一種鋁合金型材外表面木紋轉(zhuǎn)印方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁合金型材技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，特別涉及一種鋁合金型材外表面木紋轉(zhuǎn)印方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為了適應(yīng)市場(chǎng)的需要，現(xiàn)有的鋁合金型材表面需要進(jìn)行各種木紋印制，這樣避免了在裝修時(shí)進(jìn)行二次處理，同時(shí)提高鋁合金型材表面的耐磨和耐腐蝕效果。因此為了實(shí)現(xiàn)這一效果，有必要設(shè)計(jì)一種鋁合金型材外表面木紋轉(zhuǎn)印方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可以提高鋁合金型材表面的耐磨和耐腐蝕效果的鋁合金型材外表面木紋轉(zhuǎn)印方法。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種鋁合金型材外表面木紋轉(zhuǎn)印方法，包括以下步驟，
[0006]S1、根據(jù)待加工的鋁合金型材大小裁切木紋紙，并將裁切好的木紋紙貼在鋁合金型材的表面；
[0007]S2、根據(jù)待加工的鋁合金型材大小，套上與其對(duì)應(yīng)的膠袋，并對(duì)膠袋進(jìn)行真空處理；
[0008]S3、將真空處理后的膠袋送入烘烤爐進(jìn)行烘烤處理，且烘烤爐的溫度為165°C?175 °C，烘烤時(shí)間為6?15min ；
[0009]S4、烘烤過(guò)后出爐，去掉鋁合金型材上的膠帶并拆下木紋紙，完成鋁合金型材的木紋轉(zhuǎn)印加工。
[0010]優(yōu)選地，在步驟SI的木紋紙貼紙過(guò)程中，需要保證木紋紙要平行、整潔和無(wú)皺。
[0011]優(yōu)選地，所述木紋紙的用量根據(jù)鋁合金型材的壁厚和大小計(jì)算，當(dāng)鋁合金型材的壁厚> Imm時(shí)，木紋紙的用量為400-450米/噸，當(dāng)銷合金型材的壁厚< Imm時(shí)，木紋紙的用量為450-550米/噸。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明先將木紋紙貼在鋁合金型材的表面，然后采用抽真空處理的膠帶將鋁合金型材套上，并進(jìn)行烘烤處理，可使處理后的鋁合金型材表面的耐磨和耐腐蝕效果更好。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本發(fā)明所述鋁合金型材外表面木紋轉(zhuǎn)印方法的流程圖。
[0015]圖2是本發(fā)明所述鋁合金型材外表面木紋轉(zhuǎn)印方法中所采用的抽真空設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]參閱圖1所示，本發(fā)明提供一種鋁合金型材外表面木紋轉(zhuǎn)印方法，包括以下步驟:
[0018]第一步、根據(jù)待加工的鋁合金型材大小裁切木紋紙，并將裁切好的木紋紙貼在鋁合金型材的表面；在貼紙過(guò)程中，要特別注意木紋紙要平行、整潔和無(wú)皺，以免造成不必要的返工，浪費(fèi)材料。
[0019]第二步、根據(jù)待加工的鋁合金型材大小，套上與其對(duì)應(yīng)的膠袋，并對(duì)膠袋進(jìn)行真空處理；在進(jìn)行真空處理過(guò)程中，要杜絕膠袋無(wú)破損、漏氣，以免給成品造成色差和漏底。抽真空處理的設(shè)備可以采用現(xiàn)有的處理設(shè)備，也可以采用專用的設(shè)備。
[0020]第三步、將真空處理后的膠袋送入烘烤爐進(jìn)行烘烤處理，且烘烤爐的溫度為165°C?175°C，如170°C，烘烤時(shí)間為6?15min，如10分鐘；具體的，控制爐溫要根據(jù)型材的大小和厚度來(lái)推定溫度的高低，而烘烤的時(shí)間也是根據(jù)型材的壁厚與大小來(lái)定時(shí)間的長(zhǎng)短。
[0021]第四步、烘烤過(guò)后出爐，去掉鋁合金型材上的膠帶并拆下木紋紙，完成鋁合金型材的木紋轉(zhuǎn)印加工。經(jīng)驗(yàn)收合格后，再按包裝要求進(jìn)行成品包裝。
[0022]在本發(fā)明中，木紋紙的用量根據(jù)鋁合金型材的壁厚和大小計(jì)算，當(dāng)鋁合金型材的壁厚> Imm時(shí)，木紋紙的用量為400-450米/噸，當(dāng)銷合金型材的壁厚< Imm時(shí)，木紋紙的用量為450-550米/噸。
[0023]參閱圖2所示，下面介紹本發(fā)明中所采用的抽真空處理設(shè)備，該設(shè)備包括機(jī)架1、臺(tái)面2、第一移動(dòng)板3、第二移動(dòng)板4、電控箱5、抽真空器6、廢水管7、儲(chǔ)液筒8、連接管9和至少一組抽真空?qǐng)?zhí)行單元，臺(tái)面2安裝于機(jī)架I上，第一移動(dòng)板3滑動(dòng)安裝于臺(tái)面2上，第二移動(dòng)板4滑動(dòng)安裝于臺(tái)面2上，電控箱5、抽真空器6和儲(chǔ)液筒8均安裝于第一移動(dòng)板3上，電控箱5與抽真空器6連接，抽真空器6通過(guò)廢水管7與儲(chǔ)液筒8連接，抽真空器6還通過(guò)連接管9與抽真空?qǐng)?zhí)行單元連接，抽真空?qǐng)?zhí)行單元安裝于第二移動(dòng)板4上；抽真空?qǐng)?zhí)行單元包括至少一個(gè)與連接管9連通的抽真空管11，安裝于抽真空管11上的閥門12，以及安裝于抽真空管11端部的連接頭15。
[0024]具體的，抽真空?qǐng)?zhí)行單元還包括固定架10、支撐架13和套筒開(kāi)關(guān)14，固定架10和支撐架13均安裝于第二移動(dòng)板4上，抽真空管11的一端安裝于固定架10上，抽真空管11的中部安裝于支撐架13上，套筒開(kāi)關(guān)14套設(shè)于抽真空管11上。
[0025]作為優(yōu)選，當(dāng)抽真空?qǐng)?zhí)行單元的數(shù)量為兩個(gè)或者兩個(gè)以上時(shí)，相鄰的抽真空?qǐng)?zhí)行單元中的抽真空管11的高度不一致，即其中一個(gè)抽真空?qǐng)?zhí)行單元中抽真空管11的高度大于另一個(gè)抽真空?qǐng)?zhí)行單元中固定架10的高度，這樣在使用時(shí)，可方便膠袋套設(shè)于連接頭15上。
[0026]具體的，本發(fā)明中的臺(tái)面2上設(shè)有滑輪槽(圖未示)，第一移動(dòng)板3的下端設(shè)有與滑輪槽配合的第一滑輪(圖未示)，第二移動(dòng)板4的下端設(shè)有與滑輪槽配合的第二滑輪(圖未示)。本發(fā)明通過(guò)第一滑輪、第二滑輪與滑輪槽的配合即可實(shí)現(xiàn)第一移動(dòng)板3和第二移動(dòng)板4在臺(tái)面2上移動(dòng)。
[0027]作為優(yōu)選，為了便于套設(shè)膠袋，本實(shí)施例中的連接頭15為半球形結(jié)構(gòu)。為了提高效率，本實(shí)施例在一個(gè)固定架10上安裝有若干個(gè)抽真空管11。
[0028]該設(shè)備的工作原理為:在使用時(shí)，首先在每個(gè)連接頭15上均套設(shè)膠袋，然后通過(guò)電控箱(即開(kāi)關(guān))控制抽真空器6的電動(dòng)機(jī)工作，抽真空器6通過(guò)連接管9對(duì)套設(shè)在連接頭15上的膠袋進(jìn)行抽真空，同時(shí)真空抽取過(guò)程中的水分會(huì)通過(guò)廢水管7進(jìn)入儲(chǔ)液筒8內(nèi)。而采用移動(dòng)板的設(shè)計(jì)，可調(diào)整對(duì)不同大小的膠袋進(jìn)行抽真空。而整個(gè)裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便使用且抽真空效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0029]雖然結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過(guò)本發(fā)明的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍，都應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁合金型材外表面木紋轉(zhuǎn)印方法，其特征在于:該方法包括以下步驟， 51、根據(jù)待加工的鋁合金型材大小裁切木紋紙，并將裁切好的木紋紙貼在鋁合金型材的表面； 52、根據(jù)待加工的鋁合金型材大小，套上與其對(duì)應(yīng)的膠袋，并對(duì)膠袋進(jìn)行真空處理； 53、將真空處理后的膠袋送入烘烤爐進(jìn)行烘烤處理，且烘烤爐的溫度為165°C?175 °C，烘烤時(shí)間為6?15min ； 54、烘烤過(guò)后出爐，去掉鋁合金型材上的膠帶并拆下木紋紙，完成鋁合金型材的木紋轉(zhuǎn)印加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金型材外表面木紋轉(zhuǎn)印方法，其特征在于:在步驟SI的木紋紙貼紙過(guò)程中，需要保證木紋紙要平行、整潔和無(wú)皺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金型材外表面木紋轉(zhuǎn)印方法，其特征在于:所述木紋紙的用量根據(jù)鋁合金型材的壁厚和大小計(jì)算，當(dāng)鋁合金型材的壁厚> Imm時(shí)，木紋紙的用量為400-450米/噸，當(dāng)鋁合金型材的壁厚< Imm時(shí)，木紋紙的用量為450-550米/噸。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁合金型材外表面木紋轉(zhuǎn)印方法，包括：S1、根據(jù)待加工的鋁合金型材大小裁切木紋紙，并將裁切好的木紋紙貼在鋁合金型材的表面；S2、根據(jù)待加工的鋁合金型材大小，套上與其對(duì)應(yīng)的膠袋，并對(duì)膠袋進(jìn)行真空處理；S3、將真空處理后的膠袋送入烘烤爐進(jìn)行烘烤處理，且烘烤爐的溫度為165℃～175℃，烘烤時(shí)間為6～15min；S4、烘烤過(guò)后出爐，去掉鋁合金型材上的膠帶并拆下木紋紙，完成鋁合金型材的木紋轉(zhuǎn)印加工。本發(fā)明先將木紋紙貼在鋁合金型材的表面，然后采用抽真空處理的膠帶將鋁合金型材套上，并進(jìn)行烘烤處理，可使處理后的鋁合金型材表面的耐磨和耐腐蝕效果更好。
【IPC分類】B44C1-17, B41M5-382, B44F9-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104527292
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410742305
【發(fā)明人】張友孝
【申請(qǐng)人】湖北萬(wàn)佳宏鋁業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月8日