專利名稱：顯影盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
顯影盒技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種用于激光打印機(jī)或復(fù)印機(jī)等圖像形成裝置的顯 影盒。
背景技術(shù)：
目前，填充有顯影劑的顯影盒以可自由插入和移走的方式安裝 在激光打印機(jī)或復(fù)印機(jī)等圖像形成裝置中。這種顯影盒通常被分成一 個(gè)顯影劑倉和一個(gè)顯影倉。顯影劑倉內(nèi)填充顯影劑并配備一個(gè)攪拌 器，而顯影倉則配備一支供給輥， 一支設(shè)置在供給輥對(duì)面的顯影輥， 以及一塊被壓靠向顯影輥表面的顯影劑厚度調(diào)節(jié)刀片。當(dāng)動(dòng)力從圖像 形成裝置通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被輸入該顯影盒時(shí)，顯影劑倉內(nèi)的顯影劑通過 攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)纟皮傳送到顯影倉。然后，纟皮傳送到顯影倉的顯影劑通過 供給輥的轉(zhuǎn)動(dòng)提供給顯影輥。這時(shí)，顯影劑在供給輥和顯影輥之間通 過摩擦生電而被充電。并且，當(dāng)顯影輥旋轉(zhuǎn)時(shí)，提供給顯影輥表面的 顯影劑隨顯影輥轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)厚度調(diào)節(jié)刀片，經(jīng)厚度調(diào)節(jié)刀片調(diào)節(jié)后，在 顯影輥表面上形成均勻厚度的薄層。顯影盒被安裝在圖像形成裝置內(nèi) 時(shí)，顯影輥被置于感光鼓的對(duì)面。當(dāng)顯影輥表面形成的一薄層的顯影 劑來到感光鼓的對(duì)面，顯影劑傳遞到感光鼓表面的靜電潛像區(qū)，然 后，通過轉(zhuǎn)移輥被轉(zhuǎn)移到介質(zhì)上而形成圖像。顯影劑倉內(nèi)的顯影劑以上述方式被消耗掉。當(dāng)顯影劑用完后， 圖像形成裝置給出"顯影劑用盡"的顯示來提示用戶更換顯影盒。因 此，用戶需要移走使用過的顯影盒并安裝新的顯影盒。但是，近年來，從再循環(huán)的觀點(diǎn)來看，不丟棄已使用過的顯影 盒，將其再充滿顯影劑而重新使用已變得很普遍。當(dāng)用新的顯影劑再 填充已使用過的顯影盒時(shí)，必須清除使用過的顯影盒中殘留的顯影 劑，使殘留的顯影劑不會(huì)影響新的顯影劑的裝入和使用。在傳統(tǒng)工藝中，如要清除顯影盒內(nèi)的剩余顯影劑，需要將顯影 盒的顯影組件進(jìn)行拆卸后，再以完全敞開方式利用負(fù)壓對(duì)顯影盒內(nèi)的 顯影劑進(jìn)行吸取以至完全清除。由于需拆下顯影組件，易造成顯影組件受外界污染，不利于產(chǎn)品質(zhì)量；且這種完全敞開式的清除剩余顯影 劑的方法會(huì)使顯影劑四處飄散污染環(huán)境。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種無須拆卸顯影組件即可方便清 除剩佘顯影劑的顯影盒。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案設(shè)計(jì)一種 顯影盒，包括具有顯影劑容納腔的顯影劑倉，所述顯影劑倉的倉壁上 設(shè)有通過所述顯影劑容納腔形成氣態(tài)連通的進(jìn)氣孔和出氣孔；所述進(jìn) 氣孔和出氣孔由可分離的密封件密封。優(yōu)選地，所述倉壁包括前壁、左端壁和右端壁；所述進(jìn)氣孔和 出氣孔位于所述前壁上，并且分別靠近所述左端壁和右端壁。所述進(jìn)氣孔或出氣孔可為矩形、方形、圓形、橢圓形或三角形。本實(shí)用新型的顯影盒在其顯影劑倉的倉壁上設(shè)有補(bǔ)充氣壓的進(jìn) 氣孔和減少氣壓的出氣孔，進(jìn)氣孔與出氣孔通過顯影劑容納腔形成氣 態(tài)連通，當(dāng)通過吸氣裝置給進(jìn)氣孔加上一負(fù)壓時(shí)，由于進(jìn)氣孔與出氣 孔相通，出氣孔^t通過外界大氣或充氣裝置補(bǔ)充顯影劑容納腔內(nèi)的氣 壓，從而在顯影劑容納腔內(nèi)形成一連續(xù)的空氣流，^f吏顯影劑容納腔內(nèi) 的剩余顯影劑隨氣流被帶出。在無須拆卸顯影組件的情況下便能方便 而輕松地清除剩余顯影劑，既不污染環(huán)境又能提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效 率。


圖l是本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的正視圖； 圖2是圖1的A局部放大圖；圖3是圖1的B局部放大圖；圖4是圖1所示實(shí)施方式的立體圖；圖5是本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式的立體圖。
以下結(jié)合附圖及各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
具體實(shí)施方式
參見圖1至圖4，本實(shí)用新型顯影盒的第一種實(shí)施方式包括一顯 影劑倉1,該顯影劑倉1的倉壁包括前壁11、后壁12、底壁13、左 端壁14和右端壁15，顯影劑倉1的內(nèi)部具有由上述各倉壁圍成的顯 影劑容納腔2，顯影劑被填充于該顯影劑容納腔2內(nèi)。工作時(shí)，顯影 盒內(nèi)的供給輥通過繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將顯影劑輸送到顯影輥3上，顯影 輥3進(jìn)一步將顯影劑敷設(shè)于形成在感光鼓(未示出)上的靜電潛像 區(qū)。在該顯影劑倉1的前壁11上設(shè)有進(jìn)氣孔16和出氣孔17，進(jìn)氣 孔16和出氣孔17分別靠近顯影劑倉1的左端壁14和右端壁15，進(jìn) 氣孔16與出氣孔17通過顯影劑容納腔2形成氣態(tài)連通。進(jìn)氣孔16 或出氣孔17的形狀可為矩形、方形、圓形、橢圓形、三角形或其它 形狀，其大小才艮據(jù)顯影盒的大小進(jìn)^f于確定，并無嚴(yán)格限制。顯影劑倉 1內(nèi)裝入顯影劑后，進(jìn)氣孔16和出氣孔17處釆用可分離的密封件 (未示出)進(jìn)行封閉，以防止顯影劑在顯影盒工作過程中漏出。當(dāng)對(duì) 顯影盒進(jìn)行再生加工時(shí)，須將進(jìn)氣孔16和出氣孔17處的密封件破壞 或拆卸，使進(jìn)氣孔16和出氣孔17敞開。當(dāng)通過吸氣裝置給進(jìn)氣孔16加上一負(fù)壓時(shí)，由于進(jìn)氣孔16與 出氣孔17相通，出氣孔17便通過外界大氣或充氣裝置補(bǔ)充顯影劑容 納腔2內(nèi)的氣壓，從而在顯影劑容納腔2內(nèi)形成一連續(xù)的空氣流，使 顯影劑容納腔2內(nèi)的剩余顯影劑隨氣流,皮帶出。在無須拆卸顯影組件 的情況下便能方便而輕松地清除剩余顯影劑，既不污染環(huán)境又能提高 產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。參見圖5,本實(shí)用新型顯影盒第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)與上述第一 種實(shí)施方式基本相同，區(qū)別僅在于將進(jìn)氣孔16和出氣孔17的位置互 換，即進(jìn)氣孔16設(shè)置在靠近右端壁15 —側(cè)，而出氣孔17設(shè)置在靠 近左端壁14一側(cè)。其工作原理和過程與上述第一種實(shí)施方式相同。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可 以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、顯影盒，包括具有顯影劑容納腔的顯影劑倉；其特征在于所述顯影劑倉的倉壁上設(shè)有通過所述顯影劑容納腔形成氣態(tài)連通的進(jìn)氣孔和出氣孔；所述進(jìn)氣孔和出氣孔由可分離的密封件密封。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述顯影盒，其特征在于 所述倉壁包括前壁、左端壁和右端壁；所述進(jìn)氣孔和出氣孔位于所述前壁上，并且分別靠近所述左端 壁和右端壁。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述顯影盒，其特征在于 所述進(jìn)氣孔或出氣孔為矩形、方形、圓形、橢圓形或三角形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種顯影盒，包括具有顯影劑容納腔的顯影劑倉，所述顯影劑倉的倉壁上設(shè)有通過所述顯影劑容納腔形成氣態(tài)連通的進(jìn)氣孔和出氣孔；所述進(jìn)氣孔和出氣孔處由可分離的密封件密封。當(dāng)通過吸氣裝置給進(jìn)氣孔加上一負(fù)壓時(shí)，由于進(jìn)氣孔與出氣孔相通，出氣孔便通過外界大氣或充氣裝置補(bǔ)充顯影劑容納腔內(nèi)的氣壓，從而在顯影劑容納腔內(nèi)形成一連續(xù)的空氣流，使顯影劑容納腔內(nèi)的剩余顯影劑隨氣流被帶出，在無須拆卸顯影組件的情況下便能方便而輕松地清除剩余顯影劑，既不污染環(huán)境又能提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)G03G15/08GK201107563SQ200720059279
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2007年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月1日
發(fā)明者劉均慶, 吳建軍, 莫元龍 申請(qǐng)人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司