本技術(shù)涉及人造石加工領(lǐng)域，尤其涉及一種人造石噴墨加工線。

背景技術(shù)：

1、人造石英石是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、樹脂和其它調(diào)節(jié)粘接、固化等的添加劑組成。是經(jīng)過負(fù)壓真空、高頻振動成型，加溫固化(溫度高低是根據(jù)固化劑的種類而定)的生產(chǎn)方法加工而成的板材。其質(zhì)地堅硬(莫氏硬度5-7)、結(jié)構(gòu)致密(密度2.3g/立方厘米)具有其他裝飾材料無法比擬的耐磨、耐壓、耐高溫、抗腐蝕、防滲透等特性。

2、現(xiàn)有的在人造石英石板材的加工過程中，為提高人造石英石板材的美觀度，會對人造石英石板材進(jìn)行噴墨處理；而由于不同的人造石英石板材會噴施不同的墨水，不同的墨水會采用不同的固化方式，例如部分墨水常溫下靜置固化，部分墨水需要加熱固化；如此當(dāng)流水線中需要兩種固化方式時，會導(dǎo)致部分人造石英石板材在烘干固化時堵塞后方不需要烘干固化的人造石英石板材，從而降低了人造石英石板材的加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提出一種人造石噴墨加工線，其先通過對中裝置對人造石先進(jìn)行對中定位，再利用噴墨打印裝置對人造石噴墨打印，經(jīng)烘干加熱箱在過渡工位的烘干接料輸送組件輸送至擺放機(jī)構(gòu)，擺放機(jī)構(gòu)既可以在接收人造石后靠近輸出至烘干加熱箱或冷卻裝置。

2、為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種人造石噴墨加工線，沿人造石的傳送方向依次包括：對中裝置、噴墨打印裝置、烘干裝置和冷卻裝置；

4、所述噴墨打印裝置具有噴墨打印功能；所述對中裝置的其中一個輸送端朝向于所述噴墨打印裝置，且該輸送端的輸送方向與所述對中裝置的另一個輸送端的輸送方向垂直；

5、所述烘干裝置包括：烘干接料輸送組件、烘干加熱箱和擺放機(jī)構(gòu)；

6、所述烘干加熱箱設(shè)有兩端鏤空的過渡工位，所述過渡工位的一端朝向所述噴墨打印裝置；所述過渡工位的另一端朝向所述擺放機(jī)構(gòu)，所述烘干加熱箱朝所述擺放機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有儲存工位；所述烘干接料輸送組件設(shè)置于所述過渡工位；所述烘干接料輸送組件的輸送端入口靠向所述噴墨打印裝置的輸送端出口；所述擺放機(jī)構(gòu)的輸送端升降調(diào)節(jié)至經(jīng)過于所述烘干接料輸送組件的輸送端出口、所述儲存工位或所述冷卻裝置的輸送端入口，所述擺放機(jī)構(gòu)的輸送端朝所述烘干加熱箱和所述冷卻裝置兩者的方向往返移動。

7、可優(yōu)化地，還包括：預(yù)處理裝置；

8、所述預(yù)處理裝置、對中裝置、噴墨打印裝置、烘干裝置和冷卻裝置依次分布；

9、所述預(yù)處理裝置設(shè)有預(yù)處理室，還在所述預(yù)處理室內(nèi)設(shè)有預(yù)處理加熱機(jī)構(gòu)和除雜機(jī)構(gòu)。

10、可優(yōu)化地，所述對中裝置包括：對中機(jī)座、對中輸送組件、對中上升組件和對中驅(qū)動組件；

11、所述對中輸送組件安裝于所述對中機(jī)座，所述對中輸送組件的輸送端向所述噴墨打印裝置的方向傳送；所述對中輸送組件的輸送端分隔并形成對中托起間隙；

12、所述對中上升組件和對中驅(qū)動組件收納于所述對中托起間隙內(nèi)；所述對中上升組件的輸送端連接于所述對中驅(qū)動組件，用于驅(qū)動所述對中驅(qū)動組件上升至所述對中輸送組件的輸送端上方或下方；所述對中驅(qū)動組件的輸送端橫向延伸，并垂直于所述對中輸送組件的輸送端，所述對中機(jī)座在所述對中驅(qū)動組件的輸送端出口設(shè)有對中定位件。

13、可優(yōu)化地，所述對中輸送組件包括：對中輪座、對中直線主動輪、對中直線從動輪、對中直線傳送帶和對中直線轉(zhuǎn)動驅(qū)動器；

14、所述對中輪座安裝于所述對中機(jī)座，兩個所述對中輪座之間形成所述對中托起間隙；所述對中直線主動輪和對中直線從動輪可轉(zhuǎn)動地安裝于所述對中輪座；所述對中直線傳送帶分別將所述對中直線主動輪和對中直線從動輪同步轉(zhuǎn)動地連接；所述對中直線轉(zhuǎn)動驅(qū)動器的輸出端連接于所述對中直線主動輪，用于驅(qū)動所述對中直線主動輪轉(zhuǎn)動，帶動所述對中直線傳送帶轉(zhuǎn)動；

15、所述對中驅(qū)動組件包括：對中驅(qū)動座、對中驅(qū)動軸、對中驅(qū)動輪和對中驅(qū)動器；

16、所述對中驅(qū)動座安裝于所述對中托起間隙；所述對中上升組件的輸出端連接于所述對中驅(qū)動座，用于驅(qū)動所述對中驅(qū)動座升降移動；所述對中驅(qū)動軸可轉(zhuǎn)動地安裝于所述對中驅(qū)動座；多個所述對中驅(qū)動輪安裝于所述對中驅(qū)動軸；所述對中驅(qū)動器的輸出端連接于所述對中驅(qū)動軸，用于驅(qū)動所述對中驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，帶動所述對中驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動。

17、可優(yōu)化地，所述冷卻裝置包括：冷卻放置座和冷卻接料組件；

18、所述冷卻接料組件的輸送端水平移動于所述冷卻放置座與所述擺放機(jī)構(gòu)的輸送端之間；

19、所述冷卻接料組件包括：冷卻升降驅(qū)動組件、冷卻夾手和冷卻水平驅(qū)動組件；

20、所述冷卻升降驅(qū)動組件的輸出端連接于所述冷卻夾手，用于驅(qū)動所述冷卻夾手升降移動；所述冷卻水平驅(qū)動組件的輸出端連接于所述冷卻升降驅(qū)動組件，用于驅(qū)動所述冷卻升降驅(qū)動組件水平移動，帶動所述冷卻夾手水平移動于所述冷卻放置座與所述擺放機(jī)構(gòu)的輸送端之間。

21、可優(yōu)化地，所述冷卻裝置還包括：冷卻角度調(diào)節(jié)裝置；

22、所述擺放機(jī)構(gòu)、冷卻角度調(diào)節(jié)裝置和冷卻放置座沿人造石的傳送方向依次排列；

23、所述冷卻角度調(diào)節(jié)裝置包括：冷卻固定座、冷卻轉(zhuǎn)動座和冷卻轉(zhuǎn)動驅(qū)動器；

24、所述冷卻轉(zhuǎn)動座可轉(zhuǎn)動地安裝于所述冷卻固定座；所述冷卻轉(zhuǎn)動驅(qū)動器的輸出端連接于所述冷卻轉(zhuǎn)動座，用于驅(qū)動所述冷卻轉(zhuǎn)動座相對轉(zhuǎn)動于所述冷卻固定座；

25、所述冷卻水平驅(qū)動組件用于帶動所述冷卻夾手水平移動于所述擺放機(jī)構(gòu)、冷卻角度調(diào)節(jié)裝置和冷卻放置座之間。

26、可優(yōu)化地，還包括：下料機(jī)構(gòu)；

27、所述對中裝置、噴墨打印裝置、烘干裝置、冷卻裝置和下料機(jī)構(gòu)依次分布；

28、所述下料機(jī)構(gòu)包括：下料器、下料升降驅(qū)動組件、下料夾手和下料水平驅(qū)動組件；

29、所述下料升降驅(qū)動組件的輸出端連接于所述下料夾手，用于驅(qū)動所述下料夾手升降移動；所述下料水平驅(qū)動組件的輸出端連接于所述下料升降驅(qū)動組件，用于驅(qū)動所述下料升降驅(qū)動組件水平移動，帶動所述下料夾手水平移動于所述下料器與所述下料器之間。

30、可優(yōu)化地，所述擺放機(jī)構(gòu)包括：基架、升降架、升降驅(qū)動組件、水平驅(qū)動組件和取模組件；

31、所述升降驅(qū)動組件安裝于所述基架，所述升降驅(qū)動組件的輸出端連接于所述升降架，用于驅(qū)動所述升降架升降于所述基架，使所述升降架升降調(diào)節(jié)至經(jīng)過于所述烘干接料輸送組件的輸送端出口、所述儲存工位或所述冷卻裝置的輸送端入口；所述水平驅(qū)動組件安裝于所述升降架；所述水平驅(qū)動組件的輸送端具有水平傳送功能，傳送方向朝向于所述儲存工位；所述取模組件設(shè)有具有抓取功能的取模器，所述取模器可復(fù)位地活動；所述取模組件可移動地安裝于所述升降架，并沿所述儲存工位和所述水平驅(qū)動組件的輸送端之間往返移動。

32、可優(yōu)化地，所述烘干加熱箱包括：箱體、加熱風(fēng)管組件和導(dǎo)風(fēng)板；

33、所述箱體設(shè)有烘干儲存腔和進(jìn)風(fēng)腔；所述烘干儲存腔與所述進(jìn)風(fēng)腔兩者通過進(jìn)風(fēng)隔板隔開；

34、所述加熱風(fēng)管組件包括：加熱進(jìn)風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)加熱裝置；

35、所述加熱進(jìn)風(fēng)管的輸出端連通于所述進(jìn)風(fēng)腔在長度方向的一端；所述進(jìn)風(fēng)腔的輸出端位于所述進(jìn)風(fēng)隔板；多個所述進(jìn)風(fēng)腔的輸出端沿所述進(jìn)風(fēng)隔板的長度方向延伸，并連通于所述烘干儲存腔；所述進(jìn)風(fēng)加熱裝置具有加熱功能，并設(shè)置于所述加熱進(jìn)風(fēng)管；

36、所述導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)腔，所述導(dǎo)風(fēng)板的一端位于所述進(jìn)風(fēng)腔在長度方向的一端，所述導(dǎo)風(fēng)板的另一端位于所述進(jìn)風(fēng)腔在長度方向的另一端；所述進(jìn)風(fēng)隔板與所述導(dǎo)風(fēng)板之間形成導(dǎo)風(fēng)通道，所述導(dǎo)風(fēng)通道的內(nèi)徑朝遠(yuǎn)離所述加熱進(jìn)風(fēng)管的方向逐漸縮小。

37、可優(yōu)化地，所述烘干加熱箱還包括：彈性緩沖件；

38、所述彈性緩沖件設(shè)有緩沖固定部和緩沖彈性部；

39、所述緩沖固定部安裝于所述烘干儲存腔；所述緩沖彈性部懸空設(shè)置；所述緩沖彈性部具有彈性，并設(shè)有緩沖弧形面。

40、與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案具有以下有益效果：

41、本方案提供一種人造石噴墨加工線，其先通過對中裝置對人造石先進(jìn)行對中定位，再利用噴墨打印裝置對人造石噴墨打印，經(jīng)烘干加熱箱在過渡工位的烘干接料輸送組件輸送至擺放機(jī)構(gòu)，擺放機(jī)構(gòu)既可以在接收人造石后靠近輸出至烘干加熱箱或冷卻裝置，從而可以靈活地在人造石完成噴墨后選擇干燥或直接冷卻，解決了部分人造石噴墨后需要干燥而導(dǎo)致堵塞加工線的問題。