專利名稱：顯示模組以及顯示模組的組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種顯示模組以及該顯示模組的組裝方法，特別是涉及一種能提高工 作效率的顯示模組以及該顯示模組的組裝方法。
背景技術(shù)：
液晶顯示模組組裝流程中，在組裝鐵框和背光組件后一般都會(huì)使用加固膠帶 (Supporting Tape)來(lái)加強(qiáng)鐵框與背光組件間的固定，使鐵框與背光組件結(jié)合的更加緊密， 并同時(shí)還采用燈線固定膠帶(Cable Tape)來(lái)固定背光組件中的燈線，防止燈線發(fā)生移動(dòng)拉 扯，出現(xiàn)斷路或短路現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品良率。目前液晶顯示模組所使用的加固膠帶和燈線 固定膠帶是單獨(dú)來(lái)料，組裝時(shí)需要分別貼附加固膠帶和燈線固定膠帶，具體采用的步驟如 下。請(qǐng)參見(jiàn)圖1，圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中的顯示模組的組裝方法的流程圖。首先，如步 驟S1，貼附時(shí)先在流水線上拿取面板，此時(shí)面板已組裝完鐵框和背光組件。接著，如步驟 S2，在面板上貼附硬式保護(hù)膜以保護(hù)面板，防止面板損傷以及雜質(zhì)污染面板，之后翻轉(zhuǎn)面板 使面板的發(fā)光面向下。接著，如步驟S3，拿取加固膠帶。再接著，如步驟S4，貼附加固膠帶 于面板的第一表面，其中第一表面與發(fā)光面相對(duì)，例如可使用膠帶將加固膠帶貼附于面板 上。接著，如步驟S5，翻轉(zhuǎn)面板使面板的發(fā)光面向上。如步驟S6，拿取燈線固定膠帶。如步 驟S7，對(duì)位燈線固定膠帶與鐵框邊緣，防止燈線固定膠帶粘貼到面板的發(fā)光面，或是錯(cuò)位而 導(dǎo)致的粘固不牢的現(xiàn)象。再接著，如步驟S8，貼附燈線固定膠帶至面板的鐵框邊緣，一般采 用的燈線固定膠帶都具有粘性，所以可直接進(jìn)行粘貼，此步驟中，將燈線固定膠帶部分粘貼 在面板的鐵框邊緣，另一部分懸空。最后，如步驟S9，固定燈線，即利用懸空的燈線固定膠帶 反折粘貼至面板的第一表面，從而將燈線固定在燈線固定膠帶的反折部，防止燈線發(fā)生移 動(dòng)拉扯。在實(shí)際操作中，這樣一個(gè)流程作業(yè)時(shí)間達(dá)到26秒/片面板(sec/pcs)，主要是由 于作業(yè)員重復(fù)拿取Tape，且上載下載的動(dòng)作多，而且還需要重復(fù)對(duì)位動(dòng)作，浪費(fèi)作業(yè)時(shí)間達(dá) 11秒/片面板，導(dǎo)致無(wú)法達(dá)到產(chǎn)能要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種顯示模組以及該顯示模組的組裝方法，可減少模組組 裝的流程步驟及時(shí)間，很大程度地提高工作效率以及產(chǎn)量。本發(fā)明提供一種顯示模組的組裝方法，該顯示模組包括面板、燈線以及固定件，該 組裝方法包括拿取該面板；貼附硬式保護(hù)膜后翻轉(zhuǎn)該面板使該面板的發(fā)光面向下；拿取 該固定件，該固定件包括第一本體和第二本體，該第二本體包括第一部分以及第二部分，該 第一部分貼附于該第一本體上，該第二部分貼附有離型紙；貼附該第一本體至該面板的第 一表面，該第一表面與該發(fā)光面相對(duì)；撕離該第二本體的該第二部分的離形紙；以及利用 該第二本體的該第二部分固定該燈線。作為可選的技術(shù)方案，該第一本體為聚酯材料。
作為可選的技術(shù)方案，該第一本體為錫箔。作為可選的技術(shù)方案，該第一本體利用膠帶固定于該面板上。作為可選的技術(shù)方案，該第一本體為具有粘性的材質(zhì)，直接貼附于該面板。作為可選的技術(shù)方案，該第二本體為膠帶。本發(fā)明還提供一種顯示模組，該顯示模組包括固定件，該固定件包括第一本體和 第二本體，該第二本體包括第一部分以及第二部分，該第一部分貼附于該第一本體上，該第 二部分貼附有離型紙；面板，該固定件的該第一本體貼附于該面板上；以及燈線，該第二本 體的該第二部分撕除該離型紙后與該燈線粘貼。作為可選的技術(shù)方案，該第一本體利用膠帶固定于該面板上。作為可選的技術(shù)方案，該第一本體為具有粘性的材質(zhì)，直接貼附于該面板。作為可選的技術(shù)方案，于該第二本體為膠帶。關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與精神可以藉由以下的發(fā)明詳述及所附圖式得到進(jìn)一步的了解。


圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中的顯示模組的組裝方法的流程圖；圖2A所示為根據(jù)本發(fā)明的顯示模組的固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2B所示為根據(jù)本發(fā)明的顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3所示為根據(jù)本發(fā)明的顯示模組的組裝方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參見(jiàn)圖2A和圖2B，圖2A所示為根據(jù)本發(fā)明的顯示模組的固定件的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2B所示為根據(jù)本發(fā)明的顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的顯示模組包括固定件11、面 板10以及燈線(圖中未示出)。其中，固定件11包括第一本體13和第二本體14，第二本 體14包括第一部分15以及第二部分16，第一部分15是貼附于第一本體13上，第二部分 16貼附有離型紙17。固定件11的第一本體13貼附于面板10上，第二本體14的第二部分 16撕除離型紙17后與燈線粘貼。請(qǐng)參見(jiàn)圖3，圖3所示為根據(jù)本發(fā)明的顯示模組的組裝方法的流程圖。根據(jù)本發(fā)明 的顯示模組的組裝方法主要包括以下步驟。首先，步驟S10，在顯示模組的組裝流水線上拿 取面板10，此時(shí)面板已組裝完鐵框和背光組件。接著，步驟S11，在面板10的發(fā)光面上貼附 硬式保護(hù)膜后翻轉(zhuǎn)面板10使面板10的發(fā)光面向下，貼附硬式保護(hù)膜的目的是保護(hù)面板防 止面板損傷以及雜質(zhì)污染面板。接著，步驟S12，拿取固定件11，其中固定件11包括第一本 體13和第二本體14，而第二本體包括有第一部分15以及第二部分16，第一部分15貼附于 該第一本體13上，第二部分16貼附有離型紙17，亦即來(lái)料的時(shí)候第一本體13與第二本體 14即作為一個(gè)整體來(lái)料，如固定件11。然后，步驟S13，貼附固定件11的第一本體13于面 板10上，其中，例如第一本體13為錫箔材料或聚酯(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，Polyethylene terephthalate, PET)材料，可使用膠帶粘貼在第一本體13的背面，再將第一本體13粘貼 有膠帶的一面貼附至面板10的第一表面，其中第一表面與發(fā)光面相對(duì)，或者，又例如，第一 本體13亦可以為本身就具有粘膠層的材質(zhì)，可直接貼附于面板10上。再接著，步驟S14，撕離第二本體14的第二部分16的離型紙17，方便后續(xù)粘貼。最后，步驟S15，利用第二本 體14的第二部分16固定燈線。第二本體14例如為膠帶，一般采用的第二本體14都具有 粘性，所以只需撕離第二本體14的第二部分16的離型紙17，再將第二部分16反折固定至 面板的發(fā)光面的邊緣，其中面板的發(fā)光面的邊緣即為鐵框邊緣，從而將燈線固定在燈線固 定膠帶的反折部，從而起到防止燈線發(fā)生移動(dòng)拉扯的作用。綜上所述，本發(fā)明的顯示模組以及顯示模組的組裝方法相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)省掉了翻 轉(zhuǎn)面板使其發(fā)光面向上一拿取燈線固定膠帶一對(duì)位一貼附固定膠帶等動(dòng)作環(huán)節(jié)，作業(yè)時(shí)間 減少為15SeC/pCS，很大程度地提高了工作效率以及產(chǎn)量。藉由以上具體實(shí)施方式
的詳述，是希望能更加清楚描述本發(fā)明的特征與精神，而 并非以上述所揭露的具體實(shí)施方式
來(lái)對(duì)本發(fā)明的權(quán)利要求范圍加以限制。相反地，其目的 是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的權(quán) 利要求范圍應(yīng)該根據(jù)上述的說(shuō)明作最寬廣的解釋，以致使其涵蓋所有可能的改變以及具相 等性的安排。
權(quán)利要求
一種顯示模組的組裝方法，該顯示模組包括面板、燈線以及固定件，其特征在于該組裝方法包括拿取該面板；貼附硬式保護(hù)膜后翻轉(zhuǎn)該面板使該面板的發(fā)光面向下；拿取該固定件，該固定件包括第一本體和第二本體，該第二本體包括第一部分以及第二部分，該第一部分貼附于該第一本體上，該第二部分貼附有離型紙；貼附該第一本體至該面板的第一表面，該第一表面與該發(fā)光面相對(duì)；撕離該第二本體的該第二部分的離形紙；以及利用該第二本體的該第二部分固定該燈線。
2.如權(quán)利要求1所述的組裝方法，其特征在于該第一本體為聚酯材料。
3.如權(quán)利要求1所述的組裝方法，其特征在于該第一本體為錫箔。
4.如權(quán)利要求1所述的組裝方法，其特征在于該第一本體利用膠帶固定于該面板上。
5.如權(quán)利要求1所述的組裝方法，其特征在于該第一本體為具有粘性的材質(zhì)，直接貼 附于該面板。
6.如權(quán)利要求1所述的組裝方法，其特征在于該第二本體為膠帶。
7.一種顯示模組，其特征在于該顯示模組包括固定件，該固定件包括第一本體和第二本體，該第二本體包括第一部分以及第二部分， 該第一部分貼附于該第一本體上，該第二部分貼附有離型紙； 面板，該固定件的該第一本體貼附于該面板上；以及 燈線，該第二本體的該第二部分撕除該離型紙后與該燈線粘貼。
8.如權(quán)利要求7所述的模組，其特征在于該第一本體利用膠帶固定于該面板上。
9.如權(quán)利要求7所述的模組，其特征在于該第一本體為具有粘性的材質(zhì)，直接貼附于 該面板。
10.如權(quán)利要求7所述的模組，其特征在于該第二本體為膠帶。
全文摘要
本發(fā)明提供一種顯示模組以及顯示模組的組裝方法。該顯示模組包括面板、燈線以及固定件，該固定件包括第一本體和第二本體，該第二本體包括第一部分以及第二部分，該第一部分貼附于該第一本體上，該第二部分貼附有離型紙。該組裝方法包括拿取該面板；貼附硬式保護(hù)膜后翻轉(zhuǎn)該面板使該面板的發(fā)光面向下；拿取該固定件；貼附該第一本體至該面板的第一表面，該第一表面與該發(fā)光面相對(duì)；撕離該第二本體的該第二部分的離形紙以及利用該第二本體的該第二部分固定該燈線。本發(fā)明可減少模組組裝的流程步驟及時(shí)間，很大程度地提高工作效率以及產(chǎn)量。
文檔編號(hào)G02F1/13357GK101852936SQ200910048879
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者吳雷, 易紹光, 蘇凌云, 覃樂(lè), 許晶, 黎星 申請(qǐng)人:達(dá)輝(上海)電子有限公司;友達(dá)光電股份有限公司