基于廢料利用的多領(lǐng)域集成的藝術(shù)品一體化成型工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于藝術(shù)品制作領(lǐng)域，特別涉及一種基于廢料利用的多領(lǐng)域集成的藝術(shù)品一體化成型工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬加工如切削加工、成形加工是機(jī)械行業(yè)常用的一種方式，在加工過程中常常會產(chǎn)生大量的廢料如切削、廢品、工藝余料等，往往作為廢品處理，浪費(fèi)很大。而且，并非大部分廢料都可以通過賣給廢品站換現(xiàn)金的，事實(shí)上絕大部分淘汰下的金屬廢料只能無奈地直接丟棄或賤賣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對上述問題，設(shè)計了一種基于廢料利用的多領(lǐng)域集成的藝術(shù)品一體化成型工藝，為廢料回收利用提供一種新途徑。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種基于廢料利用的多領(lǐng)域集成的藝術(shù)品一體化成型工藝，包括如下步驟:
[0006](I)藝術(shù)創(chuàng)意設(shè)計，根據(jù)所需產(chǎn)品的要求，構(gòu)思產(chǎn)品的概念模型，利用石膏模型完成藝術(shù)作品的創(chuàng)意設(shè)計；
[0007](2)數(shù)據(jù)處理與創(chuàng)新設(shè)計，通過利用非接觸式掃描系統(tǒng)，獲取石膏的曲面點(diǎn)云數(shù)據(jù)，通過三維軟件完成模型的3D模型并進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計，借助模擬澆注，檢查三維模型圖存在的缺陷，并通過澆注成型時的受力情況分析澆注成型過程中可能產(chǎn)生的缺陷，并修復(fù)創(chuàng)新設(shè)計模型，以提高藝術(shù)品成型的高效性；
[0008](3)模具設(shè)計和制造，利用設(shè)計軟件對藝術(shù)品的三維模型圖進(jìn)行分析，以確定藝術(shù)品的重點(diǎn)尺寸，并決定采用的模具結(jié)構(gòu)、工序排序和各工序的內(nèi)容；利用數(shù)控銑床按前述模具設(shè)計對模具胚料進(jìn)行加工，以得到所需的模具型腔；
[0009](4)廢品成型為藝術(shù)品，將加工好的模具裝入注塑機(jī)中，再將鋁、銅及其合金金屬廢料熔融，并澆注到模具型腔中，待冷卻后開模，取出成型的藝術(shù)品。
[0010]其中，模具加工的具體步驟如下:
[0011](41)對模具胚料進(jìn)行粗加工，銑六面去多余余量，并保留余量0.5mm ;
[0012](42)加工模具胚料的底面加工，加工量保證；
[0013](43)找正模具胚料的基準(zhǔn)，對其2D型面和3D型面進(jìn)行余量檢查；
[0014](44)對模具胚料的2D型面、3D型面和型腔進(jìn)行粗加工，對模具胚料的非安裝平面及非工作平面進(jìn)行加工；
[0015](45)找正模具胚料的側(cè)基準(zhǔn)面；
[0016](46)對模具胚料的2D型面、3D型面和型腔依次進(jìn)行半精加工和精加工，對模具胚料的安裝工作面進(jìn)行精加工；
[0017](47)檢測復(fù)查模具的加工精度。
[0018]本發(fā)明的有益效果為:
[0019](I)通過藝術(shù)創(chuàng)意設(shè)計、數(shù)據(jù)處理與創(chuàng)新、模具設(shè)計與制造、廢品熔煉與成型等培養(yǎng)學(xué)生的綜合技術(shù)修養(yǎng)和動手能力；
[0020](2)將藝術(shù)、知識、技術(shù)、技能融為一體，為廢料回收利用提供一種新途徑。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0023]如圖1所示，一種基于廢料利用的多領(lǐng)域集成的藝術(shù)品一體化成型工藝，包括如下工藝步驟，
[0024](I)藝術(shù)創(chuàng)意設(shè)計SI，根據(jù)所需產(chǎn)品的要求，構(gòu)思產(chǎn)品的概念模型，利用石膏模型完成藝術(shù)作品的創(chuàng)意設(shè)計。
[0025](2)數(shù)據(jù)處理與創(chuàng)新設(shè)計S2，通過利用非接觸式掃描系統(tǒng)，獲取石膏的曲面點(diǎn)云數(shù)據(jù)，通過三維軟件完成模型的3D模型并進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計，借助模擬澆注，檢查三維模型圖存在的缺陷，并通過澆注成型時的受力情況分析澆注成型過程中可能產(chǎn)生的缺陷，并修復(fù)創(chuàng)新設(shè)計模型，以提高藝術(shù)品成型的高效性。
[0026](3)模具設(shè)計與制造S3，利用設(shè)計軟件對藝術(shù)品的三維模型圖進(jìn)行可行性分析，確保在模具設(shè)計之前藝術(shù)品圖紙的正確性，以確定藝術(shù)品的重點(diǎn)尺寸，并決定采用的模具結(jié)構(gòu)、工序排序和各工序的內(nèi)容。這里主要采用澆注成型模，所以在設(shè)計上確定模具外形尺寸為70mm*50mm*40mm，坐標(biāo)原點(diǎn)定為其幾何中心，饒口開在上表面上，直徑為4mm的6度拔模體，并確保模具的可加工性和工藝性；
[0027]利用數(shù)控銑床按前述的模具設(shè)計對模具胚料進(jìn)行加工，以得到所需的模具型腔，具體步驟如下:
[0028](41)對模具胚料進(jìn)行粗加工，銑六面去多余余量，并保留余量0.5mm ；
[0029](42)加工模具胚料的底面加工，加工量保證；
[0030](43)找正模具胚料的基準(zhǔn)，對其2D型面和3D型面進(jìn)行余量檢查；
[0031](44)對模具胚料的2D型面、3D型面和型腔進(jìn)行粗加工，對模具胚料的非安裝平面及非工作平面進(jìn)行加工；
[0032](45)找正模具胚料的側(cè)基準(zhǔn)面；
[0033](46)對模具胚料的2D型面、3D型面和型腔依次進(jìn)行半精加工和精加工，對模具胚料的安裝工作面進(jìn)行精加工；
[0034](47)檢測復(fù)查模具的加工精度。
[0035](4)廢品成型為藝術(shù)品S4，將加工好的模具裝入注塑機(jī)中，一般在裝配好后要進(jìn)行試模，確保模具能正常使用，再將鋁、銅及其合金金屬廢料熔融，并澆注到模具型腔中，待冷卻后開模，取出成型的藝術(shù)品。
[0036]本發(fā)明通過藝術(shù)創(chuàng)意設(shè)計、數(shù)據(jù)處理與創(chuàng)新、模具設(shè)計與制造、廢品熔煉與成型等培養(yǎng)學(xué)生的綜合技術(shù)修養(yǎng)和動手能力；同時將藝術(shù)、知識、技術(shù)、技能融為一體，為廢料回收利用提供一種新途徑。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于廢料利用的多領(lǐng)域集成的藝術(shù)品一體化成型工藝，其特征在于，包括如下步驟， (1)藝術(shù)創(chuàng)意設(shè)計，根據(jù)所需產(chǎn)品的要求，構(gòu)思產(chǎn)品的概念模型，利用石膏模型完成藝術(shù)作品的創(chuàng)意設(shè)計； (2)數(shù)據(jù)處理與創(chuàng)新設(shè)計，通過利用非接觸式掃描系統(tǒng)，獲取石膏的曲面點(diǎn)云數(shù)據(jù)，通過三維軟件完成模型的3D模型并進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計，借助模擬澆注，檢查三維模型圖存在的缺陷，并通過澆注成型時的受力情況分析澆注成型過程中可能產(chǎn)生的缺陷，并修復(fù)創(chuàng)新設(shè)計豐旲型，以提尚藝術(shù)品成型的尚效性； (3)模具設(shè)計和制造，利用設(shè)計軟件對藝術(shù)品的三維模型圖進(jìn)行分析，以確定藝術(shù)品的重點(diǎn)尺寸，并決定采用的模具結(jié)構(gòu)、工序排序和各工序的內(nèi)容；利用數(shù)控銑床按前述模具設(shè)計對模具坯料進(jìn)行加工，以得到所需的模具型腔； (4)廢品成型為藝術(shù)品，將加工好的模具裝入注塑機(jī)中，再將鋁、銅及其合金金屬廢料熔融，并澆注到模具型腔中，待冷卻后開模，取出成型的藝術(shù)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于廢料利用的多領(lǐng)域集成的藝術(shù)品一體化成型工藝，其特征在于，所述模具加工的步驟為， (41)對模具胚料進(jìn)行粗加工，銑六面去多余余量，并保留余量0.5mm ； (42)加工模具胚料的底面加工，加工量保證； (43)找正模具胚料的基準(zhǔn)，對其2D型面和3D型面進(jìn)行余量檢查； (44)對模具胚料的2D型面、3D型面和型腔進(jìn)行粗加工，對模具胚料的非安裝平面及非工作平面進(jìn)行加工； (45)找正模具胚料的側(cè)基準(zhǔn)面； (46)對模具胚料的2D型面、3D型面和型腔依次進(jìn)行半精加工和精加工，對模具胚料的安裝工作面進(jìn)行精加工； (47)檢測復(fù)查模具的加工精度。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基于廢料利用的多領(lǐng)域集成的藝術(shù)品一體化成型工藝，屬于藝術(shù)品制作領(lǐng)域。一種基于廢料利用的多領(lǐng)域集成的藝術(shù)品一體化成型工藝，包括藝術(shù)創(chuàng)意設(shè)計、數(shù)據(jù)處理與創(chuàng)新、模具設(shè)計與制造和廢品成型為藝術(shù)品四個步驟，將鋁、銅及其合金金屬廢料熔融后重新制作成藝術(shù)品。本發(fā)明將藝術(shù)創(chuàng)意設(shè)計、數(shù)據(jù)處理與創(chuàng)新、模具設(shè)計與制造、廢品熔煉與成型等多領(lǐng)域知識和技能融為一體，既培養(yǎng)了學(xué)生的技術(shù)修養(yǎng)和動手能力，同時也為金屬廢品的回收利用提供了一種新途徑。
【IPC分類】B44C3/04
【公開號】CN105034671
【申請?zhí)枴緾N201510313372
【發(fā)明人】肖小平, 杜繼濤
【申請人】上海工程技術(shù)大學(xué)
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月9日