專利名稱：液晶面板熱處理在線檢測裝置及在線檢測裝置的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及熱處理在線檢測(IN-SITU)裝置及用于液晶顯示面板的熱處理在線檢測裝置的冷卻裝置。更具體地說，本發(fā)明涉及以在線檢測方式對置于液晶顯示面板內(nèi)部的密封部件進行硫化處理(curing)、對接納于液晶顯示面板內(nèi)部的液晶進行退火(annealing)處理、以及對加熱的液晶顯示面板進行冷卻的熱處理在線檢測裝置及其應用于該熱處理裝置的液晶顯示面板冷卻裝置。
背景技術(shù)：
一般而言，顯示裝置將在信息處理裝置中被處理的電形態(tài)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)閳D像。
顯示裝置中的代表包括冷陰極射線管方式的顯示裝置、液晶顯示裝置、有機場致發(fā)光顯示裝置、及等離子顯示面板。
其中，液晶限制裝置具有在分別形成電極的兩基片之間注入液晶的結(jié)構(gòu)。液晶顯示器是在電極之間形成電場，以改變液晶排列顯示圖像。
為了把液晶密封在兩基片之間，兩基片之間布置密封件，密封件被光或熱硬化，密封件及兩基片之間密封液晶。
一般而言，液晶顯示裝置硬化密封件之后，加熱液晶使液晶均勻分布于兩基片之后進行冷卻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明第一目的在于提供用在線檢測方式對液晶顯示面板的密封件及液晶進行熱處理，以大大縮短對密封件及液晶進行熱處理的時間的熱處理在線檢測裝置。
本發(fā)明第二目的在于提供用于所述熱處理在線檢測裝置的液晶顯示面板的冷卻裝置。
本發(fā)明的熱處理在線檢測裝置包括母體；硫化處理單元，置于母體上，對形成于液晶顯示面板內(nèi)部的液晶密封件進行加熱；退火單元，置于母體上，對通過密封件被密封的液晶進行退火；以及移送單元，將液晶面板移送到硫化處理單元及退火單元之間。
優(yōu)選地，移送單元介入于硫化處理單元及退火單元之間。
選擇性地，熱處理在線檢測裝置置于母體，進一步包括容納液晶顯示面板的裝載機(loader)及容納液晶面板的卸載機(unloader)。
選擇性地，熱處理在線檢測裝置進一步包括冷卻液晶顯示面板的液晶顯示面板冷卻單元。
優(yōu)選地，冷卻單元置于硫化處理單元出口或退火單元出口。
優(yōu)選地，冷卻單元包括容納液晶顯示面板的冷卻箱體及向冷卻箱體提供冷卻流體的冷卻模塊(module)，冷卻單元進一步包括向相互以預定距離隔開的液晶顯示面之間提供冷卻流體的第一盤(pan)。
優(yōu)選地，冷卻單元進一步包括在冷卻箱體內(nèi)部使冷卻流體對流的第二盤。
優(yōu)選地，移送單元、硫化單元、及退火單元可以一體置于所述母體上。
而且，為了實現(xiàn)本發(fā)明的第二目的，本發(fā)明包括箱體、在箱體內(nèi)的以多層容納被加熱的液晶顯示面板的容納單元、及向箱體內(nèi)部提供具有比常溫低的溫度的冷卻流體的冷卻模塊。
優(yōu)選地，箱體進一步包括向液晶顯示面板之間提供冷卻流體的冷卻流體盤或使箱體內(nèi)冷卻流體循環(huán)的循環(huán)盤。


圖1是根據(jù)本發(fā)明一實施例的熱處理在線檢測裝置的平面圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明一實施例的熱處理在線檢測裝置中被熱處理的液晶顯示面板的截面圖；圖3是沿著圖1中的I-I’線截取的截面圖；以及圖4是沿著圖1的II-II’線截取的截面圖。
具體實施例方式
下面參照附圖詳細說明根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
圖1是根據(jù)本發(fā)明一實施例的熱處理在線檢測裝置的平面圖。
參照圖1，熱處理在線檢測裝置600包括母體100、硫化處理單元200、退火單元300、及移送單元400。
根據(jù)本實施例的母體100，例如呈六面體狀，起到支撐硫化單元200及退火單元300的作用。
圖2是根據(jù)本發(fā)明一實施例的熱處理在線檢測裝置中被熱處理的液晶顯示面板的截面圖。
在熱處理在線檢測裝置600進行熱處理的液晶顯示面板500包括第一基片510、第二基片520、液晶530、及密封件540。
第一基片510，例如包括光透射率優(yōu)秀的玻璃基片。在第一基片以矩陣形態(tài)布置像素電極512。像素電極512通過對透明且導電的氧化銦錫、氧化銦鋅、非氧化銦錫(amorphousindium tin oxide)進行制作布線圖樣形成。
選擇性地，第一基片510進一步包括向像素電極512施加像素電壓的薄膜晶體管(未示出)及與薄膜晶體管連接并接收來自外部的驅(qū)動信號的信號線。
第二基片520面對第一基片510，第一基片510，例如包括光透射率良好的玻璃基片。在第二基片520中面對第一基片510的面上布置有共同電極522。形成于第一面510的共同電極522包括透明且導電的氧化銦錫、氧化銦鋅、非氧化銦錫。選擇性地，第二基片520進一步包括面對形成于第一基片510的像素電極512的濾色器。
第一基片510的像素電極512及第二基片520的共同電極522面對，在第一基片510及第二基片520之間布置密封件540。密封件540對第一基片510及第二基片520進行彼此接合，密封置于第一基片510及第二基片520之間的液晶530。
密封件540包括光硬化物質(zhì)或熱硬化物質(zhì)。包括光硬化物質(zhì)的密封件540的光，例如被紫外線硬化，包括熱硬化性物質(zhì)的密封件540被熱硬化。本實施例中，優(yōu)選地，密封件540包括被熱硬化的熱硬化性物質(zhì)。
通過密封件540、第一基片510、第二基片520密封液晶530，液晶530根據(jù)形成于各像素電極512及共同電極522之間的電場改變光透射率以顯示圖像。本實施例中，液晶530，例如在第一基片510形成密封件540的狀態(tài)下裝載在第一基片510上。
圖3是沿著圖1的I-I’線截取的截面圖。
參照圖1至圖3，硫化處理單元200置于母體100上。置于母體100上的硫化單元200硬化形成在液晶顯示面板500的密封件540。本實施例中，硫化單元200通過熱或光硬化密封件540。通過硫化單元200第一基片510及第二基片520接合。
硫化單元200，例如呈直六面體的箱狀，硫化單元200包括投入液晶面板的入口及排除進行流化處理的液晶顯示面板500的出口。
根據(jù)本實施例的硫化單元200包括通過熱硬化液晶顯示面板500的密封件540的發(fā)熱器單元210，或包括通過光硬化密封件540的光學單元。
根據(jù)本實施例的硫化單元200從母體分離形成，或一體形成在母體100。優(yōu)選地，本實施例中硫化單元200一體形成在母體100。
退火單元300置于母體100。置于母體100上的退火單元300使置于液晶顯示面板500的液晶530分布均勻，以防止在液晶顯示面板500內(nèi)部產(chǎn)生空間(void)。
本實施例中，退火單元300為了控制在液晶顯示面板50內(nèi)部產(chǎn)生空間加熱液晶530。
退火單元300，例如呈直六面體狀，退火單元300包括投入液晶顯示面板500的入口及排除液晶顯示面板500的出口。
根據(jù)本實施例的退火單元300包括加熱液晶顯示面板500的液晶530的發(fā)熱器單元310。
根據(jù)本實施例的退火單元300從母體分離形成，或一體形成在母體。優(yōu)選地，本實施例中，退火單元300一體形成在母體100。
退火單元300對在硫化處理單元200進行硫化處理的液晶顯示面板500退火，因此優(yōu)選地，退火單元300在母體上與硫化處理單元200平行布置。而且，優(yōu)選地，硫化處理單元200出口及退火單元300出口彼此面對布置。
移送單元400將液晶顯示面板500從硫化單元200移送到退火單元300。為此，移送單元400置于母體100上或置于母體100附近。
本實施例中，移送單元400置于母體100上，優(yōu)選地，移送單元400置于硫化處理單元200及退火單元300之間。
本實施例中，優(yōu)選地，移送單元400是具有適合移送液晶顯示面板500的移送支架(arm)的自動機(robot)，優(yōu)選地，根據(jù)在硫化處理單元200或退火單元300進行處理的液晶顯示面板500數(shù)量至少形成一個以上的移送自動機。
另外，在母體100布置臨時容納要進行硫化處理及退火的液晶顯示面板500的裝載機150及臨時容納要進行硫化處理及退火的液晶顯示面板500的卸載機170。
優(yōu)選地，置于母體100的裝載機150面對流化處理單元200入口布置。與此不同，裝載機150分別置于硫化處理單元200入口及退火單元300入口。
置于母體100的卸載機170置于硫化處理單元200或退火單元300出口。與此不同，卸載機170置于硫化處理單元200或退火單元300的各自的出口。
圖4是沿著圖1的II-II’線截取的截面圖。
參照圖4，根據(jù)本實施例的熱處理在線檢測裝置600進一步包括液晶顯示面板冷卻裝置180。
優(yōu)選地，液晶顯示面板冷卻裝置180置于對應于硫化處理單元200出口處。與此不同，液晶顯示面板冷卻裝置180置于對應于硫化處理單元200出口及退火單元300的出口處。
液晶顯示面板冷卻裝置180短時間內(nèi)冷卻在硫化處理單元200或退火單元300被加熱的液晶顯示面板500。
此時，液晶顯示面板冷卻裝置180將高于常溫的液晶顯示面板500冷卻到實際與常溫相同的溫度，而且過于高速冷卻液晶顯示面板500，以防止在液晶顯示面板產(chǎn)生由熱變形力的熱變形(或收縮應力)。
液晶顯示面板冷卻裝置180包括冷卻箱體182及冷卻模塊184。
冷卻箱體182以較快速度冷卻在硫化處理單元200及退火單元300被加熱的液晶顯示面板500。冷卻箱體182儲存在冷卻模塊冷卻到比常溫低的溫度的流體，以較快速度冷卻投入到冷卻箱體182的液晶顯示面板500。
為了提高冷卻箱體182的利用效率，在冷卻箱體182內(nèi)部，例如至少2個以上液晶顯示面板500彼此層疊。
冷卻模塊184為了冷卻液晶顯示面板500的流體，例如，把空氣冷卻到比常溫低的溫度，向箱體182提供進行冷卻的流體。
液晶顯示面板500通過在冷卻模塊184產(chǎn)生并且提供到冷卻箱體184的冷卻流體進行高速冷卻。
但是，提供到冷卻箱體184的冷卻流體可能下沉到冷卻箱體184的下部，因此冷卻箱體184內(nèi)部進一步包括在液晶顯示面板500附近將提供到冷卻箱體184的冷卻流體直接噴射到液晶顯示面板500的第一盤186。
而且，為了減少根據(jù)冷卻箱體184的位置使冷卻流體溫度改變，在冷卻箱體184內(nèi)進一步包括使將提供到冷卻箱體184內(nèi)部的流體對流的第二盤188。
根據(jù)本實施例的冷卻單元180在冷卻箱體184內(nèi)部對低于常溫的流體進行對流，將低于常溫的流體直接噴射于液晶顯示面板500，以快速冷卻加熱到高于常溫的液晶顯示面板500。
發(fā)明效果如上所述，為了硬化形成于液晶顯示面板之間的密封件或為了提高介入于液晶顯示面板及密封件之間的液晶分布，加熱液晶顯示面板之后，將液晶顯示面板較短時間內(nèi)冷卻到常溫，提高了大型液晶顯示面板的產(chǎn)率。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種熱處理在線檢測裝置，包括母體；硫化處理單元，置于所述母體上，對形成于液晶顯示面板內(nèi)部的液晶密封件進行加熱；退火單元，置于所述母體上，對通過密封件被密封的液晶進行退火；以及移送單元，將所述液晶面板移送到所述硫化處理單元及所述退火單元之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理在線檢測裝置，其特征在于，所述移送單元介入于所述硫化處理單元及所述退火單元之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理在線檢測裝置，其特征在于，所述熱處理在線檢測裝置進一步包括置于所述母體的，并且容納所述液晶顯示面板的裝載機及容納所述液晶顯示面板的卸載機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理在線檢測裝置，其特征在于，所述熱處理在線檢測裝置進一步包括冷卻所述液晶顯示面板的冷卻單元。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱處理在線檢測裝置，其特征在于，所述冷卻單元置于所述硫化處理單元出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱處理在線檢測裝置，其特征在于，所述冷卻單元置于所述退火單元出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱處理在線檢測裝置，其特征在于，所述冷卻單元包括容納所述液晶顯示面板的冷卻箱體；以及向所述冷卻箱體提供冷卻流體的冷卻模塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱處理在線檢測裝置，其特征在于，所述冷卻單元進一步包括向彼此預定距離隔開的所述液晶顯示面板之間提供所述冷卻流體的第一盤。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱處理在線檢測裝置，其特征在于，所述冷卻單元進一包括在所述冷卻箱體內(nèi)部對所述冷卻流體進行對流的第二盤。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理在線檢測裝置，其特征在于，所述移送單元置于所述母體上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理在線檢測裝置，其特征在于，所述硫化處理單元一體形成在所述母體。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理在線檢測裝置，其特征在于，所述退火單元一體形成在所述母體。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理在線檢測裝置，其特征在于，所述移送單元一體形成在所述母體。
14.一種液晶顯示面板冷卻裝置，包括箱體；在所述箱體內(nèi)的以多層容納被加熱的液晶顯示面板的容納單元；以及向所述箱體內(nèi)部提供具有比常溫低的溫度的冷卻流體的冷卻模塊。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的液晶顯示面板冷卻裝置，其特征在于，所述箱體進一步包括向所述液晶顯示面板之間提供冷卻流體的冷卻流體盤。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的液晶顯示面板冷卻裝置，其特征在于，所述箱體進一步包括使所述箱體內(nèi)冷卻流體循環(huán)的循環(huán)盤。
全文摘要
一種熱處理在線檢測裝置及其應用于該熱處理裝置的液晶顯示面板冷卻裝置。其中熱處理在線檢測裝置包括母體；硫化處理單元，置于母體上，對形成于液晶顯示面板內(nèi)部的液晶密封件進行加熱；退火單元，置于母體上，對通過密封件被密封的液晶進行退火；以及移送單元，將液晶面板移送到硫化處理單元及退火單元之間。為了形成在液晶顯示面板之間的密封件或為了提高介入于液晶顯示面板及密封件之間的液晶分布，加熱液晶顯示面板之后，較短時間內(nèi)將液晶顯示面板冷卻到常溫，提高了大型液晶顯示面板的產(chǎn)率。
文檔編號G02F1/133GK1755443SQ20051010808
公開日2006年4月5日 申請日期2005年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月2日
發(fā)明者李允鎬, 元敏榮, 金鎮(zhèn)活 申請人:三星電子株式會社