本技術(shù)涉及電子設(shè)備，尤其涉及一種電子設(shè)備及電子設(shè)備的組裝方法。

背景技術(shù)：

1、電子設(shè)備包括顯示模組，顯示模組用于顯示圖像信息或視頻信息以供用戶觀看。

2、目前，顯示模組的機械性能和抗腐蝕性能較弱，例如，電子設(shè)備在發(fā)生磕碰或者跌落時，顯示模組邊緣容易出現(xiàn)碎裂、破損甚至失效的可能。同時，顯示模組也容易受到汗?jié)n、油漬等污垢的腐蝕，以上的情況均會對顯示模組的正常工作產(chǎn)生影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的在于提供一種電子設(shè)備及電子設(shè)備的組裝方法，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中顯示模組的機械性能和抗腐蝕性能較弱的問題。

2、第一方面，本技術(shù)實施例提供一種電子設(shè)備，包括：中框和顯示模組。所述中框具有中框側(cè)壁；所述顯示模組收容于所述中框內(nèi)；其中，所述顯示模組包括顯示面板和連接在所述顯示面板兩側(cè)的蓋板和防護件；所述顯示面板與所述中框側(cè)壁之間連接有膠體，所述膠體位于所述蓋板、所述防護件和所述中框側(cè)壁之間。

3、膠體位于顯示面板的外周，從而實現(xiàn)對顯示面板的精準防護，有利于提高顯示面板的機械性能，降低在電子設(shè)備發(fā)生跌落或者撞擊時顯示面板碎裂或者失效的可能，從而延長了顯示面板的使用壽命。同時，膠體還可以對顯示面板起到密封的作用，降低電子設(shè)備使用的過程中，外界的汗?jié)n、油漬等污垢對顯示面板造成腐蝕的可能，以保證顯示面板進行正常穩(wěn)定的工作。另一方面，膠體還在顯示面板與中框側(cè)壁之間起到粘接作用，從而將顯示面板與中框連接在一起。有利于簡化電子設(shè)備的組裝流程，提高電子設(shè)備的組裝效率。

4、在一種可能的實施方式中，所述膠體沿所述顯示面板的周向包圍所述顯示面板。

5、膠體對顯示面板的邊緣各位置均能夠起到保護作用，進一步了提高顯示面板邊緣的機械性能和抗腐蝕性能，與此同時，還增大了顯示面板與中框側(cè)壁之間的粘接面積，以提高顯示模組與中框之間連接的穩(wěn)定性。

6、在一種可能的實施方式中，所述中框還包括與所述中框側(cè)壁連接的中框底壁；所述顯示模組與所述中框側(cè)壁固定連接，和/或，所述顯示模組與所述中框底壁固定連接。

7、通過顯示模組與中框側(cè)壁和/或中框底壁的固定連接，以提高顯示模組在中框內(nèi)安裝的穩(wěn)定性。

8、在一種可能的實施方式中，所述顯示模組與所述中框側(cè)壁固定連接，和/或，所述顯示模組與所述后蓋固定連接。

9、通過顯示模組與中框側(cè)壁和/或后蓋的固定連接，以提高顯示模組在中框內(nèi)安裝的穩(wěn)定性。

10、在一種可能的實施方式中，所述防護件與所述中框側(cè)壁之間具有沿所述防護件的周向設(shè)置的第一粘接件，所述第一粘接件與所述防護件、所述中框側(cè)壁連接。

11、通過第一粘接件與顯示模組的粘接來實現(xiàn)顯示模組與中框的預(yù)固定，有利于提高顯示模組在中框內(nèi)安裝的穩(wěn)定性。除了預(yù)固定顯示模組與中框之外，第一粘接件在防護件與中框側(cè)壁之間還起到密封作用，從而降低膠體從防護件與中框側(cè)壁之間的縫隙向外溢出的可能，以提高注膠效果。

12、在一種可能的實施方式中，所述中框側(cè)壁具有向所述中框的內(nèi)部延伸的凸起部；沿所述電子設(shè)備的厚度方向，所述第一粘接件設(shè)置于所述凸起部的朝向所述蓋板的一側(cè)。

13、凸起部對第一粘接件起到支撐與定位的作用，從而有利于提高第一粘接件在中框內(nèi)設(shè)置的穩(wěn)定性，降低第一粘接件沿中框側(cè)壁發(fā)生滑動或者從中框側(cè)壁上脫落的可能，進而有利于提高顯示模組與中框側(cè)壁連接的穩(wěn)定性。

14、在一種可能的實施方式中，所述蓋板與所述中框側(cè)壁之間具有沿所述蓋板的周向設(shè)置的密封膠；所述密封膠與所述蓋板、所述中框側(cè)壁連接，且所述密封膠封堵所述蓋板與所述中框側(cè)壁之間的間隙。

15、密封膠對注膠空間起到密封作用，從而降低膠體從蓋板與中框側(cè)壁之間的縫隙向外溢出的可能，以保證注膠的效果，提高了注膠的穩(wěn)定性與可靠性，并降低膠體浪費的可能。與此同時，密封膠還可以起到粘接的作用，以提高顯示模組與中框之間連接的穩(wěn)定性。

16、在一種可能的實施方式中，所述中框開設(shè)有注膠孔和出膠孔；所述注膠孔、所述出膠孔均與位于所述蓋板、所述防護件和所述中框側(cè)壁之間的注膠空間連通。

17、在中框上開設(shè)注膠孔和出膠孔便于利用中框作為注膠模具進行注膠，有利于簡化注膠步驟。并且在對顯示面板完成注膠的同時，也完成顯示面板與中框之間的連接，有利于簡化電子設(shè)備的組裝流程，提高電子設(shè)備的組裝效率。

18、在一種可能的實施方式中，所述注膠孔和所述出膠孔開設(shè)于所述中框側(cè)壁。

19、注膠孔和出膠孔開設(shè)在中框側(cè)壁上，便于利用中框作為注膠模具進行注膠，并有利于簡化注膠步驟。

20、在一種可能的實施方式中，所述中框包括與所述中框側(cè)壁連接的中框底壁；所述注膠孔和所述出膠孔開設(shè)于所述中框底壁；所述防護件在與所述注膠孔對應(yīng)的位置開設(shè)有注膠配合孔，所述注膠配合孔與所述注膠孔連通；以及；所述防護件在與所述出膠孔對應(yīng)的位置開設(shè)有出膠配合孔，所述出膠配合孔與所述出膠孔連通。

21、由于防護件的表面較為光滑，通過防護件進行注膠有利于提高膠體在注膠空間內(nèi)流動的速度，從而有利于提高注膠的效率。即從中框的底部進行注膠時，注膠的效率較高。

22、在一種可能的實施方式中，所述電子設(shè)備包括支撐件；所述中框還包括與所述中框側(cè)壁連接的中框底壁；沿所述電子設(shè)備的厚度方向，所述支撐件一端與所述防護件連接，另一端與所述中框底壁連接。

23、支撐件對顯示模組起到支撐作用，不僅有利于提高顯示模組安裝的穩(wěn)定性，同時，還有利于提高顯示模組的抗沖擊性能，從而有利于提高顯示模組整體的可靠性，以降低電子設(shè)備在發(fā)生碰撞或者跌落時顯示模組損壞的可能，進而有利于延長顯示模組的使用壽命。另一方面，在顯示模組放置于中框的過程中，當(dāng)防護件與支撐件抵接時，即說明顯示模組達到了預(yù)設(shè)的安裝位置。因此，支撐件對顯示模組起到安裝定位作用，從而有利于提高顯示模組與中框之間的裝配精度。另外，通過調(diào)整支撐件的厚度，能夠調(diào)整顯示模組在中框內(nèi)的位置，降低對中框的尺寸精度的要求。

24、第二方面，本技術(shù)實施例提供了一種電子設(shè)備，包括：殼體、顯示模組和支撐件。所述顯示模組收容于所述殼體內(nèi)；所述支撐件收容于所述殼體內(nèi)，所述支撐件位于所述顯示模組的一側(cè)；其中，所述顯示模組包括顯示面板和連接于所述顯示面板兩側(cè)的蓋板和防護件；沿所述電子設(shè)備的厚度方向，所述支撐件的一端與所述防護件連接，所述支撐件的另一端與所述殼體的底壁連接。

25、本技術(shù)實施例中支撐件所起到的效果與上述實施例中支撐件所起到的效果相同，此處不再重復(fù)贅述。

26、在一種可能的實施方式中，沿所述電子設(shè)備的厚度方向，所述支撐件的厚度d滿足：0.03mm≤d≤0.2mm。

27、通過對支撐件的尺寸范圍進行限制，有利于提高其在防護件的厚度方向上對顯示模組定位的準確性，從而有利于提高顯示模組與中框之間的裝配精度。同時，還有利于提高支撐件對顯示模組的支撐效果。

28、在一種可能的實施方式中，所述支撐件包括本體部；所述本體部的材料包括pet、tpu、abs、pmma中的一種或者多種。

29、具體地，以pet為例，pet材料具有良好的機械性能，易于加工成型，同時具有良好的尺寸穩(wěn)定性以及化學(xué)穩(wěn)定性，從而有利于提高支撐件的可靠性，并有利于延長支撐件的使用壽命。

30、在一種可能的實施方式中，所述支撐件還包括位于所述本體部兩側(cè)的粘接部；所述本體部一端通過所述粘接部與所述防護件粘接，另一端通過所述粘接部與所述殼體的底壁粘接。

31、通過設(shè)置粘接部，使支撐件對顯示模組還起到粘接作用，從而有利于提高顯示模組與中框之間連接的穩(wěn)定性，即提高了顯示模組安裝的穩(wěn)定性，以保證顯示模組進行正常穩(wěn)定的工作。另外，在注膠過程中，當(dāng)將顯示模組放置于中框內(nèi)時，可以通過支撐件與顯示模組的粘接來實現(xiàn)顯示模組與中框的預(yù)固定。

32、在一種可能的實施方式中，沿所述電子設(shè)備的厚度方向，所述防護件的投影面積大于所述顯示面板的投影面積。

33、其中，防護件在顯示面板的底部可以起到緩沖、遮光、散熱以及接地的作用，以利于實現(xiàn)顯示模組正常穩(wěn)定的工作，并有利于延長顯示模組的使用壽命。防護件的投影面積大于顯示面板的投影面積。通過增大防護件的作用面積，有利于提高防護件在緩沖、遮光、散熱等方面的效果，從而有利于提高防護件的可靠性，以利于顯示模組的正常使用。

34、在一種可能的實施方式中，所述防護件包括剛性金屬片。

35、其中，剛性金屬片可以為鋼片(例如不銹鋼片、不銹鋼片)、鈦合金片或者采用其他剛性材料制成的金屬片。以鋼片為例，鋼片具有良好的導(dǎo)電性能以及導(dǎo)熱性能，與此同時，其還具有較大的剛度與硬度，從而提高了防護件整體的剛度與硬度，使得防護件對顯示面板起到了可靠的支撐以及防護的作用，有利于提高顯示面板的結(jié)構(gòu)強度，降低顯示面板在外力作用下發(fā)生碎裂損壞的可能，進而提高了顯示面板的可靠性，延長了顯示面板的使用壽命。另一方面，由于鋼片自身剛度較大，從而無需在其周邊進行注膠，即僅需要對顯示面板的外周進行注膠即可，從而有利于節(jié)省膠體的用量，以節(jié)約注膠的成本。

36、在一種可能的實施方式中，所述防護件還包括緩沖部；沿電子設(shè)備的厚度方向，所述緩沖部一端與所述顯示面板連接；另一端與所述剛性金屬片連接。

37、其中，緩沖部可以包括膠層和緩沖層。膠層可以是一種網(wǎng)格膠，其具有良好的粘接性能，以實現(xiàn)防護件與顯示面板之間的連接。與此同時，網(wǎng)格膠還具有良好的透氣性能，使得防護件很好地貼合在顯示面板上，以提高防護件與顯示面板之間連接的穩(wěn)定性。緩沖層起到緩沖以及遮光的作用。

38、在一種可能的實施方式中，所述緩沖部為硅膠層。

39、硅膠層在起到緩沖作用的同時還起到粘接作用，從而實現(xiàn)了防護件與顯示面板的連接。由于采用硅膠后便無需再設(shè)置額外的膠材，即上述膠層和緩沖層可以通過硅膠層實現(xiàn)，從而有利于簡化防護件的結(jié)構(gòu)，并減小防護件的厚度，進而有利于節(jié)省電子設(shè)備內(nèi)部的空間，以實現(xiàn)電子設(shè)備輕薄化的設(shè)計。此外，硅膠穩(wěn)定性較高，從而有利于提高防護件的可靠性，延長防護件的使用壽命。

40、在一種可能的實施方式中，所述蓋板包括弧形區(qū)；所述剛性金屬片在與所述弧形區(qū)對應(yīng)的位置開設(shè)配合孔或配合槽。

41、剛性金屬片在與蓋板的弧形區(qū)對應(yīng)的位置開設(shè)有配合孔或者開設(shè)有配合槽，從而有利于降低該位置的結(jié)構(gòu)強度，使其可以發(fā)生一定量的形變，從而使防護件可以很好地與具有弧形區(qū)的蓋板相適配，以提高防護件在顯示模組中設(shè)置的穩(wěn)定性，使防護件對顯示面板起到可靠的防護作用。

42、第三方面，本技術(shù)實施例提供一種電子設(shè)備的組裝方法，所述電子設(shè)備包括中框和顯示模組；所述中框包括中框側(cè)壁；所述顯示模組包括顯示面板和位于所述顯示面板兩側(cè)的蓋板和防護件；所述電子設(shè)備的組裝方法包括：在所述中框開設(shè)注膠孔和出膠孔；將所述顯示模組放置于所述中框內(nèi)，并將所述顯示模組與所述中框預(yù)固定；將注膠泵與所述注膠孔連通，使膠體通過所述注膠孔進入位于所述中框側(cè)壁、所述蓋板和所述防護件之間的注膠空間。

43、上述的組裝方法對注膠的范圍進行限制，即僅對蓋板、防護件以及中框側(cè)壁圍成的注膠空間進行注膠，使膠體只位于顯示面板的外周，無需對不易損壞和腐蝕的防護件的外周壁進行注膠，從而實現(xiàn)對顯示面板的精準防護，以提高其機械性能。同時，還節(jié)省了膠體的用量。另一方面，膠體還可以對顯示面板起到密封的作用，以提高顯示面板的抗腐蝕性。與此同時，通過利用中框作為注膠的模具。有利于簡化電子設(shè)備的組裝流程，提高電子設(shè)備的組裝效率。此外，由于無需再使用額外的內(nèi)?；蛘咄饽磉M行注膠，降低了顯示模組的表面形成印記的可能，從而有利于提高顯示模組的顯示效果，并也降低了顯示模組的尺寸精度受到模具影響的可能。

44、在一種可能的實施方式中，在所述中框開設(shè)注膠孔和出膠孔具體包括：在所述中框側(cè)壁上開設(shè)所述注膠孔和所述注膠孔。

45、注膠孔和出膠孔開設(shè)在中框側(cè)壁上，便于利用中框作為注膠模具進行注膠，并有利于簡化注膠步驟。

46、在一種可能的實施方式中，所述中框還包括與所述中框側(cè)壁連接的中框底壁；在所述中框開設(shè)注膠孔和出膠孔具體包括：在所述中框底壁開設(shè)所述注膠孔和所述出膠孔；在所述防護件開設(shè)與所述注膠孔連通的注膠配合孔，以及；在所述防護件開設(shè)與所述出膠孔連通出膠配合孔。

47、由于防護件的表面較為光滑，通過防護件進行注膠有利于提高膠體在注膠空間內(nèi)流動的速度，從而有利于提高注膠的效率。即從中框的底部進行注膠時，注膠的效率較高。

48、在一種可能的實施方式中，將所述顯示模組與所述中框預(yù)固定具體包括：將所述防護件與所述中框側(cè)壁通過第一粘接件粘接，且所述第一粘接件為環(huán)形結(jié)構(gòu)。

49、通過第一粘接件與顯示模組的粘接來實現(xiàn)顯示模組與中框的預(yù)固定，有利于提高顯示模組在中框內(nèi)安裝的穩(wěn)定性。同時，第一粘接件在防護件與中框側(cè)壁之間還起到密封作用，從而降低膠體從防護件與中框側(cè)壁之間的縫隙向外溢出的可能，以提高注膠效果。

50、在一種可能的實施方式中，在將所述顯示模組放置于所述中框內(nèi)，并將所述顯示模組與所述中框預(yù)固定之后，所述電子設(shè)備的組裝方法還包括：在所述蓋板的側(cè)壁與所述中框側(cè)壁之間填充密封膠。

51、密封膠對注膠空間起到密封作用，從而降低膠體從蓋板與中框側(cè)壁之間的縫隙向外溢出的可能，以保證注膠的效果，提高了注膠的穩(wěn)定性與可靠性，并降低膠體浪費的可能。與此同時，密封膠還可以起到粘接的作用，以提高顯示模組與中框之間連接的穩(wěn)定性。

52、應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本技術(shù)。