本實(shí)用新型涉及標(biāo)識(shí)鑲嵌領(lǐng)域，特別是涉及一種電熱水壺的立體金屬標(biāo)識(shí)件鑲嵌結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在電熱水壺的商標(biāo)或銘牌的鑲嵌方式上，通常將塑料或金屬的商標(biāo)/銘牌粘貼于塑料殼體上或者金屬殼體上，粘貼的方式通常由于產(chǎn)品長時(shí)間的使用造成膠水老化，商標(biāo)或銘牌脫離掉落，影響外觀，同時(shí)粘貼的方式由于膠水的量控制不好，常常會(huì)由于商標(biāo)或銘牌凸出于外壁的高度大小不一，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，進(jìn)而影響產(chǎn)品整體的等級(jí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種將金屬標(biāo)識(shí)件焊接于金屬殼體的電熱水壺的立體金屬標(biāo)識(shí)件鑲嵌結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種電熱水壺的立體金屬標(biāo)識(shí)件鑲嵌結(jié)構(gòu)，包括在五金殼體外壁涂覆有噴涂層及在五金殼體外壁上設(shè)有的凹位，凹位不涂覆有噴涂層，凹位內(nèi)設(shè)有金屬標(biāo)識(shí)件，凹位與金屬標(biāo)識(shí)件整體外圍形狀相匹配和/或者與金屬標(biāo)識(shí)件實(shí)體形狀相匹配，凹位側(cè)壁為斜面，凹位的外表曲面與金屬標(biāo)識(shí)件內(nèi)表曲面相吻合，金屬標(biāo)識(shí)件通過由五金殼體內(nèi)部從里向外點(diǎn)焊的方式焊接于五金殼體上。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，凹位側(cè)壁為大于90°且小于180°的斜面。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，金屬標(biāo)識(shí)件通過穿透式點(diǎn)焊焊接于五金殼體上。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，金屬標(biāo)識(shí)件的厚度為0.5～2.0mm。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，金屬標(biāo)識(shí)件為商標(biāo)或銘牌，商標(biāo)或銘牌由數(shù)字、字母、符號(hào)或中文字單獨(dú)或組合形成。

本實(shí)用新型的有益效果：此電熱水壺的立體金屬標(biāo)識(shí)件鑲嵌結(jié)構(gòu)，通過在五金殼體表面沖壓一定深度的凹位，將具有一定厚度的亮麗金屬標(biāo)識(shí)件焊接在凹位上，不僅達(dá)到很好的立體展示效果，而且容易控制產(chǎn)品質(zhì)量外觀，提高整體外觀質(zhì)量，提升了產(chǎn)品等級(jí)，長時(shí)間使用不易脫落，客戶滿意度高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)俯剖視圖；

圖2是圖1中A的第一實(shí)施例局部放大圖；

圖3是圖1中A的第二實(shí)施例局部放大圖；

圖4是本實(shí)用新型所述凹位第一實(shí)施例剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型所述凹位第二實(shí)施例剖視圖；

圖6是本實(shí)用新型所述金屬標(biāo)識(shí)件實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照圖1至圖6，本實(shí)用新型為一種電熱水壺的立體金屬標(biāo)識(shí)件鑲嵌結(jié)構(gòu)，包括在五金殼體1外壁涂覆有噴涂層2及在五金殼體1外壁上設(shè)有的凹位13，凹位13不涂覆有噴涂層2，凹位13內(nèi)設(shè)有金屬標(biāo)識(shí)件3，凹位13與金屬標(biāo)識(shí)件3整體外圍形狀相匹配和/或者與金屬標(biāo)識(shí)件3實(shí)體形狀相匹配，凹位13側(cè)壁為斜面，凹位13的外表曲面與金屬標(biāo)識(shí)件3內(nèi)表曲面相吻合，金屬標(biāo)識(shí)件3通過由五金殼體1內(nèi)部從里向外點(diǎn)焊的方式焊接于五金殼體1上。

此電熱水壺的立體金屬標(biāo)識(shí)件鑲嵌結(jié)構(gòu)，通過在五金殼體1表面沖壓一定深度的凹位13，將具有一定厚度的亮麗金屬標(biāo)識(shí)件3焊接在凹位13上，不僅達(dá)到很好的立體展示效果，而且容易控制產(chǎn)品質(zhì)量外觀，提高整體外觀質(zhì)量，提升了產(chǎn)品等級(jí)，長時(shí)間使用不易脫落，客戶滿意度高。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，凹位13側(cè)壁為大于90°且小于180°的斜面。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，金屬標(biāo)識(shí)件3通過穿透式點(diǎn)焊焊接于五金殼體1上。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，金屬標(biāo)識(shí)件3的厚度為0.5～2.0mm。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，金屬標(biāo)識(shí)件3為商標(biāo)或銘牌，商標(biāo)或銘牌由數(shù)字、字母、符號(hào)或中文字單獨(dú)或組合形成。

本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一，以電熱水壺的五金壺體為例，如圖2所示，包括五金壺體，五金壺體設(shè)有金屬標(biāo)識(shí)件3，金屬標(biāo)識(shí)件3可以是文字、字母、符號(hào)、圖案等形狀。金屬標(biāo)識(shí)件厚度為0.5-2mm。凹位13可以是按照金屬標(biāo)識(shí)件3外圍大致輪廓大小沖壓形成，所沖壓形成的凹位13截面為倒置的梯形或者是矩形。使用成型模具將金屬標(biāo)識(shí)件3成型彎曲到與壺身型面吻合；金屬標(biāo)識(shí)件3的底面的第二曲面31與凹位13的第一曲面11相吻合。焊槍進(jìn)入壺身內(nèi)部工作從里向外按照程序進(jìn)行穿透式點(diǎn)焊，將金屬標(biāo)識(shí)件3焊接于五金壺體上，并產(chǎn)生若干個(gè)焊點(diǎn)4。五金殼體1外壁涂覆有噴涂層2。但是不涂覆凹位13上由于字體間隙裸露出來的第一曲面11。

本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例二，以電熱水壺的五金壺體為例，如圖3所示，凹位13按照金屬標(biāo)識(shí)件3具體細(xì)節(jié)輪廓沖壓形成，即，金屬標(biāo)識(shí)件3字體中的空隙位置仍然與壺體表面為同一高度，金屬標(biāo)識(shí)件3按照具體細(xì)節(jié)輪廓放置在凹位13中。然后將金屬標(biāo)識(shí)件3焊接于五金壺體上，并產(chǎn)生若干個(gè)焊點(diǎn)4。五金殼體1外壁涂覆有噴涂層2。并涂覆字體間隙裸露出來的壺體表面。

制作工藝：

步驟一、線割：為保證金屬標(biāo)識(shí)件邊角立體感，落料將采用慢走絲線割方式；

步驟二、清洗1：使用先進(jìn)的自動(dòng)清洗拉線將線割液以及雜質(zhì)清洗干凈；

步驟三、成型：使用成型模具將金屬標(biāo)識(shí)件成型彎曲到與壺身型面吻合；

步驟四、拋光：使用拋光機(jī)將金屬標(biāo)識(shí)件表面拋光以達(dá)到亮麗的表面效果；

步驟五、清洗2：使用超聲波清洗線將金屬標(biāo)識(shí)件表面的拋光蠟油污清洗干凈；

步驟六、激光點(diǎn)焊：將金屬標(biāo)識(shí)件安放于夾具定位槽中，將表面噴涂好的五金壺身放于定位夾具上端并調(diào)好焊接程序，調(diào)整機(jī)器參數(shù)，焊槍進(jìn)入壺身內(nèi)部工作從里向外按照程序進(jìn)行穿透式點(diǎn)焊。

通過在五金壺身表面沖壓一定深度的凹位，將具有一定厚度的亮麗金屬標(biāo)識(shí)件焊接在凹位上，配合噴涂壺身表面以達(dá)到很好的立體展示效果。

當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做出等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。