專利名稱：自動打孔裝訂機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于裝訂機，特別涉及一種自動打孔裝訂機。
目前現(xiàn)行打孔裝訂方式大約有兩類1.使用沖頭沖孔，并用專用塑料條熱鉚合，這類機械優(yōu)點是一次可沖多孔，缺點是最大厚度只能裝訂十幾頁左右文件，不能滿足厚度較大的資料裝訂。
2.臺鉆用麻花鉆頭或壓針穿孔，并用線繩裝訂，這種裝訂方式優(yōu)點是比較經濟，市場價格在200-300元左右，是現(xiàn)行文件、會計憑證裝訂普遍采用的裝訂工具及裝訂方式。即傳統(tǒng)裝訂方式。這種裝訂方式缺點是(1)噪音大、安全系數(shù)小(2)紙屑外排影響環(huán)境，且打出的孔有毛邊。(3)鉆頭需邊打邊人工排屑。(4)鉆頭易被紙屑堵塞，導致折斷。(5)鉆孔力量小，一般手用電機由皮帶傳動到前鉆頭，鉆頭卡住，皮帶打滑，否則鉆頭折斷。(6)完全人工操作。(7)對厚度較大的資料裝訂不適應。(8)打孔后需用線繩手工裝訂力度大(特別是對會計憑證裝訂量較大的銀行等單位，每天需專人裝訂)(9)裝訂后不美觀。
本實用新型的目的是提供一種新型自動打孔裝訂機?？朔延械拇蚩籽b訂機缺點和不足。根據走訪和調研，發(fā)現(xiàn)銀行、檔案館、資料館等需要一種安全、衛(wèi)生、簡便操作、快速自動化的打孔裝訂工具，并且能滿足一定的裝訂厚度。如有的單位會計憑證裝訂厚度達到80-90毫米，由于未有適用的工具，往往采用手槍鉆打孔，并用手工穿線。因此我們另外發(fā)明一種工具，徹底改變現(xiàn)行裝訂方式，由手工改為自動打孔，并解塊了裝訂厚度問題。本設計的自動打孔裝訂機主要用途是用于滿足厚度較大的文件資料、票據、會計、憑證以及書籍期刊雜志合訂本的裝訂需要。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的
一種自動打孔裝訂機，其特征為在底座上豎直固定有滑塊導向柱，滑塊導向柱上端固定在機架上，滑塊導向柱上有滑塊，滑塊上連接電機，電機軸連接旋轉刀具，滑塊下連接彈簧，彈簧下連接壓板，壓板穿在滑塊導向柱上，滑塊后側有齒條，齒條經傳動減速大齒輪和傳動減速小齒輪與雨刷電機上的齒輪嚙合，雨刷電機固定在機架上；滑塊導向柱一側有熱鉚裝訂機構，在底座上豎直有熱鉚導向柱，其上有熱鉚滑塊，熱鉚滑塊上有上熱鉚頭和上加熱體，上熱鉚頭下連對孔導向針，熱鉚滑塊依次連接手柄連桿(1)和手柄連桿(2)，手柄連桿(2)的軸和手柄連接，與上熱鉚頭相對的底座上有下熱鉚頭和下加熱體；其自動打孔裝訂機內還有切套管機構由連接在壓板上的測厚下拉桿連接尼龍繩經導向管連接測厚上拉桿，測厚上拉桿插在接套管盒內，測厚上拉桿底部連接測厚上拉桿檔板，測厚上拉桿在接套管盒內頂部和測厚下拉桿檔板之間有彈簧，接套管盒上還有金屬套管，在金屬套管的底端有切刀，切刀經撥叉連接傳動桿①和傳動桿②，撥叉、傳動桿①和傳動桿②在同一軸上，傳動桿①與滑塊連接，傳動桿②經彈簧連接在機架上。
其旋轉刀具是中空的圓桿，圓桿中空的內孔是階梯狀的圓孔，其階梯狀的圓孔直徑由下至上依次增大。
其中空的圓桿的中空的內孔是兩個階梯狀的圓孔，其階梯狀的圓孔直徑由下至上依次增大。
旋轉刀具總長度為126mm有效打孔部分為90mm，中間通心外徑7mm內徑6mm壁厚0.5mm，刀具底端開口30度為刀刃部分，由刀刃向上5mm為刀口，再向上有一臺階，再向上至96mm又有一臺階。
其中空的圓桿旋轉刀具上從刀口向上的有效打孔長度是50mm-100mm。
其旋轉刀具是中空的圓桿，中空圓孔是下小上大的錐形孔。
本自動打孔裝訂機由電源和依次為信號源、放大、邏輯比較、輸出、執(zhí)行電路組成，并從輸出到放大反饋的控制電路。
本實用新型的優(yōu)點是噪音小、安全系數(shù)大(2)紙屑不外排，保護環(huán)境，且打出的孔沒毛邊。(3)自動排屑，排屑容易。(4)旋轉刀具不易折斷。(5)鉆孔力量大，(6)可自動操作。(7)能適應厚度較大的資料裝訂。(8)打孔后裝訂不費力(9)裝訂后美觀，牢固。
以下結合
實施例圖1是自動打孔裝訂機主視圖圖2是自動打孔裝訂機側視圖圖3是自動打孔裝訂機從中間右視圖圖4是自動打孔裝訂機電機與旋轉刀具部分圖圖5是自動打孔裝訂機雨刷電機尺條部分圖圖6是自動打孔裝訂機裝訂套管測長部分圖圖7是自動打孔裝訂機上熱鉚頭對孔導向針下熱鉚頭圖圖8是自動打孔裝訂機下熱鉚頭側剖圖圖9是自動打孔裝訂機下熱鉚頭俯視圖圖10是自動打孔裝訂機切管機構圖圖11是自動打孔裝訂機切管機構測厚上拉桿部分圖圖12是自動打孔裝訂機切刀圖圖13是自動打孔裝訂機旋轉刀具圖圖14是自動打孔裝訂機電路圖1部分圖圖15是自動打孔裝訂機電路圖2部分圖圖16是自動打孔裝訂機電路圖3部分圖圖17是自動打孔裝訂機電路圖4部分圖圖18是自動打孔裝訂機電路框圖圖中自動打孔裝訂機編號為1滑塊2電機3導向柱4旋轉刀具5壓板6金屬套管7測厚上拉桿8切刀9手柄10上加熱體11上熱鉚頭12對孔導向針13熱鉚導向柱14下熱鉚頭15下加熱體16尼龍繩17手柄連桿(1)18手柄連桿(2)19接套管盒20雨刷電機齒輪21傳動減速大齒輪22傳動減速小齒輪23齒條24雨刷電機25固定板26測厚下拉桿27測厚下拉桿檔板28裝訂套管29傳動桿①30傳動桿②31撥叉32底座33熱鉚滑塊34導向管。
自動打孔裝訂機設計核心(一)是采用通心鉆孔刀具代替原有的麻花鉆頭。(二)是加強通心鉆孔刀具的強度，使它能穿透達90毫米厚度的資料書籍等。(三)是穿孔后本機器自動測量切斷響應長度的尼龍專用套管，套入孔中并且等套管兩端熱壓翻鉚完成裝訂。(四)是采用電機直接旋轉刀具，即增加了強度，又大大降低了噪音，達到靜音設計目的?？偟膩碇v整個操作過程是，按下按鈕旋轉刀具(以下稱刀具)自動下降，幾秒鐘內完成打孔，裝訂時只需一壓，裝訂工作即可完成，整個過程不超半分鐘，裝訂工作即可完成。使原來繁雜的大量資料裝訂工作變的簡單、快捷。
本工具最大優(yōu)勢是(國內外尚無先例)以此打孔方式穿孔厚度達到90mm。
打孔刀具采用通心刀具，外直徑7mm，內孔6mm，壁厚0.5mm，長度(有效打孔長度)90mm，刀口內傾角30度。
該刀具①強度大、鋼性強，但需有一定韌性，如只強調強度則刀具壁厚只有0.5mm，易碎。②如韌性較大則易變形。③通心度較強④由于切削下的紙屑有張力，刀具內孔呈臺階狀或呈錐狀，以利于紙屑通過。
熱鉚方式(熱鉚頭)熱鉚頭按裝訂翻帽形狀做成凹模，通過加熱片，將熱量傳感到熱鉚頭。熱鉚頭上下壓合尼龍?zhí)坠軆啥撕螅蛊渥冃畏?，達到裝訂目的。
整機結構(分兩個部分)1整機下有底座，底座左側有兩根導向柱體，中間有一滑塊可在導向柱體上下滑動。
2滑塊前部裝有直流電機，電機頭裝有打孔刀具，電機旋轉帶動刀具旋轉。
3滑塊后部裝有齒條。
4導向柱體后機架上，固定另一個雨刷電機，電機頭上裝有齒輪，通過與大小減速齒輪與滑塊后部的齒條嚙合。
打孔時電機齒輪在齒條滾動帶動滑塊向下移動，滑塊上電機帶動刀頭轉動，同時完成打孔，打孔完畢后電機反向轉動，滑塊上升，自動回位。
刀頭向下打孔的同時，切下紙屑通過刀頭通心孔向上擠壓，通過刀具孔排向機器后部接屑盒。
5底座右邊裝有兩個支架，并裝有金屬套管，金屬套管內裝有壓合裝訂套管。
6金屬套管下裝有切刀，裝訂套管，自由滑落到位于切刀的刀體上方。
7切刀下方有一拉桿，套有彈簧，拉桿底端為90度平臺。圖中電機2固定在滑塊1上，并連接固定旋轉刀具4，齒條23固定在滑塊1背部并通過傳動減速大齒輪21，傳動減速小齒輪22與齒條23與雨刷電機24連接。
打孔時電機2帶動刀具4旋轉，同時雨刷電機24帶動齒輪、齒條使滑塊1帶動電機2向下滑動，完成打孔，后雨刷電機24做反向轉動，帶動滑塊回升。
定位測厚切管打孔時，刀具4向下打孔，同時壓板5，壓住裝訂物，壓板5向下時通過尼龍繩16拉動測厚上拉桿向上，同時切刀8后退打開堵口，裝訂套管29自由下落到測厚下拉桿檔板27，由拉桿檔板限位定尺，測出要裝訂的套管長度(略大于裝訂物)，刀具穿透裝訂物后回升時，同時切刀切斷套管，即可用于裝訂。
傳動桿①29連接在滑塊側面可轉的并連接傳動桿②30帶動撥叉31做平行前后移動，同時撥叉31帶動切刀做平行前后移動。
打孔前將裝訂套管29套屬套管中，放在切刀上方。
打孔時滑塊向下移動同時帶動傳動桿1使撥叉31向后移動，露出空間這時套管29落入測厚下拉桿檔板上(見圖)，打孔后滑塊1回升，使撥叉31向前移動，這時切刀切斷裝訂套管28。
熱鉚部分的傳動部分有手柄9、手動連桿(1)17手動連桿(2)18及壓鉚導向柱及對孔導向針組成。
由上下加熱體10、15，上下熱鉚頭11、14組成，加熱體通電后自動升溫，并將設定好的溫度傳導到熱鉚頭，熱鉚頭達到預定溫度。
裝管熱鉚裝訂過程打孔后將切下的套管29裝入裝訂物孔中移到上下熱鉚頭之間，壓下手柄9使對針孔從套管中穿過上下熱鉚頭孔，待上下熱鉚頭給裝訂套管兩端加熱后，在重壓手柄，使裝訂套管兩端按熱鉚頭凹凸摸，變形翻帽，完成裝訂。
旋轉刀具旋轉刀具總長度為126mm有效打孔部分為90mm，中間通心外徑7mm內徑6mm壁厚0.5mm，刀具底端開口30度為刀刃部分，由刀刃向上5mm為刀口，再向上有一臺階，再向上至96mm又有一臺階，使通信管不斷加大，以使刀削下的紙屑順利排除。
權利要求1.一種自動打孔裝訂機，其特征為在底座上豎直固定有滑塊導向柱，滑塊導向柱上端固定在機架上，滑塊導向柱上有滑塊，滑塊上連接電機，電機軸連接旋轉刀具，滑塊下連接彈簧，彈簧下連接壓板，壓板穿在滑塊導向柱上，滑塊后側有齒條，齒條經傳動減速大齒輪和傳動減速小齒輪與雨刷電機上的齒輪嚙合，雨刷電機固定在機架上；滑塊導向柱一側有熱鉚裝訂機構，在底座上豎直有熱鉚導向柱，其上有熱鉚滑塊，熱鉚滑塊上有上熱鉚頭和上加熱體，上熱鉚頭下連對孔導向針，熱鉚滑塊依次連接手柄連桿(1)和手柄連桿(2)，手柄連桿(2)的軸和手柄連接，與上熱鉚頭相對的底座上有下熱鉚頭和下加熱體；其自動打孔裝訂機內還有切套管機構由連接在壓板上的測厚下拉桿連接尼龍繩經導向管連接測厚上拉桿，測厚上拉桿插在接套管盒內，測厚上拉桿底部連接測厚上拉桿檔板，測厚上拉桿在接套管盒內頂部和測厚下拉桿檔板之間有彈簧，接套管盒上還有金屬套管，在金屬套管的底端有切刀，切刀經撥叉連接傳動桿①和傳動桿②，撥叉、傳動桿①和傳動桿②在同一軸上，傳動桿①與滑塊連接，傳動桿②經彈簧連接在機架上。
2.根據權利要求1所述的自動打孔裝訂機，其特征為其旋轉刀具是中空的圓桿，圓桿中空的內孔是階梯狀的圓孔，其階梯狀的圓孔直徑由下至上依次增大。
3.根據權利要求2所述的自動打孔裝訂機，其特征為其中空的圓桿的中空的內孔是兩個階梯狀的圓孔，其階梯狀的圓孔直徑由下至上依次增大。
4.根據權利要求2或3所述的自動打孔裝訂機，其特征為旋轉刀具總長度為126mm有效打孔部分為90mm，中間通心外徑7mm內徑6mm壁厚0.5mm，刀具底端開口30度為刀刃部分，由刀刃向上5mm為刀口，再向上有一臺階，再向上至96mm又有一臺階。
5.根據權利要求4所述的自動打孔裝訂機，其特征為其中空的圓桿旋轉刀具上從刀口向上的有效打孔長度是50mm-100mm。
6.根據權利要求1所述的自動打孔裝訂機，其特征為其旋轉刀具是中空的圓桿，中空圓孔是下小上大的錐形孔。
7.根據權利要求1所述的自動打孔裝訂機，其特征為本自動打孔裝訂機由電源和依次為信號源、放大、邏輯比較、輸出、執(zhí)行電路組成，并從輸出到放大反饋的控制電路。
專利摘要一種自動打孔裝訂機,在底座上導向柱有滑塊,其上連接電機,電機軸連接旋轉刀具,滑塊下連彈簧壓板,滑塊后側有齒條與雨刷電機齒輪嚙合。固定在機殼上;還有熱鉚裝訂釘機構,還有切套管機構:其旋轉刀具是中空的圓桿,圓桿中空的內孔是階梯狀的圓孔,其階梯狀的圓孔直徑由下至上依次增大。優(yōu)點是:噪音小、打孔沒毛邊。自動排屑,排屑容易。旋轉刀具不易折斷?？勺詣硬僮鳌Ｄ苓m應厚度較大的資料裝訂。打孔后裝訂不費力,裝訂后美觀。
文檔編號B42B2/00GK2398091SQ99248659
公開日2000年9月27日 申請日期1999年9月28日 優(yōu)先權日1999年9月28日
發(fā)明者吳健, 蘇暢 申請人:天津新技術產業(yè)園區(qū)萬隆金融技術設備有限公司