本技術(shù)屬于尖底水鉆，具體是指一種自帶聚酰胺熱熔膠的尖底水鉆。

背景技術(shù)：

1、水鉆又名水晶鉆石，萊茵石，主要成分是水晶玻璃，是將玻璃經(jīng)過磨削拋光切割成鉆石刻面得到的一種飾品輔件，使其具有天然鉆石似的五光十色，絢麗多彩的外觀效果，它是飾品，鞋類、工藝品、服飾、箱包皮具等重要的點(diǎn)綴配套材料，擁有巨大的市場。

2、目前市場上主要分為平底鉆和尖底鉆，平底鉆又分有熱熔膠和無熱熔膠，其中有熱熔膠的一類市場稱為燙鉆；平底燙鉆一類底部平面帶有熱熔膠層，可以直接通過燙壓加熱的方式粘黏到物品上；尖底鉆市場上又稱為水鉆，由底部倒多菱錐形狀和面部橫面組成的鉆石外型，再對水鉆底部鍍覆反光層和涂履保護(hù)層(保護(hù)油漆涂料)，使其具有類似鉆石的折射反光效果及其亮度。

3、市場現(xiàn)有水鉆中，由于現(xiàn)有技術(shù)未能實(shí)現(xiàn)水鉆錐底部帶有熱熔膠的尖底鉆，從而使現(xiàn)有水鉆的使用方式，僅限依靠用ab膠水、亞克力壓熱敏膠等加工方式再與物品黏合點(diǎn)綴效果，從而大大降低使用范圍，特別是針對服裝布料類面料、皮革類、鞋類、箱包類的面料上使用范圍未能實(shí)現(xiàn)如燙鉆一樣底部帶熱熔膠，通過加熱燙壓的方式與布料、皮革等物品粘黏融合一起，從而對產(chǎn)品增添亮點(diǎn)及附加值的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，本實(shí)用新型提供了一種自帶聚酰胺熱熔膠的尖底水鉆，讓尖底鉆底部自帶膠，可直接通過加熱燙壓的方式粘黏到物品上，同時(shí)亦可使用ab膠水或使用壓克力熱敏膠的加工方式固定，避免了僅依靠ab膠水、壓克力熱敏膠的加工方式固定水鉆的情況，擴(kuò)大了水鉆的使用范圍，實(shí)現(xiàn)了熱熔粘貼方便的技術(shù)效果。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：本實(shí)用新型提出的一種自帶聚酰胺熱熔膠的尖底水鉆，包括尖底水鉆本體，所述尖底水鉆本體底部依次設(shè)置有氧化膜層、油漆層和聚酰胺熱熔膠質(zhì)層，所述氧化膜層與尖底水鉆本體連接，所述油漆層設(shè)于氧化膜層上，所述聚酰胺熱熔膠質(zhì)層設(shè)于油漆層上，所述油漆層設(shè)于聚酰胺熱熔膠質(zhì)層和氧化膜層之間。

3、作為改進(jìn)的，所述尖底水鉆本體為錐型切面底，所述尖底水鉆本體呈頭圓錐狀且圓錐側(cè)面切割呈等分的多個(gè)平面。

4、作為改進(jìn)的，所述的氧化膜層通過真空電鍍和水電鍍方式中的一種使氧化膜層附著于尖底水鉆底部，氧化膜層的厚度可根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置，光線從氧化膜層和尖底水鉆本體內(nèi)射出后產(chǎn)生光線折射的閃爍效果，使水鉆呈現(xiàn)出炫彩閃爍的效果。

5、作為改進(jìn)的，所述的油漆層為水晶玻璃制品專用保護(hù)金油，由底漆、底漆固化劑、面漆和面漆固化劑按組份底面搭配組成，所述油漆層通過噴涂的方式附著在氧化層的尖底水鉆本體底部，光線通過氧化膜層后，尖底水鉆本體通過錐型切面底的折射反射出亮閃效果，主要作用是保護(hù)附著水鉆底部氧化層與熱熔膠附著融合加工做下一步工序準(zhǔn)備。

6、作為改進(jìn)的，所述聚酰胺熱熔膠質(zhì)層采用聚酰胺樹脂粉狀顆粒制成，所述聚酰胺熱熔膠質(zhì)層的熔融粘度為2000-3500cps，粘性效果好，適用溫度為100-200℃，耐熱性高，流動(dòng)性好，兼具粘結(jié)性和防粘型，所述聚酰胺熱熔膠質(zhì)層的厚度小于等于0.3mm。

7、采用上述結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一種自帶聚酰胺熱熔膠的尖底水鉆，不再局限于以往的加工方式，在尖底水鉆本體切割打磨完成后，底部依次設(shè)置有氧化膜層、油漆層和聚酰胺熱熔膠質(zhì)層，通過平底燙鉆的原理，運(yùn)用到尖底水鉆上，不僅保證了錐型切面折射出來的水鉆本身炫彩奪目的閃耀光澤，還具有比平底燙鉆更閃亮幻彩的優(yōu)點(diǎn)，而且更方便熱熔粘貼，特別對服裝類、鞋類、箱包類的布類面料、皮革上的點(diǎn)綴使用，更加廣泛，適用；

8、與平底燙鉆底部涂聚酰胺樹脂粉狀熱熔膠不同的是，平底燙鉆底部涂聚酰胺熱熔膠是通過把粉狀熱熔膠用篩斗把粉狀熱熔膠微顆粒灑在平底鉆的底部的方式，而尖底水鉆不能通過此方式灑涂粉狀熱熔膠微顆粒，須通過靜電噴涂設(shè)備，使用靜電噴涂的工藝方式，方可把粉狀熱熔膠均勻地涂附于水鉆的錐型底部上。

技術(shù)特征：

1.一種自帶聚酰胺熱熔膠的尖底水鉆，其特征在于：包括尖底水鉆本體(1)，所述尖底水鉆本體(1)底部依次設(shè)置有氧化膜層(2)、油漆層(3)和聚酰胺熱熔膠質(zhì)層(4)，所述氧化膜層(2)與尖底水鉆本體(1)連接，所述油漆層(3)設(shè)于氧化膜層(2)上，所述聚酰胺熱熔膠質(zhì)層(4)設(shè)于油漆層(3)上，所述油漆層(3)設(shè)于聚酰胺熱熔膠質(zhì)層(4)和氧化膜層(2)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶聚酰胺熱熔膠的尖底水鉆，其特征在于：所述尖底水鉆本體(1)為錐型切面底，所述尖底水鉆本體(1)呈頭圓錐狀且圓錐側(cè)面切割呈等分的多個(gè)平面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自帶聚酰胺熱熔膠的尖底水鉆，其特征在于：所述的氧化膜層(2)通過真空電鍍和水電鍍方式中的一種使氧化膜層(2)附著于尖底水鉆底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自帶聚酰胺熱熔膠的尖底水鉆，其特征在于：所述的油漆層(3)為水晶玻璃制品專用保護(hù)金油，所述油漆層(3)通過噴涂的方式附著在氧化層的尖底水鉆本體(1)底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自帶聚酰胺熱熔膠的尖底水鉆，其特征在于：所述聚酰胺熱熔膠質(zhì)層(4)采用聚酰胺樹脂粉狀顆粒制成，所述聚酰胺熱熔膠質(zhì)層(4)的熔融粘度為2000-3500cps，所述聚酰胺熱熔膠質(zhì)層(4)的厚度小于等于0.3mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自帶聚酰胺熱熔膠的尖底水鉆，包括尖底水鉆本體，所述尖底水鉆本體底部依次設(shè)置有氧化膜層、油漆層和聚酰胺熱熔膠質(zhì)層，所述氧化膜層與尖底水鉆本體連接，所述油漆層設(shè)于氧化膜層上，所述聚酰胺熱熔膠質(zhì)層設(shè)于油漆層上，所述油漆層設(shè)于聚酰胺熱熔膠質(zhì)層和氧化膜層之間。本技術(shù)屬于尖底水鉆技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種自帶聚酰胺熱熔膠的尖底水鉆，讓尖底鉆底部自帶膠，可直接通過加熱燙壓的方式粘黏到物品上，同時(shí)亦可使用AB膠水或使用壓克力熱敏膠的加工方式固定，避免了僅依靠AB膠水、壓克力熱敏膠的加工方式固定水鉆的情況，擴(kuò)大了水鉆的使用范圍，實(shí)現(xiàn)了熱熔粘貼方便的技術(shù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭德新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州颯拉曼飾品輔料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/6