專利名稱：光纜用芯線取出工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過撕裂護(hù)套從略長方形截面的光纜中取出光纖芯線的芯線取出工具。
背景技術(shù)：
圖3所示的是現(xiàn)有光纜的結(jié)構(gòu)的一個例子。圖3的光纜在層積的2個光纖帶單元10的上下兩肕添加了一對導(dǎo)電性金屬線或玻璃纖維、塑料等非導(dǎo)電性金屬線組成的抗張力體11。它們一起被PE、難燃性PE、PVC之類熱可塑性樹脂的纜線部護(hù)套12覆蓋而形成纜線部(光纜)14。以PE、難燃性PE、PVC之類熱可塑性樹脂做成的支撐線部護(hù)套16覆蓋在由金屬線例如鋼線做成的支撐線15上形成支撐線部17。該纜線部14與該支撐線部17相互平行，并且通過中間細(xì)的頸部18連接成對。還有，在纜線部護(hù)套12的側(cè)面設(shè)有一對用于取出光纖帶單元10的纜線分割用切口13。
圖4所示的是原有技術(shù)的光纜用芯線取出工具以及芯線取出順序。芯線取出工具是住友ハィプレシジョン(株)公司制的降落式分離器。該分離器與分離了圖3中的支撐線部的略長方形截面的纜線部(光纜)的尺寸一致，具有一對纜線把持部20。各纜線把持部為開閉可動式，在前端設(shè)有與纜線分割用切口的截面形狀幾乎相等的核對爪21，纜線把持部20在纜線長方向的長度為10mm。芯線取出順序是在纜線把持部20安裝纜線部(光纜)，關(guān)閉兩個開閉把手22而把核對爪21關(guān)入纜線部(光纜)的纜線分割用切口。然后，一旦關(guān)閉手柄23，兩個纜線把持部就向外側(cè)的方向移動，以光纜分割用切口為起點(diǎn)把纜線部護(hù)套分割成2半。
專利文獻(xiàn)1特開平11-1332專利文獻(xiàn)2特開2000-121839近年來，伴隨著FTTH需求的增加，要求應(yīng)用架設(shè)光纜后，在中間分叉，取出光纖帶單元的方法(以下稱為中間后分叉方法)。
使用原有技術(shù)的芯線取出工具來進(jìn)行中間后分叉時，會產(chǎn)生因取出作業(yè)而導(dǎo)致傳送損失的增加和光纖帶單元的損傷之類的問題。
圖4所示的是光纖帶單元在中央部獨(dú)立而被分離的情形，在原有技術(shù)的芯線取出工具中，由于纜線把持部在纜線長方向的長度為10mm，在與光纜正交的方向撕裂10mm以上時，兩纜線部護(hù)套向外側(cè)彎曲，在光纖帶單元也產(chǎn)生多余的長度，光纖帶單元從其截面形狀向其厚度方向彎曲。此時，因彎曲而增加1dB或其以上的傳輸損失。
此外，在原有技術(shù)的芯線取出工具中，并不局限于如圖4所示那樣光纖帶單元在中央部獨(dú)立而分離。圖5所示的是芯線取出時失敗的例子。在原有技術(shù)的芯線取出方法中，由于一邊用核對爪擠壓位于光纜中央的纜線分割用切口上一邊撕裂纜線部護(hù)套，從而會如圖5(a)所示那樣光纖帶單元夾持在一邊的護(hù)套上而分離。這種情況下，光纖帶單元向帶寬度方向彎曲，位于彎曲內(nèi)側(cè)的芯線剩下來而蛇行，增加1dB或其以上的傳輸損失。
另一方面，使核對爪的擠壓力即把持力進(jìn)一步增大時，如圖5(b)所示那樣，光纖帶單元開裂·分離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解除上述原有技術(shù)中的問題，提供光纜的中間后分叉時光纖帶單元能夠不增加傳輸損失地從纜線部護(hù)套分離·取出的光纜用芯線取出工具。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的光纜用芯線取出工具是通過撕裂護(hù)套從把光纖帶單元收放在一根或兩根以上護(hù)套內(nèi)的截面呈略長方向的光纜中取出光纖帶單元的光纜用芯線取出工具，其特征在于，具有一對纜線把持部及其移動機(jī)構(gòu)部，在該纜線把持部的內(nèi)表面具備突起部，該突起部之間的間隔比上述光纖帶單元的截面長邊側(cè)尺寸更大。
此外，上述纜線把持部在纜線長方向的長度較好是20～50mm。
本發(fā)明者發(fā)現(xiàn)，上述原有技術(shù)的芯線取出工具的問題是以下原因產(chǎn)生的纜線把持部在纜線長方向的長度短，核對爪擠壓光纖帶單元。
本發(fā)明由于使設(shè)在纜線把持部的突起部之間的間隔比光纖帶單元在截面長邊側(cè)的尺寸更大，從而抑制了把持光纜時突起部的擠壓施加到光纖帶單元上，使得光纖帶單元易于從纜線部護(hù)套分離。
此外，本發(fā)明由于使纜線把持部在纜線長方向的長度為20～50mm，所以能夠抑制在纜線部護(hù)套撕裂時在光纖帶單元產(chǎn)生的彎曲，能夠抑制傳輸損失的增加。
這樣，本發(fā)明可以不會損傷光纖帶單元以及不會增加傳輸損失地對光纜進(jìn)行中間分叉。


圖1是本發(fā)明的光纜用芯線取出工具的一個實(shí)施方式的截面圖以及使用了它的芯線取出順序的示意，圖。
圖2是用于本發(fā)明的光纜的一個實(shí)施方式的截面圖。
圖3是原有的光纜的截面圖。
圖4是原有的光纜用芯線取出工具的一個實(shí)施方式的截面圖以及使用了它的芯線取出順序的示意圖。
圖5是用原有的光纜用芯線取出工具取出芯線時的失敗例子的截面圖。
圖中10-光纖帶單元，11-抗張力體，12-纜線部護(hù)套，13-纜線分割用切口，14-纜線部，15-支撐線，16-支撐線部護(hù)套，17-支撐線部，18-頸部，19-突起部用切口，20-纜線把持部，21-核對爪，22-開閉柄，23-手柄。
具體實(shí)施例方式
以下，基于

本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式。
圖1所示的是本發(fā)明的光纜用芯線取出工具的優(yōu)選的一個實(shí)施方式。圖1的光纜用芯線取出工具，與原有技術(shù)同樣，具有與略長方形截面的光纜的尺寸一致的一對纜線把持部20，各纜線把持部為開閉可動式，在前端設(shè)有突起部(例如，核對爪)21。纜線把持部的移動機(jī)構(gòu)部是在架子形狀的可動的手柄23的前端安裝一對纜線把持部，一對纜線把持部可開閉而形成。能夠使用握住手柄23使其間隔減小的話便打開纜線把持部這樣來動作的眾所周知的敞開型鉗子方式。此外，本發(fā)明并不限于本實(shí)施方式，也可以采用關(guān)閉型。此外，作為撕裂的方法，并不限定于用握力形成的手柄撕裂，也可以用例如滑動軌道或直線導(dǎo)軌等市場銷售的移動·滑動機(jī)構(gòu)。作為用于此時的撕裂用的動力，也可以利用電動馬達(dá)等。
本發(fā)明為了解決上述原有技術(shù)的問題，進(jìn)行了以下2點(diǎn)技術(shù)改進(jìn)。
(1)為了防止光纖帶單元分離時偏向一方或芯線分離，把纜線把持部的突起部(例如，核對爪)等產(chǎn)生主要的擠壓力的部位配置在比光纖帶單元更外側(cè)。這樣，擠壓力不會通過護(hù)套施加在光纖帶單元，光纖帶單元易于從纜線部護(hù)套分離，在中央部單獨(dú)分離。
(2)即使在光纖帶單元在中央部單獨(dú)分離時，傳輸損失也會增加。這是如上那樣，纜線把持部的纜線長方向的長度相對于撕裂沖程不足時，單獨(dú)分離的光纖帶單元在厚度方向彎曲，因彎曲導(dǎo)致傳輸損失的增加。對此，研究了各種纜線把持部在纜線長方向的長度，發(fā)現(xiàn)最佳長度為20～50mm。
與本發(fā)明一致，變更了光纜的纜線部護(hù)套的結(jié)構(gòu)。圖2所示的是用于本發(fā)明的光纜的一個實(shí)施方式。圖2的光纜在纜線部護(hù)套的側(cè)面除了用于取出光纖帶單元的纜線分割用切口，還在與纜線把持部的突起部(例如，核對爪)對應(yīng)的位置追加設(shè)置了2個突起部用切口。
芯線取出作業(yè)順序與原來同樣，在纜線把持部安裝光纜，關(guān)閉兩個開閉把手，把突起部關(guān)入光纜的突起部用切口。此時，使突起部在中心，在纜線部護(hù)套施加擠壓力，由于突起部用切口設(shè)在光纖帶單元的外側(cè)，擠壓力不施加到光纖帶單元。然后，一旦關(guān)閉手柄，兩個纜線把持部就向遠(yuǎn)離外側(cè)的方向移動，以纜線分割用切口為起點(diǎn)，分割纜線護(hù)套，光纖帶單元能夠在中央部單獨(dú)被分離。
(1)突起部(核對爪)的間隔比光纖帶單元的截面長邊側(cè)尺寸更大的根據(jù)使用內(nèi)裝有光纖芯線半徑為φ0.5mm的4芯光纖帶單元的光纜，使核對爪間隔恒定為3.0mm，研究核對爪間隔的最佳化，結(jié)果表示在表1。纜線把持部在纜線長方向的長度恒定為30mm，使核對爪的間隔從0mm(相當(dāng)于原有技術(shù))到4.0mm每隔1.0mm制作核對爪部件，進(jìn)行芯線取出實(shí)驗(yàn)。本光纜的4芯帶單元的寬度為1.0mm，爪間隔為0mm的原有技術(shù)型由于在纜線部護(hù)套中央部的纜線分割用切口的擠壓力強(qiáng)，所以損失增加的同時，光纖帶單元分離。核對爪間隔等于光纖帶單元的寬度為1.0mm時，擠壓光纖帶單元兩端附近，不產(chǎn)生光纖帶單元的分離，但兩端芯線增加3～6dB的損失。另一方面，核對爪間隔在2.0mm以上時，光纖帶芯線度不產(chǎn)生分離，損失增加量也不到0.1dB而成為沒問題的水準(zhǔn)。
表1表1核對爪間隔的最適化研究的結(jié)果(把持部長度恒定為30mm)

(2)纜線把持部在纜線長方向的最佳長度為20～50mm的根據(jù)使用內(nèi)裝有光纖芯線半徑為φ0.5mm的4芯光纖帶單元的纜線，使核對爪間隔恒定為3.0mm，研究纜線把持部在纜線長方向的長度的最佳化。結(jié)果表示在表2。使纜線把持部在纜線長方向的長度從10mm到60mm每隔10mm改變，來比較芯線取出特性。由于核對爪間隔設(shè)計(jì)成比3.0mm的4芯光纖帶單元更大，從而對所有的樣品沒發(fā)現(xiàn)芯線的分離或偏靠一邊。但是，纜線把持部的長度為10mm時，由于撕裂后光纖帶單元的彎曲大，彎曲導(dǎo)致的損失為4～8dB。另一方面，纜線把持部的長度變大的話，產(chǎn)生2個問題。伴隨著纜線把持部的長度的增加，撕裂力增加，60mm時，超過200N。在手柄式工具的情況下，是相當(dāng)于握力的力，對作業(yè)者產(chǎn)生負(fù)擔(dān)的水平。此外，每次施加200N的荷重的話，從鉸鏈到各部件都要求有與架子或鉗子相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度·剛性，不能避免工具的大型化以及重量的增加。另一個問題是，由于纜線并不一定伸直，用工具安裝纜線時，50mm稍費(fèi)時間，60mm時沒有輔助者不能用工具同時安裝。根據(jù)以上理由，纜線把持部在纜線長方向較好的長度為20～50mm。
表2表2纜線把持部在纜線長方向的長度的最佳化研究的結(jié)果
(爪間隔恒定為3mm)

權(quán)利要求
1.一種光纜用芯線取出工具，通過撕裂護(hù)套從把光纖帶單元收放在一根或兩根以上護(hù)套內(nèi)的截面呈略長方形的光纜中取出光纖帶單元，其特征在于具有一對纜線把持部及其移動機(jī)構(gòu)部，在該纜線把持部的內(nèi)表面具備突起部，該突起部之間的間隔比上述光纖帶單元的截面長邊側(cè)尺寸更大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜用芯線取出工具，其特征在于上述纜線把持部在纜線長方向的長度為20～50mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種把光纖帶單元收放在護(hù)套內(nèi)的光纜中間后分叉時，光纖帶單元能夠不增加傳輸損失地從護(hù)套分離·取出的光纜用芯線取出工具。光纜用芯線取出工具具有一對纜線把持部及其移動機(jī)構(gòu)部，在該纜線把持部內(nèi)表面具備突起部，該突起部之間的間隔比上述光纖帶單元的截面長邊側(cè)的尺寸更大。
文檔編號G02B6/00GK1818726SQ20051013293
公開日2006年8月16日 申請日期2005年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月9日
發(fā)明者黑澤芳宣, 大越干夫, 小高義史, 佐藤高宏 申請人:日立電線株式會社