專利名稱：機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，具體涉及一種計(jì)算機(jī)控制的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
技能人才培訓(xùn)的一個特點(diǎn)就是注重實(shí)踐操作，因此就需要有充足數(shù)量的教學(xué)實(shí)訓(xùn)設(shè)備供學(xué)員操作，例如供相關(guān)學(xué)員拆裝的機(jī)泵。機(jī)泵安裝完畢后，要對學(xué)員的操作結(jié)果做一檢驗(yàn)，此時(shí)就要運(yùn)行安裝完畢的機(jī)泵，為避免錯誤安裝的機(jī)泵運(yùn)行時(shí)被損壞，需要有經(jīng)驗(yàn)的工作人員確認(rèn)無誤后方可運(yùn)行機(jī)泵，另外，還需有經(jīng)驗(yàn)的工作人員在機(jī)泵非正常運(yùn)行時(shí)及時(shí)對機(jī)泵進(jìn)行停車處理。當(dāng)教學(xué)實(shí)訓(xùn)的機(jī)泵數(shù)量較多時(shí)，對相關(guān)工作人員來說是一個挑戰(zhàn)， 不僅工作量增大，工作時(shí)間也將大大延長，工作效率提不上來。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種計(jì)算機(jī)控制的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，即通過計(jì)算機(jī)來控制機(jī)泵等的啟動與停止，另外，機(jī)泵非正常運(yùn)行時(shí)，上述計(jì)算機(jī)可以在第一時(shí)間及時(shí)對機(jī)泵做停車處理，與人工操作相比更方便快捷。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)置有多個用于操作的實(shí)訓(xùn)工位，上述實(shí)訓(xùn)工位包括用于練習(xí)裝配電機(jī)和泵的安裝平臺、單機(jī)控制箱、檢測裝置；本發(fā)明的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)還包括用于為上述多個實(shí)訓(xùn)工位提供檢測液流的水路系統(tǒng)、用于為上述多個實(shí)訓(xùn)工位提供電力的電力系統(tǒng)、用于控制上述多個實(shí)訓(xùn)工位的控制系統(tǒng)。前述的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，其特征在于，上述水路系統(tǒng)包括進(jìn)水系統(tǒng)和出水系統(tǒng)，上述進(jìn)水系統(tǒng)包括多條鋪設(shè)至上述實(shí)訓(xùn)工位的單機(jī)進(jìn)水管，上述出水系統(tǒng)包括多條鋪設(shè)至上述實(shí)訓(xùn)工位的單機(jī)出水管。前述的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，其特征在于，上述單機(jī)進(jìn)水管和單機(jī)出水管均設(shè)有一個以上的控制閥門。前述的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，其特征在于，上述水路系統(tǒng)還包括進(jìn)水總管、出水總管以及與它們連通的儲液罐，上述多個單機(jī)進(jìn)水管均與上述進(jìn)水總管相連通，上述多個單機(jī)出水管均與上述出水總管相連通。前述的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，其特征在于，上述多個單機(jī)進(jìn)水管均位于相應(yīng)的上述單機(jī)出水管的下方，上述進(jìn)水總管與上述儲液罐連通的進(jìn)水管口位于上述出水總管與上述儲液罐連通的出水管口的下方，上述儲液罐設(shè)有位于上述進(jìn)水管口和出水管口之間標(biāo)準(zhǔn)液面，上述儲液罐設(shè)有用于自動檢測罐內(nèi)液面高度的液面檢測儀、受上述液面檢測儀控制的自進(jìn)水閥門和自出水閥門、分別受到上述自進(jìn)水閥門和自出水閥門控制的自進(jìn)水管和自出水管。前述的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，其特征在于，上述單機(jī)進(jìn)水管和單機(jī)出水管位于上述實(shí)訓(xùn)工位的一端均設(shè)有安裝法蘭。前述的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，其特征在于，上述電力系統(tǒng)包括總線和從該總線分出的為上述每個實(shí)訓(xùn)工位的電機(jī)安裝位的待安裝電機(jī)、單機(jī)控制箱、檢測裝置供電的工位支路。前述的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，其特征在于，上述控制系統(tǒng)包括設(shè)置在上述每個單機(jī)控制箱內(nèi)的僅用控制單個上述實(shí)訓(xùn)工位中的電力通斷和檢測裝置工作的單機(jī)控制器、 用于控制整個實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)或僅控制具體一個或幾個實(shí)訓(xùn)工位的并能接收上述檢測裝置反饋的信息的總控制機(jī)。前述的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，其特征在于，上述水路系統(tǒng)包括進(jìn)水系統(tǒng)和出水系統(tǒng)，上述進(jìn)水系統(tǒng)包括多條鋪設(shè)至上述實(shí)訓(xùn)工位的單機(jī)進(jìn)水管，上述出水系統(tǒng)包括多條鋪設(shè)至上述實(shí)訓(xùn)工位的單機(jī)出水管；上述單機(jī)進(jìn)水管和單機(jī)出水管均設(shè)有一個以上的控制閥門，上述控制閥門為受到上述單機(jī)控制器和總控制機(jī)控制的電磁閥。(可選方案)
前述的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，其特征在于，上述檢測裝置是檢測安裝在上述電機(jī)安裝位和泵機(jī)安裝位的電機(jī)和泵機(jī)的轉(zhuǎn)軸同軸度的振動傳感器。本發(fā)明的有益之處在于運(yùn)行機(jī)泵前，通過檢測裝置對機(jī)泵安裝的正確與否進(jìn)行檢測，可避免機(jī)泵因錯誤安裝導(dǎo)致在運(yùn)行時(shí)被損壞的情況的發(fā)生。機(jī)泵運(yùn)行過程中，儲液罐上方的液面檢測儀實(shí)時(shí)檢測并控制儲液罐內(nèi)的液體的液面高度，可確保整個水路系統(tǒng)的正常循環(huán)。另外，計(jì)算機(jī)控制機(jī)泵等的啟動與停止，特別是在機(jī)泵非正常運(yùn)行時(shí)，
上述計(jì)算機(jī)可以在第一時(shí)間及時(shí)對機(jī)泵做停車處理，與人工操作相比更方便快捷。


圖1是本發(fā)明的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)一個優(yōu)選實(shí)施例的部分實(shí)體結(jié)構(gòu)主視示意圖(圖中剖面線代表地面以下)；
圖2是圖1所示實(shí)施例中一個實(shí)訓(xùn)工位的在配裝好電機(jī)和泵機(jī)以及檢測裝置后的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖(圖中剖面線代表地面以下)；
圖3是本發(fā)明的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)一個優(yōu)選實(shí)施例中電力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的框圖(其中沒有箭頭線表示電連接，帶有箭頭線表示信號傳輸?shù)倪B接)。圖中附圖標(biāo)記的含義
1-安裝平臺、2-單機(jī)控制箱、3-檢測裝置、4-單機(jī)進(jìn)水管、 5-單機(jī)出水管、6-控制閥門、7-儲液罐、8-進(jìn)水管口、 9-出水管口、10-進(jìn)水總管、11-出水總管、12-液面檢測儀、 13-自進(jìn)水閥門、14-自出水閥門、15-自進(jìn)水管、16-自出水管、 17-安裝法蘭、18-電機(jī)、 19-泵。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作具體的介紹。如圖1至圖3所示，本發(fā)明機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)設(shè)置有多個用于操作的實(shí)訓(xùn)工位。一個實(shí)訓(xùn)工位是供一個操作者實(shí)訓(xùn)的操作位置，為操作者提供操作的基本硬件條件和空間。
具體而言，一個實(shí)訓(xùn)工位包括用于練習(xí)裝配電機(jī)18和泵19的安裝平臺1，設(shè)置在安裝平臺1 一側(cè)用于為操作者提供控制平臺的單機(jī)控制箱2，用于進(jìn)行檢測安裝效果的檢測裝置3。電機(jī)18和泵19裝配后性能優(yōu)良的衡量標(biāo)準(zhǔn)是，電機(jī)18的轉(zhuǎn)軸和泵19的轉(zhuǎn)軸的同軸度的一致性的高低，同軸度的一致性高，電機(jī)18帶動泵19轉(zhuǎn)動時(shí)，振動較小，同軸度的一致性低，電機(jī)18帶動泵19轉(zhuǎn)動時(shí)，振動劇烈，影響電機(jī)18和泵19的正常運(yùn)行，從而降低電機(jī)18和泵19的使用壽命。檢測裝置3可以采用多種多樣的用于檢測振動的儀器，作為一種優(yōu)選方案，檢測裝置3可以選用振動傳感器。在使用時(shí)，參照圖2所示，將振動傳感器安裝在電機(jī)18和泵 19之間。當(dāng)然，亦可以采用其他檢測方案，在此不加贅述。為了使每個實(shí)訓(xùn)工位的硬件設(shè)施構(gòu)成一個有機(jī)整體，并為它們提供檢測所需的液流，本發(fā)明的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)還包括用于為多個實(shí)訓(xùn)工位提供檢測液流的水路系統(tǒng)，用于為多個實(shí)訓(xùn)工位提供電力的電力系統(tǒng)，用于控制多個實(shí)訓(xùn)工位的控制系統(tǒng)。但是本發(fā)明機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)不僅限于上述系統(tǒng)，上述水路系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)僅為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的所必須的子系統(tǒng)。其中，為了提供檢測液流(一般為水，下同)，本發(fā)明的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)設(shè)有水路系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)檢測液流的循環(huán)，水路系統(tǒng)包括進(jìn)水系統(tǒng)和出水系統(tǒng)，這里所指的進(jìn)出水是以實(shí)訓(xùn)工位作為參照的進(jìn)水和出水。具體而言，進(jìn)水系統(tǒng)包括多條鋪設(shè)至實(shí)訓(xùn)工位的單機(jī)進(jìn)水管4，出水系統(tǒng)包括多條鋪設(shè)至實(shí)訓(xùn)工位的單機(jī)出水管5。這樣一來形成供水到實(shí)訓(xùn)工位的多個支路，滿足在測試泵 19時(shí)的進(jìn)水需要。需要說明是，為了能夠控制進(jìn)出水，單機(jī)進(jìn)水管4和單機(jī)出水管5均設(shè)置有控制閥門6，控制閥門6數(shù)目可多可少，根據(jù)具體需要而定，作為一種優(yōu)選方案，控制閥門6可以采用電磁閥，這樣的好處在于能夠使作為控制閥門6的電磁閥納入到控制系統(tǒng)中，便于控制。為了能夠使作為支路的多個單機(jī)進(jìn)水管4和單機(jī)出水管5均連通到一個總的容器，水路系統(tǒng)還包括進(jìn)水總管10、出水總管11和儲液罐7，進(jìn)水總管10和出水總管11與每個單機(jī)進(jìn)水管4和單機(jī)出水管5均連通，用于向它們提供液流或回收液流；儲液罐7作為檢測液流的總的容器，其與進(jìn)水總管10、出水總管11相連通。另外，我們知道泵一般都是將液體從低位的液面泵到較高位的液面上去，所以，單機(jī)進(jìn)水管4在實(shí)訓(xùn)工位安裝泵19的位置處應(yīng)該低于單機(jī)出水管5，為了使整個水路系統(tǒng)便于布置減少彎曲，作為一種優(yōu)選方案，單機(jī)進(jìn)水管4低于單機(jī)出水管5，并且進(jìn)水總管10和出水總管11與儲液罐7連通的管口，即進(jìn)水管口 8位于出水管口 9的下方，如果進(jìn)水總管 10和出水總管11均為平直的管道，則進(jìn)水總管10位于出水總管11下方。這樣一來，參照圖1所示，進(jìn)水總管10和出水總管11的位置使儲液罐7內(nèi)的液體在重力的作用能夠輸送到每個單機(jī)進(jìn)水管4，然后在泵19的作用下，再通過單機(jī)出水管5和出水管總管12泵回到儲液罐7中。儲液罐7為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的水路循環(huán)，儲液罐7設(shè)有用于自動檢測罐內(nèi)液面高度的液面檢測儀12、受液面檢測儀12控制的自進(jìn)水閥門13和自出水閥門14、分別受到自進(jìn)水閥門13和自出水閥門14控制的自進(jìn)水管15和自出水管16。在使用時(shí)，先往儲液罐7中注入一定的液體，確定ー個標(biāo)準(zhǔn)液面范圍，在這個液面范圍內(nèi)，液體的量可以滿足正常的實(shí)訓(xùn)的需要，當(dāng)液體過多或過少的時(shí)候，液面檢測儀12會針對當(dāng)前的情況，控制自進(jìn)水閥門13和自出水閥門14開啟或關(guān)閉，保證液面高度。作為優(yōu)選方案，單機(jī)進(jìn)水管4的位置在單機(jī)出水管5的下方，并且單機(jī)進(jìn)水管4和單機(jī)出水管5位于實(shí)訓(xùn)エ位處的一端均設(shè)有安裝法蘭17。為了提供電力，本發(fā)明機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)的電カ系統(tǒng)包括總線和從該總線分出的為每個實(shí)訓(xùn)エ位的電機(jī)安裝位上的待安裝電機(jī)18、單機(jī)控制器和檢測裝置3振動傳感器供電的エ位支路。其中エ位支路是在電機(jī)18和泵19安裝好后實(shí)現(xiàn)連接的。本發(fā)明機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)包括設(shè)置在每個單機(jī)控制箱2內(nèi)的僅用控制單個實(shí)訓(xùn)エ位中的電カ通斷和檢測裝置3工作的單機(jī)控制器，用于控制整個實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)或僅控制具體一個或幾個實(shí)訓(xùn)エ位的井能接收檢測裝置3反饋的信息的總控制機(jī)。實(shí)訓(xùn)過程中，學(xué)員在安裝平臺1上進(jìn)行電機(jī)18和泵19的拆裝，或者僅進(jìn)行電機(jī)18 或泵19的拆裝。在電機(jī)18或泵19安裝完畢后，將泵19通過安裝法蘭17與單機(jī)進(jìn)水管4和單機(jī)出水管5連通，然后開啟相應(yīng)的單機(jī)進(jìn)水管4和單機(jī)出水管5上的控制閥門6，通過控制系統(tǒng)中的單機(jī)控制器向總控機(jī)發(fā)出待命信號，等待總控制機(jī)的授權(quán)后啟動并檢測，或者直接由總控制機(jī)發(fā)出命令啟動。為了能保證控制系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性，總控制機(jī)可以布置在與各個實(shí)訓(xùn)エ位不同的房間內(nèi)，單機(jī)控制器也應(yīng)該在單機(jī)控制箱中得到較好的防護(hù)。作為ー種優(yōu)選方案，檢測裝置3為檢測電機(jī)18和泵19的轉(zhuǎn)軸同軸度的振動傳感器。通過單機(jī)控制箱2內(nèi)的單機(jī)控制器運(yùn)行振動傳感器，檢測電機(jī)18和泵19的轉(zhuǎn)軸同軸度，若振動傳感器顯示電機(jī)18和泵19的安裝正常，則操作者可以通過啟動單機(jī)控制箱2內(nèi)的單機(jī)控制器來運(yùn)行機(jī)泵；若振動傳感器顯示電機(jī)18和泵19的安裝不符合標(biāo)準(zhǔn)，則由主控制機(jī)進(jìn)行關(guān)機(jī)。待操作者再次安裝或排除異常后，再恢復(fù)其控制的權(quán)限。機(jī)泵正常運(yùn)行吋， 操作者可通過單機(jī)控制箱2內(nèi)的單機(jī)控制器關(guān)閉對應(yīng)實(shí)訓(xùn)エ位上的電機(jī)18，主控制機(jī)可以關(guān)閉具體一個或幾個實(shí)訓(xùn)エ位上的電機(jī)18，完成實(shí)訓(xùn)。單機(jī)進(jìn)水管4和單機(jī)出水管5上的電磁閥，既可以手動關(guān)閉，也可以通過單機(jī)控制箱2內(nèi)的單機(jī)控制器和總控制機(jī)控制其關(guān)閉。結(jié)合上述說明，本發(fā)明的實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)能夠很好地應(yīng)用于平時(shí)教學(xué)中，在保證安全的基礎(chǔ)上使每個操作者均能得到練習(xí)，也能為技能比賽提供一個很好的平臺。需要說明的是，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)置有多個用于操作的實(shí)訓(xùn)工位，上述實(shí)訓(xùn)工位包括用于練習(xí)裝配電機(jī)和泵的安裝平臺、單機(jī)控制箱、檢測裝置；本發(fā)明的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)還包括用于為上述多個實(shí)訓(xùn)工位提供檢測液流的水路系統(tǒng)、用于為上述多個實(shí)訓(xùn)工位提供電力的電力系統(tǒng)、用于控制上述多個實(shí)訓(xùn)工位的控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，其特征在于，上述水路系統(tǒng)包括進(jìn)水系統(tǒng)和出水系統(tǒng)，上述進(jìn)水系統(tǒng)包括多條鋪設(shè)至上述實(shí)訓(xùn)工位的單機(jī)進(jìn)水管，上述出水系統(tǒng)包括多條鋪設(shè)至上述實(shí)訓(xùn)工位的單機(jī)出水管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，其特征在于，上述單機(jī)進(jìn)水管和單機(jī)出水管均設(shè)有一個以上的控制閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，其特征在于，上述水路系統(tǒng)還包括 進(jìn)水總管、出水總管以及與它們連通的儲液罐，上述多個單機(jī)進(jìn)水管均與上述進(jìn)水總管相連通，上述多個單機(jī)出水管均與上述出水總管相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，其特征在于，上述多個單機(jī)進(jìn)水管均位于相應(yīng)的上述單機(jī)出水管的下方，上述進(jìn)水總管與上述儲液罐連通的進(jìn)水管口位于上述出水總管與上述儲液罐連通的出水管口的下方，上述儲液罐設(shè)有位于上述進(jìn)水管口和出水管口之間標(biāo)準(zhǔn)液面，上述儲液罐設(shè)有用于自動檢測罐內(nèi)液面高度的液面檢測儀、受上述液面檢測儀控制的自進(jìn)水閥門和自出水閥門、分別受到上述自進(jìn)水閥門和自出水閥門控制的自進(jìn)水管和自出水管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，其特征在于，上述單機(jī)進(jìn)水管和單機(jī)出水管位于上述實(shí)訓(xùn)工位的一端均設(shè)有安裝法蘭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，其特征在于，上述電力系統(tǒng)包括總線和從該總線分出的為上述每個實(shí)訓(xùn)工位的電機(jī)安裝位的待安裝電機(jī)、單機(jī)控制箱、檢測裝置供電的工位支路。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，其特征在于，上述控制系統(tǒng)包括設(shè)置在上述每個單機(jī)控制箱內(nèi)的僅用控制單個上述實(shí)訓(xùn)工位中的電力通斷和檢測裝置工作的單機(jī)控制器、用于控制整個實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)或僅控制具體一個或幾個實(shí)訓(xùn)工位的并能接收上述檢測裝置反饋的信息的總控制機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，其特征在于，上述水路系統(tǒng)包括進(jìn)水系統(tǒng)和出水系統(tǒng)，上述進(jìn)水系統(tǒng)包括多條鋪設(shè)至上述實(shí)訓(xùn)工位的單機(jī)進(jìn)水管，上述出水系統(tǒng)包括多條鋪設(shè)至上述實(shí)訓(xùn)工位的單機(jī)出水管；上述單機(jī)進(jìn)水管和單機(jī)出水管均設(shè)有一個以上的控制閥門，上述控制閥門為受到上述單機(jī)控制器和總控制機(jī)控制的電磁閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，其特征在于，上述檢測裝置是檢測安裝在上述電機(jī)安裝位和泵安裝位的電機(jī)和泵的轉(zhuǎn)軸同軸度的振動傳感器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)置有多個用于操作的實(shí)訓(xùn)工位，上述實(shí)訓(xùn)工位包括用于練習(xí)裝配電機(jī)和泵的安裝平臺、單機(jī)控制箱、檢測裝置，優(yōu)選的，上述檢測裝置是檢測上述電機(jī)和泵的轉(zhuǎn)軸同軸度的振動傳感器；本發(fā)明的機(jī)泵拆裝運(yùn)行實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)還包括用于為上述多個實(shí)訓(xùn)工位提供檢測液流的水路系統(tǒng)、用于為上述多個實(shí)訓(xùn)工位提供電力的電力系統(tǒng)、用于控制上述多個實(shí)訓(xùn)工位的控制系統(tǒng)。
文檔編號G09B25/02GK102542897SQ201210012419
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者李劍, 江光靈, 王永紅, 趙旭升 申請人:南京化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院