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一種堆雕陶瓷板裝飾畫的制備方法與流程

文檔序號:12790763閱讀:443來源:國知局
一種堆雕陶瓷板裝飾畫的制備方法與流程

本發(fā)明屬于陶瓷建材領(lǐng)域,尤其涉及一種陶瓷板畫的制備方法。



背景技術(shù):

近年來,陶瓷畫作為一種新型裝飾品,深受大眾喜愛?,F(xiàn)有工業(yè)化批量生產(chǎn)陶瓷畫的工藝主要為如下三種方式:第一種是先將藝術(shù)畫印制在貼畫紙上,然后將貼畫紙貼在瓷坯上燒制而成;第二種是直接在陶瓷坯體上采用絲網(wǎng)印刷、膠輥印刷及噴墨印刷上各種顏色的圖案,施上透明釉或堆上透明熔塊燒制而成;第三種是在陶瓷磚表面經(jīng)激光雕刻機雕刻各種圖案,再噴上所需色彩加工而成。上述前兩種方式制成的陶瓷藝術(shù)畫色彩不夠豐富,層次感不強,藝術(shù)性欠佳,產(chǎn)品規(guī)格受限,且生產(chǎn)成本高;第三種并未經(jīng)過燒制工藝,易褪色,易腐蝕,難清潔,易留劃痕破壞畫面效果,不耐用。中國專利cn105272366a公開了一種彩噴陶瓷板裝飾畫的制備方法,然而其制備的產(chǎn)品立體3d效果不夠強。中國專利cn105620165a公開了一種瓷板畫制作工藝,然而其采用減法,局限于瓷板本身厚度,層次單一,且因使用類似遮蓋磨蝕的工藝,只有一個層次,蝕刻的邊緣較為生硬,過渡不自然。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有陶瓷板畫制備方法的缺陷,提供一種能實現(xiàn)立體感強,通透性好,逼真度高,具有獨具一格的裝飾效果的陶瓷板裝飾畫的制備方法。

本發(fā)明提供了一種堆雕陶瓷板裝飾畫的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

1)對陶瓷板表面的至少一部分進(jìn)行噴砂處理,去除陶瓷板表面的至少一部分的釉面層并使該陶瓷板表面的至少一部分形成一層磨砂面;

2)將步驟1)制備的陶瓷板的磨砂面清洗、干燥后,根據(jù)設(shè)計要求,多次分層,堆印白釉,以形成三維堆釉圖案;

3)在步驟2)制備的陶瓷板的表面噴印彩色圖案;

4)在步驟3)制備的陶瓷板進(jìn)行快速燒結(jié)。

本發(fā)明先通過噴砂工藝處理,增加色料的附著力,然后通過加法堆釉工藝形成三維堆釉圖案,達(dá)到立體3d效果,再噴印彩色圖案,形成多彩的裝飾效果。所謂“加法堆釉”是指數(shù)字文件分層,逐層在瓷板上進(jìn)行點陣圖像堆積,噴印完一層后,再多次進(jìn)行回位噴印,以達(dá)到設(shè)計的厚度要求。本發(fā)明的陶瓷板畫立體感強,通透性好,逼真度高,具有獨具一格的裝飾效果。本發(fā)明采用顆粒(墨滴)逐層堆疊(每層制作通過數(shù)字文件分解多層次堆積過渡)的方式,使畫面凹凸過渡更為平滑自然。

較佳地,所述陶瓷板的規(guī)格為(900~1200)×(1800~3600)×(3.5~5.5)mm。本發(fā)明可應(yīng)用于大規(guī)格超薄陶瓷板。較佳地,噴砂壓力為1~10kg/m3,流量為5~20m3/分。

較佳地,在步驟2)中,在磨砂面或整個陶瓷板表面上施加白釉層,再于白釉層上多次分層堆印白釉。施加白釉層為使陶瓷底坯達(dá)到印刷基礎(chǔ)的白度,堆印白釉為使畫面達(dá)到堆積的主體效果。通過施加白釉層,可以遮蓋陶瓷薄板胚顏色,達(dá)到印刷基準(zhǔn)色要求。

較佳地,白釉的組成包括:聚酯丙烯酸脂35%,三官能丙烯酸脂單體6%,510粉劑(510阻聚劑)0.2%,鈦白粉40%,醛硬樹脂(聚醛樹脂)5%,tpo4%,改性聚乙烯蠟粉0.5%,聚氨酯丙烯酸脂5%,硅烷偶聯(lián)劑(例如硅烷偶聯(lián)劑(y伽碼)(y-巰丙基三甲氧硅烷))4%,潤濕劑(潤濕劑:特殊改性,聚醚硅氧烷共聚物)0.3%。

較佳地,所述白釉層的厚度為0.02~0.04mm。

較佳地,驟2)中,采用uv噴墨打印機,根據(jù)預(yù)先設(shè)計好的堆釉圖案進(jìn)行堆印白釉。

較佳地,步驟2)中,堆印白釉時,反復(fù)堆釉3~5次。由此可以形成更為豐富的立體3d效果。

較佳地,步驟3)中,采用uv噴墨打印機噴印規(guī)定圖案。

較佳地,步驟4)中,所述燒結(jié)為低溫快速燒結(jié),其中,低溫快速燒結(jié)的工藝參數(shù)包括:uv燈溫度300~500℃,時間3~8分鐘,優(yōu)選5分鐘。通過低溫快速燒結(jié),可以將產(chǎn)品表面油墨、釉料烘干。

還可以將本發(fā)明制備的陶瓷板裝飾畫進(jìn)行定點對位拼接,組合形成圖案。

本發(fā)明的有益效果:

由于本發(fā)明采用陶瓷板,重量輕、規(guī)格大、采用環(huán)保原料,具有耐酸耐堿等化學(xué)物質(zhì)腐蝕,具有防潮防水,易打理的特點。本發(fā)明陶瓷裝飾產(chǎn)品,立體感強、色彩豐富,色彩、圖案及尺寸可根據(jù)客戶要求定做,具有很高的藝術(shù)價值。該產(chǎn)品具有防火、耐水、防蛀、防霉、便于清洗、造價低、裝飾性強、便于施工等特點,可以以國畫、油畫等多種藝術(shù)形式表現(xiàn),可廣泛應(yīng)用于建筑內(nèi)墻裝飾,如:電視背景墻、壁畫、玄關(guān)裝飾墻、擺件等。實現(xiàn)了其裝飾在陶瓷產(chǎn)品上的成品率高,無暇庇,更美觀,手感更豐富;產(chǎn)品各項性能指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn),并且鉛鎘溶出量可達(dá)到歐美等國家標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明堆釉工藝?yán)碚撃P偷钠拭鎴D;

圖2是本發(fā)明堆釉工藝?yán)碚撃P偷钠揭晥D;

圖3是本發(fā)明堆釉工藝實際呈現(xiàn)效果的剖面圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和下述實施方式進(jìn)一步說明本發(fā)明,應(yīng)理解,附圖和下述實施方式僅用于說明本發(fā)明,而非限制本發(fā)明。

本發(fā)明采用堆釉的方式在陶瓷板上制作裝飾畫:電腦3d數(shù)碼堆釉工藝,立體呈現(xiàn)。立體感強,通透性好,逼真度高,具有獨具一格的裝飾效果。

步驟一:采用陶瓷板,其可為大規(guī)格陶瓷板,例如其產(chǎn)品規(guī)格可為900mm×1800mm×(3.5~5.5)mm、或者1200×2400×(3.5~5.5)mm。根據(jù)圖案尺寸切割成規(guī)定大小(大副拼接圖則不切割)。另外,該陶瓷板優(yōu)選為環(huán)保陶瓷板。在一個示例中,采用蒙娜麗莎集團股份有限公司生產(chǎn)的環(huán)保產(chǎn)品陶瓷板(例如型號:cb5009m、cb3001m)。本發(fā)明采用的陶瓷板,重量輕、規(guī)格大、采用環(huán)保原料,具有耐酸耐堿等化學(xué)物質(zhì)腐蝕,具有防潮防水,易打理。

步驟二:使用金剛砂空壓機對定好尺寸的陶瓷薄板進(jìn)行噴砂去釉面處理。噴砂的深度可通過調(diào)節(jié)空氣壓力和磨料來調(diào)節(jié)。壓力一般在1~10kg/m3,優(yōu)選為2~7kg/m3,流量5~20m3/分,優(yōu)選為8~12m3/分,更優(yōu)選為9.6m3/分。噴砂的作用在于除去陶瓷薄板表面的釉面層,使磚坯表面形成一層磨砂面,便于上色。另外,如果需要保留原有陶瓷板的紋路,則可以在部分表面進(jìn)行噴砂。如果不需要保留原有陶瓷板的紋路,則可以在整個表面進(jìn)行噴砂。此外,噴砂所用的砂料可泛指磨料,即不限于金剛砂。然后陶瓷薄板清洗干凈,表面吹干。優(yōu)選地,整磚再上一層白釉,并將其烘干。白釉的組成可包括:聚酯丙烯酸脂35%,三官能丙烯酸脂單體6%,510粉劑0.2%,鈦白粉40%,醛硬樹脂5%,tpo(2、4、6一三甲基苯甲?;欢交趸?4%,改性聚乙烯蠟粉0.5%,聚氨酯丙烯酸脂5%,硅烷偶聯(lián)劑4%,潤濕劑0.3%。白釉層的厚度可為0.02~0.04mm,例如約為0.03mm。通過噴砂工藝處理,增加色料的附著力,上白釉可遮蓋陶瓷薄板坯顏色,達(dá)到印刷基準(zhǔn)色要求(此工序可省略)。

步驟三:把設(shè)計師設(shè)計好的堆釉圖案文件輸入噴墨打印機的電腦。

步驟四:將步驟二處理好的陶瓷薄板在uv噴墨打印機上進(jìn)行定位,噴墨打印機例如可使用廠家為jerixkx系列2030frk和dilineotitan系列uv打印機。

步驟五:經(jīng)uv噴墨打印機輸出圖案對陶瓷薄板進(jìn)行大幅面高精度堆印白釉制作。本發(fā)明采用加法堆釉工藝。堆印白釉可在上述磨砂面或白釉層上進(jìn)行。堆印白釉中的白釉可與上述白釉層中的白釉為相同成分。圖1、圖2分別示出本發(fā)明堆釉工藝?yán)碚撃P偷钠拭鎴D和平視圖。如圖1、圖2所示,本發(fā)明采用顆粒(墨滴)逐層堆疊(每層制作通過數(shù)字文件分解多層次堆積過渡)的方式進(jìn)行堆釉。具體層數(shù)可根據(jù)需要而定。從下向上,每層的鋪展面積可逐漸減小。如圖1、圖2中的左、中、右圖所示,堆疊出的整體形狀可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇,例如可以通過改變每一層的墨滴量和/或墨滴的滴加位置,來調(diào)節(jié)整體形狀。墨滴的總體積可為5000~15000立方微米。圖3示出本發(fā)明堆釉工藝實際呈現(xiàn)效果的剖面圖。因?qū)嶋H墨滴為5000~15000立方微米,所以最終的呈現(xiàn)效果為較為平滑的邊緣狀態(tài)。本發(fā)明中,可根據(jù)要求反復(fù)堆釉3~5次,達(dá)到立體3d效果。在一個示例中,白釉的墨水采用進(jìn)口專用環(huán)保釉墨水jerix和dilli原裝墨水。

步驟六:在步驟五的基礎(chǔ)上,經(jīng)uv噴墨打印機輸出圖案對陶瓷薄板進(jìn)行大幅面平面高精度噴印彩色圖案制作(色料噴印)。在一個示例中,采用進(jìn)口專用環(huán)保釉墨水jerix和dilli原裝墨水,還原真實色彩。

步驟七:對步驟六處理好的半成品采用低溫快速燒結(jié)(例如uv燈溫度300-500度,5分鐘)。其作用在于將產(chǎn)品表面油墨、釉料固化烘干。

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