專(zhuān)利名稱(chēng)：液晶顯示器及側(cè)光式液晶顯示器背光模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種液晶顯示器背光模塊及液晶顯示器，特別是關(guān)于一種側(cè)光式液晶顯示器背光模塊及液晶顯示器。
背景技術(shù)：
背光模塊為液晶顯示器的關(guān)鍵模塊，提供充足且均勻的光線，使液晶顯示器能正 常顯示影像。背光模塊主要包含有光源及反射膜片等光學(xué)膜片，而依其光源的設(shè)置方式，大 致分為“直下式背光模塊”與“側(cè)光式背光模塊”兩類(lèi)。傳統(tǒng)的直下式背光模塊多用于大尺寸的液晶電視或是液晶顯示器，由于其光源是 設(shè)置于液晶顯示器背面。將光線直接入射至顯示面板，或是經(jīng)由反射板將光線向顯示面板 的正面反射。其優(yōu)點(diǎn)在于不考慮空間需求時(shí)，可依據(jù)面板尺寸直接在背面增設(shè)多個(gè)光源，增 加顯示光線的均勻度；然其缺點(diǎn)即在于采用直下式背光模塊的顯示器，除必要的反射膜片 等光學(xué)膜片的厚度之外，還要加上光源本身的厚度，無(wú)法符合現(xiàn)今對(duì)于液晶顯示器薄型化 及輕量化的要求。傳統(tǒng)的側(cè)光式背光模塊多用于筆記型計(jì)算機(jī)或可攜式個(gè)人數(shù)字助理(PDA)之中， 優(yōu)點(diǎn)即在于因其光源是設(shè)置于側(cè)邊，故可有效降低顯示模塊的厚度；而其缺點(diǎn)即在于，采用 側(cè)光式背光模塊的顯示器，在其背光模塊中必須增設(shè)符合面板尺寸的導(dǎo)光元件，將側(cè)邊射 入的光線經(jīng)由折射或反射，射向顯示面板正面，并不利于大型液晶顯示器的制作。而傳統(tǒng)側(cè) 光式背光模塊，在散熱上，是將光源設(shè)置于散熱片上，再行裝設(shè)于背光模塊中，利用散熱片 將光源所產(chǎn)生的廢熱導(dǎo)至他處。然而此種設(shè)置方式，其散熱效率除取決于光源與散熱片兩 者之間的熱傳導(dǎo)速率之外，尚須考慮散熱片在結(jié)構(gòu)或是材質(zhì)上是否能夠有效地將廢熱導(dǎo)至 外界，不會(huì)因熱量累積而造成背光模塊或是顯示器電子元件的損壞。此外，在現(xiàn)今液晶顯示器朝向大型化的發(fā)展趨勢(shì)下，背光模塊或是液晶顯示器中 的背板所需負(fù)擔(dān)的重量較傳統(tǒng)小型液晶顯示器更高。為解決結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的問(wèn)題，傳統(tǒng)的作法 是直接增加背板的厚度，或是在背板上增設(shè)多個(gè)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化背板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。然而，在 傳統(tǒng)的背光模塊制作流程中，通常是采用沖壓方式來(lái)制作背板及其上的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)；而對(duì)于 大尺寸金屬板件的沖壓工藝，相較于小尺寸的金屬板件沖壓，具有較高的難度及較高的成 本。因此，如何兼顧大型化及薄型化的要求，是為目前液晶顯示器及背光模塊制作上 所須克服的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種側(cè)光式液晶顯示器背光模塊，包含有光 源、側(cè)光式光學(xué)膜片組、框架及背板。框架是與背板結(jié)合；而框架則包含有多個(gè)沿該側(cè)光式 光學(xué)膜片組周?chē)O(shè)置的邊條，以及多個(gè)結(jié)合件。光源是設(shè)置于這些邊條中的至少其中之一 上。上述邊條是與結(jié)合件連接成一體，以形成第一容置空間將側(cè)光式光學(xué)膜片組容置于其中。因此，本發(fā)明的主要目的是提供一種側(cè)光式液晶顯示器背光模塊，具有由多個(gè)結(jié) 合件與多個(gè)邊條組成的框架，并由結(jié)合件及邊條提供整體強(qiáng)度，減輕背板承擔(dān)的負(fù)重，降低 背板所需厚度，節(jié)省制造成本。本發(fā)明的另一目的在于提供一種側(cè)光式液晶顯示器背光模塊，由于其框架是由多 個(gè)結(jié)合件與多個(gè)邊條組成，故可依照各種光學(xué)模塊的尺寸，來(lái)調(diào)整所需邊條的長(zhǎng)度，避免使 用模鑄成型需要依照尺寸不同來(lái)重復(fù)開(kāi)模所耗費(fèi)的成本浪費(fèi)。本發(fā)明的又一目的在于提供一種側(cè)光式液晶顯示器背光模塊，由于其光源是設(shè)置 于邊條上，當(dāng)邊條為良好的導(dǎo)熱材質(zhì)時(shí)，因其與邊條直接接觸，而可將光源發(fā)光時(shí)所產(chǎn)生的 廢熱直接由邊條導(dǎo)出，增進(jìn)散熱效率。此外，本發(fā)明亦提供一種液晶顯示器，包含有外框、顯示面板、側(cè)光式液晶顯示器 背光模塊以及背板。側(cè)光式液晶顯示器背光模塊包含有光源、側(cè)光式光學(xué)膜片組、框架及背 板。框架是與背板結(jié)合；而框架則包含有多個(gè)沿該側(cè)光式光學(xué)膜片組周?chē)O(shè)置的邊條，以及 多個(gè)結(jié)合件。光源是設(shè)置于這些邊條中的至少其中之一上。上述邊條是與結(jié)合件連接成一 體，以形成第一容置空間將側(cè)光式光學(xué)膜片組容置于其中。因此，本發(fā)明的另一目的是提供一種液晶顯示器，具有由多個(gè)結(jié)合件與多個(gè)邊條 組成的框架，并由結(jié)合件及邊條提供整體強(qiáng)度，減輕背板承擔(dān)的負(fù)重，降低背板所需厚度， 節(jié)省制造成本。本發(fā)明的另一目的在于提供一種液晶顯示器，由于其框架是由多個(gè)結(jié)合件與多個(gè) 邊條組成，故可依照各種光學(xué)模塊的尺寸，來(lái)調(diào)整所需邊條的長(zhǎng)度，避免使用模鑄成型需要 依照尺寸不同來(lái)重復(fù)開(kāi)模所耗費(fèi)的成本浪費(fèi)。本發(fā)明的又一目的在于提供一種液晶顯示器，由于其光源是設(shè)置于邊條上，當(dāng)邊 條為含鋁的良好的導(dǎo)熱材質(zhì)時(shí)，因其與邊條直接接觸，而可將光源發(fā)光時(shí)所產(chǎn)生的廢熱直 接由邊條導(dǎo)出，增進(jìn)散熱效率。


由于本發(fā)明是揭露一種液晶顯示器及其中的背光模塊，其中所利用的背光模塊及 發(fā)光設(shè)備相關(guān)工藝，已為相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域具有通常知識(shí)者所能明了，故以下文中的說(shuō)明，不再 作完整描述。同時(shí)，以下文中所對(duì)照的附圖，是表達(dá)與本發(fā)明特征有關(guān)的示意，并未亦不需 要依據(jù)實(shí)際情形完整繪制，其中圖IA為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例側(cè)光式液晶顯示器背光模塊的組裝示意圖。圖IB為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例側(cè)光式液晶顯示器背光模塊分解示意圖。圖IC為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例結(jié)合件與邊條部份分解示意圖。圖ID為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例結(jié)合件與邊條部份組裝示意圖。圖IE為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例定位塊與結(jié)合件部份分解示意圖。圖IF為本發(fā)明圖IA沿AA聯(lián)機(jī)剖面示意圖。圖IG為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的結(jié)合件另一實(shí)施狀態(tài)示意圖。圖IH為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的結(jié)合件又一實(shí)施狀態(tài)示意圖 圖2A為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例側(cè)光式液晶顯示器背光模塊的組裝示意圖。
圖2B為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例側(cè)光式液晶顯示器背光模塊分解示意圖。圖2C為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例結(jié)合件與邊條部份分解示意圖。圖2D為本發(fā)明第二較佳實(shí) 施例結(jié)合件與邊條部份組裝示意圖。圖3A為本發(fā)明第三較佳實(shí)施例液晶顯示器組裝示意圖。圖3B為本發(fā)明第三較佳實(shí)施例液晶顯示器分解示意圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖IA與圖1B，分別為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例側(cè)光式液晶顯示器背光模塊 組裝示意圖與分解示意圖。側(cè)光式液晶顯示器背光模塊1，包含有光源11，側(cè)光式光學(xué)膜片 組12，框架13及背板14。舉例而言，側(cè)光式光學(xué)膜片組12可由導(dǎo)光板121及光學(xué)膜122 所組成?？蚣?3是與背板14結(jié)合。背板14的材質(zhì)可為金屬(例如鋁)或塑料材質(zhì)。本實(shí)施例中，框架13主要是由多個(gè)邊條131與多個(gè)結(jié)合件132組裝而成。邊條 131是沿側(cè)光式光學(xué)膜片組12的四周?chē)O(shè)置，且光源11是設(shè)置于至少一個(gè)邊條131上，本 較佳實(shí)施例中，光源11是使用由發(fā)光二極管所組成的光條(LED Light Bar)或發(fā)光二極管 陣列(LED Array)。在較佳的實(shí)施狀態(tài)中，各邊條131是以鋁擠成型方式制作，如此可依照液晶顯示 面板的尺寸大小來(lái)調(diào)整所需邊條的長(zhǎng)度，避免使用模鑄成型需要依照尺寸不同來(lái)重復(fù)開(kāi)模 所耗費(fèi)的成本浪費(fèi)。此外，在此種實(shí)施狀態(tài)下，由于光源11是設(shè)置于邊條131上，當(dāng)邊條 131為良好的金屬導(dǎo)熱材質(zhì)時(shí)，因光源11與邊條131直接接觸，故可將光源131發(fā)光時(shí)所產(chǎn) 生的廢熱直接由邊條131導(dǎo)出，增進(jìn)散熱效率。此外，邊條131在外側(cè)進(jìn)一步設(shè)有第一擋墻 1312，而由四周邊條131的四個(gè)第一檔墻1312以圍出第一容置空間15。此外，在背板14的 四周亦可設(shè)置有多個(gè)第二檔墻141，而各第二擋墻141是分別各自與第一擋墻1312互相抵 靠，由此在組裝過(guò)程中，以便框架13于背板14上定位。又，背板14的四周亦可不設(shè)置第二檔墻141，而框架13則利用結(jié)合件132下部 1322與背板14直接鎖固以互相結(jié)合。請(qǐng)一并參考圖IC與圖1D，分別為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例結(jié)合件與邊條部份分解 示意圖與組裝示意圖。結(jié)合件132是沿側(cè)光式光學(xué)膜片組12 (圖1A)的四角設(shè)置，各結(jié)合 件132具有一上部1321與一下部1322，上部1321具有一第一彎折部1323與自第一彎折部 1323向外延伸的第一連接部1324。下部1322具有第二彎折部1325及自第二彎折部1325 向外延伸的第二連接部1326。第一連接部1324與第二連接部1326共同形成有第二容置空 間133，以供邊條131的一端1311容置其中。由此所有邊條131與所有結(jié)合件132連接成 一體，以形成第一容置空間15，將側(cè)光式光學(xué)膜片組12容置于第一容置空間15之中。在本較佳實(shí)施例中，結(jié)合件132的上部1321與下部1322是為各自獨(dú)立的元件，在 組裝完成之后，由上部1321與下部1322互相鎖合而組成結(jié)合件132。此外，在結(jié)合件132的下部1322的第二連接部1326上進(jìn)一步包含有固定栓1327， 而在邊條131上進(jìn)一步包含有固定孔1313，且固定孔1313是與固定栓1327對(duì)應(yīng)設(shè)置，由將 固定孔1313套接至固定栓1327上，使得邊條131與結(jié)合件132的下部1322可固定連接。 此外，為達(dá)成邊條131與結(jié)合件132的下部1322的穩(wěn)固設(shè)置，在各固定孔1313與對(duì)應(yīng)的固 定栓1327處，可進(jìn)一步配設(shè)有螺栓134，將邊條131與結(jié)合件132的下部1322鎖固連接。
此外，為在組裝時(shí)側(cè)光式光學(xué)膜片組12能夠穩(wěn)固定位于框架13上，在結(jié)合件132 的下部1322上，可設(shè)置有定位件1328，使得在組裝時(shí)側(cè)光式光學(xué)膜片組12的四角能夠依靠 抵靠定位件1328而達(dá)成穩(wěn)固定位的效果。結(jié)合件132的下部1322可開(kāi)設(shè)有理線槽1329， 使側(cè)光式光學(xué)膜片組12的電線或是信號(hào)線(未圖標(biāo))統(tǒng)一嵌設(shè)于其中，便于整理。此外，側(cè)光式光學(xué)模片組12(圖1A)于框架13(圖1A)中定位的功能，除由上述于 結(jié)合件132的下部1322上增設(shè)直接一體成形定位件1328所提供外，亦可如圖IE所示，額 外增設(shè)與結(jié)合件132的下部1322獨(dú)立分離的定位塊135，而定位件1328與理線槽1329則 設(shè)置于其上。此外，定位塊135具有鎖固孔1351以與結(jié)合件132上部1321及下部1322經(jīng) 由額外的鎖固件1352鎖固定位。又，當(dāng)本較佳實(shí)施例所提供的側(cè)光式液晶顯示器背光模塊 1用于組裝液晶顯示器(未圖標(biāo))時(shí)，定位塊135亦可同時(shí)由鎖固孔1351與結(jié)合件132及 液晶顯示器外層膠框(未圖標(biāo))一同鎖固定位，以便組裝。而定位塊135的制作方法較佳 是由射出成型制成。此外，請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D1B，在本較佳實(shí)施例所提供的側(cè)光式液晶顯示器背光模塊1可 進(jìn)一步包含有多個(gè)承載條16，各承載條16是與各邊條131對(duì)應(yīng)設(shè)置，組裝完成后可將側(cè)光 式光學(xué)膜片組12壓置于第一容置空間15中。請(qǐng)參考圖1F，為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例圖IA沿AA聯(lián)機(jī)剖面示意圖。由于光源11 設(shè)置在邊條131上，所以當(dāng)承載條16將側(cè)光式光學(xué)膜片組12壓置于第一容置空間15中的 時(shí)候，承載條16可作為遮光元件，將光源11的溢出光遮蔽，避免漏光或是光線不集中的問(wèn)題。請(qǐng)參考圖1G，為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的結(jié)合件另一實(shí)施狀態(tài)示意圖。根據(jù)本發(fā) 明第一較佳 實(shí)施例，結(jié)合件132除了如前述分為獨(dú)立設(shè)置的上部1321與下部1322的元件 型態(tài)之外，亦可為由上部1321與下部1322直接融合為一體成型的型態(tài)。第一連接部1324 與第二連接部1326亦互相對(duì)合而形成第二容置空間133 ；邊條131的一端1311亦是置入 第二容置空間133之中，與結(jié)合件132連接。又，如圖IH所示，結(jié)合件132亦可與邊條131以架接方式互相結(jié)合。亦即依據(jù)本 發(fā)明的概念，結(jié)合件132不一定需如同圖ID或圖IG所示，具有第二容置空間133以容置邊 條131的一端1311，亦可以架接(如同圖IH所示)或是其它黏接方式，與邊條131互相結(jié)
I=I O根據(jù)上述第一較佳實(shí)施例所提供的側(cè)光式液晶顯示器背光模塊，由于框架13是 由多個(gè)邊條131和多個(gè)結(jié)合件132互相結(jié)合而成，可因應(yīng)各種尺寸的顯示面板來(lái)設(shè)置調(diào)整 邊條131長(zhǎng)度，無(wú)須再行開(kāi)模重新制作。此外，側(cè)光式液晶顯示器背光模塊1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度， 則由傳統(tǒng)上完全由背板14提供，轉(zhuǎn)變?yōu)榇蟛糠钟煽蚣?3上的結(jié)合件132與邊條131負(fù)擔(dān)， 如此可以降低背板14的厚度，且亦可避免使用沖壓方式制作背板，有效降低生產(chǎn)成本。又，根據(jù)本較佳實(shí)施例所提供的側(cè)光式液晶顯示器背光模塊，在組裝的較佳順序 上，則如圖IB分解示意圖及圖IC所示，先將結(jié)合件132下部1322與邊條131鎖固，以組成 邊條131-結(jié)合件下部1322的方形組成。接著將邊條131與結(jié)合件下部1322定位于背板 14上再行鎖合。待將光源11 (此處以發(fā)光二極管光條為例)設(shè)置于邊條131上之后，再將 側(cè)光式光學(xué)膜片組12 (含導(dǎo)光板121及光學(xué)膜122)依序放置于邊條131-結(jié)合件132的下 部1322的方形組成上，并將側(cè)光式光學(xué)膜片組12四角與各結(jié)合件132下部1322上的定位件1328抵靠定位。接著再將結(jié)合件132的上部1321利用螺栓與結(jié)合件132的下部1322鎖固，兩者組成完整的結(jié)合件132，之后將各承載條16與各邊條131對(duì)應(yīng)設(shè)置，將側(cè)光式光 學(xué)膜片組12壓置固定于第一容置空間15中，以完成側(cè)光式液晶顯示器背光模塊1的組裝， 完成組裝的側(cè)光式液晶顯示器背光模塊1則如圖IA所示。此外，除上述第一較佳實(shí)施例中，將結(jié)合件設(shè)置于側(cè)光式光學(xué)膜片組的四角的設(shè) 置型態(tài)之外，結(jié)合件亦可以具有C型結(jié)構(gòu)，設(shè)置于側(cè)光式光學(xué)膜片組的相對(duì)二側(cè)邊。詳細(xì)設(shè) 置狀態(tài)如以下第二較佳實(shí)施例中所述。請(qǐng)參閱圖2A與圖2B，分別為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例側(cè)光式液晶顯示器背光模塊 組裝示意圖與分解示意圖。側(cè)光式液晶顯示器背光模塊2，包含有光源21，側(cè)光式光學(xué)膜片 組22，框架23及背板24。舉例而言，側(cè)光式光學(xué)膜片組22可為導(dǎo)光板221、光學(xué)膜222及 反射膜片223所組成?？蚣?3是與背板24結(jié)合。本實(shí)施例中，框架23主要是由四個(gè)邊條231與二個(gè)結(jié)合件232組裝而成。邊條 231是沿側(cè)光式光學(xué)膜片組22的周?chē)O(shè)置，且光源21是設(shè)置于至少一個(gè)邊條231上，本較 佳實(shí)施例中，光源21是使用由發(fā)光二極管所組成的光條(LED Light Bar)或發(fā)光二極管陣 列(LED Array)。此外，邊條231在外側(cè)進(jìn)一步設(shè)有第一擋墻2312，而由四周邊條231的四個(gè)第一檔 墻2312以圍出第一容置空間25。此外，在背板24的四周亦可設(shè)置有多個(gè)第二檔墻241，而 各第二擋墻241是分別各自與第一擋墻2312互相抵靠，由此在組裝過(guò)程中，框架23即可于 背板24上定位。請(qǐng)參考圖2C與圖2D，分別為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例結(jié)合件與邊條部份分解示意 圖與組裝示意圖。結(jié)合件232(圖2A)是沿側(cè)光式液晶顯示器背光模塊22(圖2A)的相對(duì) 兩側(cè)邊設(shè)置，各結(jié)合件232(圖2A)具有呈側(cè)門(mén)型結(jié)構(gòu)的上部2321與兩個(gè)對(duì)應(yīng)配設(shè)于側(cè)門(mén) 型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)折處的下部2322，上部2321具有第一彎折部2323與自第一彎折部2323向外延 伸的第一連接部2324。下部2322具有第二彎折部2325及自第二彎折部2325向外延伸的 第二連接部2326。第一連接部2324與第二連接部2326共同形成有第二容置空間233，以 供邊條231的一端2311容置其中。藉此所有邊條231與兩個(gè)結(jié)合件232 (圖2A)連接成一 體，以形成第一容置空間25，將側(cè)光式光學(xué)膜片組22容置于第一容置空間25之中。此外，在結(jié)合件232 (圖2A)的下部2322的第二連接部2326上進(jìn)一步包含有固定 栓2327，而在邊條231上進(jìn)一步包含有固定孔2313，且固定孔2313是與固定栓2327對(duì)應(yīng) 設(shè)置，由將固定孔2313套接至固定栓2327上，使得邊條231與結(jié)合件232 (圖2A)的下部 2322可固定連接。此外，為達(dá)成邊條231與結(jié)合件232的(圖2A)的下部2322的穩(wěn)固設(shè) 置，在各固定孔2313與對(duì)應(yīng)的固定栓2327處，可進(jìn)一步配設(shè)有螺栓234，將邊條231與結(jié)合 件232 (圖2A)的下部2322鎖固連接。此外，為在組裝時(shí)側(cè)光式光學(xué)膜片組22能夠穩(wěn)固定位于框架23上，在結(jié)合件232 的下部2322上，可設(shè)置有定位件2328，使得在組裝時(shí)側(cè)光式光學(xué)膜片組22的四角能夠依靠 抵靠定位件2328而達(dá)成穩(wěn)固定位的效果。結(jié)合件232的下部2322可開(kāi)設(shè)有理線槽2329， 使側(cè)光式光學(xué)膜片組22的電線或是信號(hào)線(未圖標(biāo))統(tǒng)一嵌設(shè)于其中，便于整理。而于結(jié) 合件232下部2322設(shè)置獨(dú)立分離的定位塊，并在定位塊上開(kāi)設(shè)理線槽，亦為此領(lǐng)域具有通 常技術(shù)的人對(duì)于本特征所已知的等效置換。
此外，請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D2B，在本較佳實(shí)施例所提供的側(cè)光式液晶顯示器背光模塊2可 進(jìn)一步包含有多個(gè)承載條26，承載條26是與邊條231對(duì)應(yīng)設(shè)置，組裝完成后可將側(cè)光式光 學(xué)膜片組22壓置于第一容置空間25中。第二較佳實(shí)施例中其余特征，如背板與邊條的成型材質(zhì)及方式、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度負(fù)擔(dān)、較 佳組裝順序，以及背板與結(jié)合件組裝方式，皆與第一較佳實(shí)施例相同，在此不再重復(fù)贅述。除上述第一與第二較佳實(shí)施例所提供的側(cè)光式液晶顯示器背光模塊之外，本發(fā)明 亦提供一種液晶顯示器，如下所述。其中液晶顯示器中包含的側(cè)光式液晶顯示器背光模塊 的特征，與第一與第二較佳實(shí)施例大致相同，故下述側(cè)光式液晶顯示器背光模塊1中所有 元件特征與相互連接關(guān)系請(qǐng)一同參考圖IA至圖1E。以下僅就第三較佳實(shí)施例與前述較佳 實(shí)施例特征差異加以說(shuō)明。請(qǐng)參考圖3A與圖3B，分別為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例液晶顯示器組裝示意圖與分 解示意圖。液晶顯示器3包含有外框31、顯示面板32、側(cè)光式液晶顯示器背光模塊1及背 板14。側(cè)光式液晶顯示器背光模塊1的組成與特征是與第一較佳實(shí)施例大致相同。側(cè)光式 液晶顯示器背光模塊1包含有光源11，側(cè)光式光學(xué)膜片組12，框架13。而側(cè)光式光學(xué)膜片 組12可由導(dǎo)光板121及光學(xué)膜122所組成?？蚣?3則包含有多個(gè)邊條131與多個(gè)結(jié)合件 132。其中組合件132包含有上部1321與下部1322，且上部1321與下部1322分別具有第 一彎折部1323與第二彎折部1324以及自第一彎折部1323/第二彎折部1324向外延伸的 第一連接部1325與第二連接部1326，由第一連接部1325與第二連接部1326上下對(duì)合而組 成第二容置空間133。所有邊條131與所有結(jié)合件132連接成一體，以形成第一容置空間 15，側(cè)光式光學(xué)膜片組12是容置于第一容置空間15之中。其余各元件的相互連接關(guān)系與 第一較佳實(shí)施例所述大致相同在此不再重復(fù)贅述。

又，在較佳的組裝順序上，如圖3B分解示意圖所示，先將結(jié)合件132下部1322與 邊條131鎖固，以組成邊條131 —結(jié)合件下部1322的方形組成。接著由邊條131上的第一 擋墻1312與背板14上的第二擋墻141抵靠定位，將邊條131與結(jié)合件下部1322定位于背 板14上再行鎖合。待將光源11 (此處以發(fā)光二極管光條為例)設(shè)置于邊條131上之后，再 將側(cè)光式光學(xué)膜片組12 (含導(dǎo)光板121及光學(xué)膜122)依序放置于邊條131-結(jié)合件下部 1322的方形組成上，并將側(cè)光式光學(xué)膜片組12四角與各結(jié)合件132下部1322上的定位件 1328抵靠定位。接著再將結(jié)合件132上部1321利用螺栓134與結(jié)合件132下部1322鎖 固，兩者組成完整的結(jié)合件132，之后將各承載條16與各邊條131對(duì)應(yīng)設(shè)置，將側(cè)光式光學(xué) 膜片組12壓置固定于第一容置空間15中。其后將顯示面板32置于側(cè)光式液晶顯示器背 光模塊1的上，最后將外框31設(shè)置于顯示面板22的上，以完成液晶顯示器3的組裝，完成 組裝的液晶顯示器3則如圖3A所示。此外，除上述先完成側(cè)光式液晶顯示器背光模塊1組裝再將顯示面板32置于側(cè)光 式液晶顯示器背光模塊1上的方法之外，亦可將顯示面板32先置于側(cè)光式光學(xué)膜片組12 上，之后再將結(jié)合件132上部1321與結(jié)合件132下部1322鎖固，將顯示面板22共同容置 于第一容置空間15中。此外，本較佳實(shí)施例中雖以第一較佳實(shí)施例所提供的側(cè)光式液晶顯示器背光模塊 1 (其包含沿側(cè)光式光學(xué)膜片組12四角設(shè)置的結(jié)合件13)為例，然將第二較佳實(shí)施例所提供 的側(cè)光式液晶顯示器背光模塊2 (其包含有沿側(cè)光式光學(xué)膜片組22相對(duì)二側(cè)邊設(shè)置具有側(cè)門(mén)型結(jié)構(gòu)的結(jié)合件23)代替上述側(cè)光式液晶顯示器背光模塊1，來(lái)組成本較佳實(shí)施例中所 提供的液晶顯示器3，仍為此領(lǐng)域具有通常技術(shù)的人所已知的等效置換。
以上，本發(fā)明已由各個(gè)實(shí)施例及其相關(guān)附圖而清楚載明，可由熟習(xí)該項(xiàng)技術(shù)者據(jù) 以實(shí)施。然而，本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例在此僅為例示性而非為限制性，亦即，在不脫離本發(fā)明 實(shí)質(zhì)精神及范圍之內(nèi)，上述各個(gè)實(shí)施例的變化例及修正例均為本發(fā)明所涵蓋。緣此，本發(fā)明 是由權(quán)利要求范圍所加以界定。
權(quán)利要求
1.一種側(cè)光式液晶顯示器背光模塊，包含有一光源，一側(cè)光式光學(xué)膜片組，一框架及一 背板，且該框架與該背板結(jié)合，其特征在于該框架包含有多個(gè)邊條，沿該側(cè)光式光學(xué)膜片組周?chē)O(shè)置，且該光源設(shè)置于所述邊條的至少其中之 一；以及多個(gè)結(jié)合件，所述邊條與所述結(jié)合件連接成一體，以形成一第一容置空間將該側(cè)光式 光學(xué)膜片組容置于其中。
2.如權(quán)利要求1所述的側(cè)光式液晶顯示器背光模塊，各結(jié)合件具有一第二容置空間， 以供邊條的一端容置其中。
3.如權(quán)利要求2所述的側(cè)光式液晶顯示器背光模塊，各結(jié)合件具有一上部與至少一下 部，該上部具有一第一彎折部與自該第一彎折部向外延伸的一第一連接部，該下部具有一 第二彎折部及自該第二彎折部向外延伸的一第二連接部，該第一連接部與該第二連接部共 同形成有該第二容置空間，各結(jié)合件的該上部與該下部為獨(dú)立組件，且各上部與各下部互 相鎖合而組成該結(jié)合件。
4.如權(quán)利要求1所述的側(cè)光式液晶顯示器背光模塊，其中所述結(jié)合件設(shè)置于該側(cè)光式 液晶顯示器背光模塊的四角或相對(duì)二側(cè)邊。
5.如權(quán)利要求1所述的側(cè)光式液晶顯示器背光模塊，各邊條進(jìn)一步包含有一第一擋 墻，由此該多個(gè)邊條的多個(gè)第一擋墻圍出該第一容置空間，且該背板進(jìn)一步包含有多個(gè)第 二擋墻，且所述第二擋墻沿該背板四周設(shè)置，各第二擋墻與各第一擋墻互相抵靠，以將該框 架定位于該背板。
6.如權(quán)利要求3所述的側(cè)光式液晶顯示器背光模塊，其中該第二連接部進(jìn)一步包含有 一固定栓，且該邊條進(jìn)一步包含有與該固定栓對(duì)應(yīng)設(shè)置的一固定孔，以將該邊條與該結(jié)合 件固定連接，且該側(cè)光式液晶顯示器背光模塊進(jìn)一步包含有多個(gè)螺栓，對(duì)應(yīng)配置于該固定 孔及該固定栓上，以將該邊條與該結(jié)合件鎖固連接。
7.如權(quán)利要求3所述的側(cè)光式液晶顯示器背光模塊，該結(jié)合件下部進(jìn)一步設(shè)置有一定 位件，供該側(cè)光式光學(xué)膜片組定位，且該結(jié)合件下部進(jìn)一步包含有一理線槽。
8.如權(quán)利要求3所述的側(cè)光式液晶顯示器背光模塊，進(jìn)一步包含有多個(gè)定位塊，各定 位塊對(duì)應(yīng)設(shè)置各結(jié)合件下部，且該定位塊進(jìn)一步包含有一理線槽，且該定位塊由射出成型 制成，并具有一鎖固孔。
9.如權(quán)利要求1所述的側(cè)光式液晶顯示器背光模塊，進(jìn)一步包含有多個(gè)承載條，各承 載條與各邊條對(duì)應(yīng)設(shè)置。
10.如權(quán)利要求1所述的側(cè)光式液晶顯示器背光模塊，其中各結(jié)合件是一體成型。
11.一種液晶顯示器，包含有一外框；一顯示面板；以及一如權(quán)利要求1至10其中之一所述的側(cè)光式液晶顯示器背光模塊。
12.如權(quán)利要求11所述的液晶顯示器，其中該第一容置空間進(jìn)一步容置有該顯示面板。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液晶顯示器及側(cè)光式液晶顯示器背光模塊。側(cè)光式液晶顯示器背光模塊包含有光源、側(cè)光式光學(xué)膜片組、框架及背板?？蚣苁桥c背板結(jié)合，且框架包含多個(gè)邊條以及多個(gè)結(jié)合件。光源是設(shè)置于這些邊條中的至少其中之一上。上述邊條是與結(jié)合件連接成一體，以形成第一容置空間將側(cè)光式光學(xué)膜片組容置于其中。
文檔編號(hào)G02F1/13GK102033356SQ20091017865
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者林鴻志, 王子昌, 陳柏菁 申請(qǐng)人:奇菱科技股份有限公司