專利名稱：背光模組及其棱鏡片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種背光模組及其棱鏡片，尤其涉及一種用于液晶顯示的背光模組及其棱鏡片。

背景技術(shù)：
請參見圖1，所示為一種現(xiàn)有的直下式背光模組100，其包括框架11與設(shè)置在該框架11內(nèi)部的多個光源12、依次設(shè)置在光源12上方并蓋住框架11的一個擴散板13及一個棱鏡片10。其中，擴散板13內(nèi)一般含有散射粒子，用以擴散光線。棱鏡片10包括一片透明基板101與一層形成在該基板101上表面的棱鏡層103。該棱鏡層103包括多條規(guī)則排列的長條形V型凸起105。棱鏡片10的基板103靠近擴散板13。目前，業(yè)界主要采用于透明基板101涂覆UV-固化樹脂形成棱鏡層103的方法制備該棱鏡片10。
使用時，由多個光源12產(chǎn)生的光線進入擴散板13被均勻擴散后，其繼續(xù)進入棱鏡片10，在棱鏡片10的長條形V型凸起105的作用下使出射光線發(fā)生一定程度的聚集，從而提高背光模組100在特定視角范圍內(nèi)的亮度。
然而，由于該棱鏡片10的多個長條形V型凸起105一般是通過在透明基板101上涂覆UV-固化樹脂形成，該長條形V型凸起105的結(jié)構(gòu)強度較低，使用過程中易于刮傷、壓損。
為避免棱鏡片10的多個長條形V型凸起105受到刮傷、壓損，通常在該棱鏡片10的棱鏡層103側(cè)還會設(shè)置一上擴散片14。上擴散片14對棱鏡片10的長條形V型凸起105具有一定的保護作用。然而，光線在上擴散片14中傳輸時，部分光線會被上擴散片14吸收而造成部分光線損失；并且上擴散片14的使用還將增加光線在傳輸過程中的界面數(shù)量，從而增加光線傳輸?shù)慕缑鎿p失，因此上擴散片14的使用會減少光線的利用率，使背光模組100的出光亮度降低。


發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述狀況，有必要提供一種出光亮度高的背光模組及其棱鏡片。
一種棱鏡片，其由均勻材料組成的單層透明板構(gòu)成，該透明板其中一表面具有多個與透明板一體成型的球面凹槽。
一種背光模組，其包括光源、擴散板及棱鏡片，該擴散板及棱鏡片依次設(shè)于該光源的上方，該棱鏡片由均勻材料組成的單層透明板構(gòu)成，該透明板包括入光面及與該入光面相對的出光面，該入光面朝向該擴散板并接受其出射光線，該出光面與入光面的其中之一形成有多個與透明板一體成型的球面凹槽。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，棱鏡片的多個球面凹槽是與透明板一體成型形成，球面凹槽具有較高的結(jié)構(gòu)強度，從而具有可避免刮傷、壓損的優(yōu)點。因此，采用該棱鏡片的背光模組無需設(shè)置保護球面凹槽的上擴散片，從而避免設(shè)置上擴散片而產(chǎn)生的光損失，因此，采用該棱鏡片的背光模組具有亮度高的優(yōu)點。



圖1是一種現(xiàn)有的背光模組的剖視圖。
圖2是本發(fā)明較佳實施例一的背光模組的剖視圖。
圖3是圖2所示背光模組的棱鏡片的立體圖。
圖4是圖3所示棱鏡片沿IV-IV線的剖視圖。
圖5是本發(fā)明較佳實施例二的棱鏡片的俯視圖。
圖6是本發(fā)明較佳實施例三的棱鏡片的俯視圖。
具體實施例 下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的背光模組及其棱鏡片作進一步的詳細說明。
請參見圖2，所示為本發(fā)明較佳實施例一的背光模組200，其包括一個框架21與設(shè)置在框架21內(nèi)部的多個光源22、依次設(shè)置在光源22上方并蓋住框架21的一個擴散板23及一個棱鏡片20。
請同時參見圖3及圖4，棱鏡片20由均勻材料組成的單層透明板構(gòu)成，其包括一個入光面201、一個與該入光面201相對的出光面203，出光面203形成有多個與透明板一體成型球面凹槽205，即球面凹槽205是在透明板射出成型時形成。
棱鏡片20可由透明材料制成，例如聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物中的一種或一種以上的混合物。棱鏡片20的厚度設(shè)置為0.2毫米至2毫米。棱鏡片20的入光面201可為光滑面或粗糙面。棱鏡片20的出光面203上的多個球面凹槽205用于使從棱鏡片20出射的光線發(fā)生聚集作用。本實施例中，球面凹槽205呈陣列狀均勻排布，相鄰兩個球面凹槽205的間距d優(yōu)選0.025毫米至1.5毫米。球面凹槽205的球面半徑R大于或等于d/4且小于或等于2d。當(dāng)球面凹槽205的球面半徑大于0.01毫米時，球面凹槽205的最大深度H大于或等于0.01毫米且小于或等于R。
框架21用于將光源22產(chǎn)生的光線反射進入擴散板23，從而提高光線的利用率?？蚣?1可由具有高反射率的金屬或塑料制成，或涂布有高反射率涂層的金屬或塑料制成。
光源22可為線光源或點光源，例如發(fā)光二極管與冷陰極熒光燈。
擴散板23用于使入射其中的光線發(fā)生擴散作用，從而提升出射光線的均勻性。
工作時，光源22發(fā)出的光線直接或通過框架21的反射進入擴散板23，在擴散板23的作用下，光線發(fā)生擴散然后進入棱鏡片20。當(dāng)光線射至棱鏡片20的出光面203的球面凹槽205時，球面凹槽205可使光線向垂直于棱鏡片20的方向聚集并從出光面203出射，從而提高背光模組200的靠近垂直于棱鏡片20的方向的區(qū)域的出光亮度。
本發(fā)明的棱鏡片20是采用注塑成型的方式一體成型，而傳統(tǒng)的棱鏡片是采用在透明板上涂覆樹脂膜形成微結(jié)構(gòu)的方法成型，兩者相比，棱鏡片20更易實現(xiàn)快速量產(chǎn)及降低成本；而且在使用時，棱鏡片20內(nèi)不存在光線界面損失，具有更高的光線利用率。此外，傳統(tǒng)方法在透明板上涂覆樹脂膜形成微結(jié)構(gòu)，由于涂覆的樹脂膜與透明板結(jié)合力一般較低且樹脂膜本身難以形成高強度，容易導(dǎo)致微結(jié)構(gòu)被刮傷、壓損，因此，采用該棱鏡片20的背光模組200無需在棱鏡片20的出光面203上設(shè)置保護球面凹槽205的上擴散片，從而避免設(shè)置上擴散片而產(chǎn)生的光損失。而采用注塑成型方式成型的棱鏡片20，其球面凹槽205與棱鏡片20的其他部分一起形成，可使得球面凹槽205具有較高的結(jié)構(gòu)強度，同時還能提升球面凹槽205和棱鏡片20的其他部分的結(jié)合力，因此可避免或減少球面凹槽205在使用中被損壞的危險。
需要強調(diào)的是，球面凹槽205是在透明板射出成型時形成，射出成型時，成型模具具有與該球面凹槽205對應(yīng)的凸起結(jié)構(gòu)，通過拋光等技術(shù)可將成型模具凸起的表面拋光為鏡面，這樣，成型出的球面凹槽205的側(cè)壁為鏡面?？梢岳斫?，當(dāng)成型模具的凸起的表面為粗糙面時，成型出的球面凹槽205的側(cè)壁對應(yīng)為粗糙面。
請參見圖5，本發(fā)明較佳實施例二提供的棱鏡片30，棱鏡片30與第一實施例的棱鏡片20相近似，其不同點在于棱鏡片30出光面303上的球面凹槽305呈陣列狀間隔交錯排布。請參見圖6，本發(fā)明較佳實施例三提供的棱鏡片40，棱鏡片40與第一實施例的棱鏡片20相近似，其不同點在于棱鏡片40出光面403上的球面凹槽405呈陣列狀緊密交錯排布。棱鏡片表面的球面凹槽還可隨機排布，但為使出光亮度較為均勻，其中相鄰的球面凹槽之間平均距離最好要大致相等。
另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種棱鏡片，其特征在于該棱鏡片由均勻材料組成的單層透明板構(gòu)成，該透明板其中一表面具有多個與透明板一體成型的球面凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的棱鏡片，其特征在于該球面凹槽的內(nèi)側(cè)壁為鏡面。
3.如權(quán)利要求1所述的棱鏡片，其特征在于該棱鏡片的厚度為0.2毫米至2毫米。
4.如權(quán)利要求1所述的棱鏡片，其特征在于相鄰球面凹槽的間距為0.025毫米至1.5毫米。
5.如權(quán)利要求4所述的棱鏡片，其特征在于該球面凹槽的球面半徑大于或等于1/4倍相鄰球面凹槽的間距且小于或等于2倍相鄰球面凹槽的間距。
6.如權(quán)利要求5所述的棱鏡片，其特征在于當(dāng)球面凹槽的球面半徑大于0.01毫米時，該球面凹槽的最大深度大于或等于0.01毫米且小于或等于球面凹槽的球面半徑。
7.如權(quán)利要求1所述的棱鏡片，其特征在于該球面凹槽所在的棱鏡片表面為出光面。
8.一種背光模組，其包括光源、擴散板及棱鏡片，該擴散板及棱鏡片依次設(shè)于該光源的上方，其特征在于該棱鏡片由均勻材料組成的單層透明板構(gòu)成，該透明板包括入光面及與該入光面相對的出光面，該入光面朝向該擴散板并接受其出射光線，該出光面與入光面的其中之一形成有多個與透明板一體成型的球面凹槽。
9.如權(quán)利要求8所述的背光模組，其特征在于該背光模組還包括一框架，該多個光源設(shè)置在該框架內(nèi)部，該擴散板及棱鏡片依次設(shè)置在光源上方并蓋住框架。
10.如權(quán)利要求9所述的背光模組，其特征在于該框架為涂布有高反射率涂層的金屬或塑料制成。
全文摘要
一種棱鏡片，其由均勻材料組成的單層透明板構(gòu)成，該透明板其中一表面具有多個與透明板一體成型的球面凹槽。本發(fā)明還提供一種采用上述棱鏡片的背光模組，該背光模組具有出光亮度高的優(yōu)點。
文檔編號G02B5/04GK101408629SQ20071020198
公開日2009年4月15日 申請日期2007年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月9日
發(fā)明者章紹漢 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司