專利名稱：用于劈開光纖的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于劈開光纖的裝置，尤其涉及能夠迅速和準確地劈開光纖的裝置。
背景技術(shù)：
光纖通過光耦合器或光連接器相互連接并分叉，因此需要準確地劈開光纖。
通常，在傳統(tǒng)的用于劈開光纖的裝置中，首先用鋒利的刀刃在光纖包層上制成劈開線，隨后沿相反方向拉拔光纖，從而沿著劈開線將光纖劈開。用于劈開光纖的裝置手動或半自動操作，而且有各種用于劈開光纖的裝置。但是，在大多數(shù)傳統(tǒng)的用于劈開光纖的裝置中，剝離、清潔和劈開加工都是通過單獨的單元分別進行的，這增加了工作時間，并因而降低了工作效率。
最近，美國專利出版物No.2002-64354公開了一種用于切割的自動光纖制備裝置，其中剝離、清潔和劈開加工由一個聯(lián)合裝置連續(xù)進行。因此，所述用于劈開光纖的裝置由于所述聯(lián)合裝置而具有改善的工作效率。
但是，在公開的所述用于劈開光纖的裝置中，還需要清潔單元，用來清潔外殼被剝離的光纖；由所述清潔單元占據(jù)的空間；和驅(qū)動單元，用來將光纖傳輸至清潔單元。因此，所述裝置的體積增加，而且結(jié)構(gòu)更加復雜，增大的工作時間并降低了工作效率。
另外，用于切割光纖的切割器需要經(jīng)常更換，以保證準確地劈開光纖。但是，使用傳統(tǒng)的用于劈開光纖的裝置，使用者更換切割器很不方便。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于劈開光纖的裝置，其中所述裝置具有簡單的結(jié)構(gòu)，從而提高了工作效率。
本發(fā)明其他的方面和優(yōu)點將部分在下面的說明中得到闡述，部分從說明書中是顯而易見的，或者通過實施本發(fā)明而得到了解。
本發(fā)明上述和/或其他方面通過提供一種用于劈開光纖的裝置而實現(xiàn)，所述裝置包括底座；可滑動地設(shè)置在所述底座上并固定光纖的夾具；設(shè)置在所述夾具附近的剝離器，并包括用來加熱光纖外殼的加熱板、用于劈開將被剝離的光纖的外殼的外殼切割器和用于在所述夾具滑動時光纖的外殼被剝離之后清潔所述光纖的清潔部分；和劈開器，其設(shè)置在所述底座上并劈開外殼被所述剝離器剝離的光纖。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述夾具包括制有凹槽的夾具模，所述凹槽上放置了光纖；和固定件，其用于固定放置在所述凹槽上的光纖。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述固定件包括可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合至所述夾具模的蓋；和壓縮部分，所述壓縮部分由彈性材料制成并設(shè)置在所述蓋中，從而使所述蓋彈性地固定所述光纖。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述剝離器的清潔部分包括注入孔，清潔劑通過所述注入孔注射在外殼被剝離的光纖上。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述劈開器包括夾緊光纖的抓具；切割輪，其在由所述抓具夾緊的光纖的下部制成劈開線；和壓縮塊，其壓縮放置在所述切割輪上的光纖以劈開所述光纖。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述抓具、切割輪和壓縮塊分別通過氣缸或油缸促動器操作。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述抓具部分地由硅酮覆蓋，用于防止光纖被夾緊時受到損壞。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述裝置還包括旋轉(zhuǎn)單元，其連接至所述切割輪并旋轉(zhuǎn)所述切割輪。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述裝置還包括高度調(diào)節(jié)單元，其連接至所述切割輪并調(diào)節(jié)所述切割輪的高度。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述夾具和剝離器由驅(qū)動單元同時操作。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述驅(qū)動單元包括電機、由所述電機旋轉(zhuǎn)并滑動所述夾具的定時滑輪和由所述電機旋轉(zhuǎn)并往復移動所述剝離器的凸輪。
通過結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行說明，本發(fā)明的這些和/或其他方面以及優(yōu)點將更加明顯并更容易得到理解。
圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于劈開光纖的裝置的透視圖；圖2是圖1所示裝置中的夾具和驅(qū)動單元的安裝狀態(tài)的透視圖；圖3是圖1所示的剝離器的透視圖；圖4是圖1所示的劈開器的透視圖；圖5是圖4所示的劈開器的正視圖；圖6是部分放大的透視圖，顯示了光纖由圖5中的劈開器劈開；圖7是圖4所示的劈開器的側(cè)視圖。
具體實施例方式
下文將參考附圖詳細描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例，其中相同附圖標記在全文中指代相同元件。對實施例的說明是為了參照
本發(fā)明如圖1至3所示，本發(fā)明的用于劈開光纖的裝置包括底座20；可滑動地設(shè)置在底座20上并固定光纖60的夾具30；設(shè)有加熱板42的剝離器40，加熱板42用來加熱光纖60外殼；外殼切割器44，用于切開將被剝離的光纖60的外殼；清潔部分46，用于在夾具30滑動時光纖60的外殼被剝離之后清潔光纖60；和劈開器50，其設(shè)置在底座20上并劈開外殼被剝離器40剝離的光纖60。底座20支撐夾具30、剝離器40和劈開器50。
夾具30包括制有凹槽31的夾具模32，凹槽31上放置了光纖60；和固定件33，其用于固定放置在凹槽31上的光纖60。固定件33包括可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合至夾具模32的蓋34；和壓縮部分35，壓縮部分35由彈性材料制成并設(shè)置在蓋34中，從而使蓋34彈性地固定光纖60。此處，夾具30包括長度調(diào)節(jié)桿36和刻度37，從而可以調(diào)節(jié)從夾具30的末端至光纖60的末端的長度。
加熱板42將光纖60的外殼加熱至適當?shù)臏囟?大約110℃)，以容易地剝離光纖60的外殼，其中加熱板42在這種用來劈開光纖的裝置中經(jīng)常采用。外殼切割器44包括兩個相對刀片(未示出)，用以打開和關(guān)閉并精確地只切割光纖60的外殼，其中外殼切割器44的結(jié)構(gòu)可以變化。清潔部分46包括注入孔47，清潔劑通過所述注入孔以高壓注射在外殼被剝離的光纖60上。所述清潔劑可以包括各種材料，例如酒精。采用這種技術(shù)，剝離光纖60的外殼和清潔光纖60可以同時進行，從而提高了工作效率。
在另一方面，夾具30和剝離器40由驅(qū)動單元70同時驅(qū)動。驅(qū)動單元70包括電機72、由電機72旋轉(zhuǎn)并滑動夾具30的定時滑輪74和往復移動剝離器40的凸輪76。但是，驅(qū)動單元70可以被分別設(shè)置在所述夾具和剝離器中。另外，如果需要，可以采用各種促動器作為驅(qū)動單元，例如氣缸或油缸促動器。
在圖3中，附圖標記“48”表示凸輪從動軸承48，用于支撐由電機72旋轉(zhuǎn)的凸輪76，附圖標記“49”表示用于固定光纖60的光纖固定器49。
如圖4至7所示，劈開器50包括夾緊光纖60的抓具52；切割輪54，其在由抓具52夾緊的光纖60的下部制成劈開線；和壓縮塊56，其壓縮放置在切割輪54上的光纖60以劈開光纖60。
另外，抓具52、切割輪54和壓縮塊56分別通過抓具氣缸或油缸57、切割輪氣缸或油缸58和壓縮塊氣缸或油缸59操作。
抓具52部分地由硅酮覆蓋，用于防止光纖60被夾緊時受到損壞，并且抓具52在劈開點的相對側(cè)夾緊光纖60以增加夾緊效率。
切割輪54連接至旋轉(zhuǎn)單元并由所述旋轉(zhuǎn)單元逐步地旋轉(zhuǎn)。所述旋轉(zhuǎn)單元設(shè)置在切割輪54旁并包括主體82，其邊緣制有多個球形凹槽81；和球形推進器84，其通過推進器氣缸或油缸83的運轉(zhuǎn)向上和向下移動，從而與主體82的球形凹槽81相接觸和分離。因此，當切割輪54的刀片受損時，通過向后(沿圖7中的右向)移動切割輪54，可以迅速將切割輪54受損的刀片替換為切割輪54的新刀片，從而球形推進器84與球形凹槽81相接觸。此處，在切割輪54向后移動的時候，切割輪54由于球形推進器84而順時針轉(zhuǎn)動一步。另外，切割輪54連接至高度調(diào)節(jié)單元以調(diào)節(jié)切割輪54的高度，從而可以根據(jù)光纖60的種類調(diào)節(jié)劈開線的深度。所述高度調(diào)節(jié)單元包括連接至切割輪54的支撐塊85；高度調(diào)節(jié)桿86，其設(shè)置在支撐塊85上并通過其旋轉(zhuǎn)向上和向下移動支撐塊85；和彈性地支撐支撐塊85的壓縮彈簧87。此處，切割輪54的旋轉(zhuǎn)單元和高度調(diào)節(jié)單元可以具有各種結(jié)構(gòu)。
在圖4中，附圖標記“90”表示往復地推動抓具氣缸或油缸57的抓具凸輪90。采用這種結(jié)構(gòu)，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于劈開光纖的裝置如下操作。
A.固定光纖光纖60被牢固地固定在夾具30上。此時，夾具30位置靠近剝離器40，從而光纖60的第一部分由夾具30固定，光纖60的第二部分放置在剝離器40上。
B.剝離光纖的外殼。夾具30通過驅(qū)動單元70的操作被滑動，遠離剝離器40。此時，外殼切割器44切割將被剝離的光纖60的外殼，加熱板室關(guān)閉，加熱板42加熱光纖60的外殼預定時間段。此處，在加熱板室完全關(guān)閉加熱光纖60的外殼的過程中(4至5秒)，夾具30停止滑動。
在加熱時間過后，驅(qū)動單元70操作夾具30以滑動，從而剝離光纖60被加熱的外殼。同時，外殼被剝離的光纖60通過穿過清潔部分46而受到清潔。此后，在加熱板室打開。
C.劈開光纖。劈開器50的抓具52移動并夾緊光纖60，隨后切割輪54移動并在光纖60的下部制成劈開線。隨后，壓縮塊56壓縮光纖60，從而劈開光纖60。
隨后，抓具52、切割輪54和壓縮塊56復位并返回初始位置。
如上所述，本發(fā)明提供一種用于劈開光纖的裝置，其中剝離和清潔加工在剝離器中同時進行，從而劈開光纖的整個加工被減少，并且所述裝置的結(jié)構(gòu)得到簡化，沒有傳統(tǒng)的清潔部分。
另外，本發(fā)明提供了一種用于劈開光纖的裝置，其中切割輪能夠旋轉(zhuǎn)，因此切割輪的刀片可以迅速得到更換。
另外，本發(fā)明提供了一種用于劈開光纖的裝置，其中切割輪的高度可以調(diào)節(jié)，因此劈開線的深度可以調(diào)節(jié)，從而準確地劈開光纖。
盡管在此已經(jīng)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，本鄰域技術(shù)人員應(yīng)當理解，在不偏離本發(fā)明的實質(zhì)的情況下，可以對其進行改變。因此，本發(fā)明的范圍僅由其權(quán)利要求及其等同物來限定。
權(quán)利要求
1.一種用于劈開光纖的裝置，包括底座；可滑動地設(shè)置在所述底座上并固定光纖的夾具；設(shè)置在所述夾具附近的剝離器，并包括用來加熱光纖外殼的加熱板、用于劈開將被剝離的光纖的外殼的外殼切割器和用于在所述夾具滑動時光纖的外殼被剝離之后清潔所述光纖的清潔部分；和劈開器，其設(shè)置在所述底座上并劈開外殼被所述剝離器剝離的光纖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述夾具包括制有凹槽的夾具模，所述凹槽上放置光纖；和固定件，其用于固定放置在所述凹槽上的光纖。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述固定件包括可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合至所述夾具模的蓋；和壓縮部分，所述壓縮部分由彈性材料制成并設(shè)置在所述蓋中，從而使所述蓋彈性地固定所述光纖。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述剝離器的清潔部分包括注入孔，清潔劑通過所述注入孔注射在外殼被剝離的光纖上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述劈開器包括夾緊光纖的抓具；切割輪，其在由所述抓具夾緊的光纖的下部制成劈開線；和壓縮塊，其壓縮放置在所述切割輪上的光纖以劈開所述光纖。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，還包括氣缸或油缸促動器，以分別操作所述抓具、切割輪和壓縮塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其中所述抓具部分地由硅酮覆蓋，用于防止光纖被夾緊時受到損壞。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，還包括旋轉(zhuǎn)單元，其連接至所述切割輪并旋轉(zhuǎn)所述切割輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，還包括高度調(diào)節(jié)單元，其連接至所述切割輪并調(diào)節(jié)所述切割輪的高度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，還包括驅(qū)動單元以同時操作所述夾具和剝離器。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述驅(qū)動單元包括電機；由所述電機旋轉(zhuǎn)并滑動所述夾具的定時滑輪；和由所述電機旋轉(zhuǎn)并往復移動所述剝離器的凸輪。
12.一種用于劈開光纖的裝置，包括可滑動地固定所述光纖的夾具；設(shè)置在所述夾具附近的剝離器，并包括用來加熱光纖外殼的加熱板、用于劈開將被剝離的光纖的外殼的外殼切割器和用于在所述夾具滑動時光纖的外殼被剝離之后清潔所述光纖的清潔部分；和劈開器，其靠近所述夾具并劈開外殼被所述剝離器剝離的光纖。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其中所述夾具位于所述一個底座上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其中所述夾具包括制有凹槽的夾具模，所述凹槽上放置光纖；和固定件，其用于固定放置在所述凹槽上的光纖。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其中所述固定件包括可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合至所述夾具模的蓋；和壓縮部分，所述壓縮部分由彈性材料制成并設(shè)置在所述蓋中，從而使所述蓋彈性地固定所述光纖。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其中所述剝離器的清潔部分包括注入孔，清潔劑通過所述注入孔注射在外殼被剝離的光纖上。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其中所述劈開器包括夾緊光纖的抓具；切割輪，其在由所述抓具夾緊的光纖的下部制成劈開線；和壓縮塊，其壓縮放置在所述切割輪上的光纖以劈開所述光纖。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，還包括氣缸或油缸促動器，以分別操作所述抓具、切割輪和壓縮塊。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，其中所述抓具部分地由硅酮覆蓋，用于防止光纖被夾緊時受到損壞。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，還包括旋轉(zhuǎn)單元，其連接至所述切割輪并旋轉(zhuǎn)所述切割輪。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，還包括高度調(diào)節(jié)單元，其連接至所述切割輪并調(diào)節(jié)所述切割輪的高度。
22.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，還包括驅(qū)動單元以同時操作所述夾具和剝離器。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的裝置，其中所述驅(qū)動單元包括電機；由所述電機旋轉(zhuǎn)并滑動所述夾具的定時滑輪；和由所述電機旋轉(zhuǎn)并往復移動所述剝離器的凸輪。
24.一種用于劈開光纖的裝置，包括加熱剝離器，用于剝離光纖的外殼并同時清潔外殼被剝離的光纖；和劈開器，其靠近所述加熱剝離器并劈開外殼被剝離的光纖。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的裝置，其中所述加熱剝離器包括用于加熱所述光纖外殼的加熱板；外殼切割器，用來劈開所述光纖的外殼；和清潔部分，其用來清潔外殼被剝離的光纖。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的裝置，還包括靠近所述加熱剝離器的夾具和位于一個底座上并固定所述光纖的劈開器。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的裝置，其中所述夾具包括制有凹槽的夾具模，所述凹槽上放置光纖；和固定件，其用于固定放置在所述凹槽上的光纖。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的裝置，其中所述固定件包括可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合至所述夾具模的蓋；和壓縮部分，所述壓縮部分由彈性材料制成并設(shè)置在所述蓋中，從而使所述蓋彈性地固定所述光纖。
29.根據(jù)權(quán)利要求25所述的裝置，其中所述加熱剝離器的清潔部分包括注入孔，清潔劑通過所述注入孔注射在外殼被剝離的光纖上。
30.根據(jù)權(quán)利要求24所述的裝置，其中所述劈開器包括夾緊光纖的抓具；切割輪，其在由所述抓具夾緊的光纖的下部制成劈開線；和壓縮塊，其壓縮放置在所述切割輪上的光纖以劈開所述光纖。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的裝置，還包括氣缸或油缸促動器，以分別操作所述抓具、切割輪和壓縮塊。
32.根據(jù)權(quán)利要求30所述的裝置，其中所述抓具部分地由硅酮覆蓋，用于防止光纖被夾緊時受到損壞。
33.根據(jù)權(quán)利要求30所述的裝置，還包括旋轉(zhuǎn)單元，其連接至所述切割輪并旋轉(zhuǎn)所述切割輪。
34.根據(jù)權(quán)利要求30所述的裝置，還包括高度調(diào)節(jié)單元，其連接至所述切割輪并調(diào)節(jié)所述切割輪的高度。
35.根據(jù)權(quán)利要求26所述的裝置，還包括驅(qū)動單元以同時操作所述夾具和加熱剝離器。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的裝置，其中所述驅(qū)動單元包括電機；由所述電機旋轉(zhuǎn)并滑動所述夾具的定時滑輪；和由所述電機旋轉(zhuǎn)并往復移動所述加熱剝離器的凸輪。
全文摘要
一種用于劈開光纖的裝置，包括底座；可滑動地設(shè)置在所述底座上并固定光纖的夾具；設(shè)置在所述夾具附近的剝離器，并包括用來加熱光纖外殼的加熱板、用于劈開將被剝離的光纖的外殼的外殼切割器和用于在所述夾具滑動時光纖的外殼被剝離之后清潔所述光纖的清潔部分；和劈開器，其設(shè)置在所述底座上并劈開外殼被所述剝離器剝離的光纖。采用這種構(gòu)造的用于劈開光纖的裝置，其中剝離和清潔加工在剝離器中同時進行，從而劈開光纖的整個加工被減少，并且所述裝置的結(jié)構(gòu)得到簡化，沒有傳統(tǒng)的清潔部分。
文檔編號G02B6/245GK1510446SQ0316024
公開日2004年7月7日 申請日期2003年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月24日
發(fā)明者黃冕淳, 宣烘錫, 金炳坤 申請人:三星電子株式會社