專利名稱：碳粉盒拆解裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種碳粉盒拆解裝置。特別是對(duì)激光打印機(jī)等電子照相裝置用碳粉盒，在其中的碳粉用盡后，回收利用空粉盒過程中對(duì)空粉盒進(jìn)行拆解，以便于清潔、更換受損部件、重新灌注新碳粉。
背景技術(shù)：
激光打印機(jī)等電子照相裝置用的大部分碳粉盒，都具有與顯影輥外罩相連接的碳粉倉。在碳粉倉的密封面上以熱封接形式設(shè)置有彈性薄膜密封件。碳粉倉、密封件和顯影輥外罩三者經(jīng)裝配后以機(jī)械方式與廢粉倉實(shí)現(xiàn)連接。常見的機(jī)械連接方式多以銷釘或銷軸為主。碳粉倉和顯影輥外罩之間則通過焊接方式在兩者間的接縫處實(shí)現(xiàn)連接。
作為一種易耗品，碳粉盒中的碳粉經(jīng)過一定數(shù)量紙張的打印后，會(huì)自然消耗殆盡，使用者必須更換充滿碳粉的新粉盒。然而，原始生產(chǎn)廠商制造的原裝碳粉盒的價(jià)格通常是十分昂貴的，原裝碳粉盒的價(jià)格通常都在數(shù)百元甚至數(shù)千元之間，在頻繁使用碳粉打印的情況下，用戶通常難于承擔(dān)使用原裝碳粉盒產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。能夠購買性能優(yōu)良的激光打印機(jī)，卻不堪承擔(dān)頻繁的碳粉盒更換，是印刷打印行業(yè)極為常見的現(xiàn)象。
在這種情形下，拆解廢舊的原裝碳粉盒，重新注粉加以回收利用，就變得十分必要。目前，應(yīng)運(yùn)而生的碳粉盒拆卸機(jī)械通常有鋸片式拆盒機(jī)和刀片式拆盒機(jī)。由于設(shè)計(jì)上的原因，這兩種拆盒機(jī)所能拆解的粉盒均具有選擇性，而對(duì)大部分的碳粉盒缺乏適用性。
鋸片式拆盒機(jī)，以圓盤狀鋸片為破盒工具。使用時(shí)，用手握住碳粉盒，從受電力驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)鋸片上劃過，將碳粉盒切開。這種手工進(jìn)料的機(jī)械工作方式存在較為嚴(yán)重的安全隱患，容易造成對(duì)操作者的生理損傷。刀片式拆盒機(jī)以一片細(xì)而長的刀刃為破盒工具。工作時(shí)，將刀片插入碳粉倉和顯影輥外罩之間的接縫處，順著該接縫拉動(dòng)刀片，切開碳粉盒。這種刀片式拆盒機(jī)的刀刃必須具有較好的強(qiáng)度和韌性，否則，稍一不慎，就會(huì)造成刀片的永久變形或折斷，失去使用價(jià)值。這兩種拆解裝置受操作人員熟練程度的限制，工效低下。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種適應(yīng)性強(qiáng)、安全性能優(yōu)良和使用壽命長的碳粉盒拆解裝置。
本實(shí)用新型的碳粉盒拆解裝置，包括刀片1a、1b，夾持臺(tái)12a、12b。夾持臺(tái)12a、12b中部為空槽，用于提供放置碳粉盒的空間。刀片1a、1b以刃口相對(duì)的方式分別固定于刀架2a、2b上。該碳粉盒拆解裝置還包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3a、3b，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5a、5b，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9，滑軌4a、4b和鉗架7a、7b。夾持臺(tái)12a、12b對(duì)應(yīng)設(shè)置于滑軌4a、4b上。鉗架7a、7b通過垂直于滑軌4a、4b滑動(dòng)方向的軸對(duì)應(yīng)地支承于夾持臺(tái)12a、12b上。第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3a、3b以可控制的方式對(duì)應(yīng)地驅(qū)動(dòng)刀片1a、1b在垂直于滑軌4a、4b的滑動(dòng)方向上往復(fù)伸縮，使刀片1a、1b分別插入碳粉盒上碳粉倉和顯影輥外罩之間的接縫處或自該接縫處退出。第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5a、5b以可控制的方式對(duì)應(yīng)地驅(qū)動(dòng)鉗架7a、7b在垂直于滑軌4a、4b的滑動(dòng)方向上往復(fù)伸縮，使鉗架7a、7b夾緊待拆解的碳粉盒或松開。第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9以可控制的方式對(duì)應(yīng)地驅(qū)動(dòng)夾持臺(tái)12a、12b在滑軌4a、4b上往復(fù)滑動(dòng)，使刀片1a、1b劃開碳粉倉和顯影輥外罩之間的接縫處。
上述碳粉盒拆解裝置，優(yōu)先選用其中的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3a、3b、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5a、5b和第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9分別為用氣體壓力驅(qū)動(dòng)的汽缸。
本實(shí)用新型碳粉盒拆解裝置，綜合碳粉盒粉倉與顯影輥外罩之間的多種接合方式，采用兩刀片刃口相對(duì)的布置方式，以夾持臺(tái)配合鉗架固定待拆解的碳粉盒，在夾持臺(tái)下設(shè)置滑軌，同時(shí)利用汽缸傳來的動(dòng)力，分別控制刀片插入或退出粉倉與顯影輥外罩之間的接縫和使夾持臺(tái)沿滑軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)，形成刀片與碳粉盒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而劃開粉倉與顯影輥外罩之間的接縫。粉倉與顯影輥外罩分離后，即可進(jìn)入下一道清潔、灌粉等回收工序。該碳粉盒拆解裝置使用的刀片長度只需適應(yīng)碳粉盒的壁厚即可，無需將單一刀片插入粉倉與顯影輥外罩之間的相對(duì)的兩個(gè)接縫處，且刀片處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，因而在切盒過程中可以大大降低其在垂直于刀身方向所受到的作用力，避免刀片折斷。因此，本實(shí)用新型的碳粉盒拆解裝置自動(dòng)化程度得到進(jìn)一步提高，其安全性獲得較大改善。多種結(jié)構(gòu)尺寸的碳粉盒均可利用本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)鉗架予以拆解，進(jìn)一步拓展了其適用范圍。此外，本實(shí)用新型除了裝卸碳粉盒步驟外，基本采用自動(dòng)控制手段實(shí)現(xiàn)碳粉盒粉倉與顯影輥外罩的拆解，因此使用效率和壽命均獲改善。
圖面說明


圖1本實(shí)用新型碳粉盒拆解裝置俯視的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本實(shí)用新型碳粉盒拆解裝置在平行于滑軌方向的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3本實(shí)用新型碳粉盒拆解裝置在垂直于滑軌方向的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1、2、3分別是本實(shí)用新型的不同狀態(tài)和不同結(jié)構(gòu)部位圖示，即碳粉盒拆解裝置俯視的平面結(jié)構(gòu)示意圖、在平行于滑軌方向的平面結(jié)構(gòu)示意圖、在垂直于滑軌方向的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
根據(jù)
圖1、2、3本實(shí)用新型的碳粉盒拆解裝置，包括刀片1a、1b，夾持臺(tái)12a、12b，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3a、3b，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5a、5b，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9，滑軌4a、4b和鉗架7a、7b。
夾持臺(tái)12a、12b中部具有空槽，用于提供放置碳粉盒的空間。夾持臺(tái)12a、12b，即夾持臺(tái)的兩側(cè)壁12a、12b垂直向上伸出相同的高度。夾持臺(tái)12a、12b的底部以滑動(dòng)摩擦接觸方式支承于相互平行的兩條滑軌4a、4b上。在側(cè)壁12a、12b相對(duì)的表面上部設(shè)置相互對(duì)稱的鉗架7a、7b。該鉗架7a、7b通過垂直于滑軌4a、4b滑動(dòng)方向的軸分別對(duì)應(yīng)地支承于夾持臺(tái)12a、12b上，即鉗架7a支承于夾持臺(tái)側(cè)壁12a上，鉗架7b支承于夾持臺(tái)側(cè)壁12b上。鉗架7a、7b可相對(duì)于該支承軸滑動(dòng)。
刀片1a、1b以刃口相對(duì)的方式分別固定于刀架2a、2b上，即刀片1a固定于刀架2a上，即刀片1b固定于刀架2b上。刀片1a、1b的刀身基本處于同一平面內(nèi)。刀片1a、1b的刃口相對(duì)于滑軌4a、4b的滑動(dòng)方向，具有對(duì)應(yīng)的大致相同的傾角，使刃口以傾斜狀態(tài)面對(duì)碳粉倉和顯影輥外罩之間的相應(yīng)接縫的前進(jìn)方向，如此，可以基本保持刀片1a、1b切割作用的一致性。該刀架2a、2b相對(duì)于滑軌4a、4b組成的滑軌組4、夾持臺(tái)12a、12b處于靜止固定狀態(tài)。刀架2a、2b的設(shè)定位置，可以保證刀片1a、1b在鉛垂方向的位置均高于夾持臺(tái)12a、12b和鉗架7a、7b的上部表面，以使刀片1a、1b在夾持臺(tái)12a、12b和鉗架7a、7b的上表面之外獲得相對(duì)自由的運(yùn)動(dòng)空間，其刃口剛好對(duì)準(zhǔn)碳粉倉和顯影輥外罩之間的相應(yīng)接縫。
第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3a、3b，即用氣體壓力驅(qū)動(dòng)的汽缸3a、3b，以可控制的方式對(duì)應(yīng)地驅(qū)動(dòng)刀片1a、1b在垂直于滑軌4a、4b的滑動(dòng)的方向上同步往復(fù)伸縮，即汽缸3a驅(qū)動(dòng)刀片1a，汽缸3b驅(qū)動(dòng)刀片1b，使刀片1a、1b分別插入碳粉盒上碳粉倉和顯影輥外罩之間的接縫處或自該接縫處退出。
第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5a、5b，即用氣體壓力驅(qū)動(dòng)的汽缸6驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)臂5a、5b，以可控制的方式對(duì)應(yīng)地驅(qū)動(dòng)鉗架7a、7b在垂直于滑軌4a、4b的滑動(dòng)的方向上同步往復(fù)伸縮，即汽缸驅(qū)動(dòng)臂5a驅(qū)動(dòng)鉗架7a，汽缸驅(qū)動(dòng)臂5b驅(qū)動(dòng)鉗架7b，使鉗架7a、7b夾緊待拆解的碳粉盒或松開。
第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9，即用氣體壓力驅(qū)動(dòng)的汽缸9，以可控制的方式對(duì)應(yīng)地驅(qū)動(dòng)夾持臺(tái)12a、12b，即驅(qū)動(dòng)夾持臺(tái)12a、12b構(gòu)成的整體臺(tái)座12，在滑軌4a、4b上往復(fù)滑動(dòng)，使受到鉗架7a、7b固定的碳粉盒13被刀片1a、1b切割，進(jìn)而劃開碳粉倉和顯影輥外罩之間的接縫。在夾持臺(tái)12a、12b的運(yùn)動(dòng)軌道一端，設(shè)立緩沖件8，有助于控制其滑動(dòng)行程和減緩其滑動(dòng)沖擊。
工作時(shí)，接通各汽缸3a、3b、6、9的氣源，保持氣壓約0.7MPa，汽缸3a、3b、6、9自動(dòng)進(jìn)入原位狀態(tài)。將碳粉盒13放入鉗架7a、7b內(nèi)，通過閥門控制汽缸6推動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂5a、5b夾緊碳粉盒13。通過閥門控制汽缸3a、3b推動(dòng)刀片1a、1b進(jìn)入碳粉倉和顯影輥外罩之間的相應(yīng)接縫。通過閥門控制汽缸9，經(jīng)過牽引塊10、14的傳遞作用，推動(dòng)設(shè)置于工作臺(tái)面11上的夾持臺(tái)座12迎著刀片1a、1b的刃口沿滑軌4運(yùn)動(dòng)，切開碳粉盒13。之后，分別取出碳粉倉和顯影輥外罩，汽缸3a、3b、6、9在閥門控制下進(jìn)入原位狀態(tài)，開始下一個(gè)工作周期。
權(quán)利要求1.碳粉盒拆解裝置，包括刀片(1a、1b)、夾持臺(tái)(12a、12b)，所述夾持臺(tái)(12a、12b)中部為空槽，用于提供放置所述碳粉盒的空間，其特征在于，所述刀片(1a、1b)以刃口相對(duì)的方式分別固定于刀架(2a、2b)上，該拆解裝置還包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3a、3b)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5a、5b)、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)、滑軌(4a、4b)和鉗架(7a、7b)，所述夾持臺(tái)(12a、12b)對(duì)應(yīng)設(shè)置于滑軌(4a、4b)上，所述鉗架(7a、7b)通過垂直于所述滑軌(4a、4b)滑動(dòng)方向的軸對(duì)應(yīng)地支承于所述夾持臺(tái)(12a、12b)上，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3a、3b)以可控制的方式對(duì)應(yīng)地驅(qū)動(dòng)所述刀片(1a、1b)在垂直于所述滑軌(4a、4b)的滑動(dòng)方向上往復(fù)伸縮，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5a、5b)以可控制的方式對(duì)應(yīng)地驅(qū)動(dòng)所述鉗架(7a、7b)在垂直于所述滑軌(4a、4b)的滑動(dòng)方向上往復(fù)伸縮，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)以可控制的方式對(duì)應(yīng)地驅(qū)動(dòng)所述夾持臺(tái)(12a、12b)在所述滑軌(4a、4b)上往復(fù)滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的碳粉盒拆解裝置，其特征在于所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3a、3b)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5a、5b)和第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)分別是用氣體壓力驅(qū)動(dòng)的汽缸。
專利摘要本實(shí)用新型是碳粉盒拆解裝置，包括刀片，夾持臺(tái)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑軌和鉗架。采用兩刀片刃口相對(duì)的布置方式，以夾持臺(tái)配合鉗架固定碳粉盒。在夾持臺(tái)下設(shè)置滑軌，并利用汽缸傳來的動(dòng)力，分別控制刀片進(jìn)退和夾持臺(tái)沿滑軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)，劃開碳粉盒粉倉與顯影輥外罩間的接縫，達(dá)到回收利用廢舊原裝碳粉盒的目的。本實(shí)用新型具有廣譜適用性，安全性能優(yōu)良，生產(chǎn)效率較之手工操作或現(xiàn)有機(jī)型獲得較大提高。
文檔編號(hào)G03G21/12GK2795904SQ20052005862
公開日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2005年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月17日
發(fā)明者賓洪毅 申請(qǐng)人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司