專利名稱：一種電鑄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電鑄裝置，可用于制全息圖案金屬壓印版，屬于電鑄裝置類。
全息圖案制作技術(shù)已經(jīng)廣泛用于防偽標志、商標、商品包裝等領(lǐng)域中，全息圖案是由金屬壓印板壓制而成的，該金屬壓印板由電鑄裝置生產(chǎn)制造。國外生產(chǎn)的電鑄機結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜，陰極移動采用氣動式，電鑄槽和處理槽一般互不相通，槽液的過濾、處理必須停產(chǎn)后單獨進行，浪費工時，使用不便。
本實用新型的目的在于提供一種電鑄裝置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，電鑄層厚度均勻一致，槽液的過濾、處理連續(xù)不間斷地與電鑄生產(chǎn)同步進行，節(jié)約工時，操作方便，可用于制作全息圖案金屬壓印版。
本實用新型的目的是以如下方式達到的一種電鑄裝置，包括處理槽、電鑄槽、過濾器、有恒溫控制的電加熱管、泵、陽極、陽極桿、陽極支架、陰極、陰極桿、陰極支架及整流電源，陰極和陽極相對浸沒在電鑄槽的電鑄液中，以電鑄模板作為陰極吊掛在陰極桿上。在電鑄槽上方兩側(cè)的陰極支架上分別裝設(shè)一個尼龍滑輪，尼龍滑輪的輪緣，設(shè)有凹槽，陰板桿即架設(shè)在左右兩側(cè)尼龍滑輪的凹槽上，陰極桿的一端與電機帶的曲柄連桿相鉸接，由陰極桿帶動作為陰極的電鑄模板在電鑄過程中左右往復(fù)平移，以保證電鑄層厚度的均勻一致。在電鑄槽底部還插入一個排氣管，排氣管上布滿微孔，并與無油壓縮空氣源相通，在電鑄過程中，無油壓縮空氣經(jīng)排氣管的微孔不斷釋放，起攪拌作用，可以提高電鑄質(zhì)量。為了實現(xiàn)電鑄液的過濾處理與電鑄同步連續(xù)進行，在電鑄槽一側(cè)上部設(shè)回流口，另一側(cè)底部設(shè)噴液口，該回流口通入處理槽內(nèi)，電鑄槽中的電鑄液經(jīng)回流口流入處理槽，處理槽中設(shè)有恒溫自控的鈦質(zhì)電加熱管和泵，處理槽被加熱的電鑄液由泵經(jīng)管路打入過濾器，過濾器經(jīng)管路連通電鑄槽的噴液口，使經(jīng)過加熱、過濾后的電鑄液源源流入電鑄槽內(nèi)。
本實用新型的目的還可以如下方式來達到在電鑄槽左右兩側(cè)的陽極支架上分別設(shè)有多個支撐陽極桿的凹槽，陽極吊掛固定在陽極桿上，從而可以方便地調(diào)整陽極與陰極的間距。
為了使電鑄層均勻一致，在陽極與陰極之間靠近陽極處設(shè)有陽極擋板，陽極擋板為一中間開孔的薄板，采用絕緣材料制成。通過改變陽極擋板的開孔面積，可控制陽極與陰極面積比。
為了提高電鑄速度，加大電鑄電流，陽極包括陽板材料、鈦質(zhì)陽極籃、陽極罩，陽極材料填充在陽極籃之內(nèi)，陽極罩設(shè)在鈦質(zhì)陽極籃之外，陽極罩采用丙綸布制成，對陽極泥起過濾作用。
在處理槽中還可設(shè)置低電解電極，低電解電極包括陽極和陰極，在較低的電流密度下電鑄液中處理于離子狀態(tài)的金屬雜質(zhì)可優(yōu)先鍍出，從而可提高電鑄質(zhì)量。
本實用新型比較現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點1、電鑄與電鑄液的過濾處理同步連續(xù)進行，簡化操作，提高工效，維護方便。
2、陰極桿通過機械傳動帶動作為陰極的電鑄模板往復(fù)移動，結(jié)構(gòu)簡單；電鑄槽內(nèi)通入無油壓縮空氣實現(xiàn)空氣攪拌，保證電鑄層厚度均勻一致，提高電鑄質(zhì)量。
3、陽極和作為陰極的電鑄模之間距離可調(diào)，可改善電流分布，提高電鑄質(zhì)量。
4、陽極和陰極的面積比可以通過改變陽極擋板的開孔面積方便地調(diào)整。
5、整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，易于制造。
附圖的圖面說明如下


圖1是本實用新型一種實施例的整體裝配圖。
圖2是
圖1的俯視圖。
圖3是上述實施例的陰極桿及陰極支架的結(jié)構(gòu)圖。
圖4是圖3的側(cè)視圖。
圖5是上述實施例的陽極桿及陽極支架的結(jié)構(gòu)圖。
圖6是圖5的俯視圖。
圖7是上述實施例的陽極結(jié)構(gòu)圖。
本實用新型將結(jié)合附圖作進一步描述如下參照
圖1和圖2。一種電鑄裝置，包括處理槽(1)、電鑄槽(2)、過濾器(3)、泵(4)、有恒溫控制的電加熱管(6)，以及供電的整流電源(圖中未畫)，作為陰極的電鑄模板(7)和陽極(13)相對設(shè)置，浸沒在電鑄槽(2)的電鑄液之中。在陽極(13)和陰極(7)之間靠近陽極(13)處設(shè)陽極擋板(14)，陽極(13)吊掛在陽極桿(11)上，陽極桿(11)架設(shè)在陽極支架(12)上，陰極(7)吊掛固定在電鑄槽上方的陰極桿(8)上，在電鑄槽(2)上方左右兩側(cè)通過陰極支架(9)分別裝設(shè)一個尼龍滑輪(18)，尼龍滑輪(18)的輪緣為凹槽形，陰極桿(8)即架設(shè)在尼龍滑輪(18)上，陰極桿(8)的一端與電機(10)帶動的曲柄連桿相鉸接，陰極桿(8)帶動陰極(7)在電鑄過程中左右反復(fù)平移，保證電鑄層厚度均勻一致。在電鑄槽(2)底部插入一個排氣管(15)，排氣管上布滿微孔，在電鑄過程中，由排氣管(15)通入無油壓縮空氣，實現(xiàn)空氣攪拌，提高電鑄質(zhì)量。電鑄槽(2)和處理槽(1)連為一體，電鑄槽(2)上部通過回流口(17)與處理槽(1)相通，電鑄槽(2)另一側(cè)下部設(shè)有噴液口(16)，經(jīng)過處理后的電鑄液經(jīng)管路自噴液口(16)流入電鑄槽(2)，再經(jīng)回流口(17)進入處理槽(1)。在處理槽(1)內(nèi)設(shè)置了恒溫自控的鈦制電加熱管(6)、低電解電極板(5)、泵(4)，泵(4)將處理槽(1)中的電鑄液打入過濾器(3)，過濾器(3)下方管路通往電鑄槽(2)底部的噴液口(16)，在電鑄過程中，電鑄液自電鑄槽(2)連續(xù)不斷地經(jīng)過處理槽(1)、過濾器(3)流入噴液口(16)，循環(huán)往復(fù)，實現(xiàn)電鑄與電鑄液處理同步連續(xù)操作。低電解電極(5)包括陽極(19)和陰極(20)，分別接整流電源的正負極，可除去電鑄液中的金屬離子雜質(zhì)。
參照圖3和圖4。陰極桿(8)架設(shè)在尼龍滑輪(18)輪緣的凹槽內(nèi)，尼龍滑輪(18)固定在陰極支架(9)上，當(dāng)陰極桿(8)在電機(10)及曲柄連桿的帶動下往復(fù)移動時，尼龍滑輪(18)隨之旋轉(zhuǎn)。尼龍滑輪具有耐磨、耐腐蝕，不必加油等優(yōu)點。
參照圖5和圖6，在陽極支架(12)上設(shè)有2個凹槽，陽極桿(11)可放在其中一個凹槽內(nèi)，因此可以方便地調(diào)整陽極(13)和陰極(17)之間的距離，以改善電流分布，提高電鑄質(zhì)量。
參照圖7，陽極擋板(14)裝設(shè)在靠近陽極(13)處，陽極(13)包括陽極材料(21)、陽極籃(22)、陽極罩(23)，陽極材料(21)填充在陽極籃(22)之中，陽極罩(23)罩在陽極籃(22)之外。陽極籃(22)采用金屬網(wǎng)制成，陽極罩(23)采用丙綸布制成。
權(quán)利要求1.一種電鑄裝置，包括處理槽(1)、電鑄槽(2)、過濾器(3)、有恒溫控制的電加熱管(6)、泵(4)、陽極(13)、陽極桿(11)、陽極支架(12)、陰極(7)、陰極桿(8)、陰極支架(9)及整流電源，陰極(7)和陽極(13)相對浸沒在電鑄槽(2)的電鑄液中，其特征在于A、在電鑄槽(2)上方兩側(cè)的陰極支架(9)上分別裝有一個尼龍滑輪(18)，尼龍滑輪(18)的輪緣上設(shè)有凹槽，陰極桿(8)架設(shè)在尼龍滑輪(18)上，陰極桿(8)的一端與電機(10)帶動的曲柄連桿相鉸接；B、在電鑄槽(2)底部插入一排氣管(15)，排氣管(15)上布滿微孔，排氣管(15)與無油壓縮空氣源相通；C、在電鑄槽(2)一側(cè)的上部設(shè)回流口(17)，另一側(cè)底部設(shè)噴液口(16)，回流口(17)與處理槽(1)相通，電加熱管(6)和泵(4)裝設(shè)在處理槽(1)中，電鑄槽(2)中的電鑄液由回流口(17)進入處理槽(1)，處理槽(1)中的電鑄液在電鑄過程中不斷由泵(4)經(jīng)管路抽入過濾器(3)之內(nèi)，經(jīng)過濾器(3)底部的輸液管路流入電鑄槽(2)的噴液口(16)。
2.按權(quán)利要求1所述的電鑄裝置，其特征在于在電鑄槽(2)左右兩側(cè)的陽極支架(12)上設(shè)有多個支撐陽極桿(11)的凹槽。
3.按權(quán)利要求1或2所述的電鑄裝置，其特征在于在陽極(13)與陽極(7)之間靠近陽極處設(shè)有陽極擋板(14)，陽極擋板(14)為一中間開孔的絕緣薄板。
4.按權(quán)利要求3所述的電鑄裝置，其特征在于陽極(13)包括陽極材料(21)、鈦質(zhì)陽極籃(22)、陽極罩(23)，陽極材料(21)充填在鈦質(zhì)陽極籃(22)之內(nèi)，陽極罩(23)罩在陽極籃(22)之外；陽極罩(23)采用丙綸布制成。
5.按權(quán)利要求4所述的電鑄裝置，其特征在于在處理槽(1)中設(shè)有低電解電極(5)，低電解電極(5)包括陽極和陰極。
專利摘要本實用新型涉及一種電鑄裝置，包括處理槽、電鑄槽、過濾器、有恒溫控制的電加熱管、泵、陽極、陰極等；陰極吊掛在陽極桿上，陰極桿架設(shè)在尼龍滑輪上，并由電機和曲柄連桿帶動作往復(fù)平移運動；在電鑄槽底部設(shè)一布滿微孔的排氣管，并通入無油壓縮空氣起攪拌作用；電鑄槽與處理槽相通，在電鑄過程中，電鑄液經(jīng)泵從處理槽打入過濾器再流回電鑄槽，實現(xiàn)電鑄與電鑄液處理同步連續(xù)操作。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，電鑄層厚度均勻一致，電鑄質(zhì)量較高，可用于制作全息圖案金屬壓印版。
文檔編號B41C3/08GK2085293SQ91205260
公開日1991年9月25日 申請日期1991年4月5日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月5日
發(fā)明者陳小娟, 徐理坦 申請人:北京市印刷技術(shù)研究所