專利名稱：原材料及燃料的排放裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及可用于各種機器的液體排放裝置，這些機器通過排放液體狀態(tài)的原材料或燃料進行工作，或者通過排放液體狀態(tài)的原材料或燃料對它們進行處理。
迄今為止，人們已經(jīng)知道了在某些領域有一種將液體作為微細顆粒排放的裝置，一種噴墨裝置，例如JP-A-6-40030公開的一種裝置。但是，由于這種類型的排放裝置用于相對穩(wěn)定，使用過程中環(huán)境溫度、壓力等變化較小的條件下，因而它們無法暴露在工作條件劇烈變化的條件下。
一方面，在制造半導體等的過程中，各種化學物質(zhì)的微細粉末用作輔助材料。由于僅僅通過機械粉碎無法達到所要求的粉末精細度，人們開發(fā)出了新的制造粉末的方法。作為其中一種方法，迫切地需要采用一種方法，該方法能夠以微細顆粒形式將原材料供給到反應容器，例如反應室中以進行干燥。目前，迫切的需要開發(fā)一種裝置，它能夠在很好地控制的條件下，將液體以半徑從幾百納米到幾十微米的粉末的形式穩(wěn)定地滴落，這種裝置可以作為上述方法中所采用的裝置。
此外，能夠以特定的比例充分地混合原材料，以便精確控制地進行反應的裝置，以及能夠在各種燃燒設備中以微細顆粒形式供應燃料，以便進一步提高燃料效率方法的開發(fā)，有強烈的需求。
在這些類型的設備中，由于在設備運行過程中，因工作溫度等的波動引起排放空間中的環(huán)境經(jīng)常出現(xiàn)劇烈變化。目前，不可能提供一種能夠以所需的微細顆粒的形式供應液體，而與排放空間的環(huán)境波動無關的裝置。
本發(fā)明的目的在于提供一種排放例如原材料及燃料等的液體的裝置，其結(jié)構(gòu)使其能夠根據(jù)環(huán)境波動穩(wěn)定地調(diào)節(jié)液體排放條件，甚至在排放空間的環(huán)境劇烈突然地變化的條件下，仍能夠穩(wěn)定地排放液體。
經(jīng)過各種調(diào)查研究并考慮到上述的現(xiàn)有技術，本發(fā)明者已經(jīng)發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的目的可以如下地實現(xiàn)，在與混合/反應容器3，例如反應器相連接的液體排放裝置4和欲排出液體的存儲罐1之間，提供一個緩沖容器2作為對抗排放液體的混合/反應容器3中壓力變化的裝置；提供一個壓力控制裝置10，以控制混合/反應容器3中的壓力，并作為控制混合/反應容器3中的壓力波動的裝置，并提供釋放裝置8，其能夠?qū)⒕彌_容器2中的壓力釋放到周圍大氣中，作為根據(jù)緩沖容器2和混合/反應容器3之間的混合/反應容器3的壓力變化，控制緩沖容器2中壓力波動的裝置。本發(fā)明在上述發(fā)現(xiàn)的基礎上已經(jīng)完成。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的原材料及燃料的排放裝置一個實施例的結(jié)構(gòu)視圖。
本發(fā)明的原材料及燃料排放裝置(以下有時稱為液體排放裝置)是一個液體排放裝置，它包括排放液體存儲罐1，通過閥門6與存儲罐1相連的緩沖容器2，液體排放裝置4，以及接收排放液體并發(fā)揮客觀作用的混合/反應容器3，其特征在于，控制混合/反應容器3中壓力的裝置10設置在混合/反應容器3和緩沖容器2之間，以將反應器3的壓力和緩沖容器2的壓力的相對關系維持恒定。如果要求，可以在存儲罐1和閥門6之間設置一個泵5。優(yōu)選地，泵5具有控制在預定范圍內(nèi)供應的液體壓力的功能。
盡管緩沖容器2的形狀、尺寸等等，可以根據(jù)使用目的等進行選擇，但是只要供應液體至液體排放裝置4的壓力控制功能不受干擾，對上述形狀、尺寸沒有限制。緩沖容器2的材料可以按照使用目的、排放液體的物化特性等進行選擇。
如果要求，液體溫度控制裝置可以設置在緩沖容器2上。
對于設置于緩沖容器2和液體存儲罐1之間的控制閥5而言，一般使用具有控制容器2內(nèi)液體高度的功能的單向閥。
緩沖容器2可以通過一條諸如管道的連接路徑與排放裝置4相連。
作為排放裝置，可以使用日本專利申請9-361375中公開的滴液排放裝置。作為參考，此處引入日本專利申請9-361375的說明書。更具體地說，上述專利申請的圖5中公開的滴液排放裝置是適合應用的。排放裝置排放口的直徑大致在幾微米至幾十微米之間，其可以通過諸如激光加工和沖壓之類的機械方法等技術來形成。排放口的數(shù)量可以根據(jù)應用的場合適當選擇。
在抗熱性、抗化學腐蝕、抗溶解等方面，陶瓷材料適用于形成排放裝置4。
對于排放液體的混合/反應容器3，不僅尺寸、形狀等等，而且其使用的材料都根據(jù)應用的場合來選擇。例如，如果本發(fā)明的液體排放裝置用于一個氣相反應的反應裝置中，則將不銹鋼容器或內(nèi)表面襯有玻璃等的容器用作混合/反應容器3。如果液體排放裝置是用于干燥液體的小室，則一般使用不銹鋼元件。在燃燒室的情況下，適于采用由堅固的陶瓷，高溫抗性金屬材料等制造的容器。
位于混合/反應容器3和緩沖容器2之間的、控制混合/反應容器3中壓力，以便將反應器3的壓力和緩沖容器2的壓力的相對關系維持恒定的壓力控制裝置10是一個系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以具有一個能夠檢測環(huán)境變化的零件(未示出)，特別是在混合/反應容器3中。該系統(tǒng)配置有一控制閥9，以能夠根據(jù)混合/反應容器3中壓力的變化而變化壓力，并且能夠通過打開閥門9，將混合/反應容器3中的壓力調(diào)節(jié)到緩沖容器2中的壓力。此外，最好在混合/反應容器3和緩沖容器2之間設置一預定隔膜11，以防止反應氣體的污染和反流。
最好設置一裝置，它能夠釋放緩沖容器2中的壓力，將緩沖容器2中的壓力急速降低到工作環(huán)境周圍的壓力，以便應付發(fā)生異常事件。該裝置可選地設置，以根據(jù)工作狀態(tài)釋放容器2中的壓力。作為這類裝置，最好在緩沖容器2的上部安裝具有用于釋放壓力的閥門7的釋放系統(tǒng)。
本發(fā)明液體排放裝置工作的一個例子將參照圖1進行說明，圖1示出本發(fā)明液體排放裝置一個實施例的結(jié)構(gòu)。
圖1所示的液體排放裝置用于制造微粒尺寸分布均勻分陶瓷粉末。氧化鋯作為陶瓷材料使用。它與適當?shù)妮o助藥劑混合，以形成液流從而制備漿液。該漿液使用圖1所示的液體排放裝置排放到一個有熱空氣吹入的熱而干的容器3中。漿液中含有的粘合劑硬化干燥，而使含有氧化鋯的漿液凝固。固化的微粒被回收，并穿過一個熱分解爐，以獲得所需尺寸的氧化鋯。
在該操作中，為了檢測控制閥9的工作狀態(tài)，由送風機輸送的熱空氣量被強制地增大，以使容器3中的壓力升高。當連續(xù)地吹入熱空氣而控制閥9關閉，使容器3中的內(nèi)壓超過一特定水平時，漿液從噴嘴中的排放停止了。當空氣供應立刻停止并在釋放了控制閥9后重新開始時，漿液的排出也重新開始。
另一方面，當控制閥9保持打開，熱空氣被供應而改變吹入氣體的量、以提高容器2中的壓力的情況下，對排放條件沒有大影響。
人們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的排放裝置可以適當?shù)乜刂疲⑶易鳛橐环N穩(wěn)定的液體排放裝置是很有用的。
根據(jù)本發(fā)明的原材料及燃料排放裝置，可以容易而穩(wěn)定地調(diào)節(jié)混合/反應容器3中的壓力，而且按照工作環(huán)境的變化可以獲得穩(wěn)定的排放條件。
權(quán)利要求
1.一種原材料及燃料的排放裝置，包括一個排放液體的存儲罐(1)，通過閥門(6)與存儲罐(1)相連的緩沖容器(2)，液體排放裝置(4)，以及接收排放液體并且/或者發(fā)揮預定功能的混合/反應容器(3)，其特征在于，控制混合/反應容器(3)中壓力的裝置(10)設置在混合/反應容器(3)和緩沖容器(2)之間，以使反應器(3)的壓力和緩沖容器(2)的壓力維持預定的的相對關系。
2.如權(quán)利要求1所示的原材料及燃料的排放裝置，其特征在于還設置有能夠?qū)⒕彌_容器(2)中的壓力釋放到周圍大氣中的釋放裝置(8)。
全文摘要
一種排放諸如原材料及燃料的液體的裝置,即使在排放空間的環(huán)境劇烈突然地變化的條件下,它也能夠通過根據(jù)環(huán)境波動將排放條件調(diào)節(jié)到最佳,而穩(wěn)定地排放液體。其在混合/反應容器3的液體排放裝置4和排放液體存儲罐1之間安裝緩沖容器2和控制裝置10,并且安裝能夠釋放容器2中壓力的釋放裝置,根據(jù)混合/反應容器3中壓力的波動,控制緩沖容器2中壓力的波動。
文檔編號B41J2/01GK1240712SQ991101
公開日2000年1月12日 申請日期1999年7月2日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月2日
發(fā)明者武內(nèi)幸久, 高橋伸夫 申請人:日本礙子株式會社