本發(fā)明專利申請是中國專利申請?zhí)?01410218533.7的分案申請，原申請的申請?zhí)枮?01410218533.7，申請日為2014年05月23日，發(fā)明名稱為一種柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識、成型工藝以及成型設(shè)備。

本發(fā)明涉及商標標識印刷領(lǐng)域，更具體的說涉及一種柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識、成型工藝以及成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

為了體現(xiàn)服裝的不同品牌，服裝上都需粘附有商標標識，一般服裝上的商標標識都是由印刷廠幫忙印刷而成，目前市場上的通常做法都是由印刷廠將服裝廠的待印服裝收集起來，再由印刷廠將商標標識印刷至待印服裝上，如此其至少存在如下缺陷：

一、每一印刷廠一般只能對周邊的服裝廠進行印刷工作，如此限制了印刷廠的服務(wù)范圍，嚴重影響了印刷廠的業(yè)務(wù)拓展，再者由于印刷廠一般均存在一些化學(xué)排放，如此往往需要設(shè)置在對排放要求較低的區(qū)域，嚴重影響了印刷企業(yè)的發(fā)展；

二、由于服裝廠需要將待印服裝收集起來，再一起搬運至印刷廠，印刷廠印刷完圖樣之后，再將帶有圖案的服裝運送回服裝廠，由于運輸?shù)奈锲窞榉b，一方面由于服裝的體積較大，搬運和運輸成本均較高，另一方面服裝運輸過程中，難免出現(xiàn)弄臟或損壞服裝的可能，如此很大程度上提高了商標標識的印刷成本。

針對上述問題，本申請人苦心研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一目的在于提供一種柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識，印刷廠加工出此商標標識之后，只需將商標標識做成印刷廠的產(chǎn)品提供給服裝廠，服裝廠再利用一臺簡易的熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，即可快速將商標標識貼附在服裝上，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)存在印刷廠服務(wù)范圍受限、搬運和運輸成本高以及容易弄臟或損壞服裝的問題。

為了達成上述目的，本發(fā)明的第一解決方案是：

一種柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識，其中，包括pet膜、離型層、圖案層、白墨層、彈透層以及熱熔膠層，該離型層、圖案層、白墨層、彈透層和熱熔膠層依序成型在pet膜上。

進一步，該白墨層具有依次疊設(shè)且彼此獨立的三層。

進一步，該熱熔膠層具有依次疊設(shè)且彼此獨立的三層。

本發(fā)明的第二目的在于提供一種柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識的成型工藝，其中，包括如下步驟：

①在pet膜的正面涂上離型層，再對pet膜的背面進行去靜電處理；

②采用四色印刷機往離型層上印刷基底油墨層，在30-35℃的溫度下烘烤12-20個小時；

③絲網(wǎng)，曬網(wǎng)版；

④采用絲網(wǎng)印刷機先后依次印刷白墨層、彈透層以及熱熔膠層，該白墨層印刷完后，需在65-75℃的溫度下烘烤8-12分鐘；在熱熔膠層印刷完后，需在70-75℃的溫度下烘烤20-25分鐘。

進一步，步驟①中涂離型層的過程需至少涂三次，以確保離型層外表面的平整度。

進一步，步驟②中將印刷好基底油墨層后的pet膜疊設(shè)起來再烘干，每疊pet膜具有20-30張。

進一步，步驟④中彈透層是采用聚氨基樹脂。

進一步，步驟④中印刷白墨層需印刷三遍，每次印刷之后均需在65-75℃的溫度下烘烤8-12分鐘，步驟④中印刷熱熔膠層需印刷三遍，每次印刷后均需在70-75℃的溫度下烘烤20-25分鐘。

進一步，該成型工藝還包括：

⑤采用切割設(shè)備將pet膜及其上所形成的商標標識切割成成品柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識。

本發(fā)明的第三目的在于提供一種柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識的成型設(shè)備，其中，包括去靜電設(shè)備、四色印刷機、第一烘烤機、第一絲網(wǎng)印刷機、第二烘烤機、第二絲網(wǎng)印刷機、第三烘烤機、第三絲網(wǎng)印刷機以及第四烘烤機，該去靜電設(shè)備用于對帶有離型層pet膜的背面進行去靜電，該四色印刷機的入口與去靜電設(shè)備相連以形成基底油墨層，該四色印刷機的出口與第一烘烤機的入口相連，該第一烘烤機的出口與第一絲網(wǎng)印刷機的入口相連，該第一絲網(wǎng)印刷機用于印刷白墨層，該第一絲網(wǎng)印刷機的出口與第二烘烤機的出口相連，該第二烘烤機的出口與第二絲網(wǎng)印刷機的入口相連，該第二絲網(wǎng)印刷機用于印刷彈透層，該第三烘烤機的入口與第二絲網(wǎng)印刷機的出口相連，該第三絲網(wǎng)印刷機與第三烘烤機的出口相連，該第三絲網(wǎng)印刷機的出口與第四烘烤機的入口相連。

進一步，該第一絲網(wǎng)印刷機和第二烘烤機均設(shè)置為三臺。

進一步，該第三絲網(wǎng)印刷機和第四烘烤機均設(shè)置為三臺。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明涉及的一種柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識、成型工藝以及成型設(shè)備，該柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識可以在印刷廠直接加工出來，然后再運輸至服裝等加工廠，服裝等加工廠只需利用一臺簡易的熱轉(zhuǎn)印設(shè)備即可實現(xiàn)商標標識粘附在服裝上的操作，具體是將柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識的熱熔膠層與服裝接觸對齊，然后利用熱轉(zhuǎn)印設(shè)備的壓合力將柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識與服裝緊緊壓合在一起，再由熱轉(zhuǎn)印設(shè)備加熱后，此時熱熔膠層將會與服裝緊緊地粘在一起，打開熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，再將pet膜撕下來，即完成了商標標識的貼附工作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明生產(chǎn)出來的柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識不受服務(wù)地域范圍限制，而且由于柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識體積小、重量輕，運輸成本極低；更絲毫不存在弄臟或損壞服裝的可能，大大降低了服裝廠的成本，并同時還提高了效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明涉及一種柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明涉及一種柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識的成型工藝的流程圖。

圖3為本發(fā)明涉及一種柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識的成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

pet膜-11；離型層-12；圖案層-13；

白墨層-14；彈透層-15；熱熔膠層-16；

去靜電設(shè)備-21；四色印刷機-22；第一烘烤機-23；

第一絲網(wǎng)印刷機-24；第二烘烤機-25；第二絲網(wǎng)印刷機-26；

第三烘烤機-27；第三絲網(wǎng)印刷機-28；第四烘烤機-29。

具體實施方式

為了進一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進行詳細闡述。

如圖1所示，其為本發(fā)明涉及的一種柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識，包括pet膜11、離型層12、圖案層13、白墨層14、彈透層15以及熱熔膠層16，該離型層12、圖案層13、白墨層14、彈透層15和熱熔膠層16依序成型在pet膜11上。優(yōu)選地，該白墨層14具有依次疊設(shè)且彼此獨立的三層，具體是在成型時通過絲網(wǎng)印刷機印刷三次，每次印刷之后均經(jīng)過一次烘干操作。同樣地，該熱熔膠層16具有依次疊設(shè)且彼此獨立的三層。

這樣，本發(fā)明涉及的一種柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識，該柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識可以在印刷廠直接加工出來，然后再運輸至服裝等加工廠，服裝等加工廠只需利用一臺簡易的熱轉(zhuǎn)印設(shè)備即可實現(xiàn)商標標識粘附在服裝上的操作，具體是將柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識的熱熔膠層16與服裝接觸對齊，然后利用熱轉(zhuǎn)印設(shè)備的壓合力將柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識與服裝緊緊壓合在一起，再由熱轉(zhuǎn)印設(shè)備加熱后，此時熱熔膠層將會與服裝緊緊地粘在一起，打開熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，再將pet膜11撕下來，即完成了商標標識的貼附工作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明生產(chǎn)出來的柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識不受服務(wù)地域范圍限制，而且由于柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識體積小、重量輕，運輸成本極低；更絲毫不存在弄臟或損壞服裝的可能，大大降低了服裝廠的成本，并同時還提高了效率。

如圖2所示，本發(fā)明還提供一種柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識的成型工藝，包括如下步驟：

①在pet膜11的正面涂上離型層12，再對pet膜11的背面進行去靜電處理；具體地，步驟①中涂離型層12的過程需至少涂三次，以確保離型層12外表面的平整度；通過去靜電處理，可以避免pet膜11在運輸過程中偏離預(yù)定路線，進而達到提高商標標識品質(zhì)的功效。

②采用四色印刷機22往離型層12上印刷基底油墨層，在30-35℃的溫度下烘烤12-20個小時；為了提高烘烤效率，步驟②中將印刷好基底油墨層后的pet膜11疊設(shè)起來再烘干，每疊pet膜11具有20-30張。

③絲網(wǎng)，曬網(wǎng)版，以形成圖案層13；

④采用絲網(wǎng)印刷機先后依次印刷白墨層14、彈透層15以及熱熔膠層16，該白墨層14印刷完后，需在65-75℃的溫度下烘烤8-12分鐘；在熱熔膠層16印刷完后，需在70-75℃的溫度下烘烤20-25分鐘。具體地，該彈透層15是采用聚氨基樹脂，而印刷白墨層14需印刷三遍，每次印刷之后均需在65-75℃的溫度下烘烤8-12分鐘；此外，印刷熱熔膠層16需印刷三遍，每次印刷后均需在70-75℃的溫度下烘烤20-25分鐘。

另外，為了提高成型效率，一般在一片pet膜11上均需同時絲印成型出多個商標標識，故整個成型工藝還包括：⑤采用切割設(shè)備將pet膜11及其上所形成的商標標識切割成成品柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識。

如圖3所示，其為本發(fā)明涉及一種柯式熱轉(zhuǎn)印商標標識的成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，該成型設(shè)備包括去靜電設(shè)備21、四色印刷機22、第一烘烤機23、第一絲網(wǎng)印刷機24、第二烘烤機25、第二絲網(wǎng)印刷機26、第三烘烤機27、第三絲網(wǎng)印刷機28以及第四烘烤機29，該去靜電設(shè)備21用于對帶有離型層12pet膜11的背面進行去靜電，該四色印刷機22的入口與去靜電設(shè)備21相連以形成基底油墨層，該四色印刷機22的出口與第一烘烤機23的入口相連，該第一烘烤機23的出口與第一絲網(wǎng)印刷機24的入口相連，該第一絲網(wǎng)印刷機24用于印刷白墨層14，該第一絲網(wǎng)印刷機24的出口與第二烘烤機25的出口相連，該第二烘烤機25的出口與第二絲網(wǎng)印刷機26的入口相連，該第二絲網(wǎng)印刷機26用于印刷彈透層15，該第三烘烤機27的入口與第二絲網(wǎng)印刷機26的出口相連，該第三絲網(wǎng)印刷機28與第三烘烤機27的出口相連，該第三絲網(wǎng)印刷機28的出口與第四烘烤機29的入口相連。具體地，該第一絲網(wǎng)印刷機24和第二烘烤機25均設(shè)置為三臺。具體地，該第三絲網(wǎng)印刷機28和第四烘烤機29均設(shè)置為三臺。如此可以實現(xiàn)上述工藝中的多次印刷，并且還具有效率高的特點；另外，上述設(shè)備之間彼此所謂的相連均是采用運輸機構(gòu)來實現(xiàn)對接，從而達到自動化生產(chǎn)的功效。

上述實施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。