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具有定位結(jié)構(gòu)的透明基板裝置及其組裝方法

文檔序號:8340667閱讀:227來源:國知局
具有定位結(jié)構(gòu)的透明基板裝置及其組裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種透明基板及其組裝方法,其尤指一種用于具有定位結(jié)構(gòu)的透明基板裝置及定位結(jié)構(gòu)組裝于透明基板的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前具有顯示器的電子裝置,如:智能型手機、觸控平板、筆記本電腦、液晶顯示屏幕、液晶顯示電視等,通常電子裝置的一殼體與電子裝置內(nèi)的一顯示器之間具有一透明基板,例如:玻璃,透明基板位于顯示器的前方,如此避免使用者于使用時直接接觸顯示器而刮傷或損壞顯示器。
[0003]目前電子裝置的組裝過程中通常先將透明基板組裝于電子裝置的殼體內(nèi),再組裝顯示器于殼體內(nèi)。透明基板組裝于殼體的方法是先將透明基板置放于殼體,然后組裝員以目視方式調(diào)整透明基板與殼體間的間隙,容易使透明基板與殼體間的間隙不均勻,因此組裝員需要花費許多時間調(diào)整透明基板與殼體間的間隙;待組裝員調(diào)整好透明基板與殼體間的間隙之后,必須吸取透明基板往上遠離殼體,再將殼體上的背膠的離型紙撕去,再將透明基板往下移動至殼體,并使透明基板黏著于殼體上,但透明基板于往上及往下移動的過程中容易產(chǎn)生偏移,也可能讓原本透明基板與殼體間的均勻間隙變成不均勻間隙。
[0004]有鑒于上述問題,本發(fā)明提供一種具有定位結(jié)構(gòu)的透明基板及其組裝方法,本發(fā)明的透明基板組裝于電子裝置的殼體時,組裝員無須以目視方式調(diào)整透明基板與殼體間的間隙,而能使透明基板與殼體間的間隙均小于0.2_,如此縮短透明基板組裝于殼體的時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種具有定位結(jié)構(gòu)的透明基板及其組裝方法,其于透明基板上設(shè)置至少二定位結(jié)構(gòu),當(dāng)透明基板組裝于一電子裝置的一殼體時,透明基板的二定位結(jié)構(gòu)直接組裝于殼體的至少二定位部,如此透明基板組裝于殼體時,不需要利用人員目視調(diào)整透明基板與殼體間的間隙,有效解決透明基板與殼體間的間隙不均勻的問題,更可減少透明基板組裝于殼體的時間,達到容易組裝。
[0006]為了達到上述所指稱的各目的與功效,本發(fā)明揭示了一種具有定位結(jié)構(gòu)的透明基板裝置,其包含:一透明基板,其具有一第一表面及一第二表面,該第一表面與該第二表面相對應(yīng);以及至少二定位結(jié)構(gòu),其設(shè)置于該透明基板的該第一表面;其中該透明基板組裝于一電子裝置的一殼體,每一定位結(jié)構(gòu)組設(shè)于該殼體的一定位部。
[0007]本發(fā)明揭示一種具有定位結(jié)構(gòu)的透明基板裝置的組裝方法,其包含:提供一透明基板,該透明基板具有一第一表面及一第二表面,該第一表面與該第二表面相對應(yīng);設(shè)定至少一基準位置于該透明基板;設(shè)定至少一設(shè)置位置于該透明基板的該第一表面,并計算該設(shè)置位置與該基準位置間的一位置參數(shù);以及提供至少一定位結(jié)構(gòu),并依據(jù)該位置參數(shù)而使該定位結(jié)構(gòu)移動至該設(shè)置位置,該定位結(jié)構(gòu)設(shè)置于該設(shè)置位置。
【附圖說明】
[0008]圖1,其為本發(fā)明的第一實施例的透明基板的示意圖;
[0009]圖2,其為本發(fā)明的第一實施例的透明基板的側(cè)視圖;
[0010]圖3A至圖3B:其為本發(fā)明的第一實施例的透明基板的使用狀態(tài)圖;
[0011]圖4:其為本發(fā)明的圖1的A區(qū)域的局部放大圖;
[0012]圖5A:其為本發(fā)明的第二實施例的定位結(jié)構(gòu)的示意圖;
[0013]圖5B:其為本發(fā)明的第三實施例的定位結(jié)構(gòu)的示意圖;
[0014]圖6:其為本發(fā)明的第四實施例的定位結(jié)構(gòu)的示意圖;
[0015]圖7:其為本發(fā)明的第五實施例的定位結(jié)構(gòu)組裝于透明基板的流程圖;
[0016]圖8A至圖8D圖:其為本發(fā)明的第五實施例的定位結(jié)構(gòu)組裝于透明基板的步驟流程圖;
[0017]圖9A圖:其為本發(fā)明的第六實施例的基準位置的示意圖;
[0018]圖9B圖:其為本發(fā)明的第七實施例的基準位置的示意圖;
[0019]圖9C圖:其為本發(fā)明的第八實施例的基準位置的示意圖;以及
[0020]圖10:其為本發(fā)明的第九實施例的多個基準位置的示意圖。
[0021]其中,附圖標記說明如下:
[0022]10透明基板
[0023]101 第一表面
[0024]1011 角落
[0025]102 第二表面
[0026]103 邊緣
[0027]11定位結(jié)構(gòu)
[0028]Illa第一定位件
[0029]Illb第二定位件
[0030]1111 凹槽
[0031]Ila第一定位結(jié)構(gòu)
[0032]Ilb第二定位結(jié)構(gòu)
[0033]2電子裝置
[0034]21 殼體
[0035]211 表面
[0036]22定位部
[0037]Ml標志點
[0038]M2交叉點
[0039]M3中心點
[0040]M4 中點
[0041]M5第一基準位置
[0042]M6第二基準位置
[0043]Pl設(shè)置位置
【具體實施方式】
[0044]為使貴審查委員對本發(fā)明的特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識,謹佐以各實施例及配合詳細的說明,說明如后:
[0045]習(xí)知透明基板欲組裝于一電子裝置的一殼體時,組裝員以目視方式調(diào)整透明基板與殼體間的間隙,但容易使透明基板與殼體間的間隙不均勻,使組裝員需重新調(diào)整透明基板的位置,因此需要花費更多的組裝時間。有鑒于上述問題,本發(fā)明提供一種具有定位結(jié)構(gòu)的透明基板,透明基板利用至少二定位結(jié)構(gòu)直接組裝于電子裝置的殼體的至少二定位部,不但達到容易組裝,而且于組裝過程中組裝員無須以目視方式調(diào)整透明基板與殼體間的間隙,即可使透明基板與殼體間的間隙均勻(均小于0.2_),有效避免浪費過多時間于組裝上。
[0046]請參閱圖1及圖2,其為本發(fā)明的第一實施例的透明基板的示意圖及側(cè)視圖;如圖所示,本實施例提供一透明基板10,透明基板10具有一第一表面101及與第一表面101相對應(yīng)的一第二表面102,然二定位結(jié)構(gòu)11設(shè)置于第一表面101,二定位結(jié)構(gòu)11分別位于第一表面101相對應(yīng)的角落1011。其中定位結(jié)構(gòu)11的數(shù)量至少二個以上,因此定位結(jié)構(gòu)11可為三個、四個或多個,于此不再贅述。
[0047]請一并參閱圖A圖及圖3B圖,其為本發(fā)明的第一實施例的透明基板的使用狀態(tài)圖;如圖所示,當(dāng)透明基板10欲組裝于一電子裝置2的一殼體21時,具有二定位結(jié)構(gòu)11的透明基板10的第一表面101朝向具有二定位部22的殼體21的表面211,二定位結(jié)構(gòu)11對準二定位部22,并使二定位結(jié)構(gòu)11組設(shè)于二定位部22,最后更可利用一加壓機(圖中未示)加壓透明基板10及殼體21,使透明基板10及殼體21更加緊密貼合。本實施例的透明基板10組裝于殼體21的過程中,組裝員無須以目視方式調(diào)整透明基板10與殼體21間的間隙,而透明基板10組裝于殼體21的后,透明基板10與殼體21間的間隙均勻,有效減少組裝時間。
[0048]本實施例的透明基板10與殼體21間的間隙的寬度能達到均小于0.2mm,其主要于設(shè)置二定位結(jié)構(gòu)11與二定位部22之前,已利用一電腦裝置仿真透明基板10組裝于殼體21,并于透明基板10與殼體21的間隙均小于0.2mm的狀態(tài)下,設(shè)定二定位結(jié)構(gòu)11設(shè)置于透明基板10上的設(shè)置位置與二定位部22于殼體21上的位置。所以當(dāng)二定位結(jié)構(gòu)11及二定位部22依據(jù)上述設(shè)定而分別設(shè)置于透明基板10與殼體21時,設(shè)置于透明基板10的二定位結(jié)構(gòu)11組裝于設(shè)置于殼體21的二定位部22,即可使透明基板10與殼體21間的間隙均達到小于0.2mm,而無須透過人員以目視方式調(diào)整。
[0049]請一并參閱圖4,其為本發(fā)明的圖1的A區(qū)域的局部放大圖;如圖所示,本實施例的定位結(jié)構(gòu)11由一第一定位件Illa及一第二定位件Illb構(gòu)成,第二定位件Illb堆疊于第一定位件Illa的上方,第二定位件Illb的中心對應(yīng)第一定位件Illa的中心,而且第二定位件Illb的寬度小于第一定位件Illa的寬度,如此定位結(jié)構(gòu)11為階梯狀。然而本實施例的第一定位件Illa及第二定位件Illb均為圓柱。當(dāng)然本實施例的第一定位件Illa及第二定位件Illb也可皆為正角柱(正角柱的底面為正多邊形),于此不再贅述。請一并參閱圖5A及圖5B,其為本發(fā)明的第二實施例及第三實施例的定位結(jié)構(gòu)的示意圖;如圖所示,第一實施例的定位結(jié)構(gòu)11的第二定位件Illb也可更換為正角柱(如圖A所示),當(dāng)然也可將第一定位件Illa更換為正角柱,第二定位件Illb保持不變,于此不再贅述。甚至定位結(jié)構(gòu)11如圖5B所示僅要設(shè)置第一定位件111a。本實施例的定位結(jié)構(gòu)11的定位件采用圓柱或正角柱,其主要因為圓柱或正角柱容易計算出其中心位置,以便于日后設(shè)置于透明基板10上。
[0050]然本實施例的定位結(jié)構(gòu)11從透明基板10的第一表面101凸出,所以對應(yīng)定位結(jié)構(gòu)11的定位部22具有一凹槽或一孔洞,而且定位部22的形狀與定位結(jié)構(gòu)11的形狀相互對應(yīng),如定位結(jié)構(gòu)11為圓柱,定位部22的形狀為圓形;若定位結(jié)構(gòu)11為正角柱,定位部22的形狀為正多邊
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