貼合設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種相對(duì)于例如液晶顯示器(IXD)、有機(jī)EL顯示器(0LED)、等離子顯示器(PDP)、可撓性顯示器等平板顯示器(FPD)或例如如觸控面板式FH)或3D (3維)顯示器或電子書籍等液晶模塊(LCM)或可撓性印刷電路板(FPC)等基板粘合蓋玻片或覆蓋膜或FPD等的另一張基板的貼合設(shè)備的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為這種貼合設(shè)備的制造方法，有如下貼合方法，即供給部以遍及一個(gè)工件的整個(gè)單面的方式供給粘結(jié)劑(紫外線固化樹脂)，相對(duì)于已遍及工件的整個(gè)單面的粘結(jié)劑的一部分(粘結(jié)劑的供給區(qū)域的外緣部)或已遍及工件的整個(gè)單面的粘結(jié)劑的全部，在貼合之前在大氣中照射電磁波(紫外線)，由此使粘結(jié)劑的一部分(外緣部)或全部臨時(shí)固化，相對(duì)于已臨時(shí)固化的粘結(jié)劑貼合另一個(gè)工件，由此抑制貼合前的粘結(jié)劑的流動(dòng)，并防止涂布形狀的變形或向工件外的溢出(例如，參考專利文獻(xiàn)1)。
[0003]而且，該貼合方法中，作為以粘結(jié)劑遍及一個(gè)工件的整個(gè)單面的方式進(jìn)行供給的方法示出有如下例子:從點(diǎn)膠機(jī)的噴嘴向工件S1的整個(gè)面(整個(gè)單面)滴下粘結(jié)劑R，通過(guò)以掃描裝置移動(dòng)該點(diǎn)膠機(jī)來(lái)使粘結(jié)劑遍及工件的整個(gè)面的例子；粘結(jié)劑供給至工件的一部分之后向整體擴(kuò)散的例子；以多個(gè)點(diǎn)膠機(jī)相連的設(shè)備將粘結(jié)劑涂布成多條線狀的例子；供給部將粘結(jié)劑涂布成面狀，由此在短時(shí)間內(nèi)均勻地涂布的例子；適用通過(guò)輥進(jìn)行涂布的裝置或通過(guò)橡膠滾軸進(jìn)行涂布的裝置或旋轉(zhuǎn)涂布的裝置等各種裝置的例子。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本專利公開2012-73533號(hào)公報(bào)
[0005]但是，LCD或LCM等貼合設(shè)備中，構(gòu)成該設(shè)備的基板如專利文獻(xiàn)1中記載的工件，為矩形狀的薄板，并構(gòu)成為在兩張基板之間填充粘結(jié)劑，從而以粘結(jié)劑涂滿形成為矩形的整個(gè)顯示區(qū)域內(nèi)。
[0006]并且，近年來(lái)，由于粘結(jié)劑的涂布技術(shù)等的提高，顯示區(qū)域的尺寸相對(duì)于基板的尺寸處于擴(kuò)大趨勢(shì)，但是在基板的外緣部中未填充粘結(jié)劑的空白部分卻處于盡可能變窄的趨勢(shì)。最近，還有將顯示區(qū)域的尺寸擴(kuò)大至基板的外緣附近的要求。
[0007]即使在這種情況下，在矩形顯示區(qū)域中，尤其粘結(jié)劑未涂滿至角部分而在顯示區(qū)域內(nèi)可觀察到粘結(jié)劑的端部時(shí)，由于降低顯示品質(zhì)，因此依然變成不良品。
[0008]然而，前述的現(xiàn)有的貼合設(shè)備的制造方法中，很難以粘結(jié)劑遍及矩形的工件的整個(gè)單面的方式進(jìn)行供給。
[0009]作為其理由，紫外線固化樹脂等液態(tài)粘結(jié)劑，其端部由于表面張力而向工件的縱橫方向(XY方向)及厚度方向(Z方向)變圓成球形，因此在工件的單面無(wú)法使粘結(jié)劑以直角狀遍及至矩形顯示區(qū)域的角部。
[0010]S卩，即使通過(guò)如專利文獻(xiàn)1所記載的供給裝置涂布粘結(jié)劑或使已供給的粘結(jié)劑向整體擴(kuò)散或者利用供給部將粘結(jié)劑涂布成面狀，也無(wú)法供給成粘結(jié)劑以所希望的厚度遍及矩形工件的整個(gè)指定區(qū)域。
[0011]出于這種理由，為了使粘結(jié)劑遍及至矩形顯示區(qū)域的角部，不得不以比矩形顯示區(qū)域更寬的方式供給(涂布)粘結(jié)劑，以使由于表面張力而變圓的粘結(jié)劑的端部遍及至矩形顯示區(qū)域的角部。但是該方法中，若在向工件的單面以粘結(jié)劑比矩形顯示區(qū)域更寬的方式供給(涂布)之后貼合工件彼此，則導(dǎo)致在工件之間擴(kuò)散的粘結(jié)劑的端部從矩形顯示區(qū)域的邊部溢出。如近年來(lái)從矩形顯示區(qū)域至工件外緣的空白部分中沒有充分的富余時(shí)，隨著工件彼此的貼合，導(dǎo)致粘結(jié)劑向工件的外部溢出，需在后續(xù)工序中擦去。由此，存在導(dǎo)致生產(chǎn)率的降低并且生產(chǎn)成本上升的問(wèn)題。
[0012]而且，根據(jù)貼合設(shè)備的種類，有將粘結(jié)劑的膜厚(厚度尺寸)設(shè)為約0.1?0.5mm的要求。該尺寸與通常的IXD或LCM等中的粘結(jié)劑的膜厚(約1?10 μ m左右)相比，高達(dá)數(shù)十倍，因此粘結(jié)劑的流動(dòng)性變大，以粘結(jié)劑涂滿整個(gè)顯示區(qū)域內(nèi)的工作處于變得更加困難的趨勢(shì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明以解決這種問(wèn)題作為課題，其目的在于控制以第1基板與第2基板夾住的粘結(jié)劑的外緣部的伸展，從而以粘結(jié)劑涂滿整個(gè)顯示區(qū)域內(nèi)等。
[0014]為了達(dá)到這種目的，本發(fā)明為一種貼合設(shè)備的制造方法，所對(duì)置的第1基板與第2基板在它們之間夾著已填充的液態(tài)粘結(jié)劑而粘合，并具有顯示區(qū)域，該貼合設(shè)備的制造方法的特征在于，包括:供給工序，對(duì)所述第1基板或所述第2基板的任一個(gè)或所述第1基板及所述第2基板雙方，以配置于所述顯示區(qū)域內(nèi)的方式供給所述粘結(jié)劑；半固化工序，以所述粘結(jié)劑的外緣部中除特定部位以外的填充部位的粘度保持粘結(jié)性的狀態(tài)下變得高于其他部位的粘度的方式對(duì)所述填充部位進(jìn)行半固化；及粘合工序，以在所述第1基板與所述第2基板的對(duì)置面之間夾著所述粘結(jié)劑的方式重疊所述第1基板與所述第2基板，在所述粘合工序中，使在所述半固化工序中未被半固化的所述粘結(jié)劑的所述外緣部中的所述特定部位朝向配置于所述粘結(jié)劑的所述外緣部的外側(cè)的所述粘結(jié)劑的未填充區(qū)域伸展。
[0015]具有前述特征的本發(fā)明，對(duì)第1基板或第2基板的任一個(gè)或雙方，以配置于顯示區(qū)域內(nèi)的方式供給粘結(jié)劑之后，以粘度保持粘結(jié)性的狀態(tài)下變得高于其他部位的粘度的方式對(duì)粘結(jié)劑的外緣部中除特定部位以外的填充部位進(jìn)行半固化，之后，以?shī)A住粘結(jié)劑的方式重疊第1基板與第2基板，由此粘結(jié)劑的外緣部中未半固化狀態(tài)的特定部位由于在第1基板與第2基板之間產(chǎn)生的毛細(xì)管現(xiàn)象或自然流動(dòng)或加壓流動(dòng)而朝向比粘結(jié)劑的外緣部更靠外側(cè)的未填充區(qū)域伸展，從而遍及整個(gè)顯示區(qū)域內(nèi)。
[0016]由此，能夠控制以第1基板與第2基板夾住的粘結(jié)劑的外緣部的伸展，從而以粘結(jié)劑涂滿整個(gè)顯示區(qū)域內(nèi)。
[0017]其結(jié)果，與粘結(jié)劑隨著工件彼此的貼合而從矩形填充區(qū)域的邊部溢出的現(xiàn)有的貼合設(shè)備的制造方法相比，即使在從矩形顯示區(qū)域至第1基板及第2基板的外緣的空白部分中沒有充分的富余時(shí)，也能夠防止粘結(jié)劑向第1基板及第2基板的外部溢出，粘結(jié)劑的整形性優(yōu)異且生產(chǎn)率優(yōu)異。
[0018]而且，即使在制造粘結(jié)劑的膜厚(厚度尺寸)遠(yuǎn)厚于一般的IXD或LCM等中的粘結(jié)劑的膜厚的貼合設(shè)備時(shí)，也能夠避免粘結(jié)劑向第1基板及第2基板的外部溢出而進(jìn)行填充，對(duì)應(yīng)較輕松。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的貼合設(shè)備的制造方法的說(shuō)明圖，(a)是供給工序之后的俯視圖，(b)是半固化工序的俯視圖，(c)是半固化工序之后的俯視圖，(d)是粘合工序的俯視圖，(e)是粘合工序之后的俯視圖。
[0020]圖2是該主視圖，(a)是圖1(b)的放大主視圖，(b)是圖1(e)的放大主視圖。[0021 ] 圖3是表示粘合工序的變形例的放大俯視圖。
[0022]圖4是半固化工序的說(shuō)明圖，(a)是圖1(b)的部分放大俯視圖，(b) (c)是表不圖4 (a)的變形例的部分放大俯視圖。
[0023]圖5是表示本發(fā)明的另一實(shí)施例所涉及的貼合設(shè)備的制造方法的說(shuō)明圖，(a)是供給工序之后的俯視圖，(b)是半固化工序的俯視圖，(c)是半固化工序之后的俯視圖，(d)是粘合工序的俯視圖，(e)是粘合工序之后的俯視圖。
[0024]圖6是該主視圖，(a)是圖5(b)的放大縱截面主視圖，(b)是圖1(e)的放大縱截面主視圖。
[0025]A-貼合設(shè)備，1-第1基板，la_對(duì)置面，lb-外緣部，2_第2基板，2a-對(duì)置面，2b-外緣部，3-粘結(jié)劑，3a-外緣部，3a’ -特定部位，3al_角部分，3a2_邊部分，3b-填充部位，3b’ -半固化部位，3c-表面，D-顯示區(qū)域，D1-未填充區(qū)域，D2-角部，D4-未填充區(qū)域，P-與特定部位對(duì)置的部位，S-接合空間。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下，根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]如圖1?圖6所示，本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的貼合設(shè)備A，以?shī)A住填充于其之間的液態(tài)粘結(jié)劑3的方式粘合對(duì)置的一對(duì)第1基板1與第2基板2，由此在其規(guī)定位置形成規(guī)定形狀的顯示區(qū)域D。
[0028]作為貼合設(shè)備A的制造方法，包括:供給工序，對(duì)第1基板1或第2基板2的任一個(gè)對(duì)置面，以配置于顯示區(qū)域D內(nèi)的方式供給粘結(jié)劑3 ;半固化工序，以粘度保持粘結(jié)性的狀態(tài)下變得高于其他部位的粘度的方式對(duì)該所供給的粘結(jié)劑3的外緣部3a中除特定部位3a’以外的填充部位3b進(jìn)行半固化；及粘合工序，以對(duì)置面la、2a之間夾著粘結(jié)劑3的方式重疊第1基板1與第2基板2。
[0029]第1基板1及第2基板2使用例如液晶顯示器(IXD)、有機(jī)EL顯示器(0LED)、等離子顯示器(PDP)、