專(zhuān)利名稱(chēng)：噴射式橡膠皮滾筒清洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷機(jī)的洗清裝置，尤其涉及膠印機(jī)中橡膠皮滾筒(blanket cylinder)的自動(dòng)清洗系統(tǒng)。
在膠印卷筒紙印刷過(guò)程中，需要清洗橡膠皮滾筒是確定無(wú)疑的，隨著印刷品的印刷，由油墨、紙張及墨液造成的殘余物會(huì)使得橡膠皮滾筒污染。在一定時(shí)間之后，必須用溶劑或是溶劑與水的混合物來(lái)清洗橡膠皮滾筒去除殘余物。如果不清洗，印刷質(zhì)量會(huì)降低，卷筒紙破碎的可能性會(huì)增加。現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)公布有幾種清洗橡膠皮滾筒的方法。
手工清洗方法是在印刷機(jī)停機(jī)時(shí)由印刷人員用清洗液手工清洗。在此方法中，將手巾浸以清洗液，機(jī)械地擦去殘余物。也可以在印刷機(jī)工作時(shí)用手工去清洗橡膠皮滾筒。由印刷成員之一對(duì)引起印刷質(zhì)量下降的橡膠皮特定區(qū)域進(jìn)行清洗。這種清洗潔雖然可提高生產(chǎn)率，但它是不安全的，因?yàn)橄鹉z皮滾筒的轉(zhuǎn)速很高。
遠(yuǎn)為安全、更有成效和前景的方法是應(yīng)用橡膠皮自動(dòng)清洗裝置，在印刷過(guò)程中定時(shí)地清洗橡膠皮滾筒。已經(jīng)采用了幾種自動(dòng)清洗方法來(lái)實(shí)現(xiàn)這種清洗。在美國(guó)專(zhuān)利US4344361和US4757763中敘述了一種擦布式系統(tǒng)，它使用了一種可處置的擦布，放在一個(gè)可加壓的壓力墊上。擦布浸以清洗液，壓在橡膠皮上，並逐漸前進(jìn)以進(jìn)行清洗。
刷子式系統(tǒng)應(yīng)用了一個(gè)旋轉(zhuǎn)刷子，它壓在橡膠皮上。在與橡膠皮相接觸前，刷子由溶劑潤(rùn)濕。從橡膠皮上清除下來(lái)並沾到刷子上的殘余物被收集入一個(gè)舊溶劑收集系統(tǒng)中。通常，該溶劑經(jīng)過(guò)分離及處理，除去殘余物而回收溶劑。
噴射式系統(tǒng)是利用安裝在橡膠皮附近的一個(gè)噴射桿，它將清洗液噴射到橡膠皮滾筒上?，F(xiàn)有技術(shù)的噴射桿，例如美國(guó)專(zhuān)利US 4686902中所述的，采用了在一容器中將水與溶劑預(yù)先混合并形成的一種有效的乳化狀溶液。但是，這種方法有缺點(diǎn)，清洗溶劑一旦混合好后，溶液中溶劑與水的比例不能再改變了，除非清洗系統(tǒng)將溶液先排盡並沖洗，再加入新比例的溶液。此外，混合液必須不斷地環(huán)流或攪動(dòng)，以保持其乳化狀。本發(fā)明不需要在一容器中或預(yù)混合裝置中將水與溶劑混合，也不需要環(huán)流或攪動(dòng)清洗液;因此，可根據(jù)需要連續(xù)變化乳化溶液中比例，而不要求排盡和沖洗清洗系統(tǒng)。
在另外的一些噴射式系統(tǒng)中，例如德國(guó)專(zhuān)利DE2826135中所敘述的，由噴射桿噴射的清洗液的數(shù)量受到噴射桿內(nèi)腔容積的控制和限制。尤其，該系統(tǒng)分周期地工作，其中一個(gè)周期是用清洗液完全充滿噴射桿內(nèi)腔，下一個(gè)周期是壓入空氣以實(shí)施噴射。本發(fā)明避免了這種周期性動(dòng)作，采用了當(dāng)清洗液進(jìn)入噴射桿就能從噴射桿中連續(xù)噴射出來(lái)的方法。本發(fā)明還使水與溶劑的量可分別調(diào)整，它們不受?chē)娚錀U內(nèi)腔容積的限制。
在傳統(tǒng)的清洗系統(tǒng)中遇到的其它問(wèn)題還有干燥器損壞的危險(xiǎn)或者甚至由過(guò)量的溶劑灼燃引起的爆炸等。通常，當(dāng)印刷機(jī)停機(jī)維修或檢修時(shí)，油墨輥?zhàn)酉盗杏捎谟湍珰堅(jiān)皻堄辔锒兊冒l(fā)粘。如果印刷機(jī)在這種情況下重新啟動(dòng)，卷筒紙就有被撕碎的很大可能。為了避免卷筒紙撕碎，由印刷人員將溶劑預(yù)先加于橡膠皮上，或者將油注到輥?zhàn)酉盗猩?，使橡膠皮潤(rùn)濕來(lái)軟化發(fā)粘的油墨。然而，這種做法既危險(xiǎn)又浪費(fèi)，因?yàn)檫M(jìn)入干燥器的溶劑量不受控制而可能引起爆炸。同時(shí)，注入的油彌散時(shí)會(huì)使油墨色彩受損，導(dǎo)致紙張浪費(fèi)。本發(fā)明采用了自動(dòng)預(yù)潤(rùn)濕橡膠皮的方法，減少了因施加的溶劑不受控制而產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)，所以可避免上面這種問(wèn)題。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種在印刷機(jī)運(yùn)行時(shí)用于清洗橡膠皮滾筒的改進(jìn)的噴射系統(tǒng)，它不必使印刷機(jī)工作中斷，不會(huì)引起運(yùn)行中過(guò)度的浪費(fèi)。這就能使印刷品畫(huà)面清晰，並減少停機(jī)時(shí)間。它也允許使用具有較高纖維含量的不同等級(jí)的紙張材料。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是使用盡可能少的溶劑量來(lái)保證干燥器的安全。
本發(fā)明的又一個(gè)目的是采用這樣一種水與溶劑的混合系統(tǒng)，它不需要環(huán)流或攪動(dòng)清洗液。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于對(duì)每一組印刷品可分別調(diào)整水量和溶劑量。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種清洗系統(tǒng)，它能通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)目刂瞥绦?，同時(shí)地或順序地清洗所有印刷機(jī)單元。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是在噴射式橡膠皮清洗系統(tǒng)中提供一種預(yù)潤(rùn)濕性能，以排除在起動(dòng)時(shí)卷筒低的破裂。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于控制溶劑的流向來(lái)使卷筒紙均勻潤(rùn)濕。如果滾筒右邊的潤(rùn)濕早于滾筒左邊，則卷筒紙可能側(cè)向偏移或受到不均勻的拉力並撕碎。
根據(jù)本發(fā)明，總的來(lái)說(shuō)是提供一種用于印刷機(jī)工作時(shí)對(duì)許多個(gè)卷筒紙上或膠印機(jī)上的橡膠皮進(jìn)行清洗的噴射式橡膠皮清洗系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有由控制單元導(dǎo)向的、以一定比例量和比例壓來(lái)向噴射系統(tǒng)分配溶劑、水和空氣的液控系統(tǒng)。該噴射式橡膠皮清洗系統(tǒng)能周期性地被驅(qū)動(dòng)，以同時(shí)地或分別地噴射卷筒紙印刷機(jī)單元的橡膠皮表面。
本發(fā)明噴射系統(tǒng)的自動(dòng)驅(qū)動(dòng)與操作頻率由控制元件調(diào)整，並可由一名印刷操作人員根據(jù)各種預(yù)期的或觀測(cè)到的工作參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，例如根據(jù)印刷機(jī)的運(yùn)行長(zhǎng)度及紙材的含纖維量等。
本發(fā)明系統(tǒng)的上述各方面目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)以下結(jié)合附圖對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的敘述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員便可了解清楚。


圖1是本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的基本液流和控制單元的框圖;
圖2是中央供流式噴射系統(tǒng)的側(cè)視圖;
圖3是端部供流式噴射系統(tǒng)的側(cè)視圖。
現(xiàn)在，參照附圖，尤其是附圖1，它表示一個(gè)由兩種主要部件即空氣箱2和流體箱4組成的流體控制系統(tǒng)。每臺(tái)印刷機(jī)裝設(shè)一個(gè)空氣箱2和兩個(gè)流體箱4，它們對(duì)供給噴射系統(tǒng)的必需的流體和空氣進(jìn)行控制。一種中央供流式噴射系統(tǒng)示于圖2，一種端部供流式噴射系統(tǒng)示于圖3。該流體控制系統(tǒng)由控制單元28導(dǎo)向，按比例量和比例壓來(lái)調(diào)節(jié)供給噴射系統(tǒng)的溶劑、水和空氣。
空氣箱2按照系統(tǒng)功能的需要提供出穩(wěn)定的空氣壓力。壓縮空氣通過(guò)導(dǎo)管6進(jìn)入空氣箱2供給到一個(gè)空氣閥復(fù)式接頭5。然后，空氣經(jīng)由空氣過(guò)濾器11、流體噴射調(diào)節(jié)器10和流體噴射閥12流動(dòng)。當(dāng)流體噴射閥12被控制單元28驅(qū)動(dòng)時(shí)，穩(wěn)壓的空氣流出空氣箱2而供給到相應(yīng)的流體箱4。然后，空氣流經(jīng)一空氣止回閥50，進(jìn)入一流體復(fù)式接頭14，並流入混合管21中。接著，空氣將混合的溶劑和水從混合管21中噴射到噴射桿30(圖2及圖3)內(nèi)。
增壓的溶劑從溶劑源16通過(guò)溶劑調(diào)節(jié)器15并經(jīng)由導(dǎo)管8傳送到一個(gè)溶劑復(fù)式接頭入口18。然后，溶劑通過(guò)一個(gè)溶劑過(guò)濾器23流到溶劑閥20。當(dāng)溶劑閥20被控制單元28驅(qū)動(dòng)時(shí)，它流入流體復(fù)式接頭14，隨后流到混合管21中。流體控制裝置，例如溶劑測(cè)流孔40和溶劑止回閥51，插置在溶劑閥20與流體復(fù)式接頭14之中。
增壓的水從源22通過(guò)水調(diào)節(jié)器42并經(jīng)由導(dǎo)管9傳送到水復(fù)式接頭入口24。然后，水經(jīng)由一水過(guò)濾器44傳到水閥26。當(dāng)水閥26被控制單元28驅(qū)動(dòng)時(shí)，它流入流體復(fù)式接頭14，隨后流到混合管21中。流體控制裝置，例如水測(cè)流孔48和水止回閥52，插置在水閥26與流體復(fù)式接頭14之間。水和溶劑閥可由控制單元28同時(shí)地或順序地驅(qū)動(dòng)?；旌瞎?1可以向噴射桿30中央供流，如圖2所示，也可以向噴射桿30端部供流，如圖3所示。
在圖2及3中，水和溶劑的混合物因空氣壓力而經(jīng)混合管21射入噴射桿30中。于是，混合物清洗液經(jīng)噴射桿30上的噴嘴32呈濺散液體噴射出來(lái)。應(yīng)用混合液的這一特點(diǎn)消除了必需使兩種流體不斷混合流動(dòng)的要求。由于清洗液流經(jīng)噴射桿並同時(shí)從噴射桿中噴射出來(lái)。應(yīng)用混合液的這一特點(diǎn)也消除了預(yù)先充滿噴射桿的需求。噴射桿30上的噴嘴32在使用后由空氣壓力吹洗，以防堵塞。
噴射桿30通常位于印刷機(jī)進(jìn)料側(cè)橡膠皮滾筒36的附近。噴射桿30上的噴嘴32有許多個(gè)，起碼為8個(gè)或更多，最好為15個(gè)或更多。噴嘴32的位置離橡膠皮滾筒36的距離比較小，推薦為1～4英寸左右，噴嘴32噴出的蓮蓬狀清洗液34要在橡膠皮滾筒36上相互交疊。由于噴嘴32數(shù)量多，允許噴射桿30的位置很靠近橡膠皮滾筒36而仍能保持蓮蓬狀清洗液的交疊。噴射桿30靠近橡膠皮滾筒36可以減少溶劑霧化散失在印刷機(jī)房大氣內(nèi)，並且也減少了溶劑的需要量。
噴射桿30中包含有與各噴嘴32相連通的內(nèi)腔48。內(nèi)腔48的尺寸要做到使加壓的清洗混合液從各個(gè)噴嘴中噴出的數(shù)量近似相等。例如，在使用25～45磅/平方英寸的壓力時(shí)，內(nèi)腔48的直徑約為1/8～3/16英寸。
控制單元28可以控制一臺(tái)或多臺(tái)印刷機(jī)的清洗周期。該控制單元28可以用自動(dòng)方式或手動(dòng)方式工作。自動(dòng)方式用于印刷機(jī)橡膠皮的自動(dòng)清洗?？刂茊卧?8使用的程序至少能調(diào)節(jié)所使用的溶劑與水的比例、噴射壓力和噴射時(shí)間?？刂茊卧?8也使起動(dòng)期間橡膠皮被預(yù)潤(rùn)濕。不止一臺(tái)印刷機(jī)時(shí)，該控制系統(tǒng)可做到使各橡膠皮滾筒同時(shí)或順序地清洗。
以上所述僅僅是本發(fā)明的原理性說(shuō)明，實(shí)際不局限于這里所討論的具體的實(shí)施例。本領(lǐng)域內(nèi)熟練的技術(shù)人員可能對(duì)本發(fā)明作出各種改變，替換或變型，這都屬于本發(fā)明的權(quán)利要求所確定的原則和范疇。
權(quán)利要求
1.一種對(duì)印刷機(jī)的橡膠皮滾筒施加溶劑和水的混合液，以噴射方式清洗橡膠皮的清洗系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括(a)一個(gè)溶劑源裝置；(b)一個(gè)水源裝置；(c)一個(gè)空氣源裝置；(d)一個(gè)與所述溶劑源裝置相連接的溶劑控制裝置，它包含有閥門(mén)裝置，用于向一個(gè)混合管輸送受控的溶劑；(e)一個(gè)與所述水源裝置相連接的水控制裝置，它包含有閥門(mén)裝置，用于向所述混合管輸送受控的水；(f)一個(gè)與所述空氣源裝置相連接的空氣控制裝置，包含有閥門(mén)裝置，用于向所述混合管輸送受控的空氣；(g)一個(gè)中央控制裝置，它與所述的溶劑、水和空氣的控制裝置相連接，用于分別驅(qū)動(dòng)所述的溶劑、水和空氣控制裝置，以將按一定比例的溶劑與水傳送到所述混合管，并利用所述空氣在控制定的時(shí)間內(nèi)將所述溶劑和水排出；(h)一種噴射桿裝置，它與所述混合管相連接以接收與分配所述溶劑和水，該噴射桿上有許多個(gè)噴嘴，用于噴射所述溶劑和水，將它們噴到所述橡膠皮滾筒上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，所述混合管供流到所述噴射桿的中央。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，所述混合管供流到所述噴射桿的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其中，所述的許多噴嘴是處在所述噴射桿上的八個(gè)或更多個(gè)的噴嘴。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其中，所述的許多個(gè)噴嘴是處在所述噴射桿上的八個(gè)或更多個(gè)的噴嘴。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其中，所述噴射桿位于距所述橡膠皮約一至四英寸處。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其中，所述噴射桿位于距所述橡膠皮約一至四英寸處。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其中，所述噴射桿位于距所述橡膠皮約一至四英寸處。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其中，所述噴射桿位于距所述橡膠皮約一至四英寸處。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其中，所述噴射桿位于距所述橡膠皮約一至四英寸處。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，所述控制裝置在所述橡膠皮滾筒起動(dòng)期間驅(qū)動(dòng)水、溶劑和空氣控制裝置，以預(yù)潤(rùn)濕所述橡膠皮。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，所述控制裝置驅(qū)動(dòng)水、溶劑和空氣控制裝置，同時(shí)或順序地清洗所述各橡膠皮。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，所述控制裝置在所述橡膠皮清洗后緊接著使所述空氣吹經(jīng)所述噴嘴一個(gè)短時(shí)間。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，所述噴射桿裝置包含有一個(gè)內(nèi)腔，該內(nèi)腔的尺寸做到使加壓的清洗混合液從各個(gè)噴嘴噴出的數(shù)量近似相等。
全文摘要
本系統(tǒng)用于除去多個(gè)卷筒紙或膠印印刷機(jī)中橡膠皮滾筒上的絨毛、纖維和油墨。利用流體控制系統(tǒng)將溶劑、水和空氣按比例量和比例壓引入噴射系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在一個(gè)管中使溶劑與水混合，將混合液注入與其相連接的噴射桿中。該混合液在空氣壓力下濺散地從噴射桿中噴出。與橡膠皮滾筒和卷筒紙的旋轉(zhuǎn)相結(jié)合，噴射作用使灰塵、殘余物和纖維從橡膠皮上松脫下來(lái)，收集在卷筒紙上排出印刷機(jī)。
文檔編號(hào)B41F35/06GK1053904SQ90104
公開(kāi)日1991年8月21日 申請(qǐng)日期1990年6月16日 優(yōu)先權(quán)日1990年2月6日
發(fā)明者查爾斯·R·蓋斯派瑞尼, 卡爾·阿諾德斯 申請(qǐng)人:巴爾德溫技術(shù)公司