鉚管裝訂的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉚管裝訂機，包括打孔刀具、機架、驅動軸、刀具偏轉機構、曲軸、擺架、砧板和下燙頭。機架上設有一塊臺板；驅動軸上固定連接有驅動臂，驅動臂通過連桿與打孔刀具相連接；曲軸沿上下方向安裝在機架內，該曲軸的中段設有一個向一側平行偏移的拐部；擺架上安裝有上燙頭，擺架的上端與打孔刀具相鉸接，下端與曲軸的拐部相連接并可在曲軸的帶動下前后擺動；所述砧板和下燙頭可切換地與臺板上的一個通孔相對。本實用新型中打孔刀具在打孔時無需旋轉，只需要在連桿機構的帶動下直線運動即可完成打孔，因此打孔速度大大提高；打孔完成后刀具也無需提升很大高度。因此，本實用新型鉚管裝訂機操作簡便，裝訂效率高。
【專利說明】鉚管裝訂機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種打孔裝訂裝置，具體涉及一種打孔后采用熱鉚管進行裝訂的鉚管裝訂機。

【背景技術】
[0002]鉚管裝訂機常用來裝訂財務憑證、帳冊等文檔?，F(xiàn)有鉚管裝訂機一般采用兩個工位來完成打孔裝訂過程，紙張首先被放在打孔工位進行打孔，然后移到裝訂工位，在裝訂孔中插入塑料管，最后熱鉚成冊。比如中國實用新型專利CN201227891Y就公開了一種這樣的打孔裝訂機。但這種鉚管裝訂機的缺陷也是很明顯的，因為紙張要在不同的工位間移動，很容易造成紙張的錯位，難以保證裝訂質量；同時，因移動工位和二次裝夾壓緊，也會降低裝訂效率。
[0003]現(xiàn)有技術中也有在同一工位完成打孔和熱鉚裝訂的鉚管裝訂機，一般是用旋轉的鉆頭打孔，鉆頭由螺桿帶動，打孔完畢后必須提升一定高度，再穿塑料管，然后熱鉚頭移動到塑料管的兩端，進行鉚燙。這種方式的缺點是:1、效率低下，螺桿的速度慢，且空行程大；
2、結構復雜，電機多，造價高；3、體積大；4、無用功多，不節(jié)能。
[0004]中國實用新型專利CN202623563U公開了一種具有打孔和壓鉚雙功能的財務裝訂機，它包括機架、具有裝訂工作位的裝訂工作臺、具有打孔刀具的打孔裝置、壓紙板裝置、具有上加熱裝置的上壓鉚裝置、具有下加熱裝置的下壓鉚裝置及切管機構，所述打孔裝置包括與所述打孔刀具連接的主軸、驅動所述主軸旋轉的電機，還包括旋轉所述打孔裝置、上壓鉚裝置至所述裝訂工作位的旋轉驅動裝置；驅動所述打孔裝置、上壓鉚裝置升降的升降驅動裝置；以及連接組件；所述升降驅動裝置包括一根可旋轉的橫軸、一固定在所述橫軸上的齒輪；所述連接組件包括安裝在所述機架上的具有軸向孔的旋轉軸、將所述打孔裝置、上壓鉚裝置固定連接在所述旋轉軸上的連接部和將所述旋轉軸與所述升降驅動裝置連接的升降連接機構；所述旋轉驅動裝置包括固定在所述軸向孔內的連接塊及間隙配合的插接在所述連接塊內、帶動所述連接塊旋轉的連接柱；所述電機安裝在所述連接部上，所述電機、打孔刀具、上壓鉚裝置位于所述連接部下側。但這種財務裝訂機仍然采用旋轉鉆頭進行打孔，打孔的效率低；打孔裝置和上壓鉚裝置在旋轉切換時，定位精度較差，影響裝訂質量；另外，其操作也不夠簡便，結構剛性較差，使用壽命低。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種打孔速度快、裝訂效率高的鉚管裝訂機，以克服現(xiàn)有技術的上述缺陷。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種鉚管裝訂機，包括以下部件:打孔刀具；機架，機架上設有一塊臺板；驅動軸，驅動軸上固定連接有驅動臂，驅動臂通過連桿與打孔刀具相連接并驅動打孔刀具在機架內上下運動；刀具偏轉機構，當打孔刀具接近行程的上端時，刀具偏轉機構使打孔刀具偏轉一個角度；曲軸，沿上下方向、可轉動地安裝在機架內，該曲軸的中段設有一個向一側平行偏移的拐部；擺架，擺架上安裝有上燙頭，擺架的上端與打孔刀具相鉸接，擺架的下端與曲軸的拐部相連接并可在曲軸的帶動下前后擺動；砧板和下燙頭，安裝在臺板的下方，所述砧板和下燙頭可切換地與臺板上的一個通孔相對。
[0007]優(yōu)選地，所述打孔刀具包括一刀架和固定安裝在刀架上的管狀刀，所述連桿通過樞軸鉸接在刀架上。
[0008]進一步地，所述機架還包括兩塊與臺板垂直的墻板，每塊墻板上均設有沿上下方向的第一滑槽和第二滑槽，所述刀架上設有平行的第一銷軸和第二銷軸，第一銷軸的兩端與第一滑槽相配合；第二銷軸的兩端與第二滑槽相配合。
[0009]進一步地，所述第一滑槽的上端連接一段弧形滑槽，所述刀具偏轉機構由刀架、連桿、第一銷軸和弧形滑槽構成，當連桿帶動刀架運動且第一銷軸與弧形滑槽相配合時，使打孔刀具偏轉一個角度。
[0010]進一步地，所述管狀刀的上端連接一段排屑彎管，所述排屑彎管與管狀刀的內徑相同。
[0011]優(yōu)選地，所述擺架的下端穿設一根滾輪軸，滾輪軸上安裝有滾輪，所述滾輪抵靠在曲軸的拐部上并可沿所述拐部上下滾動。
[0012]優(yōu)選地，所述擺架上設有讓刀槽。
[0013]優(yōu)選地，所述擺架的下端連接一彈簧，所述彈簧使擺架的下端抵靠在曲軸的拐部上。
[0014]優(yōu)選地，還包括可沿機架上下滑動的壓紙板。
[0015]優(yōu)選地，所述臺板的下方可轉動地安裝一個轉座，所述砧板和下燙頭沿不同方向固定在轉座上。
[0016]進一步地，還包括一塊與所述轉座相連接的推板，所述推板上設有一個沿前后方向開設的縱滑槽和一個沿左右方向開設有橫滑槽，所述曲軸的下端從縱滑槽中穿過，所述曲軸的下端還固定連接有撥片，撥片上固定連接有撥銷，所述撥銷穿設在橫滑槽中。
[0017]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型鉚管裝訂機的打孔刀具與連桿相連接，因此打孔刀具在打孔時無需旋轉，只需要在連桿機構的帶動下直線運動即可完成打孔，因此打孔速度大大提高；打孔完成后，刀具偏轉機構使打孔刀具偏轉一個角度，即可讓開孔位，便于插入塑料管，因此，刀具也無需提升很大高度，更進一步提高了裝訂效率；插入塑料管后，只要使曲軸轉動一個角度，曲軸的拐部即可將安裝有上燙頭的擺架推到打孔刀具的下方，連桿機構再次運動便可進行鉚管，因此，本實用新型鉚管裝訂機可以方便地進行打孔、插管和鉚管各狀態(tài)的切換，操作簡便，裝訂效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型一種鉚管裝訂機的內部結構示意圖。
[0019]圖2是圖1去掉擺架后的示意圖。
[0020]圖3是本實用新型中機架的一個右側視圖。
[0021]圖4是曲軸的示意圖。
[0022]圖5是擺架的立體結構示意圖。
[0023]圖6是本實用新型鉚管裝訂機的立體結構示意圖。
[0024]圖7是一種打孔刀具的立體示意圖。
[0025]圖8是打孔刀具的側視圖。
[0026]圖9是砧板和下燙頭切換機構的側視圖。
[0027]圖10是砧板和下燙頭切換機構的俯視圖。
[0028]圖11是圖10去掉撥片后的示意圖。
[0029]圖12是本實用新型鉚管裝訂機在初始狀態(tài)的示意圖。
[0030]圖13是本實用新型鉚管裝訂機在準備打孔時的示意圖。
[0031]圖14是本實用新型鉚管裝訂機在完成打孔時的示意圖。
[0032]圖15是本實用新型鉚管裝訂機在打孔后插入塑料管時的示意圖。
[0033]圖16是本實用新型鉚管裝訂機在準備鉚管時的示意圖。
[0034]圖17是本實用新型鉚管裝訂機在進行鉚管時的示意圖。
[0035]圖18是本實用新型鉚管裝訂機在鉚管完成時的示意圖。
[0036]圖19是本實用新型鉚管裝訂機在恢復初始狀態(tài)時的示意圖。

【具體實施方式】
[0037]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明，本領域技術人員由此可以更清楚地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0038]需要說明的是，說明書附圖所繪示的結構、比例、大小等，僅用以配合【具體實施方式】，供本領域技術人員更清楚地了解本實用新型的構思，并非用以限制本實用新型的保護范圍。任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型的功效及目的達成的情況下，均應仍落在本實用新型的保護范圍之內。下文中所述的“前”側是指鉚管裝訂機靠近操作者的一側，也就是附圖中的左側；下文中所述的“后”側是指鉚管裝訂機背離操作者的一側，也就是附圖中的右側。
[0039]如圖1所示，本實用新型一種鉚管裝訂機包括一個機架1，機架I上設有一塊用于放置待裝訂紙張的臺板11 ;一根驅動軸21可轉動支撐在機架I內，驅動軸21上固定連接有驅動臂22，驅動臂22的另一端與連桿3相鉸接，連桿3的另一端與打孔刀具4相鉸接，當驅動軸21轉動時，可以驅動打孔刀具4在機架I內上下運動，可以由電機通過傳動機構來帶動驅動軸21轉動，也可以由人力通過手柄來帶動驅動軸21轉動。在優(yōu)選實施例中，驅動軸21采用橫截面為方形的軸，以便于與驅動臂22無轉動連接，同時也便于與動力系統(tǒng)傳動連接。
[0040]一根曲軸6沿上下方向、可轉動地安裝在機架I內，該曲軸6的中段設有一個向一側平行偏移的拐部61 (見圖4);另有一個擺架5設置在曲軸6的前方，擺架5的上端與打孔刀具4相鉸接，擺架5的下端與曲軸6的拐部61相連接，當曲軸6轉動時，拐部61沿著曲軸6兩端構成的軸線作圓周運動，從而可以帶動擺架5前后擺動，在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，在擺架5的下端和機架I之間設置有彈簧10(見圖12)，彈簧10對擺架施加向后的拉力，使擺架的下端抵靠在曲軸的拐部61上。擺架5的主要作用是用于安裝上燙頭，當擺架5向前擺動時，可以使上燙頭位于裝訂位置的正上方，以便于鉚燙塑料管；當擺架5向后擺動時，可以偏離裝訂位置，以便于打孔和插入塑料管。
[0041]請參照圖1、圖5，上燙頭52固定安裝在擺架5的下端，擺架5的下端還穿設一根滾輪軸54，滾輪軸54上安裝有滾輪51，擺架5通過滾輪51抵靠在曲軸6的拐部上，并可沿所述拐部上下滾動，以減少擺架5上下運動時的摩擦力，同時也可以起到導向和輔助定位的作用。擺架5的前側面還開有一道讓刀槽53，當打孔刀具4的位置與擺架5發(fā)生重疊時，讓刀槽53可以允許刀具的下端進入擺架5內，這樣有利于節(jié)省打孔刀具4的行程。
[0042]在臺板11的下方安裝有砧板71和下燙頭72，臺板11上開設一個通孔，砧板71和下燙頭72可以在一個切換機構的帶動下來回切換，使砧板71和下燙頭72交替地與臺板11上的所述通孔相對，以便于與鉚管裝訂機的打孔、鉚燙操作相對應?？梢酝ㄟ^平移或轉動等多種方式來實現(xiàn)砧板71和下燙頭72的切換，比如前述中國專利CN202623563U也公開了一種砧板和下燙頭相切換的方式。
[0043]如圖6所示，所述機架還包括兩塊與臺板11相垂直的墻板12，兩塊墻板12分別位于機架的左、右兩側，它們與頂板13、底板14垂直連接共同構成機架。上述曲軸6的兩端通過軸承分別支承在頂板13和底板14上。另外，同公知的裝訂機一樣，本實用新型鉚管裝訂機也包括壓紙板9，壓紙板9在外力的作用下可沿機架向下滑動并鎖緊，以壓緊待裝訂的紙張。
[0044]如圖7、圖8所示，打孔刀具4包括一刀架40和固定安裝在刀架上的管狀刀45，管狀刀45呈圓管狀，下端設有環(huán)形刀刃。管狀刀45的上端連接一段排屑彎管44，排屑彎管44與管狀刀45的內徑是相同的，這樣可以保證打孔時切下的紙屑能夠整齊地沿著管狀刀45與排屑彎管44的內孔上升，而不會因紙屑排列混亂而造成堵塞。
[0045]刀架40上穿設與管狀刀45垂直的第一銷軸41、第二銷軸42和樞軸43，上述連桿3(見圖1)就通過樞軸43鉸接在刀架40上。相應地，如圖2、圖3所示，在每塊墻板12上均設有沿上下方向的第一滑槽121和第二滑槽122，第一滑槽121位于第二滑槽122的后方。刀架上第一銷軸41的兩端與第一滑槽121相配合；第二銷軸42位于第一銷軸41的斜上方并與第一銷軸41相平行，第二銷軸42的兩端與第二滑槽122相配合。當驅動軸21帶動驅動臂22轉動時，連桿3帶動打孔刀具沿第一滑槽121和第二滑槽122上下運動。
[0046]本實用新型還設置了刀具偏轉機構，當打孔刀具向上提升接近行程的上端時，刀具偏轉機構可以改變打孔刀具的姿態(tài)，使打孔刀具向后偏轉一個角度，這樣可以使打孔刀具不必提升很大的高度就能避開打孔位置，從而節(jié)省行程，提高裝訂效率。
[0047]圖2和圖3示出了上述刀具偏轉機構的一種優(yōu)選實施方式，第一滑槽121的上端連接一段向上同時向后延伸的弧形滑槽123，當連桿3帶動刀架40向上運動且接近行程的上端時，第一銷軸41由第一滑槽121進入弧形滑槽123內并沿弧形滑槽123滑動，在連桿3的提拉力作用下，打孔刀具會偏轉一個角度，也就使管狀刀的下端向后偏轉。因此，上述刀架40、連桿3、第一銷軸41和弧形滑槽123共同構成一種刀具偏轉機構。
[0048]如圖9-圖11所示，本實用新型的一種優(yōu)選實施方式是借助曲軸6的轉動來實現(xiàn)砧板71和下燙頭72的切換，并能與擺架(上燙頭)的擺動同步。轉座7通過一根轉軸73可轉動地安裝在臺板的下方，砧板71和下燙頭72沿不同方向固定在轉座7上。推板8的兩個側臂通過鉸接軸74與轉座7相鉸接，推板8上設有一個沿前后方向開設的縱滑槽81和一個沿左右方向開設有橫滑槽82，縱滑槽81和橫滑槽82相連通構成T形。曲軸6的下端從縱滑槽81中穿過，曲軸6的下端還固定連接有撥片62，撥片62上固定連接有撥銷63，撥銷63穿設在橫滑槽82中。當曲軸6轉動時，帶動撥銷63以曲軸6的下端為圓心作圓周運動，撥銷63在橫滑槽82中滑動的同時也帶動推板8前后運動。推板8前后運動時，又帶動轉座7繞轉軸73轉動，使砧板71和下燙頭72交替地運動到臺板11上的通孔正下方(工作位置)，從而實現(xiàn)砧板71和下燙頭72的位置切換。
[0049]下面結合圖12至圖19說明本實用新型鉚管裝訂機的工作過程。
[0050]如圖12所示，在初始狀態(tài)下，打孔刀具4和擺架5都處于提升狀態(tài)，曲軸6的拐部61朝向后方，彈簧10的拉力使擺架5向后偏轉一個角度，打孔刀具4也向后偏轉并與擺架5部分重疊，管狀刀45的下端位于上燙頭52的上方，而砧板71則位于臺板11上的通孔正下方的工作位置。此時可以在臺板11上放置待裝訂的紙張，并用壓紙板壓緊。
[0051]如圖13所示，紙張壓緊后，驅動軸21逆時針轉動，帶動打孔刀具4沿著弧形滑槽123、第一滑槽121和第二滑槽122向下運動，在運動過程中，當?shù)谝讳N軸由弧形滑槽123進入第一滑槽121內時，打孔刀具4的姿態(tài)被自動導正，使管狀刀45與臺板11呈垂直狀態(tài)。而擺架5仍然保持向后偏轉的姿態(tài)，雖然擺架5也會隨打孔刀具4 一起向下運動，但由于擺架5與打孔刀具4處于前后不同的兩個位置，因此擺架5不會妨礙管狀刀45與紙張接觸。
[0052]如圖14所示，打孔刀具4繼續(xù)向下運動，直到管狀刀45與砧板71相接觸，將紙張100打穿，打孔過程中形成的紙屑由管狀刀45和排屑彎管的內孔排出到一個紙屑盒(未示出)中。
[0053]如圖15所示,將紙張打穿后,驅動軸21順時針轉動，使打孔刀具4向上提升一定高度并自動向后偏轉，此時可以方便地在紙張100上打好的孔中插入塑料管101，而不會受到打孔刀具4的干涉。
[0054]然后，如圖16所示，設置在頂板13上的小電機通過齒輪傳動帶動曲軸6轉動180度并停止，使拐部61變?yōu)槌蚯胺剑瑫r曲軸6使擺架5向前擺動，使上燙頭52位于塑料管101的上方。曲軸6的轉動同時帶動轉座7轉動，使下燙頭72切換到塑料管101正下方的工作位置。
[0055]接著，如圖17所示,驅動軸21再次逆時針轉動,帶動打孔刀具4和擺架5—起向下運動，擺架5上的滾輪51沿著曲軸的拐部61向下運動，保證上燙頭52與塑料管101在同一條直線上，直至擺架5與壓紙板相接觸，上燙頭52則按壓并鉚燙塑料管101的上端，形成上鉚頭；同時下燙頭72也對塑料管101的下端進行鉚燙，形成下鉚頭。
[0056]完成鉚管后,如圖18所示,驅動軸21順時針轉動,帶動打孔刀具4和擺架5—起提升，當打孔刀具4提升到高點后，會自動向后偏轉；而擺架5由于受到曲軸拐部61的限制，仍然處在靠前的位置，也就是上燙頭52仍然位于塑料管101的上方。
[0057]最后，如圖19所示，頂板13上的小電機帶動曲軸6反向轉動，使拐部61變?yōu)槌蚝蠓剑瑪[架5也在彈簧10的拉力下隨之向后擺動，回到初始位置；同時，曲軸6的反向轉動也帶動轉座7回轉，使砧板71又回到工作位置。至此，鉚管裝訂機已回到初始狀態(tài)，等待下一個工作循環(huán)。
【權利要求】
1.一種鉚管裝訂機，其特征是，包括以下部件: 打孔刀具⑷； 機架(1)，機架(I)上設有一塊臺板(11)； 驅動軸(21)，驅動軸(21)上固定連接有驅動臂(22)，驅動臂(22)通過連桿(3)與打孔刀具(4)相連接并驅動打孔刀具(4)在機架(I)內上下運動； 刀具偏轉機構，當打孔刀具(4)接近行程的上端時，刀具偏轉機構使打孔刀具(4)偏轉一個角度； 曲軸￠)，沿上下方向、可轉動地安裝在機架(I)內，該曲軸(6)的中段設有一個向一側平行偏移的拐部(61)； 擺架(5)，擺架(5)上安裝有上燙頭(52)，擺架(5)的上端與打孔刀具(4)相鉸接，擺架(5)的下端與曲軸的拐部￠1)相連接并可在曲軸￠)的帶動下前后擺動； 砧板(71)和下燙頭(72)，安裝在臺板(11)的下方，所述砧板(71)和下燙頭(72)可切換地與臺板(11)上的一個通孔相對。
2.根據(jù)權利要求1所述的鉚管裝訂機，其特征是，所述打孔刀具(4)包括一刀架(40)和固定安裝在刀架上的管狀刀(45)，所述連桿(3)通過樞軸(43)鉸接在刀架(40)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的鉚管裝訂機，其特征是，所述機架(I)還包括兩塊與臺板(11)垂直的墻板(12)，每塊墻板(12)上均設有沿上下方向的第一滑槽(121)和第二滑槽(122)，所述刀架(40)上設有平行的第一銷軸(41)和第二銷軸(42)，第一銷軸(41)的兩端與第一滑槽(121)相配合；第二銷軸(42)的兩端與第二滑槽(122)相配合。
4.根據(jù)權利要求3所述的鉚管裝訂機，其特征是，所述第一滑槽(121)的上端連接一段弧形滑槽(123)，所述刀具偏轉機構由刀架(40)、連桿(3)、第一銷軸(41)和弧形滑槽(123)構成，當連桿(3)帶動刀架(40)運動且第一銷軸(41)與弧形滑槽(123)相配合時，使打孔刀具(4)偏轉一個角度。
5.根據(jù)權利要求2所述的鉚管裝訂機，其特征是，所述管狀刀(45)的上端連接一段排屑彎管(44)，所述排屑彎管(44)與管狀刀(45)的內徑相同。
6.根據(jù)權利要求1所述的鉚管裝訂機，其特征是，所述擺架(5)的下端穿設一根滾輪軸(5)，滾輪軸(54)上安裝有滾輪(51)，所述滾輪(51)抵靠在曲軸的拐部￠1)上并可沿所述拐部￠1)上下滾動。
7.根據(jù)權利要求1所述的鉚管裝訂機，其特征是，所述擺架(5)的下端連接一彈簧(10)，所述彈簧(10)使擺架(5)的下端抵靠在曲軸的拐部￠1)上。
8.根據(jù)權利要求1所述的鉚管裝訂機，其特征是，還包括可沿機架(I)上下滑動的壓紙板(9)。
9.根據(jù)權利要求1所述的鉚管裝訂機，其特征是，所述臺板(11)的下方可轉動地安裝一個轉座(7)，所述砧板(71)和下燙頭(72)沿不同方向固定在轉座(7)上。
10.根據(jù)權利要求9所述的鉚管裝訂機，其特征是，還包括一塊與所述轉座(7)相連接的推板(8)，所述推板(8)上設有一個沿前后方向開設的縱滑槽(81)和一個沿左右方向開設有橫滑槽(82)，所述曲軸￠)的下端從縱滑槽(81)中穿過，所述曲軸￠)的下端還固定連接有撥片(62)，撥片￠2)上固定連接有撥銷(63)，所述撥銷￠3)穿設在橫滑槽(82)中。
【文檔編號】B42B5/02GK203974271SQ201420309856
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權日:2014年6月11日
【發(fā)明者】江東龍 申請人:上海名優(yōu)辦公設備有限公司