專利名稱：組裝治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鏡頭模組技術(shù)，尤其涉及一種用于用于將鏡片組裝于鏡筒的組裝治 具。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著多媒體技術(shù)的發(fā)展，鏡頭模組的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，如應(yīng)用到數(shù)碼 相機(jī)、攝像機(jī)及帶有攝像功能的手機(jī)等電子產(chǎn)品中。人們對(duì)數(shù)碼相機(jī)、攝像機(jī)及帶有攝像 功能的手機(jī)追求小型化的同時(shí)，對(duì)其拍攝出的物體的影像質(zhì)量也提出了更高的要求，即 希望拍攝物體的影像畫面清晰，而物體的成像質(zhì)量在很大程度上取決于組裝過(guò)程中，鏡 頭模組中的各透鏡的光軸是否對(duì)齊。Alpheus等人于1995年SPIE系統(tǒng)、圖像計(jì)量學(xué)第 四次會(huì)議(VideometricsIV)上發(fā)表的論文 “Zoom lens calibration for wind tunnel measurements”中揭示了由于鏡頭模組中的各鏡片的光軸不對(duì)齊而產(chǎn)生的影響。因此，鏡片 的組裝必須相當(dāng)精確，以提高光軸對(duì)齊的幾率，從而提高鏡頭模組的成像質(zhì)量。鏡頭模組通常包括圓筒形的鏡筒以及一個(gè)或多個(gè)收容于鏡筒內(nèi)的鏡片。在組裝鏡 頭模組時(shí)，常用吸嘴從托盤內(nèi)吸取鏡片并將鏡片放置于鏡筒，再由工作人員利用壓棒將鏡 片組裝于鏡筒內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢谩，F(xiàn)有技術(shù)中，壓棒一般包括均為圓柱形的本體和推壓頭。所 述本體用于供工作人員操作施力，其直徑一般大于鏡筒的內(nèi)徑。所述推壓頭的直徑一般小 于鏡筒的內(nèi)徑，用于在工作人員施力時(shí)伸入鏡筒內(nèi)推壓組裝鏡片。然而，在推壓過(guò)程中工作 人員難以精確控制推壓頭推壓的方向和深度。當(dāng)推壓頭推壓的方向偏離于預(yù)定的方向時(shí)， 可能造成鏡頭模組中鏡片的傾斜，使得鏡片的光軸發(fā)生傾斜，進(jìn)而影響鏡頭模組的光學(xué)性 能。當(dāng)推壓頭推壓的深度與預(yù)定的深度不符時(shí)，可能造成鏡頭模組中鏡片組裝位置的錯(cuò)誤， 進(jìn)而影響鏡片的成像位置，影響鏡頭模組的成像質(zhì)量。因此，有必要提供一種可提高鏡片在鏡筒中的組裝精度的組裝治具。

發(fā)明內(nèi)容
以下將以實(shí)施例說(shuō)明一種組裝治具。一種組裝治具，用于將鏡片組裝于鏡筒，所述組裝治具包括壓棒、抵靠件以及彈性 元件，所述壓棒包括本體以及連接于本體一端的推壓頭，所述推壓頭用于與鏡片相接觸以 推壓鏡片；所述抵靠件可移動(dòng)地套設(shè)于推壓頭，用于與鏡筒相抵靠；所述彈性元件設(shè)置于 壓棒與抵靠件之間，用于在抵靠件與鏡筒相抵靠而壓棒沿其軸線方向相對(duì)于抵靠件移動(dòng)時(shí) 產(chǎn)生沿壓棒的軸線方向的彈性變形，從而使得推壓頭從抵靠件露出以與鏡片相接觸。本技術(shù)方案的組裝治具具有如下優(yōu)點(diǎn)首先，所述抵靠件通過(guò)與鏡筒的穩(wěn)定抵靠 可以確保壓棒的移動(dòng)方向不發(fā)生傾斜，從而避免鏡片在鏡筒內(nèi)的傾斜組裝；其次，所述彈性 元件的彈性變形可以控制壓棒的推壓深度，從而可以確保鏡片被推壓至預(yù)定位置，提高了 鏡頭模組的組裝精度；再次，本技術(shù)方案的組裝治具便于操作，可以提高工作人員組裝鏡頭 模組的效率。


圖1為本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的組裝治具的組合示意圖。圖2為本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的組裝治具的分解示意圖。圖3為本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的組裝治具的另一視角的分解示意圖。圖4為沿圖1中的IV-IV方向剖開的剖面示意圖。圖5為本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的組裝治具的組裝示意圖。
圖6為本技術(shù)方案第二實(shí)施例提供的組裝治具的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖及多個(gè)實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)方案提供的組裝治具作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō) 明。請(qǐng)一并參閱圖1至圖4，本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的組裝治具1用于將鏡片組裝 于鏡筒，其包括壓棒12、抵靠件14以及彈性元件16。所述壓棒12包括本體120與推壓頭122。所述本體120用于供工作人員施力，所 述推壓頭122連接于本體120的一端，用于與鏡片相接觸以推壓鏡片。本實(shí)施例中，所述本 體120為圓柱形，所述推壓頭122也大致為圓柱形，且本體120與推壓頭122同軸設(shè)置。具 體地，所述推壓頭122包括均為圓柱形的卡合部123和壓合部124。所述卡合部123連接 于本體120與壓合部124之間，其直徑小于本體120的直徑而大于壓合部124的直徑?？?合部123具有一個(gè)環(huán)形的外表面1231和一個(gè)連接于所述外表面1231遠(yuǎn)離卡合部123的一 端的頂面1232。所述外表面1231開設(shè)有一個(gè)環(huán)形的卡槽1230，所述卡槽1230用于與抵靠 件14相卡合。所述卡槽1230具有第一接觸面1233、與第一接觸面1233相對(duì)的第二接觸 面1234以及連接于第一接觸面1233與第二接觸面1234之間的卡合面1235。所述第一接 觸面1233和第二接觸面1234均為平面，且均與推壓頭122的中心軸線垂直。所述卡合面 1235為環(huán)形，其中心軸線與推壓頭122的中心軸線重合。所述頂面1232為平面，所述壓合 部124自所述頂面1232向遠(yuǎn)離卡合部123的方向延伸。壓合部124遠(yuǎn)離卡合部123的一 端具有一個(gè)壓合面1241，所述壓合面1241中部開設(shè)有與鏡片的光學(xué)部的形狀相對(duì)應(yīng)的收 容槽1240，所述收容槽1240用于在組裝過(guò)程中收容鏡片的光學(xué)部，以避免觸碰鏡片的光學(xué) 部而影響鏡片的光學(xué)性能。所述抵靠件14可移動(dòng)地套設(shè)于推壓頭122，并用于與鏡筒相抵靠。本實(shí)施例中，抵 靠件14通過(guò)固定環(huán)15卡合于卡合部123的卡槽1230，并可與固定環(huán)15 —起相對(duì)于卡槽 1230從靠近第一接觸面1233的一端移動(dòng)到靠近第二接觸面1234的一端。本實(shí)施例中，所述抵靠件14靠近本體120的一端為圓柱體形，另一端為平截頭圓 錐形。抵靠件14具有靠近本體120的固定面141、與固定面141相對(duì)的抵靠面142以及連 接于固定面141和抵靠面142之間的側(cè)面143。所述固定面141為平面，用于與固定環(huán)15 相固定。所述抵靠面142也為平面，其直徑與鏡筒的外徑相對(duì)應(yīng)，用于與鏡筒相抵靠。所述 側(cè)面143為環(huán)形面，其靠近固定面141的部分為圓柱面，其靠近抵靠面142的部分為錐形 面。抵靠件14還具有貫穿所述固定面141和抵靠面142的通孔140，所述通孔140用于收容推壓頭122。具體地，通孔140包括相連通的第一孔1401和第二孔1402。所述第一 孔1401為圓柱形孔，貫穿固定面141，且其內(nèi)徑與卡合部123的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)，用于收容卡合 部123。第一孔1401具有一個(gè)與卡合部123的頂面1232相對(duì)的底面1404。所述第二孔 1402也為圓柱形孔，其貫穿底面1404和抵靠面142，且其內(nèi)徑與壓合部124的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)， 用于收容壓合部124。所述固定環(huán)15具有固定于固定面141的固定部151和固定于側(cè)面143的凸出部 152。所述固定部151為環(huán)形，中部具有一個(gè)圓柱形的卡合孔150，用于與卡槽1230的卡合 面1235配合。所述凸出部152也為環(huán)形，設(shè)置于固定部151的最邊緣部分。所述固定環(huán)15 可以通過(guò)粘接、螺接、鉚接、焊接或其他方式固定于抵靠件14。本實(shí)施例中，為便于將固定環(huán)15卡合于卡槽1230，將所述固定環(huán)15切分為結(jié)構(gòu)相 同的第一半環(huán)1501和第二半環(huán)1502。第一半環(huán)1501和第二半環(huán)1502均具有一半的固定 部151、一半的凸出部152以及一半的卡合孔150。從而，在將抵靠件14卡合于推壓頭122 時(shí)，可以先將抵靠件14套設(shè)于推壓頭122，再將第一半環(huán)1501、第二半環(huán)1502卡合于卡槽 1230的兩側(cè)并分別與卡合面1235配合接觸，最后再分別將第一半環(huán)1501、第二半環(huán)1502 固定于抵靠件14即可。當(dāng)然，可以理解，固定環(huán)15也可以僅具有固定部151，而不具有凸出部152同樣可 以固定于14。固定環(huán)15也可以不切分為第一半環(huán)1501和第二半環(huán)1502，而通過(guò)過(guò)盈配合 或其它方式卡合于卡槽1230。并且，也可以不使用固定環(huán)15，而在抵靠件14上形成環(huán)形的 凸起，同樣可以使得抵靠件14可移動(dòng)地卡合于抵靠件14。另外，推壓頭122也可以不形成 環(huán)形的卡槽1230，而形成環(huán)形的凸起，而在抵靠件14上形成對(duì)應(yīng)的環(huán)形的卡槽，同樣可以 使得抵靠件14可移動(dòng)地卡合于抵靠件14。除此之外，也可以于本體120靠近推壓頭122的 一端形成卡槽或凸起，而使抵靠件14形成相對(duì)應(yīng)的凸起或卡槽，從而抵靠件14可以通過(guò)卡 槽與凸起的配合可移動(dòng)地卡合于本體120，并套設(shè)于推壓頭122。所述彈性元件16設(shè)置于壓棒12與抵靠件14之間。本實(shí)施例中，彈性元件16為 彈簧，設(shè)置于卡合部123的頂面1232和第一孔1401的底面1404之間，且環(huán)繞壓合部124 靠近卡合部123的部分。從而，彈性元件16的彈性變形方向平行于壓合部124的中心軸線 方向，即壓棒12的中心軸線方向。當(dāng)彈性元件16處于自然狀態(tài)時(shí)，壓合部124收容于第二 孔1402，卡槽1230的第二接觸面1234與固定環(huán)15相接觸。彈性元件16的最大彈性變形 量小于或等于卡槽1230的寬度與固定部151的厚度的差值，也就是說(shuō)，小于或等于第一接 觸面1233和第二接觸面1234的間距與固定部151的厚度的差值。從而，根據(jù)彈性元件16 的彈性變形，抵靠件14可與固定環(huán)15 —起相對(duì)于卡槽1230從靠近第一接觸面1233的一 端移動(dòng)到靠近第二接觸面1234的一端。當(dāng)使用本技術(shù)方案第一實(shí)施例的組裝治具1將鏡片組裝、推壓至鏡筒內(nèi)適當(dāng)位置 時(shí)，請(qǐng)一并參閱圖4及圖5，首先，使抵靠件14的抵靠面142與鏡筒相抵靠，并對(duì)壓棒12的 本體120施力而使得壓棒12沿其軸線向靠近鏡筒和抵靠件14的方向移動(dòng)，彈性元件16被 卡合部123壓縮而產(chǎn)生彈性變形，從而使得推壓頭122靠近壓合面1240的部分從抵靠件14 的第二孔1402中露出，如此直至壓合面1240與鏡片相接觸；其次，繼續(xù)推壓本體120使得 壓棒12繼續(xù)向靠近鏡筒和抵靠件14的方向移動(dòng)，并使得固定環(huán)15繼續(xù)向第一接觸面1233 方向靠近，而推壓頭122則繼續(xù)向鏡筒內(nèi)推壓鏡片，如此直至彈性元件16彈性變形至一定
5程度，而鏡片被推壓至鏡筒內(nèi)預(yù)定位置，則可完成鏡頭模組的組裝。請(qǐng)參閱圖5，本技術(shù)方案第二實(shí)施例的組裝治具2與第一實(shí)施例的組裝治具1大致相同，其不同之處在于彈性元件26包括兩個(gè)彈性樹脂塊261，所述兩個(gè)彈性樹脂塊261相 對(duì)設(shè)置于固定環(huán)25與壓棒22的本體220之間。具體地，其中一個(gè)設(shè)置于第一半環(huán)2501與 本體220之間，另外一個(gè)設(shè)置于第二半環(huán)2502與本體220之間?？梢岳斫猓瑥椥栽?6還可以為除彈簧、彈性樹脂塊之外的其它元件，也可以設(shè) 置于其它位置，僅需其彈性變形方向平行于壓棒22的中心軸線方向即可。本技術(shù)方案的組裝治具具有如下優(yōu)點(diǎn)首先，所述抵靠件通過(guò)與鏡筒的穩(wěn)定抵靠 可以確保壓棒的移動(dòng)方向不發(fā)生傾斜，從而避免鏡片在鏡筒內(nèi)的傾斜組裝；其次，所述彈性 元件的彈性變形可以控制壓棒的推壓深度，從而可以確保鏡片被推壓至預(yù)定位置，提高了 鏡頭模組的組裝精度；再次，本技術(shù)方案的組裝治具便于操作，可以提高工作人員組裝鏡頭 模組的效率。可以理解的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做 出其它各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種組裝治具，用于將鏡片組裝于鏡筒，所述組裝治具包括壓棒、抵靠件以及彈性元件，所述壓棒包括本體以及連接于本體一端的推壓頭，所述推壓頭用于與鏡片相接觸以推壓鏡片；所述抵靠件可移動(dòng)地套設(shè)于推壓頭，用于與鏡筒相抵靠；所述彈性元件設(shè)置于壓棒與抵靠件之間，用于在抵靠件與鏡筒相抵靠而壓棒沿其軸線方向相對(duì)于抵靠件移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生沿壓棒的軸線方向的彈性變形，從而使得推壓頭從抵靠件露出以與鏡片相接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的組裝治具，其特征在于，所述推壓頭具有卡槽或凸起，所述抵靠 件具有相對(duì)應(yīng)的凸起或卡槽，以使抵靠件通過(guò)卡槽與凸起的配合可移動(dòng)地卡合于推壓頭。
3.如權(quán)利要求1所述的組裝治具，其特征在于，所述本體靠近推壓頭的一端具有卡槽 或凸起，所述抵靠件具有相對(duì)應(yīng)的凸起或卡槽，以使抵靠件通過(guò)卡槽與凸起的配合可移動(dòng) 地卡合于本體。
4.如權(quán)利要求1所述的組裝治具，其特征在于，所述推壓頭具有卡槽，所述組裝治具還 包括與所述卡槽相對(duì)應(yīng)的固定環(huán)，所述固定環(huán)固定于所述抵靠件靠近本體的一端，所述抵 靠件通過(guò)所述固定環(huán)可移動(dòng)地卡合于推壓頭。
5.如權(quán)利要求4所述的組裝治具，其特征在于，所述彈性元件設(shè)置于本體與固定環(huán)之間。
6.如權(quán)利要求1所述的組裝治具，其特征在于，所述抵靠件具有用于與鏡片接觸的壓 合面、與所述壓合面相對(duì)的固定面以及貫穿所述壓合面和固定面的通孔，所述通孔與推壓 頭相對(duì)應(yīng)，用于收容推壓頭。
7.如權(quán)利要求6所述的組裝治具，其特征在于，所述推壓頭包括均與本體同軸的卡合 部和壓合部，所述卡合部連接于本體與壓合部之間，其直徑也在本體的直徑和壓合部的直 徑之間，所述通孔包括相連通的第一孔和第二孔，所述第一孔用于收容壓合部和彈性元件， 所述第二孔用于收容壓合部。
8.如權(quán)利要求7所述的組裝治具，其特征在于，所述第一孔具有與所述壓合面相對(duì)的 底面，所述彈性元件設(shè)置于卡合部與所述底面之間。
9.如權(quán)利要求6所述的組裝治具，其特征在于，所述壓合面開設(shè)有用于收容鏡片的收 容槽。
10.如權(quán)利要求1所述的組裝治具，其特征在于，所述彈性元件為彈簧或彈性樹脂塊。
全文摘要
本發(fā)明提供一種組裝治具，用于將鏡片組裝于鏡筒，所述組裝治具包括壓棒、抵靠件以及彈性元件，所述壓棒包括本體以及連接于本體一端的推壓頭，所述推壓頭用于與鏡片相接觸以推壓鏡片；所述抵靠件可移動(dòng)地套設(shè)于推壓頭，用于與鏡筒相抵靠；所述彈性元件設(shè)置于壓棒與抵靠件之間，用于在抵靠件與鏡筒相抵靠而壓棒沿其軸線方向相對(duì)于抵靠件移動(dòng)時(shí)發(fā)生沿壓棒的軸線方向的彈性變形，從而使得推壓頭從抵靠件露出。
文檔編號(hào)G02B7/02GK101872052SQ20091030182
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者張耕銘 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司