更好的保證LED燈條80的背光效果。
[0040]在本實(shí)施例中，該支撐架70的曲面金屬框架的尺寸根據(jù)鋼化玻璃10的尺寸大小進(jìn)行拼裝，其中上框梁701和下框梁704折彎處理并保證曲率與鋼化玻璃10的曲率一致，并且上框梁701和下框梁704之間的距離一定，進(jìn)而加強(qiáng)梁702的長度是一定的，進(jìn)而鋼化玻璃10尺寸變化，也即顯示器的尺寸變化，只需預(yù)先加長上框梁701和下框梁704，并同時(shí)增加長度一定的加強(qiáng)梁702即可，這樣可以使得在顯示器尺寸變化時(shí)，支撐架70上的零件可以通用，進(jìn)而加強(qiáng)互換性和適應(yīng)性。
[0041]具體地，如圖1所示，在本發(fā)明的實(shí)施例中，該曲面顯示器還包括與固定裝置20扣合的擠塑中框40，如圖7，同時(shí)該擠塑中框40與固定裝置20扣接時(shí)將該光學(xué)組件30卡緊在固定裝置20的第一容置腔205內(nèi)；如圖1，該光學(xué)組件30經(jīng)通過其上設(shè)置的卡孔結(jié)構(gòu)304與固定裝置20上定位卡鉤206配合定位后連接在第一容置腔205內(nèi)，且該光學(xué)組件30包括依次連接的光反射片303、導(dǎo)光板302和光學(xué)膜片301，其中導(dǎo)光板302位于光反射片303與光學(xué)膜片301之間，且光反射片303貼合在固定裝置20內(nèi)。
[0042]本實(shí)施例中，如圖6和圖7所示，該擠塑中框40的上邊框401和左右側(cè)邊框402的外邊緣上背離鋼化玻璃10內(nèi)凹面凹設(shè)有帶反扣4041的扣接槽404，同時(shí)該擠塑中框40的下邊框403的末端朝向支撐架70的方向延伸有第二卡鉤407;當(dāng)擠塑中框40與固定裝置20裝配時(shí)，該固定裝置20上延伸件末端的凸起204陷入扣接槽404內(nèi)并被反扣4041限制以防止凸起204脫出扣接槽404，擠塑中框40下邊框403上的第二卡鉤407鉤接在支撐架70上的鋁型材散熱板703上設(shè)置的卡接槽7031內(nèi)上，進(jìn)而擠塑中框40與固定裝置20的裝配完成。
[0043]本實(shí)施例中擠塑中框40的材質(zhì)優(yōu)選為PC(全稱聚碳酸酯)、ABS(丙烯腈、丁二稀、苯乙烯合成塑料)、PP(全稱聚丙烯)、PVC(全稱聚氯乙烯)、PMMA(全稱聚甲基丙烯酸甲酯)或HIPS(全稱高抗沖擊性的聚苯乙烯)經(jīng)擠壓過程制造出的擁有連續(xù)均勻表層及閉孔式蜂窩結(jié)構(gòu)的板材，然后將擠壓工藝制造的板材制作成本實(shí)施例需要的擠塑中框40的形狀，這樣相對于傳統(tǒng)的注塑工藝節(jié)省了模具開發(fā)的費(fèi)用。
[0044]本實(shí)施中的導(dǎo)光板302優(yōu)選為樹脂導(dǎo)光板302，這樣可以保證導(dǎo)光的同時(shí)防止其破碎，同時(shí)光學(xué)組件30上的卡孔結(jié)構(gòu)304為光反射片303和光學(xué)膜片301的側(cè)邊末端上向外延伸的片狀結(jié)構(gòu)，該片狀結(jié)構(gòu)上設(shè)有第一開槽3041，固定裝置20上的定位卡鉤206連接在該第一開槽3041內(nèi)，進(jìn)而完成光學(xué)組件30的定位連接。
[0045]具體地，如圖1至圖8所示，，在本發(fā)明的實(shí)施例中，該曲面顯示器還包括與固定裝置20通過設(shè)置在其兩個(gè)延伸件之間的卡扣結(jié)構(gòu)203卡接配合的金屬前框60，如圖4，該卡扣結(jié)構(gòu)203上設(shè)有螺紋孔2031，并通過螺釘固定在兩延伸件的根部，此處根部是指延伸部2011上與貼合部2012連接的地方，此外該卡扣結(jié)構(gòu)203上設(shè)有第一^^鉤2032，在該金屬前框60與固定裝置20配合的同時(shí)將曲面的液晶面板50夾在金屬前框60與擠塑中框40之間，該液晶面板50的曲率與鋼化玻璃10的曲率一致。
[0046]本實(shí)施例中，如圖6和圖7所示，該金屬前框60的包括面框602和沿面框602朝擠塑中框40方向延伸的側(cè)框601，該側(cè)框601的內(nèi)壁上平行于面框602方向向內(nèi)延伸有多個(gè)帶倒鉤的第三卡鉤603，該卡扣結(jié)構(gòu)203上設(shè)有與第三卡鉤603配合的第二開槽20321，該第二開槽20321開設(shè)在第一^^鉤2032上，裝配時(shí)將第三卡鉤603上的倒鉤鉤接在卡扣結(jié)構(gòu)203上的第二開槽20321內(nèi)，進(jìn)而完成金屬前框60與固定裝置20的裝配，同時(shí)多個(gè)第三卡鉤603兩兩并列設(shè)置，并其在之間形成安裝槽604，同時(shí)固定裝置20的延伸部2011上垂直延伸部2011向外延伸有限位在安裝槽604內(nèi)的限位突起204。
[0047]本實(shí)施例中，如圖1和圖3所示，該金屬前框60的上的面框602的內(nèi)側(cè)設(shè)有下部設(shè)有向內(nèi)的折彎部605，該折彎部605螺釘連接有連接件606，該連接件606通過其上垂直向上延伸的第四卡鉤6061鉤接在支撐架70下框梁704的上，這樣進(jìn)一步將前框進(jìn)行緊固。
[0048]本實(shí)施例中，如圖6和圖7所示，由于擠塑中框40上扣接槽404是背離支撐架70方向延伸的，進(jìn)而擠塑中框40的上邊框401和左右側(cè)邊框402的外邊緣延伸出去的扣接槽404的外壁圍成可容置曲面液晶面板50的第二容置槽405，在該第二容置槽405上與液晶面板50接觸處設(shè)有減震件406，這樣可以夾緊液晶面板50的同時(shí)對其進(jìn)行緩沖保護(hù)。
[0049]具體地，如圖1至圖9所示，在本發(fā)明實(shí)施例中，該曲面顯示器還包括與支撐架70連接的顯示器后殼90，該顯示器后殼90包覆連接在支撐架70上，且該顯示器后殼90與支撐架70之間還連接有控制顯示器的控制件901;此外，在支撐架70下端還連接有底座903，該顯示器后殼90上還設(shè)有防止聯(lián)機(jī)線拉扯的線卡結(jié)構(gòu)902。
[0050]本發(fā)明還提供一種曲面電視，該曲面電視的顯示器使用前述的制造方法來制造，這樣制造的曲面電視生產(chǎn)和開發(fā)的成本低，曲率穩(wěn)定同時(shí)電視畫面均勻，并且金屬外觀，整體性更好。
[0051]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種LED曲面顯示器的制造方法，其特征在于，包括以下步驟: 提供鋼化玻璃，所述鋼化玻璃為曲面的鋼化玻璃，所述鋼化玻璃具有內(nèi)凹面和外凸面； 裝配固定裝置，所述固定裝置為曲面的固定裝置； 裝配支撐架，所述支撐架為曲面的支撐架； 將裝配后的所述固定裝置貼合在所述鋼化玻璃的內(nèi)凹面上，并將裝配后的所述支撐架支撐連接于所述鋼化玻璃的外凸面上，所述固定裝置與所述支撐架二者共同夾置所述鋼化玻璃，以固定所述鋼化玻璃的曲率； 提供光學(xué)組件，所述光學(xué)組件是曲面的光學(xué)組件，將所述光學(xué)組件經(jīng)先定位后卡接在所述固定裝置內(nèi)； 裝配擠塑中框，所述擠塑中框?yàn)榍娴臄D塑中框，將所述擠塑中框通過卡槽結(jié)構(gòu)卡接在所述固定裝置上并卡緊所述光學(xué)組件； 提供曲面的金屬前框和曲面的液晶面板，將所述金屬前框卡接在所述固定裝置上并將所述液晶面板固定在所述擠塑中框上，將所述液晶面板安裝在所述擠塑中框與所述金屬前框之間。2.如權(quán)利要求1所述的LED曲面顯示器的制造方法，其特征在于:在所述裝配固定裝置的步驟中，提供橫梁和兩個(gè)側(cè)梁，所述橫梁的曲率與所述鋼化玻璃的曲率相同，兩個(gè)所述側(cè)梁分別拼接在所述橫梁兩端且同向并垂直于所述橫梁。3.如權(quán)利要求2所述的LED曲面顯示器的制造方法，其特征在于:所述橫梁上還有設(shè)有卡扣結(jié)構(gòu)，所述金屬前框的內(nèi)壁上凸設(shè)有卡鉤，所述卡鉤與所述卡扣結(jié)構(gòu)配合將所述金屬前框連接在所述固定裝置上。4.如權(quán)利要求2或3所述的LED曲面顯示器的制造方法，其特征在于:所述橫梁和所述側(cè)梁均包括貼合部和延伸部，所述貼合部連接在所述鋼化玻璃內(nèi)凹面上，所述延伸部為所述貼合部的外邊緣背離所述鋼化玻璃內(nèi)凹面方向延伸形成。5.如權(quán)利要求1所述的LED曲面顯示器的制造方法，其特征在于:在所述裝配支撐架的步驟中，提供上框梁、下框梁和兩個(gè)側(cè)梁，以及多個(gè)金屬加強(qiáng)梁，所述上框梁與所述下框梁的曲率與所述鋼化玻璃的曲率相同，兩個(gè)所述側(cè)梁的兩端分別連接在所述上框梁與所述下框梁的同側(cè)以形成金屬框架，所述金屬框架連接在所述鋼化玻璃外凸面上，多個(gè)所述金屬加強(qiáng)梁的兩端可滑動(dòng)地連接在所述上框梁與所述下框梁上，且所述金屬加強(qiáng)梁平行于所述側(cè)梁。6.如權(quán)利要求5所述的LED曲面顯示器的制造方法，其特征在于:在所述裝配支撐架的步驟中，還提供曲面的顯示器后殼和曲面的鋁型材散熱板，將所述鋁型材散熱板的兩端分別連接在兩個(gè)所述側(cè)梁上后，將所述顯示器后殼連接在所述金屬框架上，并將所述金屬框架包裹。7.如權(quán)利要求1所述的LED曲面顯示器的制造方法，其特征在于:在所述提供光學(xué)組件的步驟中，所述光學(xué)組件包括先卡接在固定裝置上的光發(fā)射片，然后貼合所述光發(fā)射片安裝的導(dǎo)光板，接著貼合所述導(dǎo)光板安裝的光學(xué)膜片，所述導(dǎo)光板位于所述光反射片與所述光學(xué)膜片之間。8.如權(quán)利要求7所述的LED曲面顯示器的制造方法，其特征在于:所述光反射片與所述光學(xué)膜片上設(shè)有卡孔結(jié)構(gòu)，所述固定裝置上設(shè)有定位卡鉤，所述卡孔結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)定位連接在所述定位卡鉤上。9.如權(quán)利要求1所述的LED曲面顯示器的制造方法，其特征在于:在所述裝配擠塑中框的步驟中，所述擠塑中框包括的上邊框，左右側(cè)邊框和下邊框，所述左右邊框兩端分別連接在所述上邊框與所述下邊框的同側(cè)，所述上邊框和所述左右側(cè)邊框的邊緣背離所述鋼化玻璃內(nèi)凹面方向凹設(shè)有與所述固定裝置配合的扣接槽。10.—種曲面電視，所述曲面電視的顯示器由如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的LED曲面顯示器的制造方法來制造。
【專利摘要】本發(fā)明屬于液晶顯示器領(lǐng)域，提供一種LED曲面顯示器的制造方法及用該方法制造的曲面電視，該制造方法包括，將所述鋼化玻璃上絲印黑油并粘貼防爆膜，將所述固定裝置固定連接在所述鋼化玻璃的內(nèi)凹面上；將所述支撐架通過螺絲及鑲嵌的方式連接在所述鋼化玻璃的外凸面上；將所述光學(xué)組件經(jīng)定位卡接在所述固定裝置內(nèi)；將所述擠塑中框通過卡槽結(jié)構(gòu)卡接在所述固定裝置上并卡緊所述光學(xué)組件；將所述金屬前框卡接在所述固定裝置上并將所述液晶面板固定在所述中框上；這中拼裝的LED曲面顯示器可以解決現(xiàn)有的曲面顯示器前期結(jié)構(gòu)模具開發(fā)費(fèi)用高，同時(shí)模具注塑后的部件拼接誤差大導(dǎo)致的曲面結(jié)構(gòu)容易變化而造成整機(jī)畫面亮度不均勻的問題。
【IPC分類】G09F9/33, G02F1/1333, H04N5/64, G09F9/35
【公開號(hào)】CN105448205
【申請?zhí)枴緾N201510961679
【發(fā)明人】王智勇, 陳建偉, 何懷亮
【申請人】重慶惠科金揚(yáng)科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月21日