專利名稱：印刷機(jī)油墨供給輥洗凈方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷機(jī)油墨供給輥洗凈方法及其裝置，該洗凈方法是使殘存在油墨供給輥上的油墨，自動浸入到洗凈布或薄板狀材料中，并予以保持之后，再將該物件廢棄，從而達(dá)到洗凈之目的。該洗凈方法及裝置具有快速簡捷、易于處理等優(yōu)點(diǎn)。
一般來說，如圖9所示的膠版印刷機(jī)具有三個圓筒形輥?zhàn)樱窗孑?1、外殼輥52及壓輥53，它們被設(shè)置成軸線相互平行并且能夠相互接觸。版輥51上卷有由鋅或鋁制成的刷版(圖中沒有畫出)，在外殼輥52上卷有由橡膠等材料制成的薄板形外皮。
在刷版上，通過浸濕裝置52供給水，保證文字或圖像之外的刷板表面在濕潤狀態(tài)，通過油墨供給裝置55將油墨在刷板表面上涂敷均勻。
如

圖10所示，油墨供給裝置具有油墨供給輥機(jī)構(gòu)，它能夠?qū)Υ嬖谟湍?9中的油墨在版輥表面上涂敷均勻。
油墨供給輥?zhàn)訖C(jī)構(gòu)是由吸墨原輥60、排墨輥61、往復(fù)輥62、64、行星輥63、著色輥65構(gòu)成，其中吸墨原輥60、往復(fù)輥62、64是由金屬制成的。其工作原理如下吸墨原輥60從油墨罐中吸取油墨，再傳遞到排墨輥61，再通過接觸將油墨傳遞到油墨往復(fù)輥62，然后通過行星輥63將油墨送至末端油墨往復(fù)輥64，最后送至著色輥65，將油墨涂敷于版體表面。
在該油墨供給機(jī)構(gòu)中，通過具有彈性的輥?zhàn)樱脭?shù)個金屬制油墨往復(fù)輥，將從油墨罐59吸出的油墨在輥?zhàn)颖砻娌潦镁鶆颍儆捎湍亴⒂湍鶆蛲糠笾涟骟w表面。
但是，在偏置式印刷機(jī)中，當(dāng)改變印刷顏色或者停止印刷時，要將油墨供給輥洗滌干凈。在洗滌時，首先要將油墨著色輥和版體表面、油墨排出輥61與油墨往復(fù)輥62之間分離，停止油墨供給以及向版體涂敷油墨的操作后，使油墨供給輥處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，方可進(jìn)行洗滌操作。
油墨供給輥的洗凈，以前主要是利用下列兩種方法。第一種方法是，向處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)的油墨供給輥撒上洗油的溶劑，例如白燈油、亞麻仁油等，使溶劑涂敷于輥?zhàn)尤勘砻?，并確認(rèn)油墨充分軟化之后，先利用刮刀將輥?zhàn)由系挠湍蜗拢缓笤儆貌紝埓嬗谳佔(zhàn)由系挠湍潦酶蓛?，這即是稱之為手工作業(yè)。
第二種洗凈方法是利用圖11所示的手動油墨洗凈裝置66來進(jìn)行的。在該油墨洗凈裝置66中，支持體67固定在印刷機(jī)框架的側(cè)面上，在其上裝有可以沿著與輥?zhàn)哟怪狈较蜃杂蛇M(jìn)退，且裝卸方便的油墨接收盤68，油墨接收盤靠近輥?zhàn)臃较虬惭b有修整器69，此修整器69和油墨供給輥相對安裝，以便將輥?zhàn)颖砻嫔系挠湍?1刮下來。在進(jìn)行洗凈操作時，首先將油墨接收盤68固定，把溶劑撒于處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)的輥?zhàn)颖砻?，并使輥?zhàn)右恢碧幱诳辙D(zhuǎn)狀態(tài)，直到溶劑到達(dá)各個輥?zhàn)颖砻鏋橹?。然后，操縱手柄70使得推動油墨接收盤68向前，修整器69和輥?zhàn)颖砻嫦嘟佑|。于是，便把油墨71從輥?zhàn)颖砻婀蜗聛?，裝入油墨接收盤內(nèi)。這時，由于輥?zhàn)由系挠湍?1具有從濃稠的一方向稀薄的一方流動的性質(zhì)，所以其它尚未與修整器相接觸之輥?zhàn)由系挠湍蛏鲜鲚佔(zhàn)由弦苿?，從而達(dá)到刮除的目的。將油墨接收盤從支持體67上取下，將滯留其中的油墨及包含溶劑的廢油等處理掉。
第一種被稱之為手工作業(yè)的洗凈方法是利用刮刀將粘附于輥?zhàn)颖砻娴挠湍?，再利用浸有溶劑的布將殘留的油墨手工擦除。所以，如果油墨供給機(jī)構(gòu)是由多級輥?zhàn)訕?gòu)成的，要花費(fèi)很多時間方能將全部輥?zhàn)硬潦酶蓛?，同時還會將操作者的手、衣服弄臟，因而不會受操作人員的歡迎。而第二種洗凈方法，由于操作者的手不會再和輥?zhàn)又苯咏佑|，在操作中不會產(chǎn)生污染，但是要利用修整器將油墨刮去，還要將油墨接收盤中的廢油處理掉，也是很麻煩的。同時，為了下一次的輥?zhàn)酉磧舨僮?，還要將處理廢油后的油墨接收盤洗凈。為了進(jìn)行該洗凈操作，要使用溶劑和布，不但會將操作者的手弄臟，還因?yàn)槊看芜M(jìn)行輥?zhàn)酉磧舨僮鲿r都要進(jìn)行一次，對于操作者來說也是非常令人厭煩的事情。
另外，由于在清洗外表時使用的非紡布、或是用手擦拭時所用洗凈布吸油能力都不大，所以若使用這些材料，每次洗凈都勢必要用掉大量的布。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，為洗凈A全開紙機(jī)一個單元，每次大約需要200毫升的溶劑，相應(yīng)地需要1米非紡布。
本發(fā)明之目的在于提供一種油墨供給輥的洗凈方法，即使得殘留于油墨供給輥上的油墨自動地浸入到洗凈布或薄板材料中，然后再將該洗凈布或薄板材料丟掉。
本發(fā)明之目的還在于提供在上述油墨供給輥洗凈方式中，處理浸入了油墨的洗凈布或薄板材料的方法，以免油墨從洗凈布中漏出。
本發(fā)明之目的還為上述洗凈方法提供了印刷機(jī)油墨供給輥洗凈裝置，它能夠使殘留于油墨洗凈輥上的油墨自動浸入洗凈布中，并予以保持。
本發(fā)明之目的還在于提供了印刷機(jī)油墨供給輥洗凈裝置，該裝置可以利用修整器自動地將油墨刮下，使其浸入到薄板形洗凈布中，并予以保持。
本發(fā)明之目的還在于提供油墨供給輥洗凈裝置，該裝置使得浸入到洗凈布或薄板形材料中的油墨強(qiáng)制性地保持在該材料中。
本發(fā)明洗凈方式是首先利用溶劑將油墨供給輥上(該輥是將油墨涂敷版體上)殘留的油墨軟化，然后使洗凈布與油墨供給輥相壓接，并使之做間斷或連續(xù)地移動，將上述軟化了的油墨浸入到洗凈布的吸油層中并予以保持，再處理洗凈布。
本發(fā)明利用洗凈布與油墨供給輥壓接，并使之做間斷或連續(xù)地移動，從而將由溶劑軟化過的油墨從油墨輥上除去，因此，它具有帶吸油層的洗凈布(該洗凈布將把溶劑軟化的油墨吸入并予以保持)以及處理該洗凈布的布處理部件。送往處理部的洗凈布，用切刀切斷，待卷到卷輥上一定長度之后，隨著輥?zhàn)右黄饋G掉。因此，可以使用經(jīng)濟(jì)的洗凈布并予以簡單地丟棄，從而提高了操作性能。
上述洗凈裝置是由下述機(jī)構(gòu)組成的提供洗凈布的洗凈布供給輥，將該洗凈布供給輥提供的洗凈布拉出來的張緊輥，以及配置在上述兩輥之間，并使洗凈布和油墨供給輥相壓接的推壓臺。
而且，由于本發(fā)明提供的洗凈布是具有吸油層及不透油層雙層構(gòu)造，或者是具有非逆流性(單向的)的透油層、吸油層、不透油層三層構(gòu)造，所以，它具有良好的吸收軟化油墨的性能，而且還不會將吸入的油墨泄漏出來。特別是具有非逆流性的透油層的洗凈布，吸收了的油墨可完全保持在吸收層，所以操作性能是很優(yōu)越的。
而二層構(gòu)造的洗凈布的吸收層中，含浸有或混有油凝固劑。這時，采用先加熱吸收了的油墨，后將其冷卻的方法，使之成為固體狀態(tài)或凝膠體狀態(tài)，因而其后序工作-洗凈布的處理就變得很簡單了。
再進(jìn)一步地講，本發(fā)明是利用溶劑軟化油墨再使洗凈布與油墨供給輥相壓連，并使之做間斷或連續(xù)地移動，從而把油墨除掉。所以它包括洗凈布(長條形或者薄板形洗凈布，具有含油凝固劑的吸油層，它可以吸收由溶劑軟化的油墨)、加熱部(該加熱部將上述油凝固劑溶化，并使之與上述浸入的油墨混合)、布處理部(該布處理部是用來處理利用加熱后再冷卻的方法，將油墨保持在吸油層中的洗凈布)。
本發(fā)明也可以包括有下述結(jié)構(gòu)，即①油墨接收盤，它具有安裝在油墨供給輥方向的修整器;②薄片形的洗凈布，它具有含油凝固劑的吸油層，可以吸收并保持利用修整器所刮下、軟化后的油墨;③加熱部，它是用來將上述油凝固劑軟化，并使溶化的油凝固劑與上述溶劑以及油墨混合。
由于上述種種方法，在處理洗凈布時，就不會再發(fā)生浸在洗凈布中的油墨、溶劑再次浸出，弄臟操作者衣服或手足的事情。
下面是附圖的簡單說明圖1是利用本發(fā)明第一實(shí)施例洗凈布方式的印刷機(jī)油墨供給輥洗凈裝置的示意圖;
圖2是吸油層中含有油凝固劑的洗凈布的剖面圖;
圖3是利用具有非逆流性的透油層把吸油層覆蓋起來的洗凈布的剖面圖;
圖4是自動斷布裝置的側(cè)面圖;
圖5是第4圖的側(cè)面圖;
圖6是利用卷輥的布處理說明圖;
圖7是本發(fā)明第二實(shí)施例的示意圖，具有加熱裝置的油墨供給輥洗凈裝置;
圖8是本發(fā)明第三實(shí)施例，利用修整器刀片方式的油墨供給輥洗凈裝置示意圖;
圖9是用來說明油墨供給裝置的偏置式印刷機(jī)的簡要構(gòu)造示意圖;
圖10與圖11是以前的油墨供給輥洗凈裝置示意圖。
下面我們結(jié)合附圖來對本發(fā)明進(jìn)行詳盡的說明。
圖1是作為本發(fā)明第一實(shí)施例的示意圖，利用洗凈布方式的油墨供給輥洗凈裝置。圖中，油墨供給輥洗凈裝置是配置在如同圖10所示的構(gòu)成油墨供給輥機(jī)構(gòu)的金屬制油墨往復(fù)輥(下面簡稱為油墨供給輥)的對面。在印刷機(jī)本體兩側(cè)上裝有一對側(cè)板，在該側(cè)板上裝有布供給輥1以及張緊輥2，它們都分別與油墨供給輥軸線平行并能自由轉(zhuǎn)動。
而且，利用張緊輥2使得卷在布供給輥上的洗凈布4保持一定的張力。該張緊輥2是由一對相對設(shè)置的輥?zhàn)?a、2b構(gòu)成，例如，一側(cè)輥?zhàn)?a作為驅(qū)動輥，另一側(cè)輥?zhàn)?b作為從動輥。驅(qū)動輥?zhàn)鬟B續(xù)或間歇式運(yùn)轉(zhuǎn)，使得在作洗凈操作時，將洗凈布按照一定長度間歇式的拉出或者連續(xù)的拉出。
在洗凈布供給輥1與張緊輥2之間，還裝設(shè)洗凈布壓接機(jī)構(gòu)6，該機(jī)構(gòu)具有由彈性部件構(gòu)成的推壓臺6a，從而使得洗凈布壓靠在油墨供給輥上。同時，在洗凈布壓接機(jī)構(gòu)上還裝有驅(qū)動裝置(圖中沒有畫出)，使得推壓臺6a可以沿著油墨供給輥R的半徑方向(如圖中箭頭所示)前進(jìn)或后退。
在張緊輥2的出口一側(cè)，裝有用于處理洗凈布的布處理部8。
下面說明一下洗凈布。圖2所示為洗凈布的第一實(shí)施例。該洗凈布與油墨供給輥R相接觸，它是由利用有良好吸油墨性能的材料制作的吸油層10，以及覆蓋除去吸油層與油墨供給輥接觸面部分的不透油層12構(gòu)成。吸油層10由厚3～5毫米的、以聚丙烯纖維為基材的非紡布制成;不透油層是厚10～30微米的，利用聚丙烯等材料制成塑料過濾網(wǎng)做成。特別是用不透油層12把吸油層的邊緣14包卷起來，利用卷起來的不透油層部分16可以防止浸入吸油層的油墨從吸油層側(cè)面泄漏出來。
一般來說，每次洗滌輥?zhàn)哟蠹s需要200毫升左右的溶劑，洗凈布必須將這些溶劑全部吸收。為了吸收量與溶劑使用量相當(dāng)，需要少量的洗凈布(例如10厘米左右)。為了滿足上述條件，洗凈布必須要選擇有良好吸油性能的材料制成，同時，為了使浸入吸油層的油墨加熱后冷卻成固態(tài)化或是凝膠體，在吸油層中含浸有油凝固劑18(例如ライオン株式會社制造的稱為“固油”的商品)，或是在吸油層中混有微型膠囊之類的東西。
圖3是本發(fā)明洗凈布的第二實(shí)施例。該洗凈布是由具有非逆流性的透油層20、吸油層22、不透油層24三層構(gòu)造而成。其中，含有溶劑等的廢油從油墨供給輥一側(cè)透過透油層，但廢油不會再從該透油層反方向滲出，透過該透油層的廢油被吸油層吸收，而不透油層可以防止吸油層中的廢油滲漏出來。吸油層22被不透油層24及透油層20完全覆蓋起來，所以浸入吸油層的廢油不會再流到外面來。
下面，來說明一下關(guān)于浸進(jìn)廢油的洗凈布的處理。
圖1表示利用切刀3將洗凈布4切取下來，再將其丟棄的布處理結(jié)構(gòu)。在張緊輥2的出口側(cè)，設(shè)置有切刀案板，使洗凈布與該切刀案板配合使用，利用切刀3將洗凈布切下來。
如果利用這種方法，布處理部構(gòu)造極為簡單，而且可以很容易地處理使用過的洗凈布。
圖4表示的是布處理部8的結(jié)構(gòu)，其中將切刀3安裝在切刀驅(qū)動器7上，并使其沿著切刀案板5移動，從而將洗凈布4自動切斷。切刀驅(qū)動器7是由切刀安裝臺11支持在引導(dǎo)軸9上，且與張緊輥軸線平行，在該切刀安裝臺上，沿著引導(dǎo)軸方向加工有一貫通的內(nèi)螺紋13。同時，將傳動螺紋15與切刀安裝臺上內(nèi)螺紋旋合。安裝在洗凈裝置本體側(cè)面框架上的馬達(dá)(圖中沒有畫出)，使得傳動螺紋可以往復(fù)轉(zhuǎn)動，于是切刀安裝臺可以沿圖5所示箭頭方向移動。
切刀驅(qū)動器7，是在張緊輥2停止轉(zhuǎn)動，洗凈布不再被拉出之后才開始動作的，利用切刀3將洗凈布切斷。
圖6表示的是由卷繞輥17所構(gòu)成的布處理部。圖中，驅(qū)動裝置(圖中沒有畫出)使得卷繞輥17與洗凈動作同步轉(zhuǎn)動，間歇地或是連續(xù)地將洗凈布卷繞起來。當(dāng)卷繞輥上卷繞了一定量用過的洗凈布后，將卷繞輥取出，隨同洗凈布一起扔掉。
下面，說明本發(fā)明的其它實(shí)施例。
圖7是具有加熱裝置的油墨供給輥洗凈裝置的示意圖。該加熱裝置是用于把浸入洗凈布中的廢油固化，或使之成為凝膠體。圖中，在推壓臺6a與布處理部8之間設(shè)有加熱部6b。該加熱部具有下述結(jié)構(gòu)，即將加熱元件30裝在由隔熱材料制作的容器28中，在加熱元件30的上面，利用聚四氟乙烯等耐熱耐油的薄板32將其覆蓋起來，同時，在其加熱范圍的上面，還設(shè)有蓋子34。
通過了加熱部的洗凈布，進(jìn)入布處理部8，進(jìn)行廢棄之前的處理。布處理部是由上述的布切斷裝置7以及卷繞輥?zhàn)?7構(gòu)成的。
下面來說明加熱部的作用。由溶劑軟化的油墨，浸在洗凈布的吸油層中進(jìn)入加熱部。在加熱部，通過聚四氟乙烯將洗凈布加熱，使得吸油層中的油凝固劑熔化。這時，加熱溫度大約為100度。熔化的油凝固劑與油墨相混合，再從加熱部出來，被空氣冷卻，油凝固劑再次被凝固，使油墨變成固態(tài)或凝膠體。由于油墨被保持在洗凈布中，所以在后續(xù)的布處理部中很容易將洗凈布處理掉。
圖8是采用修整刀片方式來處理用過的洗凈布之油墨供給輥洗凈裝置的示意圖。
該油墨供給輥洗凈裝置具有下述結(jié)構(gòu)，即安裝在印刷機(jī)本體框架上的基體(圖中未畫出);安裝在該基體上，可以沿著供給輥的半徑方向自由進(jìn)退的支持臺36;在該支持臺上還裝有油墨接收盤38;使得支持臺可以向油墨供給輥方向移動的驅(qū)動裝置(圖中沒有畫出)。該洗凈裝置就是利用上述結(jié)構(gòu)完成洗凈動作的。
在油墨接收盤38中，設(shè)有下述結(jié)構(gòu)，即底板40;在油墨供給輥方向傾斜的安裝有兩側(cè)板42;油墨供給輥相對而設(shè)的側(cè)板44和兩側(cè)板所圍成的盛油部46;安裝在該盛油部油墨供給輥一側(cè)底板上的修整刀片。在該底板的背面，裝設(shè)有加熱器50，給整個背面加熱，在該盛油部的上方，洗凈布上面還設(shè)有加熱器52(諸如紅外線加熱器之類)。在底板上，敷有吸油層中含油凝固劑的薄板狀洗凈布54。該薄板形洗凈布的一邊，被設(shè)在油墨接收盤側(cè)板44上的壓板56固定，而其另一邊將修整器48包起來，并把修整器的前端折向背面，從而被安裝在油墨接收盤上。
下面來說明本實(shí)施例的作用。
當(dāng)驅(qū)動支持臺向前，修整器與油墨供給輥相接觸時，修整器便將被溶劑軟化的油墨刮取下來。被刮下來的油墨在向底板上的盛油部流動的過程中，浸入到敷在底板上的洗凈布54之中。
該薄板形的洗凈布的厚度、大小要有一定的規(guī)格，以使一次洗凈中所用的溶劑全部浸入其中。因此，沿著傾斜的底板流下來的油墨，全部被洗凈布吸收，不會滯留在盛油部。
然后，對洗凈布進(jìn)行油墨固化等處理。即驅(qū)動支持臺后退，然后使加熱器通電，通過洗凈布加熱，使得油凝固劑熔化，并和油墨混合起來。在此之后，電熱器斷電，洗凈布被空氣冷卻，油凝固劑使得油墨成為固態(tài)或凝膠體狀態(tài)。然后，解脫夾板56(兩點(diǎn)固定)，將洗凈布從油墨接收盤中取出，作廢棄處理。由于壓板所壓部分的洗凈布沒有被污染，所以這時可以用手拿著這部分扔掉洗凈布而不會將手弄臟。
在本實(shí)施例中，在底板背面及洗凈布上方均裝有加熱器，但這并不是必需的，當(dāng)然可以根據(jù)需要只在一側(cè)裝設(shè)加熱器。
根據(jù)本實(shí)施例，推壓臺前部是和油墨供給輥相接觸，該接觸部在油墨供給輥的圓周方向具有一定的寬度，并使之具有和油墨供給輥曲率大致相等的凹形曲面。因此，增大了洗凈布與油墨供給輥的接觸面積，提高了擦拭油墨的效果。
本發(fā)明工業(yè)利用的可能性，綜上所述，本發(fā)明的油墨供給輥的洗凈方法及其裝置，可以有效地除去殘存于油墨供給輥上的油墨(此油墨供給輥完成向版體上涂敷油墨的功能)，而且還提高了使用過的洗凈布處理的簡便性。
權(quán)利要求
1.一種印刷機(jī)油墨供給輥洗凈方法，其特征是利用溶劑將殘存在向版體涂敷油墨的油墨供給輥上的油墨予以軟化，然后再使洗凈布與油墨供給輥壓接，并使之做間歇式或連續(xù)式移動，從而將上述軟化的油墨浸入到洗凈布中并予以保持，然后再將該洗凈布廢棄。
2.按權(quán)利要求1所記載的印刷機(jī)油墨供給輥洗凈方法，其特征是利用油凝固劑，將浸入到洗凈布的吸油層中被溶劑軟化了的油墨保持在上述吸油層中。
3.按權(quán)利要求1所記載的印刷機(jī)油墨供給輥洗凈方法，其特征是利用具有非遞流性的透油層，覆蓋在吸油層上的方法，將浸入到洗凈布吸油層中且被溶劑軟化了的油墨，保持在上述吸油層中。
4.一種印刷機(jī)油墨供給輥洗凈裝置，其特征是它是利用洗凈布與油墨供給輥壓接，并使之做間斷或連續(xù)移動的方法，將被溶劑軟化了的油墨除去;它擁有洗凈布，該洗凈布具有吸收層，被溶劑軟化了的油墨浸入到其中，并予以保持;它還擁有布處理部，該處理部是將洗凈布予以處理。
5.按權(quán)利要求4所述之印刷機(jī)油墨供給輥洗凈裝置，其特征是該裝置是由下述機(jī)構(gòu)組成，即洗凈布供給輥、張緊輥以及推壓臺。洗凈布是卷在洗凈布供給輥上面;利用該張緊輥將洗凈布從上述洗凈布供給輥上予以拉出;再通過安裝在上述洗凈布供給輥和張緊輥之間的推壓臺使得洗凈布與油墨供給輥壓接。
6.按權(quán)利要求4所述之印刷機(jī)油墨供給輥洗凈裝置，其特征是該裝置的布處理部還具有布切斷工具或是布切斷裝置。
7.按權(quán)利要求4所述之印刷機(jī)油墨供給輥洗凈裝置，其特征是在該裝置的布處理部具有卷繞輥?zhàn)印?br> 8.按權(quán)利要求4所述之印刷機(jī)油墨供給輥洗凈裝置，其特征是它所使用的洗凈布具有吸油層和不透油層雙層構(gòu)造。
9.按權(quán)利要求8所述之印刷機(jī)油墨供給輥洗凈裝置，其特征是在該洗凈布的吸油層中，浸入或混有油凝固劑。
10.按權(quán)利要求8和9所述之印刷機(jī)油墨供給輥洗凈裝置，其特征是利用油不透層將上述洗凈布吸油層邊緣予以覆蓋。
11.按權(quán)利要求4所述之印刷機(jī)油墨供給輥洗凈裝置，其特征是該洗凈布有三層構(gòu)造，即非逆流性的透油層，吸油層以及不透油層。
12.按權(quán)利要求11所述之印刷機(jī)油墨供給輥洗凈裝置，其特征是利用透油層和不透油層將洗凈布的吸油層包圍起來。
13.一種印刷機(jī)油墨供給輥洗凈裝置，其特征是利用將洗凈布與油墨供給輥壓接，并使之做間歇式或連續(xù)式地移動，從而將殘存在供給輥上的被溶劑軟化了的油墨除去。因此，它是由洗凈布、加熱部、布處理部組成的。其中，該洗凈布具有使上述被溶劑軟化了的油墨浸入的吸油層，而且在吸油層中含有油凝固劑，該洗凈布可以是長條狀或者是薄片狀;該洗凈裝置之加熱部，是用來使上述油凝固劑溶化，并使該溶化了的油凝固劑與上述浸入的油墨相混合;該洗凈裝置之處理部，是用于將利用冷卻使油墨保持在吸油層中的洗凈布予以處理。
14.一種印刷機(jī)油墨供給輥洗凈裝置，其特征是由下列部分構(gòu)成的，即設(shè)置在油墨供給輥一側(cè)且具有修理器的油墨接收盤，薄片狀的洗凈布以及加熱部。該油墨接收盤內(nèi)敷有洗凈布。該洗凈布具有吸油層，由上述修整器將被溶劑所軟化的油墨刮下后，浸入并保持在吸油層中，在該吸油層中還會有油凝固劑;加熱部的作用就是使油凝固劑軟化，并使得溶化的油凝固劑與上述溶劑以及油墨相混合。
15.按權(quán)利要求14所述之印刷機(jī)油墨供給輥洗凈裝置，其特征是其加熱部是設(shè)置在油墨接收盤的背面。
16.按權(quán)利要求14所述之印刷機(jī)油墨供給輥洗凈裝置，其特征是其加熱部是設(shè)置在從洗凈布上面加熱的位置上。
17.按權(quán)利要求14至16所述之印刷機(jī)油墨供給輥洗凈裝置，其特征是在油墨接收盤上設(shè)置了用來固定洗凈布的夾子。
全文摘要
本發(fā)明提供了洗凈油墨供給輥的方法及裝置。利用溶劑將殘存在用于往版體上涂敷油墨供給輥(R)上的油墨軟化，并使洗凈布4與油墨供給輥壓接，使之做間歇式或連續(xù)式移動，從而將上述被軟化的油墨浸入到吸油層中并予以保持。浸入油墨的洗凈布被送到處理部(8)，在該處被切刀(3)切斷，或者是繞到卷取輥上一定長度之后隨同卷輥一同做廢棄處理。
文檔編號B41F35/04GK1056651SQ90103
公開日1991年12月4日 申請日期1990年5月22日 優(yōu)先權(quán)日1990年5月22日
發(fā)明者原瑛, 高木俊三郎 申請人:B-J貿(mào)易有限會社