專(zhuān)利名稱(chēng)：半自動(dòng)鉚管裝訂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打孔裝訂機(jī)，屬于文件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，利用塑料管作為裝訂體的熱鉚式裝訂機(jī)己在各企事業(yè)單位中普遍使用，這種鉚管裝訂機(jī)又能分為自動(dòng)型和半自動(dòng)型。半自動(dòng)鉚管裝訂機(jī)其壓鉚時(shí)是利用手動(dòng)壓桿組件將上熱鉚頭壓緊在下熱鉚頭上，利用熱變形使塑料管熔化而形成鉚釘結(jié)構(gòu)，將文件裝訂好。半自動(dòng)鉚管裝訂機(jī)通常包括底座和設(shè)于底座上的鉆孔裝置、壓鉚裝置及切管裝置，鉆孔裝置包括間隔設(shè)于底座上且相互平行的立導(dǎo)柱、與底座相對(duì)設(shè)置的打孔滑塊座和設(shè)于打孔滑塊座上的鉆孔電機(jī)及鉆頭。但是，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，鉆孔電機(jī)設(shè)于打孔滑塊座遠(yuǎn)離底座的一側(cè)，導(dǎo)致整個(gè)半自動(dòng)鉚管裝訂機(jī)的高度增高，結(jié)構(gòu)臃腫，占用空間大。進(jìn)一步的，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，鉆孔裝置和壓鉚裝置的上下運(yùn)動(dòng)，一般采用齒輪齒條機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，雖然具有對(duì)鉆孔裝置和壓鉚裝置的上下運(yùn)動(dòng)的位置的精確定位，但是，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，實(shí)際使用半自動(dòng)鉚管裝訂機(jī)時(shí)，對(duì)鉆孔裝置和壓鉚裝置的上下運(yùn)動(dòng)的位置的精確定位并不重要，但是齒輪齒條機(jī)構(gòu)帶來(lái)了生產(chǎn)成本高，傳動(dòng)效率低的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種半自動(dòng)鉚管裝訂機(jī)。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題提出的技術(shù)方案是:一種半自動(dòng)鉚管裝訂機(jī)，包括底座和設(shè)于底座上的鉆孔裝置及壓鉚裝置，所述鉆孔裝置包括間隔設(shè)于底座上且相互平行的立導(dǎo)柱、與底座相對(duì)設(shè)置的打孔滑塊座和設(shè)于打孔滑塊座上的鉆孔電機(jī)及鉆頭，所述打孔滑塊座設(shè)于立導(dǎo)柱上且可沿立導(dǎo)柱上下移動(dòng)，所述鉆孔電機(jī)設(shè)于打孔滑塊座相對(duì)底座的一側(cè)，所述鉆孔電機(jī)的輸出軸從打孔滑塊座遠(yuǎn)離底座的一側(cè)伸出，所述鉆孔電機(jī)輸出軸通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)。由于將鉆孔電機(jī)設(shè)于打孔滑塊座相對(duì)底座的一側(cè)，鉆孔電機(jī)的輸出軸從打孔滑塊座遠(yuǎn)離底座的一側(cè)伸出，鉆孔電機(jī)輸出軸通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)半自動(dòng)鉚管裝訂機(jī)高度的降低，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間少。上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述打孔滑塊座上設(shè)有下壓操作手柄，所述下壓操作手柄的一端制為叉形口且叉形口處的兩個(gè)分叉與打孔滑塊座的相對(duì)兩側(cè)面鉸接，所述鉆孔裝置的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)連桿，所述兩個(gè)連桿相對(duì)設(shè)置且每個(gè)連桿的一端鉸接在底座上，每個(gè)連桿的另一端鉸接在所述叉形口處的一個(gè)分叉上。由于打孔滑塊座上設(shè)有下壓操作手柄，下壓操作手柄的一端制為叉形口且叉形口處的兩個(gè)分叉與打孔滑塊座的相對(duì)兩側(cè)面鉸接，鉆孔裝置的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)連桿，兩個(gè)連桿相對(duì)設(shè)置且每個(gè)連桿的一端鉸接在底座上，每個(gè)連桿的另一端鉸接在叉形口處的一個(gè)分叉上，這樣，打孔滑塊座配合立導(dǎo)柱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)快速，效率高，生產(chǎn)成本低。上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述立導(dǎo)柱是兩根相互平行的立導(dǎo)柱，所述打孔滑塊座設(shè)于兩根立導(dǎo)柱上且可沿兩根立導(dǎo)柱上下移動(dòng)。上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述立導(dǎo)柱上安裝有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧設(shè)于底座和打孔滑塊座之間。上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述鉆孔裝置和壓鉚裝置均罩有罩殼。上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述傳動(dòng)裝置包括固定在鉆孔電機(jī)輸出軸上的驅(qū)動(dòng)輪、固定在鉆頭柄部的從動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)輪及從動(dòng)輪之間連接的傳送帶。上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述傳動(dòng)裝置包括固定在鉆孔電機(jī)輸出軸上的驅(qū)動(dòng)輪、固定在鉆頭柄部的從動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)輪及從動(dòng)輪之間連接的傳送鏈條。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例半自動(dòng)鉚管裝訂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1的去掉罩殼的半自動(dòng)鉚管裝訂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的爆炸圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例本實(shí)施例的半自動(dòng)鉚管裝訂機(jī)，如
圖1、圖2和圖3所示，包括底座I和設(shè)于底座上的鉆孔裝置2及壓鉚裝置3。鉆孔裝置2包括間隔設(shè)于底座I上且相互平行的立導(dǎo)柱2-1、與底座I相對(duì)設(shè)置的打孔滑塊座2-2和設(shè)于打孔滑塊座上的鉆孔電機(jī)2-3及鉆頭2-4。打孔滑塊座2-2設(shè)于立導(dǎo)柱2-1上且可沿立導(dǎo)柱2-1上下移動(dòng)，鉆孔電機(jī)2-3設(shè)于打孔滑塊座2-2相對(duì)底座I的一側(cè)，鉆孔電機(jī)2-3的輸出軸從打孔滑塊座2-2遠(yuǎn)離底座I的一側(cè)伸出。鉆孔電機(jī)2-3輸出軸通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鉆頭2-4轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例的傳動(dòng)裝置包括固定在鉆孔電機(jī)2-3輸出軸上的驅(qū)動(dòng)輪2-5、固定在鉆頭2-4柄部的從動(dòng)輪2-6和驅(qū)動(dòng)輪2-5及從動(dòng)輪2-6之間連接的傳送帶。本實(shí)施例的打孔滑塊座2-2上設(shè)有下壓操作手柄4。下壓操作手柄4的一端制為叉形口且叉形口處的兩個(gè)分叉4-1與打孔滑塊座2-2的相對(duì)兩側(cè)面鉸接。鉆孔裝置2的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)連桿5，兩個(gè)連桿5相對(duì)設(shè)置且每個(gè)連桿的一端鉸接在底座I上，每個(gè)連桿5的另一端鉸接在叉形口處的一個(gè)分叉4-1上。本實(shí)施例的立導(dǎo)柱2-1是兩根相互平行的立導(dǎo)柱，打孔滑塊座2-2設(shè)于兩根立導(dǎo)柱2-1上且可沿兩根立導(dǎo)柱上下移動(dòng)。本實(shí)施例的立導(dǎo)柱2-1上安裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧設(shè)于底座I和打孔滑塊座2-2之間。本實(shí)施例的鉆孔裝置2和壓鉚裝置3均罩有罩殼6。本實(shí)施例的一種可以想到的變化是:傳動(dòng)裝置包括固定在鉆孔電機(jī)2-3輸出軸上的驅(qū)動(dòng)輪2-5、固定在鉆頭2-4柄部的從動(dòng)輪2-6和驅(qū)動(dòng)輪2-5及從動(dòng)輪2_6之間連接的傳送鏈條。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要 求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種半自動(dòng)鉚管裝訂機(jī)，包括底座和設(shè)于底座上的鉆孔裝置及壓鉚裝置，所述鉆孔裝置包括間隔設(shè)于底座上且相互平行的立導(dǎo)柱、與底座相對(duì)設(shè)置的打孔滑塊座和設(shè)于打孔滑塊座上的鉆孔電機(jī)及鉆頭，所述打孔滑塊座設(shè)于立導(dǎo)柱上且可沿立導(dǎo)柱上下移動(dòng)，其特征在于:所述鉆孔電機(jī)設(shè)于打孔滑塊座相對(duì)底座的一側(cè)，所述鉆孔電機(jī)的輸出軸從打孔滑塊座遠(yuǎn)離底座的一側(cè)伸出，所述鉆孔電機(jī)輸出軸通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述半自動(dòng)鉚管裝訂機(jī)，其特征在于:所述打孔滑塊座上設(shè)有下壓操作手柄，所述下壓操作手柄的一端制為叉形口且叉形口處的兩個(gè)分叉與打孔滑塊座的相對(duì)兩側(cè)面鉸接，所述鉆孔裝置的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)連桿，所述兩個(gè)連桿相對(duì)設(shè)置且每個(gè)連桿的一端鉸接在底座上，每個(gè)連桿的另一端鉸接在所述叉形口處的一個(gè)分叉上。
3.如權(quán)利要求1或2所述半自動(dòng)鉚管裝訂機(jī)，其特征在于:所述立導(dǎo)柱是兩根相互平行的立導(dǎo)柱，所述打孔滑塊座設(shè)于兩根立導(dǎo)柱上且可沿兩根立導(dǎo)柱上下移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述半自動(dòng)鉚管裝訂機(jī)，其特征在于:所述鉆孔裝置和壓鉚裝置均罩-t- CTO有草冗。
5.如權(quán)利要求3所述半自動(dòng)鉚管裝訂機(jī)，其特征在于:所述立導(dǎo)柱上安裝有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧設(shè)于底座和打孔滑塊座之間。
6.如權(quán)利要求1或2所述半自動(dòng)鉚管裝訂機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置包括固定在鉆孔電機(jī)輸出軸上的驅(qū)動(dòng)輪、固定在鉆頭柄部的從動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)輪及從動(dòng)輪之間連接的傳送帶。
7.如權(quán)利要求1或2所述半自動(dòng)鉚管裝訂機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置包括固定在鉆孔電機(jī)輸出軸上的驅(qū)動(dòng)輪·、固定在鉆頭柄部的從動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)輪及從動(dòng)輪之間連接的傳送鏈條。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種半自動(dòng)鉚管裝訂機(jī)，屬于紙張類(lèi)裝訂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該半自動(dòng)鉚管裝訂機(jī)包括底座和設(shè)于底座上的鉆孔裝置及壓鉚裝置，鉆孔裝置包括間隔設(shè)于底座上且相互平行的立導(dǎo)柱、與底座相對(duì)設(shè)置的打孔滑塊座和設(shè)于打孔滑塊座上的鉆孔電機(jī)及鉆頭，打孔滑塊座設(shè)于立導(dǎo)柱上且可沿立導(dǎo)柱上下移動(dòng)，鉆孔電機(jī)設(shè)于打孔滑塊座相對(duì)底座的一側(cè)，鉆孔電機(jī)輸出軸通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)。該半自動(dòng)鉚管裝訂機(jī)實(shí)現(xiàn)了整機(jī)高度的降低，具有結(jié)構(gòu)緊湊且占用空間少的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B42B5/02GK203110553SQ20132010623
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
發(fā)明者王強(qiáng) 申請(qǐng)人:王強(qiáng)