專利名稱：顯示器背光模組的組裝構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示器的背光模組，特別是有關(guān)于顯示器背光模組的組裝構(gòu)造，提供框架足夠的結(jié)構(gòu)應(yīng)力，并降低其損壞的機會，且同時提供操作者拆卸框架的便利性。
背景技術(shù)：
隨著薄膜電晶體制作技術(shù)的快速進步，液晶顯示器由于具備了輕薄、省電及無幅射線等優(yōu)點，而大量的應(yīng)用于個人多數(shù)位助理器(PDA)、筆記型電腦、多數(shù)位相機、攝錄影機及行動電話等各式電子產(chǎn)品中。再加上業(yè)界積極的投入研發(fā)以及采用大型化的生產(chǎn)設(shè)備，使液晶顯示器的品質(zhì)不斷提升，且價格持續(xù)下降，更使得液晶顯示器的應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴大。值得說明的是由于液晶顯示器為非發(fā)光性的顯示裝置，需要通過背光模組才能產(chǎn)生顯示的功能。因此，背部光源性能的好壞，往往會直接影響液晶顯示器的顯像品質(zhì)，而可說是液晶顯示器中最重要的元件。
參閱圖1所示，以目前液晶顯示器所使用的背光模組10為例，背光模組10的主要元件包括了導(dǎo)光板100、光學(xué)膜片102、反射片104、燈管組106及用來組裝且固定上述元件的膠框(frame)108與鋁背板(backbezel)110。在組裝背光模組10時，是先將反射片104放置于鋁背板110上，再逐一將導(dǎo)光板100與光學(xué)膜片102放置于反射片104上方。接著，把膠框108罩覆且扣合于鋁背板110上，并將長條狀的燈管組106沿著膠框108角落的開口插入背光模組10中，使燈管組106正好插置于導(dǎo)光板100與鋁背板110邊框間的隙縫內(nèi)。
參閱圖所示，為了使膠框108能有效的扣合于鋁背板110上，在鋁背板110的邊框側(cè)壁外線，會制作多數(shù)個向外凸出的卡鉤110a，并且，在膠框108的邊框側(cè)壁上，會制作多數(shù)個對應(yīng)于上述卡鉤110a的鏤空開孔108a，如此一來，當(dāng)膠框108裝置于鋁背板110上方時，鋁背板110邊框上的卡鉤110a會正好卡扣于膠框108側(cè)壁上的開孔108a，達到片膠框108固定于鋁背板110上的目的。參閱圖2所示，其中顯示了將膠框108與鋁背板110組合在一起的情形。其主要缺陷在于當(dāng)背光模組10的組裝，采用將膠框108的四邊包覆在鋁背板110外緣的設(shè)計時，由于膠框108的材質(zhì)較軟，且具有彈性，因此生產(chǎn)人員可以很輕易的通過按壓鋁背板110的卡鉤110a，同時扳動膠框108的邊框下緣，而把膠框108由鋁背板110上拆卸下來。盡管此種扣合的設(shè)計具有拆裝方便的好處，然而受制于膠框108的材質(zhì)，使得此種背光模組具有較差的結(jié)構(gòu)強度。
參閱圖3所示，除了上述將膠框108罩覆于鋁背板110外側(cè)的情形外，在傳統(tǒng)的背光模組的組裝方式中，也可能選擇在鋁背板110的邊框側(cè)壁外緣，制作多數(shù)個鏤空開孔110b。并且，在膠框108的邊框側(cè)壁上，制作多數(shù)個對應(yīng)于上述開孔110b的卡鉤108b。如此，當(dāng)膠框108裝置于鋁背板110上方時，膠框108的邊框側(cè)壁外線會正好碰觸到鋁背板110的邊框側(cè)壁內(nèi)緣。同時，膠框108的邊框外側(cè)的卡鉤108b正好會扣合于鋁背板110邊框側(cè)壁上的開孔110b，而將膠框108固定于鋁背板110上。其主要缺陷在于當(dāng)背光模組10采用如圖3所示的組裝設(shè)計時，是將膠框108的邊框貼附于鋁背板110的側(cè)壁內(nèi)緣，而使膠框108的四邊為鋁背板110所包覆。此時，由于膠框108的邊框會卡在鋁背板110與導(dǎo)光板100中間，此種背光模組10會具有較佳的結(jié)構(gòu)強度。然而，由于鋁背板110的材質(zhì)較硬，因此當(dāng)生產(chǎn)人員欲把膠框108拆卸下來時，必需用力將卡鉤108b向內(nèi)頂，才能將膠框108從鋁背板110中拱起。使用此種設(shè)計，顯然會造成拆裝上的困難。
在傳統(tǒng)狀況下，當(dāng)制造廠商在選擇背光模組的框架組合方式時，必須在結(jié)構(gòu)強度與拆卸方便間進行取舍，而無法取得兩者兼顧的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種顯示器背光模組的組裝構(gòu)造，達到同時兼顧拆裝方便與提高組裝結(jié)構(gòu)強度的目的。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種顯示器背光模組的組裝構(gòu)造，其特征是該組裝構(gòu)造至少包括有框架及背板，該框架具有第一邊框與第二邊框，該第一邊框的外側(cè)具有向外凸出的第一卡鉤，該第二邊框的外側(cè)具有鏤空的第一開孔；該背板具有第一側(cè)壁與第二惻壁，該第一側(cè)壁上具有鏤空的第二開孔，該第二側(cè)壁的外側(cè)具有向外凸出的第二卡鉤；該第一邊框貼附于該第一側(cè)壁的內(nèi)緣，該第一卡鉤扣合于該第二開孔，同時該第二邊框貼附于該第二側(cè)壁的外緣，該第二卡鉤扣合于該第一開孔。
該框架是由塑膠材料所構(gòu)成。該背板是由金屬材料所構(gòu)成。該框架為一矩形框蓋，該第一邊框為該矩形框蓋的短邊框，該第二邊框為該矩形框蓋的長邊框。該背板包括了一塊矩形平板及位于該矩形平板四邊的第一側(cè)壁與該第二側(cè)壁，該第一側(cè)壁為該背板的短邊側(cè)壁，該第二側(cè)壁為該背板的長邊倒壁。
本發(fā)明還提供另一種顯示器背光模組的組裝構(gòu)造，其特征是該組裝構(gòu)造至少包括有上框架及下框架，該上框架具有第一邊框與第二邊框，該第一邊框的外側(cè)具有向外凸出的第一卡鉤，該第二邊框的外側(cè)具有鏤空的第一開孔；該下框架具有第三邊框與第四邊框，該第三邊框上具有鏤空的第二開孔，該第四邊框的外側(cè)具有向外凸出的第二卡鉤；該上框架組裝于該下框架，該第一邊框貼附于該第三邊框的內(nèi)緣，該第一卡鉤扣合于該第二開孔，同時該第二邊框貼附于該第四邊框的外緣，該第二卡鉤扣合于該第一開孔。
該上框架是由塑膠材料所構(gòu)成。該下框架是由金屬材料所構(gòu)成。
本發(fā)明又提供再一種顯示器背光模組的組裝構(gòu)造，其特征是該組裝構(gòu)造至少包括有矩形框蓋及矩形背板，該矩形框蓋具有長邊框與短邊框，該長邊框的外側(cè)具有向外凸出的第一卡鉤，該短邊框的外側(cè)具有鏤空的第一開孔；該矩形背板是由一盒子狀的板塊構(gòu)成，具有長邊側(cè)壁與短邊倒壁，該長邊側(cè)壁上具有鏤空的第二開孔，該短邊側(cè)壁的外側(cè)具有向外凸出的第二卡鉤；該矩形框蓋組裝至該矩形背板，該長邊框貼附于該長邊側(cè)壁的內(nèi)緣，該第一卡鉤扣合于該第二開孔，同時該短邊框貼附于該短側(cè)壁的外緣，該第二卡鉤扣合于該第一開孔。
該矩形框蓋為一膠框。該矩形背板為一鋁背板。
下面結(jié)合較佳實施例和附圖進一步說明。


圖1是傳統(tǒng)背光模組的示意圖；圖2是傳統(tǒng)背光模組的組裝扣合示意圖一；圖3是傳統(tǒng)背光模組的組裝扣合示意圖二；圖4是本發(fā)明的背光模組的框架與背板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明所的框架與背板的結(jié)合示意圖。
具體實施例方式
參閱圖4-圖5所示，本發(fā)明所提供的背光模組組裝結(jié)構(gòu)20是用來組裝背光模組中的各式零件，例如導(dǎo)光板、光學(xué)膜片、反射片及燈管組等。此組裝結(jié)構(gòu)20包括了一個框架200及一個背板210，其中框架200為一矩形的框蓋結(jié)構(gòu)，具有兩個長邊框202與兩個短邊框204。在長邊框202的外側(cè)表面上，并制作了多數(shù)個鏤空的開孔206。至于短邊框204的外側(cè)表面上，則制作了多數(shù)個向外凸出的卡鉤208。
所述背板210亦具有矩形的外觀，并且是由一盒狀板塊所構(gòu)成，此背板210包括了一塊矩形平板212及位于這塊矩形平板212邊緣的兩個長邊側(cè)壁214與兩個短邊側(cè)壁216。在長邊側(cè)壁214的外表面上并制作了多數(shù)個向外凸出的卡鉤218。至于在短邊側(cè)壁216的外表面上則制作了鏤空的開孔220。
如此一來，當(dāng)生產(chǎn)人員在組裝背光模組時，如同前述可依序?qū)⒎瓷淦?、?dǎo)光板及光學(xué)膜片等元件置放于背板210的矩形平板212上，再把框架200扣合于背板210上。在進行組裝扣合時，框架200的長邊框202會貼附于背板210的長邊側(cè)壁214外表面，并遮蓋住長邊倒壁214，并且位于長邊側(cè)壁214外惻表面的卡鉤218正好會扣合于長邊框202的開孔206。同時，框架200的短邊框204會貼附于背板210的短邊側(cè)壁216內(nèi)側(cè)，使短邊框204外例表面的卡鉤208扣合于短邊側(cè)壁216上的開孔220，如圖5所示。
值得注意的是在大部份的背光模組應(yīng)用中，上述的框架200是由材質(zhì)較軟，且具有彈性的膠框所構(gòu)成，至于所使用的背板210則會利用質(zhì)地較硬的金屬材料構(gòu)成，例如鋁背板。因此，通過使背板210的短邊側(cè)壁216包覆于框架200其短邊框204外緣，可提供背光模組較佳的結(jié)構(gòu)強度。同時，由于框架200的長邊框202是貼覆于背板210的長邊側(cè)壁214外緣，因此當(dāng)生產(chǎn)人員欲將框架200由背板210上拆卸下來時，可以很輕易的通過按壓背板210上的卡鉤218，同時扳動膠框200的長邊框202下緣，而把整個框架200由背板210上拆下來。
此外，要特別強調(diào)的是盡管在上述實施例中，是在框架200的長邊框202上制作開孔206，并且在短邊框204上制作卡鉤208；同時在背板210的長邊側(cè)壁214上制作卡鉤218，而短邊側(cè)壁216上制作開孔220。然而在實際應(yīng)用上，可隨著背光模組的設(shè)計需求，而采取其它的扣合方式。例如，可以在框架的短邊框上制作開孔，而在其長邊框上制作卡鉤。同時，在相對應(yīng)的背板上，則在其短邊側(cè)壁上制作卡鉤，其長邊側(cè)壁上則制作開孔。如此，在將框架扣合于背板上時，亦可同時保有增加結(jié)構(gòu)強度及拆卸容易的優(yōu)點。
除了上述變更的方式外，也可選擇僅在矩形框架的某一個邊框上制作開孔，至于其它相鄰的三個邊框外緣皆制作向外凸出的卡鉤。當(dāng)然，在此種設(shè)計下，對應(yīng)的背板亦只有一邊側(cè)壁的外緣制作卡鉤，而其它相鄰的三邊側(cè)壁則皆制作鏤空的開孔，以便與框架扣合在一起。
要特別強調(diào)的是由于在背板的長邊側(cè)壁內(nèi)緣的位置，往往會裝設(shè)背光模組所需的燈管組件，所以，在較佳實施例中，會使框架的長邊框貼覆于背板的長邊側(cè)壁外緣。如此一來，由于背板是由金屬材料所構(gòu)成，因此其長邊側(cè)壁將會提供較佳的散熱特性，而有助于降低燈管組件可能導(dǎo)致的過熱問題。換言之，在鄰近燈管組件的背板長邊側(cè)壁外緣，制作向外凸出的卡鉤，并且在對應(yīng)的框架長邊框上制作鏤空的開孔，以便在組裝扣合框架與背板后，可使金屬材質(zhì)的背板側(cè)壁貼近于燈管組件。
除了在上述實施例中組裝框架與背板的設(shè)計外，本發(fā)明的扣合方式也可應(yīng)用在兩個框架間的組合。例如，可以在上框架的第一邊框外側(cè)制作凸出的第一卡鉤，在上框架的第二邊框上制作鏤空的第一開孔。同時，在下框架的第三邊框上制作鏤空的第二開孔，并且在下框架的第四邊框上制作凸出的第二卡鉤，而使上框架可有效的扣合于下框架。
本發(fā)明所提供的背光模組組裝結(jié)構(gòu)具有相當(dāng)卓越的優(yōu)點。由于所設(shè)計的框架的上、下兩側(cè)的長邊框是跨座于背板的長邊側(cè)壁外面，至于框架左、右兩側(cè)的短邊框則跨座于背板的短邊側(cè)壁里面，因此可同時兼顧了方便拆裝及框架結(jié)構(gòu)強度較高的優(yōu)點。
本發(fā)明雖以較佳實例闡明如上，然其并非用以限定本發(fā)明，對熟悉此項技術(shù)者，輕易了解并利用其它元件或方式來達到相同的功效，凡不脫離本發(fā)明的精神與范圍內(nèi)所作的修改，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種顯示器背光模組的組裝構(gòu)造，其特征是該組裝構(gòu)造至少包括有框架及背板，該框架具有第一邊框與第二邊框，該第一邊框的外側(cè)具有向外凸出的第一卡鉤，該第二邊框的外側(cè)具有鏤空的第一開孔；該背板具有第一側(cè)壁與第二惻壁，該第一側(cè)壁上具有鏤空的第二開孔，該第二側(cè)壁的外側(cè)具有向外凸出的第二卡鉤；該第一邊框貼附于該第一側(cè)壁的內(nèi)緣，該第一卡鉤扣合于該第二開孔，同時該第二邊框貼附于該第二側(cè)壁的外緣，該第二卡鉤扣合于該第一開孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器背光模組的組裝構(gòu)造，其特征是該框架是由塑膠材料所構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器背光模組的組裝構(gòu)造，其特征是該背板是由金屬材料所構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器背光模組的組裝構(gòu)造，其特征是該框架為一矩形框蓋，該第一邊框為該矩形框蓋的短邊框，該第二邊框為該矩形框蓋的長邊框。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器背光模組的組裝構(gòu)造，其特征是該背板包括了一塊矩形平板及位于該矩形平板四邊的第一側(cè)壁與該第二側(cè)壁，該第一側(cè)壁為該背板的短邊側(cè)壁，該第二側(cè)壁為該背板的長邊倒壁。
6.一種顯示器背光模組的組裝構(gòu)造，其特征是該組裝構(gòu)造至少包括有上框架及下框架，該上框架具有第一邊框與第二邊框，該第一邊框的外側(cè)具有向外凸出的第一卡鉤，該第二邊框的外側(cè)具有鏤空的第一開孔；該下框架具有第三邊框與第四邊框，該第三邊框上具有鏤空的第二開孔，該第四邊框的外側(cè)具有向外凸出的第二卡鉤；該上框架組裝于該下框架，該第一邊框貼附于該第三邊框的內(nèi)緣，該第一卡鉤扣合于該第二開孔，同時該第二邊框貼附于該第四邊框的外緣，該第二卡鉤扣合于該第一開孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示器背光模組的組裝構(gòu)造，其特征是該上框架是由塑膠材料所構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯示器背光模組的組裝構(gòu)造，其特征是該下框架是由金屬材料所構(gòu)成。
9.一種顯示器背光模組的組裝構(gòu)造，其特征是該組裝構(gòu)造至少包括有矩形框蓋及矩形背板，該矩形框蓋具有長邊框與短邊框，該長邊框的外側(cè)具有向外凸出的第一卡鉤，該短邊框的外側(cè)具有鏤空的第一開孔；該矩形背板是由一盒子狀的板塊構(gòu)成，具有長邊側(cè)壁與短邊倒壁，該長邊側(cè)壁上具有鏤空的第二開孔，該短邊側(cè)壁的外側(cè)具有向外凸出的第二卡鉤；該矩形框蓋組裝至該矩形背板，該長邊框貼附于該長邊側(cè)壁的內(nèi)緣，該第一卡鉤扣合于該第二開孔，同時該短邊框貼附于該短側(cè)壁的外緣，該第二卡鉤扣合于該第一開孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的顯示器背光模組的組裝構(gòu)造，其特征是該矩形框蓋為一膠框。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的顯示器背光模組的組裝構(gòu)造，其特征是該矩形背板為一鋁背板。
全文摘要
一種顯示器背光模組的組裝構(gòu)造，包括框架與背板，框架具有第一邊框與第二邊框，在第一邊框的外側(cè)具有向外凸出的第一卡鉤，在第二邊框的外側(cè)具有鏤空的第一開孔，背板具有第一側(cè)壁與第二側(cè)壁，在第一側(cè)壁上具有鏤空的第二開孔，在第二側(cè)壁的外側(cè)具有向外凸出的第二卡鉤。當(dāng)框架組裝于背板上時，第一邊框貼附于第一側(cè)壁的內(nèi)緣，第一卡鉤扣合于第二開孔，第二邊匡貼附于第二側(cè)壁的外緣，第二卡鉤扣合于第一開孔。具有同時兼顧拆裝方便與提高組裝結(jié)構(gòu)強度的功效。
文檔編號G02F1/1335GK1493900SQ0214666
公開日2004年5月5日 申請日期2002年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月1日
發(fā)明者朱啟智, 鄭文源, 周暉凱 申請人:友達光電股份有限公司