例如在Fan等人的美國專利6，773，859,Fan的美國專利6，558，876、 與Roberts的兩件美國專利公開2005/0123856和2005/023899中所描述的那些，它們的主題整體上以引用的方式并入此處。該組合物還可包含本領域技術人員所熟知的各種UV吸收劑、染料等等。表1描述了在本發(fā)明的實踐中可用的各種感光聚合物配方的單體水平。表1各種感光聚合物配方的單體水平
權利要求
1.一種生產(chǎn)柔版印刷元件的方法，該方法包含如下步驟a)提供印刷元件坯料，所述印刷元件坯料包含i)支持層； )在該支持層上的至少一光固化層，該至少一光固化層包含1)包含苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的粘合劑；2)至少一種快速固化單體；3)至少一種慢速固化單體；和4)光引發(fā)劑；iii)在該至少一光固化層上的非強制選擇的光化輻射不透明的激光可燒蝕層，所述激光可燒蝕層可通過曝光于紅外激光輻射下進行燒蝕；iv)非強制選擇的可移除蓋片；b)有選擇地將印刷板坯料成影像地曝光于光化輻射下以有選擇地交聯(lián)并固化部分該至少一光固化層；和c)對該至少一光固化層進行熱處理以移除該至少一光固化層的未固化部分，從而在該至少一光固化層上顯示出浮雕圖像；其中浮雕圖像印刷元件經(jīng)過熱處理后的表面粗糙度低于約lOOOnm。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中浮雕圖像印刷板經(jīng)熱處理后的表面粗糙度小于約 500nmo
3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中熱處理步驟包含將該至少一光固化材料的層加熱，以軟化該至少一光固化層的未固化部分，和將該至少一光固化層與吸干材料進行接觸， 其中該吸干材料將該至少一光固化層的軟化的未固化部分移除。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中快速固化單體選自由己二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丁二醇二丙烯酸酯、丁二醇二丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、戊二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、丙三醇三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三甲基丙烷三丙烯酸酯、丙基乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯及前述的組合所組成的組。
5.根據(jù)權利要求3所述的方法，其中存在于光固化組合物中的快速固化單體的濃度基于光固化組合物的總重量按重量計至少為約5%。
6.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中慢速固化單體選自由己二醇二甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、丁二醇二甲基丙烯酸酯、丙二醇二甲基丙烯酸酯、丁二醇二甲基丙烯酸酯、丙二醇二甲基丙烯酸酯、戊二醇二甲基丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、丁三醇三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四甲基丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯及前述的組合所組成的組。
7.根據(jù)權利要求6所述的方法，其中存在于光固化組合物中的慢速固化單體的濃度基于光固化組合物的總重量按重量計為約1 約10%。
8.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中熱處理步驟是在約140和約180°C之間的溫度下進行的。
9.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中成影像曝光步驟進行的時間在約5和約15分鐘之間。
10.根據(jù)權利要求9所述的方法，其中成影像曝光步驟進行的時間在約8和約10分鐘之間。
11.一種經(jīng)熱處理的浮雕圖像印刷元件，其中該浮雕圖像印刷元件包含至少一層在曝光于光化輻射下可交聯(lián)和固化的光固化材料，該至少一層光固化材料包含(a)包含苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的粘合劑，(b)快速固化單體，和(c)慢速固化單體；其中在熱處理后，該浮雕圖像印刷元件具有低于約IOOOnm的表面粗糙度。
12.根據(jù)權利要求11所述的經(jīng)熱處理的浮雕圖像印刷元件，其中在熱處理后，該浮雕圖像印刷元件具有低于約500nm的表面粗糙度。
13.根據(jù)權利要求11所述的經(jīng)熱處理的浮雕圖像印刷元件，其中慢速固化單體選自由己二醇二甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、丁二醇二甲基丙烯酸酯、丙二醇二甲基丙烯酸酯、丁二醇二甲基丙烯酸酯、丙二醇二甲基丙烯酸酯、 戊二醇二甲基丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、丁三醇三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四甲基丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯及前述的組合所組成的組。
14.根據(jù)權利要求11所述的經(jīng)熱處理的浮雕圖像印刷元件，其中快速固化單體選自由己二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丁二醇二丙烯酸酯、丁二醇二丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、戊二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、丙三醇三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三甲基丙烷三丙烯酸酯、丙基乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯及前述的組合所組成的組。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在熱處理中控制柔版印刷元件的表面粗糙度的方法。印刷坯料包含在支持層上的至少一光固化層，該至少一光固化層包含(1)包含苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的粘合劑；(2)至少一種快速固化單體；(3)至少一種慢速固化單體；和(4)光引發(fā)劑。所述印刷坯料從印刷元件坯料的上方有選擇地將印刷板坯料成影像地曝光于光化輻射中，從而有選擇地交聯(lián)并固化部分該至少一光固化層，然后進行熱處理以移去該至少一光固化層的未固化部分，從而在該至少一光固化層上顯示出浮雕圖像。浮雕圖像印刷元件經(jīng)過熱處理后的表面粗糙度被控制在低于約1,000nm。
文檔編號G03F7/26GK102272679SQ200980153929
公開日2011年12月7日 申請日期2009年11月5日 優(yōu)先權日2009年1月6日
發(fā)明者K·奧布瑞特, 崔鐘漢 申請人:麥克德米德印刷方案股份有限公司